JP2019510626A - 第１の流体及び第２の流体を小出しする並置型カートリッジ組立体 - Google Patents

Abstract

第１の流体と第２の流体を小出しする並置型カートリッジ組立体が第１のカートリッジ結合要素及び第２のカートリッジ結合要素をそれぞれ有する第１の流体カートリッジ本体及び第２の流体カートリッジ本体を含む。第１のカートリッジ本体は、軸方向に沿って延び、この第１のカートリッジ本体は、軸方向に対して横断方向の半径方向境界部又は周辺部を有する。第１のカートリッジは、ネックの第１のネック部分を有し、第２のカートリッジは、ネックの第２のネック部分を有する。第１のネック部分は、この第１のネック部分が第１のカートリッジの半径方向境界部又は周辺部内に納まるよう第１のカートリッジ本体から突き出ている。したがって、第１のカートリッジ結合要素は、第１のカートリッジを第２のカートリッジに固定して第１の流体及び第２の流体を放出するためのネックを形成するよう第２のカートリッジ結合要素に作動的に連結される。

Description

本開示内容、すなわち本発明は、一般に、並置型カートリッジ組立体、特に第１の流体及び第２の流体を小出しするために並置した形態をなして第１のカートリッジを第２のカートリッジに当てて固定したものに関する。

〔関連出願の説明〕
本願は、２０１６年３月２５日に出願された米国特許仮出願第６２／３１３，５３３号の権益主張出願であり、この米国特許仮出願を参照により引用し、その開示内容全体を本明細書の一部とする。

多数の成分混合及び小出し器具を含む種々の流体カートリッジシステムが存在し、かかる器具は、流体チャンバが並置形態をなしている器具を含む。かかるカートリッジは、多くの場合、多数の成分をカートリッジの端から小出しするとともに混ぜ合わせるために流体チャンバと関連した１つ又は２つ以上のピストンに係合する１つ又は２つ以上の可動プランジャを有する手持ち型小出しアプリケータ内に配置されている。例えば、流体樹脂成分を収容した樹脂カートリッジ及び流体活性剤成分を収容した活性剤カートリッジが選択されて使用のために手持ち型小出しアプリケータ中に装填される場合がある。

多数の成分、例えば流体樹脂及び流体活性剤成分相互間で起こる反応に起因して、これら成分は、樹脂カートリッジ及び活性剤カートリッジ内に別々に収容される。樹脂及び活性剤カートリッジは、貯蔵のために不可分でありかつ一体的に形成されたクロージャと一緒に密封されるべき１つの対として一緒に製造されて形成される場合がある。しかしながら、流体樹脂成分は、流体活性剤成分とは異なる保存可能期間を有する場合が多く、その結果、一方の成分がいたむと、他方をやむを得ず残らず廃棄しなければならない。さらに、活性剤カートリッジ中への流体活性剤成分の浸透は、流体樹脂成分と反応する傾向があり、その結果、１対の製品の保存可能期間が短くなる。

保存可能期間を向上させるとともに無駄を減らすため、樹脂カートリッジと流体活性剤カートリッジは、別々に形成されて貯蔵される場合があり、そして小出しアプリケータとの併用直前に一緒に固定される場合がある。したがって、活性剤成分の浸透は、保存寿命の向上のためには樹脂カートリッジとは離れて起こるのが良い。

別々のカートリッジが保存可能期間を向上させることができるが、カートリッジ自体は、かかる結合に対応するためには追加の取り扱い及び多くの手間を必要とする。特に、成分カートリッジの各々は、カートリッジの残部から半径方向外方に延びる１つ又は２つ以上の結合要素を必要とする。結合要素は、樹脂カートリッジを活性剤カートリッジに当てて固定するために作動的に結合を行う。しかしながら、外方に延びる結合要素は、製造環境内の機器及び他の構造体にひっかかって貯蔵を困難にする傾向がある。例えば、残部から外方に延びる結合要素は、貯蔵に有効な空間の量を減少させる場合があり、しかも製造環境内での成分カートリッジの運搬の形態を制限する場合がある。

したがって、並置型カートリッジ組立体及び例えば上述した現時点における課題並びに使用中における貯蔵及び運搬利用性を向上させるために第１のカートリッジを第２のカートリッジに固定し、例えば樹脂カートリッジと活性剤カートリッジを互いに固定する方法であって、例えば上述の課題及び特性に取り組む方法が要望されている。

第１の流体及び第２の流体を小出しする並置型カートリッジ組立体の例示の実施形態が第１のカートリッジ及び第２のカートリッジを含む。第１のカートリッジは、第１のカートリッジ本体及び第１のネック部分を有する。第１のカートリッジ本体は、軸方向に沿って延び、この第１のカートリッジ本体は、第１の流体を収容するよう構成された第１のチャンバを有する。加うるに、第１のカートリッジ本体は、半径方向境界部又は周辺部を有する。第１のネック部分は、第１のカートリッジ本体から突き出ており、この第１のネック部分は、半径方向境界部又は周辺部内に位置決めされる。第１のネック部分は、第１の流体を第１のチャンバから放出するために第１のチャンバと流体連通状態にある第１の出口通路の少なくとも一部分を更に有する。同様に、第２のカートリッジは、第２のカートリッジ本体及び第２のネック部分を有する。第２のカートリッジ本体は、第２の流体を収容するよう構成された第２のチャンバを有する。第２のネック部分は、第２のカートリッジ本体から突き出ており、この第２のネック部分は、第２の流体を第２のチャンバから放出するために第２のチャンバと流体連通状態にある第２の出口通路の少なくとも一部分を更に有する。

さらに、第１及び第２のカートリッジは、第１のカートリッジ結合要素及び第２のカートリッジ結合要素をそれぞれ有する。第１及び第２のカートリッジ結合要素は、第１のカートリッジを第２のカートリッジに作動的に連結し、その結果、第１のネック部分は、第２のネック部分の近くに位置決めされるようになる。それにより、第１のネック部分と第２のネック部分は、第１及び第２の流体を流通状態で放出するためのネックの少なくとも一部分をひとまとまりで形成する。

別の例示の実施形態によれば、第１の流体を並置型カートリッジ組立体から小出しするためのカートリッジが第１のカートリッジ本体及び第１のネック部分を有する。第１のカートリッジ本体は、軸方向に沿って延び、第１のカートリッジ本体は、第１の流体を収容するよう構成された第１のチャンバを有する。加うるに、第１のカートリッジ本体は、半径方向境界部又は周辺部を有する。第１のネック部分は、第１のカートリッジ本体から突き出ており、第１のネック部分は、半径方向境界部又は周辺部内に位置決めされている。第１のネック部分は、第１の流体を第１のチャンバから放出するために第１のチャンバと流体連通状態にある第１の出口通路の少なくとも一部分を更に有する。カートリッジは、第１のカートリッジ結合要素を更に有する。第１のカートリッジ結合要素は、第１のカートリッジ本体を別のカートリッジの第２のカートリッジ本体に作動的に連結するよう構成されている。それにより、第１のネック部分は、第１の流体を流通状態で放出するネックの少なくとも一部分をひとまとまりで形成するために別のカートリッジの第２のネック部分の近くに位置決めされるよう構成されている。

使用にあたり、第１のカートリッジが並置形態で第２のカートリッジに固定状態で結合する。第１のカートリッジは、軸方向に沿って延びる第１のカートリッジ本体及び第１のネック部分を有する。第１のカートリッジ本体は、第１の流体を収容するよう構成された第１のチャンバを有し、第１のネック部分は、第１のチャンバと流体連通状態にある第１の出口通路を少なくとも部分的に画定する。第２のカートリッジは、第２のカートリッジ本体及び第２のネック部分を有する。第２のカートリッジ本体は、第２の流体を収容するよう構成された第２のチャンバを有し、第２のネック部分は、第２のチャンバと流体連通状態にある第２の出口通路を少なくとも部分的に画定する。この方法は、第１のカートリッジ本体を表面に沿って少なくとも丸１回転転動させて第１のカートリッジを提供するステップと、第１のカートリッジを第２のカートリッジに当てて位置決めして第１のカートリッジを第２のカートリッジに作動的に連結するステップと、第１のチャンバ及び第２のチャンバとそれぞれ流体連通状態にある第１のネック出口及び第２のネック出口を有するネックを形成するステップとを含む。したがって、第１のネック部分と第２のネック部分は、第１及び第２の流体をネックから放出するためにネックを少なくとも部分的に形成するようになっている。

