JP2019513349A - エアロゾル発生材料を加熱するための装置及びその装置のためのカートリッジ - Google Patents

Abstract

エアロゾル発生材料を加熱してエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させるための装置とともに使用するためのカートリッジが記載されている。本カートリッジは、第１の室を画定する第１の本体と、第１の室内に配置されたエアロゾル発生材料とを備える。第１の本体は、熱伝導材料のシートを備える第１の基部を備え、第１の外面を有し、第１の外面の少なくとも主要部分は、第１の室内のエアロゾル発生材料を加熱するための装置のヒータの第１の加熱表面に接触するためのものである。【選択図】 図３

Description

本発明は、エアロゾル発生材料を加熱するように構成された装置及びその装置のためのカートリッジに関する。

紙巻タバコ、巻タバコなどの喫煙品は、使用の間、タバコを燃焼させてタバコ煙を発生させる。実際に燃焼させずに、したがって燃焼又は燃える過程によって、例えば、タバコの変質の結果としての煙又はエアロゾルを生成しないで、化合物を放出する製品を創出することによってこれらの喫煙品に代わるものを提供する試みがなされている。そのような製品の例としては、いわゆる非燃焼加熱式（ｈｅａｔ−ｎｏｔ−ｂｕｒｎ）製品、タバコ加熱製品、又はタバコ加熱装置がある。これらは、エアロゾル発生材料を燃やすのではなく加熱することでエアロゾルを形成することができる化合物を放出する。そのエアロゾル発生材料は、例えば、タバコでもよいし、他の非タバコ製品でもよい。非タバコ製品は、ニコチンを含んでいてもよいし、含んでいなくてもよい。

本書で説明するいくつかの実施形態によれば、エアロゾル発生材料を加熱してエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させるための装置とともに使用するためのカートリッジが提供される。本カートリッジは、熱伝導材料のシートを備え第１の外面を有する第１の基部を備える、第１の室を画定する第１の本体と、第１の室内に配置されたエアロゾル発生材料とを備える。第１の室内のエアロゾル発生材料を加熱するために、第１の基部の第１の外面の少なくとも主要部分は、装置のヒータの第１の加熱表面に接触するように構成され、第１の基部は、第１の本体の長手方向軸線に実質的に平行である。

熱伝導材料のシートは可撓性であってもよく、金属箔を備えてもよい。他の例では、熱伝導材料のシートは非可撓性であってもよい。

第１の本体は、第１の基部に取り付けられた第１のカバーを備えることができ、第１のカバーと第１の基部とは第１の室を画定する。

第１のカバーはプラスチック又はポリイミド材料を含んでもよい。

第１の本体は、使用時、第１の室に空気を流入させることを可能にするための入口と、入口から間隔を置いて配置された出口であって、少なくとも一つの揮発したエアロゾル発生材料の成分及び／又はエアロゾルを第１の室から流出させることを可能にするための出口とを備える。

本カートリッジは、第２の外面を有する熱伝導材料のシートを備える第２の基部を備える、第２の室を画定する第２の本体と、第２の室内に配置されたエアロゾル発生材料とをさらに備えることができ、第２の基部の第２の外面の少なくとも主要部分は、装置のヒータの第２の加熱表面に接触するように構成され、第２の基部は、第２の本体の長手方向軸線に実質的に平行である。

第１の基部と第２の基部とが相対的に枢動することができるように、第１の基部と第２の基部とは互いに接続することができ、その結果、使用者は、第１の外面をヒータの第１の加熱表面に接触させ、第２の外面をヒータの第２の加熱表面に接触させることができる。

第１の基部と第２の基部とは第１の弱化線に沿って接続することができて、相対的に枢動することが可能となる。

使用前構成では、第１の基部と第２の基部とは、カートリッジの長手方向軸線に実質的に垂直な、第１の基部及び第２の基部のそれぞれの側面で接続することができる。

第２の本体は、第２の基部に取り付けられた第２のカバーを備えることができ、第２のカバーと第２の基部とは第２の室を画定し、使用前構成では、第１のカバーと第２のカバーとは第２の弱化線に沿って接続され、第２の弱化線は、第１の基部と第２の基部とが相対的に枢動可能な動きを受けるときに断裂し、以て、第１のカバーと第２のカバーとは分離されて、第１のカバー用の揮発した材料及び／又はエアロゾルの出口、及び第２のカバー用の揮発した材料及び／又はエアロゾルの出口を形成する。

第１の基部は、第２の基部に孔を開けるための第１の穿孔具を備えて第２の室用の空気入口を形成することができ、第２の基部は、第１の基部に孔を開けるための第２の穿孔具を備えて第１の室用の空気入口を形成することができる。

使用前構成では、第１の基部と第２の基部とは、カートリッジの長手方向軸線に実質的に平行な、第１の基部及び第２の基部のそれぞれの側面で接続することができる。

本書で説明するいくつかの実施形態によれば、エアロゾル発生材料を加熱してエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させるための装置もまた提供される。本装置は、ヒータを備えるハウジングを備え、ヒータは少なくとも第１の加熱表面を備え、第１の加熱表面は、ハウジングに差し込み可能なカートリッジの第１の本体の熱伝導基部の少なくとも主要部分に接触するように構成され、ヒータは、装置の長手方向軸線に実質的に平行に延在し、以て、使用時、ヒータは、第１の本体によって画定された室内のエアロゾル発生材料を加熱してエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させる。

ヒータは、第１の加熱表面を備える加熱板を備えることができる。

第１の加熱表面は湾曲凸状であってもよい。

本装置は、吸い口出口を有する吸い口をさらに備えることができ、ハウジングは、少なくとも一つの空気入口を備え、使用時、使用者が吸い口の出口を吸うと、空気はハウジングの少なくとも一つの空気入口を通り、第１の本体の入口を通って流れ、空気と、少なくとも一つの揮発したエアロゾル発生材料の成分及び／又はエアロゾルとの混合物は、第１の本体の出口から流出する。

本装置は、カートリッジが装置に差し込まれたときに第１の本体に孔を開けて、第１の本体の入口及び第１の本体の出口のうちの一方を形成するための第１の穿孔具を備えることができる。

本装置は、カートリッジが装置に差し込まれたときに第１の本体に孔を開けて、第１の本体の入口及び第１の本体の出口のうちの他方を形成するための第２の穿孔具を備えることができる。

本装置は、カートリッジが装置に差し込まれたときに第１の本体に孔を開けて、第１の本体の入口及び第１の本体の出口のうちの他方を形成するための第２の穿孔具を備えることができる。

ヒータは第２の加熱表面を備えることができ、第２の加熱表面は、ハウジングに差し込み可能なカートリッジの第２の本体の熱伝導基部の少なくとも主要部分に接触するためのものであり、以て、使用時、ヒータは、第２の本体によって画定された室内のエアロゾル発生材料を加熱してエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させる。

ヒータは、第１の加熱表面及び第２の加熱表面を画定するヒータ板とすることができ、第１及び第２の加熱表面はヒータ板の両側の表面であり、第２の加熱表面は、ハウジングに差し込み可能なカートリッジの第２の本体の第２の熱伝導基部の少なくとも主要部分に接触するためのものであり、以て、使用時、ヒータは、第１の本体によって画定された室内、及び第２の本体によって画定された室内のエアロゾル発生材料を加熱して室内のエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させる。

次に、添付図面を参照して本発明の実施形態を単なる例として説明する。

エアロゾル発生材料を加熱するための装置の第１の例の概略側面図である。 蓋部が開位置にある図１の装置の第１の例の概略側面図である。 蓋部が開位置にあり、カートリッジの第１の例が装置に差し込まれている状態の図１の装置の概略斜視図である。 カートリッジの第１の例が装置に差し込まれている状態の図１の装置の一部分の概略拡大斜視図である。 蓋部が開位置にある図１の装置のさらなる概略斜視図である。 カートリッジの第１の例の概略斜視図である。 エアロゾル発生材料を加熱するための装置の第２の例の概略側面図である。 蓋部が開位置にあり、カートリッジの第２の例が装置に差し込まれている状態の図７の装置の概略斜視図である。 蓋部が開位置にあり、カートリッジの第２の例が装置に差し込まれた状態の図７の装置の概略側面図である。 カートリッジの第２の例の図である。 カートリッジの第２の例の図である。 カートリッジの第２の例の図である。 カートリッジの第２の例の図である。 エアロゾル発生材料を加熱するための装置の第２の例のヒータ支持部の図である。 エアロゾル発生材料を加熱するための装置の第２の例の蓋部の図である。 カートリッジの第２の例が装置の第２の例に差し込まれたときの装置の第２の例のヒータ支持部と蓋部との断面図である。 蓋部が開位置にあるときの装置の第２の例の一部分の概略破断平面図である。 蓋部が閉位置にあるときの装置の第２の例の一部分の概略破断平面図である。 エアロゾル発生材料を加熱するための装置の第３の例の概略側面図である。 エアロゾル発生材料を加熱するための装置の第３の例の概略斜視図である。 カートリッジの第３の例が装置に差し込まれている状態の、エアロゾル発生材料を加熱するための装置の第３の例の概略斜視図である。 カートリッジの第３の例の図である。 カートリッジの第３の例の図である。 カートリッジの第３の例の図である。 エアロゾル発生材料を加熱するための装置の第３の例のヒータ支持部の概略斜視図である。 エアロゾル発生材料を加熱するための装置の第３の例の蓋部と吸い口部との概略斜視図である。 エアロゾル発生ゲルを受け入れるための粗い第１の表面を有する第１の内側の層の第１の例の概略平面図である。 エアロゾル発生ゲルを受け入れるための粗い第１の表面を有する第１の内側の層の第１の例の概略斜視図である。 エアロゾル発生ゲルを加熱してエアロゾル発生ゲルの少なくとも一つの成分を揮発させるための装置とともに使用するための喫煙品の第１の例の概略斜視図である。 スコア線を有する喫煙品の支持層の概略斜視図である。 エアロゾル発生剤を加熱してエアロゾル発生剤の少なくとも一つの成分を揮発させるための装置とともに使用するための喫煙品の第２の例の概略斜視図である。

