CN113954280B - 一种橡胶手套生产用辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种橡胶手套生产用辅助装置,它包括固定板、导轨,导轨内滑动式设置有滑块,滑块的下端设置有支撑杆,支撑杆的两侧设置有翻边组件,支撑杆的下端设置有手膜,手膜的两端活动设置有辅助下拉组件,辅助下拉组件设置在架体上滑动;手膜的下端升降式设置有夹取组件,夹取组件设置在座体内。本发明提供一种橡胶手套生产用辅助装置,设计巧妙,使用方便,解决了现有技术中橡胶手套生产过程中脱模困难的问题,脱膜稳定且效率高。

Description

一种橡胶手套生产用辅助装置
技术领域
本发明涉及手套生产技术领域,具体为一种橡胶手套生产用辅助装置。
背景技术
橡胶手套按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等,橡胶手套的制作工艺是手套模型先经酸碱清洁、水清洗,洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型、脱膜。
现有技术手套在生产过程中脱膜的工序是通过手膜传输至待脱膜的位置时,通过人工将手膜上的手套拉扯下来,这样不仅人工劳动强度大,还有漏拉扯的现象发生,同时还存在拉扯方法不对有拉扯变形的现象发生,从而增加了公司的成本,因此需开发一种脱膜装置来辅助解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,本发明提供一种橡胶手套生产用辅助装置,设计巧妙,使用方便,解决了现有技术中橡胶手套生产过程中脱模困难的问题,脱膜稳定且效率高。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括固定板、第一导轨,第一导轨内滑动式设置有第一滑块,第一滑块的下端设置有支撑杆,支撑杆的两侧设置有翻边组件,支撑杆的下端设置有手膜,手膜的两端活动设置有辅助下拉组件,辅助下拉组件设置在架体上滑动;手膜的下端升降式设置有夹取组件,夹取组件设置在架体内。
进一步的,翻边组件包括上固定板,固定板的下端设置有伸缩组件,伸缩组件的伸缩端与活动环连接,活动环的下端设置有竖杆,竖杆的下端铰接设置有斜杆,斜杆的末端设置有翻边块;斜杆铰接设置在限位环上。
进一步的,活动环和限位环穿插于支撑杆上;支撑杆设置为台阶式,支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,第二支撑杆的外径大于限位环的内径。
进一步的,斜杆与翻边块的夹角β为120-130度。
进一步的,辅助下拉组件包括推拉电磁铁,推拉电磁铁的伸缩端内设置有支撑板,支撑板的侧端通过连接板设置有竖板,支撑板和竖板之间设置有弹簧,竖板上设置有多个凸块。
进一步的,连接板设置为Z字型,且与支撑板通过螺栓连接;竖板的两端设置有扣位,扣位与连接板相适用。
进一步的,支撑板包括支撑板板体,支撑板板体的下端设置有连接块,连接块与推拉电磁铁的伸缩端通过螺栓连接。
进一步的,推拉电磁铁的下端设置有座体,座体设置在第二滑块上,第二滑块设置在第二导轨上滑动,第二滑块的侧端设置有电动推杆,第二导轨的另一端设置有限位板。
进一步的,夹取组件包括气动手指,气动手指通过连接板设置有丝杆,丝杆上设置滚珠螺母,滚珠螺母的外侧设置有轴承组件,轴承组件的下端设置有齿轮组件,齿轮组件通过皮带组件与驱动装置连接。
进一步的,架体内设置有通槽,滚珠螺母、轴承组件、齿轮组件、皮带组件与驱动装置设置在通槽内。
本发明的有益效果:
1、本发明提供一种橡胶手套生产用辅助装置,设计巧妙,使用方便,本发明通过翻边组件、夹取组件和辅助下拉组件的协调作用,首先对手膜上的手套进行翻边处理,然后夹取组件往下拉的同时,辅助下拉组件上的凸块在推拉电磁铁的作用下来回移动从而可以辅助夹取组件对手膜上的手套往下脱膜,解决了现有技术中橡胶手套生产过程中脱模困难的问题,脱膜稳定且效率高。
2、本发明中的翻边组件是通过伸缩组件推动活动环、竖杆、斜杆和限位环往下移动,待限位环到支撑杆的第二支撑杆位置时无法移动,此时伸缩组件继续往下推,而竖杆的下端铰接设置有斜杆,斜杆的末端设置有翻边块,翻边块就可以把手套的开口处往外翻开,为后面的手套的脱膜做初步准备。
