WO2022070263A1 - 非燃焼式吸引器の電源ユニット、非燃焼式吸引器 - Google Patents

非燃焼式吸引器の電源ユニット、非燃焼式吸引器 Download PDF

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WO2022070263A1
WO2022070263A1 PCT/JP2020/036946 JP2020036946W WO2022070263A1 WO 2022070263 A1 WO2022070263 A1 WO 2022070263A1 JP 2020036946 W JP2020036946 W JP 2020036946W WO 2022070263 A1 WO2022070263 A1 WO 2022070263A1
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WO
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cartridge
power supply
combustion type
supply unit
suction device
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Application number
PCT/JP2020/036946
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English (en)
French (fr)
Inventor
郁夫 藤長
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24FSMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F47/00Smokers' requisites not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a power supply unit of a non-combustion type suction device and a non-combustion type suction device including the power supply unit.
  • Patent Document 1 describes a cartridge including an aerosol forming substrate, an electrically operated vaporizer, and a first electrical contact connected to the vaporizer, a main body defining a recess for receiving the cartridge, and electric power.
  • an aerosol generation system comprising a power source, a second electrical contact connected to the power source, and a device including a mouthpiece portion. In this aerosol generation system, when the mouthpiece portion is in the closed position, the first electric contact in the cartridge is kept in contact with the second electric contact in the device.
  • An object of the present invention is to provide a power supply unit of a non-combustion type suction device capable of easily recognizing a misalignment of the cartridge when accommodating the cartridge, and a non-combustion type suction device including the power supply unit.
  • the power supply unit of the non-combustion type suction device of one aspect of the present invention includes a case body having a cartridge accommodating portion into which a cylindrical cartridge containing an aerosol source can be inserted and removed, and the cartridge accommodating portion is provided in the cartridge.
  • a concave portion or a convex portion that engages with the convex portion or the concave portion to position the cartridge is provided, and the cartridge accommodating portion has a side surface of the cartridge on the outer surface side of the case body in a state of accommodating the cartridge. It has an exposed area that is partially exposed towards.
  • the non-combustion type suction device includes the power supply unit, the cartridge, and a flavor source container that houses a flavor source that is detachable from the power supply unit and that adds flavor to the aerosol generated by the cartridge. , Is provided.
  • the misalignment of the cartridge can be easily recognized.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of the vicinity of the cartridge accommodating portion 10 of the non-combustion type suction device 1 shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
  • FIG. 6 is a partially cutaway perspective view of the bottom portion of the cartridge accommodating portion shown in FIG. It is sectional drawing of the line AA of FIG. FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. It is a schematic explanatory drawing which shows the initial state of mounting of the cartridge 3 in the non-combustion type suction device 1. It is a schematic explanatory drawing which shows the state of the middle stage of mounting of the cartridge 3 in the non-combustion type suction device 1. It is a schematic explanatory drawing which shows the state of the final stage of mounting of the cartridge 3 in the non-combustion type suction device 1. It is a schematic side view for demonstrating the operation of the lid member 2a of the non-combustion type suction device 1 shown in FIG. It is a schematic explanatory drawing which shows the state in the process of mounting the cartridge 3 in the modification of the non-combustion type suction device 1. It is a schematic explanatory drawing of the modification shown in FIG.
  • the non-combustion type suction device 1 which is an embodiment of the non-combustion type suction device of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 13.
  • the drawings are viewed in the direction of the reference numerals, the XYZ orthogonal coordinate system is set in the drawing, and the positional relationship of each member is appropriately described with reference to the XYZ orthogonal coordinate system.
  • the X-axis direction is the left-right direction (also referred to as the thickness direction) of the non-combustion type suction device 1.
  • the Y-axis direction is the front-rear direction (also referred to as the width direction) of the non-combustion type suction device 1.
  • the Z-axis direction is the vertical direction (also referred to as the height direction) of the non-combustion type suction device 1.
  • the direction from the bottom to the top in the Z-axis direction is described as an upward direction
  • the opposite direction of the upward direction is described as a downward direction.
  • the positional relationship of each member may be described with reference to the spindle CL of the cartridge accommodating portion 10.
  • the spindle CL is the central axis of the cartridge accommodating portion 10 passing through the center of the bottom wall portion 10b (see FIG. 4) described later.
  • the direction in which the spindle CL extends is referred to as the spindle direction (Z-axis direction), the direction orthogonal to the spindle CL is referred to as the radial direction, and the direction orbiting the spindle CL is referred to as the circumferential direction.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the non-combustion type suction device 1.
  • FIG. 2 is a right side view of the non-combustion type suction device 1.
  • the non-combustion type aspirator 1 shown in FIG. 1 is capable of sucking an aerosol to which a flavor is added by atomizing a liquid aerosol source by heating to generate an aerosol and passing the generated aerosol through a flavor source. Is.
  • the non-combustion type aspirator 1 is configured to have an appearance formed in a flat box shape having a rounded shape as a whole.
  • the non-combustion type suction cup 1 is provided in a main body portion 2 composed of a lid member 2a and a case body 2b whose outside is covered with an outer case 12, and inside the main body portion 2 eccentrically in the front-rear direction (Y-axis direction). It includes a bottomed tubular cartridge 3 housed in the cartridge accommodating portion 10, and a tubular flavor source container 4 configured to be attachable to the mouthpiece 11 of the lid member 2a.
  • the main body 2 has a built-in power supply as described later, and constitutes a power supply unit of the non-combustion type suction device 1.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the non-combustion type suction device 1.
  • the case body 2b is configured so that the front side (the side on which the cartridge accommodating portion 10 is arranged) opens wide upward.
  • the case body 2b and the lid member 2a are configured to be openable and closable via a hinge 6.
  • the case body 2b is provided with a cartridge accommodating portion 10 having a substantially cylindrical space capable of accommodating the cartridge 3 on the front side thereof.
  • a hinge 6 that supports the lid member 2a so as to be openable and closable is provided on the rear side of the case body 2b.
  • the lid member 2a is provided with a through hole 9h for holding the flavor source container 4 at a position corresponding to the cartridge accommodating portion 10.
  • the through hole 9h penetrates toward the upper side (in the diagonally upward direction to the right in FIG. 3).
  • a cartridge contact portion 9 that abuts on the top portion 21a (see FIG. 8) of the cartridge 3 is provided at the lower end portion of the through hole 9h.
  • a pair of magnetized portions 7 are provided on the lower end surface 2ad of the lid member 2a at a position close to the cartridge contact portion 9.
  • the lid member 2a includes a lid portion 8 whose front side extends toward the lower side of the case body 2b).
  • the hinge 6 that supports the lid member 2a is configured to include, for example, a rotating portion 6a attached to the lid member 2a side and a support portion 6b attached to the case body 2b.
  • the rotating portion 6a can not only rotate with respect to the support portion 6b, but also move the lid member 2a in a direction away from the case body 2b (direction of the spindle CL). It has a structure.
  • the support portion 6b has a structure in which the rotating portion 6a is moved at the same time as the rotation, or the support portion 6b is independent of the rotation of the rotating portion 6a. It may be any structure that moves.
  • the main body 2 has a display that is convenient for using the non-combustion type suction device 1, a display cover (not shown) that covers it, and a window that allows the remaining amount of the aerosol source of the cartridge 3 housed in the cartridge housing 10 to be confirmed.
  • a unit or the like may be provided.
  • an air hole (not shown) for taking in outside air into the non-combustion type suction device 1 is provided.
  • various members such as an input device, a circuit board, a display device, various sensors, a vibrator, and a power supply are provided in the case body 2b.
  • a secondary battery such as a lithium ion battery is used as the power source.
  • a charging terminal 20 for charging this power source is provided on the bottom of the outer surface of the case body 2b.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of the vicinity of the cartridge accommodating portion 10 of the non-combustion type suction device 1.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
  • FIG. 7 is a partially broken perspective view of the bottom portion of the cartridge accommodating portion 10 shown in FIG.
  • the cartridge accommodating portion 10 is composed of, for example, a perfect circular bottom wall portion 10b facing the tip surface of the accommodating cartridge 3 and a side wall portion 10w.
  • the cartridge accommodating portion 10 is a space formed by the locus of the outer edge when the outer edge of the bottom wall portion 10b is moved from the position of the bottom wall portion 10b to the position of the upper end surface 2bu of the case body 2b.
  • the end portion of the case body 2b on the upper end surface 2bu side is referred to as a cartridge insertion / removal port 10a.
  • the side wall portion 10w includes a cylindrical first side wall portion 10ws1 extending vertically upward from the outer edge of the bottom wall portion 10b, and a second side wall portion 10ws2 extending from the first side wall portion 10ws1 to the upper end surface 2bu of the case body 2b. It is composed of.
  • the shape of the second side wall portion 10ws2 is equivalent to a configuration in which a cylindrical member is cut out from one end side in the axial direction toward the other end side in the axial direction and outward in the radial direction.
  • the front end of the case 2b is provided with a notch 5k that is largely cut downward and forward from the upper end surface 2bu side (cartridge insertion / extraction port 10a side) of the case 2b.
  • the second side wall portion 10ws2 described above is a portion formed by the notch portion 5k.
  • the cartridge accommodating portion 10 accommodates the cartridge 3 and in a state before closing the lid member 2a, the side surface of the cartridge 3 (the peripheral surface excluding both end faces in the axial direction) is the case body 2b. It has a configuration having an exposed region 5 that is partially exposed toward the outer surface side (front side) of the above.
  • the width W1 in the left-right direction (X-axis direction) of the exposed region 5 is configured to be larger than the width in the left-right direction of the cartridge 3.
  • the state in which the cartridge 3 is housed in the cartridge housing portion 10 means that one end of the cartridge 3 exists in a space covered by the first side wall portion 10ws1, and one end surface of the cartridge 3 comes into contact with the bottom wall portion 10b. Say the state of being.
  • the entire circumference of the side surface of the cartridge 3 in the state of being accommodated and positioned in the cartridge accommodating portion 10 is covered by the first side wall portion 10ws1 at the end portion on the bottom wall portion 10b side. Further, in the cartridge 3 in the state of being accommodated and positioned in the cartridge accommodating portion 10, only a part of the side surface thereof is the second side wall portion at the end portion on the cartridge insertion / removal port 10a side (opposite side to the bottom wall portion 10b side). Covered by 10 ws2, the rest of its sides are exposed from the exposed area 5.
  • the exposure here refers to a state in which the side surface of the cartridge 3 can be directly seen (can be seen without an object intervening) in a state where the cartridge 3 is accommodated and the lid member 2a is not closed. be.
  • the upper end surface 2bu of the case body 2b is provided with a pair of magnetized portions 7 corresponding to the magnetized portions 7 on the lid member 2a side at positions close to the cartridge insertion / removal port 10a. ..
  • the vertical length L2 of the notch portion 5k of the cartridge accommodating portion 10 allows the cartridge 3 to be exposed in the exposed region 5 when the cartridge 3 is accommodated in the cartridge accommodating portion 10 and is not positioned. It is configured so that it can fall outward from.
  • the length L2 of the notch portion 5k is configured to be larger than half of the axial length L1 (see FIG. 3) of the cartridge 3.
  • the height L3 of the first side wall portion 10ws1 of the cartridge accommodating portion 10 is half or less than the length L1 of the cartridge 3.
  • the front wall portion 10wf and the rear wall portion 10wr of the cartridge accommodating portion 10 extend vertically (Z-axis direction) from the bottom wall portion 10b, respectively, and in a state where the cartridge 3 is accommodating, It faces the outer peripheral wall 21d (see FIG. 3) of the cartridge 3.
