JP2019524909A - 浮揚キャンドル - Google Patents

Abstract

本発明は浮揚キャンドルに関するものである。本発明の第１実施例による浮揚キャンドルは、燃焼物質（Ｗ）上で浮遊する浮遊部（１００）と、一側は前記浮遊部（１００）を貫通して前記燃焼物質（Ｗ）と接し、他側は前記浮遊部（１００）の上面に接する芯挿入部（２００）と、芯（Ｓ）の下端に装着され、前記芯挿入部（２００）の内部に挿入されて前記芯（Ｓ）を支持する芯支持部（３００）と、を含む。本発明によれば、芯（Ｓ）で発生した火花の熱が伝導部（２３０）を介して燃焼物質（Ｗ）に伝達されて早く溶融させることができるので、燃焼物質に含まれた香油（オイル）の香りを早く発香させることができる。【選択図】図２

Description

本発明は浮揚キャンドルに関し、より詳しくは芯の火花の熱が熱伝導によって固体状態の燃焼物質に伝達されて燃焼物質を短時間内に溶融させ、溶融した燃焼物質上で浮遊しながら燃焼物質を持続的に燃消させることができる浮揚キャンドルに関する。

キャンドル（Ｃａｎｄｌｅ）は、停電時に周辺を明らかにする照明用に使われるとか、宗教的儀式又は結婚式のような行事又は家庭の祭事などに広く使われている。一般に、キャンドルはワックスの一種であるパラフィン、蝋などの可燃性固体を一定の温度で溶かして円筒状などに成形し、その中心に木綿などの芯を埋め込むことによって構成される。

また、キャンドルは先端に突出した芯に火を付けて使う。ここで、点火した火の温度によって芯の周辺のワックスが溶けながら毛細管現象によって芯に沿って上がり、これによってキャンドルが持続的に燃焼する。また、キャンドルは行事の性格によって外形の装飾又はサイズを異にして使われる。特に、結婚式又は宴会のような行事に使われる場合、外形に派手に装飾されるとか大きく成形されたものが使われる。

前記のような従来のキャンドルは、製作の際、芯をカップに固定させ、溶融したワックスをカップに投入して固体化させる方式で製作した。よって、従来のキャンドルは、製作時にカップに芯を固定させる段階、及びワックスが固まるまで待つ段階などによって制作されるため、製造工程が煩わしい不便さがあった。

また、従来のキャンドルは、芯に連結されたワックスが燃焼するまでだけ使用可能であるので、使用寿命が限定的な問題点があった。

また、可燃性のワックスと点火した芯の間に別途の安全装置がないため、キャンドルが倒れる場合には、ワックスの燃焼による火事の危険が非常に高い問題点があった。

また、従来のキャンドルは基本的に一定した形状に成形されるため、新しい審美感を与え難い問題点があった。

韓国登録実用新案第２０−０３９４７８９号公報

本発明は前記のような問題点を解決するために案出されたもので、本発明の目的は、芯の火花が燃焼物質に直接接触せずに熱伝導によって固体状態の燃焼物質に伝達されて前記燃焼物質を短時間内に溶融させることにより、固体状態の燃焼物質に含有された香油（オイル）の発香を速かに引き起こすことができる浮揚キャンドルを提供することである。

また、燃焼過程で、芯支持部と伝導部を浮揚させる浮遊部に過度な熱が加わって熱損傷を被るとか、浮遊部と燃焼物質を収容した容器間の表面張力によって浮揚キャンドルが容器の周辺に移動しながら転覆して火事を発生させることができる問題点を解決することにある。

本発明の第１実施例による浮揚キャンドルは、燃焼物質Ｗ上で浮遊する浮遊部１００と、一側は前記浮遊部１００を貫通して前記燃焼物質Ｗと接し、他側は前記浮遊部１００の上面に接する芯挿入部２００と、芯Ｓの下端に装着され、前記芯挿入部２００の内部に挿入されて前記芯Ｓを支持する芯支持部３００と、を含む。

前記浮遊部１００は、内部に空間１１１−１が形成された浮遊部胴体１１０と、前記芯挿入部２００が挿入されるように、前記浮遊部胴体１１０の上面から下面に形成された第１貫通孔１２０と、前記浮遊部胴体１１０の外側と前記第１貫通孔１２０を連通させるように、前記浮遊部胴体１１０の下端に形成された燃焼物質流動通路１３０と、前記第１貫通孔１２０の内側面から突設されて前記芯挿入部２００の下端を支持する支持部１４０と、前記浮遊部胴体１１０の側面から突設された突出部１５０と、を含むことを特徴とする。

