JP2019516892A - カーテンウォール - Google Patents

Abstract

１本以上の仕切り形状部（５）と、１本以上の横木形状部（１４）と、１枚以上のパネル（４）と、を含むカーテンウォール（１）であって、前記１本以上の仕切り形状部（５）は、垂直方向に延在し、前記１本以上の横木形状部（１４）は、前記一本以上の仕切り形状部（５）に対して直角に取り付けられ、前記１本以上の横木形状部（１４）と前記１本以上の仕切り形状部（５）は、長方形の開口部を画定し、前記１枚以上のパネルは、前記開口部に配置されてこれらの開口部を閉鎖するカーテンウォールにおいて、前記パネル（４）は、シール（３５）の助けを借りて、前記仕切り形状部（５）と前記横木形状部（１４）の切欠き（１１、３７）にその側縁（３３、３９、４４）を嵌合させ、前記仕切り（５）内の前記切欠き（１１）は、固定されて分離不能な幅（Ａ１）を有し、前記１枚以上のパネル（４）は、剛性材料から形成されるとともに、上記したシールを備え、第１の取り付け補助手段（３６）によって、前記仕切り形状部（５）に取り付けられた第１のガラス押し縁（３４）によって前記仕切り形状部（５）内の前記カーテンウォール（１）の内側に沿って固定され、前記第１の取り付け補助手段（３６）および前記１本以上の前記仕切り形状部（５）は、前記第１の取り付け補助手段（３６）を前記仕切り形状部（５）に取り付けるように設計され、前記第１の取り付け補助手段（３６）と前記第１のガラス押し縁（３４）は、前記第１のガラス押し縁（３４）を前記第１の取り付け補助手段（３６）に対し、前記それぞれのパネル（４）の面と平行な方向にスナップ留めするように設計されていることを特徴とするカーテンウォールである。【代表図】 図２

Description

本発明は、カーテンウォール(curtain wall)に関する。

これは、閉鎖されたパネルもまた可能ではあるが、通常はガラスパネルであるパネルが非耐荷重外壁(a non-load-bearing outer wall)を形成するために配置される開口部を画定する仕切り形状部(mullion profiles)と横木形状部(transom profiles)とから構成される構造である。

米国特許第３，０８１，８４９号明細書 米国特許第４，７５６，１３２号明細書 日本国特許第５７，１９００８６号明細書 米国特許第２００３／０２２６３２４号明細書

既知のカーテンウォールの欠点は、仕切り形状部と横木形状部が、外側から組み立てられなければならないような方法で施工されていることである。

そのような既知のカーテンウォールの従来例が、米国特許第３，０８１，８４９号明細書で説明されており、仕切りと横木がカーテンウォールの内側の内側形状部から、そしてその外側の外側形状部から施工され、その外側形状部はカーテンウォールの外側に沿ってスナップ留めされ、パネルはその側縁がシールの助けを借りて２つの形状部の間に嵌合している。

その他の従来例としては、米国特許第４，７５６，１３２号明細書及び日本国特許第５７，１９００８６号明細書から知られており、パネルがファサード(the facade)の外側に沿って配置でき、定位置にスナップ留めまたはネジ留めされる外側形状部によって固定できるようになる前に、ガラス押し縁(glazing beads)を、それらの内側形状部のシールとともにファサードの面に垂直な方向にフックで留めなければならない。

外部からの設置は欠点であるばかりでなく、内部から取り付け可能なファサードシステムとは技術的には類似していない。両方の実行テクニックには、ほとんど類似性はない。

このことは、ある程度の高さでの設置が複雑であるだけでなく、足場や吊り下げ式の作業プラットフォームが必要で、この作業を行う人にとっては危険であり、その下を通る者にとっても危険であるという認識とは無関係である。

内側からパネルを設置すれば、等間隔に床があるので、ずっと簡単で安全である。

しかしながら、これには、パネルを横木形状部と仕切り形状部にしっかり固定するために必要なガラス押し縁が容易には適用できないという問題がある。

米国特許出願ＵＳ２００３／０２２６３２４号は、カーテンウォールシステムを記載しており、出願人は、必要であれば、このシステムは、パネルを、カーテンウォールの外側および内側の両方から取り付けおよび交換するのに好適であると請求の範囲に記載している。しかし、このことは、仕切りおよび横木の一部を分解して、カーテンウォールの上または下側縁が横木の内壁と衝突することなく、カーテンウォールの内側からパネルを回転させるための十分な空間が確保できない限りは不可能である。

米国特許第２００３／０２２６３２４号明細書のカーテンウォールシステムは、単板および二重ガラスパネル(single and double glazed glass panels)を設置するためのものであり、二重ガラスにした場合には、パネルはゴム製のシール、単板ガラス取り付けの場合には、二重ガラスとの厚みの差を、ガラス押し縁に取り付けた上記したシールのうちの１つによって調整する。ここで、ガラス押し縁とこのシールは、最初に、仕切り形状部内または横木形状部内で共に接続され、そして次に、力で回転させられる。