  • the bottom wall portion 10b of the cartridge accommodating portion 10 is provided with two insertion holes 10c arranged apart from each other in the Y-axis direction with the main shaft CL interposed therebetween.
  • the two insertion holes 10c penetrate the bottom wall portion 10b in the main axis CL direction (Z-axis direction).
  • two projecting electrodes 50 are provided inside the cartridge accommodating portion 10 in a state of penetrating.
  • the protruding electrode 50 constitutes a second electric contact connected to a power source (not shown) inside the case body 2b.
  • the projecting electrode 50 is provided so as to be elastically movable in the direction of the spindle CL.
  • the bottom wall portion 10b is provided with an engaging convex portion 10h that protrudes from the first side wall portion 10ws1 toward the center of the bottom wall portion 10b with an appropriate dimension D3 and protrudes upward from the bottom wall portion 10b.
  • the engaging convex portion 10h can be engaged with the engaging concave portion 26i (see FIG. 3) provided at the axial tip of the cartridge 3 by projecting toward the upper surface side of the bottom wall portion 10b.
  • the engaging concave portion 26i of the cartridge 3 and the engaging convex portion 10h of the cartridge accommodating portion 10 form a mechanism for positioning the cartridge 3 in the circumferential direction and the radial direction in the cartridge accommodating portion 10.
  • Three engaging convex portions 10h are formed at equal intervals in the circumferential direction (at intervals of 120 ° in the circumferential direction).
  • the number of engaging protrusions 10h is not limited to the same number of engaging concave portions 26i.
  • the number of the engaging convex portions 10h may be the same as or less than the number of the engaging concave portions 26i.
  • the outer diameter D2 of the cartridge 3 accommodated inside the cartridge accommodating portion 10 is smaller than the inner diameter D1 formed by the first side wall portion 10ws1 of the cartridge accommodating portion 10.
  • the gap formed between the inner diameter D1 of the cartridge accommodating portion 10 and the outer diameter D2 of the cartridge 3 is preferably larger than 2.6% of the inner diameter D1 of the cartridge accommodating portion 10.
  • the gap generated between the cartridge accommodating portion 10 and the cartridge 3 referred to here is calculated by the difference between the inner diameter D1 of the cartridge accommodating portion 10 and the outer diameter D2 of the cartridge 3. For example, when the inner diameter D1 is 11.8 mm and the outer diameter D2 is 11.5 mm, the gap is 0.3 mm. This gap corresponds to 2.54% of the inner diameter D1 and is excluded from the above conditions in this case.
  • the engaging convex portion 10h has a curved surface shape protruding upward in the main axis direction. That is, the width of the engaging convex portion 10h in the circumferential direction becomes smaller toward the upper side in the main axis direction.
  • the dimension D3 of the engaging convex portion 10h is larger than the gap created between the cartridge accommodating portion 10 and the cartridge 3. That is, the engaging convex portion 10h has a dimension D3 larger than 2.6% of the inner diameter D1 of the cartridge accommodating portion 10 from the first side wall portion 10ws1 of the cartridge accommodating portion 10 toward the inside of the cartridge accommodating portion 10 in the radial direction. It is extended in. As a result, the engaging convex portion 10h and the engaging concave portion 26i of the cartridge 3 are engaged with each other to perform positioning.
  • the cartridge 3 is formed in a columnar shape and is retractably accommodated inside the cartridge accommodating portion 10 from the cartridge insertion / extraction port 10a described above.
  • the cartridge 3 includes an atomizer consisting of a heating wire 25b (see FIG. 8) for storing a liquid aerosol source and atomizing the aerosol source.
  • Aerosol sources include liquids such as glycerin, propylene glycol, and water. Ingredients equivalent to those of the flavor source described later may be added to the aerosol source.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 in the non-combustion type suction device 1 in which the cartridge 3 is housed.
  • the cartridge 3 includes a tank 21, a gasket 22, a mesh body 23, an atomizing container 24, a heating unit 25, and a heater holder 26.
  • the tank 21 stores an aerosol source.
  • the tank 21 has translucency, and the remaining amount of the aerosol source can be confirmed.
  • translucent means "transparent” in which the transmittance is extremely high in the nature of the substance through which light passes, and the other side of the substance can be seen through the substance, and "transparent” allows light to pass through. Although it has properties, it includes a state in which the shape of the other side cannot be clearly recognized through the material, unlike "transparent", because the transmitted light is diffused or the transmittance is low. That is, even frosted glass, milky white plastic, or the like has translucency.
  • the tank 21 is formed in a climax cylinder shape.
  • a through hole 9h is in contact with the top portion 21a of the tank 21.
  • a flow path pipe 21c connected to the through hole 9h is vertically installed in the top portion 21a.
  • the flow path tube 21c serves as a flow path for the atomized aerosol.
  • the flow path pipe 21c is connected to the outer peripheral wall 21d of the tank 21 via a plurality of ribs 21e.
  • the ribs 21e are arranged at equal intervals in the circumferential direction so as to be radial when viewed from the main axis direction.
  • the outer peripheral wall 21d of the tank 21 extends below the lower end of the flow path pipe 21c.
  • Two engaging holes 21f are formed in the vicinity of the lower end portion of the outer peripheral wall 21d.
  • the two engagement holes 21f are for fixing the heater holder 26 to the tank 21.
  • the two engaging holes 21f are arranged to face each other on both sides of the outer peripheral wall 21d with the main shaft CL interposed therebetween. In the state where the cartridge 3 is housed and positioned in the cartridge housing part 10, the central axis of the cartridge 3 coincides with the spindle CL of the cartridge housing part 10.
  • the gasket 22 is an annular plate member that covers the bottom of the liquid storage chamber 21g, which is an annular space formed between the outer peripheral wall 21d of the tank 21 and the flow path pipe 21c.
  • the gasket 22 positions the mesh body 23 and maintains the posture of the mesh body 23.
  • a plurality of openings 22a are formed in the gasket 22.
  • the openings 22a are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • the mesh body 23 is in contact with the liquid storage chamber 21g through the opening 22a of the gasket 22 and is wet.
  • the mesh body 23 is a porous and liquid-absorbent member.
  • the mesh body 23 is formed of, for example, a cotton-based fiber material or a glass-based fiber.
  • the mesh body 23 is also formed in an annular shape substantially the same as the gasket 22. That is, the flow path tube 21c is inserted in the radial center of the mesh body 23.
  • the mesh body 23 closes the opening 22a of the gasket 22 and forms a liquid storage chamber 21g inside the tank 21.
  • a liquid aerosol source is stored in the liquid storage chamber 21 g.
  • the atomizing container 24 is made of an elastic member, for example, a resin material such as silicone resin.
  • the atomizing container 24 is formed in the shape of a bottomed cylinder.
  • the upper end opening edge of the peripheral wall 24a of the atomizing container 24 is in contact with the outer peripheral edge of the mesh body 23 in the main axis direction. That is, the mesh body 23 is sandwiched between the gasket 22 and the atomizing container 24.
  • a fitting portion 24b that fits into the inner surface of the outer peripheral wall 21d of the tank 21 is formed.
  • An atomization chamber 24c is formed inside the peripheral wall 24a of the atomization container 24.
  • the atomization chamber 24c communicates with the flow path pipe 21c of the tank 21.
  • An opening 24e is formed in the bottom wall 24d of the atomizing container 24.
  • a heating unit 25 is arranged in the atomization chamber 24c.
  • the heating unit 25 is for atomizing a liquid aerosol source.
  • the heating unit 25 includes a wick 25a connected to the mesh body 23 and a heating wire 25b for heating the wick 25a.
  • the wick 25a is a substantially columnar member that is porous and has liquid absorbency.
  • the wick 25a is curved and deformed in a substantially U shape. More specifically, the wick 25a has two spindle extending portions extending in the spindle direction and a radial extending portion connecting the two spindle extending portions to each other.
  • the two spindle-oriented extending portions are arranged so as to overlap each other in the X-axis direction (the front-back direction of the paper surface in FIG. 8), and each of them is connected to the mesh body 23. As a result, the aerosol source absorbed by the mesh body 23 is sucked up by the wick 25a.
  • the heating wire 25b is a heat generating element capable of heating an aerosol source, and is composed of a heat generating resistor, a ceramic heater, an induction heating type heater, and the like.
  • the heating wire 25b is spirally wound around the radial extension portion of the wick 25a. Both ends of the heating wire 25b extend toward the heater holder 26 side along the direction of the spindle CL. Both ends of the heating wire 25b are electrically connected to two flat electrodes 26h (see FIG. 3) which are first electric contacts provided on the lower surface of the bottom wall 26d of the heater holder 26.
  • the two planar electrodes 26h are electrically connected to the protruding electrode 50 of the cartridge accommodating portion 10.
  • the heater holder 26 is formed in the shape of a bottomed cylinder.
  • the peripheral wall 26a of the heater holder 26 is inserted outside the peripheral wall 24a of the atomizing container 24 and inside the outer peripheral wall 21d of the tank 21.
  • the upper end opening edge of the peripheral wall 26a abuts on the fitting portion 24b of the atomizing container 24 in the main axis direction.
  • two engaging pieces 26b that engage with the two engaging holes 21f of the outer peripheral wall 21d of the tank 21 are formed.
  • a gasket 22, a mesh body 23, and an atomizing container 24 are incorporated in this order between the tank 21 and the heater holder 26 in the main axis direction.
  • the lower side of the peripheral wall 26a of the heater holder 26 is exposed from the tank 21.
  • the lower side of the peripheral wall 26a has substantially the same outer diameter as the outer peripheral wall 21d of the tank 21.
  • two intake holes 26c (see FIG. 3) penetrating in the radial direction are formed on the lower side of the peripheral wall 26a.
  • the two intake holes 26c are arranged to face each other on both sides of the peripheral wall 26a with the main shaft CL interposed therebetween.
  • the two intake holes 26c communicate the outside of the cartridge 3 (inside the cartridge accommodating portion 10) with the atomization chamber 24c.
  • the bottom wall 26d of the heater holder 26 may also have an intake hole 26e penetrating in the main axis direction, but may not be formed.
  • the intake hole 26e also communicates the outside of the cartridge 3 (inside the cartridge accommodating portion 10) with the atomization chamber 24c.
  • a plate-shaped isolation wall 26f is erected in the direction of the main axis CL. Further, the isolation wall 26f extends in the radial direction, and both ends thereof are connected to the inner surface of the peripheral wall 26a.
  • Two slits 26g penetrating in the main axis CL direction are formed on the bottom wall 26d. The two slits 26g are arranged so as to sandwich the isolation wall 26f. Bent portions of the two plane electrodes 26h are inserted into the two slits 26g.
  • the isolation wall 26f prevents short circuits at both ends of the heating wire 25b connected to the two planar electrodes 26h and the two planar electrodes 26h.
  • three engaging recesses 26i are formed on the bottom wall 26d of the heater holder 26.
  • the three engaging recesses 26i are arranged at equal intervals in the circumferential direction (120 ° intervals in the circumferential direction).
  • the engaging recess 26i is formed so as to open the outer side in the radial direction and the lower side in the main axis direction.
  • the engaging recess 26i is formed in an isosceles trapezoidal shape (see FIG. 10) when viewed from the radial direction, and has a tapered leg (slope) whose width in the circumferential direction gradually increases toward the lower side in the main axis direction.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
  • the flavor source container 4 is detachably attached to the mouthpiece 11 of the lid member 2a.
  • the flavor source container 4 houses the flavor source in the flavor source storage chamber 27c, and adds flavor to the aerosol generated by the cartridge 3.
  • the raw material piece constituting the flavor source chopped tobacco or a molded product obtained by forming the tobacco raw material into granules can be used.
  • the flavor source may be composed of plants other than tobacco (for example, mint, Chinese herbs, herbs, etc.).