別の使用にあたり、第１のカートリッジは、第１の流体及び第２の流体を小出しするために並置形態をなして第２のカートリッジに固定状態で結合する。第１のカートリッジは、軸方向に沿って延びる第１のカートリッジ本体及び第１のネック部分を有する。第１のカートリッジ本体は、第１の流体を収容するよう構成された第１のチャンバを有する。第１のネック部分は、第１のチャンバと流体連通状態にある第１の出口通路を少なくとも部分的に画定する。第２のカートリッジは、第２のカートリッジ本体及び第２のネック部分を有し、第２のカートリッジ本体は、第２の流体を収容するよう構成された第２のチャンバを有する。第２のネック部分は、第２のチャンバと流体連通状態にある第２の出口通路を少なくとも部分的に画定する。当該方法は、第１のカートリッジを第２のカートリッジに当てて位置決めして第１のカートリッジを第２のカートリッジに作動的に連結するステップと、第１のチャンバ及び第２のチャンバとそれぞれ流体連通状態にある第１のネック出口及び第２のネック出口を有するネックを形成するステップとを含む。したがって、第１のネック部分及び第２のネック部分が第１及び第２の流体をネックに通して放出するためにネックを少なくとも部分的に形成する。

本発明の種々の追加の目的、利点、及び特徴は、添付の図面と関連して行われる例示の実施形態についての以下の詳細な説明を参照すると理解されよう。

流体カートリッジシステムの第１の実施形態の斜視図である。 図１に示されている多成分カートリッジ組立体の斜視図である。 図２に示されている多成分カートリッジ組立体の拡大分解組立て斜視図である。 図３Ａに示されている多成分カートリッジ組立体の第１のカートリッジ及び第２のカートリッジの平面図である。 図２に示されている多成分カートリッジ組立体の拡大斜視図である。 多成分カートリッジ組立体の近位端部分の拡大部分断面斜視図である。 図２に示されている多成分カートリッジ組立体の遠位端部分の拡大斜視図である。 多成分カートリッジ組立体の第２の実施形態の分解組立て斜視図である。 図６Ａに示されている多成分カートリッジ組立体の第１のカートリッジ及び第２のカートリッジの平面図である。 図６Ａに示されている多成分カートリッジ組立体の拡大斜視図である。 図６Ｃに示されている多成分カートリッジ組立体の軸方向断面図である。 多成分カートリッジ組立体の第３の実施形態の分解組立て斜視図である。 図８Ａに示されている多成分カートリッジ組立体の第１のカートリッジ及び第２のカートリッジの平面図である。 図８Ａに示されている多成分カートリッジ組立体の拡大斜視図である。 多成分カートリッジ組立体の第４の実施形態の分解組立て斜視図である。 図９Ａに示されている多成分カートリッジ組立体の第１のカートリッジ及び第２カートリッジの平面図である。 図９Ａに示されている多成分カートリッジ組立体の拡大斜視図である。 図１１の断面線１０‐１０に沿って取った多成分カートリッジ組立体の断面図である。 図９Ｃに示されている多成分カートリッジ組立体の軸方向断面図である。

図１及び図２を参照すると、第１の流体及び第２の流体を小出しする流体カートリッジシステム１０の第１の例示の実施形態が小出しアプリケータ１４によってクレードル支持された並置型多成分カートリッジ組立体１２を含む。多成分カートリッジ組立体１２は、流体樹脂成分を収容した樹脂カートリッジ１６及び流体活性剤成分を収容した活性剤カートリッジ１８を含む。樹脂カートリッジ１６は、活性剤カートリッジ１８に当てて固定され、それにより多成分カートリッジ組立体１２の本明細書においては小出し端部分２２とも呼ばれている近位端部分２２から突き出たネック２０の少なくとも一部分をひとまとまりで形成している。ネック２０は、流体樹脂成分及び流体活性剤成分をそれぞれ通過状態で放出する樹脂ネック出口２４及び活性剤ネック出口２６を有する。ネック出口２４，２６は、これらのそれぞれの関連カートリッジ１６，１８のそれぞれの長手方向中心軸線からオフセットしている。樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８は、樹脂カートリッジ本体３２及び活性剤カートリッジ本体３４の小出し端部分２２からそれぞれ突き出た樹脂ネック部分２８及び活性剤ネック部分３０を有する。樹脂カートリッジ本体３２は、半径方向境界部又は周辺部３６（図３Ｂ参照）を有し、樹脂ネック部分２８は、半径方向境界部又は周辺部３６（図３Ｂ参照）内に、例えば半径方向境界又は周辺部３６（図３Ｂ参照）の横断方向内方に位置決めされている。出口２４，２６の場合と同様、ネック部分２８，３０は、これらのそれぞれの関連カートリッジ１６，１８のそれぞれの長手方向中心軸線からオフセットしている。具体的に説明すると、ネック部分２８，３０は、これらの関連カートリッジ１６，１８の長手方向中心軸線からオフセットしたこれら自体の軸線に沿って延びている。したがって、樹脂カートリッジ１６は、使用に先立って追加の樹脂カートリッジ１６に当てて容易に貯蔵できる。理解されるように、本明細書で用いられる「近位」及び「遠位」という用語は、流体カートリッジシステム１０の例示の実施形態の軸方向に沿う相対的存在場所を提供するものである。同様に、本明細書で用いられる「外方」及び「内方」という用語は、例示の樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８の横断方向又は横方向に沿う相対的存在場所を提供するものである。

小出しアプリケータ１４は、使用の溜めに並置形態で樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８を受け入れる。例えば、図１及び図２に示されているように、小出しアプリケータ１４は、多成分カートリッジ組立体１２を保持するクレードル３８及びオペレータがつかむハンドル４０を有する。小出しアプリケータ１４は、アクチュエータ、例えば駆動ロッド４４を前進させるよう構成されたトリガ４２を更に有する。駆動ロッド４４は、ピストン組立体４６を更に前進させ、このピストン組立体は、米国特許第８，５４４，６８３号明細書に詳細に説明されている樹脂ピストン４８及び活性剤ピストン５０を含む。駆動ロッド４４は、樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８内の流体樹脂及び流体活性剤成分をネック２０に流体結合されたノズル５２から小出しするようにするために多成分カートリッジ組立体１２に作動的に係合する。ノズル５２は、ネック２０に螺合しており、このノズルは、流体樹脂成分と流体活性剤成分を混ぜ合わせてサブストレート（図示せず）上に小出しされる混合物を形成するよう構成されている。理解されるように、小出しアプリケータ１４をこれまた本明細書において説明されている多成分カートリッジ組立体の変形実施形態に使用することができる。また、別の小出しアプリケータ及びノズルを、流体樹脂成分及び流体活性剤成分を小出しするために使用できることが理解できよう。したがって、本発明は、小出しアプリケータ１４との併用には限定されるということが意図されていない。したがって、流体カートリッジシステム１０は、樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８を貯蔵のために流体的に密封するための１つ又は２つ以上のクロージャを含むのが良い。一例を挙げると、流体カートリッジシステム１０は、米国特許出願公開第２０１６／０２９６９６３号明細書に更に詳細に記載されているクロージャ組立体を含むのが良く、この米国特許出願公開を参照により引用し、その記載内容を本明細書の一部とする。

図２〜図３Ｃを参照すると、樹脂カートリッジ１６は、樹脂カートリッジ本体３２の近位壁５４から樹脂ネック端５５まで近位側に延びる樹脂ネック部分２８を備えた樹脂カートリッジ本体３２を有する。樹脂ネック部分２８は、樹脂カートリッジ本体３２内の樹脂チャンバ５８（図７参照）に流体結合している樹脂出口通路５６を有し、この樹脂ネック部分は、樹脂ネック端５５内に樹脂ネック出口２４を更に備えている。同様に、活性剤カートリッジ１８は、活性剤カートリッジ本体３４の近位壁６０から活性剤ネック端６１まで近位側に延びる活性剤ネック部分３０を備えた活性剤カートリッジ本体３４を有する。活性剤ネック部分３０は、活性剤カートリッジ本体３４内の活性剤チャンバ６４（図７参照）に流体結合している活性剤出口通路６２を有し、この活性剤ネック部分は、活性剤ネック端６１内に活性剤ネック出口２６を更に備えている。

多成分カートリッジ組立体１２の例示の実施形態によれば、樹脂カートリッジ本体３２は、樹脂及び活性剤カートリッジ本体３２，３４が並置形態をなして互いに全体として平行に延びるよう活性剤カートリッジ本体３４に直接当たった状態で固定されている。樹脂ネック部分２８は、活性剤ネック部分３０の１対の活性剤カートリッジ結合要素６８にそれぞれ係合するよう構成された１対の樹脂カートリッジ結合要素６６を有する。加うるに、活性剤カートリッジ本体３４の遠位端部分７０は、樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８の遠位端部分７０を互いに連結するために樹脂保持要素７４に係合するよう構成された活性剤保持要素７２を有する。オペレータは、矢印７６によって示されているように樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素６６，６８をそれぞれ互いに向かって横断方向に選択的に連結する。

