JP2019526713A - 手袋剥ぎ取り装置および手袋剥ぎ取り方法、並びに手袋剥ぎ取り装置および手袋剥ぎ取り方法を使用する製造ラインおよび製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、各手袋が終端のビーズ付き(beaded:数珠つなぎ)カフ端部を備えた垂れ下がりカフ端部部分をもつように手袋が既に部分的にはぎ取られている時点で浸漬成形フォーマーから弾性手袋をはぎ取る装置および方法に関する。特に、本発明はクリニック環境、獣医環境、歯科環境や医療環境、あるいは衛生管理が必須の食品製造などの他の環境で使用されている浸漬成形で製造された使い捨て式検査用手袋のはぎ取りおよびその後の取り扱いに関する。
複数の抗生物質に対して耐性を示す感染性細菌類、特にメチシリン耐性の黄色ブドウ球菌(MRSA)の病院やクリニックの患者への感染や外科医手術時の感染を管理する必要性が増大している。研究によれば、誰かの手にMRSAが付着すると、その細菌は当該者が次に触れる4つの表面に取り残されることになる。一旦MRSAが何らかに付着すると、洗浄除去しない限り、最長で80日間、そこに取り残されることになる。クロストリジウム・ディフィシルになると、この期間以上表面で活性を示す。このような感染を管理する一つの実効的かつ安価の方法は、使い捨て式の検査用手袋を使用することである。
第1把持部材および第2把持部材を有し、これら把持部材のうちの少なくとも一つがこれら把持部材の他方に対して移動し、上記の垂れ下がっているカフ端部分の上記の対向している第1側部および第2側部を把持する把持装置であって、上記手袋の剥ぎ取り時に上記フォーマーから離間できる把持装置、
上記の垂れ下がっているカフ端部分の上記第1側部に近接配置される当接体、
上記当接体の下にあって、上記第1側部から離間する第1方向に延在し、上記剥ぎ取り時に上記把持装置が上記第1方向に水平移動できる開放空間、および
上記カフ端部分の把持時に上記第1把持部材および第2把持部材の少なくとも一つの移動を駆動する少なくとも一つのアクチュエーター、および上記手袋の把持および剥ぎ取り時に上記移動を制御する制御装置を有する作動システムを有する手袋剥ぎ取り装置において、
上記作動システムが作動して、上記把持部材を使用して上記カフ端部分を把持し、次に上記剥ぎ取り時に上記把持装置を上記第1方向に実質的に水平に上記開放空間内を移動させ、上記当接体に対して上記第1側部を引っ張り、上記把持装置の上記の実質的に水平な移動によって上記手袋が完全に剥ぎ取られるまで、上記手袋の第1剥ぎ取り部分を上記把持部材と上記当接体との間に全体として横方向に延在させ、かつ上記手袋の第2剥ぎ取り部分を上記当接体と上記フォーマーとの間で全体として上向きに延在させた手袋剥ぎ取り装置を提供するものである。
空気の噴射(ブレーキ作用)によって手袋をコンベヤにピン止めしてこれを停止し、把持装置の移動ジョーから引っ張り出す。ジョーがコンベヤに対して低くなる程、効率が良くなる。
(i)上記ギャップ内に上記カフ端部分を受け取り、これによって上記カフ端部分が、ギャップ下の開放空間内にビーズ付きカフ端部を設けた状態でギャップの上下に延在する開放構成と、
(ii)ギャップを十分狭くして、狭くなったギャップを介してビーズ付きカフ端部が通り抜けることを阻止するが、カフ端部分の移動を阻止するほど狭くなく、従って剥ぎ取り時に、ビーズ付きカフ端部が上記の狭くなったギャップによって捕えられるまでカフ端部分がギャップ内を移動できる閉鎖構成
との間で移動することができる。
複数の浸漬成形フォーマー、
上記浸漬成形フォーマーで上記手袋を被覆し、かつ硬化する浸漬成形段階、