  • a fragrance such as menthol may be added to the flavor source.
  • the flavor source may be a carrier derived from a plant (cellulose or the like) or another carrier (including an inorganic carrier) on which the fragrance is supported.
  • the flavor source container 4 includes a bottomed cylindrical container body 27 and a filter 28 that covers the opening of the container body 27.
  • the peripheral wall 27a of the container body 27 is inserted inside the peripheral wall 11w of the mouthpiece 11.
  • the upper peripheral wall 27au above the peripheral wall 27a of the container body 27 is exposed from the peripheral wall 11w of the mouthpiece 11.
  • the peripheral wall upper portion 27au has substantially the same outer diameter as the peripheral wall 11w of the mouthpiece portion 11.
  • the upper portion 27au of the peripheral wall is formed with a step 27b that abuts on the upper end opening edge of the peripheral wall 11w of the mouthpiece portion 11.
  • a cartridge contact portion 9 is provided on the lower side of the flavor source container 4.
  • the cartridge contact portion 9 protrudes from the lower end surface 2ad of the lid member 2a, and when the lid member 2a is closed, the cartridge contact portion 9 abuts on the top portion 21a of the cartridge 3 (see FIG. 8), and the flow path pipe 21c of the cartridge 3 It has a through hole 9h that communicates with.
  • the cartridge contact portion 9 is an elastic body formed of a resin material such as a silicone resin.
  • the cartridge contact portion 9 is provided with an annular ring portion 9r at the tip thereof, and when in contact with the cartridge 3, the cartridge contact portion 9 is in close contact with the top portion 21a of the cartridge 3 to ensure airtightness.
  • a flavor source storage chamber 27c is formed inside the peripheral wall 27a of the container body 27.
  • the bottom wall 27d of the container body 27 has a mesh-like structure in which a large number of micropores penetrating in the main axis direction are formed.
  • the filter 28 is made of, for example, a non-woven fabric.
  • the filter 28 is arranged inside the peripheral wall 27a of the container body 27.
  • the filter 28 closes the opening of the container body 27, and the flavor source storage chamber 27c is formed inside the flavor source container 4.
  • the above-mentioned flavor source is accommodated in the flavor source storage chamber 27c.
  • a pair of magnetized portions 7 are provided on the lower end surface 2ad of the lid member 2a.
  • the magnetized portion 7 is provided at a position facing both the lid member 2a side and the case body 2b side, and when the lid member 2a is closed, it is attracted by magnetic force in the closing direction to maintain the closed state. ..
  • the magnetized portion 7 is made of a magnet or a magnetic material, and at least one of the magnetized portions 7 may be a magnet.
  • FIG. 10 is a schematic explanatory view showing a state of the cartridge 3 in the non-combustion type suction device 1 at the initial stage of mounting.
  • FIG. 11 is a schematic explanatory view showing a state of the middle stage of mounting the cartridge 3 in the non-combustion type suction device 1.
  • FIG. 12 is a schematic explanatory view showing a state of the final stage of mounting the cartridge 3 in the non-combustion type suction device 1.
  • the cartridge 3 when assembling the non-combustion type suction device 1, first, the cartridge 3 is accommodated in the cartridge accommodating portion 10 of the case body 2b with the lid member 2a open. At the time of this storage, the cartridge 3 is inserted from the cartridge insertion / removal port 10a of the cartridge storage unit 10 with the flat electrode 26h of the cartridge 3 facing the case body 2b side.
  • the cartridge 3 freely falls when it is inserted into the cartridge accommodating portion 10. At this time, in most cases, the engaging convex portion 10h of the cartridge accommodating portion 10 and the engaging concave portion 26i of the cartridge 3 are engaged with each other, and the cartridge 3 is accommodated in a normal position. However, as shown in FIG. 10, a state in which the engaging convex portion 10h and the engaging concave portion 26i are displaced from each other (the circumferential position between the engaging convex portion 10h of the cartridge accommodating portion 10 and the engaging concave portion 26i of the cartridge 3). In rare cases, it will be in a state where they do not match.
  • the user rotates the cartridge 3 in an appropriate direction.
  • the cartridge 3 is fitted and positioned at a proper position by eliminating the misalignment state between the engaging convex portion 10h and the engaging concave portion 26i.
  • the engaging recess 26i can be fitted into the engaging convex portion 10h only by touching the cartridge 3 a little. Since the engaging convex portion 10h is configured as a curved surface whose width narrows upward as described above, and further, the engaging concave portion 26i also has an inclined surface for inviting, so that the engaging convex portion 10h has an engaging convex portion 10h. It can be fitted into the engaging recess 26i very easily.
  • the flat electrode 26h of the cartridge 3 comes into contact with the protruding electrode 50.
  • the gap generated between the inner diameter D1 of the cartridge accommodating portion 10 and the outer diameter D2 of the cartridge 3 is larger than 2.6% of the inner diameter of the cartridge accommodating portion 10. In this way, since the clearance between the cartridge accommodating portion 10 and the cartridge 3 is appropriately secured, it is easy to lure the engaging convex portion 10h into the engaging concave portion 26i.
  • the cartridge contact portion 9 comes into contact with the cartridge 3, and the cartridge contact portion 9 is compressed in the main axis CL direction. Further, the magnetized portion 7 maintains the compressed state in the CL direction of the main axis. As a result, the cartridge 3 is positioned, and the cartridge 3 and the case body 2b are electrically connected to each other. In addition, the cartridge contact portion 9 is compressed in the main axis CL direction, so that the gap between the cartridge 3 and the mouthpiece portion 11 is sealed.
  • the cartridge 3 protruding from the notch 5k was directly operated with the fingers so as to enter the normal position, but there are other operation methods.
  • the lid member 2a can be closed while the cartridge 3 is in the riding state (positional deviation between the engaging convex portion 10h and the engaging concave portion 26i).
  • the cartridge 3 that has fallen outward from the notch portion 5k is pushed by the inner wall surface of the lid portion 8 of the lid member 2a. Due to the impact at this time, the cartridge 3 vibrates and moves, and the engaging concave portion 26i fits into the engaging convex portion 10h and moves to a normal position.
  • FIG. 13 is a schematic side view for showing the operation of the lid member 2a.
  • the lid member 2a is operated so as to rotate with the rear side of the divided portion between the lid member 2a and the case body 2b as a fulcrum.
  • the lid member 2a is opened with the hinge 6 as a fulcrum against the magnetic force of the magnetized portion 7.
  • the lid member 2a rotates with the movement in the direction (upward direction) away from the case body 2b.
  • the cartridge accommodating portion 10 is wide open, and the cartridge 3 can be easily taken out, inserted, and the like.
  • the user When using the non-combustion type suction device 1, the user first activates the non-combustion type suction device 1 by performing a predetermined operation. Subsequently, the user sucks the mouthpiece 11 or the flavor source container 4 while holding the mouthpiece 11. Then, the air inside the cartridge accommodating portion 10 flows, and a sensor (not shown) detects the puff (suction). Then, the heating wire 25b of the cartridge 3 is energized, and the heating wire 25b generates heat. When the heating wire 25b generates heat, the aerosol source of the liquid impregnated in the wick 25a is heated and atomized. The atomized aerosol is sucked up together with the air (outside air) taken in by suction.
  • Air (outside air) is taken in from an air hole (not shown) of the case body 2b and flows into the inside of the cartridge accommodating portion 10. As shown in FIG. 8, the air flowing into the cartridge accommodating portion 10 flows into the atomization chamber 24c through the intake hole 26c and the opening 24e of the cartridge 3.
  • the atomized aerosol fills the atomization chamber 24c and is sucked up to the mouthpiece 11 side through the flow path pipe 21c and the through hole 9h together with the air flowing into the atomization chamber 24c. After that, the atomized aerosol and the mixed gas of air enter the user's mouth through the flavor source container 4 attached to the mouthpiece 11. This allows the user to taste the flavor.
  • the cartridge accommodating portion 10 has an exposed region 5 that exposes the side surface of the cartridge 3 to the outside of the case body 2b. Then, the exposed area 5 enables the cartridge 3 to be tilted in a state where it is not positioned. As a result, the fit state of the cartridge 3 in the cartridge accommodating portion 10 can be easily visually confirmed.
  • the axial length L2 of the cartridge 3 in the exposed region 5 is larger than half of the length L1 of the cartridge 3. Therefore, when the cartridge 3 is not correctly positioned, the amount of the cartridge 3 protruding forward from the notch portion 5k can be increased. This makes it easier for the user to recognize that the positioning is not correct. Further, if the notch portion 5k is largely cut, it can be easily used as an opening portion for checking the residual liquid amount in the cartridge 3.
  • the lid member 2a is provided with the lid portion 8 that covers the exposed region 5, the cartridge accommodating portion 10 can be made into a closed space. Further, since the lid member 2a is provided with a through hole 9h through which the aerosol can pass, the aerosol generated in the closed space can be sucked through the lid member 2a.
  • the clearance generated between the inner diameter D1 of the cartridge accommodating portion 10 and the outer diameter D2 of the cartridge 3 is larger than 2.6% of the inner diameter D1 of the cartridge accommodating portion 10. Therefore, the clearance between the cartridge accommodating portion 10 and the cartridge 3 becomes large. As a result, when the cartridge 3 is mounted, the engaging convex portion 10h can be easily attracted to the engaging concave portion 26i, and the operability can be improved.
  • the non-combustion type suction device 1 when the cartridge 3 is positioned in the cartridge accommodating portion 10 and the lid member 2a is closed so as to cover the exposed region 5, a flat electrode electrically connected to the heating wire 25b.
  • the projecting electrode 50 electrically connected to the power source is surely in contact with 26h.
  • the lid member 2a since the lid member 2a is rotatably provided on the case body 2b by the hinge 6, the lid member 2a can be easily opened and closed. Further, since the lid member 2a is connected to the case body 2b via the hinge 6, it is possible to prevent the lid member 2a from being lost.
  • the hinge 6 is configured to be able to move the lid member 2a in the axial direction of the cartridge 3. Therefore, when the lid member 2a is opened, the cartridge accommodating portion 10 can be slid and moved in a direction in which the cartridge accommodating portion 10 is largely opened, in addition to simply rotating. As a result, the cartridge 3 can be easily taken in and out.
  • the lid member 2a is configured to be able to hold a state of covering the exposed region 5 by a magnetic force. Therefore, the cartridge accommodating portion 10 can be reliably sealed in the closed state of the lid member 2a. Further, this magnetic force can firmly hold the electrical connection between the cartridge 3 and the power supply, and can prevent the situation where the electrical connection is disconnected during suction.
  • a plurality of positioning structures (engagement convex portion 10h and engagement concave portion 26i) provided on the cartridge 3 and the cartridge accommodating portion 10 are formed along the circumferential direction of the cartridge 3. .. Therefore, the cartridge 3 can be positioned in the circumferential direction, and the amount of rotational movement can be reduced during positioning.
  • the flavor source container 4 is detachably provided on the main body 2, it is possible to add a favorite flavor to the generated aerosol.
  • FIG. 14 is a schematic explanatory view showing a state in which the cartridge 3 is being mounted in a modified example of the non-combustion type suction device 1.
  • FIG. 15 is a schematic explanatory view of the modification shown in FIG.
  • the inner diameter of the first side wall portion 10ws1 covering the entire side surface of the cartridge 3 in the cartridge accommodating portion 10 is the exposed region 5 (second) from the bottom wall portion 10b of the cartridge accommodating portion 10. It becomes larger toward the side wall portion 10ws2) side.
  • the front wall portion 10wf of the cartridge accommodating portion 10 is configured as an inclined surface that is inclined forward toward the upward side.