前記浮遊部胴体１１０は、内部に前記空間１１１−１が形成され、下端に前記燃焼物質流動通路１３０が形成される空間形成部１１１と、前記空間形成部１１１の上面に結合されるカバー部１１３と、を含むことを特徴とする。

前記空間形成部１１１及び前記カバー部１１３が密封されて一体に形成されることを特徴とする。

前記浮遊部胴体１１０は、前記空間形成部１１１と前記カバー部１１３の間に配置される装飾部１１２、をさらに含むことを特徴とする。

前記芯挿入部２００は、前記浮遊部１００の上面に接する上板２１０と、前記上板２１０の上面から下面に形成された第２貫通孔２２０と、前記第２貫通孔２２０の内周面から上方及び下方に延設された伝導部２３０と、前記上板２１０又は前記伝導部２３０から突設され、前記支持部１４０に接して前記芯挿入部２００の下端を支持する支持突出部２４０と、を含むことを特徴とする。

前記芯挿入部２００は、前記上板２１０と前記伝導部２３０が互いに一定の間隔で離隔するように形成されたギャップ２５０と、前記ギャップ２５０を横切って前記上板２１０と前記伝導部２３０を連結する連結部２６０と、前記伝導部２３０の内周面から内側に突設された係止板２３１と、をさらに含むことを特徴とする。

前記上板２１０は、垂直方向に形成された装飾用孔２１１、を含むことを特徴とする。

前記芯支持部３００は、前記芯Ｓの下面を支持し、前記第２貫通孔２２０と同じ形態に形成される芯支持部下面３１０と、前記芯支持部下面３１０の両側から延設されて前記芯Ｓの側面を支持する芯支持部側面３２０と、前記芯支持部側面３２０から突設されて芯Ｓを固定する第１固定突起３３０と、を含むことを特徴とする。

本発明の第２実施例において、前記芯挿入部２００は、前記第２貫通孔２２０を閉鎖するように、前記伝導部２３０の内周面から突設された閉鎖部２７０と、前記燃焼物質Ｗが前記芯に接触するように、前記閉鎖部２７０に垂直方向に貫設された第３貫通孔２８０と、をさらに含むことを特徴とする。

前記芯挿入部２００は、前記伝導部２３０の内周面から一定の距離で離隔して形成され、前記閉鎖部２７０から上方に突設された第２伝導部２９０、をさらに含むことを特徴とする。

前記芯支持部３００は、前記第２伝導部２９０の外側面に接するように形成された第３伝導部３１０’と、一端は前記第３伝導部３１０’の下端に固定され、他端は前記第３伝導部３１０’の側面に平行になるように形成される芯固定部３２０’と、を含むことを特徴とする。

前記芯支持部３００は、前記芯固定部３２０’から前記第３伝導部３１０’に向かって突設された第２固定突起３３０’、をさらに含むことを特徴とする。

前述したように、本発明によれば、一定形態の容器内部に形成されていた燃焼物質上に浮揚キャンドルを配置することだけでキャンドルの製作を完了することができるので、キャンドルの製作効率を高めることができる。

また、火花の熱を燃焼物質に早く伝達して燃焼物質を短時間内に効果的に溶融させることができる。これにより、燃焼物質に香りが含有された場合には、香りが早く発散することができる。

また、浮遊部胴体の熱損傷を防止して、浮揚キャンドルが沈むとか傾くことを防止し、これによって燃焼物質と火花の接触による火事の危険を低減させることができる。

また、前記燃焼物質が全部消耗される場合には、前記浮揚キャンドルを他の容器に収容された燃焼物質上に移して持続的に使うことができるので、半永久的に使うことができる。

また、芯と燃焼物質の間に浮遊部などの構成要素が配置されるので、芯の火花が燃焼物質と直接接触することを防止する。これにより、ワックスの燃焼による火事の危険を低減させることができる。

また、芯挿入部と浮遊部及び浮遊部の内部に位置する装飾部の形態を多様に形成することができ、燃焼物質上で浮揚キャンドルが浮遊しながら移動することができるので、それを見ている人に新しい審美感を付与することができる。

