JP2019511436A - 刷版処理機およびインクジェット印刷機用の刷版を受け取る方法 - Google Patents
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Abstract
本発明は、デジタル印刷機(20)用の刷版要素(1)を受け取るための方法に関する。本発明によれば、パケット開始ステップの間に、少なくとも1つの刷版要素(1)がストップ(31)に搬送され、次いで前縁部がストップ(31)に対応するパケット(33)の基部を形成するためにリフト(32)上に堆積され、パケット構築ステップの間に、刷版要素(1)は、リフト(32)によって担持されるパケット(33)の後縁部に対応する位置に搬送され、リフトは、パケット(33)が構築されると徐々に下降し、パケット完了ステップの間に、次のパケット(33)の基部を形成するように意図された一定の刷版要素(1)の移動が中断され、その中断から下流の刷版要素(1)はリフト(32)によって担持されるパケット(33)後縁部に対応する位置に搬送され、パケット排出ステップの間にパケット(33)が排出され、リフト(32)は上昇位置に再び上昇する。本発明はまた、本発明による方法を実施するために使用することができるコルゲートまたはマイクロフルート段ボール板要素に印刷するためのデジタル印刷機(20)用の刷版要素(1)を受け取るための装置(30)に関する。本発明は、刷版要素(1)の受取りをデジタル印刷の特異性に適合させることを可能にする。
Description
本発明は、刷版要素を変換する機械の分野に関し、より詳細には、これらの刷版要素を変換するための機械の出口で刷版要素を受け取るための方法および装置、特にデジタル印刷機に関する。
刷版を変換する機械用の板紙を受け取る装置は、スタッカとして知られている。例えばコルゲートまたはマイクロフルート板紙などの刷版は、大きな寸法を有する。
図1は、デジタル印刷条件に適合する従来の技術によるスタッカ10を概略的に示し、
変換機20を出る刷版1はウェビングテーブル2上でウェブされて減速され、作成されるスタック3よりも高く、典型的には2メートルに近づくかまたはそれを超える十分な高さまで上昇するように動作する。装置4は、スタック3を取り除けるようにウェブを中断し、および/またはグリッドがこの機能を提供することを可能にする。
変換機20を出る刷版1はウェビングテーブル2上でウェブされて減速され、作成されるスタック3よりも高く、典型的には2メートルに近づくかまたはそれを超える十分な高さまで上昇するように動作する。装置4は、スタック3を取り除けるようにウェブを中断し、および/またはグリッドがこの機能を提供することを可能にする。
デジタル印刷機の範囲内では、可能な限り幅を狭くすることが有利である。これを行うために、大型のフォーマットは大きい側が押されて通過し、小さい側は幅で通過する。この配置にはいくつかの新しい欠点があり、
図1に示すように、全ての要素が非常に長くなる。特に、スタック3を下降させるためのトレイは非常に大きくかつ高価になる。スロープの変化は、刷版1がスタック3上に落ちたとき、すなわち薄い刷版の場合に、刷版1が破損する危険性を増大させる。
図1に示すように、全ての要素が非常に長くなる。特に、スタック3を下降させるためのトレイは非常に大きくかつ高価になる。スロープの変化は、刷版1がスタック3上に落ちたとき、すなわち薄い刷版の場合に、刷版1が破損する危険性を増大させる。
さらに、デジタル印刷技術では、例えば、コルゲートまたはマイクロフルート板紙におけるフレキソ印刷技術とは異なり、刷版1を高い高さで通過させることは有用ではない。図1に示すように、これは適切な高さを達成するのに十分な長さのウェビングテーブル2が一般的に必要であることを意味する。1つの選択肢は、印刷機20を持ち上げることであるが、オペレータをプラットフォーム上に配置しなければならないため、よりかさばり、より高価になる。
