BE1024680B1

BE1024680B1 - Gordijngevel en daarbij toegepast gevelelement en werkwijze voor het fabriceren van dergelijk gevelelement.

Info

Publication number: BE1024680B1
Application number: BE2016/5808A
Authority: BE
Inventors: Stephanie Catharina R Claeys; Laurens Leonard J. Claeys; Nausikaä Els P. Claeys
Original assignee: Claeys Stephanie Catharina R.; Laurens Leonard J. Claeys; Nausikaä Els P. Claeys
Priority date: 2016-10-21
Filing date: 2016-10-27
Publication date: 2018-05-22
Also published as: MA46577A; US20210310242A1; CN109844237A; US20200032509A1; US11578485B2; US11732473B2; US11066829B2; EP3529428A1; US20230003019A1; BE1024680A1

Abstract

Gordijngevel opgebouwd uit geprefabriceerde tegen elkaar aansluitende gevelelementen (2) die in rijen naast elkaar en boven elkaar worden gemonteerd, welke gevelelementen (2) zijn samengesteld uit een kader (3) van geassembleerde profielen (4) aan de binnenzijde (5) van de gordijngevel (1) en uit één of meer opvulelementen (6) aan de buitenzijde (7) van de gordijngevel (1), daardoor gekenmerkt dat het kader (3) stijlen (9) en regels (10) bevat in de vorm van profielen (4a en 4b) die langs de omtrek van het kader (3) zijn voorzien van vrouwelijke koppelgedeelten (12) en van mannelijk koppelgedeelten (13) die zodanig zijn dat aangrenzende stijlen (9) en aangrenzende regels (10) in gemonteerde toestand in de gordijngevel (1) met hun koppelgedeelten (12-13) in elkaar grijpen tot samengestelde basisprofielen (4c), waarbij er tussen twee rijen aansluitende gevelelementen (2) een horizontale dichting (34) is aangebracht die zich doorlopend in horizontale richting uitstrekt over de breedte van de onderliggende rij.

Description

(30) Voorrangsgegevens :

21/10/2016 BE BE 2016/5793 (73) Houder(s) :

CLAEYS Stephanie Catharina R.

2240, ZANDHOVEN

België

CLAEYS Laurens Leonard J. 2240, ZANDHOVEN België

CLAEYS Nausikaä Els P.

2240, ZANDHOVEN België (72) Uitvinder(s) :

CLAEYS Stephanie Catharina R

2240 ZANDHOVEN

België

CLAEYS Laurens Leonard J. 2240 ZANDHOVEN België

CLAEYS Nausikaä Els P.

2240 ZANDHOVEN België (54) Gordijngevel en daarbij toegepast gevelelement en werkwijze voor het fabriceren van dergelijk gevelelement.

(57) Gordijngevel opgebouwd uit geprefabriceerde tegen elkaar aansluitende gevelelementen (2) die in rijen naast elkaar en boven elkaar worden gemonteerd, welke gevelelementen (2) zijn samengesteld uit een kader (3) van geassembleerde profielen (4) aan de binnenzijde (5) van de gordijngevel (1) en uit één of meer opvulelementen (6) aan de buitenzijde (7) van de gordijngevel (1), daardoor gekenmerkt dat het kader (3) stijlen (9) en regels (10) bevat in de vorm van profielen (4a en 4b) die längs de omtrek van het kader (3) zijn voorzien van vrouwelijke koppelgedeelten (12) en van mannelijk koppelgedeelten (13) die zodanig zijn dat aangrenzende stijlen (9) en aangrenzende regels (10) in gemonteerde toestand in de gordijngevel (1) met hun koppelgedeelten (12-13) in elkaar grijpen tot samengestelde basisprofielen (4c), waarbij er tussen twee rijen aansluitende gevelelementen (2) een horizontale dichting (34) is aangebracht die zieh doorlopend in horizontale richting uitstrekt over de breedte van de onderliggende rij.

à

BELGISCH UITVINDINGSOCTROOI

FOD Economie, K.M.O., Middenstand & Energie

Dienst voor de Intellectuele Eigendom

Publicatienummer: 1024680 Nummer van indiening: BE2016/5808

Internationale classificatie: E04B 2/88 Datum van verlening: 22/05/2018

De Minister van Economie,

Gelet op het Verdrag van Parijs van 20 maart 1883 tot Bescherming van de industriële Eigendom;

Gelet op de wet van 28 maart 1984 op de uitvindingsoctrooien, artikel 22, voor de voor 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;

Gelet op Titel 1 Uitvindingsoctrooien van Boek XI van het Wetboek van economisch recht, artikel XI.24, voor de vanaf 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;

Gelet op het koninklijk besluit van 2 december 1986 betreffende het aanvragen, verlenen en in stand houden van uitvindingsoctrooien, artikel 28;

Gelet op de aanvraag voor een uitvindingsoctrooi ontvangen door de Dienst voor de Intellectuele Eigendom op datum van 27/10/2016.

Overwegende dat voor de octrooiaanvragen die binnen het toepassingsgebied van Titel 1, Boek XI, van het Wetboek van economisch recht (hierna WER) vallen, overeenkomstig artikel XI.19, § 4, tweede lid, van het WER, het verleende octrooi beperkt zal zijn tot de octrooiconclusies waarvoor het verslag van nieuwheidsonderzoek werd opgesteld, wanneer de octrooiaanvraag het voorwerp uitmaakt van een verslag van nieuwheidsonderzoek dat een gebrek aan eenheid van uitvinding als bedoeld in paragraaf 1, vermeldt, en wanneer de aanvrager zijn aanvraag niet beperkt en geen afgesplitste aanvraag indient overeenkomstig het verslag van nieuwheidsonderzoek.

Besluit:

Artikel 1. - Er wordt aan

CLAEYS Stephanie Catharina R., Theo De Belderlaan 4, 2240 ZANDHOVEN België;

CLAEYS Laurens Leonard J., Theo De Belderlaan 4, 2240 ZANDHOVEN België;

CLAEYS Nausikaä Els R, Theo De Belderlaan 4, 2240 ZANDHOVEN België;

vertegenwoordigd door

VAN VARENBERG Patrick, Arenbergstraat 13, 2000, ANTWERPEN;

een Belgisch uitvindingsoctrooi met een looptijd van 20 jaar toegekend, onder voorbehoud van betaling van de jaartaksen zoals bedoeld in artikel XI.48, § 1 van het Wetboek van economisch recht, voor: Gordijngevel en daarbij toegepast gevelelement en werkwijze voor het fabriceren van dergelijk gevelelement..

UITVINDER(S):

CLAEYS Stephanie Catharina R, Theo De Belderlaan 4,2240, ZANDHOVEN;

CLAEYS Laurens Leonard J., Theo De Belderlaan 4, 2240, ZANDHOVEN;

CLAEYS Nausikaä Els R, Theo de Belderlaan 4, 2240, ZANDHOVEN;

VOORRANG:

21/10/2016 BE BE 2016/5793;

AFSPLITSING :

Afgesplitst van basisaanvraag : Indieningsdatum van de basisaanvraag :

Artikel 2. - Dit octrooi wordt verleend zonder voorafgaand onderzoek naar de octrooieerbaarheid van de uitvinding, zonder garantie van de Verdienste van de uitvinding noch van de nauwkeurigheid van de beschrijving ervan en voor risico van de aanvrager(s).

Brussel, 22/05/2018,

Bij bijzondere machtiging:

B E2016/5808

Gordijngevel en daarbij toegepast gevelelement en werkwijze voor het fabriceren van dergelijk gevelelement.