本書では、用語「エアロゾル発生材料」は、加熱されると揮発成分を発生させる材料を含む。「エアロゾル発生材料」は、任意のタバコ含有材料を含み、例えば、タバコ、タバコ抽出物を含むタバコ派生物、膨張タバコ、再生タバコ、又はタバコ代替品のうちの一つ以上を含んでいてもよい。「エアロゾル発生材料」はまた、例えば、製品によってニコチンを含んでもよいし、含まなくてもよい香味料、チョークなどの充填材料及び／又は吸着材料、グリセロール、プロピレングリコール、或いはトリアセチンを含む他の非タバコ製品を含んでいてもよい。エアロゾル発生材料はまた、結合材料、例えば、アルギン酸ナトリウムを含んでいてもよい。

図１〜６を参照すると、装置１、及び装置１内に差し込み可能なカートリッジ１００の第１の例が示されている。装置１は、カートリッジ１００が装置１の内部に差し込まれているときに、カートリッジ１００内に入れられたエアロゾル発生材料（図示せず）を加熱してエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させるように構成されている。

装置１は、いわゆる「タバコ加熱製品」の装置である。この例の装置１は概ね細長く、概ね管状のハウジング３を備えている。管状のハウジング３は、主ハウジング部５と、ヒータ支持部７と、蓋部９と、出口１１ａを備える吸い口１１とを備えている。

装置１のこれらの部分は、任意の適切な材料（複数可）、例えば、プラスチック又は金属又はそれらを組み合わせたものを含んでもよい。吸い口１１（又は、吸い口１１の少なくとも先端）は、唇に快適に感じる材料、例えば、適切なプラスチック又はシリコンゴムを基にした材料を含んでもよい。

主ハウジング部５は、第１の長手方向端部５ａ及び第２の長手方向端部５ｂを備えている。第１の端部５ａは、装置１の全体の遠位端を定め、第２の端部５ｂは、装置１の長さに沿ってその半分をほぼ超えたところに位置している。

ヒータ支持部７は、主ハウジング部５の第２の長手方向端部５ｂから延在して、ヒータ１３を支持するプラットフォーム７ａ（図３、４、及び５で最も明瞭に分かる）を画定する。ヒータ支持部７は、この例の場合のように、複数の相互接続された部分７ｂ、７ｃを備えていてもよく、それらのうちの一つ７ｂは主ハウジング部５に接続されている、又は、ヒータ支持部７は単一片の部分であってもよい。

ヒータ支持部７と蓋部９とは、蓋部９が蝶番装置１５のまわりをヒータ支持部７に対して、図１に示された閉位置と図２〜５に示された開位置との間を枢動できるように構成された蝶番装置１５（図４で最も良く分かる）によって接続されている。蓋部９は、この例の場合のように、複数の相互接続された部分９ｄ、９ｅを備えていてもよく、そのうちの一つ９ｅは吸い口１１に接続されている、又は、蓋部９は単一片の部分であってもよい。

蝶番装置１５は、ヒータ支持部７の縁部７ｄに沿って配置され、装置１の長手方向軸線に対して横方向に整列している。

蓋部９が開位置のとき、蓋部９は開いたチャネル８（図３を参照のこと）を画定し、使用者は、カートリッジ１００をその中に差し込むことができる、又はその中から取り外すことができる。蓋部９が閉位置のとき、チャネル８に差し込まれたカートリッジ１００は、ヒータ１３に当たった状態で装置１内に保持されている。

装置１は、使用者が吸い口１１を吸っているとき、空気がハウジング３に流入することができるように、一つ以上の空気入口、この例では、部分７ｂを貫通して形成された空気入口７ｅをさらに備えることができる。

この例では、ヒータ１３は、両側にある一対の表面又は面（図にはそのうちの一つ１３ａだけ見える）を備える薄くて細長い加熱板を備える。加熱板は、熱伝導材料、例えば、アルミナなどの金属から形成してもよい。ヒータ１３は、その長手方向軸線が装置１の長手方向軸線に平行となる状態で配置され、表面のうちの第１の表面１３ａは露出され、表面のうちの第２の表面は支持プラットフォーム７ａに密着するように置かれる。露出した表面１３ａは、例えば、湾曲凸状に、又は湾曲凹状に湾曲させてもよく、この例では、露出した表面１３ａの形状は湾曲凸状である。ヒータ１３は、抵抗加熱素子、例えば、露出した表面１３ａに形成された、例えば、プリントされた回路（図示せず）を備える。

装置１は、主ハウジング５内に、この例では、電源１９及び電気制御回路２１を含む電子装置／電力室をさらに有する。電気制御回路２１は、以下にさらに述べるように、ヒータ１３を制御するように構成及び配置された、マイクロプロセッサ装置などの制御器を含むことができる。

電源１９は電池とすることができ、電池は、充電式電池又は非充電式電池とすることができる。例としては、ニッケルカドミウム電池を含むが、任意の適切な電池を使用してもよい。電池１９は、ヒータ１３に電気的に結合されて、必要なときに電気制御回路２１の制御の下、電力を供給して（先に述べたように、エアロゾル発生材料を燃焼させずに、又は熱分解させずにエアロゾル発生材料を揮発させるために）カートリッジ１００内のエアロゾル発生材料を加熱する。装置１は、この例では、主ハウジング部５の第１の端部５ａを貫通して形成された充電口５ｃ（図３を参照のこと）をさらに備えて、電池１９が充電式電池の場合には、充電器（図示せず）を電池１９に電気的に接続することを可能にする、或いは、外部装置（例えば、コンピュータ）を制御回路２１に接続して制御回路からデータをダウンロードする、又は、制御回路２１にデータ又はソフロウェアをアップロードすることができる。

装置１は、押しボタンなどの手動アクチュエータ（図示せず）、及び空気流量センサなどの制御センサ（図示せず）のうちの一方、他方、又は両方をさらに備えることができ、それぞれ制御回路２１に動作可能に結合されている。使用者は、ヒータ１３を手動で作動させることができる、又は、使用者が吸い口１１を吸っていることをセンサが検出することに応答してヒータ１３が自動的に作動することができる。

次に、特に図６を参照すると、カートリッジ１００は、平板状の基部１０４に取り付けられた、例えば、接着された保護カバー１０２を備える。カバー１０２と平板状の基部１０４とは一緒になって、エアロゾル発生材料（図示せず）を入れるための室を画定する第１の本体を形成する。基部１０４は、第１の本体の長手方向軸線に対して実質的に平行である。

この例では、平板状の基部１０４は、主矩形部１０４ａと、主矩形部１０４ａの両側の第１の側面１０４ｄ及び第２の側面１０４ｅからそれぞれ突出する同一の第１の突出部１０４ｂ及び第２の突出部１０４ｃとを備える。第１の突出部１０４ｂ及び第２の突出部１０４ｃの面積は、主矩形部１０４ａの面積に比べて比較的小さい。第１の突出部１０４ｂ及び第２の突出部１０４ｃは互いに反対側にあり、平板状の基部１０４の長手方向軸線について対称に配置される。

保護カバー１０２は、上面１０２ａと多面ある側面１０２ｂとを備える。保護カバー１０２が占める領域は平板状の基部１０４のほとんどを覆う。この例では、保護カバー１０２は、第１の突出部１０４ｂ及び第２の突出部１０４ｃの実質的にすべてと主矩形部１０４ａのほとんどを覆う。主矩形部１０４ａの第３の側面１０４ｆ及び第４の側面１０４ｇに沿う主矩形部１０４ａの比較的狭い第１の片１０４ｈ及び第２の片１０４ｉは保護カバー１０２によって覆われていない。

平板状の基部１０４は、熱伝導材料のシート、例えば、アルミニウム箔などの金属箔から形成される。

保護カバー１０２は、プラスチック材料、典型的には、ＰＶＣ又は配向ポリアミド（ＯＰＡ：Ｏｒｉｅｎｔａｔｅｄ Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）などの熱成形プラスチック材料から形成される。一例では、保護カバーは、外側のプラスチック材料層（例えば、ＯＰＡ）と内側の箔層（例えば、アルミニウム箔）を含む多層となっている。

保護カバー１０２は、適切な接着剤を使って平板状の基部１０４に接着される。例えば、上記の多層の例では、保護カバー１０２は、内側の箔層の下にある接着ラッカーの層、好ましくは、高耐熱性ラッカーによって平板状の基部１０４に接着される。高耐熱性ラッカーを使うことによって高温での急速な加熱が可能になることは有利である。接着ラッカーは、保護カバー１０２が平板状の基部１０４と接触する領域のみに設けられ、保護カバー１０２及び平板状の基部１０４のうちの一方又は他方にのみ塗布されることが好ましい。これによって、高耐熱性ラッカーの使用量は最少となり、使用時に熱によってラッカーが揮発する可能性を小さくする。好ましい例では、エアロゾル発生材料がない領域に接着剤を塗布することができる。

おそらく図３及び４で最も良く分かるように、装置１の蓋部９は、蓋部９の内面に形成され、間隔を置いて配置された一対の平行な案内溝９ｂ、９ｃを備える。案内溝の一方９ｂは、蓋部９の第１の真直ぐな縁の近くに形成され、それに沿って走り、案内溝の他方９ｃは、第１の真直ぐな縁の反対側の蓋部９の第２の真直ぐな縁の近くに形成され、それに沿って走る。