本発明の1つの目的は、特に、デジタルプリントに使用される刷版要素の通過方向に適合した既存のスタッカのかさおよびコストの問題を克服すること、ならびにデジタルプリントが刷版基材の高い通過を必要としないという事実を克服することである。
(この部分は利点を説明することによってクレームの概要を述べる)
これらの目的の全部または一部、ならびに以下でより明確に明らかになるその他の目的は、以下によるデジタル印刷機用の刷版要素を受け取る方法を使用する本発明によって達成され、
−バンドル開始ステップの間に、少なくとも1つの刷版要素がエンドストップに搬送され、次いでリフト上に堆積されて、その前縁部がエンドストップに対応するバンドルの底部を形成し、
−バンドル作成ステップの間に、刷版要素は、リフトによって担持されるバンドルの後縁部に対応する位置まで搬送され、バンドルが作成されるにつれてリフトは徐々に低下し、
−バンドル終了ステップの間に、次のバンドルの底部を形成するいくつかの刷版要素の移動が中断され、中断の下流の刷版要素が、リフトによって担持されるバンドルの後縁部に対応する位置まで搬送され、
−バンドル排出ステップの間に、バンドルは排出され、リフトは再び高位置に上昇する。
これらの目的の全部または一部、ならびに以下でより明確に明らかになるその他の目的は、以下によるデジタル印刷機用の刷版要素を受け取る方法を使用する本発明によって達成され、
−バンドル開始ステップの間に、少なくとも1つの刷版要素がエンドストップに搬送され、次いでリフト上に堆積されて、その前縁部がエンドストップに対応するバンドルの底部を形成し、
−バンドル作成ステップの間に、刷版要素は、リフトによって担持されるバンドルの後縁部に対応する位置まで搬送され、バンドルが作成されるにつれてリフトは徐々に低下し、
−バンドル終了ステップの間に、次のバンドルの底部を形成するいくつかの刷版要素の移動が中断され、中断の下流の刷版要素が、リフトによって担持されるバンドルの後縁部に対応する位置まで搬送され、
−バンドル排出ステップの間に、バンドルは排出され、リフトは再び高位置に上昇する。
したがって、本発明による刷版要素を受け取る方法は、特に、デジタル印刷の特異性、すなわち刷版要素の特定の位置決め(小さい寸法が幅で大きい寸法が押される)、およびデジタル印刷中の刷版要素の低い通過高さに適合する。
選択的に、バンドル開始ステップは、前のバンドルの排出ステップの終了前に開始する。
有利なことに、印刷要素は、バンドル開始ステップおよびバンドル作成ステップの間にウェビングされウェブとして搬送され、ウェブはバンドル終了ステップ中に中断される。
したがって、速度が速い場合、刷版要素の移動速度はウェビングによって低下し、それによってエンドストップとの接触速度も低下する。
特定の一実施形態では、バンドルの排出は、バンドル作成段階中に刷版要素の搬送方向に実質的に平行または垂直である実質的に水平方向にバンドルを搬送することによって行われる。
あるいは、特定の一実施形態では、バンドルの排出は、バンドルをクランプによってリフト上に直接把持することによって行われる。
したがって、所望の性能およびコストに応じて、本発明による受取方法ではバンドルの異なる排出モードを使用することができる。
本発明はまた、コルゲートまたはマイクロフルート板紙要素上にデジタル印刷機用の刷版要素を受け取るための装置に関し、刷版要素のバンドルを担持することができるリフトと、バンドルの刷版要素の前縁部の位置を決定するエンドストップと、本発明に従って刷版要素を機械の出口からリフトまで搬送することができる搬送装置であって、本発明によれば、搬送装置は、変形可能であり、エンドストップに近いバンドル開始位置とリフトによって担持された刷版要素のバンドルの後方に近いバンドル作成位置との間で移動可能な前縁部を含む、搬送装置とを備える。
このように、この装置は、特に破損または劣化する危険なしに刷版要素を正確に堆積させることによって、受取方法を実施することを可能にする。
特定の一実施形態において、リフトは、搬送装置による刷版要素の移動方向に実質的に平行または垂直である実質的に水平な方向にバンドルを排出することができる搬送手段を含む。
