CN208518153U - 一种单元式幕墙悬挂安装结构 - Google Patents

一种单元式幕墙悬挂安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种单元式幕墙悬挂安装结构,其不同之处在于:其包括玻璃幕墙板、用于将玻璃幕墙板固定在建筑物的砼梁上的固定组件、及用于将玻璃幕墙板与固定组件固定的连接组件;固定组件包括一竖直设置的板状件、及用于将板状件固定在建筑物的砼梁上的固定件,板状件上形成有两个朝远离建筑物砼梁方向延伸的第一连接部,两个第一连接部对称分设于板状件的两侧;连接组件包括一杆件、及分设于杆件两端的两个紧固件,杆件横向穿过两个第一连接部且可相对于板状件在水平方向上移动,两个紧固件通过螺纹与杆件配合并能将杆件固定在板状件上;玻璃幕墙板能相对于杆件在竖直方向上移动。本实用新型提高了安装精度,而且便于安装。

Description

一种单元式幕墙悬挂安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种单元式幕墙悬挂安装结构。
背景技术
随着建筑业的迅猛发展,高层以及超高层建筑物逐渐成为了国家发展程度及生活水平的代名词,幕墙产品在众多高层及超高层建筑中被广泛应用,其中,单元式幕墙系统是未来发展的一种大趋势,单元式幕墙是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位,若干个幕墙结构基本单位直接分别安装在建筑物的砼梁上形成建筑幕墙,国内外的超高层建筑基本都是采用单元式幕墙做法。但是传统的一些单元式幕墙安装困难,精度难以控制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种单元式幕墙悬挂安装结构,提高了安装精度,而且便于安装。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种单元式幕墙悬挂安装结构,其不同之处在于:其包括玻璃幕墙板、用于将所述玻璃幕墙板固定在建筑物的砼梁上的固定组件、及用于将所述玻璃幕墙板与所述固定组件固定的连接组件;所述固定组件包括一竖直设置的板状件、及用于将板状件固定在所述建筑物的砼梁上的固定件,所述板状件上形成有两个朝远离建筑物砼梁方向延伸的第一连接部,两个所述第一连接部对称分设于板状件的两侧;所述连接组件包括一杆件、及分设于所述杆件两端的两个紧固件,所述杆件横向穿过两个所述第一连接部且可相对于所述板状件在水平方向上移动,两个所述紧固件通过螺纹与所述杆件配合并能将所述杆件固定在所述板状件上;所述玻璃幕墙板的背面形成有两个朝向建筑物砼梁方向延伸的第二连接部,两个所述第二连接部对称设置且分别套设在所述杆件上,所述玻璃幕墙板能相对于所述杆件在竖直方向上移动。
按以上技术方案,所述板状件上开设有若干个固定孔,所述固定孔为长腰圆孔,所述固定件穿过所述固定孔并拧入所述建筑物的砼梁内。
按以上技术方案,所述固定孔沿竖直方向延伸。
按以上技术方案,各所述第一连接部上分别开设有一个适于所述杆件穿过的调节孔,所述调节孔为沿水平方向延伸的长腰圆孔。
按以上技术方案,各所述第二连接部上分别开设有一个适于所述杆件穿过的让位腔,两个所述第二连接部相向设置的一侧上分别设置有一套筒部,所述套筒部位于所述让位腔的上方,所述套筒部上开设有具有内螺纹且竖直延伸的孔腔,所述结构还包括与两个所述套筒部一一对应配合的两个螺纹杆,各所述螺纹杆分别拧入各自配合的套筒部的孔腔内,所述螺纹杆的下端与所述杆件相抵。
按以上技术方案,所述螺纹杆的下端形成有一圆柱状限位凸台并嵌入所述杆件内,所述杆件上开设有与所述螺纹杆及限位凸台配合的台阶孔。
按以上技术方案,所述台阶孔包括从上至下设置的第一孔段和第二孔段,所述第一孔段的直径大于所述螺纹杆的直径且小于所述限位凸台的直径,所述第二孔段的直径等于所述限位凸台的直径。
