CN114215240B - 一种悬挂式玻璃幕墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种悬挂式玻璃幕墙，包括预埋件，所述预埋件的一侧外壁上开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块上远离内腔的一侧外壁上焊接有第一螺杆，所述预埋件的一侧位置处设置有悬挂板，所述悬挂板的一侧外壁上焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，且第一支撑板和第二支撑板的一侧外壁上均开设有通槽，所述通槽的内部贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆的一端焊接有滑板。该悬挂式玻璃幕墙，最大化的减少施工精度质量和建筑外墙面对玻璃幕墙悬挂装配时的影响，装配式的组件不仅使得玻璃幕墙安装更加便捷，操作步骤更加易懂易学，还能实现玻璃幕墙组件的装配式生产，生产更加高效。

Description

一种悬挂式玻璃幕墙
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种悬挂式玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种。
为了保证悬挂式玻璃幕墙安装时的稳定牢固，中国专利“一种悬挂式玻璃幕墙”(专利号：202110943977.7)，通过托杆对玻璃幕墙模块的底部进行承托、压板对玻璃幕墙模块的顶部进行下压，有利于增强对玻璃幕墙模块进行固定的稳定性，压板和托杆的长度可以根据玻璃幕墙模块的长度进行调节，便于在安装前对压板和托杆的长度进行调整,以适应不同长度的玻璃幕墙模块，但是，上述专利中的悬挂式玻璃幕墙大多是单独安装，多片玻璃幕墙需要多次安装，安装操作繁琐，无法将多个玻璃幕墙模块进行组装装配，进而不便于将玻璃幕墙便捷高效的生产和组装，由于建筑外墙面的状态复杂(建筑外墙面在水平和垂直状态存在倾斜的情况)，玻璃幕墙在组装时难以水平角度和垂直角度上的便捷微调，难以保证组装时的紧密性和牢固性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种悬挂式玻璃幕墙，以解决上述背景技术中提出上述专利中玻璃幕墙无法将多个玻璃幕墙模块进行组装装配，进而不便于将玻璃幕墙便捷高效的生产和组装的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种悬挂式玻璃幕墙，包括预埋件，所述预埋件的一侧外壁上开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有滑块，所述内腔的一侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块和滑槽的横截面均为T形结构，所述滑块上远离内腔的一侧外壁上焊接有第一螺杆，所述预埋件的一侧位置处设置有悬挂板，所述悬挂板的一侧外壁上焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，且第一支撑板和第二支撑板上均开设有贯穿的通槽，所述通槽的内部贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆的一端焊接有滑板，且第二螺杆外位于第一支撑板和第二支撑板之间的位置处旋合连接有螺套，所述预埋件的一侧位置处设置有第一玻璃框架和第二玻璃框架，所述第一玻璃框架和第二玻璃框架的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有卡块，所述卡块的一侧外壁上焊接有固定块，所述固定块的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有第三螺杆。
优选的，所述第一螺杆贯穿通过悬挂板，且第一螺杆的一侧外壁上靠近悬挂板的一侧位置处通过螺纹旋合连接有第一螺帽。
优选的，所述滑板和第一支撑板之间滑动连接，所述第二螺杆端部靠近第二支撑板的一侧位置处通过螺纹旋合连接有第二螺帽。
优选的，所述第一玻璃框架和第二玻璃框架的顶部设置有连接板，且第一玻璃框架和第二玻璃框架均与连接板之间通过螺栓固定连接，且第一玻璃框架和第二玻璃框架的一侧内壁上均设置有玻璃。
优选的，所述预埋件的一侧外壁上靠近内腔的一侧位置处贯穿有膨胀螺栓。
优选的，所述螺套共设置有四个，且四个螺套对称设置在第二螺杆的外壁上。
优选的，所述卡块的底部开设有卡槽。
优选的，所述第一玻璃框架、第二玻璃框架和连接板的顶部均开设有通孔。