有利には、受取装置はまた、ウェビング装置とウェブ分離装置とを備える。
したがって、装置は所定の位置にある要素の移動速度を制限することによって高速に達することができ、それによって要素が劣化する危険性を制限することができる。
選択的に、エンドストップは、バンドル作成位置とバンドル排出位置との間で移動可能である。
したがって、リフト上へのバンドルの位置決めは、刷版要素の寸法に適合させることができる。
特定の実施形態では、搬送装置の前縁部は、リフトによって担持される刷版要素のバンドルの後部に近い中間のバンドル作成位置を含む、エンドストップに近いバンドル開始位置とバンドル排出位置との間で移動可能である。
これにより、クランプなどの外部手段によるバンドルの排出がより容易になる。
本発明のさらなる特徴および利点は、簡単な図解、決して限定するものではない例および添付の図面で示す特定の実施形態の以下の説明を読むことによってより明確になるであろう。
図2は、本発明による刷版要素1を受け取る方法の概要と、この方法の実施を可能にする受取装置30とを概略的に示している。
図2の右側では、刷版要素1は、実質的に一定の速度で刷版に対して処理を行うことによって刷版要素1を変換した機械20(図示せず)を出る。刷版1は、機械20の処理に依存して固定または可変であり得る隙間で互いに離間しているが、本改善に影響を与えることはない。
搬送装置34は、刷版要素1をリフト32まで移動させる。
図2に示す本発明の実施例では、オプションのウェビング装置37は、ベルトコンベアを機械20の速度の部分で前進させることによって刷版1をウェブとして配置する。この部分はオペレータによって規定され、受け取られる刷版1と機械20の速度とに潜在的に依存し、例えば約4分の1であり得る。搬送装置34は、刷版1をウェブとして配置するウェビング装置37としても有利に使用することができる。
本発明によれば、搬送装置34は、図3および図4に概略的に示すように変形可能である。搬送装置34の前縁部35は、刷版要素1の搬送距離を長くするか、または短くするように移動させることができる。
図5に示すように、バンドル開始ステップの間に、搬送装置34の前縁部35がエンドストップ31を塞ぐ位置まで持ち上げられ、少なくとも1つの刷版要素1がエンドストップ31まで搬送され、次いでリフト32上に堆積されて、バンドル33の底部を形成し、その前縁部はエンドストップ31に対応する。このバンドル開始段階の間に、少なくとも1つの刷版要素1がエンドストップ31までこのように搬送され、次いで搬送装置34の前縁部35がバンドル作成位置まで移動される。搬送装置34の前縁部35が後方に移動するにつれて、バンドル33の底部は、刷版1が破損する危険なしに、リフト32上に正確に堆積される。
次いで、バンドル作成ステップの間に、刷版要素1は、リフト32に担持されたバンドル33の後縁部に対応する位置まで搬送装置34によって搬送され、リフトはバンドル33が作成されるにつれて徐々に下降する。このようにして、刷版要素は、従来通りバンドルの頂部に堆積される。図2は、バンドル作成ステップ中の本発明の実施例を示す。
バンドル終了ステップの間に、次のバンドル33の底部を形成するためのいくつかの刷版要素1の移動が中断され、中断の下流の刷版要素1は、リフト32によって担持されたバンドル33の後縁部に対応する位置まで搬送される。このようにして、バンドル33がほぼ所望のレベルに達したとき、用紙停止装置38は、刷版要素がウェブとして搬送されているときに可能なウェブを2つに分離することによって、処理機20からの刷版要素1の移動を必要に応じて中断させることができる。
用紙停止装置38の下流の刷版要素1の移動は中断されないため、これらの刷版要素は、バンドル作成ステップと同じ方法でバンドル33の頂点まで搬送される。一方、用紙停止装置38の上流の刷版要素1は、用紙停止装置38によって保持され、図5または図8に概略的に示される蓄積を形成する。選択的に、搬送装置34または可能なウェビング装置37を減速して、用紙停止装置38によって保持される刷版要素1の蓄積を制限することができる。