このような方法でガラス押し縁を取り付けることは、困難であるだけでなく、パネルに損傷を与える危険性もある。

本発明の目的は、上記した欠点および他の欠点に対する解決策を提供することであり、この目的のために、１本以上の仕切り形状部、１本以上の横木形状部、および１枚以上のパネル、好ましくはガラスパネルを備えるカーテンウォールに関し、前記１本以上の仕切り形状部は、垂直方向に延在し、前記１本以上の横木形状部は、前記１本以上の仕切り形状部に対して垂直に取り付けられ、前記１本以上の横木形状部と前記１本以上の仕切り形状部は、長方形の開口部を画定し、前記１枚以上のパネルは、前記開口部に配置されてこれらの開口部を閉鎖するカーテンウォールにおいて、前記パネルは、シールの助けを借りて、その側縁を前記仕切り形状部と前記横木形状部の切欠き(a rabbet)に嵌合させ、前記仕切りの前記切欠きは、固定されて分離不能な幅を有し、前記カーテンウォールの前記内側に沿った前記１枚以上のパネルは、前記第１のガラス押し縁によって前記仕切り形状部内に固定され、これらのガラス押し縁は、剛性の材料から形成されるとともに上記したシールを備え、前記第１の取り付け補助手段によって前記仕切り形状部に取り付けられ、前記第１の取り付け補助手段および１本以上の前記仕切り形状部は、前記第１の取り付け補助手段を、好ましくはスナップ留めシステムによって前記仕切り形状部に取り付けるように設計され、前記第１の取り付け補助手段と前記第１のガラス押し縁は、前記第１のガラス押し縁を前記第１の取り付け補助手段に対し、該パネル（４）の面と平行な方向にスナップ留めするように設計されている。

このようにして、第１のガラス押し縁は、簡単に取り付けられたパネルを越えてスライドさせ、カーテンウォールの内側から所定の場所にスナップすることによって容易に取り付けることができる。これにより、パネルを内部から嵌合させることができる。

また、これにより、第１のガラス押し縁の配置可能性がすでに提供されているので、仕切り形状部の設計においてより大きな自由度を可能にする。第１の取り付け補助手段は、パネルの設置前に既に取り付けられていてもよく、ガラス押し縁は後で取り付けることができ、したがって、ガラス押し縁の接続の可能性を直接仕切り形状部に限定することができる。

また、仕切り形状部に対する第１のガラス押し縁の直接的な接続点は、例えば、仕切り形状部および横木形状部のフレーム構造の防水または施工プロセスに関連する他の技術的問題の防止には望ましくない場合がある。第１の取り付け補助手段を設けたことで、それがない場合には必要となる接続点がなくても第１のガラス押し縁を使用することができる。

好ましくは、前記第１の取り付け補助手段はプラスチック製であり、前記第１のガラス押し縁はアルミニウム製である。

比較的高価なアルミニウムではなく、プラスチック製の第１の取り付け補助手段を使用することによってコストを節約することができる。

さらに別の好ましい実施形態では、前記第１の取り付け補助手段および前記１本以上の前記仕切り形状部は、前記第１の取り付け補助手段を前記仕切り部位に対し、該パネルの前記面に垂直な方向にスナップ嵌めするように構成されており、前記第１の取り付け補助手段と前記第１のガラス押し縁は、前記第１のガラス押し縁を前記第１の取り付け補助手段に対し、該パネルの前記面と平行な方向にスナップ留めするように配置されている。

さらに別の好ましい実施形態では、前記第１の取り付け補助手段は、前記第１のガラス押し縁の長さの一部のみにわたって延在する形状部である。

さらに別の好ましい実施形態において、前記第１のガラス押し縁のそれぞれは、距離を隔てて配置された少なくとも２つの第１の取り付け補助手段によって、仕切り形状部に固定される。

好ましくは、前記第１の取り付け補助手段間の距離は、３００ｍｍから１２００ｍｍの間である。

好ましくは、前記第１の取り付け補助手段の長さは、２０ｍｍから１５０ｍｍの間である。

さらに別の好ましい実施形態では、前記仕切り形状部および前記第１のガラス押し縁のうちの１つ以上は、前記第１のガラス押し縁が、その側面を該パネルから離れる方向に向けて、仕切り形状部に支えられるように配置される。

好ましい実施形態では、前記１枚以上のパネルは、第２の取り付け補助手段によって前記横木形状部に取り付けられた第２のガラス押し縁によって固定され、前記第２の取り付け補助手段と前記１本以上の前記横木形状部は、前記第２の取り付け補助手段を前記横木形状部に取り付けることができるように設計され、前記第２の取り付け補助手段と前記第２のガラス押し縁は、前記第２のガラス押し縁を前記第２の取り付け補助手段にスナップ留めできるように設計されている。

従って、第１のガラス押し縁および仕切り形状部に関連して言及した利点は、横木形状部および第２のガラス押し縁にも適用することができる。

前記仕切り形状部と前記横木形状部は好ましくは複合形状部であり、そのそれぞれが２つ以上の、必ずしも同じ材料で作られているわけではない部分形状部(sub-profiles)から構成されている。

さらに別の好ましい実施形態では、水のバリアは、前記仕切り形状部上の前記横木形状部の固定点に設けられ、前記バリアは、この水を前記横木形状部に迂回するように構成され、前記横木形状部は、この水をカーテンウォールの外部に排水するように構成されている。

ここでは、カーテンウォールの外部が大気の影響にさらされる側である。

利点は、仕切り形状部に排水溝を設ける必要がないことであるが、カーテンウォール内の浸透水は、従来のカーテンウォールとは異なり、ファサード面毎に別々に退避させることができ、浸透水は、複数のファサード面にわたって収集され、排水される。

また、これにより、各パネルに対する仕切り形状部の垂直および水平シールが生じるため、起こりうるすべての水漏れを、その特定パネル、あるいは、その特定のパネルの周囲にある仕切り形状部または横木形状部の配置に関する問題に確実に割り当てることにより、問題の発見と解決をずっと容易にすることができる。