図３Ｂを参照すると、樹脂カートリッジ本体３２は、軸方向に沿って延び、この樹脂カートリッジ本体は、軸方向に対して横断方向の樹脂カートリッジ本体３２の半径方向境界部又は周辺部３６を定めている。活性剤カートリッジ本体３４もまた、軸方向に沿って延び、この活性剤カートリッジ本体は、軸方向に対して横断方向の活性剤カートリッジ本体３４の半径方向境界部又は周辺部８０を定めている。本明細書で用いられる「半径方向境界部又は周辺部」という表現は、樹脂及び活性剤カートリッジ本体３２，３４のそれぞれの長手方向中心軸線に沿って見たときの環状側壁８２，８４の輪郭形状を意味している。樹脂及び活性剤カートリッジ本体３２，３４は、形状が全体として円筒形であり、半径方向境界部又は周辺部３６，８０は、全体として円形である。樹脂ネック部分２８は、樹脂ネック部分２８が図３Ｂに明確に示されているように樹脂カートリッジ本体３２の半径方向境界部又は周辺部３６内に収まるよう近位壁５４から軸方向に延びている。具体的に説明すると、樹脂ネック部分２８は、半径方向境界部又は周辺部３６の内方に位置決めされている。活性剤ネック部分３０は、活性剤ネック部分３０が半径方向境界部又は周辺部８０を越えて外方に突き出るよう近位壁６０から軸方向及び横断方向に延びている。例示の実施形態によれば、樹脂カートリッジ１６は、活性剤カートリッジ１８より全体として大きい。しかしながら、理解されるように、これらカートリッジの相対的サイズは、様々であって良い。好ましくは、カートリッジ本体３２又は３４のうちの少なくとも一方は、半径方向境界部又は周辺部３６又は８０内に位置決めされたそのネック部分２８又は３０の特徴を有している。カートリッジ本体３２，３４のうちの一方だけがこの特徴を有している場合、これは、好ましくは、大きい方のカートリッジ本体３２である。

樹脂ネック部分２８が半径方向境界部又は周辺部３６内に位置した状態で、複数の樹脂カートリッジ１６を貯蔵ビン（図示せず）中に密に詰め込むことができる。加うるに、樹脂カートリッジ１６は、さらに、１つ又は２つ以上の樹脂カートリッジ１６をオペレータまで送り又は運搬するために表面（図示せず）に沿ってその環状側壁８２上で何回転もスムーズに転動するよう構成されている。例えば、複数の樹脂カートリッジ１６を貯蔵ビン（図示せず）内に水平に積み重ねることができ、そして貯蔵ビンに設けられた開口部（図示せず）を通ってオペレータに重力送りすることができる。半径方向境界部又は周辺部に関して本明細書で用いられる「〜内」という表現は、ネック部分が半径方向境界部又は周辺部とオーバーラップするとともに／あるいは半径方向境界部又は周辺部の内方に位置決めされることを意味している。例えば、ネック部分は、別の例示の実施形態にしたがってカートリッジ側壁の外面と面一をなすことができ、これは、依然として、本明細書において説明する半径方向境界部又は周辺部「内」に位置しているとみなされる。

樹脂ネック部分２８は、ネック２０を形成するよう活性剤ネック部分３０に当てて固定状態に設けられ、ネック２０は、全体として円筒形のネック２０である。例示の実施形態によれば、樹脂ネック端５５は、小さな扇形であり、これに対し、活性剤ネック端６１は、大きな扇形であり、それにより、小さな扇形が大きな扇形に当てて位置決めされると、円形のネック端が形成される。樹脂及び活性剤ネック端５５，６１の小さい扇形及び大きい扇形は、全体としてネック２０の長さに沿って突き出ている。したがって、樹脂ネック部分２８は、活性剤ネック部分３０の活性剤当接面９２に当てて保持された樹脂当接面９０を有する。樹脂当接面９０は、凸状であり、この樹脂当接面は、半径方向境界部又は周辺部３６の内方に位置決めされる。これとは対照的に、活性剤当接面９２は、凹状であり、この活性剤当接面は、半径方向境界部又は周辺部８０から半径方向境界部又は周辺部３６に向かって外方に延びて対応の樹脂当接面９０と衝合している。いったん衝合されると、樹脂及び活性剤ネック部分２８，３０は、ノズル５２（図１参照）を嵌めることができるネック２０を形成するよう図３Ｃに示されているように互いに流体的に封着する。

樹脂及び活性剤ネック部分２８，３０の各々は、樹脂及び活性剤ネック端５５，６１に隣接して位置するそれぞれの樹脂及び活性剤部分密封面９４，９６を有している。樹脂部分密封面９４は、樹脂当接面９０と反対側で樹脂ネック部分２８周りに位置決めされ、これに対し、活性剤部分密封面９６は、活性剤当接面９２と反対側で活性剤ネック部分３０周りに位置決めされている。樹脂及び活性剤ネック部分２８，３０が互いに係合すると、樹脂及び活性剤部分密封面９４，９６は、ネック２０の外面周りに環状密封面９８をひとまとまりで形成するよう端と端を付き合わせた状態で互いに結合している。加うるに、樹脂及び活性剤ネック部分２８，３０の外面は、それぞれ、樹脂ネックねじ山１００及び活性剤ネックねじ山１０２を有する。樹脂及び活性剤ネックねじ山１００，１０２は、樹脂ネック部分２８が活性剤ネック部分３０に固定状態で当たってノズル５０（図１参照）の雌ねじ（図示せず）を受け入れるよう構成された複数のねじ山１０４を形成すると、互いに協働して整列する。すると、オペレータは、ノズル５２（図１参照）をネック２０に螺着させることができ、そして流体樹脂及び流体活性剤成分を小出しするためにノズル５２（図１参照）を環状密封面９８に流体的に封着することができる。

上述したようにネック２０を形成するために樹脂ネック部分２８を活性剤ネック部分３０に当てて固定するため、オペレータは、樹脂カートリッジ結合要素６６を活性剤カートリッジ結合要素６８と選択的にインターロックする。図３Ａ〜図３Ｃに示されているように、樹脂カートリッジ１６は、１対の樹脂カートリッジ溝６６の形態をした１対の樹脂カートリッジ要素６６を有する。活性剤カートリッジ１８は、１対の活性剤カートリッジネックスナップ６８の形態をした１対の活性剤カートリッジ結合要素６８を有する。溝６６は、軸方向にかつ樹脂ネック部分２８の外面上で互いから反対側に延びている。同様に、ネックスナップ６８は、軸方向にかつ活性剤ネック部分３０上で互いから反対側に延びており、このネックスナップは、樹脂当接面９０から横断方向外方に突き出ている。図４を参照すると、ネックスナップ６８は、樹脂カートリッジ１６を活性剤カートリッジ１８に固定するためにそれぞれ樹脂ネック部分２８に巻き付くとともに溝６６内にスナップ嵌入するよう付勢される。理解されるように、樹脂カートリッジ１６を、並置形態をなして活性剤カートリッジ１８に当てて固定するために別の樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素６６，６８を用いることができる。さらに、変形例として、別の樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素６６，６８もまた、樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８上に又は追加のブラケット又は他の取り付け構造体上にも位置決めすることができることは理解されよう。したがって、本発明は、必ずしも、結合要素の特定の一形態に限定されることは意図されていない。

樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８の遠位端部分７０は、樹脂及び活性剤保持要素７２，７４によって互いに固定状態になる。図５に示されている樹脂保持要素７４は、樹脂カートリッジ本体３２に形成された軸方向に延びるスロット７４であり、活性剤保持要素７２は、活性剤カートリッジ本体３４から延びる細長いＴ字形のタブ７２である。細長いＴ字形タブ７２は、細長いＴ字形タブ７２が樹脂カートリッジ本体３２に係合するようスロット７４に嵌まり込む。例示の実施形態では、細長いＴ字形タブ７２は、細長いＴ字形タブ７２が定位置にスナップ嵌入するようスロット７４中に横断方向に方向付けられる。変形例として、細長いＴ字形タブ７２は、スロット７４中に軸方向に挿入されても良い。

図６Ａ〜図７を参照すると、小出しアプリケータ１４（図１参照）に用いられる多成分カートリッジ組立体２１２の第２の例示の実施形態が樹脂カートリッジ２１６及び活性剤カートリッジ２１８を含む。樹脂及び活性剤カートリッジ２１６，２１８は、多成分カートリッジ組立体２１２の小出し端部分２２２から突き出たネック２２０を少なくとも部分的に形成し、このネックは、樹脂ネック出口２２４及び活性剤ネック出口２２６を有する。ネック出口２２４，２２６は、第１の実施形態の場合と同様、これらのそれぞれの関連カートリッジ２１６，２１８の長手方向軸線からオフセットしている。流体樹脂及び流体活性剤成分の小出しを見越して、樹脂及び活性剤カートリッジ２１６，２１８は、マニホルド３１０によって並置形態をなして互いに固定される。具体的に説明すると、樹脂及び活性剤カートリッジ２１６，２１８は、それぞれの樹脂及び活性剤ネック部分２２８，２３０を有し、樹脂及び活性剤ネック部分２２８，２３０は、マニホルド３１０と関連して、ひとまとまりでネック２２０を形成する。他の実施形態の場合と同様、ネック部分２２８，２３０は、これらのそれぞれの関連カートリッジ２１６，２１８の長手方向中心軸線からオフセットしている。第１の実施形態としての多成分カートリッジ組立体１２（図２参照）及び第２の実施形態としての多成分カートリッジ組立体２１２に関し、以下の同一の符号は、これまた上述した同一の特徴を示している。