用紙停止装置38の位置および構造は決定的なものではなく、全ての組み合わせが本発明の範囲内で考えられる。刷版要素がウェブとして配置されるという仮定では、用紙停止装置38は従来のウェブ分離装置38の形態をとる。
バンドル排出ステップの間に、バンドル33は排出され、リフト32は高位置に再び上昇する。したがって、用紙停止装置38の下流の全ての刷版要素1がバンドル33の頂点に堆積されると、バンドルが排出され、リフト32が再び上昇して次のバンドル開始ステップのために高位置となる。
図5に示すように、次のバンドル開始ステップを開始することができるが、前のバンドル排出ステップはまだ完了していない。
バンドル33の排出モードは、異なる形態をとることができる。したがって、図5に示す実施例では、リフト32は、搬送装置34による刷版要素1の移動方向に実質的に平行である実質的に水平な方向にバンドル33を排出することができる搬送手段36を含む。
図6に概略的に示す別の実施形態では、リフト32は、搬送装置34による刷版要素1の移動方向に実質的に垂直である実質的に水平な方向にバンドル33を排出することができる搬送手段36を含む。
本発明に基づくバンドルによる動作モードはまた、スタック形成をオフセットさせることを可能にする。比較的低い高さを有するバンドルが形成され、排出され、次いで、おそらく高い高さのスタックに積み重ねられる。したがって、直接スタックを形成するために機械を持ち上げる必要はない。
図5および図6に示す両方の実施態様において、刷版要素がウェブとして配置されない場合、用紙停止装置38の使用は必須ではない。
技術的な理由から、基材1の上面にデジタル印刷が行われる。しかし、例えばフレキソ印刷などの他の印刷技術は、基材の下面に印刷する。そのため、刷版要素を処理するための多くの機械、例えば切断機は、下面の印刷要素を処理するように構成されている。その結果、特に受取装置30がデジタル印刷機20の出口で使用されるとき、バンドル33の排出ステップを使用してバンドルを反転させて、下面に印刷された刷版要素1が提示されるようにすることが有用であり得る。
図2、図7および図8は、排出段階中にバンドル33を排出するためのクランプ40、例えばロボットクランプの使用を概略的に示している。このようなクランプ40の使用は、実際に、バンドル33が排出されたときに簡単に反転させることを可能にする。
図7に示す実施例では、エンドストップ31は固定されており、クランプ40は、バンドル33を把持したときにクランプ40の爪の間にエンドストップ31が挟まれるように設けられている。この例示的な実施態様では、搬送装置34の前縁部35は、刷版要素1の最大許容プッシュに対応するバンドル排出位置、すなわち刷版要素1の最大長さまで後方に移動する。実際、クランプ40は、異なる寸法を有し得るバンドル33を効率的に把持するために設けられている。
図2および図8に示す例示的な実施態様では、エンドストップ31は移動可能である。バンドル開始ステップの間、エンドストップ31は、バンドル33を作る刷版要素1の寸法の関数としてバンドル作成位置に位置決めされ、エンドストップ31はバンドル作成ステップを通してこの位置を保つ。一方、バンドル排出ステップの間、エンドストップ31は、クランプ44がバンドル33を把持できるようにバンドル排出位置に後退する。
前の例と同様に、搬送装置34の前縁部35は、刷版要素1の最大許容プッシュに対応するバンドル排出位置、すなわち刷版要素1の最大長さまで後方に移動する。この例示的な実施態様では、バンドル33は、排出されたときにリフト32およびクランプ40にセンタリングすることができる。勿論、搬送装置34のエンドストップ31と前縁部35は、それぞれ独自のバンドル作成位置およびバンドル排出位置を有する。