  • the cartridge 3 is tilted more than in the case shown in FIG. 5 in the state where the cartridge 3 is housed in the cartridge housing portion 10 without being positioned. It will be easier.
  • the tilting method becomes larger toward the outside of the notch portion 5k than in the case shown in FIG. 5 by the amount shown by the distance M in FIG. Therefore, it is possible to make it easier for the user to recognize that the cartridge 3 is deviated from the regular position.
  • the front wall portion 10wf is inclined forward. Therefore, when the cartridge 3 is housed in the normal position, there is not much function of restricting the position.
  • the rear wall portion 10wr that covers the side surface of the cartridge 3 from one end to the other end in the axial direction is perpendicular to the bottom wall portion 10b in the side view of the cartridge 3 (FIG. 14), as in the configuration shown in FIG. It is extending.
  • the rear wall portion 10wr constitutes a substantially semicircular inner surface in which the inner surface extending on the side opposite to the exposed region 5 (notch portion 5k) extends vertically from the bottom wall portion 10b. Therefore, the structure of the rear wall portion 10wr makes it possible to hold the cartridge 3 perpendicularly to the bottom wall portion 10b, and the position of the cartridge 3 can be reliably regulated.
  • the cartridge 3 is provided with the engaging concave portion 26i, and the cartridge accommodating portion 10 is provided with the engaging convex portion 10h.
  • the cartridge 3 is provided with the engaging convex portion and the cartridge is provided.
  • the accommodating portion 10 may be provided with an engaging recess.
  • an engaging convex portion or an engaging concave portion is provided on a portion of the side surface of the cartridge 3 covered by the first side wall portion 10ws1, and an engaging convex portion or an engaging concave portion of the cartridge 3 is provided on the inner surface of the first side wall portion 10ws1. It may be configured to provide a concave portion or a convex portion that engages with.
  • the engaging convex portion 10h in the circumferential direction may have an isosceles trapezoidal shape similar to the engaging concave portion 26i, or an isosceles triangle shape. good.
  • the number of pairs of the engaging convex portion 10h and the engaging concave portion 26i is three, but it is not limited to three as long as it is one or more.
  • the aerosol is generated by heating the aerosol source with the heating wire 25b, but the present invention is not limited to this.
  • the heating wire 25b an element capable of atomizing the aerosol source without heating it by ultrasonic waves or the like may be used.
  • the non-combustion type suction device 1 may be configured to be capable of heating the flavor source container 4 in order to stabilize the amount of the flavor component added to the aerosol.
  • the heater for heating the flavor source container 4 is arranged so as to surround the flavor source container 4 inside the mouthpiece 11 of the lid portion 2a, for example.
  • the lid portion 2a may be provided with a light emitting element for notification and a button for operation.
  • an element such as a heater, a light emitting element, or a button is provided in the lid portion 2a
  • a configuration in which the element and the power supply are electrically connected by a flexible substrate provided inside the hinge 6 or the lid portion is provided. If an electric contact is provided in the vicinity of the magnetic contact portion 7 of 2a and an electric contact connected to the power supply is provided at a position of the case body 2b facing the electric contact (near the magnetic contact portion 7), or the like is adopted. good.
  • the flavor source container 4 is configured to be detachably attached to the non-combustion type suction device 1, but the flavor source container 4 is not essential and may be omitted.
  • the flavor source container 4 is not essential and may be omitted.
  • by adding a flavor component to the aerosol source it is possible to suck the aerosol to which the flavor is added from the mouthpiece 11.
  • a case body (case body 2b) having a cartridge accommodating portion (cartridge accommodating portion 10) into which a tubular cartridge (cartridge 3) containing an aerosol source can be inserted and removed is provided.
  • the cartridge accommodating portion is provided with a concave portion or a convex portion (engaging convex portion 10h) that engages with a convex portion or a concave portion (engaging concave portion 26i) provided in the cartridge to position the cartridge.
  • the cartridge accommodating portion has an exposed region (exposed region 5) that partially exposes the side surface of the cartridge toward the outer surface side of the case body in a state where the cartridge is accommodated.
  • the exposed region is composed of a notch portion (notch portion 5k) formed at the end of the case body and on the inlet side (cartridge insertion / removal port 10a) of the cartridge accommodating portion.
  • the cartridge can be tilted so as to protrude from the notch to the outside of the case when it is not positioned correctly during its storage.
  • the power supply unit of the non-combustion type suction device according to (1) or (2) is larger than half the axial length of the cartridge. Power supply unit for non-combustion type aspirator.
  • the amount of protrusion from the exposed area of the cartridge can be increased. As a result, it becomes easy for the user to recognize the stored state of the cartridge.
  • the power supply unit for the non-combustion type suction device according to any one of (1) to (3).
  • a lid member (cover member 2a) that covers the exposed area is provided.
  • the lid member is provided with a through hole (through hole 9h) through which an aerosol generated from the cartridge positioned in the cartridge accommodating portion can pass.
  • Power supply unit for non-combustion type aspirator is provided.
  • the cartridge accommodating portion can be made into a closed space. Further, since the lid member is provided with a through hole through which the aerosol can pass, the aerosol generated in the cartridge accommodating portion can be sucked through the lid member.
  • the convex portion can be easily attracted to the concave portion when accommodating the cartridge, and the operability can be improved.
  • the power supply unit of the non-combustion type suction device described above has an atomizer (heating wire 25b) capable of atomizing the aerosol source in the cartridge by consuming electric power, and a first electric contact (planar electrode 26h) connected to the atomizer. Included and The case body is provided with a power supply and a second electric contact (protruding electrode 50) connected to the power supply. The first electric contact and the second electric contact of the cartridge come into contact with each other in a state where the cartridge is positioned in the cartridge accommodating portion and the lid member covers the exposed area. Power supply unit for non-combustion type aspirator.
  • the contact between the first electric contact and the second electric contact can be firmly performed, and the state in which an aerosol can be generated can be stably maintained.
  • the power supply unit of the non-combustion type suction device described above includes a hinge (hinge 6) that rotatably supports the lid member. Power supply unit for non-combustion type aspirator.
  • the lid member can be easily opened and closed. Further, since the lid member is connected to the case body via a hinge, the lid member is prevented from being lost and is easy to use.
  • the hinge further movably supports the lid member in the axial direction of the cartridge. Power supply unit for non-combustion type aspirator.
  • the lid member when the lid member is opened, the lid member can not only rotate but also slide and move in the direction in which the cartridge accommodating portion is greatly opened. Therefore, it is possible to easily put in and take out the cartridge.
  • the power supply unit for the non-combustion type suction device according to any one of (6) to (8).
  • the lid member is configured to be able to hold a state of covering the exposed area by a magnetic force.
  • the cartridge accommodating portion can be tightly sealed in the closed state of the lid member.
  • the electrical connection with the cartridge can be firmly maintained.
  • a plurality of convex portions or concave portions provided in the cartridge and the cartridge accommodating portion and which can be fitted complementarily are formed along the circumferential direction of the cartridge. Therefore, the cartridge can be positioned in the circumferential direction, and the amount of rotational movement can be reduced during positioning.
  • the power supply unit for the non-combustion type suction device according to any one of (1) to (10).
  • the inner diameter of the side wall portion (first side wall portion 10ws1) covering the cartridge in the cartridge housing portion increases from the bottom wall portion (bottom wall portion 10b) of the cartridge housing portion toward the exposed region. Power supply unit for non-combustion type aspirator.
  • the side wall portion of the cartridge accommodating portion can be configured as an inclined surface. As a result, the cartridge in the unpositioned state can be easily tilted from the exposed area toward the outside of the case body.
  • the positioned state can be sufficiently maintained.
  • a non-combustion type aspirator comprising a flavor source container that is detachable from the power supply unit and that houses a flavor source that adds flavor to the aerosol generated by the cartridge.
  • the flavor source container for accommodating the flavor source for adding the flavor to the aerosol generated by the cartridge is detachably provided in the power supply unit, the desired flavor is added to the generated aerosol. can do.
  • a case body (case body 2b) having a cartridge accommodating portion (cartridge accommodating portion 10) into which a cartridge (cartridge 3) containing an aerosol source can be inserted and removed is provided.
  • the cartridge accommodating portion is provided with a concave portion or a convex portion (engaging convex portion 10h) that engages with a convex portion or a concave portion (engaging concave portion 26i) provided in the cartridge to position the cartridge.
  • the cartridge accommodating portion has an exposed region (exposed region 5) that partially exposes the side surface of the cartridge toward the outer surface side of the case body in a state where the cartridge is accommodated.