従来のカーテンウォールでは、水は横木形状部から仕切り形状部に給水され、そこから排水されるが、本発明によるカーテンウォールは、個々のパネルからの水を仕切り形状部から横木形状部に別々に誘導し、その水をそこから排水するように設計されている。

好ましくは、前記横木形状部は、前記水を前記カーテンウォールの外に排出するように設計される。なぜなら、横木形状部、または横木形状部に取り付けられた別の形状部、例えば、ガラスフレームなどが、その外側に排水開口を備え、これらの排水開口は、仕切り形状部から離れた位置に配置されているからである。好ましくは、この距離は１０ｍｍから３００ｍｍの間である。

さらに好ましい実施形態では、前記横木形状部は、前記水が迂回される前記横木形状部の前記部位が、外側に水平または傾斜して配置されるように設計され、前記横木形状部は、一体型に構成された部分形状部を含み、前記部分形状部は、前記水が迂回される前記部位の一部である。前記部分形状部は、前記部位の内側に直立した縁を備える。

前記部位は一体型のアルミ製であり、よって防水加工されている。直立した縁のおかげで、前記横木形状部に少量の水が入っても、この量が縁を超えて上昇しない限り、内側の漏れは防止される。

さらに別の好ましい実施形態では、前記バリアは、可撓性のプラスチックまたはゴム製のシールによって形成され、前記シールは前記横木形状部の端部に貼付され、前記仕切り形状部と前記シールの形状は互いに適合されて、上記した取り付け点の位置における前記横木形状部と前記仕切り形状部との間に水密接続を確立する。

このようなシールは、そのようなバリアを得るための実用的な方法であり、時間の経過とともに耐久性があり、カーテンウォールのあらゆる可能性のある小さな動きに対応することができる。

このようなシールは、そのようなバリアを得るための実用的な方法である。

さらに別の好ましい実施形態では、前記シールは、前記シールを配置しやすいように、変形可能な中空チャンバを備えている。

この変形可能なチャンバのおかげで、シールは配置中に変形でき、容易に配置ができるとともに、配置後には所望の形状を維持することができる。

さらに好ましい実施形態では、前記横木形状部の前記２つの端部の各々にシールが設けられ、横木形状部のシールの少なくとも１つ、好ましくは１つが前記横木形状部上で、好ましくは少なくとも１ｍｍ以上１２ｍｍ以下の距離で摺動可能であり、小さな動きに適応することができる。

風や時間の経過の影響を受けて、カーテンウォールに小さな変形が発生することがある。これらが、破損につながる高い応力を発生させないようにするためには、前記摺動性は望ましい。

さらに別の好ましい実施形態では、前記シールは、前記横木形状部の輪郭方向に垂直な平坦端壁を含み、前記端壁は、前記横木形状部の輪郭方向に完全に閉じており、前記端壁は、仕切り形状部に支えられる。

これにより、いかなる浸透水も前記シールを通過せず、下方へ浸透しないように防止される。

さらに好ましい実施形態では、前記カーテンウォールは、仕切り形状部、横木形状部、および１枚以上のパネルを含み、前記仕切り形状部は、各側面にパネルの前記側縁を挟持する溝が設けられ、前記溝はアクセス開口を有し、前記アクセス開口は、水平方向に第１の寸法(a first dimension)を有し、水平方向および横木形状部の輪郭方向に対して直角の前記横木形状部は第２の寸法(a second dimension)を有し、前記第２の寸法は、前記第１の寸法よりも大きく、非水平方向および輪郭方向に対して直角の前記横木形状部は第３の寸法(a third dimension)を有し、前記第３の寸法は、前記第１の寸法よりも小さいので、前記横木形状部の前記端部は、前記第３の寸法の方向が水平となる前記横木形状部の回転状態でアクセス開口を通って嵌合する。

本実施形態では、仕切り形状部は、一体型または複数の接続された取り外し不可の部分形状部から構成される。

このようなカーテンウォールは、内側から多くの動作を必要とせずに簡単に組み立てることができる。なぜなら、上記した特徴により、長手軸を中心とした溝内に横木形状部を配置できるようになり、その後、回転によって簡単に所望の配向として、溝内に固定することができる。

さらに別の好ましい実施形態では、溝の１つ以上の壁は、前記横木形状部の部位が配置された凹部を備えており、前記横木形状部は、前記凹部の底部縁(a bottom edge)によって垂直方向に支えられている。

これは、追加の取り付け具を必要とせずに、横木形状部を仕切り形状部に取り付ける簡単な方法である。さらに、このようなサスペンションにより、横木形状部が、カーテンウォールの応力を受け入れるのに望ましい遊びを輪郭方向に持つことができるようになる。

さらに別の好ましい実施形態では、前記横木形状部は、上方向を向き、前記横木形状部の内側に配置された第１の垂直脚部(a first vertical leg)と、下方向を向き、前記横木形状部の外側に位置する第２の垂直脚部(a second vertical leg)と、前記第１と第２の脚部の間の水平スペーサ部(a horizontal spacer section)を有するＺ字形状部(Z-profiles)である。

垂直脚部により、十分な剛性が得られる一方で、水平スペーサ部により、横木形状部の上方にパネルを取り付けるのに十分な空間を確保できる。
実際には、この横木の構造により、カーテンウォールの仕切りと横木によって画定されたパネルの開口部は、カーテンウォールの内側からパネルを取り付けるのに十分な大きさとなる。

この実施形態では、設置されるパネルは、まず、例えば、前記開口と反対側のカーテンウォールの面に対して斜めに配置され、この傾斜された位置では、側縁が２つの隣接する仕切り柱のうちの一方の深い切欠き内に位置し、その後、パネルの両方の側縁が開口部内に回転されて、切欠きに嵌合するまで、パネルの両方の側縁が開口部内に横方向にシフトされる。その後、上述のようにして、ガラス押し縁を容易に適所にスナップ留めすることができる。