De huldige uitvinding heeft betrekking op een gordijngevel rechthoekige tussenkomst

De uitvinding heeft meer speciaal betrekking op een gordijngevel die modulair is opgebouwd uit doorgaans geprefabriceerde gevelelementen die met van dichtingen zijdelings tegen eikaar aansluiten in horizontale rijen die zieh horizontaal boven eikaar uitstrekken.

Men kent reeds zulk type van gordijngevels waarbij de gevelelementen door middel van dichtingen tussen de gevelelementen met eikaar zijn verbonden.

De gevelelementen zijn samengesteld uit een kader van geassembleerde aluminium profielen aan de binnenzijde van de gordijngevel en uit opvulelementen, bijvoorbeeld glazen of andere opvulelementen die aan de buitenzijde van de gordijngevel tegen het aluminium kader zijn bevestigd met een structurele lijm.

Bij deze techniek wordt de beglazing enkel met behuip van de structurele lijm verlijmd tegen het aluminium kader en is het glas dus niet mechanisch bevestigd.

Een voordeel van geprefabriceerde gevelelementen is dat zij in ideale en gecontroleerde omstandigheden in een productiehuis kunnen gefabriceerd worden, wat volgens de

BE2016/5808 vigerende normen en voorschriften vereist is voor een structurele beglazing die bevestigd is met een structured li jm.

De gevelelementen zijn zodanig dat de verlijmde beglazing of andere opvulelementen de buitenzijde van de kaders volledig of bijna volledig bedekken zodat het van buitenaf lijkt alsof de gordijngevel enkel uit glazen of andere opvulelementen is opgebouwd waarbij de profielen verdoken zitten achter de opvulelementen. Aan de buitenzijde ziet men dus enkel glas of andere opvulelementen en geen structuur uit welk materiaai dan ook.

Dergelijke gevelelementen worden als één geheel aan de ruwbouw van het gebouw gehangen en sluiten met elkaar aan tot één continue gevelwand, waarbij een gevelelement minstens de hoogte van een verdiep beslaat en doorgaans twee opvulelementen bevat die boven elkaar op het kader zijn gekleefd, namelijk één opvulelement dat ondoorzichtig of opaak is en dat de ruwe vloerstructuur tussen de verdiepingen bedekt en een doorkijk opvulelement ter vorming van een raam op het betreffende verdiep.

Traditioneel zijn de profielen van de kaders ter plaatse van de hoeken van de gevelelementen in verstek met elkaar verbonden door hoekstukken die met hun benen in de aluminium profielen steken en worden de kaders aan elkaar gekoppeld en waterdicht gemaakt door middel van dichtingsrubbers die gevat zijn in de uitsparingen van twee naast elkaar geplaatste gevelelementen.

B E2016/5808

Bij die traditionele Systemen worden dichtingsrubbers ter plaatse op de werf op maat gesneden van de hoogte en de breedte van een gevelelement en dan in de voornoemde uitsparingen geduwd.

Bij die gekende traditionele Systemen worden ter plaatse van de uiteinden dichtingsrubbers bijgesneden tot een halve dikte, zodat ter plaatse van de hoeken deze uiteinden elkaar overlappen en op elkaar aansluiten. Dat is een zeer delicate operatie die veel vakmanschap vereist en die vaak slecht wordt uitgevoerd, met alle gevolgen van dien op gebied van lekken, vooral bij een grote winddruk zoals wel vaker voorkomt op verdiepingen op grote hoogte.Bijkomend dient gebruik te worden gemaakt van spéciale gereedschappen voor het koppelen van de gevelelementen.

Dit ailes vergt dan ook veel werkuren en vakmanschap om een gordijngevel op te bouwen en biedt ook ruimte voor foutieve montages.

De traditionele gevelsystemen bevatten bovendien een groot aantal verschillende onderdelen.

Bijkomend wordt de dichtheid van de gordijngevel tegen waterinfiltratie gerealiseerd door een veelvuldig cascadesysteem waarbij het regenwater verticaal· naar beneden wordt afgevoerd, waardoor men geen contrôle heeft over de waterafvoer.

B E2016/5808

Bovendien vergt zulk cascadesysteem dat de dichtingsrubbers op bepaalde plaatsen dienen te worden ingesneden of van uitsparingen dienen voorzien te worden.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.

Hiertoe betreft de uitvinding een gordijngevel opgebouwd uit geprefabriceerde tegen elkaar aansluitende gevelelementen die in rijen naast elkaar en boven elkaar worden gemonteerd, welke gevelelementen zijn samengesteld uit een kader van geassembleerde profielen aan de binnenzijde van de gordijngevel en uit één of meerdere opvulelementen aan de buitenzijde van de gordijngevel, waarbij het kader längs zijn omtrek stijlen en regels bevat die zijn voorzien van vrouwelijke koppelgedeelten en van mannelijk koppelgedeelten die zodanig zijn dat aangrenzende stijlen en aangrenzende regels .in gemonteerde toestand in de gordijngevel met hun koppelgedeelten telescopisch in elkaar grijpen tot samengestelde basisprofielen, waarbij er tussen twee rijen aansluitende gevelelementen een horizontale dichting is aangebraeht die zieh doorlopend in horizontale richting uitstrekt over meerdere gevelelementen in de lengte van een onderliggende rij.

Op deze manier kunnen de kaders van de gevelelementen eenvoudigweg met hun koppelgedeelten telescopisch in elkaar geschoven worden zonder het tijdrovend aanbrengen van dichtingsrubbers en kan op die manier in één beweging voor de nodige lucht- en waterdichtheid gezorgd worden.

B E2016/5808

Door de doorlopende horizontale dichting tussen twee rijen gevelelementen worden de gevelelementen rij per rij als het ware gecompartimenteerd en geïsoleerd van elkaar op gebied van waterafvoer, waardoor de nadelen van het traditioneel cascadesysteem kunnen vermeden worden.

De opbouw van zuike gordijngevel is bovendien zeer eenvoudig, waarbij eerst een volledige rij gevelelementen wordt gemonteerd, waarna de doorlopende horizontale dichting boven deze rij wordt aangebraeht om vervolgens een volgende rij gevelelementen te kunnen piaatsen. Aldus wordt de gordijngevel rij per rij opgebouwd en wordt de opbouw van een hoge gordijngevel zodoende gereduceerd tot een op elkaar stapelen van horizontale stroken modules waarvan onderling een complete wind- en waterdichtheid is gegarandeerd.

Bij voorkeur is de horizontale dichting uitgevoerd als een profiel uit rubber of dergelijke met een hoofdzakelijk vlak gedeelte waarmee de horizontale dichting op een onderliggend gevelelement rust en een opstaande rand die zieh in gemonteerde toestand van de gordijngevel uitstrekt tot in het vrouwelijke koppelgedeelte van de onderste regel van de bovenliggende gevelelementen.

De opstaande rand vormt aldus een barrière voor de eventuele infiltratie van water van buiten naar binnen.

Voigens een voorkeurdragend kenmerk zit de opstaande rand afdichtend geklemd tussen de mannelijke koppelgedeelten van

BE2016/5808 een onderliggende rij gevelelementen en de vrouwelijke koppelgedeelten van de rij gevelelementen daarboven.

De openstaande rand vormt daardoor tevens een afdichting tussen de profielen.