本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの斜視図である。 本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの平面図である。 本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの分解図である。 本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の斜視図である。 本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の平面図である。 本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の分解図である。 本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の斜視図である。 本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の平面図である。 本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の底面斜視図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの斜視図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの平面図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの分解図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の斜視図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の平面図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の分解図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の斜視図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の平面図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の底面斜視図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯支持部の斜視図である。 本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯支持部の斜視図である。 本発明による浮揚キャンドルの使用状態図である。 本発明による浮揚キャンドルの使用状態図である。 本発明による浮揚キャンドルの使用状態図である。 本発明による浮揚キャンドルの使用状態図である。 本発明の第３実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の斜視図である。 本発明の第４実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の分解斜視図である。 本発明の第５実施例による浮揚キャンドルを説明する図である。 本発明の第５実施例による浮揚キャンドルを説明する図である。 本発明の第５実施例による浮揚キャンドルを説明する図である。 本発明による浮揚キャンドルの芯挿入部の他の実施例の斜視図である。

本明細書及び請求範囲で使った用語又は単語は通常的又は辞書的な意味に限定されておらず、発明者は自分の発明を最良の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に従って本発明の技術的思想に符合する意味と概念と解釈されなければならない。したがって、本明細書に記載した実施例と図面に示した構成は本発明の好適な実施例に過ぎないだけであり、本発明の技術的思想を全て代弁するものではないので、本出願時点にこれらを取り替えることができる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解しなければならない。また、本発明の要旨を不必要にあいまいにすることができる公知の機能及び構成についての詳細な説明は省略する。以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。

図１は本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの斜視図、図２は本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの平面図、図３は本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの分解図である。

図１〜３を参照すると、本発明の第１実施例による浮揚キャンドルは、燃焼物質Ｗ上で浮遊する浮遊部１００、一側は前記浮遊部１００を貫通して前記燃焼物質Ｗと接し、他側は前記浮遊部１００の上面に接する芯挿入部２００、及び芯Ｓの下端に装着され、前記芯挿入部２００の内部に挿入され、前記芯Ｓを支持する芯支持部３００を含む。

本発明の第１実施例による浮揚キャンドルは、芯Ｓに火を付ければ、その熱によって芯支持部３００及び芯挿入部２００（より詳細には、後述する伝導部２３０）が順次加熱され、芯挿入部２００（より詳細には、後述する伝導部２３０）に接する燃焼物質Ｗが溶融する。これにより、芯挿入部２００に挿入された芯Ｓの下端に燃焼物質Ｗが接することになり、溶融した燃焼物質Ｗは毛細管現象によって芯Ｓの上端に引き上げられて持続的に芯Ｓの上端で燃焼する。このとき、前記燃焼物質Ｗは、パラフィンを含むワックスなどのように、常温では固体であるが加熱時に液化する燃焼物質であり得るが、必ずしもこれに限定されるものではなく、オイルなどの液状の燃焼物質であってもよい。

同時に、前記浮遊部１００は溶融した燃焼物質Ｗ上で浮遊し、よって、前記浮揚キャンドルは前記燃焼物質Ｗ上で浮遊しながら継続的に点灯することになる。このとき、芯Ｓと燃焼物質Ｗの間には浮遊部１００、芯挿入部２００及び芯支持部３００が配置されるので、芯が燃焼物質上に浮遊しても、芯と燃焼物質が直接的に接触することを防止する。これにより、本発明の適用によってワックスの燃焼による火事の危険を低減させることができる。

また、前記浮遊部１００の形態及び芯挿入部と浮遊部の内部に位置する装飾部の形態を多様に形成することができ、燃焼物質上で本発明による浮揚キャンドルが浮遊しながら移動することができるので、それを見ている人に新しい審美感を付与することができる。

浮遊部１００、芯挿入部２００及び芯支持部３００についての詳細な説明は後述する。

図４は本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の斜視図、図５は本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の平面図、図６は本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の分解図である。図４〜図６を参照すると、本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの浮遊部１００は、浮遊部胴体１１０、第１貫通孔１２０、燃焼物質流動通路１３０、支持部１４０、及び突出部１５０を含む。

浮遊部胴体１１０の内部には空間１１１−１が形成される。よって、前記浮遊部１００が溶融した燃焼物質Ｗ上で浮ぶことができる。前記浮遊部胴体１１０についての詳細な説明は後述する。

第１貫通孔１２０は、前記芯挿入部２００が挿入されるように、前記浮遊部胴体１１０の上面から下面に形成される。ここで、前記第１貫通孔１２０の形状は十字架形（第１実施例）、又はハート形（第２実施例）であり得るが、必ずしもこれに限定されるものではなく、設計者の意図又は所望の美感によって多様な形状に形成されることができる。