マニホルド３１０は、キャップ本体３１２及びこれから延びるネック本体３１４を有する。キャップ本体３１２は、小出し壁３１６及び小出し壁３１６を包囲するとともにこれから遠位側に延びるスカート３１８を有する。スカート３１８は、樹脂及び活性剤カートリッジ２１６，２１８の小出し端部分２２２を受け入れる。ネック本体３１４は、キャップ本体３１２から樹脂ネック端２５５及び活性剤ネック端２６１まで近位側に延びている。ネック本体３１４は、樹脂チャンバ５８及び活性剤チャンバ６４とそれぞれ流体連通可能な樹脂出口通路２５６及び活性剤出口通路２６２を備えている。樹脂ネック端２５５は、樹脂出口通路２５６と流体連通状態にある樹脂ネック出口２２４を備え、これに対し、活性剤ネック端２６１は、活性剤出口通路２６２と流体連通状態にある活性剤ネック出口２２６を備えている。

ネック本体３１４は、樹脂及び活性剤ネック部分２２８，２３０に流体結合している。樹脂ステム２５３が樹脂カートリッジ２１６の近位壁５４から延び、活性剤ステム２５９が活性剤カートリッジ２１８の近位壁６０から延びている。樹脂ステム２５３は、樹脂チャンバ５８から樹脂ステム出口２５７ｂまで延びている樹脂ステム導管２５７ａを画定している。活性剤ステム２５９は、活性剤チャンバ６４から活性剤ステム出口２６３ｂまで延びている活性剤ステム導管２６３ａを画定している。樹脂及び活性剤チャンバ５８，６４は、樹脂及び活性剤ステム導管２５７ａ，２６３ａを経てそれぞれ樹脂及び活性剤ネック出口２２４，２２６に流体結合している。したがって、樹脂及び活性剤ステム導管２５７ａ，２６３ａは、ネック本体３１４を貫通して延びる樹脂及び活性剤出口通路２５６，２６２を更に画定している。

樹脂カートリッジ本体３２は、樹脂カートリッジ本体３２と活性剤カートリッジ本体３４が並置形態をなして互いに全体として平行に延びるよう活性剤カートリッジ本体３４に直接当たった状態で固定される。樹脂カートリッジ２１６の近位壁５４は、樹脂カートリッジ結合要素２６６を有し、活性剤カートリッジ２１８の近位壁６０は、活性剤カートリッジ結合要素２６８を有する。樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素２６６，２６８の各々は、キャップ本体３１２と関連したそれぞれのマニホルド結合要素３２０に係合する。樹脂及び活性剤カートリッジ２１６，２１８は各々、樹脂カートリッジ２１６を活性剤カートリッジ２１８に当てて固定するためにマニホルド３１０に結合している。加うるに、活性剤カートリッジ本体３４の遠位端部分７０は、更に詳細に上述したように樹脂保持要素７４に係合している活性剤保持要素７２を有する。オペレータは、矢印２７６によって示されているように互いに向かって軸方向に樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素２６６，２６８をそれぞれマニホルド結合要素３２０に選択的に連結する。

図６Ａ及び図６Ｂを参照すると、樹脂及び活性剤カートリッジ本体３２，３４は、それぞれ、上述したように半径方向境界部又は周辺部３６，８０を定めている。樹脂ネック部分２２８は、樹脂ネック部分２２８が図６Ｂに明確に示されているように半径方向境界部又は周辺部３６内に収まるよう近位壁５４から軸方向に延びている。具体的に説明すると、樹脂ネック部分２２８は、半径方向境界部又は周辺部３６の内方に位置決めされる。同様に、活性剤ネック部分２３０は、活性剤ネック部分３０が半径方向境界部又は周辺部８０内に収まるよう近位壁６０から軸方向に延びている。具体的に説明すると、活性剤ネック部分２３０は、半径方向境界部又は周辺部８０の内方に位置決めされる。したがって、複数の樹脂カートリッジ２１６及び複数の活性剤カートリッジ２１８は各々、別々の貯蔵ビン（図示せず）中に密に詰め込み可能であるとともに／あるいは本明細書において説明したようにスムーズに転動可能である。

樹脂及び活性剤ステム２５３，２５９は、図６Ｃに示されているようにネック２２０を形成するようネック本体３１４に流体結合している。樹脂及び活性剤ネック端２５５，２６１は、ノズル５２（図１参照）に連結可能にネック本体３１４と不可分でありかつ一体的に形成されている。環状密封面２９８が樹脂及び活性剤ネック端２５５，２６１に隣接してネック本体３１４の外面を包囲している。環状密封面２９８は、ノズル５２の内面に密着している（図１参照）。加うるにネック本体３１４は、ノズル５２（図１参照）を受け入れるネックねじ山３０４を更に有する。ノズル５２（図１参照）は、流体樹脂及び流体活性剤成分を小出しするためにネック２２０に取り付けられるとともに環状密封面２９８に流体的に封着している。

樹脂及び活性剤ステム２５３，２５９をマニホルド３１０に当てて固定するため、オペレータは、樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素２６６，２６８をマニホルド結合要素３２０と選択的にインターロックする。図６Ａ〜図７に示されているように、樹脂カートリッジ２１６は、１対の樹脂壁クリップ２６６の形態をした１対の樹脂カートリッジ要素２６６を有する。樹脂壁クリップ２６６は、樹脂カートリッジ２１６の近位壁５４から近位側に延びている。同様に、活性剤カートリッジ２１８は、別の１対の活性剤壁クリップ２６８の形態をした１対の活性剤カートリッジ結合要素２６８を有し、かかる活性剤壁クリップ２６８は、活性剤カートリッジ２１８の近位壁６０から近位側に延びている。樹脂及び活性剤壁クリップ２６６，２６８は、マニホルド結合要素３２０とインターロックしており、これらマニホルド結合要素３２０は、キャップ本体３１２の小出し壁３１６を貫通して延びるキャップ孔３２０の形態をしている。キャップ孔３２０は、それぞれ、樹脂及び活性剤壁クリップ２６６，２６８がキャップ本体３１２の小出し壁３１６とインターロックするよう対をなす樹脂及び活性剤壁クリップ２６６，２６８を受け入れている。樹脂及び活性剤壁クリップ２６６，２６８は、キャップ孔３２０中にスナップ嵌入するために弾性的に曲がる。理解されるように、樹脂カートリッジ２１６を並置形態で活性剤カートリッジ２１８に当てて固定するために別の樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素２６６，２６８及びマニホルド結合要素３２０を用いることができる。

図８Ａ〜図８Ｃを参照すると、小出しアプリケータ１４（図１参照）に用いられる第３の実施形態としての多成分カートリッジ組立体４１２が樹脂カートリッジ４１６及び活性剤カートリッジ４１８を含む。樹脂及び活性剤カートリッジ４１６，４１８は、多成分カートリッジ組立体４１２の小出し端部分４２２から突き出たネック４２０（図８Ｃ）を形成している。ネック４２０は、樹脂ネック出口２２４及び活性剤ネック出口２２６を有する。流体樹脂及び流体活性剤成分の小出しを見越して、樹脂カートリッジ４１６は、並置形態をなして活性剤カートリッジ４１８に当たって固定状態に配置される。樹脂及び活性剤カートリッジ４１６，４１８は、それぞれの樹脂及び活性剤ネック部分４２８，４３０を有し、樹脂及び活性剤ネック部分４２８，４３０は、ひとまとまりでネック４２０を形成する。他の実施形態の場合と同様、ネック部分４２８，４３０は各々、これらのそれぞれの関連カートリッジ４１６，４１８の長手方向中心軸線からオフセットしている。第１の実施形態としての多成分カートリッジ組立体１２（図２参照）及び第２の実施形態としての多成分カートリッジ組立体２１２（図６Ａ参照）、及び第３の実施形態としての多成分カートリッジ組立体４１２に関し、以下の同一の符号は、これまた上述した同一の特徴を示している。

樹脂カートリッジ４１６は、樹脂カートリッジ４１６の近位壁５４から延びている樹脂ステム２５３を備えた樹脂ネック部分２２８を有する。活性剤カートリッジ４１８は、この活性剤カートリッジから延びるネック本体３１４を備えた活性剤ネック部分４２８を有する。具体的に説明すると、ネック本体３１４は、活性剤カートリッジ４１８の近位壁６０から樹脂ネック端２５５及び活性剤ネック端２６１まで近位側に延びている。ネック本体３１４は、樹脂チャンバ５８（図７参照）及び活性剤チャンバ６４（図７参照）とそれぞれ流体連通可能な樹脂出口通路２５６及び活性剤出口通路２６２を備えている。樹脂ネック端２５５は、樹脂出口通路２５６と流体連通状態にある樹脂ネック出口２２４を備え、これに対し、活性剤ネック端２６１は、活性剤出口通路２６２と流体連通状態にある活性剤ネック出口２２６を備えている。