カーテンウォールの内側に下向きの脚部を持たない横木の形状により、カーテンウォールの内側では、開口内の横木の間には垂直方向に十分な空間があるので、カーテンウォールの上縁または下縁が横木とぶつからないようにパネルを定位置まで回転させることができる。

さらに別の好ましい実施形態では、横木形状部は、輪郭方向に延びるアンダーカット溝と、アンダーカット溝に嵌め込まれたロッドとを備えており、ここで、前記仕切り形状部は、アンダーカット溝から突き出た前記ロッドの端部を受容する第２の溝を有し、それによって、横木形状部のあらゆる回転運動をブロックする。

このような配置により、回転によって横木形状部から横木形状部が外れることを防止することができる。

さらに別の好ましい実施形態では、仕切り形状部の異なる側面上の前記溝は、異なる深さを有する。

また、これにより、パネルを最も深い溝に摺入してから、それを所望の配向にシフトさせ、さらに浅い溝に向かって摺入することによって、パネルを内側から配置することも可能である。

さらに別の好ましい実施形態では、仕切り形状部と横木形状部は複合形状部であり、それぞれが２以上の部分形状部から構成されており、部分形状部は必ずしも同じ材料で作られているわけではない。

これにより、例えばアルミニウムの外側と内側の部分形状部とを用いて、断熱性のプラスチック製の形状部によって接続された、良好な断熱性が達成される。

好ましくは、前記パネルはガラスパネルである。

本発明の特徴をより良く示すために、本発明による好ましい構成について、以下に示す図面を限定的な意味を持たずに参照して、実施例を用いて以下に記載する。
本発明によるカーテンウォールの外観を概略的に表わした図である。 図１のカーテンウォールを線ＩＩ−ＩＩに沿って切った概略断面図であり、両図中、明確に示すために部品を省略している。 図１のカーテンウォールを線ＩＩ−ＩＩに沿って切った概略断面図であり、両図中、明確に示すために部品を省略している。 図１のカーテンウォールの線ＩＶ−ＩＶに沿って切った概略断面図である。 図１のカーテンウォールの線Ｖ−Ｖに沿って切った概略断面図である。 図１のカーテンウォールの一部を概略的に表し、図１のカーテンウォールの製造手順におけるステップを示す図である。 図６のステップの結果をＦ７に従って図の中で概略的に表す図である。 図１のカーテンウォールの一部を概略的に表し、図１のカーテンウォールの製造プロセスにおけるステップを概略的に示す図である。 図１のカーテンウォールの一部を示す概略斜視図である。 図１のカーテンウォールの一部を示す概略斜視図である。 図１のカーテンウォールの製造プロセスにおける次のステップを示す概略斜視図である。 図５に類似した、図１のカーテンウォールの製造プロセスにおける次のステップを示す概略断面図である。 図１のカーテンウォールの製造手順における次のステップを概略的に示す側面図である。 図１のカーテンウォールの製造手順における次のステップを概略的に示す上面図である。 図１のカーテンウォールの製造手順における次のステップを概略的に示す側面図である。 図１のカーテンウォールの製造手順における次のステップを概略的に示す上面図である。

図１〜図５に示すカーテンウォール１は、水平横木３が取り付けられた垂直仕切り２の構造で構成されている。仕切り２と横木３によって形成された開口では、パネルは、必ずしもそうでなくてもよいが、この実施例ではガラスパネル４であり、仕切り２および横木３にそれらの縁部が収まるように配置されている。

仕切り２は、５６ｍｍの幅Ｂ１を有する仕切り形状部５によって形成される。仕切り形状部５は、図６の断面図では別々に示されている。

垂直仕切り形状部５は、４つの部分形状部、即ち、内側にアルミニウム製の管状部分形状部６、外側にアルミニウム製の部分形状部７、２つのプラスチック断熱形状部８で構成されている。これらの４つの部分形状部６、７および８は、例えば、アルミニウム製の部分形状部６および７上のリップの圧延、すなわち、機械的変形によって一体構造に組み立てられ、プラスチック形状部８を挟持する。

仕切り形状部５は、両側に横方向のアンダーカット溝を有する。即ち、一方の側、図２および図３では右側に深い横溝９と、他方の側には浅い溝１０とを有する。深い横溝９は２８ｍｍの深さＤ１を有し、浅い横溝９は１４ｍｍの深さＤ２を有する。

両溝９および１０は、パネル４の側縁部のための切欠き１１として機能する。横溝９および１０のアクセス開口１２は、幅５４ｍｍの水平寸法を有している。横溝９および１０の最大水平寸法Ａ２は、約７６ｍｍである。

また、仕切り形状部５の部分形状部６、７および８は、互いに分離不能に接続されており、不可逆的な損傷を与えずして互いに分離できないことを意味する。つまり、溝９および１０は、損傷せずに開くことができず、アクセス開口１２の幅Ａ１は固定された大きさとなっている。２本の横溝９および１０の底部９’および１０’には、狭い第２の溝１３が設けられている。

横木３は、主に、アルミニウム製のガラス押し縁１５がカーテンウォール１の外側に取り付けられた横木形状部１４によって形成される。横木形状部１４は、図８の断面図では別々に示されている。