按以上技术方案,所述杆件的截面呈方形,所述让位腔为沿竖直方向延伸的方形孔,所述方形孔在水平方向上的宽度等于所述杆件在水平方向上的宽度,所述方形孔在竖直方向上的宽度大于所述杆件在竖直方向上的宽度;或,所述杆件的截面呈圆形,所述让位腔为沿竖直方向延伸的长腰圆孔、或沿竖直方向延伸的且顶端呈圆弧状的槽。
对比现有技术,本实用新型的有益特点为:该单元式幕墙悬挂安装结构,玻璃幕墙板在竖直方向上的位置和水平方向上的位置均可调节,安装时,可调节玻璃幕墙板的位置,防止相邻两个玻璃幕墙板发生干涉,提高了安装精度,而且便于安装。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式结构示意图;
图2为图1的局部结构剖视图;
图3为本实用新型一种实施方式结构示意图;
图4为本实用新型一种实施方式结构示意图;
图5为本实用新型另一种实施方式结构示意图;
其中:1-玻璃幕墙板(101-第二连接部(1011-让位腔)、102-套筒部)、2-固定组件(201-板状件(2011-第一连接部(20111-调节孔)、2012-固定孔)、202-固定件)、3-连接组件(301-杆件(3011-台阶孔(3011a-第一孔段、3011b-第二孔段))、302-紧固件)、4-螺纹杆(401-限位凸台)、X-水平方向、Y-竖直方向。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至图5,本实用新型实施例单元式幕墙悬挂安装结构,若干个单元式幕墙悬挂安装结构分别安装在建筑物的砼梁上以组成建筑幕墙。每个单元式幕墙悬挂安装结构包括玻璃幕墙板1、用于将玻璃幕墙板1固定在建筑物的砼梁上的固定组件2、及用于将玻璃幕墙板1与固定组件2固定的连接组件3。固定组件2包括一个竖直设置的板状件201、及至少两个用于将板状件201固定在建筑物砼梁上的固定件202,板状件201上形成有两个朝远离建筑物砼梁方向延伸的第一连接部2011,两个第一连接部2011对称分设于板状件201的两侧。连接组件3包括一根杆件301、及分设于杆件301两端的两个紧固件302,杆件301的两端开设有外螺纹,两个紧固件302为与杆件301外螺纹配合的螺母件,杆件301横向穿过两个第一连接部2011且可相对于板状件201在水平方向上移动,以调节玻璃幕墙板1和建筑物砼梁之间的距离及防止玻璃幕墙板1与左右相邻的玻璃幕墙板1发生干涉,调节好后,拧紧紧固件302,使两个紧固件302分别与两个第一连接部2011的外侧相抵以将杆件301固定在板状件201上。玻璃幕墙板1的背面形成有两个朝向建筑物砼梁方向延伸的第二连接部101,两个第二连接部101对称设置且分别套设在杆件301上,玻璃幕墙板1能相对于杆件301在竖直方向上移动,将玻璃幕墙板1调整至正确高度后,将玻璃幕墙板1与杆件301固定即可。
优选地,为了进一步提高安装的精确性,防止相邻两个玻璃幕墙板1发生干涉,板状件201上开设有若干个固定孔2012,固定孔2012为长腰圆孔,固定件202穿过固定孔2012并拧入建筑物的砼梁内。更优选地,为了便于调节玻璃幕墙板1的高度位置,固定孔2012沿竖直方向延伸。
具体地,为了便于调节玻璃幕墙板1的水平位置,各第一连接部2011上分别开设有一个适于杆件301穿过的调节孔20111,调节孔20111为沿水平方向延伸的长腰圆孔。
优选地,为了便于调节玻璃幕墙板1的高度位置同时将玻璃幕墙板1固定至所调节至的高度位置,各第二连接部101上分别开设有一个适于杆件301穿过的让位腔1011,两个第二连接部101相向设置的一侧上分别设置有一个套筒部102,套筒部102位于让位腔1011的上方,套筒部102上开设有具有内螺纹且竖直延伸的孔腔,结构还包括与两个套筒部102一一对应配合的两个螺纹杆4,各螺纹杆4分别拧入各自配合的套筒部102的孔腔内,螺纹杆4的下端与杆件301相抵。更优选地,为了便于将玻璃幕墙板1与杆件301牢靠地固定,螺纹杆4的下端形成有一圆柱状限位凸台401并嵌入杆件301内,杆件301上开设有与螺纹杆4及限位凸台401配合的台阶孔3011,台阶孔3011包括从上至下设置的第一孔段3011a和第二孔段3011b,第一孔段3011a的直径大于螺纹杆4的直径且小于限位凸台401的直径,第二孔段3011b的直径等于限位凸台401的直径。