Bij voorkeur moet de bovenregel van de gevelelementen voorzien worden van een U-vormig mannelijk koppelgedeelte met opstaande benen die zieh uitstrekken tot in het vrouwelijk koppelgedeelte van een hoger liggend gevelelement en is de opstaande rand van de horizontale dichting voorzien van een haakvormig omgebogen uiteinde dat over één van de opstaande benen grijpt en dat beiet dat de opstaande rand naar beneden zou worden geduwd wanneer een gevelelement bij de montage van de gordijngevel op een onderliggend gevelelement wordt geplaatst.

Het vlak gedeelte van de horizontale dichting heit bij voorkeur af naar buiten toe ten behoeve van de afwatering bij regen of dergelijke.

De gevelelementen worden längs hun omtrek voorzien van isolatieprof ielen die op het kader zijn bevestigd en zieh naar buiten toe uitstrekken overlappend over de randen van de opvulelementen, welke isolatieprofielen ten opzichte van de opvulelementen zijn afgekit door middel van een silicone of andere afdichtingskit.

Bij voorkeur worden de gevelelementen onderling op vier verschillende niveaus afgedicht, waarbij elk niveau op een

B E2016/5808 verschillende afstand van de buitenzijde van de gordijngevel wordt gerealiseerd.

De afdichting op vier niveaus in combinatie met de techniek van de thermische onderbreking heeft als direct gevolg dat er nooit inf1Itratievocht van buitenaf in contact kan komen met de geschroefde hoekverbindingen van de gevelelementen.

De gevelelementen stijlen en regels afgewerkt, waarbij uitstrekken en er schroeven.

zijn	bij voorkeur samengesteld	uit
die	aan hun	uiteinden	haaks	zijn
de	regels zieh tussen	de stijlen
mee	verbonden	zijn door	middel	van

Dit vergemakkelijkt de gevelelementen ten verstekverbindingen en automatiseren.

assemblage	van de	kaders van	de
opzichte	van	kaders	met
laat ook	toe de	assemblage	te

Volgens een ander bijzonder aspect van de uitvinding worden de opvulelementen op het kader bevestigd door middel van aluminium latten die bij assemblage van de gevelelementen met een voet in de lengterichting in een complementaire groef van de profielen kunnen geschoven worden en waartegen de opvulelementen worden bevestigd door middel een structurele lijm.

Ook dit aspect laat toe de productie van de gevelelementen te automatiseren.

B E2016/5808

De latten waartegen de opvulelementen structureel worden gekleefd zijn geanodiseerd en technisch gekeurd voor toepassing van structurele lijm conform de geldende wetgeving en normen.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een gevelelement voor het opbouwen van een gordijngevel volgens de uitvinding.

De uitvinding betreft eveneens een werkwijze voor het produceren van dergelijke gevelelementen in een geautomatiseerde productielijn met een productieband.

De werkwijze bevat de volgende stappen:

a/ op lengte zagen van aile profielen van de stijlen en regels en van de isolatieprofielen;

b/ bewerken, frezen waar nodig van de profielen met behulp van een bewerkingsautomaat;

c/ het op de productieband positioneren van de profielen met de binnenzijde van de stijlen en regels naar onder gericht in een onderlinge positie van een te fabriceren kader van het gevelelement;

d/ het inschuiven van de aluminium latten ten behoeve van de structurele verlijming van de opvulelementen; e/ het assembleren van de kaders door het plaatsen van de schroeven om de stijlen en regels met elkaar te verbinden en het plaatsen van aile dichtingen;

f/ het plaatsen van de opvulelementen op de aluminium latten g/ het aanbrengen van de structurele lijm om de opvulelementen op de aluminium latten te bevestigen;

B E2016/5808 h/ het plaatsen en borgen van de isolatieprofielen voor de thermische onderbreking ;

i/ het längs de randen van de opvulelementen afdichten van de isolatieprofielen met behulp van een silicone of andere afdichtingskit.

Het voordeel van deze werkwijze is dat gevelelementen op een geautomatiseerde manier in veel kortere tijd kunnen geproduceerd worden ten opzichte van de bekende Systemen.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een modulaire gordijngevel en daarbij toegepaste gevelelementen volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:

figuur 1 schematisch en met gedeeltelijke weglating een buitenaanzicht weergeeft van een gordijngevel· volgens de uitvinding in opbouw;

figuur 2 een binnenaanzicht weergeeft van een gevelelement zoals aangeduid met F2 in figuur 1; figuur 3 een doorsnede weergeeft volgens de lijn IIIIII in figuur 1;

figuur 4 een doorsnede weergeeft volgens de lijn IV-IV in figuur 1, doch in uiteengenomen toestand; de figuren 5 en tot 6 doorsneden weergeven, respectievelijk volgens de lijnen V-V en VI-VI in figuur 1;

B E2016/5808 de figuren Ί tot 9 in perspectief en in uiteengenomen toestand bepaalde samenstellende delen toont van een gevelelement zoals dat van figuur 2;

figuur 10 een situatie weergeeft zoals deze van figuur 1 maar waarbij een gevelelement volgens de uitvinding is toegevoegd met een opendraaiende vleugel;

de figuren 11 tot 14 doorsneden weergeven volgens de lijnen XI-XI tot XIV-XIV in figuur 10, evenwel met in figuur 11 en 14 een losse vleugel;

figuur 15 een doorsnede weergeeft volgens lijn XV-XV in figuur 14;

figuur 16 de samenstellende delen weergeeft van het kader van een gevelelement met een opendraaiende vleugel;

de figuren 17 en 18 de wijze van monteren toont van het onderdeel dat in figuur 16 met F17 is aangeduid; de figuren ISA en 19B een productielijn weergeven voor het vervaardigen van gevelelementen volgens de uitvinding;

figuur 20 een situatie toont zoals deze van figuur 12 maar waarbij één gevelelement een gebarsten of beschadigd opvulelement vertoont dat vervangen moet worden;

de figuren 21 en 22 een doorsnede weergeven volgens de lijnen XXI-XXI in figuur 20 en dit tijdens twee opeenvolgende stappen bij het vervangen van een gebarsten of beschadigd opvulelement;

de figuren 23 en 24 een doorsnede weergeven respectievelijk volgens de lijnen XXIII-XXIII en XXIVXXIV in figuur 20 maar na het vervangen van het beschadigd opvulelement.

BE2016/5808

De in figuur 1 weergegeven gordijngevel 1 is opgebouwd uit individuele geprefabriceerde rechthoekige gevelelementen 2 die in rijen naast elkaar en boven elkaar worden gemonteerd om een egale vlakke gevel te vormen.

Zoals blijkt uit figuur 2 zijn de gevelelementen 2 samengesteld uit een kader 3 van geassembleerde profielen 4 aan de binnenzijde 5 van de gordijngevel 1 en uit rechthoekige opvulelementen 6 aan de buitenzijde 7 van de gordijngevel 1 die het kader 3 zo goed als volledig bedekken, waarbij het kader 3 dus verscholen zit achter de opvulelementen 6 zodat het lijkt alsof de buitenzijde 7 van de gordijngevel 1 volledig uit glasopvulelementen of dergelijke bestaat.

De gevelelementen 2 worden aan een ruwbouw opgehangen ter plaatse van de vloeren 8, waarbij een gevelelement 2 de hoogte van een verdiep overbrugt.

De gevelelementen 2 zijn bij voorkeur voorzien van twee opvulelementen, zijnde een doorkijk opvulelement 6a op het niveau van de verdieping en een bij voorkeur niet doorschijnend of opaak opvulelement 6b om de dikte van de vloeren 8 te verbergen.

In het voorbeeld van de figuren worden de opvulelementen 6 gevormd door een driedubbele beglazing alhoewel dit niet noodzakelijk is.