ネック本体３１４は、樹脂ステム２５３を貫通して流体連通可能に樹脂ステム２５３に流体結合している。樹脂ステム２５３は、樹脂チャンバ５８（図７参照）から樹脂ステム出口２５７ｂまで延びている樹脂ステム導管２５７ａを画定している。樹脂ステム出口２５７ｂは、カートリッジ４１６の長手方向軸線からオフセットしており、同様に、出口２２４，２２６は各々、これらの関連カートリッジ４１８の長手方向軸線からオフセットしている。したがって、樹脂ステム導管２５７ａは、上述したように樹脂出口通路２５６を更に画定している。

樹脂カートリッジ本体３２は、樹脂及び活性剤カートリッジ本体３２，３４が並置形態をなして互いに全体として平行に延びるよう活性剤カートリッジ本体３４に直接当たった状態で固定されている。樹脂カートリッジ４１６の近位壁５４は、樹脂カートリッジ結合要素４６６を有する。活性剤カートリッジ４１８もまた、小出し端部分４２２のところに位置決めされた活性剤カートリッジ結合要素４６８を有する。樹脂カートリッジ結合要素４６６は、樹脂カートリッジ４１６を活性剤カートリッジ４１８に当てて固定するために活性剤カートリッジ結合要素４６８に連結されている。加うるに、活性剤カートリッジ本体３４の遠位端部分７０（図６Ａ参照）は、更に詳細に上述したように樹脂保持要素７４（図６Ａ参照）に係合した活性剤保持要素７２（図６Ａ参照）を有する。オペレータは、矢印２７６によって示されているように樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素４６６，４６８をそれぞれ互いに向かって軸方向に選択的に連結する。

図８Ａ及び図８Ｂを参照すると、樹脂及び活性剤カートリッジ本体３２，３４は、それぞれ、上述したように半径方向境界部又は周辺部３６，８０を定めている。樹脂ネック部分２２８は、樹脂ネック部分２２８が図８Ｂに明確に示されているように半径方向境界部又は周辺部３６内に収まるよう近位壁５４から軸方向に延びている。したがって、複数の樹脂カートリッジ４１６は、貯蔵ビン（図示せず）中に密に詰め込み可能であるとともに／あるいは本明細書において説明したようにスムーズに転動可能である。

樹脂ステム２５３は、図８Ｃに示されているようにネック４２０を形成するようネック本体３１４に流体結合している。例示の実施形態によれば、樹脂及び活性剤ネック端２５５，２６１は、ノズル５２（図１参照）に連結可能にネック本体３１４と不可分でありかつ一体的に形成されている。環状密封面２９８は、ノズル５２の内面に密着している（図１参照）。加うるにネック本体３１４は、ノズル５２（図１参照）を受け取って流体樹脂及び流体活性剤成分を小出しするためにネックねじ山３０４を更に有する。

樹脂ステム２５３をネック本体３１４に当てて固定するため、オペレータは、樹脂カートリッジ結合要素４６６を活性剤カートリッジ結合要素４６８に選択的にインターロックする。図８Ａ〜図８Ｃに示されている例示の実施形態によれば、樹脂カートリッジ４１６は、近位壁５４から近位側に延びる幅が広げられたＴ字形タブ４６６の形態をしている樹脂カートリッジ結合要素４６６を有する。加うるに、活性剤カートリッジ結合要素４６８は、ネック本体３１４から全体として横断方向に延びる片持ち壁４６８の形態をしており、この片持ち壁を貫通してスロット４６９が設けられている。スロット４６９は、幅が広げられたＴ字形タブ４６６が活性剤ネック部分４３０の片持ち壁４６８とインターロックするよう幅が広げられたＴ字形タブ４６６を受け入れるよう構成あれている。幅が広げられたＴ字形タブ４６６及び／又は片持ち壁４６８は、幅が広げられたＴ字形タブ４６６をスロット４６９内にスナップ嵌めするために弾性的に曲がる。理解されるように、樹脂カートリッジ４１６を、並置形態をなして活性剤カートリッジ４１８に当てて固定するための別の樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素４６６，４６８を使用することができる。

図９Ａ〜図１１を参照すると、小出しアプリケータ１４（図１参照）に用いられる第４の例示の実施形態としての多成分カートリッジ組立体６１２が樹脂カートリッジ６１６及び活性剤カートリッジ６１８を有する。樹脂及び活性剤カートリッジ６１６，６１８は、多成分カートリッジ組立体６１２の小出し端部分６２２から突き出たネック６２０を形成している。ネック６２０は、樹脂ネック出口２２４及び活性剤ネック出口２２６を有する。流体樹脂及び流体活性剤成分の小出しを見越して、樹脂カートリッジ６１６は、並置形態をなして活性剤カートリッジ６１８に当たって固定状態に配置される。樹脂及び活性剤カートリッジ６１６，６１８は、それぞれの樹脂及び活性剤ネック部分６２８，６３０を有し、樹脂及び活性剤ネック部分６２８，６３０は、ひとまとまりでネック６２０を形成する。第１の実施形態としての多成分カートリッジ組立体６１２（図２参照）、第２の実施形態としての多成分カートリッジ組立体２１２（図６Ａ参照）、第３の実施形態としての多成分カートリッジ組立体４１２（図８Ａ参照）、及び第４の実施形態としての多成分カートリッジ組立体６１２を参照すると、以下の同一の符号は、これまた上述した同一の特徴を示している。

樹脂カートリッジ６１６は、樹脂カートリッジ本体６３２を有し、活性剤カートリッジ６１８は、活性剤カートリッジ本体６３４を有する。樹脂ネック部分６２８は、樹脂ネック部分６２８が樹脂カートリッジ本体６３２の半径方向境界部又は周辺部３６の内方に位置決めされるよう樹脂カートリッジ本体６３２から近位側に突き出ている。これとは対照的に、活性剤ネック部分６３０は、半径方向境界部又は周辺部８０を越えて活性剤カートリッジ本体６３４から外方に突き出ている。したがって、活性剤ネック部分６３０は、樹脂ネック部分６２８まで延びてこれと流体結合するために樹脂ネック部分６２８に対して横断方向に突き出ている。

樹脂カートリッジ本体６３２は、近位壁６５４まで延びる環状側壁６８２を有する。樹脂ネック部分６２８は、樹脂カートリッジ６１６の近位壁６５４から樹脂ネック端２５５及び活性剤ネック端２６１まで延びているネック本体７１４を有する。ネック本体７１４は、樹脂チャンバ６５８及び活性剤チャンバ６６４とそれぞれ流体連通可能な樹脂出口通路６５６及び活性剤出口通路６６２を備えている。樹脂ネック端２５５は、樹脂出口通路６５６と流体連通状態にある樹脂ネック出口２２４を備え、これに対し、活性剤ネック端２６１は、活性剤出口通路６６２と流体連通状態にある活性剤ネック出口２２６を備えている。

樹脂カートリッジ６１６を参照すると、活性剤出口通路６６２は、活性剤ネック出口２２６から活性剤出口通路６６２の横断方向に延びる部分まで遠位側に突き出ており、この横断方向に延びる部分は、活性剤ネック入口６６５に流体結合している。活性剤ネック入口６６５は、活性剤出口通路６６２と流体連通可能に環状側壁６８２を貫通するとともに近位壁６５４中に延びている。

活性剤カートリッジ本体６３４は、近位壁６６０まで延びる環状側壁６８４を有する。活性剤ネック部分６３０は、環状側壁６８４から延びるとともに近位壁６５４の近位側に位置決めされた活性剤ステム６５９を有する。活性剤ネック入口６６５は、活性剤ステム６５９を受け入れるとともに活性剤ステム６５９を通って流体連通可能にネック本体７１４を活性剤ステム６５９に流体結合している。活性剤ステム６５９は、活性剤チャンバ６６４から活性剤ステム出口６６３ｂまで延びている活性剤ステム導管６６３ａを画定している。

樹脂カートリッジ本体６３２は、樹脂及び活性剤カートリッジ本体６３２，６３４が並置形態をなして互いに全体として平行に延びるよう活性剤カートリッジ本体６３４に直接当たった状態で固定されている。樹脂カートリッジ６１６の近位壁６５４は、樹脂カートリッジ結合要素６６６を有し、活性剤カートリッジ６１８の小出し端部分６２２は、活性剤カートリッジ結合要素６６８を有する。活性剤カートリッジ結合要素６６８は、活性剤カートリッジ本体６３４の環状側壁６８４から樹脂カートリッジ本体６３２の環状側壁６８２に向かって延びている。樹脂カートリッジ結合要素６６６及び活性剤カートリッジ結合要素６６８は、樹脂カートリッジ６１６を活性剤カートリッジ６１８に当てて固定するために互いに連結されている。