  • Non-combustion type suction device 2 Main body (power supply unit) 2a Lid member 2b Case body 3 Cartridge 4 Flavor source container 5 Exposed area 5k Notch 6 Hinge 9h Through hole 10 Cartridge accommodating part 10h Engagement convex part 10b Bottom wall part 10w Side wall part 26h Flat electrode 26i Engagement recess 50 Protrusion electrode CL Main shaft

Landscapes

  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Abstract

電源ユニットは、エアロゾル源を含む筒状のカートリッジ3を挿抜可能なカートリッジ収容部10を有するケース体2bを備え、カートリッジ収容部10には、カートリッジ3に設けられた凹部26iと係合してカートリッジの位置決めを行う凸部10hが設けられ、カートリッジ収容部10は、カートリッジ3を収容した状態において、カートリッジ3の側面をケース体2bの外表面側に向けて部分的に露出させる露出領域5を有する。

Description

非燃焼式吸引器の電源ユニット、非燃焼式吸引器
 本発明は、非燃焼式吸引器の電源ユニットとこれを備える非燃焼式吸引器に関する。
 特許文献1には、エアロゾル形成基体と、電気的に動作する気化器と、気化器に接続された第一の電気接点とを含むカートリッジと、カートリッジを受けるためのくぼみを画定する本体と、電力電源と、電力電源に接続された第二の電気接点と、マウスピース部分とを含む装置と、を有するエアロゾル発生システムが記載されている。このエアロゾル発生システムでは、マウスピース部分が閉位置にある時に、カートリッジにある第一の電気接点を装置にある第二の電気接点と接触した状態に保つ構成となっている。
日本国特表2017-506890号公報
 特許文献1に記載のエアロゾル発生システムでは、装置にカートリッジを装着する際に、カートリッジの装着状態が正規の位置からずれていると、マウスピース部分がカートリッジの挿抜方向に浮きあがった状態となる。したがって、この状態に気づかずにマウスピース部分を閉じようとすると、マウスピース部分を閉位置に保持できなくなる。このような状況になって初めてカートリッジの位置ずれをユーザが気づくことになり、操作性に難がある。
 本発明の目的は、カートリッジを収容する際に、カートリッジの位置ずれを容易に認識することのできる非燃焼式吸引器の電源ユニットとこれを備える非燃焼式吸引器を提供することにある。
 本発明の一態様の非燃焼式吸引器の電源ユニットは、エアロゾル源を含む筒状のカートリッジを挿抜可能なカートリッジ収容部を有するケース体を備え、前記カートリッジ収容部には、前記カートリッジに設けられた凸部又は凹部と係合して前記カートリッジの位置決めを行う凹部又は凸部が設けられ、前記カートリッジ収容部は、前記カートリッジを収容した状態において、前記カートリッジの側面を前記ケース体の外表面側に向けて部分的に露出させる露出領域を有する、ものである。
 本発明の一態様の非燃焼式吸引器は、前記電源ユニットと、前記カートリッジと、前記電源ユニットに着脱可能且つ前記カートリッジで生成されたエアロゾルに香味を付加する香味源を収容する香味源容器と、を備える、ものである。
 本発明によれば、カートリッジの位置ずれを容易に認識することができる。
非燃焼式吸引器1の外観斜視図である。 図1に示す非燃焼式吸引器1の右側面図である。 図1に示す非燃焼式吸引器1の分解斜視図である。 図1に示す非燃焼式吸引器1のカートリッジ収容部10付近の拡大斜視図である。 図4のC-C線の断面矢視図である。 図4のD-D線の断面矢視図である。 図6に示すカートリッジ収容部の底部の部分破断斜視図である。 図1のA-A線の断面矢視図である。 図2のB-B線の断面矢視図である。 非燃焼式吸引器1におけるカートリッジ3の装着初期の状態を示す概略説明図である。 非燃焼式吸引器1におけるカートリッジ3の装着中段の状態を示す概略説明図である。 非燃焼式吸引器1におけるカートリッジ3の装着終段の状態を示す概略説明図である。 図1に示す非燃焼式吸引器1の蓋部材2aの動作を示すための概略側面図である。 非燃焼式吸引器1の変形例におけるカートリッジ3の装着途中の状態を示す概略説明図である。 図14に示す変形例の概略説明図である。
 以下、本発明の非燃焼式吸引器の一実施形態である非燃焼式吸引器1を、図1~図13に基づいて説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとし、図示において、XYZ直交座標系を設定し、XYZ直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係について適宜説明する。X軸方向は、非燃焼式吸引器1の左右方向(厚み方向ともいう)である。Y軸方向は、非燃焼式吸引器1の前後方向(幅方向ともいう)である。図2において、Y軸方向の右から左に向かう方向を前方向と記載し、前方向の逆方向を後方向と記載する。Z軸方向は、非燃焼式吸引器1の上下方向(高さ方向ともいう)である。図2において、Z軸方向の下から上に向かう方向を上方向と記載し、上方向の逆方向を下方向と記載する。
 カートリッジ収容部10の主軸CLを基準に各部材の位置関係について説明する場合もある。主軸CLは、後述の底壁部10b(図4参照)の中心を通るカートリッジ収容部10の中心軸である。主軸CLが延びる方向を主軸方向(Z軸方向)と言い、主軸CLと直交する方向を径方向と言い、主軸CLを周回する方向を周方向と言う。
 <吸引器の全体構成>
 図1は、非燃焼式吸引器1の外観斜視図である。図2は、非燃焼式吸引器1の右側面図である。図1に示す非燃焼式吸引器1は、液体のエアロゾル源を加熱により霧化してエアロゾルを生成し、生成したエアロゾルを香味源に通すことで、香味の付加されたエアロゾルを吸引可能とするものである。
 図1及び図2に示すように、非燃焼式吸引器1は、全体的に丸みを帯びた扁平の箱状に形成された外観に構成されている。非燃焼式吸引器1は、外側を外装ケース12にて覆われた蓋部材2a及びケース体2bからなる本体部2と、本体部2内部に前後方向(Y軸方向)において前側に偏心して設けられたカートリッジ収容部10、に収容される有底筒状のカートリッジ3と、蓋部材2aの吸口部11に取り付け可能に構成された筒状の香味源容器4と、を備える。本体部2は、後述するように電源を内蔵しており、非燃焼式吸引器1の電源ユニットを構成している。
 図3は、非燃焼式吸引器1の分解斜視図である。ケース体2bは、前方側(カートリッジ収容部10が配置された側)が上方に大きく開くように構成されている。図3に示すように、ケース体2bと蓋部材2aとは、ヒンジ6を介して開閉自在に構成されている。ケース体2bには、その前方側において、カートリッジ3を収容可能な略円筒形状の空間のカートリッジ収容部10が設けられている。ケース体2bの後方側には、蓋部材2aを開閉可能に支持するヒンジ6が設けられている。
 蓋部材2aは、カートリッジ収容部10に対応する位置に香味源容器4を保持する貫通孔9hが設けられている。この貫通孔9hは、上方側(図3においては右斜め上方向)に向かって貫通している。また、貫通孔9hの下端部には、カートリッジ3の頂部21a(図8参照)に当接するカートリッジ当接部9が設けられている。蓋部材2aの下端面2adには、カートリッジ当接部9に接近する位置に一対の磁着部7が設けられている。蓋部材2aは、その前方側がケース体2bの下方側)に向かって延出された蓋部8を備えている。
 蓋部材2aを支持するヒンジ6は、例えば、蓋部材2a側に取り付けられた回動部6aと、ケース体2bに取り付けられた支持部6bとを含む構成である。このヒンジ6においては、例えば、回動部6aは支持部6bに対して回転するだけでなく、蓋部材2aをケース体2bに対して離間する方向(主軸CLの方向)に移動することができる構造を備えている。なお、蓋部材2aを主軸CLの方向に移動させる形態については、回動部6aをその回動と同時に移動させる構造、或いは、回動部6aの回動とは独立して、支持部6bが移動する構造のいずれの構造でもよい。
 本体部2には、非燃焼式吸引器1の使用に便利なディスプレイやそれを覆うディスプレイカバー(不図示)、カートリッジ収容部10に収容されたカートリッジ3のエアロゾル源の残量を確認可能な窓部等が設けられてもよい。本体部2の例えば底面には、外気を非燃焼式吸引器1の内部に取り入れる図示省略の空気孔が設けられる。
 ケース体2b内には、詳細についてはここでは記載しないが、例えば、入力デバイス、回路基板、表示デバイス、各種センサ、バイブレータ、及び電源など、各種の部材が設けられている。なお、電源にはリチウムイオン電池等の二次電池が用いられる。ケース体2bの外面底部には、この電源の充電を行うための充電端子20が設けられている。
 <カートリッジ収容部10の構成>
 図4は、非燃焼式吸引器1のカートリッジ収容部10付近の拡大斜視図である。図5は、図4のC-C線の断面矢視図である。図6は、図4のD-D線の断面矢視図である。図7は、図6に示すカートリッジ収容部10の底部の部分破断斜視図である。
 図4に示すように、カートリッジ収容部10は、収容されたカートリッジ3の先端面と対面する例えば真円形状の底壁部10bと、側壁部10wと、により構成される。カートリッジ収容部10は、底壁部10bの外縁を、底壁部10bの位置からケース体2bの上端面2buの位置まで移動させた際のその外縁の軌跡によって構成される空間である。カートリッジ収容部10のうち、ケース体2bの上端面2bu側の端部のことを、カートリッジ挿抜口10aと記載する。
 側壁部10wは、底壁部10bの外縁から上方向に垂直に延びる円筒状の第一側壁部10ws1と、第一側壁部10ws1からケース体2bの上端面2buまで延びる第二側壁部10ws2と、により構成される。第二側壁部10ws2の形状は、円筒状の部材を、その軸方向一端側から軸方向他端側に向かい且つ径方向外側に向かって切り欠いた構成に等しい。
 ケース体2bの前方側端部には、ケース体2bの上端面2bu側(カートリッジ挿抜口10a側)から下方且つ前方に向かって大きく切り欠かれた切欠き部5kが設けられている。上述した第二側壁部10ws2は、この切欠き部5kによって形成された部分である。
 この切欠き部5kの存在により、カートリッジ収容部10は、カートリッジ3を収容しかつ蓋部材2aを閉じる前の状態において、カートリッジ3の側面(軸方向の両端面を除く周面)をケース体2bの外表面側(前方側)に向けて部分的に露出させる露出領域5を有する構成となっている。露出領域5の左右方向(X軸方向)の幅W1は、カートリッジ3の左右方向の幅よりも大きく構成されている。本明細書においてカートリッジ3がカートリッジ収容部10に収容された状態とは、カートリッジ3の一端が第一側壁部10ws1で覆われる空間に存在し、カートリッジ3の一端面が底壁部10bに接触している状態を言う。
 カートリッジ収容部10に収容されて位置決めされた状態のカートリッジ3は、底壁部10b側の端部においては、側面の全周が第一側壁部10ws1によって覆われる。また、カートリッジ収容部10に収容されて位置決めされた状態のカートリッジ3は、カートリッジ挿抜口10a側(底壁部10b側と反対側)の端部においては、側面の一部のみが第二側壁部10ws2によって覆われ、その側面の残りの部分が露出領域5から露出する。
 なお、ここでいう露出とは、カートリッジ3を収容しかつ蓋部材2aを閉じる前の状態において、カートリッジ3の側面が直接視認できる(物体を介在せずに見ることができる)状態をいうものである。
 図4に示すように、ケース体2bの上端面2buには、カートリッジ挿抜口10aに接近した位置に、蓋部材2a側の磁着部7と対応する一対の磁着部7が設けられている。
 図5に示すように、カートリッジ収容部10の切欠き部5kの上下方向の長さL2は、カートリッジ3がカートリッジ収容部10に収容されて位置決めがなされなかったときに、カートリッジ3が露出領域5から外側に倒れることができるように構成されている。具体的には、切欠き部5kの長さL2は、カートリッジ3の軸方向の長さL1(図3参照)の半分よりも大きく構成されている。換言すると、カートリッジ収容部10の第一側壁部10ws1の高さL3は、カートリッジ3の長さL1の半分かそれ以下となっている。カートリッジ収容部10の前面壁部10wf及び後面壁部10wrは、それぞれ、図5に示すように、底壁部10bから垂直(Z軸方向)に延びており、カートリッジ3が収容された状態において、カートリッジ3の外周壁21d(図3参照)に対面する。
 図6及び図7に示すように、カートリッジ収容部10の底壁部10bには、主軸CLを挟んでY軸方向に離間して配置された2つの挿入孔10cが設けられている。2つの挿入孔10cは、底壁部10bを主軸CL方向(Z軸方向)に貫通している。そして、カートリッジ収容部10の内部に2つの突電極50が貫通した状態で設けられている。この突電極50は、ケース体2b内部の電源(不図示)に接続された第二電気接点を構成している。突電極50は、主軸CLの方向に弾性移動可能に設けられている。