3、本发明中夹取组件是通过气动手指一直往下拉来实现脱膜,气动手指的升降是通过驱动装置、皮带组件、齿轮组件、轴承组件和滚珠螺母带动丝杆升降来实现的。
4、本发明中辅助下拉组件是通过推拉电磁铁的移动定位两侧凸块的间距,两侧凸块在推拉电磁铁的作用下上下来回移动,从而可以辅助夹取组件对手膜上的手套往下脱膜;凸块在支撑板和竖板之间的弹簧作用下往下移动时更加有力,从而使脱膜效率得以显著提高。
附图说明
图1为本发明结构正视图。
图2为本发明结构中翻边组件的正视图。
图3为本发明结构中辅助下拉组件的正视图。
图4为图3中A处放大示意图。
图5为本发明结构中夹取组件的正视图。
图中所述文字标注表示为:1、固定板;2、第一导轨;3、第一滑块;4、翻边组件;5、辅助下拉组件;6、架体;7、夹取组件;8、支撑杆;9、第二滑块;10、电动推杆;11、第二导轨;12、限位板;13、手膜;14、座体;41、上固定板;42、伸缩组件;43、活动环;44、竖杆;45、斜杆;46、限位环;47、翻边块;51、推拉电磁铁;52、支撑板;521、支撑板板体;522、连接块;53、连接板;54、竖板;541、扣位;55、弹簧;56、凸块;57、螺栓;61、通槽;71、气动手指;72、丝杆;73、滚珠螺母;74、皮带组件;75、驱动装置;76、齿轮组件;77、轴承组件;81、第一支撑杆;82、第二支撑杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本发明的具体结构为:它包括固定板1、第一导轨2,第一导轨2内滑动式设置有第一滑块3,第一滑块3的下端设置有支撑杆8,支撑杆8的两侧设置有翻边组件4,支撑杆8的下端设置有手膜13,手膜13的两端活动设置有辅助下拉组件5,辅助下拉组件5设置在架体6上滑动;手膜13的下端升降式设置有夹取组件7,夹取组件7设置在架体6内。具体使用时,当支撑杆8下端的手膜13通过第一滑块3和第一导轨2运输至待脱膜位置时,首先将辅助下拉组件5在架体6上滑动至合适的位置,通过翻边组件4、夹取组件7和辅助下拉组件5的协调作用,首先对手膜上的手套进行翻边处理,然后夹取组件7往下拉的同时,辅助下拉组件5上的凸块56在推拉电磁铁51的作用下来回移动从而可以辅助夹取组件7对手膜上的手套往下脱膜,解决了现有技术中橡胶手套生产过程中脱模困难的问题,脱膜稳定且效率高。
如图1-2所示,翻边组件4包括上固定板41,上固定板41的下端设置有伸缩组件42,伸缩组件42的伸缩端与活动环43连接,活动环43的下端设置有竖杆44,竖杆44的下端铰接设置有斜杆45,斜杆45的末端设置有翻边块47;斜杆45铰接设置在限位环46上。活动环43和限位环46穿插于支撑杆8上;支撑杆8设置为台阶式,支撑杆8包括第一支撑杆81和第二支撑杆82,第二支撑杆82的外径大于限位环46的内径。斜杆45与翻边块47的夹角β为120-130度。具体使用时,通过伸缩组件42推动活动环43、竖杆44、斜杆45和限位环46往下移动,待限位环46到支撑杆8的第二支撑杆82位置时无法移动,此时伸缩组件42继续往下推,而竖杆44的下端铰接设置有斜杆45,斜杆45的末端设置有翻边块47,翻边块47就可以把手套的开口处往外翻开,为后面的手套的脱膜做初步准备。
如图1和3-4所示,辅助下拉组件5包括推拉电磁铁51,推拉电磁铁51的伸缩端内设置有支撑板52,支撑板52的侧端通过连接板53设置有竖板54,支撑板52和竖板54之间设置有弹簧55,竖板54上设置有多个凸块56。连接板53设置为Z字型,且与支撑板52通过螺栓57连接;竖板54的两端设置有扣位541,扣位541与连接板53相适用。支撑板52包括支撑板板体521,支撑板板体521的下端设置有连接块522,连接块522与推拉电磁铁51的伸缩端通过螺栓连接。推拉电磁铁51的下端设置有座体14,座体14设置在第二滑块9上,第二滑块9设置在第二导轨11上滑动,第二滑块9的侧端设置有电动推杆10,第二导轨11的另一端设置有限位板12。具体使用时,通过推拉电磁铁51的移动定位两侧凸块56的间距,两侧凸块56在推拉电磁铁51的作用下上下来回移动,从而可以辅助夹取组件7对手膜13上的手套往下脱膜;凸块56在支撑板52和竖板54之间的弹簧55作用下往下移动时更加有力,从而使脱膜效率得以显著提高。