燃焼物質流動通路１３０は、前記浮遊部胴体１１０の外側と前記第１貫通孔１２０を連通させるように、前記浮遊部胴体１１０の下端に形成される。すなわち、前述したように、本発明による浮揚キャンドルは溶融した液状の燃焼物質Ｗ上で浮かんでいることになる。この場合、溶融した燃焼物質Ｗと接する浮遊部胴体１１０は持続的に温度が上昇するおそれがあり、よって熱損傷（ＴＨＥＲＭＡＬ ＤＡＭＡＧＥ）を被るとか、最悪の場合には浮遊部胴体１１０が溶けて崩れるおそれがある。より詳細に説明すれば、芯Ｓの火花によって前記芯支持部３００及び前記芯挿入部２００が加熱され（熱伝導）、これによって燃焼物質Ｗが溶融及び加熱され、このように加熱された高温の燃焼物質Ｗが浮遊部胴体１１０の下端に持続的に接すれば、浮遊部胴体１１０の温度が上昇しながら熱損傷を被ることになる。

本発明は、これを防止するために、前記浮遊部胴体１１０の下端に燃焼物質流動通路１３０を形成し、高温の燃焼物質Ｗを持続的に浮遊部胴体１１０の下端から浮遊部胴体１１０の外部に排出させる。すなわち、燃焼物質Ｗの対流現象を用いて、浮遊部胴体１１０、より詳細には、第１貫通孔１２０をなす浮遊部胴体１１０の内側面の熱損傷を防止する。

また、本発明のさらに他の実施例（第３実施例）は、前記浮遊部胴体１１０の上端に燃焼物質流動通路１３０’が形成されることもできる（図２５参照）。より詳細に説明すれば、第１貫通孔１２０の内部に伝導部２３０が配置され、前記伝導部２３０と前記浮遊部胴体１１０を連結する連結ピン１１４をさらに含むことを特徴とすることができる。

したがって、浮遊部胴体１１０の上端に形成された前記燃焼物質流動通路１３０’と前記第１貫通孔１２０が連通し、第１貫通孔１２０を通じて浮遊部胴体１１０の内部に流入した溶融した高温の燃焼物質Ｗが燃焼物質流動通路１３０’を通じて排出されることによって浮遊部胴体１１０の熱損傷を防止する。

前記第３実施例の浮揚キャンドルは溶融した燃焼物質Ｗに一定の深さ以上に沈むことになり、溶融した燃焼物質Ｗ上で移動性が低下するので、浮遊部胴体１１０の熱損傷を防止するために、前記浮遊部胴体１１０の素材は耐熱性の高い素材であることが好ましい。

本発明のさらに他の実施例（第４実施例）は、燃焼物質流動通路１３０”の高さが第１貫通孔１２０の高さと一致するように形成されることができる（図２６参照）。すなわち、前記燃焼物質流動通路１３０”の面積を極大化して、浮遊部胴体１１０の内部に流入した溶融した高温の燃焼物質Ｗを最大限早く燃焼物質流動通路１３０”を通じて排出するものである。したがって、浮遊部胴体１１０の素材として耐熱性が相対的に低い素材を使うことができるので、前記第４実施例による浮揚キャンドルの製作コストを低めることもできる。

支持部１４０は前記第１貫通孔１２０の内側面から突設されて前記芯挿入部２００の下端を支持する役割を持つ。すなわち、後述する芯挿入部２００の支持突出部２４０が前記支持部１４０に挿入されることによって浮遊部胴体１００と芯挿入部２００が締結されるものである。ただ、前記支持部１４０及び前記支持突出部２４０は省略可能である。この場合、前記芯挿入部２００は上板２１０によって浮遊部１００の上部に支持される（図３０参照）。これについての詳細な説明は後述する。

突出部１５０は前記浮遊部胴体１１０の側面から突設される。前記突出部１５０によって、燃焼物質Ｗの容器の内周面と浮遊部胴体１１０が直接衝突することを防止することができる。すなわち、前述したように、浮遊部胴体１１０は燃焼物質Ｗ上で浮遊し、これによって本発明による浮揚キャンドルは燃焼物質Ｗの容器内部で自由に移動することができる。しかし、浮遊部胴体１１０と燃焼物質Ｗの容器が直接衝突すれば、本発明による浮揚キャンドルが転覆して大きな火事が発生するおそれがあるので、これを防止する必要がある。