B E2016/5808

Het kader 3 is opgebouwd uit stijlen 9 en regels 10, waarbij de regels 10 aan hun uiteinden haaks zijn afgewerkt en tussen de stijlen 9 zijn aangebracht en ermee zijn verbonden door middel van schroeven 11.

Zoals blijkt uit figuur 3 bevat het kader 3 twee soorten stijlen 9 die telescopisch in elkaar passen, respectievelijk een stijl 9a met een open U-vormig vrouwelijk koppelgedeelte 12 en een stijl 9b met een open U-vormig mannelijk koppelgedeelte 13, waarbij de twee soorten stijlen 9a en 9b met hun koppelgedeelten telescopisch in elkaar schuiven en waarbij deze stijlen 9a en 9b, op de koppelgedeelten na, nagenoeg symmetrisch zijn ten opzichte van een mediaanvlak 14.

De stijlen 9a en 9b van naast elkaar aangrenzende gevelelementen 2 zijn op die manier aan elkaar gekoppeld zoals afgebeeld in figuur 3 en vormen daarbij in gekoppelde toestand als het ware een samengesteld rechthoekig balkvormig basisprofiei 4c samengesteld uit twee hoofdzakelijk symmetrische halfprofielen 4a en 4b.

Het mannelijk koppelgedeelte 13 wordt in het voorbeeld gevormd door twee evenwijdige benen 15 die tussen evenwijdige wanden van het vrouwelijk gedeelte grijpen en er op zijn afgedicht door middel van dichtingen 16 en 17 aan het vrij uiteinde van de benen 15.

Deze dichtingen zijn bij voorkeur gevormd door coëxtrusie van een of twee materialen, respectievelijk een rubber of dergelijke en een stijf materiaal ter vorming van een

B E2016/5808 stijve voet 16' en 17' die toelaat de dichting bij assemblage van het kader 3 in zijn lengterichting in een daartoe voorziene detaiilering te schuiven.

Het kader bevat in het voorbeeld van de figuren drie regels, zijnde een onderregel 10a en een bovenregel 10b en een tussenregel 10c.

De bovenregel 10a en de onderregel 10b zijn qua profilering identiek aan de profielen 4a en 4b van de stijlen 9a en 9b en passen op dezelfde manier telescopisch in elkaar zoals afgebeeld in figuur 4, waarbij de onderregel 10a een naar onder gericht vrouwelijk koppelgedeelte 12 bevat en de bovenregel 10b is voorzien van een naar boven gericht mannelijk koppelgedeelte 13 dat zieh in gemonteerde toestand uitstrekt tot in het vrouwelijk koppelgedeelte 12 van een bovenliggend gevelelement 2.

De tussenregel 10c verdeelt het kader 3 in twee vakken 3a en 3b en bezit een dwarsdoorsnede zoals weergegeven in figuur 6 die qua profilering, op het vrouwelijk en mannelijk koppelgedeelte na, hoofdzakelijk overeenkomt met het samengesteld basisprofiel 4c.

De kader structuur van de ogenschijnlijk uitsluitend basisprofielen samengestelde tussenregels.

4c, z i j stijlen en gordijngevel 1 samengesteld uit het samengesteld regels of niet is aldus identieke voor de voor de

B E2016/5808

Het basisprofiel 4c van figuur 6 overeenstemmend met een tussenregel 10c is een rechthoekig kokerprofiel met een binnenwand 18 en een buitenwand 19, het is te zeggen een naar de binnenzijde 5 van de gordijngevel 1 gerichte binnenwand 18 en een naar de buitenzijde 7 van de gordijngevel 1 gerichte buitenwand 19 waartegen de opvulelementen 6 zijn bevestigd, welke wanden 18 en 19 met elkaar zijn verbonden door twee evenwijdige zijwanden 20.

Het basisprofiel is door een tussenschot 21 op een afstand van de binnenwand 18 en van de buitenwand 19 in twee kamers verdeeld, respectievelijk een binnenkamer 22 aan de binnenzijde van de gordijngevel 1 en een buitenkamer 23, waarbij de buitenkamer 23 door middel van twee verbindingswanden 24 tussen de buitenwand 19 en het tussenschot 21 in drie kamers onderverdeeld, respectievelijk in een middenkamer 23a en in twee zijkamers 23b aan weerskanten van de middenkamer 23a.

Zoals weergegeven in figuur 4 en 5 bevatten de samengestelde stijlen en regels hoofdzakelijk dezelfde kenmerken met dit verschil dat de binnenkamer 22 nu wordt gevormd door de vrouwelijke en mannelijke koppelgedeelten 12 en 13 die in elkaar grijpen en dat de middenkamer 23a nu open is en het tussenschot 21 dubbelwandig is uitgevoerd en in twee is verdeeld.

De verbindingswanden 24 zijn op de naar elkaar gerichte zijden voorzien van identieke, doch symmetrische detailleringen 25 voor het bevestigen van dichtingen of

B E2016/5808 andere onderdelen en van een naar binnen gericht uitsteeksel 26.

Ook de buitenwand 19 is ter plaatse van de middenkamer 23a voorzien van detailleringen 25 en ter plaatse van elke zijkamer 23b van een detaillering 25 in de vorm van Tvormige uitsparingen die voorzien is voor de bevestiging van de opvulelementen 6 door middel van aluminium latten 27 die rondom tegen de binnenzijde van de opvulelementen 6 zijn gekleefd door middel van een structurels lijm 28, bijvoorbeeld structurele silicone, waarbij de latten 27 zijn voorzien van een T-vormige voet 29 die passend in een voornoemde T-vormige uitsparing kan geschoven worden. De latten 27 dienen individueel gekeurd te worden op gebied van oppervlaktebehandeling die niet mag loskomen bij toepassing van een structurele beglazing.

Ook het tussenschot 21 is op de naar buiten gerichte zijde voorzien van detailleringen 25 voor montage van dichtingen of dergelijke.

De regels en stijlen zijn als halfprofielen 4a en 4b van het basisprofiel 4c voorzien van dezelfde detailleringen 25.

Langs de omtrek van opvulelement 6 zijn isolatieprofielen 30 voorzien die, zoals weergegeven in figuur 8, op de stijlen 9 en regels 10 van het kader 3 zijn bevestigd door middel van haken 31 die, zoals weergegeven in de figuren 3 en 4, in daartoe voorziene detailleringen 25 op de verbindingswanden 24 worden vastgeklikt.

B E2016/5808

Op de tussenregel 10c wordt een isolatieprofiel 32 bevestigd zoals weergegeven in figuur 6, welk isolatieprofiel 32 de isolatieprofielen 30 van de stijlen 9 met elkaar verbind!.

In de hoeken worden de isolatieprofielen 30 onderling en de isolatieprofielen 30 van de stijlen 10 met het isolatieprofiel 32 van de tussenregel 10c met elkaar verbonden door middel van L-vormige hoekverbinders 33 zoals weergegeven in figuur 8 die met hun benen in de holle isolatieprofielen 30 en 32 worden geschoven.

De isolatieprofielen 30 en 32 strekken zieh vanaf het kader 3 naar de buitenzijde Ί van de gordijngevel 1 toe uit over de dikte van de randen van de opvulelementen 6 en zijn aan hun naar buiten gerichte vrije uiteinden afgedicht ten opzichte van de opvulelementen 6 door middel van een silicone- of andere afdichtingskit.