横木形状部１４は、内側に第１の垂直脚部１６、外側に第２の垂直脚部１７、そして、両脚部１６および１７の間に部位１８を有するＺ字形状部である。

横木形状部１４は、合計高さＨ１が５６ｍｍであり、水平寸法Ａ３が６４ｍｍである。

水平方向から約６０°ずれた傾斜方向では、横木形状部１４は、図８に示されるように、約３４ｍｍという、はるかに小さい寸法Ａ４を有することに留意することが重要である。

横木形状部１４は、３つの部分形状部すなわち、その一部が第１の脚部１６を形成するアルミニウム製の内側部分形状部１９と、その一部が第２の脚部１７を形成するアルミニウム製の外側部分形状部２０と、プラスチック製の断熱性の形状部２２とを形成する。これら３つの部分形状部１９、２０、および２２は、例えばアルミニウム製の部分形状部１９および２０上のリップの圧延、すなわち、機械的変形によって互いにしっかりと組み立てられて、プラスチック製の形状部２２を挟持する。

内側および外側部位形状部１９および２０は、それぞれ内部チャンバ２３を備えている。

図４に示されるように、ガラス押し縁１５は、クリップ部２１またはその他の固定具を備えており、例えばカーテンウォール１の外側の垂直脚部１７に対して、それらを横木形状部１４に取り付けるようになっている。

図５から特に明らかなように、ガラス押し縁１５は、仕切り形状部５からわずかに離れた場所に水の排水開口２４を備える。このような排水開口２４は、さらに、ガラス押し縁１５内の１つ以上の他の位置に設けられてもよい。これは横木３の長さに依存する。

横木形状部１４は、仕切り形状部５に取り付けられる。なぜなら、横木形状部１４の一部、より具体的には、第１および第２の脚部１６および１７は、仕切り形状部５の横溝９および１０の壁２６内の図７および１１に示された凹部２５内に収まり、これら凹部２５の底縁２７によって垂直方向に支持されるからである。この実現方法については後述する。

横木形状部１４の端部には、ショア硬度が７５であるゴム製のシール片２８および２９が設けられている。これらのシール片２８および２９は、仕切り形状部５の横溝９および１０にぴったりと嵌合してこれらの溝９および１０を垂直方向に密封して、発生しうる溝９および１０への水の浸透を防止し、垂直バリアを構成して、いわゆるウォーターフォール原理またはカスケード排水で水が下層のモジュールまで通り抜けずに、発生しうる浸透水が各パネル（またはファサード面）から個別に分かれて排水されるようにする。

横木形状部１４は、好ましくは、この水をカーテンウォール１の外側に排出するために設けられ、横木形状部１４の上側は、例えば、カーテンウォール１の外側に向かって下向きに傾斜される。

カーテンウォールの内側にある隆起した脚部１６は、水が内側に浸透するのを防ぐ。

これらのシール片２８および２９と、それらが横木形状部１４に取り付けられる方法の詳細は後で説明する。これらのシール片２８および２９は、図３、図９、図１０に示されており、好ましくは、射出成形などによって単一部品で製造される。

横木形状部１４の仕切り形状部５へしっかり取り付けるために、第２の脚部１７の内側にある横木形状部１４にはアンダーカット溝３０が設けられている。このアンダーカット溝３０の一方または両方の端部はロッドであり、この例では、溝３０内に取り付けられたアルミニウム製のスラット３２を溝内で摺動させることができるようにしている。取り付けた後、スラット３２は、アンダーカット溝３０を越えて延びて末端が突出し、前記端部は、仕切り形状部５の第２の溝１３に嵌合されて、ロックとして作用する。

溝３０とスラット３２が横木形状部１４の外側垂直脚部１７の内側に配置されていることにより、横木形状部１４は、その端位置で、溝３０から仕切り形状部５の溝１３にスラット３２を摺動させることによって、カーテンウォール１の施工中に内側からロックすることができる。

ガラスパネル４の側縁部３３は、仕切り形状部５の外側形状部７とカーテンウォール１の内側にある垂直ガラス押し縁３４との間に嵌合されることによって、仕切り形状部５の横溝９および１０に固定される。このセットアップでは、ゴム製ガスケット３５が、外側形状部７とガラスパネル４との間、および垂直ガラス押し縁３４とガラスパネルとの間に配置される。

ガラス押し縁は、剛性材料で作られた形状部であり、ガスケットの助けを借りて、パネル４の厚さと切欠き１１の幅Ａ１の間の遊びを調整する、あるいは、むしろ、より厚いまたはより薄いパネル間の厚さの差を調整する。これらのガラス押し縁は、設置されるパネルの厚さに調整する必要がある幅を有する。

垂直ガラス押し縁３４は、２つの変形実施例、すなわち、深い横溝９で使用される第１の変形実施例３６Ａと、浅い横溝１０で使用される第２の変形実施例３６Ｂで使用される第１の取り付け補助手段３６によって、仕切り形状部５に取り付けられる。

これらの第１の取り付け補助手段３６は、約３ｃｍの輪郭長を有するＰＶＣ形状部である。約６０ｃｍの距離で、それらは、仕切り形状部５上にスナップ留めされ、垂直ガラス押し縁３４は、次に、第１の取り付け補助手段３６上にスナップ留めされる。

ガラス押し縁１５は横木形状部１４の部位１８より上に特定の高さだけ突出し、横木形状部１４の上方向に向けられた脚部１６と共に、上側ガラスパネル４の下縁３９に対して切欠き３７を形成する。