カートリッジ１００を蓋部９に差し込むために、使用者は、主矩形部１０４ａの第３の側面１０４ｆを案内溝９ｃと位置合わせし、主矩形部１０４ａの第４の側面１０４ｇを案内溝９ｂと位置合わせし（図３を参照のこと）、開いたチャネル８の差し込み位置にカートリッジ１００を押し込む。カートリッジ１００が、差し込み位置にあるとき（図４は、カートリッジが部分的に差し込み位置にあることを示している）、カートリッジ１００の第３の側面１０４ｆ及び第４の側面１０４ｇは案内溝９ｃ、９ｂによって支えられている。

図３及び４で最も良く分かるように、蓋部９は内側端面９ａをさらに備え、内側端面９ａは、蓋部９の内側に延在する第１の突起２０を備える。カートリッジ１００が蓋部９に差し込まれると、鋭い又はとがった端部を有する第１の突起２０は保護カバー１０２の前面に孔を開ける。

図２で最も良く分かるように、第２の突起２３は、ヒータ１３と主ハウジング部５との間の位置でヒータ支持プラットフォーム７ａ上に配置される。第２の突起２３は、加熱支持プラットフォーム７ａから上向きに延在する。

使用者が、蓋部９を開位置から閉位置に動かし、カートリッジ１００が差し込まれているとき、鋭い又はとがった端部を有する第２の突起２３は、平板状の基部１０４の第１の突出部１０４ｂと接触して孔を開ける。

蓋部９を閉めると、差し込まれたカートリッジ１００は、平板状の基部１０４の底面の少なくとも主要部分又はすべてが第１の加熱表面１３ａと接触した状態で、ヒータ１３の第１の表面１３ａに「押し当てられる」。可撓性の平板状の基部１０４は、このように定位置に保持されると、加熱表面１３ａの湾曲凸状の形状を採用するようにわずかに変形又は湾曲する。この配置によって、第１の加熱表面１３ａと平板状の基部１０４との間は特に良い熱接触となる。

第１の突起２０は一つ以上の空気通路を備え、一つ以上の空気通路は、第１の突起２０を貫通して形成され、吸い口１１の出口１１ａと流体連通している。同様に、第２の突起２３は一つ以上の空気通路を備え、一つ以上の空気通路は、第２の突起２３を貫通して形成され、ハウジング３に形成された一つ以上の空気入口７ｅと流体連通している。したがって、第１の突起２０はカートリッジ１００の出口として働き、第２の突起２３はカートリッジ１００の入口として働く。

使用時、使用者がアクチュエータ（図示せず）を作動させると、制御回路２１は、電流が、第１の加熱表面１３ａに形成された抵抗加熱素子（図示せず）を通って流れてヒータ１３の温度を上昇させるように作動する。上記のように、基部１０４は熱伝導材料から形成され、第１の加熱表面１３ａと良好に熱接触している。したがって、加熱１３からの熱はカートリッジ１００の内部に非常に効率的に伝達され、以て、カートリッジ１００内のエアロゾル発生材料が加熱される。これによって、エアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分が、エアロゾル発生材料を燃焼させずに揮発する。平板状の基部１０４が、カバー１０２及び平板状の基部１０４によって画定された第１の本体の長手方向軸線に対して実質的に平行であるので、カートリッジ１００内のエアロゾル発生材料を効率的に加熱することができ、カートリッジ１００の実質的に全長に沿って均一に加熱することができることは有利である。

使用者が吸い口１１を吸うと、カートリッジ１００内の圧力が下がり、それによって、空気流は一つ以上の入口７ｅを通ってハウジング３内に引き込まれ、さらに空気流は第２の突起２３内の空気通路孔を経てカートリッジ１００内に引き込まれる。典型的には、カートリッジ１００に入るこの空気流によって、エアロゾル発生材料４３の（一つ以上の）揮発した成分は冷却され、その結果、この／これらの（一つ以上の）成分は凝縮してエアロゾルを形成する。

使用者が続けて吸うと、空気流及びエアロゾルは吸い口１１を経て使用者の口の中に吸い込まれる。（一つ以上の）揮発成分が使い尽くされるまでこれを繰り返すことができる。いくつかの例では、エアロゾル発生材料の（一つ以上の）揮発した成分は、カートリッジ１００自体内で温度が下がってエアロゾルを形成し、他の例では、エアロゾル発生材料の（一つ以上の）揮発した成分は、第１の突起２０の空気通路を経てカートリッジ１００を出た後、吸い口１１で温度が下がってエアロゾルを形成する。さらなる例では、エアロゾルのいくらかはカートリッジ１００内で形成され、エアロゾルのいくらかはカートリッジ１００の外側の吸い口１１内で形成される。

カートリッジ１００内のエアロゾル発生材料の（一つ以上の）揮発成分のすべて又は実質的にすべてが使い尽くされると、使用者は、蓋部９を開け、カートリッジ１００を取り外して、別の未使用のカートリッジ１００をチャネルに差し込み、上記のプロセスを繰り返す。

次に、図７から１４を参照すると、装置３００、及び装置３００に差し込み可能なカートリッジ４００の第２の例が示されている。上記の装置１のように、装置３００は、いわゆる「タバコ加熱製品」の装置であり、カートリッジ４００が装置３００の内部に差し込まれているときに、カートリッジ４００内に入れられたエアロゾル発生材料（図示せず）を加熱してエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させるように構成されている。

この第２の例の装置３００は、この場合も、概ね細長く、概ね管状のハウジング３０３を備えている。特に図７、８、及び９に示すように、管状のハウジング３０３は、主ハウジング部３０５と、主ハウジング部３０５に接続されたヒータ支持部３０７と、ヒータ支持部３０７に接続された蓋部３０９と、蓋部３０９に接続された吸い口３１１とを備えている。吸い口３１１は出口３１１ａを備えている。

主ハウジング部３０５は、第１の長手方向端部３０５ａ及び第２の長手方向端部３０５ｂを備えている。第１の端部３０５ａは、装置３００の全体の遠位端を定め、第２の端部３０５ｂは、装置３００の長さに沿ってその半分をほぼ超えたところに位置している。

ヒータ支持部３０７は、主ハウジング部３０５の第２の長手方向端部３０５ｂから延在して、ヒータ３１３を支持するプラットフォームを画定する。蓋部３０９は、下記でより詳細に説明するように、ヒータ３１３が装置３００内に閉じ込められた、図７に示された閉位置と、ヒータ３１３が露出され、装置３００にカートリッジ４００を差し込むことができる、図８及び９に示された開位置との間を摺動することができるように、ヒータ支持部３０７に摺動可能に接続されている。

装置３００は、一つ以上の空気入口３０８をさらに備えており、この例では、空気入口３０８は、部分３０７を貫通して形成され、吸い口３１１の出口３１１ａと流体連通している。

装置３００及びその様々な部分は、第１の例に関して上記で説明した材料のいずれかを含んでもよい。

この例では、ヒータ３１３は、両側にある一対の第１及び第２の加熱表面３１３ａ又は面（図にはそのうちの一つだけ見える）を備える薄くて細長い板の形態である。ヒータ３１３は、両側の第１及び第２の加熱表面又は面３１３ａの両方がヒータ支持部３０７内で露出されるように、その長手方向軸線が装置３００の長手方向軸線と平行で、ヒータ支持部３０７内で、その長い縁のうちの一つに沿って直立して支持される状態で配置される。上記の加熱表面１３ａと同様に、第１及び第２の加熱表面３１３ａのそれぞれもまた、例えば、湾曲凸状に又は湾曲凹状に湾曲させてもよく、加熱表面３１３ａ上に、例えば、プリントされたそれぞれの抵抗加熱素子、例えば回路（図示せず）を形成してもよい。

上記の装置１と同様に、装置３００は、主ハウジング部３０５内に、この例では、電源３１９及び電気制御回路３２１を含む電子装置／電力室をさらに有する。この場合も、電気制御回路３２１は、以下にさらに述べるように、ヒータ３１３を制御するように構成及び配置された、マイクロプロセッサ装置などの制御器を含むことができる。

電源３１９は、装置１に関して上記した電源のうちのいずれかとすることができる。この場合も、電源３１９は、ヒータ３１３に電気的に結合されて、必要なときに電気制御回路３２１の制御の下、電力を供給して（先に述べたように、エアロゾル発生材料を燃焼させず、又は熱分解させずにエアロゾル発生材料を揮発させるために）カートリッジ４００内のエアロゾル発生材料を加熱する。この場合も、装置３００は、この例では、主ハウジング部３０５の第１の端部３０５ａを貫通して形成された充電口３０５ｃをさらに備えて、電源３１９が充電式電池の場合には、充電器（図示せず）を電源３１９に電気的に接続することを可能にする、或いは、外部装置（例えば、コンピュータ）を制御回路３２１に接続して制御回路からデータをダウンロードする、又は、制御回路３２１にデータ又はソフロウェアをアップロードすることができる。

装置３００は、制御回路３２１に動作可能に結合された、装置１に関して上記したようなアクチュエータ及び／又はセンサのいずれかをさらに備えることができる。

図１０ａ〜図１０ｄで最も良く分かるように、この例では、カートリッジ４００は、第１のカートリッジ本体４００ａと第２のカートリッジ本体４００ｂとを備える２本体配置である。第１のカートリッジ本体４００ａ及び第２のカートリッジ本体４００ｂのそれぞれは、それぞれの平板状の基部４０４、４０４’に取り付けられた、例えば、接着されたそれぞれの保護カバー４０２、４０２’を備える。各カバー４０２、４０２’と、それが取り付けられた平板状の基部４０４、４０４’とは一緒になって、エアロゾル発生材料（図示せず）を入れるための室を画定する。平板状の基部４０４は、第１のカートリッジ本体４００ａの長手方向軸線に対して実質的に平行であり、平板状の基部４０４’は、第２のカートリッジ本体４００ｂの長手方向軸線に対して実質的に平行である。