図9は、リフト32が、例えば品質管理の目的で少なくとも1つの刷版要素1を排出することができる搬送手段36を備える一実施形態を概略的に示している。この実施態様は、例えば、図6に示す実施形態の範囲内で使用することができ、その場合、管理の目的での排出は、バンドル33の排出とは反対の方向に優先的に行われるか、または図2、図7および図8に示す実施態様のようにクランプ40を合わせて使用する。
Claims (10)
- デジタル印刷機用の刷版要素1を受け取る方法であって、
−バンドル開始ステップの間に、少なくとも1つの刷版要素1が、エンドストップ31に搬送され、次いでリフト32上に堆積されて、バンドル33の前縁部が前記エンドストップ31に対応するバンドル33の底部を形成し、
−バンドル作成ステップの間に、前記刷版要素1は、前記リフト32によって担持される前記バンドル33の後縁部に対応する位置まで搬送され、前記バンドル33が作成されるにつれて前記リフトが徐々に低下し、
−バンドル終了ステップの間に、次のバンドルの底部を形成するいくつかの前記刷版要素1の移動が中断され、前記中断の下流の前記刷版要素が、前記リフト32によって担持される前記バンドル33の後縁部に対応する位置まで搬送され、
−バンドル排出ステップの間に、前記バンドル33は排出され、前記リフト32は再び高位置に上昇する
ことを特徴とする方法。 - 前記バンドル開始ステップが、前のバンドルの排出ステップの終了前に開始されることを特徴とする請求項1に記載の刷版要素1を受け取る方法。
- 前記バンドル開始ステップおよび前記バンドル作成ステップの間に、前記刷版要素1がウェブされ、ウェブ2として搬送され、前記バンドル終了ステップの間に前記ウェブ2が中断されることを特徴とする請求項1または2に記載の刷版要素1を受け取る方法。
- 前記バンドル33の排出は、バンドル作成段階中に前記刷版要素1の搬送方向に実質的に平行または垂直である実質的に水平方向に前記バンドル33を搬送することによって行われることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の刷版要素1を受け取る方法。
- 前記バンドル33の排出が、クランプ40によって前記リフト32上に直接前記バンドル33を把持することによって行われることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の刷版要素1を受け取る方法。
- コルゲートまたはマイクロフルート板紙要素上にデジタル印刷機20用の刷版要素1を受け取るための装置30であって、前記刷版要素1のバンドル33を担持することができるリフト32と、前記バンドル33の前記刷版要素1の前縁部の位置を決定するエンドストップ31と、前記刷版要素1を前記機械20の出口から前記リフト32まで搬送することができる搬送装置34とを備える装置30において、前記搬送装置34が変形可能であり、前記エンドストップ31に近いバンドル開始位置と前記リフト32によって担持された前記刷版要素1の前記バンドル33の後方に近いバンドル作成位置との間で移動可能な前縁部35を備える、ことを特徴とする装置30。
- 前記リフト32が、前記搬送装置34による前記刷版要素1の移動方向に実質的に平行または垂直である実質的に水平方向に前記バンドル33を排出することができる搬送手段36を備えることを特徴とする請求項6に記載の刷版要素1を受け取るための装置30。
- ウェビング装置37とウェブ分離装置38とをさらに備えることを特徴とする請求項6または7に記載の刷版要素1を受け取るための装置30。
- エンドストップ31が、バンドル作成位置とバンドル排出位置との間で移動可能であることを特徴とする請求項7または8に記載の刷版要素を受け取るための装置。
- 搬送装置34の前縁部35が、リフト32によって担持される前記刷版要素1のバンドル33の後部に近い中間の前記バンドル作成位置を含む、前記エンドストップ31に近いバンドル開始位置と前記バンドル排出位置との間で移動可能であることを特徴とする請求項9に記載の刷版要素を受け取るための装置。
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