上記手袋のカフ端部分が、上記手袋のビーズ付き開放端部が最も低い位置にある状態で、上記手袋のカフ端部分が上記浸漬成形フォーマーから垂れ下がるように上記フォーマーから上記硬化手袋を部分的に剥ぎ取る手袋の部分剥ぎ取り装置であって、上記カフ端部分が第1材料厚さを有し、かつ上記のビーズ付きカフ端部が第2材料厚さを有し、そして上記第1厚さが上記第2厚さよりも薄い手袋の部分剥ぎ取り装置、および
上記の部分的に剥ぎ取られた手袋を上記フォーマーから完全に剥ぎ取る手袋剥ぎ取り装置を有する製造ラインにおいて、
上記手袋剥ぎ取り装置が部分的に剥ぎ取られた手袋を把持し、上記フォーマーからこれらを剥ぎ取る当接体およびアクチュエーターシステム、および対向する第1把持部材および第2把持部材を備えた把持装置を有し、上記の垂れ下がったカフ端部分の上記第1側部に上記当接体を近接配置し、上記把持部材が相互に最接近するギャップの対向側部において対向する把持面を構成し、上記アクチュエーターシステムが上記把持部材を相互に移動させて上記ギャップの幅を変更し、
上記アクチュエーターシステムは、
上記把持面を相対的に離間移動させて上記ギャップの幅を広げるとともに、上記手袋の上記のビーズ付き開放端部が上記把持面の下の空隙に垂れ下がっている状態で、上記の離間移動面を垂れ下がっているカフ端部分の対向側に位置決めし、
上記把持面を一緒に相対的に移動させて、上記カフ端部分を上記把持面間に拘束し、そして
上記カフ端部分を上記把持面間に拘束した状態で、上記把持面を上記フォーマーから上記当接体の下であってこの当接体に向けた第1方向に実質的に水平に離間移動させて、上記手袋を上記フォーマーから完全を剥ぎ取る製造ラインを提供するものである。
カフ端部の通過を許す程十分広いが、上記ギャップが上記のビーズ付きカフ端部の上記ギャップの通過を阻止する程十分狭くなるように、上記把持面を一緒に相対移動させて、上記のカフ端部分を上記把持面間に拘束し、
上記フォーマーから上記把持面を離間移動させて、上記カフ端部分が上記ギャップを移動している間、上記のビーズ付きカフ端部を上記把持面間に捕捉しておき、そして
上記のビーズ付きカフ端部が上記ギャップ内に捕捉されている状態で、上記把持面を上記フォーマーから上記当接体の下であってこの当接体に向けた第1方向に実質的に水平に離間移動させて、上記手袋を上記フォーマーから完全に剥ぎ取るように構成するのが好ましい。
複数の浸漬成形フォーマー、
上記フォーマーで上記手袋を被覆し、かつ硬化する浸漬成形段階、
上記手袋のカフ端部分が、上記手袋のビーズ付き開放端部が最も低い位置にある状態で、上記手袋のカフ端部分が上記浸漬成形フォーマーから垂れ下がるように上記フォーマーから上記硬化手袋を部分的に剥ぎ取る手袋の部分剥ぎ取り装置であって、上記カフ端部分が第1材料厚さを有し、かつ上記のビーズ付きカフ端部が第2材料厚さを有し、そして上記第1厚さが上記第2厚さよりも薄い手袋の部分剥ぎ取り装置、および
上記の部分的に剥ぎ取られた手袋を上記フォーマーから完全に剥ぎ取る手袋剥ぎ取り装置を有し、
上記手袋剥ぎ取り装置が本発明の第1態様の手袋剥ぎ取り装置である製造ラインを提供するものである。
ギャップが、上記把持面間が最接近する上記の対向する把持面に存在するように上記第1把持部材および第2把持部材を位置決めし、
上記の対向する把持面間の上記ギャップ内に上記の垂れ下がっているカフ端部分を受け取り、
上記第1把持部材および第2把持部材のうちの少なくとも一つを上記カフ端部分に対して移動させ、上記ビーズ付きカフ端部が狭められたギャップの下にある状態で上記カフ端部分が上記の対向する把持面間に拘束されるまで上記ギャップを狭め、