この例では、各平板状の基部４０４、４０４’は実質的に矩形であるが、他の形状も可能である。各保護カバー４０２、４０２’は、細長い主中央部４０２ａ、４０２ａ’と、細長い主中央部４０２ａ、４０２ａ’のそれぞれの端に、より小さな第１の端部４０２ｂ、４０２ｂ’及び第２の端部４０２ｃ、４０２’ｃを備える。図１０ａから最も良く認識されるように、第２の端部４０２ｃ、４０２’ｃは、カートリッジ４００の長手方向軸線について互いに対してずらされている。各中央カバー部４０２ａ、４０２ａ’は、その上面に沿って細長い凹所４０３、４０３’を画定する。

これもまた、図１０ａから最も良く認識されるように、平板状の基部４０４、４０４’は、第１の弱化線４０８に沿って対向する端部で互いに接続され、第１の端部４０２ｂ、４０２ｂ’もまた、第１の弱化線４０８と位置合わせされた第２の弱化線４１０に沿って対向する端部で互いに接続される。弱化線は、例えば、ミシン目、鋸歯状の線、又は切れ目線とすることができる。

カートリッジ１００に関して上記したように、平板状の基部４０４、４０４’は、熱伝導材料のシート、例えば、アルミニウム箔などの金属箔から形成され、保護カバー４０２、４０２’は、第１の例に関して上記した材料のうちのいずれかから形成することができ、これもまた、第１の例に関して上記したように、適切な接着剤を使って平板状の基部４０４、４０４’に接着することができる。

カートリッジ４００を装置３００に差し込むために、使用者は、図１０ａに示された「使用前」構成のカートリッジ本体４００を取って、平板状の基部４０４、４０４’を第１の弱化線４０８で互いの方向に向けて折り曲げる。図１０ｂに最も良く示されるように、折り曲げることによって、第１のカートリッジ本体４００ａと第２のカートリッジ本体４００ｂとは、第２の弱化線４１０で互いから分離し、第１のカートリッジ本体４００ａの内部が開口４０２ｅを通して露出され、第２のカートリッジ本体４００ｂの内部が開口４０２ｅ’を通して露出される。開口４０２ｅは第１のカートリッジ本体４００ａ用の出口となり、開口４０２ｅ’は第１のカートリッジ本体４００ｂ用の出口となる。

次いで、使用者は、カートリッジ４００を平板状の基部４０４、４０４’の間にあるヒータ３１３とともにヒータ支持部３０７の内部に配置して、ヒータ３１３が平板状の基部４０４、４０４’の間に挟まれるまで、平板状の基部４０４、４０４’を一緒に折り曲げ続けることができる。この位置では、平板状の基部４０４の底面の少なくとも主要部分又はすべてはヒータ３１３の第１の加熱表面３１３ａに当たっており、平板状の基部４０４’の底面の少なくとも主要部分又はすべてはヒータ３１３の第２の加熱表面に当たっている。

第１のカートリッジ本体４００ａ及び第２のカートリッジ本体４００ｂのそれぞれは、この例では、短い管の形態の部材４１２、４１２’をそれぞれ備え、これらの部材は、両端が開口し、平板状の基部４０４、４０４’を貫通して延在して、一方の側から他方の側に平板状の基部４０４、４０４’を貫通する通路を画定している。各部材４１２、４１２’は、カバー４０２、４０２’の外側であるが、中央部４０２ａ、４０２ａ’及び第２の端部４０２、４０２’のすぐ近くに配置されている。各部材４１２、４１２’は、貫通して延在する平板状の基部４０４、４０４’の下側から離れるように突出している。

図１０ｃ及び１０ｄ（説明を明瞭にするため、ヒータ３１３は図示されていない）から最も良く認識されるように、平板状の基部４０４、４０４’が、それらの間にヒータ３１３が挟まれるように折り曲げられると、部材４１２’は、第１のカートリッジ本体４００ａのカバー４０２の第２の端部４０２ｃの下の領域で第１のカートリッジ本体４００ａの平板状の基部４０４を貫通する孔を開ける。同様に、部材４１２は、第２のカートリッジ本体４００ｂのカバー４０２’の第２の端部４０２ｃ’の下の領域で第２のカートリッジ本体４００ｂの平板状の基部４０４’を貫通する孔を開ける。したがって、平板状の基部４０４、４０４’を貫通する孔を開ける部材４１２、４１２’の端部は、この孔開けを容易にするために、鋭い又はとがっていることなどが好ましい。下記でより詳細に説明するように、部材４１２は第２のカートリッジ本体４００ｂ用の入口として働き、部材４１２’は第１のカートリッジ本体４００ａ用の入口として働く。

図１１ａ及び１２から最も良く認識されるように、ヒータ支持部３０７は断面が概ね「Ｕ」字形であり、平行隆起部３０７ａの第１の対を備え、隆起部３０７ａはその基部に沿って走り、隆起部３０７ａの対の間に第１の長手方向の溝３０７ｂを画定する。一方の端部において、平行隆起部３０７ｂの対は、高くなった横部材３０７ｃで終端となり、横部材３０７ｃは平行隆起部３０７ａにまたがり、第２の溝３０７ｄを画定する。第２の溝３０７ｄは、溝３０７ａと第２の溝３０７ｄとが約９０度の角度で合するように第１の長手方向の溝３０７ａの中まで走る。ヒータ３１３は、第２の溝３０７ｄの中で支持され、縁が、第１の長手方向の溝３０７ｂに平行に、第１の長手方向の溝３０７ｂのすぐ上を走る状態で置かれる。カートリッジ４００が装置３００に差し込まれると、カバー端部４０２ｂ、４０２ｂ’は横部材３０７ｃの上で支持される。

図１２に示すように、カートリッジ４００が装置３００内に配置されているとき、平板状の基部４０４、４０４’のそれぞれの第１の対面部（符号「Ａ」）は、第１の長手方向の溝３０７ｂに受け入れられ、細長い主中央カバー部４０２ａ、４０２ａ’のそれぞれは、平行な隆起部３０７ａのそれぞれの上で支持されている。

ヒータ支持部３０７の平行な長手方向の縁３０７ｅのそれぞれは、それぞれの案内レールを画定し、案内レールは、ヒータ支持部３０７のわずかに内側を延在し、蓋部３０９を摺動可能に支持するように使用される。

図１１ｂ及び１２から最も良く認識されるように、蓋部３０９もまた、断面が実質的に「Ｕ」字形である。蓋部３０９は、蓋部３０９の外面の両側で一致する位置に配置された一対の平行な長手方向の溝３０９ａを画定する。図１２に示すように、蓋部３０９は、蓋部３０９の平行な長手方向の溝３０９ａのそれぞれに受け入れられたヒータ支持部３０７の案内レール３０７ｅのそれぞれによって、ヒータ支持部３０７に摺動可能に取り付けられる。これによって、蓋部３０９は、カートリッジ４００を装置３００に差し込むことができる、又は装置３００から取り外すことができる、図８、９、及び１３に示された開位置と、差し込まれている場合、カートリッジ４００が装置４００内に閉じ込められた、図７に示された閉位置との間を摺動することができる。

蓋部３０９は、その内面に、ヒータ支持部３０７の第１の長手方向の溝３０７ｂに平行で、その反対側にある第２の長手方向の溝３０９ｂを画定する。図１２に示すように、蓋部３０９が閉位置にあるとき、第２の長手方向の溝３０９ｂは、平板状の基部４０４、４０４’のそれぞれの第２の対面部（符号「Ｂ」）を受け入れる。蓋部は、その内面に、平行で対向している第２の隆起部の対３０９ｃをさらに画定する。蓋部３０９が閉位置にあり、カートリッジ４００が装置３００に差し込まれているとき、第２の隆起部３０９ｃの対のそれぞれは、第１のカートリッジ本体４０２ａ、４０２ｂ及び第２のカートリッジ本体のそれぞれの保護カバー４０２、４０２’の細長い主中央部４０２ａ、４０２ａ’に画定されたそれぞれの凹所４０３、４０３’内に受け入れられている。

図１３及び１４に示すように、吸い口３１１は、断面が概ね円形で、蓋部３０９に接続する吸い口３１１の端部に配置されたガスケット３１１ｂを備える。ガスケット３１１ｂは、蓋部３０９が閉位置に動かされると、保護カバー４０２、４０２’の開いた端部４０２ｂ、４０２ｂ’に係合する。ガスケット３１１ｂは、吸い口３１１の出口３１１ａと流体連通している。

使用時、使用者がアクチュエータ（図示せず）を作動させると、制御回路３２１は、電流が、第１の加熱表面３１３ａ及び第２の加熱表面に形成された抵抗加熱素子（図示せず）を通って流れてヒータ３１３の温度を上昇させ、その結果、第１のヒータ表面３１３ａが第１のカートリッジ本体４００ａのエアロゾル発生材料を加熱し、第２のヒータ表面が第２のカートリッジ本体４００ｂのエアロゾル発生材料を加熱するように作動する。この場合もまた、平板状の基部４０４、４０４’は熱伝導材料から形成され、ヒータ３１３と良好に熱接触しており、熱は、各カートリッジ本体４００ａ、４００ｂのエアロゾル発生材料に非常に効率的に伝達される。これによって、各カートリッジ本体４００ａ、４００ｂのエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分は、エアロゾル発生材料を燃焼させずに揮発する。