加うるに、活性剤カートリッジ本体６３４の遠位端部分６７０は、樹脂カートリッジ６１６を活性剤カートリッジ６１８に当てて更に固定するために樹脂保持要素６７４に係合するよう構成された活性剤保持要素６７２を有する。遠位端部分６７０は、１対の細長い保持クリップ６７２の形態をした１対の活性剤保持要素６７２を有する。保持クリップ６７２は、互いに全体として平行でありかつ互いにオフセットしており、これら保持クリップは、遠位端部分６７０から樹脂保持要素６７４に向かって延びている。樹脂保持要素６７４は、幅が広げられたスロット６７４の形態をしている。幅が広げられたスロット６７４保持は、クリップ６７２が活性剤カートリッジ本体６３４の遠位端部分６７０とインターロックするよう１対の保持クリップ６７２を受け入れている。オペレータは、樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素６６６，６６８と樹脂及び活性剤保持要素６７２，６７４を矢印６７６で示されているように互いに向かって横断方向に選択的に連結している。

図９Ａ及び図９Ｂを参照すると、樹脂及び活性剤カートリッジ本体６３２，６３４がそれぞれ、上述したように半径方向境界部又は周辺部３６，８０を画定している。樹脂ネック部分６２８は、樹脂ネック部分６２８が図９Ｂに明確に示されているように半径方向境界部又は周辺部３６内に収まるよう近位壁６５４から軸方向に延びている。したがって、複数の樹脂カートリッジ６１６を貯蔵ビン（図示せず）中に密に詰め込み、充填機械（図示せず）中に転動状態で送り込むとともに／あるいは本明細書において説明したようにスムーズに転動可能である。

活性剤ステム６５９は、図９Ｃ及び図１１に示されているようにネック６２０を形成するようネック本体７１４に流体結合している。樹脂及び活性剤ネック端２５５，２６１は、ノズル５２（図１参照）に結合可能にネック本体７１４と不可分でありかつ一体に形成されている。環状密封面２９８は、樹脂及び活性剤ネック端２５５，２６１に隣接してネック本体７１４の外面を包囲している。ネック本体７１４はまた、ノズル５２（図１参照）を螺着させて流体樹脂及び流体活性剤成分を小出しするために複数のネックねじ山３０４を有する。

活性剤ステム６５９を活性剤ネック入口６６５内に固定するため、オペレータは、樹脂カートリッジ結合要素６６６を活性剤カートリッジ結合要素６６８に選択的にインターロックする。図９Ａ〜図１１に示されているように、樹脂カートリッジ６１６は、樹脂カートリッジ６１６の近位壁６５４を貫通して環状側壁６８２に開口した１対のスナップチャネル６６６の形態をしている１対の樹脂カートリッジ結合要素６６６を有する。活性剤カートリッジ６１８は、活性剤カートリッジ６１８の環状側壁６８４から横断方向に延びている１対の細長いスナップ６６８の形態をした１対の活性剤カートリッジ結合要素６６８を有する。スナップチャネル６６６は、それぞれ、細長いスナップ６６８が樹脂カートリッジ６１６の近位壁６５４内に設けられている１対の肩６６９とそれぞれインターロックするよう細長いスナップ６６８を受け入れている。細長いスナップ６６８は、スナップチャネル６６８中にスナップ嵌入して肩６６９に係合し、それにより樹脂カートリッジ６１６を活性剤カートリッジ６１８に当てて固定するために肩６６９上で弾性的に曲がる。

活性剤カートリッジ６１８の小出し端部分６２２は、１対のだぼ又は合わせピン７２２を更に有する。だぼ７２２は、互いにオフセットするとともに細長いスナップ６６８と全体として水平に位置合わせされ、しかもそれぞれ活性剤ステム６５９と細長いスナップ６６８との間に位置決めされている。樹脂カートリッジ６１６の小出し端部分６２２は、だぼ７２２をそれぞれ受け入れるための１対のだぼチャネル７２４を有する。だぼチャネル７２４は、全体としてスナップチャネル６６６と整列し、そして活性剤ネック入口６６５に隣接して突き出て活性剤カートリッジ６１８のだぼ７２２の位置と一致している。だぼチャネル７２４は、活性剤ステム６５９と活性剤ネック入口６６５の整列状態を向上させるとともに維持するためにだぼ７２２を受け入れる。理解されるように、樹脂カートリッジ６１６を、並置形態をなして活性剤カートリッジ６１８に当てて固定するための別の樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素６６６，６６８を用いることができる。

使用にあたり、オペレータは、図１〜図５に示されている多成分カートリッジ組立体１２の形成に先立って、流体活性剤成分と流体樹脂成分の時期尚早な反応を阻止するために１回分の樹脂カートリッジ１６を１回分の活性剤カートリッジ１８とは別に貯蔵する。樹脂カートリッジ１６を貯蔵ビン（図示せず）内に垂直に又は水平に貯蔵することができる。樹脂ネック部分２８は、樹脂ネック部分２８が樹脂カートリッジ本体３２の半径方向境界部又は周辺部３６内に位置決めされるよう樹脂カートリッジ本体３２から突き出る。オペレータは、樹脂カートリッジ１６を互いに密に貯蔵することができ、というのは、各樹脂カートリッジ本体３２を他の樹脂カートリッジ本体３２に直接当てて貯蔵することができるからである。換言すると、樹脂ネック部分２８は、隣接して位置決めされた樹脂カートリッジ１６を妨害せず、と言うのは、樹脂ネック部分２８は、半径方向境界部又は周辺部３６を越えて横断方向外方に延びてはいないからである。さらに、樹脂カートリッジ本体３２もまた、円筒形であり、そして表面（図示せず）に沿ってスムーズに転動するよう構成されている。例えば、オペレータは、樹脂カートリッジ１６を水平に貯蔵することができ、その結果、樹脂カートリッジ１６を、貯蔵ビン（図示せず）を通って重力供給してオペレータに提供することができる。

オペレータは、樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８を貯蔵状態から回収し、そして樹脂及び活性剤ネック部分２８，３０を互いに作動的に連結してネック２０を形成するとともに樹脂カートリッジ本体３２を活性剤カートリッジ本体３４に当てて固定する。変形例として、追加の構造体、例えばマニホルド３１０（図６Ａ参照）がネック２０を更に形成することができる。樹脂及び活性剤ネック部分２８，３０は、ネック２０がノズル５２を螺着状態で受け取るようネック２０を形成する。小出しアプリケータ１４は、多成分カートリッジ組立体１２をクレードル支持し、駆動ロッド４４は、樹脂カートリッジ本体３２内の樹脂ピストン４８に係合する。流体樹脂成分及び流体活性剤成分は、ネック２０を通って流出し、そして流体樹脂成分と流体活性剤成分の混合物としてノズル５２から小出し状態で出る。本明細書において説明した例示の実施形態は、混合物をノズル５２から小出しするが、変形例として、流体は、ネック２０を通って流出して別の構造体又は機構体によって受け取られても良く、かかる別の構造体又は機構体は、これに沿う流体の流れを可能にするよう構成されている。

多成分カートリッジ組立体１２を用いる上述の説明を図１〜図５に示された第１の実施形態としての多成分カートリッジ組立体１２に関して行ったが、理解されるように、第２の実施形態としての多成分カートリッジ組立体２１２、第３の実施形態としての多成分カートリッジ組立体４１２、及び第４の実施形態としての多成分カートリッジ組立体６１２を同様に用いることができる。したがって、上述の使用方法は、全体として、図１〜図１１に示された実施形態の各々に当てはまる。

具体的に説明すると、図１〜図５に示された第１の実施形態としての多成分カートリッジ組立体１２に関し、オペレータは、樹脂カートリッジ１６を矢印７６で示されているように活性剤カートリッジ１８に向かって横断方向に動かす。遠位端部分７０に関し、オペレータは、タブ７２をスロット７４中に挿入する。樹脂カートリッジ１６の環状側壁８２は、タブ７２を捕捉して樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８を遠位端部分７０のところで互いに固定する。近位端部分２２に関し、オペレータは、樹脂当接面９０を動かしてこれを活性剤当接面９２に当てる。活性剤ネック部分３０の互いに反対側に位置するネックスナップ６８は、樹脂ネック部分２８に対して横断方向に延びて樹脂ネック部分２８のそれぞれの溝６６中にスナップ嵌入する。樹脂ネック部分２８は、活性剤ネック部分３０とインターロックして樹脂及び活性剤カートリッジ１６，１８を近位端部分２２のところで更に固定する。加うるに、樹脂部分密封面９４は、活性剤部分密封面９６に当接してこれに流体的に封着し、それにより環状密封面９８を形成するとともにひとまとまりでネック２０を形成する。