上記剥ぎ取り時に、上記第1把持部材および第2把持部材を上記開放空間に上記第1方向において実質的に水平に移動させ、これによって上記当接体に対して上記第1側部を引っ張り、上記把持部材と上記当接体との間で全体として横方向に上記手袋の第1の剥ぎ取られた部分を引っ張るとともに、上記手袋が上記把持装置の上記の実質的な水平移動によって完全に剥ぎ取られるまで、上記フォーマーと上記当接体との間で全体として下向きに上記手袋の第2の剥ぎ取られた部分を引っ張る工程を有する剥ぎ取り方法を提供するのである。
剥ぎ取り対象の次の手袋の第1側部に上記の第1把持部材および第2把持部材の両者がある状態で、上記の次の手袋の上記の垂れ下がっているカフ端部分を十分受け取ることができる広さのギャップが上記の対向する把持面間に設定できるように上記の第1把持部材および第2把持部材を位置決めし、
そして次に、上記第2把持部材が移動し、上記第1側部に接触し、上記のビーズ付きカフ端部が上記の第2把持部材を乗り越え、上記の第1把持部材および第2把持部材間の上記ギャップに進入するまで、少なくとも上記第2把持部材を上記の次の手袋の上記の垂れ下がっているカフ端部分の第1側部に向けて実質的に水平方向に移動させることが好ましい。
上記フォーマーに樹脂を被覆し、硬化させて、上記手袋を形成する上記浸漬成形段階;
上記のビーズ付きカフ端部をカフ端部分の終端に形成した後に、上記手袋の上記のビーズ付き開放端部が最も下にある状態で、上記フォーマーから垂れ下がるように上記フォーマーから上記のカフ端部分を剥ぎ取る手袋の部分剥ぎ取り段階であって、上記カフ端部分が第1材料厚さを有し、かつ上記のビーズ付きカフ端部が第2材料厚さを有し、上記第1厚さが上記第2厚さよりも薄い手袋の部分剥ぎ取り段階;および
上記第4態様の方法を使用して上記の部分的に剥ぎ取られた手袋を上記フォーマーから完全に剥ぎ取る手袋の完全剥ぎ取り段階を提供するものである。
2、2´:手袋
3:ビーズ付き端部、ビーズ
4:フォーマー
5:終端開口
6、6´:トラックコンベヤ、製造ライントラック、フォーマー製造ライン
7:手指部分
8:マウント
9:第1側部、第1面
9´:第2側部、第2面
9´´:内面
10:カフ端部、カフ部分
11:浸漬除去段階
12:浸漬被覆段階
13:硬化段階
14:部分的手袋剥ぎ取り段階
15:完全剥ぎ取り段階
16:最終手作業段階
17:手袋手指
18:空気
19:手袋親指
20:手袋剥ぎ取り装置
21´:第1支持アーム
23:エアバー
24:第1把持部材
25:把持装置
26:第2把持部材
27:第1キャリッジ
28:第1トラック
29:第2キャリッジ
30:第2トラック
31:第1アクチュエーター
32:第2アクチュエーター
33:第3アクチュエーター
34、36:把持面、表面
35:開放空間、空隙
40、40´、40´´:幅、ギャップ
41:開放端部
42:第1材料厚さ
43、43´、43´´:インターフェース
44:第2材料厚さ
50:制御装置
52:把持装置
55:当接体
56:回転外側スリーブ
58:下部当接体
65:開放空間
70:載置面、コンベヤ面
71、71´:縁部
72:コンベヤ
73:第2エアバー
74:空気
99:前進速度
Claims (24)
- 一連の浸漬成形フォーマーから対応する一連の部分的に剥ぎ取られた弾性浸漬成形手袋であって、それぞれが手袋の垂れ下がっているカフ端部分を有し、このカフ端部分それぞれが対向する第1側部および第2側部を有し、かつビーズ付きカフ端部で終端する弾性浸漬成形手袋を完全に剥ぎ取る手袋剥ぎ取り装置において、
第1把持部材および第2把持部材を有し、これら把持部材のうちの少なくとも一つがこれら把持部材の他方に対して移動し、前記の垂れ下がっているカフ端部分の前記の対向する第1側部および第2側部を把持する把持装置であって、前記手袋の剥ぎ取り時に前記フォーマーから離間できる把持装置、
前記の垂れ下がっているカフ端部分の前記第1側部に近接配置される当接体、