使用者が吸い口３１１を吸うと、各カートリッジ本体４００ａ、４００ｂ内の圧力が下がり、それによって、空気は部分３０７の空気入口３０８、並びに部材４１２’及び４１２によって画定されたそれぞれの空気入口を経て各カートリッジ本体４００ａ、４００ｂ内に引き込まれる。典型的には、この空気流によって、エアロゾル発生材料の（一つ以上の）揮発した成分は冷却され、その結果、この／これらの成分は凝縮して、各カートリッジ本体４００ａ、４００ｂの内側、吸い口３１１の内側、又はその両方の内側でエアロゾルを形成する。使用者が続けて吸うと、空気流及びエアロゾルが吸い口３１１を経て使用者の口の中に吸い込まれる。（一つ以上の）揮発成分が使い尽くされるまでこれを繰り返すことができる。空気流、並びにエアロゾル発生材料の揮発した（一つ以上の）成分及び／又はエアロゾルは、開口４０２ｅ、４０２ｅ’を通ってカートリッジ本体４００ａ、４００ｂを出る。

カートリッジ４００内のエアロゾル発生材料の（一つ以上の）揮発成分のすべて又は実質的にすべてが使い尽くされると、使用者は、蓋部３０９を開け、カートリッジ４００を取り外して、別の未使用のカートリッジ４００をチャネルに差込み、上記のプロセスを繰り返す。

いくつかの例では、第１の加熱表面３１３ａ及び第２の加熱表面に形成された抵抗加熱素子（図示せず）は、各カートリッジ本体４００ａ、４００ｂのエアロゾル発生材料を異なった時間間隔で互いに独立して加熱することができるように、互いに独立して制御することができる。エアロゾル発生材料は、各カートリッジ本体４００ａ、４００ｂでは異なっていてもよい。例えば、カートリッジ本体４００ａ、４００ｂのうちの一つは香味材料（例えば、メンソール）を含んでもよく、使用者が香料を味わいたいときに、制御回路３２１が、香味材料を入れている特定のカートリッジ本体４００ａ、４００ｂの平板状の基部４０４、４０４’と接触する第１及び第２の加熱表面のうちの一方の抵抗加熱素子（図示せず）だけを作動させるような方法で、使用者はアクチュエータ（図示せず）を使用することができる。

第１の加熱表面３１３ａ及び第２の加熱表面に形成された抵抗加熱素子（図示せず）を互いに独立して制御することができる例では、抵抗加熱素子（図示せず）のうちの作動させた一方によって発生した熱が、ヒータ３１３の本体を通して、抵抗加熱素子の作動させていない他方が設けられた加熱表面に伝わることを防ぐために、ヒータ３１３は、例えば、第１の加熱表面３１３ａと第２の加熱表面との間、例えば、その中間に断熱層（図示せず）を備えてもよい。

カートリッジ４００は、任意の所与の平板状の基部の任意の側が、弱化線によって任意の他の所与の平板状の基部の任意の側に接続されて、使用者が、カートリッジのパックからカートリッジを分離する（すなわち、切り離す）ことができるように、このようなカートリッジのパック（図示せず）の形態で供されてもよいことは認識されるであろう。

カートリッジ４００の変形例（図示せず）では、第１のカートリッジ本体４００ａ及び第２のカートリッジ本体４００ｂは互いに本質的に鏡像関係にあり、したがって、第２の端部４０２ｃ、４０２’ｃは、カートリッジ４００の長手方向軸線について互いに対してずらされておらず、その代わりに、第２の端部４０２ｃ、４０２’ｃの位置は合っており、それぞれの部材４１２、４１２’の位置は合っている（例えば、第１の端部４０２ｃ及び部材４１２は、第１の端部４０２’ｃ及び部材４１２’の位置とそれぞれ鏡像関係となるように逆になっている）。

この例では、このようなカートリッジのパックの形態のカートリッジ４００は、基部４０４、４０４’の長い側を、パックの別のこのようなカートリッジの基部の対応する長い側に接続する弱化線のあたりで基部４０４、４０４’の長い側を枢動することによってパックから切り離すことができる。このようにして、部材４１２は、他のこのようなカートリッジの第１のカートリッジ本体のカバーの第２の端部の下の領域で、パックに残っているこの他のこのようなカートリッジの第１のカートリッジ本体の第１の平板状の基部を貫通する孔を開け、同様に、この他のこのようなカートリッジの第１のカートリッジ本体の対応する部材は、カバー４０２の第２の端部４０２ｃの下の領域で、第１のカートリッジ本体の第１の平板状の基部４０４を貫通する孔を開ける。同様に、部材４１２’は、カートリッジの第２のカートリッジ本体のカバーの第２の端部の下の領域で、パックに残っているこの他のこのようなカートリッジの第２のカートリッジ本体の第２の平板状の基部を貫通する孔を開け、同様に、この他のこのようなカートリッジの第２のカートリッジ本体の対応する部材は、カバー４０２’の第２の端部４０２ｃ’の下の領域で、第２のカートリッジ本体４００ａ’の第２の平板状の基部４０４’を貫通する孔を開ける。パックから離すと、次いで使用者は、図１０ａ及び１０ｂに関して上記したように、平板状の基部４０４、４０４’を第１の弱化線４０８で互いの方向に向けて折り曲げることができ、それによって、第１のカートリッジ本体４００ａと第２のカートリッジ本体４００ｂとは、第２の弱化線４１０で互いから分離する。

次に、図１５から１９ｂを参照すると、装置５００、及び装置５００内に差し込み可能なカートリッジ６００の第３の例が示されている。装置５００は、上記の装置１及び３００と同様であり、カートリッジ６００が装置５００の内部に差し込まれているときに、カートリッジ６００内に入れられたエアロゾル発生材料（図示せず）を加熱してエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させるよう構成された別の「タバコ加熱製品」の装置である。

この第３の例の装置５００は、この場合も、概ね細長く、概ね管状のハウジング５０３を備えている。特に図１５、１６、及び１７に示すように、管状のハウジング５０３は、主ハウジング部５０５と、ヒータ５１３を支持するヒータ支持部５０７と、蓋部５０９と、吸い口５１１とを備えている。

主ハウジング部５０５は、上記の２つの例の主ハウジング部と非常に似ており、第１の長手方向端部５０５ａ（この場合も、装置５００の全体の遠位端を定めている）、及び装置５００の長さに沿ってその半分をほぼ超えたところに位置している第２の長手方向端部５０５ｂを備えている。

ヒータ支持部５０７は、主ハウジング部５０５の第２の長手方向端部５０５ｂから延在して、ヒータ５１３を支持するプラットフォームを画定する。ヒータ支持部５０７は、この例の場合のように、複数の相互接続された部分５０７ｂ、５０７ｃを備えていてもよく、それらのうちの一つ５０７ｂは主ハウジング部５０５に接続されている、又は、ヒータ支持部５０７は単一片の部分であってもよい。

装置５００は、この例では、部分５０７ｃを貫通して形成され、吸い口５１１の出口５１１ａと流体連通している一つ以上の空気入口５０８をさらに備える。

ヒータ支持部５０７と蓋部５０９とは、蓋部５０９がヒータ支持部５０７に対して図１５及び１６に示された閉位置と図１７に示された開位置の間で枢動できるように構成された蝶番装置によって接続されている。蓋部５０９は、この例の場合のように、複数の相互接続された部分５０９ｄ、５０９ｅを備えていてもよく、そのうちの一つ５０９ｅは吸い口５１１に接続されている、又は、蓋部５０９は単一片の部分であってもよい。

この例では、ヒータ５１３は、第２の例のヒータと同様で、両側にある一対の第１及び第２の加熱表面５１３ａ又は面（そのうちの一つだけ見える）を備える薄くて細長い板の形態であり、両側の表面又は面５１３ａの両方がヒータ支持部５０７内で露出されるように、その長手方向軸線が装置５００の長手方向軸線と平行で、ヒータ支持部５０７内で、その長い縁のうちの一つに沿って直立して支持される状態で配置される。この場合も、第１及び第２の加熱表面５１３ａのそれぞれもまた、例えば、湾曲凸状に又は湾曲凹状に湾曲させてもよく、加熱表面５１３ａ上に、例えば、プリントされたそれぞれの抵抗加熱素子、例えば回路（図示せず）を形成してもよい。

上記の２つの例と同様に、電子装置／電力室が主ハウジング５０５内に設けられて、電源５１９（上記の電源のいずれかとすることができる）、及びヒータ５１３を制御するように構成及び配置された電気制御回路５２１（上記の制御回路構成部品のいずれかを含むことができる）を含む。さらに、この場合も、装置５００は、この例では、主ハウジング部５０５の第１の端部５０５ａを貫通して形成された充電口５０５ｂをさらに備えて、電源５１９が充電式電池の場合には、充電器（図示せず）を電源５１９に電気的に接続することを可能にする、或いは、外部装置（例えば、コンピュータ）を制御回路５２１に接続して制御回路からデータをダウンロードする、又は、制御回路５２１にデータ又はソフロウェアをアップロードすることができる。

装置５００は、制御回路５１５に動作可能に結合された、装置に関して上記したようなアクチュエータ及び／又はセンサのいずれかをさらに備えることができる。

図１８ａ〜図１８ｃで最も良く分かるように、この第３の例では、上記の第２の例と同様に、カートリッジ６００は、第１のカートリッジ本体６００ａと第２のカートリッジ本体６００ｂとを備える２本体配置である。第１のカートリッジ本体６００ａ及び第２のカートリッジ本体６００ｂのそれぞれは、それぞれの平板状の基部６０４、６０４’に取り付けられた、例えば、接着されたそれぞれの保護カバー６０２、６０２’を備える。各カバー６０２、６０２’と、それが取り付けられた平板状の基部６０４、６０４’とは一緒になって、エアロゾル発生材料（図示せず）を入れるための室を画定する。平板状の基部６０４は、第１のカートリッジ本体６００ａの長手方向軸線に対して実質的に平行であり、平板状の基部６０４’は、第２のカートリッジ本体６００ｂの長手方向軸線に対して実質的に平行である。