このために、浮遊部胴体１１０の側面に突出部１５０を付け加えて、浮遊部胴体１１０と燃焼物質Ｗの容器が直接衝突することを防止することにより、浮揚キャンドルの転覆による火事の危険を予防するものである。

ただ、本発明のさらに他の実施例（第５実施例）は前記突出部１５０を省略することができる（図２７〜２９参照）。前記第５実施例は燃焼物質Ｗを収容する容器の面積が比較的小さな場合に適用可能である。すなわち、前記第５実施例による浮揚キャンドルの浮遊移動が比較的小さい場合には前記浮揚キャンドルの転覆などによる火事の危険が減少し、燃焼物質Ｗを収容する容器の面積が比較的小さな場合にはむしろ突出部１５０が障害要素として作用することがある。よって、前記第５実施例は、前記第１実施例とは違い、突出部１５０を省略することができる。

以下、前記浮遊部胴体１１０についてより詳細に説明する。前記浮遊部胴体１１０は、空間形成部１１１、カバー部１１３及び装飾部１１２を含む（図６参照）。

空間形成部１１１は、内部に前記空間１１１−１が形成され、下端に前記燃焼物質流動通路１３０が形成される構成要素である。前記空間１１１−１は上方に開放していることができるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、閉鎖した状態であってもよい。

カバー部１１３は前記空間形成部１１１の上面に結合される。ここで、前記空間形成部１１１及び前記カバー部１１３が密封して一体に形成されることができる。前述したように、浮遊部胴体１１０は溶融した燃料物質Ｗ上で浮遊するので、このために浮力を確保する必要がある。よって、前記のように内部に空間１１１−１を形成し、前記空間１１１−１の内部に溶融した燃料物質Ｗが侵入することを防止するために前記空間形成部１１１及び前記カバー部１１３を密封させるものである。

また、装飾部１１２は前記空間形成部１１１と前記カバー部１１３の間に配置され、すなわち前記空間形成部１１１及び前記カバー部１１３が密封される前に前記空間形成部１１１及び前記カバー部１１３の間に挿入される。前記装飾部１１２は浮揚キャンドルの審美感を極大化するための構成要素であり、前記装飾部１１２はさまざまな装飾的形状が印刷された紙であってもよい。しかし、必ずしもこれに限定されるものではなく、設計者の意図によって多様に形成されることもできる。また、前記装飾部１１２だけでなく、乾いた花びらなどの装飾物が前記空間１１１−１の内部に配置されることもできる。

図７は本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の斜視図、図８は本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の平面図、図９は本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の底面斜視図である。

前記芯挿入部２００は、上板２１０、第２貫通孔２２０、伝導部２３０、及び支持突出部２４０を含む。前記上板２１０は前記浮遊部１００の上面に接するように配置され、前記上板２１０には垂直方向に装飾用孔２１１が形成されることができる。前記装飾用孔２１１の形態は多様に形成されることができ、審美感を付与する形態であれば充分である。

第２貫通孔２２０は前記上板２１０の上面から下面に形成され、伝導部２３０は前記第２貫通孔２２０の内周面から上方及び下方に延設される。前記伝導部２３０の内部には前記芯支持部３００及び芯Ｓが挿入され、前記伝導部２３０は芯Ｓの火花によって伝達された熱を燃焼物質Ｗに伝導させて前記燃焼物質Ｗが早く溶融することができるようにする。これは、燃焼物質Ｗが芯に沿って移動して燃焼しやすい状態になるように、燃焼物質Ｗを早く溶融させるためである。

支持突出部２４０は前記上板２１０又は前記伝導部２３０から突設される。前記支持突出部２４０は前記支持部１４０に接して前記芯挿入部２００の下端を支持する役割を持つ。また、前記支持突出部２４０が前記支持部１４０の内部に押し込まれて前記浮遊部胴体１００と前記挿入支持部２００を締結することもできる。

ただ、前記支持部１４０及び前記支持突出部２４０は省略可能である。この場合、前記芯挿入部２００は上板２１０によって浮遊部１００の上部に支持される（図３０参照）。すなわち、芯挿入部２００と浮遊部１００の締結方式は多様に変形可能であり、前記芯挿入部２００と浮遊部１００を締結せずに前記浮遊部１００上に前記芯挿入部２００を載置しておく方式も適用することができる。