前記当接体の下にあって、前記第1側部から離間する第1方向に延在し、前記剥ぎ取り時に前記把持装置が前記第1方向に水平移動できる開放空間、および
前記カフ端部分の把持時に前記第1把持部材および第2把持部材の少なくとも一つの移動を駆動するため、および、剥ぎ取り時に前記把持部材を移動させるための少なくとも一つのアクチュエーター、および前記手袋の把持および剥ぎ取り時に前記移動を制御する制御装置を有する作動システムを有する手袋剥ぎ取り装置において、
前記作動システムが作動し、前記把持部材を使用して前記カフ端部分を把持し、次に前記剥ぎ取り時に前記把持装置を前記第1方向に実質的に水平に前記開放空間内を移動させ、前記当接体に対して前記第1側部を引っ張り、前記把持装置の前記の実質的に水平な移動によって前記手袋が完全に剥ぎ取られるまで、前記手袋の第1剥ぎ取り部分を前記把持部材と前記当接体との間に全体として横方向に延在させ、かつ前記手袋の第2剥ぎ取り部分を前記当接体と前記フォーマーとの間で全体として上向きに延在させたことを特徴とする手袋剥ぎ取り装置。
- 前記当接体が前記第1側部に対して支持面になり、この支持面が前記手袋の剥ぎ取り時に前記第1および第2の剥ぎ取り部分の移動を制限しない請求項1に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記支持面が非回転平滑面である請求項2に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記支持面がローラー支持面である請求項2に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記支持面が空気支持面である請求項2に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記支持面が前記の第1および第2の剥ぎ取り部分の間で凸状である請求項2〜5のいずれか1項に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記当接体が前記手袋の剥ぎ取り時移動しない請求項1〜5のいずれか1項に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記当接体が細長く、かつ前記カフ端部分の前記第1側部に対して実質的に平行である請求項1〜7のいずれか1項に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記の第1および第2の部材のうちの少なくとも一つが前記部材のうちの他方に対して移動し、前記手袋が完全に剥ぎ取られた後に、前記の対向する第1側部および第2側部を開放することができ、かつ前記作動システムが前記カフ端部分の開放時に前記の第1および第2の把持部材のうちの少なくとも一つの移動を駆動する少なくとも一つのアクチュエーターを有し、前記作動システムが作動し、前記手袋が完全に剥ぎ取られた後に、前記把持部材を使用して、前記カフ端部分を開放する請求項1〜8のいずれか1項に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- さらに、前記の開放され、かつ剥ぎ取られた手袋を受け取る手袋載置面を有し、前記開放空間において前記の第1および第2の把持部材がこの手袋載置面と前記当接体との間を実質的に水平に延在するように移動する請求項9に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記第1把持部材が実質的に水平方向に延在して、前記カフ端部分のうちの少なくとも一つの第1側部を把持する第1把持面を有し、