 底壁部10bには、第一側壁部10ws1から底壁部10bの中心に向かって適宜寸法D3を有して突出すると共に底壁部10bから上方に向かって突出する係合凸部10hが設けられている。係合凸部10hは、底壁部10bの上面側に突出していることで、カートリッジ3の軸方向先端に設けられた係合凹部26i(図3参照)に係合することができる。カートリッジ3の係合凹部26iとカートリッジ収容部10の係合凸部10hは、カートリッジ収容部10内において、カートリッジ3を周方向及び径方向において位置決めする機構を構成している。係合凸部10hは、周方向に等間隔(周方向に120°間隔)で3つ形成されている。なお、係合凸部10hの数は、係合凹部26iの同数に限られない。係合凸部10hの数は、係合凹部26iと同数以下であっても構わない。
 図6に示すように、カートリッジ収容部10の内部に収容されるカートリッジ3の外径D2は、カートリッジ収容部10の第一側壁部10ws1にて形成される内径D1よりも小さい。カートリッジ収容部10の内径D1とカートリッジ3の外径D2との間で生じる隙間は、カートリッジ収容部10の内径D1の2.6%より大きいとよい。これにより、カートリッジ収容部10とカートリッジ3とのクリアランスを適切に確保でき、カートリッジ3の収容時に、係合凸部10hを係合凹部26iに誘い込みやすくなる。ここで言うカートリッジ収容部10とカートリッジ3との間で生じる隙間は、カートリッジ収容部10の内径D1とカートリッジ3の外径D2の差分により算出される。例えば、内径D1が11.8mm、外径D2が11.5mmの場合、隙間は0.3mmである。この隙間は、内径D1の2.54%に相当し、この場合は上記条件から除外される。
 図7に示すように、係合凸部10hは、主軸方向上側に突出した曲面形状を有する。つまり、係合凸部10hは、周方向における幅が、主軸方向上側に向かうに従って小さくなっている。
 係合凸部10hの寸法D3は、カートリッジ収容部10とカートリッジ3との間で生じる隙間よりも大きい。つまり、係合凸部10hは、径方向において、カートリッジ収容部10の第一側壁部10ws1からカートリッジ収容部10の内側に向かって、カートリッジ収容部10の内径D1の2.6%より大きい寸法D3で延在している。これにより、係合凸部10hと、カートリッジ3の係合凹部26iとが係合して位置決めが機能する。
<カートリッジの構成>
 先ず、図3を参照して説明すると、カートリッジ3は、円柱状に形成され、前掲のカートリッジ挿抜口10aからカートリッジ収容部10の内部に挿抜可能に収容される。カートリッジ3は、液体のエアロゾル源を貯留するとともに、エアロゾル源を霧化する電熱線25b(図8参照)からなる霧化器を備えている。エアロゾル源は、グリセリン、プロピレングリコール、及び水などの液体を含む。エアロゾル源に、後述の香味源と同等の成分が添加されていてもよい。
 図8は、カートリッジ3が収容された非燃焼式吸引器1における図1のA-A線の断面矢視図である。図8に示すように、カートリッジ3は、タンク21と、ガスケット22と、メッシュ体23と、霧化容器24と、加熱部25と、ヒーターホルダー26と、を備えている。タンク21は、エアロゾル源を貯留している。タンク21は、透光性を有し、エアロゾル源の残量を確認することができる。
 ここでいう「透光性」とは、光が通過する物質の性質において、透過率が極めて高く、物質を通してその向こう側が透けて見える「透明」、及び、「透明」と同様に光が透過する性質を有しているが、透過する光が拡散されるため、または透過率が低いために、「透明」と違ってその材質を通して向こう側の形状等を明確には認識できない状態を含む。つまり、磨りガラスや乳白色プラスティック等であっても、透光性を有する。
 タンク21は、有頂筒状に形成されている。タンク21の頂部21aには、貫通孔9hが接触している。頂部21aには、貫通孔9hに接続される流路管21cが垂設されている。流路管21cは、霧化されたエアロゾルの流路となる。流路管21cは、タンク21の外周壁21dと複数のリブ21eを介して接続されている。リブ21eは、主軸方向からみて放射状となるように、周方向に等間隔で配置されている。
 タンク21の外周壁21dは、流路管21cの下端よりも下側に延在している。外周壁21dの下端部近傍には、係合孔21f(図3参照)が2つ形成されている。2つの係合孔21fは、タンク21にヒーターホルダー26を固定するためのものである。2つの係合孔21fは、主軸CLを挟んで、外周壁21dの両側に対向配置されている。なお、カートリッジ3がカートリッジ収容部10に収容され位置決めされた状態において、カートリッジ3の中心軸は、カートリッジ収容部10の主軸CLと一致する。
 ガスケット22は、タンク21の外周壁21dと流路管21cとの間に形成された環状空間である液体収容室21gの底部を覆う環状の板部材である。ガスケット22は、メッシュ体23の位置決めを行うとともに、メッシュ体23の姿勢を保持する。ガスケット22には、開口部22aが複数形成されている。開口部22aは、周方向に等間隔で配置されている。メッシュ体23は、このガスケット22の開口部22aを介して液体収容室21gに接し、湿潤している。
 メッシュ体23は、多孔状で吸液性を有する部材である。メッシュ体23は、例えばコットン系繊維材やガラス系繊維などにより形成されている。メッシュ体23もガスケット22とほぼ同一の環状に形成されている。すなわち、メッシュ体23の径方向中央には、流路管21cが挿入されている。メッシュ体23によって、ガスケット22の開口部22aが閉塞され、タンク21の内部に液体収容室21gが形成される。液体収容室21gには、液体のエアロゾル源が貯留されている。
 霧化容器24は、弾性を有する部材、例えばシリコーン樹脂等の樹脂材料により形成されている。霧化容器24は、有底筒状に形成されている。霧化容器24の周壁24aの上端開口縁は、主軸方向でメッシュ体23の外周縁に接している。つまり、メッシュ体23は、ガスケット22と霧化容器24との間に挟まれている。霧化容器24の周壁24aの外面には、タンク21の外周壁21dの内面に嵌合する嵌合部24bが形成されている。
 霧化容器24の周壁24aの内側には、霧化室24cが形成されている。霧化室24cは、タンク21の流路管21cに連通している。霧化容器24の底壁24dには、開口部24eが形成されている。霧化室24cには、加熱部25が配置されている。加熱部25は、液体のエアロゾル源を霧化するためのものである。加熱部25は、メッシュ体23に接続されたウィック25aと、ウィック25aを加熱する電熱線25bと、を備えている。
 ウィック25aは、多孔状で吸液性を有する略円柱状の部材である。ウィック25aは、略U字状に湾曲変形している。より詳しくは、ウィック25aは、主軸方向に延びる2つの主軸方向延出部と、2つの主軸方向延出部同士を接続する径方向延出部と、を有する。2つの主軸方向延出部は、X軸方向(図8において紙面前後方向)に重なって配置され、それぞれがメッシュ体23に接続されている。これにより、メッシュ体23に吸収されたエアロゾル源がウィック25aに吸い上げられる。
 電熱線25bは、エアロゾル源を加熱することのできる発熱素子であり、発熱抵抗体、セラミックヒータ、及び誘導加熱式のヒータ等で構成される。電熱線25bは、ウィック25aの径方向延出部の周囲に螺旋状に巻かれている。電熱線25bの両端部は、主軸CLの方向に沿ってヒーターホルダー26側に向かって延出されている。電熱線25bの両端部は、ヒーターホルダー26の底壁26dの下面に設けられた第一電気接点である2つの平面電極26h(図3参照)とそれぞれ電気的に接続されている。2つの平面電極26hは、カートリッジ収容部10の突電極50と電気的に接続される。2つの平面電極26hを介して電熱線25bが通電すると、ウィック25aが加熱される。ウィック25aが加熱されると、ウィック25aに吸収されたエアロゾル源が霧化される。
 ヒーターホルダー26は、有底筒状に形成されている。ヒーターホルダー26の周壁26aは、霧化容器24の周壁24aの外側且つタンク21の外周壁21dの内側に挿入される。周壁26aの上端開口縁は、霧化容器24の嵌合部24bに主軸方向で当接する。周壁26aの上端には、タンク21の外周壁21dの2つの係合孔21fに係合する、2つの係合片26bが形成されている。タンク21とヒーターホルダー26との間には、主軸方向において、ガスケット22、メッシュ体23、及び、霧化容器24がこの順に組み込まれている。
 ヒーターホルダー26の周壁26aの下側は、タンク21から露出している。この周壁26aの下側は、タンク21の外周壁21dとほぼ同じ外径を有する。また、この周壁26aの下側には、径方向に貫通する2つの吸気孔26c(図3参照)が形成されている。2つの吸気孔26cは、主軸CLを挟んで、周壁26aの両側に対向配置されている。2つの吸気孔26cは、カートリッジ3の外部(カートリッジ収容部10の内部)と霧化室24cとを連通させる。なお、ヒーターホルダー26の底壁26dにも、主軸方向に貫通する吸気孔26eが形成されているが無くても構わない。吸気孔26eも、カートリッジ3の外部(カートリッジ収容部10の内部)と霧化室24cとを連通させる。
 ヒーターホルダー26の底壁26dには、板状の隔離壁26fが主軸CL方向に立設している。また、隔離壁26fは、径方向に延在しており、その両端部は周壁26aの内面に接続されている。底壁26dには、主軸CL方向に貫通する2つのスリット26gが形成されている。2つのスリット26gは、隔離壁26fを挟んで配置されている。2つのスリット26gには、2つの平面電極26hの折り曲げ部分が挿し込まれている。隔離壁26fは、2つの平面電極26h及び2つの平面電極26hに接続された電熱線25bの両端部の短絡を防止する。
 図3に戻り、ヒーターホルダー26の底壁26dには、3つの係合凹部26iが形成されている。3つの係合凹部26iは、周方向に等間隔(周方向に120°間隔)で配置されている。係合凹部26iは、径方向外側と主軸方向下側が開口するように形成されている。係合凹部26iは、径方向からみて等脚台形状(図10参照)に形成され、主軸方向下側に向かうに従って周方向の幅が漸次広がるテーパ状の脚(斜面)を有する。
 <香味源容器>
 図9は、図2のB-B線の断面矢視図である。香味源容器4は、蓋部材2aの吸口部11に、着脱可能に装着されている。香味源容器4は、香味源収容室27cに香味源を収容しており、カートリッジ3で生成されたエアロゾルに香味を付加する。香味源を構成する原料片としては、刻みたばこ、たばこ原料を粒状に形成した成形体を用いることができる。また、香味源は、たばこ以外の植物(例えば、ミント、漢方、ハーブ等)によって構成されてもよい。また、香味源には、メントールなどの香料が付与されていてもよい。さらに、香味源は、植物由来の担持体(セルロース等)やその他の担持体(無機物の担持体を含む)に、香料を担持させたものであっても構わない。
 香味源容器4は、有底筒状の容器本体27と、容器本体27の開口部を覆うフィルター28と、を備えている。容器本体27の周壁27aは、吸口部11の周壁11wの内側に挿入される。容器本体27の周壁27aの上側の周壁上部27auは、吸口部11の周壁11wから露出している。この周壁上部27auは、吸口部11の周壁11wとほぼ同じ外径を有する。周壁上部27auには、吸口部11の周壁11wの上端開口縁に当接する段差27bが形成されている。
 蓋部材2aにおいて、香味源容器4の下側には、カートリッジ当接部9が設けられている。カートリッジ当接部9は、蓋部材2aの下端面2adから突出しており、蓋部材2aが閉じられたときに、カートリッジ3の頂部21a(図8参照)に当接し、カートリッジ3の流路管21cと連通する貫通孔9hを有する。このカートリッジ当接部9は、例えば、シリコーン樹脂等の樹脂材料により形成された弾性体である。カートリッジ当接部9は、その先端部に環状リング部9rを備えており、カートリッジ3と当接したときに、カートリッジ3の頂部21aに対して密着し密閉性を確保できる構成となっている。
 容器本体27の周壁27aの内側には、香味源収容室27cが形成されている。容器本体27の底壁27dは、主軸方向に貫通する微細孔が多数形成されたメッシュ状の構造となっている。
 フィルター28は、例えば不織布から形成されている。フィルター28は、容器本体27の周壁27aの内側に配置されている。フィルター28によって、容器本体27の開口部が閉塞され、香味源容器4の内部に香味源収容室27cが形成される。香味源収容室27cには、上述した香味源が収容されている。
 前述したように、蓋部材2aの下端面2adには、一対の磁着部7(図3参照)が設けられている。この磁着部7は、蓋部材2a側とケース体2b側の両方に対面する位置に設けれ、蓋部材2aを閉じたときに磁力によって蓋部材2aを閉じる方向に引き寄せ、閉じ状態を維持する。この磁着部7は、磁石或いは磁性体にて構成されており、対面する少なくとも一方のものが磁石であれば良い。
 <吸引器の操作方法>
 図10は、非燃焼式吸引器1におけるカートリッジ3の装着初期の状態を示す概略説明図である。図11は、非燃焼式吸引器1におけるカートリッジ3の装着中段の状態を示す概略説明図である。図12は、非燃焼式吸引器1におけるカートリッジ3の装着終段の状態を示す概略説明図である。
 図10に示すように、非燃焼式吸引器1を組み立てるにあたっては、先ず、蓋部材2aを開いた状態で、ケース体2bのカートリッジ収容部10にカートリッジ3を収容する。この収容に際しては、カートリッジ3の平面電極26hをケース体2b側に向けた状態で、カートリッジ3を、カートリッジ収容部10のカートリッジ挿抜口10aから挿入する。
 カートリッジ3は、カートリッジ収容部10への挿入時に自由落下する。このとき、カートリッジ収容部10の係合凸部10hとカートリッジ3の係合凹部26iとが係合して、カートリッジ3が正規位置に収容されることがほとんどである。しかし、図10に示すように、係合凸部10hと係合凹部26iとが位置ずれした状態(カートリッジ収容部10の係合凸部10hと、カートリッジ3の係合凹部26iとの周方向位置が一致しない状態)となる場合が稀にある。