前記本発明の第１実施例の芯挿入部２００は、ギャップ２５０及び連結部２６０をさらに含むことを特徴とする。前記ギャップ２５０は前記上板２１０と前記伝導部２３０が互いに一定の間隔で離隔するように形成され、前記連結部２６０は前記ギャップ２５０を横切って前記上板２１０と前記伝導部２３０を連結する役割をする。

すなわち、前述したように、伝導部２３０は芯Ｓの火花から熱が伝導されて早く高温状態になる。したがって、前記伝導部２３０に連結された上板２１０も熱が伝導されて早く温度が上昇することができる。この場合、浮遊部胴体１１０の上面も前記上板２１０によって加熱されるため、浮遊部胴体１１０の上面（すなわち、カバー部１１３）が熱損傷を被るおそれが高い。

これを防止するために、本発明の第１実施例は、ギャップ２５０及び連結部２６０を形成することにより、伝導部２３０の熱が上板２１０に伝達されることを最小化する。

また、係止板２３１は前記伝導部２３０の内周面から内側に突設される。これにより、芯支持部３００の下端が前記係止板２３１の上面に支持されるので、前記芯支持部３００が第２貫通孔２２０を貫通して溶融した燃焼物質Ｗに落ちることを防止する役割をする。

また、本発明の第１実施例において、前記芯支持部３００は、芯支持部下面３１０及び芯支持部側面３２０を含む（図３参照）。前記芯支持部下面３１０は前記芯Ｓの下面を支持し、前記第２貫通孔２２０と同じ形態に形成される。これは、前記第２貫通孔２２０の内部に芯支持部３００が挿入されなければならないからである。

芯支持部側面３２０は前記芯支持部下面３１０の両側から延設されて前記芯Ｓの側面を支持する役割をする。

また、第１固定突起３３０は前記芯支持部側面３２０から突設されて芯Ｓを固定する役割を持つ。すなわち、前記第１固定突起３３０は芯Ｓが芯支持部３００から離脱することを防止する。

図１０は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの斜視図、図１１は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの平面図、図１２は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの分解図である。

図１０〜１２を参照すると、本発明の第２実施例による浮揚キャンドルは、本発明の第１実施例による浮揚キャンドルと形態（十字架形、ハート形）が違っているだけで、その構成はほとんど同一である。したがって、本発明の第２実施例による浮揚キャンドルについては、本発明の第１実施例による浮揚キャンドルと重複する詳細な説明は省略し、その相違点を主として詳細に説明する。本発明の第２実施例は、前記第１実施例と同様に、浮遊部１００、芯挿入部２００及び芯支持部３００を含んでなる。前記浮遊部１００、芯挿入部２００及び芯支持部３００についての詳細な説明は前述したようである。

図１３は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の斜視図、図１４は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の平面図、図１５は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの浮遊部の分解図である。

図１３〜１５を参照すると、本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの浮遊部は、本発明の第１実施例による浮揚キャンドルの浮遊部と形態（十字架形、ハート形）が違っているだけで、その構成は同一である。したがって、本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの浮遊部についての詳細な説明は省略する。

図１６は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の斜視図、図１７は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の平面図、図１８は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部の底面斜視図である。

図１６〜１８を参照すると、前記芯挿入部２００も、上板２１０、第２貫通孔２２０、伝導部２３０、及び支持突出部２４０を含む。特に、本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯挿入部２００は、閉鎖部２７０、第３貫通孔２８０及び第２伝導部２９０をさらに含むことを特徴とする。

閉鎖部２７０は、前記第２貫通孔２２０を閉鎖するように前記伝導部２３０の内周面から突設される。第３貫通孔２８０は、前記燃焼物質Ｗが前記芯に接触するように、前記閉鎖部２７０に垂直方向に貫設される。また、第２伝導部２９０は前記伝導部２３０の内周面から一定の距離で隔たって形成され、前記閉鎖部２７０から上方に突設される。

すなわち、前述した第１実施例は、芯Ｓの断面が閉曲線ではない形態（十字架形）に形成されるので、両側で芯Ｓを支持することができる。これに比べ、本発明の第２実施例は、芯Ｓの断面が単一閉曲線の形態（ハート形）であるので、芯Ｓの内側と外側で芯Ｓを安定的に支持するために別途の構成が要求される。