前記第2把持部材が実質的に水平方向に延在し、前記手袋の剥ぎ取り時に、前記カフ端部分のうちの少なくとも一つの第2側部を把持する第2把持面を有し、前記第1把持面および第2把持面がギャップを介して相互に向き合うようにこれら把持部材を位置決めし、
前記の第1把持面および第2把持面のうちの少なくとも一つを凸状にすることによって、前記ギャップの下に空隙を設け、使用時に、ビーズ付きカフ端部分および隣接カフ端部分を前記ギャップから前記空隙に垂れ下がるように構成し、そして
前記把持部材が、前記の第1把持部材および第2把持部材を相互に向けて相対的に移動させ、前記ギャップ間の距離を狭めることによって前記カフ端部分を把持し、これによって前記の第1把持部材および第2把持部材が、(i)前記ギャップ内に前記カフ端部分を受け取り、これによって前記カフ端部分が、前記ギャップ下の開放空間内に前記ビーズ付きカフ端部を設けた状態で前記ギャップの上下に延在する開放構成と、(ii)前記ギャップを十分狭くして、前記の狭くなったギャップを介して前記ビーズ付きカフ端部が通り抜けることを阻止するが、前記カフ端部分の移動を阻止するほど狭くなく、従って前記剥ぎ取り時に、前記カフ端部分が、ビーズ付きカフ端部が前記の狭くなったギャップによって捕えられるまで前記カフ端部分が前記ギャップ内を移動できる閉鎖構成との間で移動することができる請求項1〜10のいずれか1項に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記第2把持部材が棒であり、そして場合によっては前記第1把持部材も棒である請求項1〜11のいずれか1項に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記把持部材のうちの少なくとも一つがこれら部材の他方に対して相対的に離間するように移動し、前記の垂れ下がっているカフ端部を受け取ることができ、前記把持装置が、前記カフ端部分の受け取り時に、前記第1方向に対して実質的に反対方向である第3方向に前記フォーマーのラインに向かって移動することができ、
前記作動システムの前記の少なくとも一つのアクチュエーターが作動して前記第3方向における離間移動を駆動してから、前記第1把持部材と第2把持部材との間に前記カフ端部分を受け取り、そして前記制御装置が前記カフ端部分の受け取り時に、前記第3方向における前記離間移動を制御する請求項1〜12のいずれか1項に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 前記第3方向における前記移動が実質的に水平方向にあり、この間に前記第2把持部材が前記の垂れ下がっているカフ端部分の第1側部に接触するように移動して、前記のビーズ付きカフ端部が前記第2把持部材を乗り越え、前記第1把持部材と第2把持部材との間の前記ギャップに進入する請求項13に記載の手袋剥ぎ取り装置。
- 複数の弾性浸漬成形手袋を製造する製造ラインであって、
複数の浸漬成形フォーマー、
前記フォーマーで前記手袋を被覆し、かつ硬化する浸漬成形段階、
前記手袋のビーズ付き開放端部が最も低い位置にある状態で、前記手袋のカフ端部分が前記浸漬成形フォーマーから垂れ下がるように前記フォーマーから前記硬化手袋を部分的に剥ぎ取る手袋の部分剥ぎ取り装置であって、前記カフ端部分が第1材料厚さを有し、かつ前記のビーズ付きカフ端部が第2の材料厚さを有し、そして前記第1厚さが前記第2厚さよりも薄い手袋の部分剥ぎ取り装置、および
前記の部分的に剥ぎ取られた手袋を前記フォーマーから完全に剥ぎ取る手袋剥ぎ取り装置を有する製造ラインにおいて、
前記手袋剥ぎ取り装置が部分的に剥ぎ取られた手袋を把持し、前記フォーマーからこれらを剥ぎ取る当接体およびアクチュエーターシステム、および対向する第1把持部材および第2把持部材を備えた把持装置を有し、前記の垂れ下がったカフ端部分の前記第1側部に前記当接体を近接配置し、前記把持部材が相互に最接近するギャップの対向する側部において対向する把持面を構成し、前記アクチュエーターシステムが前記把持部材を相互に移動させて前記ギャップの幅を変更し、