各平板状の基部６０４、６０４’は実質的に矩形である。各保護カバー６０２、６０２’は、細長い主中央部６０２ａ、６０２ａ’と、細長い主中央部６０２ａ、６０２ａ’のそれぞれの端に、より小さな第１の端部６０２ｂ及び第２の端部６０２ｃを備えている。第１の例のカートリッジ２００及び第２の例のカートリッジ４００と同様に、平板状の基部６０４、６０４’は、熱伝導材料のシート、例えば、アルミニウム箔などの金属箔から形成され、保護カバー６０２、６０２’は、第１及び第２の例に関して上記した材料のうちのいずれかから形成することができ、これもまた、第１及び第２の例に関して上記したように、適切な接着剤を使って平板状の基部６０４、６０４’に接着することができる。

この第３の例では、上記の第２の例とは異なり、使用前の構成では、平板状の基部６０４、６０４’は、「端と端」をつなぐ関係で接合されるのではなく、弱化線６０８に沿ってカートリッジ６００の長手方向軸線に平行な側面で互いに接続されることによって、「側面と側面」をつなぐ関係で接合されている。

カートリッジ６００を装置５００に差し込むために、使用者は、図１８ａに示された「使用前」構成のカートリッジ６００を取って、平板状の基部６０４、６０４’が図１８ｂに示す位置と同様な位置を向くまで、平板状の基部６０４、６０４’を弱化線６０８で互いの方向に向けて折り曲げる。

次いで、使用者は、カートリッジ６００を平板状の基部６０４、６０４’の間にあるヒータ５１３とともにヒータ支持部６０７の内部に配置して、ヒータ５１３が平板状の基部６０４、６０４’の間に挟まれるまで、平板状の基部６０４、６０４’を一緒に折り曲げ続けることができる。この位置では、平板状の基部６０４の底面の少なくとも主要部分又はすべてがヒータ５１３の第１の表面５１３ａに当たっており、平板状の基部６０４’の底面の少なくとも主要部分又はすべてはヒータ５１３の第２の表面に当たっている。

第１のカートリッジ本体６００ａ及び第２のカートリッジ本体６００ｂのそれぞれは、この例では、短い管の形態の部材６１２、６１２’をそれぞれ備え、これらの部材は、その両端が開口し、平板状の基部６０４、６０４’を貫通して延在して、一方の側から他方の側に平板状の基部６０４、６０４’を貫通する通路を画定している。各部材６１２、６１２’は、カバー６０２、６０２’の外側であるが、中央部６０２ａ、６０２ａ’及び第２の端部６０２、６０２’のすぐ近くに配置されている。各部材６１２、６１２’は、貫通して延在する平板状の基部６０４、６０４’の下側から離れるように突出している。

図１８ｂ及び１８ｃ（説明を明瞭にするため、ヒータ５１３は図示されていない）から最も良く認識されるように、平板状の基部６０４、６０４’が、それらの間にヒータ６１３が挟まれるように折り曲げられると、部材６１２’は、第１のカートリッジ本体６００ａのカバー６０２の第２の端部６０２ｃの下の領域で第１のカートリッジ本体６００ａの平板状の基部６０４を貫通する孔を開ける。同様に、部材６１２は、第２のカートリッジ本体６００ｂのカバー６０２’の第２の端部６０２ｃ’の下の領域で第２のカートリッジ本体６００ｂの平板状の基部６０４’を貫通する孔を開ける。したがって、平板状の基部６０４、６０４’を貫通する孔を開ける部材６１２、６１２’の端部は、この孔開けを容易にするために、鋭い又はとがっていることなどが好ましい。下記でより詳細に説明するように、部材６１２は第２のカートリッジ本体６００ｂ用の入口として働き、部材６１２’は第１のカートリッジ本体６００ａ用の入口として働く。第１のカバー端部６０２ｂ、６０２ｂ’は、第１のカートリッジ本体６００ａ及び第２のカートリッジ本体６００ｂ用のそれぞれの出口として働くそれぞれの開いた端部６０２ｅ、６０２ｅ’を有する。これらの開いた端部６０２ｅ、６０２ｅ’には保護層（図示せず）を設けることができ、内部の材料を新鮮に保ち、カートリッジ６００を装置５００に差し込む前に使用者によって剥がされる。

これに加えて又はこれに代えて、第１のカバー端部６０２ｂ、６０２ｂ’には、（カートリッジ４００に関して上記したような）弱化線を設けることができ、第１のカバー端部６０２ｂ、６０２ｂ’は、２本体カートリッジのパックの形態において、対応するこのような２本体カートリッジ（図示せず）の対応する第１及び第２のカートリッジ本体（図示せず）の対応する第１のカバー端部（図示せず）に接続することができる。２本体カートリッジ６００は、装置５００に差し込まれる前に使用者によってこのようなパックから折り取ることができる。このようなパックでは、任意の所与の平板状の基部の任意の側が、弱化線によって任意の他の所与の平板状の基部の任意の側に接続されて、使用者が、パックからカートリッジを分離することができることは認識されるであろう。

図１９ａから最も良く認識されるように、ヒータ支持部５０７は断面が概ね「Ｕ」字形であり、ヒータ支持部５０７の一方の端部５０７ｂの両側からその長手方向軸線に平行に延在する、一対の対面する丸い突出部５０７ａを備える。丸い突出部５０７ａの一対のそれぞれは、一対の対面する凹所５０７ｃ（図１９ａには一つだけ見える）をそれぞれ画定する。この例では、凹所５０７ｃは断面が概ね円形である。一方の端部５０７ｂはまた、カートリッジ６００の開いた端部６０２ｅ、６０２ｅ’を受け入れるためのガスケットの第１の半割れ部５０７ｄを画定する。

図１９ｂから最も良く認識されるように、蓋部５０９もまた断面が実質的に「Ｕ」字形である。蓋部５０９及び吸い口５１１は両方とも継手５１２に取り付けられており、継手５１２によって、蓋部５０９及び吸い口５１１は、ヒータ支持部５０７に対して開位置と閉位置との間を枢動することができる。

この例では、継手５１２は、一対の円形端面５１２ｂ（図１９ｂにはそのうちの一方だけ見える）を有する部分的な球体５１２ａを備える。各端面５１２ｂは、この例では、端面５１２ｂから延在する円柱形の突起５１２ｃをそれぞれ有する。各突起５１２ｃは凹所５０７ｃのそれぞれに受け入れられ、その結果、継手５１２は、ヒータ支持部５０７の対面する丸い突出部５０７ａの間で支持され、蓋部５０９及び吸い口５１１が開位置と閉位置との間を枢動することができるように装置５００の長手方向軸線に対して横方向の軸線周りに回転することができる。

蓋部の一方の端部５０９ｂは、カートリッジ６００の開いた端部６０２ｅ、６０２ｅ’を受け入れるためのガスケットの第２の半割れ部５０９ｄを画定する。ガスケットの半割れ部５０７ｄ、５０９ｄのそれぞれは、断面が半円形であり、その結果、２つの半割れ部５０７ｄ、５０９ｄが一緒になると（すなわち、装置６００が閉じた構成のとき）ガスケットは断面が円形となる。閉じた構成では、ガスケットは、継手５１２を貫通する経路すべてで形成された開口５１２ｄと位置が合う。したがって、ガスケットは、吸い口６１１の出口６１１ａと流体連通している。

上記の第２の例と同様に、使用時、使用者がアクチュエータ（図示せず）を作動させると、制御回路５２１は、電流が、第１及び第２の加熱表面５１３ａに形成された抵抗加熱素子（図示せず）を通って流れてヒータ５１３の温度を上昇させ、その結果、第１のヒータ表面５１３ａが第１のカートリッジ本体６００ａのエアロゾル発生材料を加熱し、第２のヒータ表面が第２のカートリッジ本体６００ｂのエアロゾル発生材料を加熱するように作動する。この場合もまた、平板状の基部６０４、６０４’は熱伝導材料から形成され、ヒータ５１３と良好に熱接触しており、熱は、各カートリッジ本体６００ａ、６００ｂのエアロゾル発生材料に非常に効率的に伝達される。これによって、各カートリッジ本体６００ａ、６００ｂのエアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分は、エアロゾル発生材料を燃焼させずに揮発する。

使用者が吸い口６１１を吸うと、各カートリッジ本体６００ａ、６００ｂ内の圧力が下がり、それによって、空気は部分５０７ｂの空気入口５０８、並びに部材６１２’及び６１２によって画定されたそれぞれの空気入口を経て各カートリッジ本体６００ａ、６００ｂ内に引き込まれる。典型的には、この空気流によって、エアロゾル発生材料の（一つ以上の）揮発した成分は冷却され、その結果、この／これらの成分は凝縮して、各カートリッジ本体６００ａ、６００ｂの内側、吸い口５１１の内側、又はその両方の内側にエアロゾルを形成する。使用者が続けて吸うと、空気流及びエアロゾルが吸い口５１１を経て使用者の口の中に吸い込まれる。（一つ以上の）揮発成分が使い尽くされるまでこれを繰り返すことができる。

カートリッジ６００内のエアロゾル発生材料の（一つ以上の）揮発成分のすべて又は実質的にすべてが使い尽くされると、使用者は、蓋部５０９を開け、カートリッジ６００を取り外して、別の未使用のカートリッジ６００をチャネルに差込み、上記のプロセスを繰り返す。

図７から１４に関して上記したように、いくつかの例では、第１及び第２の加熱表面５１３ａに形成された抵抗加熱素子（図示せず）は、各カートリッジ本体６００ａ、６００ｂのエアロゾル発生材料を異なった時間間隔で互いに独立して加熱することができるように、互いに独立して制御することができる。この場合も、エアロゾル発生材料は、各カートリッジ本体６００ａ、６００ｂでは異なっていてもよく、例えば、一つのカートリッジは香味材料を入れてもよい。この場合も、ヒータ５１３は、熱が加熱５１３の一方の側から他方の側に伝わることを防ぐために、断熱層（図示せず）を備えてもよい。