これにより、前記伝導部２３０が芯Ｓの外側で支持し、前記閉鎖部２７０が芯Ｓを下側で支持し、前記第２伝導部２９０が芯Ｓを内側で支持することにより、芯Ｓを安定的に支持することができる。また、閉鎖部２７０に第３貫通孔２８０を形成することで、溶融した燃焼物質Ｗが第３貫通孔２８０を通じて芯Ｓの下端に容易に接触するようにした。

図１９及び図２０は本発明の第２実施例による浮揚キャンドルの芯支持部の斜視図である。図１９及び図２０を参照すると、前記芯支持部３００は、第３伝導部３１０’、芯固定部３２０’及び第２固定突起３３０’を含む。

第３伝導部３１０’は前記第２伝導部２９０の外側面に接するように形成され、芯固定部３２０’は一端が前記第３伝導部３１０’の下端に固定され、他端が前記第３伝導部３１０’の側面に平行になるように形成される。

したがって、芯Ｓを芯支持部３００に装着する場合には、まず芯固定部３２０’が第３伝導部３１０’から離隔するように芯固定部３２０’を変形させる。その後、芯Ｓの内側面を前記第３伝導部３１０’に接触させ、前記芯固定部３２０’を原状に復帰させる。

このとき、前記芯固定部３２０’から前記第３伝導部３１０’に向かって突設された第２固定突起３３０’が前記芯Ｓを第３伝導部３１０’に全く密着させることによって芯Ｓを芯支持部３００に安定的に装着させることができる。

図２１〜２４は本発明による浮揚キャンドルの使用状態図である。以下、図２１〜２４を参照して本発明による浮揚キャンドルの使用状態を説明する。

図２１は初期状態を示すもので、燃焼物質Ｗが容器の内部で固体化している。また、本発明による浮揚キャンドルが燃焼物質Ｗ上に配置されており、芯Ｓに火が付けられていない状態である。

図２２は芯Ｓに火を付けた状態を示すもので、前述したように、火花の熱が芯支持部３００及び芯挿入部２００の伝導部２３０を介して燃焼物質Ｗに伝達され始める。

図２３は芯Ｓに火が付いてから所定の時間が経った状態を示すもので、伝導部２３０付近の燃焼物質Ｗから溶融し始め、徐々に溶融面積が増加している。ただ、いまだ溶融していない部分もあるので、前記浮揚キャンドルが自由に移動することができる状態には至っていない。

図２４は最終に大部分の燃焼物質Ｗが溶融した状態である。したがって、前記浮揚キャンドルが自由に移動することができ、よって新しい審美感を付与することもできる。

前述したような本実施例は本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者（以下‘当業者’と言う）が本発明を容易に実施することができるようにする好適な実施例であるだけ、前述した実施例及び添付図面に限定されるものではないので、これによって本発明の権利範囲が限定されるものではない。したがって、本発明の技術的思想を逸脱しない範疇内でさまざまな置換、変形及び変更が可能であることが当業者に明らかであり、当業者によって容易に変更可能な部分も本発明の権利範囲に含まれることも明らかである。

１００ 浮遊部
１１０ 浮遊部胴体
１１１ 空間形成部
１１１−１ 空間
１１２ 装飾部
１１３ カバー部
１１４ 連結ピン
１２０ 第１貫通孔
１３０、１３０’、１３０” 燃焼物質流動通路
１４０ 支持部
１５０ 突出部
２００ 芯挿入部
２１０ 上板
２１１ 装飾用孔
２２０ 第２貫通孔
２３０ 伝導部
２３１ 係止板
２４０ 支持突出部
２５０ ギャップ
２６０ 連結部
２７０ 閉鎖部
２８０ 第３貫通孔
２９０ 第２伝導部
３００ 芯支持部
３１０ 芯支持部下面
３２０ 芯支持部側面
３３０ 第１固定突起
３１０’ 第３伝導部
３２０’ 芯固定部
３３０’ 第２固定突起
Ｗ 燃焼物質
Ｓ 芯

Claims (13)