図６Ａ〜図７は、第２の実施形態としての多成分カートリッジ組立体２１２を示している。オペレータは、樹脂カートリッジ２１６を矢印２７６で示されているように活性剤カートリッジ２１８に向かって横断方向に動かす。遠位端部分７０に関し、オペレータは、上述したようにタブ７２をスロット７４とインターロックする。近位端部分２２２に関し、オペレータは、マニホルド３１０を樹脂及び活性剤カートリッジ２１６，２１８の近位壁５４，６０に向かって軸方向に動かしてこれらに当てる。マニホルド結合要素３２０は、それぞれ、樹脂及び活性剤カートリッジ結合要素２６６，２６８を受け入れて小出し壁３１６が樹脂及び活性剤壁クリップ２６６，２６８とインターロックするようにする。マニホルド３１０のスカート３１８はまた、樹脂及び活性剤カートリッジ２１６，２１８の近位端部分２２２を包囲している。マニホルド３１０は、樹脂カートリッジ２１６を近位端部分２２２のところで活性剤カートリッジ２１８に当てて固定する。樹脂及び活性剤ネック出口２２４，２２６は、樹脂及び活性剤チャンバ５８，６４に流体結合してネック本体３１４、樹脂ステム２５３、及び活性剤ステム２５９からネック２２０をひとまとまりで形成する。

図８Ａ〜図８Ｃは、第３の実施形態としての多成分カートリッジ組立体４１２を示している。オペレータは、樹脂カートリッジ４１６を矢印２７６で示されているように活性剤カートリッジ４１８に向かって横断方向に動かす。遠位端部分７０に関し、オペレータは、タブ７２を上述したようにスロット７４とインターロックする（図６Ａ参照）。近位端部分４２２に関し、オペレータは、活性剤カートリッジ４１８の片持ち壁４６８を樹脂カートリッジ４１６の近位壁５４に向かって軸方向に動かしてこれに当てる。スロット４６９は、樹脂カートリッジ４１６の幅が広げられたＴ字形タブ４６６を受け入れて片持ち壁４６８が幅の広げられたＴ字形タブ４６６とインターロックして樹脂カートリッジ４１６を活性剤カートリッジ４１８に当てて固定する。樹脂ネック出口２２４もまた、樹脂チャンバ５８に流体結合してネック本体３１４及び樹脂ステム２５３からひとまとまりでネック４２０を形成する。

図９Ａ〜図１１は、第４の実施形態としての多成分カートリッジ組立体６１２を示している。オペレータは、樹脂カートリッジ６１６を矢印６７６で示されているように活性剤カートリッジ６１８に向かって横断方向に動かす。遠位端部分６７０に関し、オペレータは、上述した活性剤及び樹脂保持要素７２，７４（図６Ａ参照）と同様、細長い保持クリップ６７２を幅が広げられたスロット６７４とインターロックさせる。近位端部分６２２に関し、オペレータは、活性剤カートリッジ６１８の細長いスナップ６６８をそれぞれのスナップチャネル６６６中に挿入する。スナップチャネル６６６は、細長いスナップ６６８がそれぞれ肩６６９とインターロックして樹脂カートリッジ６１６を活性剤カートリッジ６１８に当てて固定するよう細長いスナップ６６８を受け入れる。加うるに、だぼチャネル７２４は、それぞれだぼ７２２を受け入れ、活性剤ネック入口６６５は、活性剤ステム６５９を受け入れる。活性剤ネック出口２２６もまた、活性剤チャンバ６６４に流体結合してネック本体７１４及び活性剤ステム６５９からひとまとまりでネック６２０を形成する。

本発明をその１つ又は２つ以上の実施形態の説明により例示するとともに実施形態を更に詳細に説明したが、これら実施形態は、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の範囲をかかる細部に制限し又はなんら限定するものではない。図示するとともに本明細書において説明した種々の特長を単独で又は任意の組み合わせで利用することができる。追加の利点及び追加の改造例は、当業者には明らかであろう。したがって、本発明は、その最も広い観点において、特定の細部、代表的な装置及び方法並びに図示するとともに説明した例示の実施例には限定されない。したがって、本発明の一般的な概念の範囲から逸脱することなく、かかる細部からの逸脱が可能である。

Claims (33)