ガラスパネル４の下縁３９は、図５に示されるように、仕切り形状部５の近傍の横木形状部１４の第１の脚部１６に取り付けられたガラス支持体４０によって支持されている。

ガラスパネル４の下縁３９は、カーテンウォール１の外側にあるガラス押し縁１５と、内側にある水平ガラス押し縁４２との間に嵌合される。図４に示されるように、ガラス押し縁１５とガラスパネル４との間と、水平ガラス押し縁４２とガラスパネル４との間にはゴム製のガスケット３５が挿入される。

水平ガラス押し縁４２は、図４に示されるように、カーテンウォール１の内側にある第２の取り付け補助手段４３によって横木形状部１４に取り付けられる。

これらの第２の取り付け補助手段４３は、約３ｃｍの輪郭長を有するＰＶＣ形状部である。それらは、約６０ｃｍの間隔で横木形状部１４に取り付けられ、水平ガラス押し縁４２は、第２の取り付け補助手段４３上にスナップ留めされる。

ガラスパネル４の上縁４４は、カーテンウォール１の外側にあるガラス押し縁１５と、ゴムガスケット３５が設けられ横木形状部１４上に直接スナップ留めされる、内側にある別の水平ガラス押し縁４５との間に嵌合される。

なお、一部の図では、他の部分が見えるようにするために、一部を省略している。これは特に図２および図３に当てはまるが、図２では主にシール片２８および２９と横木形状部１４の端部が省略されており、図３では主にガラスパネル４、垂直ガラス押し縁３４および垂直ガラス押し縁３４の第１の取り付け補助手段３６が省略されている。

上記のようなカーテンウォール１の製造および施工は、以下の通りである。

まず、仕切り形状部５と横木形状部１４とが作成される。横木形状部１４が仕切り形状部に接続されるべき位置では、仕切り形状部は、特に横溝９および１０のアクセス開口１２を画定する壁２６に凹部２５を備えている。これは図６のハッチングによって示しており、これは、例えば、フライス加工によって、仕切り形状部５の材料が除去される場所を示す。得られた結果を図７に示す。

横木形状部１４も作製されている。その端部では、横木形状部１４の一部が約１１ｍｍの長さでフライス加工される。図８において、ハッチングがこの部分を示している。

これらのステップは、必ずしもそうではないが、通常は自動化されており、カーテンウォール１が組み立てられる場所に形状部５および１４が搬送される前に、専用の作業場で実施される。

次に、必要なガラス支持体４０および第２の取り付け補助手段４３が、この目的のために第１の脚部１６内に敷設された溝に設けられている。

続いて、端部にシール片２８および２９を摺動させる。これらは図９および１０に示され、２つの変形実施例、すなわち、図９に示されるような、仕切り形状部５の浅い横溝１０に嵌合させることを意図した横木形状部１４の端部に配置される第１の変形実施例２８と、図１０に示されるような、仕切り形状部５の深い横溝９に嵌合させることを意図した横木形状部１４の端部に配置される第２の変形実施例２９に存在する。

横木に取り付けられた予め組み立てられたシール片２８および２９は共に、シール片２８および２９が嵌合する溝９および１０それぞれの底部９’または１０’から離れた最も低い点４７に対して傾斜した面から形成された上面４６を有している。また、両方のシール片２８および２９は、横木形状部１４のチャンバ２３に対し、対応する位置とフォーマットを有する２つのリッジ４９を有する横木形状部１４の端部を受け入れるための凹部４８を有している。

これらの凹部４８は、シール片２８および２９を貫通することはない。横木形状部１４、すなわち図９および図１０の後壁に垂直な壁５１は完全に閉じられている。シール片２８および２９は、それらが取り付けられた溝９または１０の底部９’および１０’に対してこれらの壁５１に密封的に嵌合する。

上面図(top view)では、シール片２８および２９は、横溝９および１０に正確に嵌合する寸法を有する。

また、両方のシール片２８および２９は、空気室５０を備えており、空気室５０の位置には、空気室５０が変形可能になるように比較的薄い外壁が設けられている。

第１の変形実施例によるシール片２８は、例えば、接着剤によって横木形状部１４上に永久的に固定されている。第２の変形実施例のシール片２９は、横木形状部１４上に摺動され、さらに横木形状部１４上には固定されない。

次いで、前述のアルミニウム製スラット３２は、横木形状部１４の両端にある第２の脚部１７のアンダーカット溝３０内に嵌合される。

次に、仕切り形状部５は、その所望の位置に取り付けられる。

次に、横木形状部１４は、それらが長手軸上で約６０°回転され、それらが水平ではない方向を向くと、図１１に示されるように、仕切り形状部１４によって画定される平面内に保持される。

横木形状部１４は、矢印Ｐで示されるように、現在水平方向となり、端部は、仕切り形状部５の横溝９および１０に挿入される。横木形状部１４の回転方向によって、これらの端部は、それらの高度方向を中心に回転され、これらの端部は、これらの横溝９および１０のアクセス開口１２に容易に嵌合させられる。

次に、横木形状部１４は、それらが所望の位置、即ち、仕切り形状部５内の凹部２５になるまで下方に移動される。次に、横木形状部１４は矢印Ｑで示されるように回転されることにより、図１２に示される状況に到達する。

横木形状部１４は、図１２に示される状況から開始してさらに回転させる必要がある。これには、比較的大きな力を必要とするので、好ましくは工具５２が使用される。これは、横木形状部１４に部分的に相補的な形状を有するヘッド５３と、ヘッド５３に取り付けられたレバー５４とを有する工具５２である。工具５２のレバー５４は矢印Ｑ方向に移動され、図４および図５に示すように、横木形状部１４が凹部２５の端部方向を向くように配置される。