如图5所示,夹取组件7包括气动手指71,气动手指71通过连接板设置有丝杆72,丝杆72上设置滚珠螺母73,滚珠螺母73的外侧设置有轴承组件77,轴承组件77的下端设置有齿轮组件76,齿轮组件76通过皮带组件74与驱动装置75连接。架体6内设置有通槽61,滚珠螺母73、轴承组件77、齿轮组件76、皮带组件74与驱动装置75设置在通槽61内。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种橡胶手套生产用辅助装置,其特征在于,它包括固定板(1)、第一导轨(2),第一导轨(2)内滑动式设置有第一滑块(3),第一滑块(3)的下端设置有支撑杆(8),支撑杆(8)的两侧设置有翻边组件(4),支撑杆(8)的下端设置有手膜(13),手膜(13)的两端活动设置有辅助下拉组件(5),辅助下拉组件(5)设置在架体(6)上滑动;手膜(13)的下端升降式设置有夹取组件(7),夹取组件(7)设置在架体(6)内;
翻边组件(4)包括上固定板(41),上固定板(41)的下端设置有伸缩组件(42),伸缩组件(42)的伸缩端与活动环(43)连接,活动环(43)的下端设置有竖杆(44),竖杆(44)的下端铰接设置有斜杆(45),斜杆(45)的末端设置有翻边块(47);斜杆(45)铰接设置在限位环(46)上 ;
活动环(43)和限位环(46)穿插于支撑杆(8)上;支撑杆(8)设置为台阶式,支撑杆(8)包括第一支撑杆(81)和第二支撑杆(82),第二支撑杆(82)的外径大于限位环(46)的内径;
辅助下拉组件(5)包括推拉电磁铁(51),推拉电磁铁(51)的伸缩端内设置有支撑板(52),支撑板(52)的侧端通过连接板(53)设置有竖板(54),支撑板(52)和竖板(54)之间设置有弹簧(55),竖板(54)上设置有多个凸块(56);
夹取组件(7)包括气动手指(71),气动手指(71)通过连接板设置有丝杆(72),丝杆(72)上设置滚珠螺母(73),滚珠螺母(73)的外侧设置有轴承组件(77),轴承组件(77)的下端设置有齿轮组件(76),齿轮组件(76)通过皮带组件(74)与驱动装置(75)连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套生产用辅助装置,其特征在于,斜杆(45)与翻边块(47)的夹角β为120-130度。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶手套生产用辅助装置,其特征在于,连接板(53)设置为Z字型,且与支撑板(52)通过螺栓(57)连接;竖板(54)的两端设置有扣位(541),扣位(541)与连接板(53)相适用。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶手套生产用辅助装置,其特征在于,支撑板(52)包括支撑板板体(521),支撑板板体(521)的下端设置有连接块(522),连接块(522)与推拉电磁铁(51)的伸缩端通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶手套生产用辅助装置,其特征在于,推拉电磁铁(51)的下端设置有座体(14),座体(14)设置在第二滑块(9)上,第二滑块(9)设置在第二导轨(11)上滑动,第二滑块(9)的侧端设置有电动推杆(10),第二导轨(11)的另一端设置有限位板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶手套生产用辅助装置,其特征在于,架体(6)内设置有通槽(61),滚珠螺母(73)、轴承组件(77)、齿轮组件(76)、皮带组件(74)与驱动装置(75)设置在通槽(61)内。
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