优选的，所述第一螺杆的一端位于内腔的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该悬挂式玻璃幕墙，通过悬挂板在水平方向上的左右移动和第二螺杆在水平方向上的前后移动，可以根据建筑外墙面的倾斜偏移状态进行适应性的调节，避免第一玻璃框架和第二玻璃框架在组装时出现错位和间距过大或者过小的问题，保证组装时连接的便捷、紧密和牢固，通过卡块、固定块和第三螺杆的相互配合，可以对第一玻璃框架和第二玻璃框架的高度进行微调，保证其处于同一水平面上，进一步的保证组装装配时连接的紧密和牢固，最大化的减少施工精度质量和建筑外墙面对玻璃幕墙悬挂装配时的影响，装配式的组件不仅使得玻璃幕墙安装更加便捷，操作步骤更加易懂易学，还能实现玻璃幕墙组件的装配式生产，生产更加高效。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明拆分图；
图3为本发明预埋件主视图；
图4为本发明悬挂板主视图；
图5为本发明第二螺杆主视图；
图6为本发明第一玻璃框架主视图；
图7为本发明固定块主视图；
图8为本发明滑块侧视图；
图9为本发明连接板主视图；
图10为本发明卡块主视图。
图中：1、预埋件；2、内腔；3、滑块；4、第一螺杆；5、悬挂板；6、第一螺帽；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、通槽；10、第二螺杆；11、滑板；12、第二螺帽；13、螺套；14、第一玻璃框架；15、第二玻璃框架；16、卡块；17、固定块；18、第三螺杆；19、连接板；20、膨胀螺栓；21、玻璃。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种悬挂式玻璃幕墙，包括预埋件1，预埋件1的一侧外壁上开设有内腔2，内腔2的内部滑动连接有滑块3，内腔2的一侧内壁上开设有与滑块3相匹配的滑槽，滑块3和滑槽的横截面均为T形结构，通过滑块3的T形结构可以保证滑块3在内腔2内移动的稳定性，通过滑块3的移动实现第一玻璃框架14和第二玻璃框架15在水平位置上的移动，滑块3上远离内腔2的一侧外壁上焊接有第一螺杆4，第一螺杆4的一端位于内腔2的内部，保证第一螺帽6旋动过程推动悬挂板5挤压在建筑外墙面上，实现悬挂板5的固定，预埋件1的一侧位置处设置有悬挂板5，悬挂板5的一侧外壁上焊接有第一支撑板7和第二支撑板8，第一支撑板7位于第二支撑板8的一侧，且第一支撑板7和第二支撑板8上均开设有贯穿的通槽9，通槽9的内部贯穿有第二螺杆10，第二螺杆10的一端焊接有滑板11，且第二螺杆10外位于第一支撑板7和第二支撑板8之间位置处旋合连接有螺套13，螺套13共设置有四个，且四个螺套13对称设置在第二螺杆10的外壁上，通过四个螺套13两两一组对卡块16的限位，可以实现卡块16位置上的限位固定，预埋件1的一侧位置处设置有第一玻璃框架14和第二玻璃框架15，第一玻璃框架14和第二玻璃框架15的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有卡块16，卡块16的底部开设有卡槽，可以使得卡块16稳定的卡在第二螺杆10上，卡块16的一侧外壁上焊接有固定块17，固定块17的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有第三螺杆18。
进一步的：第一螺杆4贯穿通过悬挂板5，且第一螺杆4的一侧外壁上靠近悬挂板5的一侧位置处通过螺纹旋合连接有第一螺帽6，通过第一螺帽6旋紧挤压预埋件1实现悬挂板5的固定，滑板11和第一支撑板7之间滑动连接，第二螺杆10的端部靠近第二支撑板8的一侧位置处通过螺纹旋合连接有第二螺帽12，第一玻璃框架14和第二玻璃框架15的顶部设置有连接板19，且第一玻璃框架14和第二玻璃框架15均与连接板19之间通过螺栓固定连接，且第一玻璃框架14和第二玻璃框架15的一侧内壁上均设置有玻璃21，第一玻璃框架14、第二玻璃框架15和连接板19的顶部均开设有通孔，便于通过连接板19将第一玻璃框架14和第二玻璃框架15连接在一起，从而使得组装的玻璃幕墙为一个整体，提高整体的强度，预埋件1的一侧外壁上靠近内腔2的一侧位置处贯穿有膨胀螺栓20，通过膨胀螺栓20插入墙体将预埋件1固定在建筑物外墙面上。
工作原理：在使用时，在建筑外墙面上通过开槽机开出与预埋件1相匹配的槽，将预埋件1嵌入在建筑外墙面上，通过膨胀螺栓20将预埋件1与建筑外墙面固定，将滑块3上的第一螺杆4穿过悬挂板5，通过滑块3在内腔2内的移动可以将悬挂板5横向移动，从而对玻璃幕墙的安装位置进行横向微调，便于组装时连接的更加紧密和牢固，将第一螺帽6旋在第一螺杆4上，旋紧第一螺帽6，第一螺帽6在旋紧过程中推动悬挂板5挤压在建筑外墙面上，实现悬挂板5的固定，将第二螺杆10贯穿第一支撑板7和第二支撑板8上的通槽9，通过滑板11在第一支撑板7上的滑动移动，可以调节第二螺杆10距离建筑外墙面的距离，从而避免建筑外墙面倾斜造成后续玻璃幕墙组装时出现错位，进一步的保证组装时连接的紧密和牢固，转动第二螺杆10上的第二螺帽12实现第二螺杆10位置上的锁紧，将第一玻璃框架14和第二玻璃框架15通过起吊机悬吊至第二螺杆10的一侧，将卡块16卡在第二螺杆10上，转动第二螺杆10上的第二螺帽12，第二螺帽12转动过程中推动卡块16横向移动，第二螺帽12移动到固定块17的下方，转动第三螺杆18，第三螺杆18的底端挤压在固定块17上，持续转动第三螺杆18可以将第一玻璃框架14和第二玻璃框架15向上顶动，进而将第一玻璃框架14和第二玻璃框架15调节到同一水平面上，将连接板19连接在第一玻璃框架14和第二玻璃框架15之间并通过螺栓进行固定，实现悬挂式玻璃幕墙的安装组装。