Tussen twee rrjen aansluitende gevelelementen 2 is, zoals weergegeven in figuur 5, een horizontale dichting 34 aangebracht die zieh doorlopend in horizontale richting over de breedte van de gordijngevel 1 uitstrekt en aldus doorloopt over de stijlen 9 tussen naburige op elkaar aansluitende gevelelementen 2,

Deze horizontale dichting 34 wordt bij het opbouwen van de gordijngevel 1, telkens nadat een volledige rij gevelelementen 2 is opgebouwd, bovenop de rij gevelelementen 2 aangebracht over de hele lengte van de

B E2016/5808 rij, waarna aan de montage van een volgende rij gevelelementen 2 kan worden begonnen.

De horizontale dichting 34 is een profiel uit EPDM of dergelijke met een hoofdzakelijk vlak gedeelte 34a dat bovenop de onderliggend rij gevelelementen 2 rust en de isolatieprofielen 30 van de onderliggende gevelelementen 2 bedekt.

Wanneer de lengte van een horizontale dichting 34 ontoereikend is om de hele lengte van de onderliggende rij te bedekken, dan wordt gebruik gemaakt van meerdere lengtes van dergelijke dichting 35 die op elkaar aansluiten binnen de breedte van een bovenliggend gevelelement 2 waar er geen gevaar is voor het ontstaan van lekken ter plaatse van deze aansluiting ter hoogte waarvan de beide uiteinden van de horizontale dichting 34 aan elkaar worden gekleefd of gevulkaniseerd.

Het bovenvlak van het vlak gedeelte 34a loopt schuin af naar de buitenzijde 7 van de gordijngevel 1 toe voor een goede afwatering.

Voor de bevestiging van de horizontale dichting 34 is het vlak gedeelte 34a aan de onderzijde voorzien van een neerwaarts gerichte profilering 34b die, zoals afgebeeld in figuur 4, voorzien is van weerhaken en die klemmend past in een groef die begrensd wordt door de wanden van het dubbelwandig tussenschot 21 van de onderliggende regel 10b.

B E2016/5808

De horizontale dichting 34 is aan zijn naar buiten gerichte rand voorzien van een detaillering 34d waarmee de dichting 34 op het onderliggend isolatieprofiel 30 kan bevestigd worden.

Verder is de horizontale dichting 34 uitgevoerd met een opstaande rand 34e van bijvoorbeeld 20 mm hoogte die zieh uitstrekt tot in het vrouwelijk koppelgedeelte 12 van de onderste regel 10a van de bovenliggende gevelelementen 2 en die afdichtend geklemd zit tussen dit vrouwelijk koppelgedeelte 12 en een uitstrekkend eerste been koppelgedeelte 13.

zieh daarin naar boven 15 van het mannelijk

De opstaande rand 34e houdt eventueel infiltratiewater buiten en is bovenaan voorzien van een haakvormig omgebogen uiteinde 34f dat over het opstaand been 15 grijpt.

Ter plaatse van de bovenste hoeken van een onderliggende rij aansluitende gevelelementen worden de zijdelings aansluitende gevelelementen met elkaar verbonden door middei van een koppelprofiel 35 om de aansluitende gevelelement perfect op elkaar uit te lijnen om er voor te zorgen dat de opvulelementen 6 aan de buitenzijde Ί van de gordijngevel· 1 één vlak vormen.

De gevelelementen 2 zijn längs hun omtrek in de diepte op vier niveaus A, B, C, D afgedicht ten opzichte van mekaar zoals weergegeven in de figuren 3, 4 en 9.

B E2016/5808

Een eerste niveau A het dichtstbij de buitenzijde 7 van de gordijngevel 1 wordt gevorind door eerste dichtingen 36 die respectievelijk zijn aangebracht op de isolatieprofieien 30 van de stijlen 9 en van de onderste regel 10a.

Het tweede niveau B wordt gevormd door tweede dichtingen 37 die op de stijlen 9 en op de onderste regel 10 van het kader 2 zijn bevestigd in een detaiilering 25 van de verbindingswanden 24.

De eerste en tweede dichtingen 36 en 37 op de stijlen dichten af op elkaar, terwijl de eerste en de tweede dichting 36 en 37 op de onderste regel 10a afdichten op de onderliggende horizontale dichting 34.

Het derde niveau C wordt gevormd door de opstaande rand 34e van de horizontale dichting 34 en door de daarop aansluitende voornoemde dichtingen 17 tussen de vrouwelijke en mannelijke koppelgedeelten 12 en 13.

Het meest naar binnen gelegen vierde niveau wordt gevormd door de voornoemde dichtingen 16 tussen de vrouwelijke en mannelijke koppelgedeelten 12 en 13.

Aldus wordt een perfecte afdichting op gebied van water- en luchtdichtheid verwezenlijkt tussen de gevelelementen 2 onderling en dankzij de horizontaal doorlopende dichting 34 ook de rijen onderling, waarbij iedere rij van een andere rij is geïsoleerd op gebied waterafvoer en al het water van elke rij via de horizontale dichting 34 naar de buitenzijde 7 van de gordijngevel 1 wordt afgevoerd.

B E2016/5808

In figuur 10 is een gordijngevel 1 volgens de uitvinding weergegeven waarbij naast de gevelelementen 2 met vaste opvulelementen 6 nu ook een gevelelement 2 is voorzien in de vorm van een raam met een naar buiten opendraaiend opvulelement 6a in het vak 3a van het kader 3.

Het vak 3a van het kader 3 waarop het opendraaiend opvulelement 6a is aangebracht wordt in dit geval gevormd door twee deelkaders, zijnde een eerste vast deelkader 3' aan de binnenzijde 5 van de gordijngevel 1 en een tweede deelkader 3 van een vleugel dat beweegbaar is ten opzichte van het vast kader 3' en waarop aan de buitenzijde 7 het opendraaiend opvulelement 6a is bevestigd met behuip van een structurele lijm 28.

Het vast kader 3' en het vleugelkader 3 zijn elk samengesteld uit twee deelstijlen 9' en 9 in de vorm van deelprofielen en twee deelregels 10' en 10 die, wanneer het raam gesloten is, samen hoofdzakelijk de vorm hebben van de stijlen 6 en regels 10 zoals hierboven beschreven.

In vergelijking met de stijl 9b links in figuur 11 voor een vast opvulelement 6a heeft de deelstijl 9b' voor een opendraaiend opvulelement 6a rechts in figuur 11 dezelfde vorm, met dit verschil dat voor de deelstijl 9b' een gedeelte van de wanden ontbreekt, meer in het bijzonder een gedeelte van de wanden van de zijkamer 23b, waardoor deze zijkamer een open kamer 23b' wordt die een sponning vormt voor het deelkader 3 van de vleugel.

B E2016/5808

Hiertoe	ontbreekt	meer speciaal	de	zijwand 20	van	de
zij kamer	23a tot	aan het dubbelwandig	tussenschot	21,	de
buitenwand 19 van	de zijkamer 23a	en	een gedeelte	van	de

verbindingswand 24 tot aan het uitsteeksel 26.

De naar buiten gerichte zijden van het overblijvend tussenschot 22 en van het uitsteeksel 26 vormen beiden een aanslag voor het deelkader 3 van de vleugel, dit met tussenkomst van een dichting 38, respectievelijk 39, waarvan de dichting 38 is bevestigd in de detaillering 25 van het tussenschot 21 en de dichting 39 is aangebracht op het deelkader 3' van de vleugel.