いくつかの例では、上記の例のいずれかの熱伝導材料はアルミニウムなどの非多孔質材料である。熱伝導材料として非多孔質材料を供することは、加熱時、生じたエアロゾルがヒータを通過せず材料が堆積しないので、ヒータ、及びヒータを保持するハウジングがきれいに保たれることを意味する。

いくつかの例では、上記の例のいずれかの平板状の基部及び／又は保護カバーには、例えば、突起が平板状の基部及び／又は保護カバーに孔を開けるように構成された位置に一つ以上のスコア線及び／又はエンボスが設けられる。スコア線及び／又はエンボスは、孔を開ける位置での平板状の基部及び／又は保護カバーの強度を下げるように働き、その結果、それらに孔を開けるのに必要な力はより小さくなる。

いくつかの例では、上記の例で述べた突起のいずれかは、孔を開けた領域にシールを供するためにガスケットを含んでもよい。

上記の例の少なくともいくつかでは、エアロゾル発生材料は、カートリッジの平板状の基部又は各平板状の基部の内面上の層、例えば、内面に接着された層であるエアロゾル発生材料、例えば、ゲルの形態であってもよい。さらに、エアロゾル発生材料を受け入れる各平板状の基部の内面の少なくとも一部分は粗くすることができる。エアロゾル発生材料が表面から離れる（例えば、層剥離する）と加熱プロセスの有効度が下がるが、驚くことに、エアロゾル発生材料が載っている表面が粗いと、加熱中、エアロゾル発生材料がその表面から離れる（例えば、層剥離する）ことを防ぐ助けとなり得ることを見出した。

図２０Ａ及び２０Ｂは、第１の基部の熱伝導材料７０２の第１のシートの第１の内面７０６の例を示しており、ここでは、第１の内面は、平らでない表面、又は不規則な表面を与えるように粗くなっている。

エアロゾル形成材料（図示せず）は、熱伝導材料７０２の第１のシートの第１の内面７０６に配置されている。図２０Ａ及び２０Ｂに示す例では、第１の内面７０６は、複数の突起７０８があるため粗くなっている。一例では、第１の表面２０６は、支持層２０２にいくつかの孔を開けることによって粗くされている。ピンで第１の表面２０６を突き刺すことによって孔を開けてもよい。

図２０Ａ及び２０Ｂに示す例では、突起は円柱の形態を採っているが、立方体、角錐、及び不規則な形状など、熱伝導材料の第１の内面から突出する任意の形状を使用してもよい。突起７０８は、同じ形状から形成される必要はない。図２０Ａ及び２０Ｂの突起７０８は、熱伝導材料７０２の第１の表面７０６のほとんどを覆っているように示されているが、他の例では、突起７０８は、熱伝導材料７０２の第１の表面７０６の一部分だけを覆っている。

一例では、突起７０８は、高さが０．１ｍｍと０．２ｍｍとの間、幅が０．２ｍｍと０．４ｍｍとの間であるが、高さ０．１５ｍｍ、幅０．３ｍｍがより好ましい

一例では、熱伝導材料の第１の表面７０６は、表面を粗くするためにエンボス加工される。突起７０８もまた、エンボス加工によって形成してもよい。熱伝導材料の第１の内面７０６のエンボス加工は、粗い表面を作る簡単で繰り返し可能な方法である。エンボスは一つ以上のロゴの形態を採ることができる。第１の内面７０６は、一つ以上の隆起、窪み、ギザギザ、及び高くなった部分を含むことによって粗くしてもよい。

第１の内面７０６は、一つ以上の渦巻、線、及び／又は四角形などの様々な図形を用いてエンボス加工してもよい。

図２０Ａ及び２０Ｂに示すように、熱伝導材料７０２の第１の内面７０６が粗いと、エアロゾル発生材料７０４と熱伝導材料７０２との間の接触表面積を増大させる働きがある。粗い第１の内面７０６を有する熱伝導材料７０２とエアロゾル発生材料７０４とから形成された喫煙品７００の例が図２０Ｃに示されている。表面積が増大すると、エアロゾル形成材料７０４と熱伝導材料７０２との間の接着が強くなり、したがって、エアロゾル発生材料７０４が熱伝導材料７０２の第１の内面７０６から離れる可能性が低くなる。

図２１に示すさらなる例では、熱伝導材料８０２の第１の内面８０６は、一つ以上のスコア線８１０を第１の内面８０６に形成することによって粗くされている。図２１は、第１の内面８０６に施された６本のスコア線８１０を有する熱伝導材料８０２を示しているが、いくつかの例では、第１の内面８０６に施されるスコア線８１０は６本より少なく、他の例では、６本より多い。図２０Ｂに示した突起７０８と同様に、スコア線８１０は、熱伝導材料８０６の第１の表面に表面粗さを加える機能を果たし、それによって、エアロゾル発生材料８０４と層８０２との間の接着を強くする。一例では、熱伝導材料の第１の内面８０６の表面粗さは、スコア線８１０によって与えられる。他の例では、熱伝導材料の第１の内面８０６の表面粗さは、突起７０８とスコア線８１０とを組み合わせることによって与えられる。

図２２に示すように、スコア線８１０はまた、エアロゾル発生材料８０４に施すことができる。エアロゾル発生材料８０４にスコア線８１０を施すと、エアロゾル発生材料８０４は、スコア線８１０を境界とする一つ以上の別々の部分にプールされる。エアロゾル発生材料８０４を別々の部分に分けると、任意の揮発した成分及びエアロゾル発生材料８０４の外面に対する流路が多くなる。

エアロゾル発生ゲルを含むエアロゾル発生材料の例では、ゲル７０４及び８０４は、バーレー、バージニア、及びオリエントなどの異なるタバコ抽出物から形成されてもよい。異なるタバコ抽出物から形成されたエアロゾル発生ゲル７０４、８０４は、異なる特性を有してもよい。例えば、バーレータバコから形成されたゲルはよりもろいが、バージニア及びオリエントから形成されたゲルはよりしなやかである。

本発明の実施形態は、非限定的な例として、香料、添加物、排出、組成などに関する規制などの適用法令及び／又は規制を遵守するように構成されている。例えば、本発明は、本発明を実施する装置が、使用者の調整前も後も、適用規制に準拠するように構成することができる。そのような実施は、使用者が選択可能なすべての位置で適用規制に準拠するように構成することができる。いくつかの実施形態では、本構成は、本発明を実施する装置が、使用者が選択可能なすべての位置で、必要な（一つ以上の）規制法試験に、例えば非限定的な例として、排出及び／又は煙組成に対する（一つ以上の）試験閾値／（一つ以上の）上限に合格する又はそれを上回るようなものである。

本書で説明した様々な実施形態は、特許請求される特徴の理解と教示を助けるためだけに提示されている。これらの実施形態は、実施形態の単なる代表的な例として供され、すべてを網羅するものではなく、及び／又は排他的ではない。本書で説明した利点、実施形態、例、機能、特徴、構造、及び／又は他の側面は、特許請求の範囲によって規定されたように本発明の範囲を限定するものと考えるべきではなく、或いは特許請求の範囲に対する均等物を制限するものと考えるべきではなく、特許請求される本発明の範囲から逸脱することなく他の実施形態を利用し、変形を施すことができることを理解されたい。本発明の様々な実施形態は、本書で詳細に説明されたもの以外の、開示された要素、構成、特徴、部品、ステップ、手段などの適切な組合せを適切に含み、それらから構成され、或いは実質的にそれらから構成されてもよい。さらに、本開示は、現在は特許請求されていないが将来特許請求される可能性のある他の発明を含むことができる。

Claims (47)