前記アクチュエーターシステムは、
前記把持面を相対的に離間移動させて前記ギャップの幅を広げるとともに、前記手袋の前記のビーズ付き開放端部が前記把持面の下の空隙に垂れ下がっている状態で、前記の離間移動面を垂れ下がっているカフ端部分の対向側に位置決めし、
前記把持面を一緒に相対的に移動させて、前記カフ端部分を前記把持面間に拘束し、そして
前記カフ端部分を前記把持面間に拘束した状態で、前記把持面を前記フォーマーから前記当接体の下であってこの当接体に向けた第1方向に実質的に水平に離間移動させて、前記手袋を前記フォーマーから完全を剥ぎ取ることを特徴とする製造ライン。
- 上記アクチュエーターシステムは、
カフ端部の通過を許す程十分広いが、上記ギャップが上記のビーズ付きカフ端部の上記ギャップの通過を阻止する程十分狭くなるように、上記把持面を一緒に相対移動させて、上記のカフ端部分を上記把持面間に拘束し、
前記フォーマーから前記把持面を離間移動させて、前記カフ端部分が前記ギャップを移動している間、前記のビーズ付きカフ端部を前記把持面間に捕捉しておき、そして
前記のビーズ付きカフ端部が前記ギャップ内に捕捉されている状態で、前記把持面を前記フォーマーから前記当接体の下であってこの当接体に向けた第1方向に実質的に水平に離間移動させて、前記手袋を前記フォーマーから完全に剥ぎ取る請求項15に記載の製造ライン。
- 複数の弾性浸漬成形手袋を製造する製造ラインであって、
複数の浸漬成形フォーマー、
前記フォーマーで前記手袋を被覆し、かつ硬化する浸漬成形段階、
前記手袋のビーズ付き開放端部が最も低い位置にある状態で、前記手袋のカフ端部分が前記浸漬成形フォーマーから垂れ下がるように前記フォーマーから前記硬化手袋を部分的に剥ぎ取る手袋の部分剥ぎ取り装置であって、前記カフ端部分が第1材料厚さを有し、かつ前記のビーズ付きカフ端部が第2の材料厚さを有し、そして前記第1厚さが前記第2厚さよりも薄い手袋の部分剥ぎ取り装置、および
前記の部分的に剥ぎ取られた手袋を前記フォーマーから完全に剥ぎ取る手袋剥ぎ取り装置を有する製造ラインにおいて
前記手袋剥ぎ取り装置が請求項1〜14のいずれか1項に記載の製造ライン。
- さらに、前記手袋剥ぎ取り装置から剥ぎ取られた手袋を搬送する搬送面を有し、前記フォーマーから手袋を繰り返し剥ぎ取り、前記の剥ぎ取られた手袋を前記搬送面に載置する請求項15〜17のいずれか1項に記載の製造ライン。
- 手袋が既に部分的に剥ぎ取られた状態においてこれら手袋を手袋剥ぎ取り装置を使用して浸漬成形フォーマーから手袋を完全に剥ぎ取る方法であって、前記の部分的に剥ぎ取られた手袋それぞれが、前記フォーマーから垂れ下がっているビーズ付きカフ端部で終端させたカフ端部分を有し、前記のビーズ付き端部を前記カフ端部分よりも厚い材料で構成し、そして前記手袋剥ぎ取り装置が前記の垂れ下がっているカフ端部分の第1側部に近接する当接体、および前記の垂れ下がっているカフ端部分に対して相対的に移動することができる把持装置を有し、開放空間が前記当接体の下に延在し、この開放空間が前記第1側部から離間する第1方向に延在し、そして前記把持装置が第1把持部材および第2把持部材を有する少なくとも2つの把持部材を有し、これら把持部材がそれぞれ対向する第1把持面および第2把持面を有し、相互に対して移動できる方法において、
ギャップが、前記把持面が最接近する前記の対向する把持面間に存在するように前記第1把持部材および第2把持部材を位置決めし、
前記の対向する把持面間の前記ギャップ内に前記の垂れ下がっているカフ端部分を受け取り、