Zoals blijkt uit figuur 16 kan een dergelijke deelstijl 9b' van het vast deelkader 3' bekomen worden door een gepast deel 40 van een stijl 9b en weg te frezen of dergelijke ter vorming van de sponning 40 en dit ook op dezelfde manier voor een deelstijl 9a'.

Op dezelfde manier is in de onderste deelregel 10a' en in de deeltussenregel 10c' een sponning 40 gerealiseerd door, uitgaande van een regel 10a en van een tussenregel 10c zoals hierboven beschreven voor een gevelelement 2 met vaste opvulelementen, de gepaste delen van de wanden 20, 23 en 24 van de zijkamer 23b weg te nemen.

Het deelkader 3 van de vleugel wordt gevormd door een hoofdzakelijk L-vormig profiel 41 dat met de naar de buitenzijde Ί van de gordijngevel 1 gerichte buitenzijde met één been 41a door middel van een voornoemde aluminium lat 27 rondom tegen de binnenzijde van het opendraaiend

BE2016/5808 opvulelement 6a is gelijmd met behulp van een structurele lijm 28 en met het ander been 41b loodrecht op deze binnenzijde is gericht.

De dichting 39 en een ingekort isolatieprofiel 30 zijn bevestigd op het been 41a.

De sponning 40 is ruim genoeg bemeten voor een klassiek beslag 42 voor het openen en sluiten van het raam.

Ter hoogte van de deeltussenregel 10c' wordt een extra isolatielat 43 aangebracht zoals weergegeven in de figuren 13 en 16.

In de hoeken van het deelkader 3' wordt tegen de binnenzijde van de sponning 40 een afdichtend hoekstuk 44 aangebracht dat is weergegeven in de doorsneden van de figuren 14 en 15 en waarvan de piaatsing wordt verduidelijkt aan de hand van de figuren 16 tot 18.

Het in de figuren weergegeven hoekstuk 44 is zodanig gevormd en gedimensioneerd dat het ter hoogte van de sponning 40 van de deeltussenregel 10c' tegen de onderzijde van de overblijvende verbindingswanden 24 en tegen de buitenzijde van de overblijvende uitsteeksels 26 aansluit zoals afgebeeld in figuur 14 en in figuur 17 onderaan.

Zoals weergegeven in figuur 17 kunnen bepaalde detai Heringen 25 daartoe in de hoeken over een bepaalde lengte M worden verwijderd door frezen of dergelijke om vlakke oppervlakken te bekomen waartegen het hoekstuk 44

B E2016/5808 goed kan aansluiten zonder dat het hoekstuk 44 een complexe vorm hoeft te hebben.

De lengte M waarover de detailleringen 25 worden verwijderd kan zodanig gekozen dat bij het aantrekken van de regel 10 tegen een aangrenzende stijl 9, het hoekstuk 44 geklemd wordt tussen het overbiijvend gedeelte van de opliggende detailleringen 25 en de aangrenzende stijl 9.

Voor wat de hoekstukken 44 betreft in de hoeken van de deeltussenregel 10c' is het hoekstuk 44 in verticale doorsnede hoofdzakelijk U-vormig met een rug 44a en een kort been 44b en een lange been 44c en aan de vrije rand van het lang been 44c een zieh haaks op dit been 44c naar buiten uitstrekkende lip 44d die aanligt tegen een verbindingswand 24 van een aangrenzende zijkamer 23b opvulelement (6).

Het kort been 44b zit daarbij passend gevat in een zieh naar boven uitstrekkende groef 46 van een verbindingswand 24 van de deeltussenregel· 10c' van het vast deelkader 3' .

Op dezelfde manier wordt in de hoeken van de onderste deelregel 10a' een analoog hoekstuk 44 aangebracht met het kort been 44b passend in een overeenstemmende naar onder gerichte groef 45 van deze deelregel 10a' van het vast deelkader 3'.

In de horizontale doorsnede van figuur 15 en in figuur 18 onderaan is te zien dat het hoekstuk 44 met een zijrand 44e

B E2016/5808 van de rug 44a aansluit tegen het overblijvend gedeelte van de verbindingswand 24 van de sponning 40.

Het kort been 44b is zijdelings verlengd voorbij de rand 44e van de rug 44a en zit met dit verlengd gedeelte 44b' zijdelings gevat in de groef 45 van een deelstijl 9'.

Het lang been 44c is ook zijdelings verlengd en grijpt met dit verlengd gedeelte 44c' over het uitsteeksel 26 van de overblijvende verbindingswand 24.

Ook de lip 44d is met een gedeelte 44d' verlengd voorbij de rand 44e tot in de sponning 40 van de aangrenzende stijl 9, daarbij aansluitend tegen de snijvlakken 46 die de sponning 40 in de stijlen längs boven en längs onder begrensd.

De hoekstukken 44 worden bij voorkeur in het vast deelkader 3' gekleefd.

Het is duidelijk dat een hoekstuk 44 voor aansluiting op de linkse stijl 9 het spiegelbeeid is van het hoekstuk 44 van de figuren voor aansluiting op de rechtse stijl 9.

Het is duidelijk dat de hoekstukken voor de onderregel enigszins verschillend moeten zijn dan het hoekstuk 44 van de figuren.

Een systeem van gordijngevel 1 volgens de uitvinding leent zieh uitermate goed om de gevelelementen 2 in een geautomatiseerde productielijn te prefabriceren in

BE2016/5808 werkomstandigheden die nauwkeurig te controleren zijn en die daardoor ook een perfecte afwerking garanderen.

Een dergelijke productieiijn is schematisch weergegeven in de figuren 19A en 19B waarin gebruik gemaakt wordt van een productieband 47.

De productie van de beglaasde gevelelementen 2 gebeurt in de tien opeenvolgende stappen a tot en met j zoals weergegeven in figuur 19:

a/ op lengte zagen van alle profielen van de stijlen 9 en regels 10 en van de isolatieprofielen 30 en 32; b/ bewerken, frezen waar nodig van de profielen met behulp van een bewerkingsautomaat voor het realiseren van een sponning 4 0;

c/ het op de productieband 47 positioneren van de profielen met de binnenzijde van de stijlen 9 en regels 10 naar onder gericht in een onderlinge positie van een te fabriceren kader 3;

d/ het inschuiven van de aluminium latten 27 ten behoeve van de structurele verlijming van de opvulelementen 6 en het aanbrengen van de glassteunen 48;

e/ het assembleren van de kaders 3 door het plaatsen van de schroeven 11 welke de stijlen 9 met de regels 10 verbinden en het plaatsen van aile rubber dichtingen 16, 17, 36, 37,

38, 39 en hoekstukken 44;

f/ in de vakken waarin een opengaande vleugel is voorzien, het plaatsen van de deelkaders 3 van de opengaande vleugels en van het daarvoor nodige beslag 42;

g/ het plaatsen van de opvulelementen 6;

B E2016/5808 h/ het aanbrengen van de structurele lijm 28;

i/ het plaatsen en borgen van de isolatieprofielen 30 en 32 voor de thermische onderbreking;

j / het längs de randen van de opvulelementen 6 afdichten van de isolatieprof ielen 30 en 32 met behulp van een silicone of andere afdichtingskit.

Er valt op te merken dat gedurende het ganse productieproces de kaders vlak op de productieband blijven liggen en er dus geen tijdrovende manipulaties dienen te gebeuren op de kaders om te draaien, wat een ernstige tijdswinst betekent.

Het systeem van een gordijngevel 1 volgens de uitvinding leent zieh bovendien ook goed om een vast opvulelement 6a te vervangen, bijvoorbeeid wegens een barst 49 in een opvulelement 6a zoals weergegeven in figuur 20 of om eender welke andere reden.