シール片２８および２９、より具体的には、空気室５０は、この操作の間にかなり変形するが、横木形状部１４がその最終的な配向位置にあるときは、元の形状に復帰する。これにより、シール片２８および２９は、垂直方向の横溝９および１０を完全に閉じる。

次に、ガラス押し縁１５は、カーテンウォールの外側にある横木形状部１４の部分形状部２０にガスケット３５とともに取り付けられる。これは、クリップ２１を使用してカーテンウォールの内側から簡単に行うことができる。

ガラス支持体４０は、所望の位置、即ち、仕切り形状部５から約２０ｍｍの位置に押し込まれ、第２の取り付け補助手段４３は、横木形状部１４の長さに亘って広がるまでシフトされ、垂直ガラス押し縁３４用の第１の取り付け補助手段３６は、図１３および図１４に概略的に示されるように、それらの位置にスナップ留めされる。

ガラスフレームは、既にゴム製のガスケット３５を備えており、図５に示されるように、ガラス支持体４６上には、ネオプレンブロック５５が接着されている。

アンダーカット溝内のスラット３２は、端部を第２の溝１３内で摺動するまで外側へ押し出される。その後、たとえば、少しの接着剤やネジなどでその位置に固定される。これで、横木形状部１４は、もはや仕切り形状部５から分離することができなくなる。

これにより、施工物にガラスパネル４を設けることができる。

まず、第１の脚部１６の上に、第１の脚部１６用の凹部５７を有する木製ブロック５６が一時的に配置される。この上に、ガラスパネル４が傾斜した方向に配置されている。これを図１５および図１６に示す。次に、深い横溝９に嵌合するガラスパネル４の側縁３３は、矢印Ｒによって示されるように、この横溝９に摺入される。

次に、反対側縁３３は、矢印Ｓによって示されるように、反対側の仕切り部５に沿って摺入される。このために、溝９の深さＤ１は、浅い溝１０に向かうガラスパネル４の旋回動作で、ガラスパネル４をこの溝９内に十分深く摺入させ、その後、ガラスパネル４を右に摺入させるのに十分である必要があり、よって、ガラスパネル４は、両方の側縁３３を溝９または１０内に約１０ｍｍ嵌合させる。

そして、ガラスパネル４は、両方の横溝９および１０にほぼ１０ｍｍに嵌合するように中央に配置され、その後、ネオプレンブロック５５上まで下降される。これで、木製ブロック５６を除去することができる。

次に、水平および垂直ガラス押し縁３４、４２および４５と、それらのガスケット３５を適用することができる。ガラス押し縁３４、４２および４５は、カーテンウォール１の内側に沿って、簡単に適所にスナップ留めできる。上部水平ガラス押し縁４５において、これは横木形状部１４上に直接的に行われる。下部水平ガラス押し縁４２は、第２の取り付け補助手段４３上にスナップ留めされ、これを介して横木形状部１４上にスナップ留めされる。垂直ガラス押し縁３４は、第１の取り付け補助手段３６上にスナップ留めされ、これを介して、仕切り形状部４上に嵌合される。

次に、図１〜図５に示すように、最終的なカーテンウォール１が組み立てられる。

ガラス支持体４０が取り付けられ、仕切り形状部５のすぐ隣に取り付けられた部分の外側では、横木形状部１４は、ガラスパネル４に対して軸受機能を持たないことに留意されたい。

水が外側の水平ガスケット３５に達すると、この水は、図５に示すように、排水開口２４を通して外側の、ガラスフレーム１５内に迂回する。水が垂直ガスケット３５に横溝９および１０に到達すると、シール片２８および２９の上面４６を介して横木形状部１４に向けて迂回し、そこからガラスフレーム１５内の排水開口２４を介して外部へ排出される。

風又は他の原因がカーテンウォール１の僅かな変形を引き起こす場合、横木形状部１４は、第２の変形実施例にしたがって、シール片２９へ数ミリメートルだけ摺動させることができ、これによってカーテンウォール１への応力が少なくなる。また、動作と変形は、カーテンウォール１の防水性を損なうことなく、ゴム製のシール片２８および２９によって吸収することができる。

上述のような施工方法は内側から行うが外側から行ってもよい。ただし、内側からの設置の方が通常は有利である。

本発明は、例示として記載され、図面に示される実施形態に限定されないが、本発明のカーテンウォールは、特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲から逸脱することなく、あらゆる種類の変形実施態様で実現することができる。

１ カーテンウォール
２ 仕切り
３ 横木
４ パネル
５ 形状部
６ 形状部
７ 形状部
８ 形状部
９ 溝
９‘ 底部
１０ 溝
１０‘ 底部
１１ 切欠き
１２ アクセス開口
１３ 溝
１４ 横木形状部
１５ ガラス押し縁
１５ ガラスフレーム
１６ 脚部
１７ 脚部
１８ 部位
１９ 形状部
２０ 形状部
２１ クリップ部
２２ 形状部
２３ 内部チャンバ
２４ 排水開口
２５ 凹部
２６ 壁
２７ 底縁
２８ シール片
２９ シール片
３０ 溝
３２ スラット
３３ 側縁部
３４ ガラス押し縁
３５ ガスケット
３６ 補助手段
３７ 切欠き
３９ 下縁
４０ ガラス支持体
４２ ガラス押し縁
４３ 補助手段
４４ 上縁
４５ ガラス押し縁
４６ 上面
４７ 最も低い点
４８ 凹部
５０ 空気室
５１ 壁
５２ 工具
５３ ヘッド
５４ レバー
５５ ネオプレンブロック
５６ 木製ブロック
５７ 凹部

Claims (15)