请参考图1、图3、和图4,在一些实施方式中,为了便于安装,杆件301的截面呈圆形,让位腔1011为沿竖直方向延伸的长腰圆孔、或沿竖直方向延伸的且顶端呈圆弧状的槽。请参考图5,在另一些实施方式中,为了防止玻璃幕墙板1绕杆件301发生转动及玻璃幕墙板1安装不牢,杆件301的截面呈方形,让位腔1011为沿竖直方向延伸的方形孔,让位腔1011在水平方向X上的宽度等于杆件301在水平方向X上的宽度,让位腔1011在竖直方向Y上的宽度大于杆件301在竖直方向Y上的宽度。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种单元式幕墙悬挂安装结构,其特征在于:其包括玻璃幕墙板、用于将所述玻璃幕墙板固定在建筑物的砼梁上的固定组件、及用于将所述玻璃幕墙板与所述固定组件固定的连接组件;所述固定组件包括一竖直设置的板状件、及用于将板状件固定在所述建筑物的砼梁上的固定件,所述板状件上形成有两个朝远离建筑物砼梁方向延伸的第一连接部,两个所述第一连接部对称分设于板状件的两侧;所述连接组件包括一杆件、及分设于所述杆件两端的两个紧固件,所述杆件横向穿过两个所述第一连接部且可相对于所述板状件在水平方向上移动,两个所述紧固件通过螺纹与所述杆件配合并能将所述杆件固定在所述板状件上;所述玻璃幕墙板的背面形成有两个朝向建筑物砼梁方向延伸的第二连接部,两个所述第二连接部对称设置且分别套设在所述杆件上,所述玻璃幕墙板能相对于所述杆件在竖直方向上移动。
2.如权利要求1所述的单元式幕墙悬挂安装结构,其特征在于:所述板状件上开设有若干个固定孔,所述固定孔为长腰圆孔,所述固定件穿过所述固定孔并拧入所述建筑物的砼梁内。
3.如权利要求2所述的单元式幕墙悬挂安装结构,其特征在于:所述固定孔沿竖直方向延伸。
4.如权利要求1所述的单元式幕墙悬挂安装结构,其特征在于:各所述第一连接部上分别开设有一个适于所述杆件穿过的调节孔,所述调节孔为沿水平方向延伸的长腰圆孔。
5.如权利要求1所述的单元式幕墙悬挂安装结构,其特征在于:各所述第二连接部上分别开设有一个适于所述杆件穿过的让位腔,两个所述第二连接部相向设置的一侧上分别设置有一套筒部,所述套筒部位于所述让位腔的上方,所述套筒部上开设有具有内螺纹且竖直延伸的孔腔,所述结构还包括与两个所述套筒部一一对应配合的两个螺纹杆,各所述螺纹杆分别拧入各自配合的套筒部的孔腔内,所述螺纹杆的下端与所述杆件相抵。
6.如权利要求5所述的单元式幕墙悬挂安装结构,其特征在于:所述螺纹杆的下端形成有一圆柱状限位凸台并嵌入所述杆件内,所述杆件上开设有与所述螺纹杆及限位凸台配合的台阶孔。
7.如权利要求6所述的单元式幕墙悬挂安装结构,其特征在于:所述台阶孔包括从上至下设置的第一孔段和第二孔段,所述第一孔段的直径大于所述螺纹杆的直径且小于所述限位凸台的直径,所述第二孔段的直径等于所述限位凸台的直径。
8.如权利要求5至7任一项所述的单元式幕墙悬挂安装结构,其特征在于:所述杆件的截面呈方形,所述让位腔为沿竖直方向延伸的方形孔,所述方形孔在水平方向上的宽度等于所述杆件在水平方向上的宽度,所述方形孔在竖直方向上的宽度大于所述杆件在竖直方向上的宽度;或,所述杆件的截面呈圆形,所述让位腔为沿竖直方向延伸的长腰圆孔、或沿竖直方向延伸的且顶端呈圆弧状的槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114215240A (zh) * 2022-01-05 2022-03-22 安徽中纪建设集团股份有限公司 一种悬挂式玻璃幕墙

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