 ここで、係合凸部10hと係合凹部26iとが位置ずれした状態では、図11に示すように、カートリッジ3は不安定な状態であることから、側壁部10wがない切欠き部5k側に倒れる。この倒れた状態は、ユーザにあっては、カートリッジ3が正しく挿入されていないことが極めて容易に認識できる。
 したがって、ユーザは、カートリッジ3を適当な方向に回転させる。この操作により、図12に示すように、カートリッジ3は、係合凸部10hと係合凹部26iとの位置ずれ状態が解消されて嵌合し正規の位置に位置決めされる。このときの回転操作は、カートリッジ3に少し触れるような操作だけで、係合凹部26iが係合凸部10hに嵌まり込むことができる。係合凸部10hが前掲の如く上方に向かって幅が狭くなるような湾曲面に構成され、更に、係合凹部26iにおいても誘い込みの傾斜面を有しているので、係合凸部10hが係合凹部26iに極めて容易に嵌合できる。カートリッジ3が正規の位置に組み付けられることで、カートリッジ3の平面電極26hが突電極50に接触する。
 また、本実施形態では、カートリッジ収容部10の内径D1とカートリッジ3の外径D2との間で生じる隙間は、カートリッジ収容部10の内径の2.6%より大きくなっている。このように、カートリッジ収容部10とカートリッジ3とのクリアランスが適切に確保されるため、係合凸部10hを係合凹部26iに誘い込みやすい。
 カートリッジ3が正規の位置に組み付けられた状態で、蓋部材2aを閉じる。この閉じ状態では、カートリッジ当接部9がカートリッジ3に当接し、カートリッジ当接部9が主軸CL方向に圧縮される。また、磁着部7によって、この主軸CL方向の圧縮状態は維持される。これにより、カートリッジ3の位置決め、さらにはカートリッジ3とケース体2bとの電気的導通が行なわれる。加えて、カートリッジ当接部9が主軸CL方向に圧縮されることで、カートリッジ3と吸口部11との隙間がシールされる。
 前掲の操作の場合、切欠き部5kからはみ出たカートリッジ3を正規位置に入るように手指にて直接操作したが、他の操作方法もある。例えば、カートリッジ3が乗り上げ状態(係合凸部10hと係合凹部26iとの位置ずれ状態)のままで、蓋部材2aを閉じる操作をすることもできる。この場合、蓋部材2aを閉じるとき、切欠き部5kから外側に倒れているカートリッジ3は、蓋部材2aの蓋部8の内壁面によって押される。このときの衝撃によって、カートリッジ3が振動して移動し、係合凹部26iが係合凸部10hに嵌合して正規位置に移動する。
 次に、蓋部材2aを開ける場合について説明する。図13は、蓋部材2aの動作を示すための概略側面図である。蓋部材2aを開ける場合、蓋部材2aとケース体2bとの分割部分の後方側を支点にするようにして蓋部材2aを回動するように操作する。これにより、蓋部材2aは、磁着部7の磁力に抗してヒンジ6を支点にして開かれる。このとき、蓋部材2aは、図13に示すように、ケース体2bから離間する方向(上方向)への移動と共に回動する。これによって、カートリッジ収容部10が大きく開かれ、カートリッジ3の取出し、挿入等が容易にできる。
 <吸引器の使用方法>
 非燃焼式吸引器1を使用する際、ユーザは、先ず、所定の操作をして非燃焼式吸引器1を起動させる。続いて、ユーザは、吸口部11または香味源容器4を咥えた状態で吸引する。すると、カートリッジ収容部10の内部の空気が流動し、図示しないセンサがパフ(吸引)を検知する。すると、カートリッジ3の電熱線25bに対する通電が行われ、電熱線25bが発熱する。電熱線25bが発熱すると、ウィック25aに含浸された液体のエアロゾル源が加熱されて霧化する。霧化したエアロゾルは、吸引により取り込まれた空気(外気)と共に吸い上げられる。
 空気(外気)は、ケース体2bの空気孔(不図示)から取り込まれ、カートリッジ収容部10の内部に流入する。カートリッジ収容部10の内部に流入した空気は、図8に示すように、カートリッジ3の吸気孔26c、開口部24eを介して霧化室24cに流入する。
 霧化されたエアロゾルは、霧化室24cに充満しており、霧化室24cに流入した空気と共に、流路管21c、貫通孔9hを介して、吸口部11側に吸い上げられる。その後、霧化されたエアロゾルと空気との混合気体は、吸口部11に装着された香味源容器4を通じてユーザの口内に進入する。これにより、ユーザは、香味を味わうことができる。
 非燃焼式吸引器1によれば、カートリッジ収容部10がカートリッジ3側面をケース体2bの外側に露出させる露出領域5を有している。そして、この露出領域5が、位置決めされない状態のカートリッジ3の倒れを可能とする。この結果、カートリッジ3のカートリッジ収容部10への収まり状態を目視にて容易に確認できる。
 非燃焼式吸引器1によれば、露出領域5のカートリッジ3の軸方向の長さL2が、カートリッジ3の長さL1の半分よりも大きい。このため、カートリッジ3が正しく位置決めされなかった場合に、カートリッジ3が切欠き部5kから前方向にはみ出す量を大きくできる。これにより、正しく位置決めがなされていないことをユーザにより認識させやすくなる。また、切欠き部5kが大きく切り込まれた構成であると、カートリッジ3内の残液量の確認用の開口部分としても利用しやすい。
 非燃焼式吸引器1によれば、蓋部材2aには、露出領域5を覆う蓋部8が設けられているので、カートリッジ収容部10を閉鎖空間にできる。また、蓋部材2aには、エアロゾルの通過可能な貫通孔9hが設けられているので、閉鎖空間内で生成されるエアロゾルを、蓋部材2aを介して吸引可能である。
 非燃焼式吸引器1によれば、カートリッジ収容部10の内径D1とカートリッジ3の外径D2との間で生じる隙間が、カートリッジ収容部10の内径D1の2.6%より大きくされていることで、カートリッジ収容部10とカートリッジ3とのクリアランスが大きくなる。この結果、カートリッジ3の装着時に係合凸部10hを係合凹部26iに誘い込みやすくでき、操作性をよくできる。
 非燃焼式吸引器1によれば、カートリッジ収容部10にカートリッジ3が位置決めされ、蓋部材2aが露出領域5を覆う状態で閉じられたときに、電熱線25bに電気的に接続された平面電極26hに対して、電源と電気的に接続された突電極50が確実に接触する。このように、蓋部材2aが閉じられることで、カートリッジ3と電源との電気的接続が確実に行われるため、エアロゾルの吸引が可能な状態を安定して保持できる。
 非燃焼式吸引器1によれば、ケース体2bに対して蓋部材2aがヒンジ6にて回動自在に設けられているので、蓋部材2aの開閉が容易である。また、蓋部材2aがケース体2bにヒンジ6を介して繋がっていることで、蓋部材2aの紛失を防止できる。
 非燃焼式吸引器1によれば、ヒンジ6は、カートリッジ3の軸方向に蓋部材2aを移動できるよう構成されている。このため、蓋部材2aを開くときに、単に回動するだけでなく、カートリッジ収容部10を大きく開く方向にスライド移動させることができる。この結果、カートリッジ3の出し入れをし易くできる。
 非燃焼式吸引器1によれば、蓋部材2aは、磁力によって、露出領域5を覆う状態を保持可能に構成される。このため、蓋部材2aの閉じ状態においてカートリッジ収容部10を確実に密閉することができる。また、この磁力によって、カートリッジ3と電源との電気的接続を強固に保持でき、吸引中に電気的接続が解除されるといった事態を防ぐことができる。
 非燃焼式吸引器1によれば、カートリッジ3及びカートリッジ収容部10に設けられた位置決め構造(係合凸部10h及び係合凹部26i)が、カートリッジ3の周方向に沿って複数形成されている。このため、カートリッジ3の周方向の位置決めができると共に、位置決めに際して回転の移動量を少なくすることができる。
 非燃焼式吸引器1によれば、香味源容器4を本体部2に着脱可能に設けているので、生成されるエアロゾルに対して好みの香味を付加することができる。
 以下、非燃焼式吸引器1の変形例について、図14及び図15を参照して説明する。図14は、非燃焼式吸引器1の変形例におけるカートリッジ3の装着途中の状態を示す概略説明図である。図15は、図14に示す変形例の概略説明図である。
 図14及び図15に示す変形例においては、カートリッジ収容部10におけるカートリッジ3の側面全周を覆う第一側壁部10ws1の内径が、カートリッジ収容部10の底壁部10bから露出領域5(第二側壁部10ws2)側に向かって大きくなっている。換言すると、カートリッジ収容部10の前面壁部10wfが、上方に向かうにしたがって前方側に傾いた傾斜面に構成されている。
 このように、前面壁部10wfが傾斜面に構成されていることで、カートリッジ3が位置決めされずにカートリッジ収容部10に収容された状態において、図5に示した場合よりもカートリッジ3がより傾きやすくなる。カートリッジ3が傾いた場合、その傾き方は、図5に示した場合よりも切欠き部5kの外側に向かって、図14において距離Mにて示す分だけ大きくなる。したがって、カートリッジ3が正規の位置からずれていることをユーザにより認識させやすくすることができる。
 この変形例では、図15に示すように、前面壁部10wfは前方側に傾斜している。このため、カートリッジ3が正規位置に収まった状態では、位置規制をする機能はそれほどない。しかし、カートリッジ3の側面の軸方向一端から他端までを覆う後面壁部10wrは、図5に示した構成と同様に、カートリッジ3の側面視(図14)において、底壁部10bから垂直に延びている。また、後面壁部10wrは、露出領域5(切欠き部5k)とは反対側に広がる内面が底壁部10bから垂直に延びる略半円形内面を構成している。このため、この後面壁部10wrの構造によって、カートリッジ3を底壁部10bに対して垂直に保持可能となり、カートリッジ3を確実に位置規制することができる。
 以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。例えば、上記実施形態においては、カートリッジ3に係合凹部26iを設けた構成とし、カートリッジ収容部10に係合凸部10hを設けた構成としたが、カートリッジ3に係合凸部を設け、カートリッジ収容部10に係合凹部を設けた構成であっても良い。また、カートリッジ3の側面のうち、第一側壁部10ws1によって覆われる部分に係合凸部又は係合凹部を設け、第一側壁部10ws1の内面に、カートリッジ3の係合凸部又は係合凹部と係合する凹部又は凸部を設ける構成としてもよい。
 また、係合凸部10hは、周方向における幅が、主軸方向上側に向かうに従って小さくなっていれば、係合凹部26iと同様の等脚台形状、あるいは二等辺三角形などの形状であっても良い。
 また、上記実施形態においては、係合凸部10hと係合凹部26iの組を3つとしたが、1つ以上であればよく、3つに限定されない。
 また、上記実施形態においては、電熱線25bによってエアロゾル源を加熱することでエアロゾルを生成する構成としたが、これに限らない。電熱線25bの代わりに、超音波などによってエアロゾル源を加熱することなく霧化することのできる素子を用いてもよい。
 また、非燃焼式吸引器1は、エアロゾルに付加する香味成分量を安定させるために、香味源容器4を加熱できる構成としてもよい。この場合、香味源容器4を加熱するヒータを、例えば、蓋部2aの吸口部11内部において香味源容器4を取り囲むように配置する構成が考えられる。また、蓋部2aには、通知のための発光素子や操作のためのボタンを設けてもよい。
 このように、ヒータ、発光素子、又はボタン等の素子を蓋部2aに設ける形態においては、ヒンジ6内部に設けられたフレキシブル基板によって該素子と電源との電気的接続を行う構成や、蓋部2aの磁着部7の近傍に電気接点を設け且つケース体2bのこの電気接点に対向する位置(磁着部7の近傍)に、電源と接続された電気接点を設ける構成等を採用すればよい。
 また、上記実施形態においては、香味源容器4を非燃焼式吸引器1に着脱可能に構成しているが、香味源容器4は必須ではなく省略してもよい。例えば、エアロゾル源に香味成分を付加しておくことで、吸口部11から香味の付加されたエアロゾルを吸引することも可能である。
 以上説明してきたように、本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。
(1)
 エアロゾル源を含む筒状のカートリッジ(カートリッジ3)を挿抜可能なカートリッジ収容部(カートリッジ収容部10)を有するケース体(ケース体2b)を備え、
 前記カートリッジ収容部には、前記カートリッジに設けられた凸部又は凹部(係合凹部26i)と係合して前記カートリッジの位置決めを行う凹部又は凸部(係合凸部10h)が設けられ、
 前記カートリッジ収容部は、前記カートリッジを収容した状態において、前記カートリッジの側面を前記ケース体の外表面側に向けて部分的に露出させる露出領域(露出領域5)を有する、
非燃焼式吸引器(非燃焼式吸引器1)の電源ユニット(本体部2)。
 (1)によれば、露出領域が収容途中の位置決めされない状態のカートリッジの倒れを可能とする。この結果、カートリッジのカートリッジ収容部への収まり状態を目視にて容易に確認できる極めて使い勝手の良い非燃焼式吸引器を提供できる。
(2)
 (1)記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記露出領域は、前記ケース体の端部且つ前記カートリッジ収容部の入口(カートリッジ挿抜口10a)側に形成された切欠き部(切欠き部5k)により構成されている、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (2)によれば、カートリッジは、その収容途中において、正しく位置決めされなかったときに、切欠き部からケース体外側にはみ出すように倒れることができる。
(3)