1. エアロゾル発生材料を加熱して前記エアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させるための装置とともに使用するためのカートリッジであって、
   熱伝導材料のシートを備え第１の外面を有する第１の基部を備える、第１の室を画定する第１の本体と、
   前記第１の室内に配置されたエアロゾル発生材料と、
   を備え、
   前記第１の室内の前記エアロゾル発生材料を加熱するために、前記第１の基部の前記第１の外面の少なくとも主要部分が、前記装置のヒータの第１の加熱表面に接触するように構成され、前記第１の基部が、前記第１の本体の長手方向軸線に実質的に平行である、カートリッジ。
2. 熱伝導材料の前記シートが可撓性である、請求項１に記載のカートリッジ。
3. 熱伝導材料の前記シートが金属箔を備える、請求項１又は２に記載のカートリッジ。
4. 前記第１の本体が細長い本体である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカートリッジ。
5. 前記第１の本体が、前記第１の基部に取り付けられた第１のカバーを備え、前記第１のカバーと前記第１の基部とが前記第１の室を画定する、請求項１〜４のいずれか一項に記載のカートリッジ。
6. 前記第１のカバーがプラスチック又はポリイミド材料を含む、請求項５に記載のカートリッジ。
7. 前記第１のカバーが、第１の部分と、前記第１の部分の一端に第２の部分とを備え、前記第１の部分が前記第２の部分より幅広い、請求項５又は６に記載のカートリッジ。
8. 前記第１のカバーが、前記第１の部分の他端に第３の部分を備え、前記第１の部分が前記第３の部分より幅広い、請求項７に記載のカートリッジ。
9. 前記第１の本体は、使用時、前記第１の室に空気を流入させることを可能にするための入口と、前記入口から間隔を置いて配置された出口であって、揮発した前記エアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分及び／又はエアロゾルを前記第１の室から流出させることを可能にするための出口とを備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載のカートリッジ。
10. 第２の外面を有する熱伝導材料のシートを備える第２の基部を備える、第２の室を画定する第２の本体と、
    前記第２の室内に配置されたエアロゾル発生材料と、
    をさらに備えるカートリッジであって、
    前記第２の基部の前記第２の外面の少なくとも主要部分が、前記装置の前記ヒータの第２の加熱表面に接触するように構成され、前記第２の基部が、前記第２の本体の長手方向軸線に実質的に平行である、請求項１〜９のいずれか一項に記載のカートリッジ。
11. 前記第１の基部と前記第２の基部とが相対的に枢動することができるように、前記第１の基部と前記第２の基部とが互いに接続され、その結果、使用者が、前記第１の外面を前記ヒータの前記第１の加熱表面に接触させ、前記第２の外面を前記ヒータの前記第２の加熱表面に接触させることができる、請求項１０に記載のカートリッジ。
12. 前記第１の基部と前記第２の基部とが第１の弱化線に沿って接続されて、前記相対的に枢動することを可能にする、請求項１１に記載のカートリッジ。
13. 前記第１の弱化線が、ミシン目、鋸歯状の線、及び切れ目線のうちの一つである、請求項１２に記載のカートリッジ。
14. 使用前構成では、前記第１の基部と前記第２の基部とが、前記カートリッジの長手方向軸線に実質的に垂直な、前記第１の基部及び前記第２の基部のそれぞれの側面で接続されている、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載のカートリッジ。
15. 前記第２の本体が、前記第２の基部に取り付けられた第２のカバーを備え、前記第２のカバーと前記第２の基部とが前記第２の室を画定し、使用前構成では、前記第１のカバーと前記第２のカバーとが第２の弱化線に沿って接続され、前記第２の弱化線が、前記第１の基部と前記第２の基部とが相対的に枢動可能な動きを受けるときに断裂し、以て、前記第１のカバーと前記第２のカバーとが分離されて、前記第１のカバー用の揮発した材料及び／又はエアロゾルの出口、及び前記第２のカバー用の揮発した材料及び／又はエアロゾルの出口を形成する、請求項１４に記載のカートリッジ。
16. 前記第１の基部が第１の穿孔具を備え、前記第２の基部が第２の穿孔具を備える、請求項１５に記載のカートリッジ。
17. 前記第１の穿孔具が、前記第２の基部に孔を開けて前記第２の室用の空気入口を形成するためのものであり、前記第２の穿孔具が、前記第１の基部に孔を開けて前記第１の室用の空気入口を形成するためのものである、請求項１６に記載のカートリッジ。
18. 前記第１のカバーが、第１の部分と、前記第１の部分の一端に第２の部分とを備え、前記第１の部分が前記第２の部分より幅広く、前記第２の穿孔具が、前記第１のカバーの前記第２の部分によって覆われた点で前記第１の基部に孔を開けるように前記第２の基部に配置されている、請求項１７に記載のカートリッジ。
19. 前記第２のカバーが、第１の部分と、前記第１の部分の一端に第２の部分とを備え、前記第１の部分が前記第２の部分より幅広く、前記第１の穿孔具が、前記第２のカバーの前記第２の部分によって覆われた点で前記第２の基部に孔を開けるように前記第１の基部に配置されている、請求項１７又は１８に記載のカートリッジ。
20. 使用前構成では、前記第１の基部と前記第２の基部とが、前記カートリッジの長手方向軸線に実質的に平行な、前記第１の基部及び前記第２の基部のそれぞれの側面で接続されている、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載のカートリッジ。
21. 前記第２の本体が、前記第２の基部に取り付けられた第２のカバーを備え、前記第２のカバーと前記第２の基部とが前記第２の室を画定する、請求項２０に記載のカートリッジ。
22. 前記第１の基部が第１の穿孔具を備え、前記第２の基部が第２の穿孔具を備える、請求項２１に記載のカートリッジ。
23. 前記第１の穿孔具が、前記第２の基部に孔を開けて前記第２の室用の空気入口を形成するためのものであり、前記第２の穿孔具が、前記第１の基部に孔を開けて前記第１の室用の空気入口を形成するためのものである、請求項２２に記載のカートリッジ。
24. 前記第１のカバーが、第１の部分と、前記第１の部分の一端に第２の部分とを備え、前記第１の部分が前記第２の部分より幅広く、前記第２の穿孔具が、前記第１のカバーの前記第２の部分によって覆われた点で前記第１の基部に孔を開けるように前記第２の基部に配置されている、請求項２２に記載のカートリッジ。
25. 前記第２のカバーが、第１の部分と、前記第１の部分の一端に第２の部分とを備え、前記第１の部分が前記第２の部分より幅広く、前記第１の穿孔具が、前記第２のカバーの前記第２の部分によって覆われた点で前記第２の基部に孔を開けるように前記第１の基部に配置されている、請求項２３又は２４に記載のカートリッジ。
26. 前記第１のカバーを前記第１の基部に接着する耐熱接着剤をさらに備え、前記耐熱接着剤が、前記第１のカバーが前記第１の基部に接着される領域のみに設けられている、請求項５に記載のカートリッジ。
27. 前記第２のカバーを前記第２の基部に接着する耐熱接着剤をさらに備え、前記耐熱接着剤が、前記第２のカバーが前記第２の基部に接着される領域のみに設けられている、請求項１５に記載のカートリッジ。
28. エアロゾル発生材料を加熱して前記エアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させるための装置であって、
    ヒータを備えるハウジングであり、前記ヒータが少なくとも第１の加熱表面を備え、前記第１の加熱表面が、前記ハウジングに差し込み可能なカートリッジの第１の本体の熱伝導基部の少なくとも主要部分に接触するように構成され、前記ヒータが、前記装置の長手方向軸線に実質的に平行に延在し、以て、使用時、前記ヒータが、前記第１の本体によって画定された室内のエアロゾル発生材料を加熱して前記エアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させる、ハウジング、
    を備える装置。
29. 前記ヒータが、前記第１の加熱表面を備える加熱板を備える、請求項２８に記載の装置。
30. 前記第１の加熱表面が湾曲している、請求項２８又は２９に記載の装置。
31. 前記第１の加熱表面が湾曲凸状である、請求項３０に記載の装置。
32. 前記装置が、吸い口出口を有する吸い口をさらに備え、前記ハウジングが、少なくとも一つの空気入口を備え、使用時、使用者が前記吸い口の前記出口を吸うと、空気が前記ハウジングの前記少なくとも一つの空気入口を通り、前記第１の本体の入口を通って流れ、空気と、揮発した前記エアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分及び／又はエアロゾルとの混合物が、前記第１の本体の出口から流出する、請求項２８〜３１のいずれか一項に記載の装置。
33. 前記カートリッジが前記装置に差し込まれたときに前記第１の本体に孔を開けて、前記第１の本体の前記入口及び前記第１の本体の前記出口のうちの一方を形成するための第１の穿孔具を備える、請求項２８〜３２のいずれか一項に記載の装置。
34. 前記カートリッジが前記装置に差し込まれたときに前記第１の本体に孔を開けて、前記第１の本体の前記入口及び前記第１の本体の前記出口のうちの他方を形成するための第２の穿孔具を備える請求項２８〜３３のいずれか一項に記載の装置。
35. 前記ヒータが第２の加熱表面を備え、前記第２の加熱表面が、前記ハウジングに差し込み可能な前記カートリッジの第２の本体の前記熱伝導基部の少なくとも主要部分に接触するためのものであり、以て、使用時、前記ヒータが、前記第２の本体によって画定された室内のエアロゾル発生材料を加熱して前記エアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させる、請求項２８〜３４のいずれか一項に記載の装置。
36. 前記ヒータが、前記第１の加熱表面及び第２の加熱表面を画定するヒータ板であり、前記第１及び第２の加熱表面が前記ヒータ板の両側の表面であり、前記第２の加熱表面が、前記ハウジングに差し込み可能な前記カートリッジの第２の本体の第２の熱伝導基部の少なくとも主要部分に接触するためのものであり、以て、使用時、前記ヒータが、前記第１の本体によって画定された室内、及び前記第２の本体によって画定された室内のエアロゾル発生材料を加熱して前記室内の前記エアロゾル発生材料の少なくとも一つの成分を揮発させる、請求項２８〜３５のいずれか一項に記載の装置。
37. 前記カ−トリッジを前記装置に差し込むことができる、又は前記装置から取り外すことができる開位置と、閉位置との間を動くことができるカバー部を備える、請求項２８〜３６のいずれか一項に記載の装置。
38. 前記カバー部が、前記第１の位置と前記第２の位置との間を滑って動くように前記装置に支持されている、請求項３７に記載の装置。
39. 前記カバー部が、前記第１の位置と前記第２の位置との間を枢動するように前記装置に支持されている、請求項３７に記載の装置。
40. 蝶番装置を備える請求項３９に記載の装置であって、前記蝶番装置のまわりを前記カバー部が枢動する、装置。
41. 前記蝶番装置が開口を備えた本体を備え、前記開口が前記本体を貫通して形成され、前記装置の吸い口に流体接続されている、請求項４０に記載の装置。
42. 熱伝導材料の前記シート又は各シートが第１の内面を含み、前記第１の表面の少なくとも一部分が粗く、前記エアロゾル発生材料が粗い前記第１の内面又は各第１の内面の前記一部分に配置されている、請求項１〜２７のいずれか一項に記載のカートリッジ。
43. 粗い前記第１の内面又は各第１の内面の前記一部分が複数の突起を備える、請求項４２に記載のカートリッジ。
44. 前記第１の内面又は各第１の内面の前記一部分がエンボス加工されている、請求項４２又は４３に記載のカートリッジ。
45. 前記第１の内面又は各第１の内面の前記一部分が一つ以上のスコア線又は孔を含む、請求項４２〜４４のいずれか一項に記載のカートリッジ。
46. 前記エアロゾル発生材料が、前記一つ以上のスコア線に基づいて一つ以上の部分に分離されている、請求項４５に記載のカートリッジ。
47. 前記エアロゾル発生材料がエアロゾル発生ゲルである、請求項４２〜４６のいずれか一項に記載のカートリッジ。

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