Hiertoe wordt op voorhand een deelkader 3 met een vervangopvulelement 6a gefabriceerd zoals dit van figuur 11 voor een opendraaiende vleugel samengesteld uit L-vormige profielen 41 met de nodige isolatieprofielen 30 en 32 afgekit längs de randen van het opvulelement 6a en rondom dichtingen 36 en 39.

De L-vormige profielen 41 worden op het been 41b voorzien van een zijdelingse elastische klipskoppeling 50a op de stijlen en het bovenprofiel en op het onderprofiel een complementaire steunnok 51a met een naar onderen gerichte lip.

B E2016/5808

Om het gebroken opvulelement 6a te verwijderen, worden van binnenuit eerst één of meerdere zuignappen aangebracht op de binnenzijde van het gebroken opvulelement om het opvulelement van binnenuit te kunnen vasthouden en te manipuleren. De zuignappen worden daarbij op die manier aan de binnenzijde van het gebouw bevestigd dat het te vervangen opvulelement onmogelijk naar beneden zou kunnen vallen.

Vervolgens wordt het kader 3 rond het gebroken opvulelement 6a doorgezaagd of doorgeslepen längs de lijnen E zoals afgebeeld in figuur 21, waardoor het te vervangen opvulelement 6a met een gedeelte van het kader 3 kan verwijderd worden zoals aangeduid met pijl O in figuur 21 en er in het overblijvend gedeelte van het kader 3 een sponning 40 overblijft waartegen één of meer, bij voorkeur twee complementaire klipskoppeling 50b worden bevestigd met schroeven of dergelijke ter plaatse van de stijlen en van de bovenregel en één of meer steunnokken 51b op de onderregel, elke steunnok 51b met een naar boven gerichte lip.

Wanneer het gebroken opvulelement 6a met het daaraan bevestigd doorgeslepen kaderdeel verwijderd is, wordt vervolgens in de overgebleven detaillering 25 op het tussenschot 21 een dichting 38 bevestigd en in de tussenregel 10 wordt een isolatielat 43 aangebracht.

Het volstaat vervolgens om het op maat gemaakte geprefabriceerd deelkader 3 met het vervangopvulelement 6a

B E2016/5808 eerst van binnenuit in de overgebleven opening in de gordijngevel 1 aan te brengen, gebruik makend van de voornoemde zuignappen, door het tweede deelkader 3 van binnenuit naar buiten te draaien en met steunnokken 51a op zijn onderregel op de onderste steunnokken 51b in de sponning 40 te plaatsen met de lip van de steunnokken 51a hakend achter de lip van de steunnokken 51b.

Eens het deelkader 3 horizontaal op de juiste positie is gebracht, wordt het tweede deelkader 3 steunend op de steunnokken 51a en 51b met een trekbeweging naar binnen gekanteld zoals weergegeven met pijl I in figuur 22, en in de gordijngevel 1 vastgeklipstoor de elastische klipskoppelingen 50a en 50b in elkaar te laten haken zoals weergegeven in de figuren 23 en 24.

De steunnokken 51a en 51b zijn dermate vormgegeven dat het tweede deelkader 3 zieh makkelijk laat inglijden op de juiste positie in de sponning 40.

Gedurende de hele operatie bevinden de monteurs zieh aan de binnenzijde van het gebouw.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm van een modulaire gordijngevel volgens de uitvinding en daarbij toegepaste gevelelementen en werkwijze voor het gevelelement, doch gevelelement volgens vervaardigen van een dergelijk een dergelijke gordijngevel en de uitvinding kunnen in allerlei

B E2016/5808 vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

B E2016/5808

Claims

Conclusies,

l.~ Gordijngevel opgebouwd uit geprefabriceerde tegen elkaar aansluitende gevelelementen (2) die in rijen naast elkaar en boven elkaar worden gemonteerd, welke gevelelementen (2) zijn samengesteld uit een kader (3) van geassembleerde profielen (4) aan de binnenzijde (5) van de gordijngevel (1} en uit één of meer opvulelementen (6) aan de buitenzijde (7) van de gordijngevel (1), daardoor gekenmerkt dat het kader (3) stijlen (9) en regels (10) bevat in de vorm van profielen (4a en 4b) die längs de omtrek van het kader (3) zijn voorzien van vrouwelijke koppelgedeelten (12) en van mannelijk koppelgedeelten (13) dat aangrenzende stijlen (9) en (10) in gemonteerde toestand in de hun koppelgedeelten (12-13) tot samengestelde die zodanig . zijn aangrenzende regels gordijngevel telescopisch bas isprofielen tussen twee rijen (1) met in elkaar grijpen (4c), waarbij er aansluitende gevelelementen (2) een horizontale dichting (34) is aangebracht die zieh doorlopend in horizontale richting uitstrekt over meerdere gevelelementen in de lengte van de onderliggende rij.
2.- Gordijngevel volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de horizontale dichting (34) een profiel is met een hoofdzakelijk vlak gedeelte (34a) waarmee de horizontale dichting (34) op een onderliggend gevelelement (2) rust en een opstaande rand (34e) die zieh in gemonteerde toestand van de gordijngevel (1) uitstrekt tot in het vrouwelijke

B E2016/5808 koppelgedeelte {12} van de onderste regel (10) van de bovenliggende gevelelementen (2)
3. ™ Gordijngevel voigens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de opstaande rand (34e) geklemd zit tussen de mannelijke koppelgedeelten (13) van een onderliggende rij gevelelementen (2) waar de horizontale dichting (34) op rust en de vrouwelijke koppelgedeelten (12) van de rij gevelelementen (2) daarboven.
4. - Gordijngevel volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat de bovenregel (10b) van de gevelelementen (2) is voorzien van een U-vormig mannelijk koppelgedeelte (13) met opstaande benen (15) die zieh uitstrekken tot in het vrouwelijk koppelgedeelte (12) van een hoger liggend gevelelement en dat de opstaande rand (34e) van de horizontale dichting (34) is voorzien van een haakvormig omgebogen uiteinde (34f) dat over één van de opstaande benen (15) grijpt.
5. ~ Gordijngevel voigens één van de conclusies 2 tot 4, daardoor gekenmerkt dat het vlak gedeelte (34a) van de horizontale dichting (34) zieh naar buiten toe uitstrekt en daarbij de opvulelementen minstens gedeeltelijk overlap!.
6. - Gordijngevel voigens één van de conclusies 2 tot 5, daardoor gekenmerkt dat het vlak gedeelte (34a) van de horizontale dichting (34) naar buiten toe afhelt ten behoeve van de afwatering.