 (1)又は(2)記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記カートリッジの軸方向における前記露出領域の長さ(長さL2)は、前記カートリッジの軸方向の長さの半分よりも大きい、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (3)によれば、カートリッジが正しく位置決めされなかったときに、カートリッジの露出領域からのはみ出し量を大きくできる。この結果、カートリッジの収容状態をユーザに認識させやすくなる。
(4)
 (1)から(3)のいずれか1つに記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記露出領域を覆う蓋部材(蓋部材2a)を備え、
 前記蓋部材には、前記カートリッジ収容部に位置決めされた前記カートリッジから生成されるエアロゾルが通過可能な貫通孔(貫通孔9h)が設けられる、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (4)によれば、露出領域を覆う蓋部材を備えているので、カートリッジ収容部を閉鎖空間にできる。また、蓋部材にはエアロゾルの通過可能な貫通孔が設けられているので、カートリッジ収容部内で生成されるエアロゾルを、蓋部材を介して吸引可能となる。
(5)
 (1)から(4)のいずれか1つに記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記カートリッジ収容部の内径と前記カートリッジの外径との間で生じる隙間は、前記カートリッジ収容部の内径の2.6%より大きい、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (5)によれば、カートリッジ収容部とカートリッジとのクリアランスが適度に大きくなっているため、カートリッジの収容時に凸部を凹部に誘い込みやすくでき、操作性をよくできる。
(6)
 (4)記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記カートリッジには、電力を消費することで前記カートリッジ内のエアロゾル源を霧化可能な霧化器(電熱線25b)と、前記霧化器に接続された第一電気接点(平面電極26h)が含まれており、
 前記ケース体には、電源と、前記電源に接続された第二電気接点(突電極50)とが設けられ、
 前記カートリッジ収容部に前記カートリッジが位置決めされ、且つ、前記蓋部材が前記露出領域を覆う状態において、前記カートリッジの前記第一電気接点と前記第二電気接点とが接触する、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (6)によれば、蓋部材が閉じられることで、第一電気接点と第二電気接点の接触を強固に行うことができ、エアロゾルの生成が可能な状態を安定して保持できる。
(7)
 (4)記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記ケース体は、前記蓋部材を回動自在に支持するヒンジ(ヒンジ6)を含む、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (7)によれば、蓋部材の開閉が容易となる。また、蓋部材がケース体にヒンジを介して繋がっているので、蓋部材の紛失が防止され、使い勝手が良い。
(8)
 (7)記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記ヒンジは、更に、前記蓋部材を前記カートリッジの軸方向に移動自在に支持する、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (8)によれば、蓋部材が開くときに、蓋部材が単に回動するだけでなくカートリッジ収容部を大きく開く方向にスライド移動できる。このため、カートリッジの出し入れをし易くすることができる。
(9)
 (6)から(8)のいずれか1つに記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記蓋部材は、磁力によって、前記露出領域を覆う状態を保持可能に構成される、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (9)によれば、蓋部材の閉じ状態においてカートリッジ収容部を強固に密閉することができる。また、カートリッジとの電気的接続を強固に保持できる。
(10)
 (1)から(9)のいずれか1つに記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記カートリッジの前記凸部又は前記凹部は、前記カートリッジの周方向に沿って複数形成されており、
 前記カートリッジ収容部の前記凹部又は前記凸部は、前記カートリッジ収容部の周方向に沿って複数形成されている、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (10)によれば、カートリッジ及びカートリッジ収容部に設けられて相補に嵌合可能な凸部又は凹部が、カートリッジの周方向に沿って複数形成されている。このため、カートリッジの周方向の位置決めができると共に、位置決めに際して回転の移動量を少なくすることができる。
(11)
 (1)から(10)のいずれか1つに記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記カートリッジ収容部における前記カートリッジを覆う側壁部(第一側壁部10ws1)の内径は、前記カートリッジ収容部の底壁部(底壁部10b)から前記露出領域に向かって大きくなっている、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (11)によれば、カートリッジ収容部の側壁部を傾斜面に構成することができる。これにより、位置決めされていない状態のカートリッジを露出領域からケース体外側に向かって倒れやすくできる。
(12)
 (11)記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
 前記側壁部は、前記カートリッジの側面視において、前記露出領域とは反対側が前記底壁部から垂直に延びている、
非燃焼式吸引器の電源ユニット。
 (12)によれば、カートリッジ収容部内のカートリッジを底壁部に対して垂直に保持できるため、位置決めされた状態を十分に維持できる。
(13)
 (1)から(12)のいずれかに1つに記載の電源ユニットと、
 前記カートリッジと、
 前記電源ユニットに着脱可能且つ前記カートリッジで生成されたエアロゾルに香味を付加する香味源を収容する香味源容器と、を備える非燃焼式吸引器。
 (13)によれば、カートリッジで生成されたエアロゾルに香味を付加する香味源を収容する香味源容器を電源ユニットに着脱可能に設けているので、生成されるエアロゾルに対して好みの香味を付加することができる。
(14)
 エアロゾル源を含むカートリッジ(カートリッジ3)を挿抜可能なカートリッジ収容部(カートリッジ収容部10)を有するケース体(ケース体2b)を備え、
 前記カートリッジ収容部には、前記カートリッジに設けられた凸部又は凹部(係合凹部26i)と係合して前記カートリッジの位置決めを行う凹部又は凸部(係合凸部10h)が設けられ、
 前記カートリッジ収容部は、前記カートリッジを収容した状態において、前記カートリッジの側面を前記ケース体の外表面側に向けて部分的に露出させる露出領域(露出領域5)を有する、
非燃焼式吸引器(非燃焼式吸引器1)の電源ユニット(本体部2)
1    非燃焼式吸引器
2    本体部(電源ユニット)
2a   蓋部材
2b   ケース体
3    カートリッジ
4    香味源容器
5    露出領域
5k   切欠き
6    ヒンジ
9h   貫通孔
10   カートリッジ収容部
10h  係合凸部
10b  底壁部
10w  側壁部
26h  平面電極
26i  係合凹部
50   突電極
CL   主軸

Claims (13)

  1.  エアロゾル源を含む筒状のカートリッジを挿抜可能なカートリッジ収容部を有するケース体を備え、
     前記カートリッジ収容部には、前記カートリッジに設けられた凸部又は凹部と係合して前記カートリッジの位置決めを行う凹部又は凸部が設けられ、
     前記カートリッジ収容部は、前記カートリッジを収容した状態において、前記カートリッジの側面を前記ケース体の外表面側に向けて部分的に露出させる露出領域を有する、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  2.  請求項1記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記露出領域は、前記ケース体の端部且つ前記カートリッジ収容部の入口側に形成された切欠き部により構成されている、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  3.  請求項1又は2記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記カートリッジの軸方向における前記露出領域の長さは、前記カートリッジの軸方向の長さの半分よりも大きい、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  4.  請求項1から3のいずれか1項記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記露出領域を覆う蓋部材を備え、
     前記蓋部材には、前記カートリッジ収容部に位置決めされた前記カートリッジから生成されるエアロゾルが通過可能な貫通孔が設けられる、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  5.  請求項1から4のいずれか1項記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記カートリッジ収容部の内径と前記カートリッジの外径との間で生じる隙間は、前記カートリッジ収容部の内径の2.6%より大きい、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  6.  請求項4記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記カートリッジには、電力を消費することで前記カートリッジ内のエアロゾル源を霧化可能な霧化器と、前記霧化器に接続された第一電気接点が含まれており、
     前記ケース体には、電源と、前記電源に接続された第二電気接点とが設けられ、
     前記カートリッジ収容部に前記カートリッジが位置決めされ、且つ、前記蓋部材が前記露出領域を覆う状態において、前記カートリッジの前記第一電気接点と前記第二電気接点とが接触する、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  7.  請求項4記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記ケース体は、前記蓋部材を回動自在に支持するヒンジを含む、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  8.  請求項7記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記ヒンジは、更に、前記蓋部材を前記カートリッジの軸方向に移動自在に支持する、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  9.  請求項6から8のいずれか1項記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記蓋部材は、磁力によって、前記露出領域を覆う状態を保持可能に構成される、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  10.  請求項1から9のいずれか1項記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記カートリッジの前記凸部又は前記凹部は、前記カートリッジの周方向に沿って複数形成されており、
     前記カートリッジ収容部の前記凹部又は前記凸部は、前記カートリッジ収容部の周方向に沿って複数形成されている、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  11.  請求項1から10のいずれか1項記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記カートリッジ収容部における前記カートリッジを覆う側壁部の内径は、前記カートリッジ収容部の底壁部から前記露出領域に向かって大きくなっている、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  12.  請求項11記載の非燃焼式吸引器の電源ユニットであって、
     前記側壁部は、前記カートリッジの側面視において、前記露出領域とは反対側が前記底壁部から垂直に延びている、
    非燃焼式吸引器の電源ユニット。
  13.  請求項1から12のいずれか1項に記載の電源ユニットと、
     前記カートリッジと、
     前記電源ユニットに着脱可能且つ前記カートリッジで生成されたエアロゾルに香味を付加する香味源を収容する香味源容器と、を備える非燃焼式吸引器。
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