综上所述：该悬挂式玻璃幕墙，通过悬挂板5在水平方向上的左右移动和第二螺杆10在水平方向上的前后移动，可以根据建筑外墙面的倾斜偏移状态进行适应性的调节，避免第一玻璃框架14和第二玻璃框架15在组装时出现错位和间距过大或者过小的问题，保证组装时连接的便捷、紧密和牢固，通过卡块16、固定块17和第三螺杆18的相互配合，可以对第一玻璃框架14和第二玻璃框架15的高度进行微调，保证其处于同一水平面上，进一步的保证组装装配时连接的紧密和牢固，最大化的减少施工精度质量和建筑外墙面对玻璃幕墙悬挂装配时的影响，装配式的组件不仅使得玻璃幕墙安装更加便捷，操作步骤更加易懂易学，还能实现玻璃幕墙组件的装配式生产，生产更加高效。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种悬挂式玻璃幕墙，包括预埋件(1)，其特征在于：所述预埋件(1)的一侧外壁上开设有内腔(2)，所述内腔(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述内腔(2)的一侧内壁上开设有与滑块(3)相匹配的滑槽，所述滑块(3)和滑槽的横截面均为T形结构，所述滑块(3)上远离内腔(2)的一侧外壁上焊接有第一螺杆(4)，所述预埋件(1)的一侧位置处设置有悬挂板(5)，所述悬挂板(5)的一侧外壁上焊接有第一支撑板(7)和第二支撑板(8)，所述第一支撑板(7)位于第二支撑板(8)的一侧，且第一支撑板(7)和第二支撑板(8)上均开设有贯穿的通槽(9)，所述通槽(9)的内部贯穿有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的一端焊接有滑板(11)，且第二螺杆(10)外位于第一支撑板(7)和第二支撑板(8)之间的位置处旋合连接有螺套(13)，所述预埋件(1)的一侧位置处设置有第一玻璃框架(14)和第二玻璃框架(15)，所述第一玻璃框架(14)和第二玻璃框架(15)的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)的一侧外壁上焊接有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有第三螺杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式玻璃幕墙，其特征在于：所述第一螺杆(4)贯穿通过悬挂板(5)，且第一螺杆(4)的一侧外壁上靠近悬挂板(5)的一侧位置处通过螺纹旋合连接有第一螺帽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式玻璃幕墙，其特征在于：所述滑板(11)和第一支撑板(7)之间滑动连接，所述第二螺杆(10)端部靠近第二支撑板(8)的一侧位置处通过螺纹旋合连接有第二螺帽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂式玻璃幕墙，其特征在于：所述第一玻璃框架(14)和第二玻璃框架(15)的顶部设置有连接板(19)，且第一玻璃框架(14)和第二玻璃框架(15)均与连接板(19)之间通过螺栓固定连接，且第一玻璃框架(14)和第二玻璃框架(15)的一侧内壁上均设置有玻璃(21)。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式玻璃幕墙，其特征在于：所述预埋件(1)的一侧外壁上靠近内腔(2)的一侧位置处贯穿有膨胀螺栓(20)。
6.根据权利要求1所述的一种悬挂式玻璃幕墙，其特征在于：所述螺套(13)共设置有四个，且四个螺套(13)对称设置在第二螺杆(10)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种悬挂式玻璃幕墙，其特征在于：所述卡块(16)的底部开设有卡槽。
8.根据权利要求4所述的一种悬挂式玻璃幕墙，其特征在于：所述第一玻璃框架(14)、第二玻璃框架(15)和连接板(19)的顶部均开设有通孔。
9.根据权利要求1所述的一种悬挂式玻璃幕墙，其特征在于：所述第一螺杆(4)的一端位于内腔(2)的内部。
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