前記第1把持部材および第2把持部材のうちの少なくとも一つを前記カフ端部分に対して移動させ、前記ビーズ付きカフ端部が狭められたギャップの下にある状態で前記カフ端部分が前記の対向する把持面間に拘束されるまで前記ギャップを狭め、
前記剥ぎ取り時に、前記第1把持部材および第2把持部材を前記開放空間に前記第1方向において実質的に水平に移動させ、これによって前記当接体に対して前記第1側部を引っ張り、前記把持部材と前記当接体との間で全体として横方向に前記手袋の第1の剥ぎ取られた部分を引っ張るとともに、前記手袋が前記把持装置の前記の全体としての水平移動によって完全に剥ぎ取られるまで、前記フォーマーと前記当接体との間で全体として下向きに前記手袋の第2の剥ぎ取られた部分を引っ張る工程を有することを特徴とする剥ぎ取り方法。
- 前記のビーズ付きカフ端部ではなく、前記カフ端部分が前記ギャップ内で自在に移動し、前記のビーズ付きカフ端部が前記ギャップ内に嵌め込まれるまで、前記手袋の前記の第1の剥ぎ取られた部分が全体として横方向に引っ張られている間、前記の拘束されたカフ端部分が前記の狭められたギャップに向かって移動するように前記の対向する把持面間で前記狭められたギャップの幅が設定される請求項19に記載の剥ぎ取り方法。
- 前記手袋が完全に剥ぎ取られた後に、前記の第1把持部材および第2把持部材を離間移動させ、前記の剥ぎ取られた手袋を手袋載置面に実質的に水平方向に放出する請求項19または20に記載の剥ぎ取り方法。
- 前記フォーマーからの剥ぎ取り時における前記手袋の全体として下向きの移動を前記当接体によって全体として水平な移動に変換する請求項19〜21のいずれか1項に記載の剥ぎ取り方法。
- 前記手袋の剥ぎ取り後に、
剥ぎ取り対象の次の手袋の第1側部に前記の第1把持部材および第2把持部材の両者がある状態で、前記の次の手袋の前記の垂れ下がっているカフ端部分を十分受け取ることができる広さのギャップが前記の対向する把持面間に設定できるように前記の第1把持部材および第2把持部材を位置決めし、
そして次に、前記第2把持部材が移動し、前記第1側部に接触し、前記のビーズ付きカフ端部が前記の第2把持部材を乗り越え、前記の第1把持部材および第2把持部材間の前記ギャップに進入するまで、少なくとも前記第2把持部材を前記の次の手袋の前記の垂れ下がっているカフ端部分の第1側部に向けて実質的に水平方向に移動させる請求項19〜22のいずれか1項に記載の剥ぎ取り方法。
- それぞれが手指部分およびカフ端部分を有し、このカフ端部分がビーズ付きカフ端部で終端する複数の弾性浸漬成形手袋を製造する製造ラインプロセスであって、前記製造ラインは搬送装置上の複数の浸漬成形フォーマー、浸漬成形段階、手袋の部分剥ぎ取り段階、および手袋の完全剥ぎ取り段階を有し、前記プロセスは前記搬送装置を使用して、前記浸漬成形フォーマーを以下の段階に順次移動させる製造ラインプロセス:
前記フォーマーに樹脂を被覆し、これを硬化させて、前記手袋を形成する前記浸漬成形段階;
前記のビーズ付きカフ端部をカフ端部分の終端に形成した後に、前記手袋の前記のビーズ付き開放端部が最も下にある状態で、前記フォーマーから垂れ下がるように前記フォーマーから前記のカフ端部分を剥ぎ取る手袋の部分剥ぎ取り段階であって、前記カフ端部分が第1材料厚さを有し、かつ前記のビーズ付きカフ端部が第2材料厚さを有し、前記第1厚さが前記第2厚さよりも薄い手袋の部分剥ぎ取り段階;および
請求項19〜23のいずれか1項に記載の浸漬成形フォーマーから手袋を完全に剥ぎ取る方法を使用して前記の部分的に剥ぎ取られた手袋を前記フォーマーから完全に剥ぎ取る手袋の完全剥ぎ取り段階。
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