B E2016/5808
7. - Gordijngevel volgens één van de conclusies 2 tot 6, daardoor gekenmerkt dat de horizontale dichting (34) aan de onderzijde voorzien is van minstens één neerwaarts gerichte profilering (34b) die klemmend past in een groef van de bovenregel (10b) van een onderliggend gevelelement (2).
8. - Gordijngevel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de gevelelementen (2) längs de omtrek van de opvulelementen (6) zijn voorzien van isolatieprofielen (30) die op het kader zijn bevestigd en zieh naar buiten toe uitstrekken overlappend over de randen van de opvulelementen (6) .
9. - Gordijngevel volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat de isolatieprofielen (30) ten opzichte van de opvulelementen zijn afgekit door middel van een silicone of andere afdichtingskit.
10. - Gordijngevel volgens conclusie 8 of 9, daardoor gekenmerkt dat de horizontale dichting (34) zieh van binnen naar buiten toe uitstrekt tussen de isolatieprofielen (30) door.
11. - Gordijngevel volgens één van de conclusies 8 tot 10, daardoor gekenmerkt dat de horizontale dichting (34) längs haar naar buiten gekeerde rand is vastgeklemd op een onderliggend isolatieprofiel (30).
12. - Gordijngevel volgens één van de conclusies 8 tot 11, daardoor gekenmerkt dat de isolatieprofielen (30) längs hun buitenomtrek zijn voorzien van een eerste niveau dichtingen

BE2016/5808 (36) op een vaste afstand van de buitenzijde van de gevelelementen (2) die zorgen voor een afdichting ten opzichte van naastliggende gevelelementen (2) en van een afdichting met de onderliggende horizontale dichting (34).
13. - Gordijngevel voigens conclusie 12, daardoor gekenmerkt dat op het kader (3) van de gevelelementen (2) op een grotere afstand van de buitenzijde van de gevelelementen (2) een tweede niveau dichtingen (37) zijn voorzien die zorgen voor een afdichting ten opzichte van naastliggende gevelelementen (2) en van een afdichting met de onderliggende horizontale dichting (34).
14. - Gordijngevel voigens conclusies 12 of 13, daardoor gekenmerkt dat de stijlen (9) zijn voorzien van een derde niveau dichtingen (17) die zorgen voor een afdichting tussen aangrenzende naastliggende gevelelementen en dat dit derde niveau dichtingen aan hun onderste uiteinde aansluiten op de opstaande rand (34e) van de horizontale dichting (3) van het onderliggend gevelelement (2), waarbij deze opstaande rand (34e) een derde niveau dichtingen vormt tussen de regels (10) van boven elkaar aangrenzende gevelelementen (2).
15. - Gordijngevel voigens conclusies één van de conclusies 12 tot 14, daardoor gekenmerkt dat het manneiijk koppelgedeelte (13) van de gevelelementen (2) is voorzien van een been (15) dat längs zijn vrije rand is voorzien van een vierde niveau dichting (16) die passend in een groef van het vrouwelijk koppelgedeelte (12) is geschoven en die ten opzichte van het derde niveau dichting (17,34e) dichter

BE2016/5808 bij de binnenzijde (5) van de gordijngevel (2) is gesitueerd.
16. - Gordijngevel volgens conclusies 14 en/of 15, daardoor gekenmerkt dat de derde niveau dichtingen (17) en/of de vierde niveau dichtingen (16) gecoëxtrudeerde dichtingen uit rubber of dergelijke gecombineerd met een stijve voet (16') die toelaat de dichtingen (16,17) bij assemblage van de gevelelementen (2) in hun lengterichting in een groef van de profielen (9,10) te schuiven.
17. ” Gordijngevel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het kader (3) van de gevelelementen (2) is voorzien van een tussenregel (10c) die de stijlen (9) met elkaar verbindt en die het kader (3) verdeelt in twee boven elkaar gelegen vakken en dat elk vak voorzien is van een voornoemd opvulelement (6).
18. - Gordijngevel volgens conciusie 17, daardoor gekenmerkt dat tussen de twee opvulelementen (6) van een gevelelement (2) een isolat ieprofiel (32) is voorzien dat op de tussenregel (10c) is bevestigd en dat ten opzichte van de opvulelementen (6) is afgekit met een silicone of andere afdichtingskit.
19. - Gordijngevel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de stijlen (9) en regels (10) aan hun uiteinden haaks zijn afgewerkt en dat de regels (10) zieh tussen de stijlen (9) uitstrekken en er mee verbonden zijn door middei van schroeven.

B E2016/5808
20. - Gordijngevel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de opvulelementen (6) op het kader zijn aangebracht door middel aluminium latten (27) die met een voet (29) in de lengterichting in een complementaire groef van de profielen (9,10) zijn geschoven en waartegen de opvulelementen (6) zijn bevestigd door middel een structurele lijm.
21. - Gevelelement, daardoor gekenmerkt dat het een gevelelement (2) is dat geschikt is voor toepassing in een gordijngevel (1) volgens één van de voorgaande conclusies.
22. - Werkwijze voor het produceren van gevelelementen (2) volgens conclusie 21 in een productielijn met een productieband (47), welke werkwijze de volgende stappen bevat:

a/ op lengte zagen van aile profielen van de stijlen (9) en regels (10) en van de isolatieprofielen (30 en 32); b/ bewerken, frezen waar nodig van de profielen met behulp van een bewerkingsautomaat;

c/ het op de productieband (47) positioneren van de profielen met de binnenzijde van de stijlen (9) en regels (10) naar onder gericht in een onderlinge positie van een te fabriceren kader (3) van het gevelelement;

d/ het inschuiven van de aluminium latten (27) ten behoeve van de structurele verlijming van de opvulelementen (6); e/ het asserableren van de kaders (3) door het plaatsen van de schroeven (11) om de stijlen (9) en regels (10) met elkaar te verbinden en het plaatsen van aile dichtingen (16, 17, 36, 37, 38, 39);

B E2016/5808 f/ het plaatsen van de opvulelementen (6) op de aluminium latten (27) g/ het aanbrengen van de structurele lijm (28) om de opvulelementen (6) op de aluminium latten (27) te

5 bevestigen;

h/ het plaatsen en borgen van de isolatieprof ielen (30 en 32) voor de thermische onderbreking;

i/ het längs de randen van de opvulelementen (6) afdichten van de isolatieprofielen (30 en 32) met behulp van een

10 silicone of andere afdichtingskit.

B E2016/5808

B E2016/5808

B E2016/5808

B E2016/5808 //

B E2016/5808 r?/ 23

B E2016/5808

Κι K

B E2016/5808

B E2016/5808

B E2016/5808

BE2016/5808 &&1O

B E2016/5808

B E2016/5808

B E2016/5808 $$ 4 Z

B E2016/5808

B E2016/5808 e

J. ^~r

BE2016/5808 /0 a

ΕΖ&1Θ

B E2016/5808

B E2016/5808

W<5 /Vr'rj. /f f

B E2016/5808

B E2016/5808

B E2016/5808 λ

B E2016/5808 &

leig. 21

B E2016/5808

B E2016/5808

B E2016/5808 j &

4 ·50α

B E2016/5808

Gordijngevel en daarbij toegepast gevelelement en werkwijze voor het fabriceren van dergelijk gevelelement.

Gordijngevel opgebouwd uit geprefabriceerde tegen elkaar aansluitende gevelelementen (2) die in rijen naast elkaar en boven elkaar worden gemonteerd, welke gevelelementen (2) zijn samengesteld uit een kader (3) van geassembleerde profielen (4) aan de binnenzijde (5) van de gordijngevel (1) en uit één of meer opvulelementen (6) aan de buitenzijde (7) van de gordijngevel (1), daardoor gekenmerkt dat het kader (3) stijlen (9) en regels (10) bevat in de vorm van profielen (4a en 4b) die längs de omtrek van het kader (3) zijn voorzien van vrouwelijke koppelgedeelten (12) en van mannelijk koppelgedeelten (13) die zodanig zijn dat aangrenzende stijlen (9) en aangrenzende regels (10) in gemonteerde toestand in de gordijngevel (1) met hun koppelgedeelten (12-13) in elkaar grijpen tot samengestelde basisprofielen (4c), waarbij er tussen twee rijen aansluitende gevelelementen (2) een horizontale dichting (34) is aangebracht die zieh doorlopend in horizontale richting uitstrekt over de breedte van de onderliggende rij.