1. 燃焼物質（Ｗ）上で浮遊する浮遊部（１００）と、
   一側は前記浮遊部（１００）を貫通して前記燃焼物質（Ｗ）と接し、他側は前記浮遊部（１００）の上面に接する芯挿入部（２００）と、
   芯（Ｓ）の下端に装着され、前記芯挿入部（２００）の内部に挿入されて前記芯（Ｓ）を支持する芯支持部（３００）と、
   を含む、浮揚キャンドル。
2. 前記浮遊部（１００）は、
   内部に空間（１１１−１）が形成された浮遊部胴体（１１０）と、
   前記芯挿入部（２００）が挿入されるように、前記浮遊部胴体（１１０）の上面から下面に形成された第１貫通孔（１２０）と、
   前記浮遊部胴体（１１０）の外側と前記第１貫通孔（１２０）を連通させるように、前記浮遊部胴体（１１０）の下端に形成された燃焼物質流動通路（１３０）と、
   前記第１貫通孔（１２０）の内側面から突設されて前記芯挿入部（２００）の下端を支持する支持部（１４０）と、
   前記浮遊部胴体（１１０）の側面から突設された突出部（１５０）と、
   を含むことを特徴とする、請求項１に記載の浮揚キャンドル。
3. 前記浮遊部胴体（１１０）は、
   内部に前記空間（１１１−１）が形成され、下端に前記燃焼物質流動通路（１３０）が形成される空間形成部（１１１）と、
   前記空間形成部（１１１）の上面に結合されるカバー部（１１３）と、
   を含むことを特徴とする、請求項２に記載の浮揚キャンドル。
4. 前記空間形成部（１１１）及び前記カバー部（１１３）が密封されて一体に形成されることを特徴とする、請求項３に記載の浮揚キャンドル。
5. 前記浮遊部胴体（１１０）は、
   前記空間形成部（１１１）と前記カバー部（１１３）の間に配置される装飾部（１１２）、
   をさらに含むことを特徴とする、請求項３に記載の浮揚キャンドル。
6. 前記芯挿入部（２００）は、
   前記浮遊部（１００）の上面に接する上板（２１０）と、
   前記上板（２１０）の上面から下面に形成された第２貫通孔（２２０）と、
   前記第２貫通孔（２２０）の内周面から上方及び下方に延設された伝導部（２３０）と、
   前記上板（２１０）又は前記伝導部（２３０）から突設され、前記支持部（１４０）に接して前記芯挿入部（２００）の下端を支持する支持突出部（２４０）と、
   を含むことを特徴とする、請求項２に記載の浮揚キャンドル。
7. 前記芯挿入部（２００）は、
   前記上板（２１０）と前記伝導部（２３０）が互いに一定の間隔で離隔するように形成されたギャップ（２５０）と、
   前記ギャップ（２５０）を横切って前記上板（２１０）と前記伝導部（２３０）を連結する連結部（２６０）と、
   前記伝導部（２３０）の内周面から内側に突設された係止板（２３１）と、
   をさらに含むことを特徴とする、請求項６に記載の浮揚キャンドル。
8. 前記上板（２１０）は、
   垂直方向に形成された装飾用孔（２１１）、
   を含むことを特徴とする、請求項６に記載の浮揚キャンドル。
9. 前記芯支持部（３００）は、
   前記芯（Ｓ）の下面を支持し、前記第２貫通孔（２２０）と同じ形態に形成される芯支持部下面（３１０）と、
   前記芯支持部下面（３１０）の両側から延設されて前記芯（Ｓ）の側面を支持する芯支持部側面（３２０）と、
   前記芯支持部側面（３２０）から突設されて芯（Ｓ）を固定する第１固定突起（３３０）と、
   を含むことを特徴とする、請求項６に記載の浮揚キャンドル。
10. 前記芯挿入部（２００）は、
    前記第２貫通孔（２２０）を閉鎖するように、前記伝導部（２３０）の内周面から突設された閉鎖部（２７０）と、
    前記燃焼物質（Ｗ）が前記芯に接触するように、前記閉鎖部（２７０）に垂直方向に貫設された第３貫通孔（２８０）と、
    をさらに含むことを特徴とする、請求項６に記載の浮揚キャンドル。
11. 前記芯挿入部（２００）は、
    前記伝導部（２３０）の内周面から一定の距離で離隔して形成され、前記閉鎖部（２７０）から上方に突設された第２伝導部（２９０）、
    をさらに含むことを特徴とする、請求項１０に記載の浮揚キャンドル。
12. 前記芯支持部（３００）は、
    前記第２伝導部（２９０）の外側面に接するように形成された第３伝導部（３１０’）と、
    一端は前記第３伝導部（３１０’）の下端に固定され、他端は前記第３伝導部（３１０’）の側面に平行になるように形成される芯固定部（３２０’）と、
    を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の浮揚キャンドル。
13. 前記芯支持部（３００）は、
    前記芯固定部（３２０’）から前記第３伝導部（３１０’）に向かって突設された第２固定突起（３３０’）、
    をさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載の浮揚キャンドル。

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