1. １本以上の仕切り形状部（５）と、１本以上の横木形状部（１４）と、１枚以上のパネル（４）と、を含むカーテンウォール（１）であって、前記１本以上の仕切り形状部（５）は、垂直方向に延在し、前記１本以上の横木形状部（１４）は、前記１本以上の仕切り形状部（５）に対して直角に取り付けられ、前記１本以上の横木形状部（１４）と前記１本以上の仕切り形状部（５）は、長方形の開口部を画定し、前記１枚以上のパネルは、前記開口部に配置されてこれらの開口部を閉鎖するカーテンウォールにおいて、前記パネル（４）は、シール（３５）の助けを借りて、前記仕切り形状部（５）と前記横木形状部（１４）の切欠き（１１、３７）にその側縁（３３、３９、４４）を嵌合させ、前記仕切り（５）内の前記切欠き（１１）は、固定されて分離不能な幅（Ａ１）を有し、前記１枚以上のパネル（４）は、剛性材料から形成されるとともに、上記したシールを備え、第１の取り付け補助手段（３６）によって、前記仕切り形状部（５）に取り付けられた第１のガラス押し縁（３４）によって前記仕切り形状部（５）内の前記カーテンウォール（１）の内側に沿って固定され、前記第１の取り付け補助手段（３６）および前記１本以上の前記仕切り形状部（５）は、前記第１の取り付け補助手段（３６）を前記仕切り形状部（５）に取り付けるように設計され、前記第１の取り付け補助手段（３６）と前記第１のガラス押し縁（３４）は、前記第１のガラス押し縁（３４）を前記第１の取り付け補助手段（３６）に対し、前記それぞれのパネル（４）の面と平行な方向にスナップ留めするように設計されていることを特徴とするカーテンウォール。
2. 前記第１の取り付け補助手段（３６）と前記第１のガラス押し縁（３４）は、前記第１のガラス押し縁（３４）を前記第１の取り付け補助手段（３６）に対し、前記シール（３５）とともに前記それぞれのパネル（４）の前記面と平行な方向にスナップ留めするように設計されていることを特徴とする請求項１に記載のカーテンウォール。
3. 前記第１の取り付け補助手段（３６）と前記１本以上の上記した仕切り形状部（５）が、前記第１の取り付け補助手段（３６）を前記仕切り形状部（５）上にスナップ留めするように設計されていることを特徴とする請求項１または２に記載のカーテンウォール。
4. 前記第１のガラス押し縁（３４）がアルミニウム製であることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
5. 前記第１の取り付け補助手段（３６）がプラスチック製であることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
6. 前記第１の取り付け補助手段（３６）と前記１本以上の仕切り形状部（５）が、前記第１の取り付け補助手段（３６）を前記仕切り形状部（５）に対し、前記各パネル（４）の前記面と直交する方向にスナップ留めするように設計されており、前記第１の取り付け補助手段（３６）と前記第１のガラス押し縁（３４）は、前記第１のガラス押し縁（３４）を前記第１の取り付け補助手段（３６）に対し、前記それぞれのパネル（４）の面と平行な方向にスナップ留めするように設計されていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
7. 第１の取り付け補助手段（３６）は、前記第１のガラス押し縁（３４）の長さの一部のみにわたって延在する形状部であることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
8. 前記第１のガラス押し縁（３４）のそれぞれは、間隔を空けて位置する少なくとも２つの前記第１の取り付け補助手段（３６）によって、仕切り形状部（５）に固定されることを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
9. 一以上の前記仕切り形状部（５）および前記第１のガラス押し縁（３４）のは、前記第１のガラス押し縁（３４）がその側面を該パネル（４）から離れる方向に向けて、前記スタイル形状部（５）に支えられるように配置されていることを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
10. 前記１枚以上のパネルがガラスパネル（４）であることを特徴とする請求項１から９までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
11. 前記第１のガラス押し縁（３４）は、第１の取り付け補助手段（３６）によってのみ、仕切り形状部（５）に固定されることを特徴とする請求項１から１０までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
12. 前記１枚以上のパネル（４）は、第２の取り付け補助手段（４３）によって前記横木形状部（１４）に取り付けられた第２のガラス押し縁（４２）によって固定されており、前記第２の取り付け補助手段（４３）と前記１本以上の前記横木形状部（１４）は、前記第２の取り付け補助手段（４３）を前記横木形状部（１４）に取り付けるように構成され、前記第２の取り付け補助手段（４３）と前記第２のガラス押し縁（４２）は、前記第２のガラス押し縁（４２）を前記第２の取り付け補助手段（４３）にスナップ留めするように設計されていることを特徴とする請求項１から１１までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
13. 第２のガラス押し縁（４２）は、第２の取り付け補助手段（４３）によってのみ横木形状部（１４）に固定されることを特徴とする請求項９から１２までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
14. 前記第２の取り付け補助手段（４３）は、前記第２のガラス押し縁（４２）の長さの一部のみに延在する形状部であり、前記第２のガラス押し縁（４２）は、少なくとも２つの間隔を空けて位置する前記第２の取り付け補助手段（４３）によって、前記横木形状部（４２）に取り付けられることを特徴とする請求項１２または１３に記載のカーテンウォール。
15. 前記横木形状部は、上方向を向き、前記横木形状部（１４）の内側に配置された第１の垂直脚部（１６）と、下方向を向き、前記横木形状部（１４）の外側に位置する第２の垂直脚部（１７）と、前記第１と第２の脚部の間の水平部位（１８）を有するＺ字形状部であることを特徴とする請求項１から１４までのいずれか１項に記載のカーテンウォール。
    

Images