1. 第１の流体及び第２の流体を小出しする並置型カートリッジ組立体であって、前記並置型カートリッジ組立体は、
   第１のカートリッジ本体、第１のネック部分、及び第１のカートリッジ結合要素を有する第１のカートリッジを有し、前記第１のカートリッジ本体は、軸方向に沿って延び、前記第１のカートリッジ本体は、前記第１の流体を収容するよう構成された第１のチャンバを有し、前記第１のカートリッジ本体は、前記軸方向に対して横断方向の半径方向境界部又は周辺部を有し、前記第１のネック部分は、前記第１のカートリッジ本体から突き出るとともに前記半径方向境界部又は周辺部内に位置決めされ、前記第１のネック部分は、前記第１の流体を前記第１のチャンバから放出するために前記第１のチャンバと流体連通状態にある第１の出口通路の少なくとも一部分を更に有し、
   第２のカートリッジ本体、第２のネック部分、及び第２のカートリッジ結合要素を有する第２のカートリッジを有し、前記第２のカートリッジ本体は、前記第２の流体を収容するよう構成された第２のチャンバを有し、前記第２のネック部分は、前記第２のカートリッジ本体から突き出、前記第２のネック部分は、前記第２の流体を前記第２のチャンバから放出するために前記第２のチャンバと流体連通状態にある第２の出口通路の少なくとも一部分を有し、
   前記第１のカートリッジ結合要素と前記第２のカートリッジ結合要素は、前記第１のカートリッジと前記第２のカートリッジを互いに作動的に連結し、前記第１のネック部分は、前記第２のネック部分の近くに位置決めされ、それにより前記第１の流体及び前記第２の流体を通過状態で放出するネックの少なくとも一部分をひとまとまりで形成している、並置型カートリッジ組立体。
2. 前記第１のカートリッジ本体は、全体として、第１の小出し端部分を有する第１の円筒形カートリッジ本体であり、前記半径方向境界部又は周辺部は、全体として円形の半径方向境界部又は周辺部であり、前記第１のネック部分は、前記第１の小出し端部分から突き出ており、前記第１のネック部分は、前記第１の円筒形カートリッジ本体がスムーズに表面に沿って転動することができるよう前記全体として円形の半径方向境界部又は周辺部内に位置決めされている、請求項１記載の並置型カートリッジ組立体。
3. 前記第１のカートリッジ本体は、第１の小出し端部分を有し、
   前記第１のネック部分は、前記第１の小出し端部分から第１のネック端まで延び、前記第１のネック端は、前記第１の流体を前記第１の出口通路から放出するために前記第１の出口通路と流体連通状態にある第１のネック出口を有し、
   前記第１のネック部分は、前記第１のカートリッジ結合要素を更に有し、
   前記第２のカートリッジ本体は、第２の小出し端部分を有し、
   前記第２のネック部分は、前記第２の小出し端部分から第２のネック端まで延び、前記第２のネック端は、前記第２の流体を前記第２の出口通路から放出するために前記第２の出口通路と流体連通状態にある第２のネック出口を有し、
   前記第２のネック部分は、前記第２のネック部分が前記第１及び前記第２のカートリッジ結合要素を経て前記第１のネック部分とインターロックし、更に前記第１及び前記第２の流体を前記ネックから放出するために前記ネックを形成するよう前記第２のカートリッジ結合要素を更に有する、請求項１記載の並置型カートリッジ組立体。
4. 前記第１のカートリッジ結合要素は、溝であり、前記第２の結合要素は、ネックスナップであり、前記ネックスナップは、前記第１のネック部分を前記第２のネック部分に固定するために前記溝とインターロックしている、請求項３記載の並置型カートリッジ組立体。
5. 前記第１のネック部分は、第１の部分密封面を有し、前記第２のネック部分は、第２の部分密封面を有し、前記第１のネック部分を前記第２のネック部分に固定することにより、前記第１の部分密封面が前記第２の部分密封面に当接し、前記第１の部分密封面と前記第２の部分密封面は、ノズルに対して流体的に封着するための環状密封面をひとまとまりで形成するようになっている、請求項３記載の並置型カートリッジ組立体。
6. キャップ本体及び前記キャップ本体から延びるネック本体を有するマニホルドを更に含み、前記ネック本体は、前記第１のネック出口及び前記第２のネック出口を有し、前記キャップ本体は、第１のマニホルド結合要素及び第２のマニホルド結合要素を有し、前記第１及び前記第２のマニホルド結合要素は、それぞれ、前記第１及び前記第２のカートリッジ結合要素とインターロックされ、前記第１のネック出口は、前記第１の出口通路と流体連通関係をなし、前記第２のネック出口は、前記第２の出口通路と流体連通関係をなし、それにより、更に前記ネックを形成するとともに前記第１及び前記第２の流体をそれぞれ前記第１及び前記第２の出口通路から放出するようになっている、請求項１記載の並置型カートリッジ組立体。
7. 前記第１及び前記第２のマニホルド結合要素の各々は、前記キャップ本体を貫通して延びる孔であり、前記第１及び前記第２のカートリッジ結合要素の各々は、クリップであり、前記孔は、前記クリップが前記キャップ本体とインターロックするよう前記クリップをそれぞれ受け入れる、請求項６記載の並置型カートリッジ組立体。
8. 前記第１のカートリッジ本体は、第１の小出し端部分を有し、
   前記第１のカートリッジ結合要素は、前記第１の小出し端部分から延び、
   前記第２のカートリッジ本体は、第２の小出し端部分を有し、
   前記第２のネック部分は、前記第２の小出し端部分から延びるネック本体であり、前記ネック本体は、第１のネック出口及び第２のネック出口を有し、前記第２のネック出口は、前記第２のネック出口と前記第２のチャンバとの間に延びる前記第２の出口通路を経て前記第２のチャンバと流体連通状態にあり、
   前記第２のカートリッジ結合要素は、前記第２の小出し端部分の前記ネック本体から前記第１のカートリッジ結合要素まで延び、
   前記第２のカートリッジ結合要素は、前記第１のカートリッジ結合要素とインターロックし、前記ネック本体の前記第１のネック出口は、前記第１のネック出口と前記第１のチャンバとの間に延びる前記第１の出口通路を経て前記第１のチャンバと流体連通状態にあり、それにより、前記ネックを更に形成するとともに前記第１及び前記第２の流体を前記第１の出口通路及び前記第２の出口通路からそれぞれ放出するようになっている、請求項１記載の並置型カートリッジ組立体。
9. 前記第１のカートリッジ結合要素は、タブであり、前記第２のカートリッジ結合要素は、スロットを備えた壁であり、前記スロットは、前記壁が前記タブとインターロックするよう前記タブを受け入れる、請求項８記載の並置型カートリッジ組立体。
10. 前記第１のカートリッジ本体は、第１の小出し端部分を有し、
    前記第１のネック部分は、前記第１の小出し端部分から延びるネック本体であり、前記ネック本体は、第１のネック出口及び第２のネック出口を有し、前記第１のネック出口は、前記ネック出口と前記第１のチャンバとの間に延びる前記第１の出口通路を経て前記第１のチャンバと流体連通状態にあり、
    前記第１の小出し端部分は、前記第１のカートリッジ結合要素を有し、
    前記第２のカートリッジ本体は、第２の小出し端部分を有し、
    前記第２のカートリッジ結合要素は、前記第２の小出し端部分から前記第１のカートリッジ結合要素まで延び、
    前記第２のカートリッジ結合要素は、前記第１のカートリッジ結合要素とインターロックし、前記ネック本体の前記第２のネック出口は、前記第２のネック出口と前記第２のチャンバとの間に延びる前記第２の出口通路を経て前記第２のチャンバと流体連通状態にあり、それにより、前記ネックを更に形成するとともに前記第１及び前記第２の流体を前記第１の出口通路及び前記第２の出口通路からそれぞれ放出するようになっている、請求項１記載の並置型カートリッジ組立体。
11. 前記第１のカートリッジ結合要素は、前記第１のカートリッジの前記第１の小出し端部分によって画定されたチャネルであり、前記第２のカートリッジ結合要素は、前記第２のカートリッジの前記第２の小出し端部分から延びる細長いスナップである、請求項１０記載の並置型カートリッジ組立体。
12. 前記第１の小出し端部分は、ネック入口を有し、前記ネック入口は、前記ネック入口と前記第２のネック出口との間に延びる前記第２の出口通路を経て前記第２のネック出口に流体結合され、前記ネック入口は、前記ネック入口と前記第２の出口通路を互いに流体連通可能に前記第２の出口通路に対して全体として横断方向に延び、
    前記第２のネック部分は、前記第２のチャンバと流体連通状態にありかつ前記第２のカートリッジから延びる導管を有し、前記導管は、前記第２のカートリッジ結合要素が前記第１のカートリッジ結合要素とインターロックすると、前記第２の出口通路を更に構成するために前記ネック入口に流体結合するようになっている、請求項１０記載の並置型カートリッジ組立体。
13. 前記第１のチャンバは、第１の流体を収容し、前記第２のチャンバは、第２の流体を収容する、請求項１記載の並置型カートリッジ組立体。
14. 前記第１及び前記第２のカートリッジは各々、長手方向中心軸線を有し、前記第１のネック部分は、前記第１のカートリッジの前記長手方向中心軸線からオフセットし、前記第２のネック部分は、前記第２のカートリッジの前記長手方向中心軸線からオフセットしている、請求項１記載の並置型カートリッジ組立体。
15. 第１の流体を並置型カートリッジ組立体から小出しするためのカートリッジであって、前記カートリッジは、
    第１のカートリッジ本体及び第１のネック部分を有し、前記第１のカートリッジ本体は、軸方向に沿って延び、前記第１のカートリッジ本体は、前記第１の流体を収容するよう構成された第１のチャンバを有し、前記第１のカートリッジ本体は、前記軸方向に対して横断方向の半径方向境界部又は周辺部を有し、前記第１のネック部分は、前記第１のカートリッジ本体から突き出ておりかつ前記半径方向境界部又は周辺部内に位置し、前記第１のネック部分は、前記第１の流体を前記第１のチャンバから放出するために前記第１のチャンバと流体連通状態にある第１の出口通路の少なくとも一部分を有し、
    前記第１のカートリッジ本体を別のカートリッジの第２のカートリッジ本体に作動的に連結するよう構成された第１のカートリッジ結合要素を有し、前記第１のネック部分は、前記第１の流体を流通状態で放出するネックの少なくとも一部分をひとまとまりで形成するために前記別のカートリッジの第２のネック部分の近くに位置決めされるよう構成されている、カートリッジ。
16. 前記第１のカートリッジ本体は、第１の小出し端部分を有する全体として第１の円筒形のカートリッジ本体であり、前記半径方向境界部又は周辺部は、全体として円形の半径方向境界部又は周辺部であり、前記第１のネック部分は、前記第１の小出し端部分から突き出るとともに、前記全体として円形の半径方向境界部又は周辺部内に位置決めされ、前記第１のカートリッジ本体は、表面に沿ってスムーズに転動するよう構成されている、請求項１５記載のカートリッジ。
17. 前記第１のカートリッジ本体は、第１の小出し端部分を有し、
    前記第１のネック部分は、前記第１の小出し端部分から第１のネック端まで延び、前記第１のネック端は、前記第１の流体を前記第１の出口通路から放出するために前記第１の出口通路と流体連通状態にある第１のネック出口を有し、
    前記第１のネック部分は、前記ネックを更に形成するとともに前記第１の流体を前記ネックから放出するために前記別のカートリッジの第２のカートリッジ結合要素に結合するよう構成された前記第１のカートリッジ結合要素を更に有する、請求項１５記載のカートリッジ。
18. 前記第１のカートリッジ結合要素は、溝であり、前記溝は、第２のネック部分から突き出たネックスナップを受け入れて前記第１のネック部分を前記第２のネック部分に固定するよう構成されている、請求項１７記載のカートリッジ。
19. 前記第１のネック部分は、ノズルに流体的に封着するための環状密封面を形成するよう第２のネック部分の第２の部分密封面に当接するよう構成された第１の部分密封面を有する、請求項１７記載のカートリッジ。
20. 前記第１のカートリッジ本体は、第１の小出し端部分を有し、前記第１のカートリッジ本体は、
    キャップ本体及び前記キャップ本体が延びるネック本体を備えたマニホルドを更に有し、前記ネック本体は、第１のネック出口を有し、前記キャップ本体は、前記第１のネック出口が前記第１の流体を前記第１の出口通路から放出するために前記第１の出口通路と流体連通関係をなすよう前記第１のカートリッジ結合要素にインターロックするよう構成された第１のマニホルド結合要素を有する、請求項１５記載のカートリッジ。
21. 前記ネック本体は、第２のネック出口を更に有し、
    前記キャップ本体は、前記第２のネック出口を第２の出口通路に流体結合するために前記別のカートリッジの第２のカートリッジ結合要素にインターロックするよう構成された第２のマニホルド結合要素を更に有し、それにより、前記ネックを形成するとともに前記第２の流体を前記第２の出口通路から放出するようになっている、請求項２０記載のカートリッジ。
22. 前記第１のマニホルド結合要素は、前記キャップ本体を貫通して延びる孔であり、前記第１のカートリッジ結合要素は、クリップであり、前記孔は、前記クリップが前記キャップ本体にインターロックするよう前記クリップを受け入れるよう構成されている、請求項２０記載のカートリッジ。
23. 前記第１のカートリッジ本体は、第１の小出し端部分を有し、前記第１のカートリッジ結合要素は、前記第１のカートリッジ本体の前記第１の小出し端部分から延びるタブであり、前記タブは、前記ネックを更に形成するとともに前記第１の流体を前記ネックから放出するために前記別のカートリッジの第２のカートリッジ結合要素に係合するよう構成されている、請求項１５記載のカートリッジ。
24. 前記第１のカートリッジ本体は、第１の小出し端部分を有し、
    前記第１のネック部分は、前記第１の小出し端部分から延びるネック本体であり、前記ネック本体は、第１のネック出口を有する前記第１の出口通路及び第２のネック出口を有する第２の出口通路の少なくとも一部分を更に備え、前記第１のネック出口は、前記ネックと前記第１のチャンバとの間に延びる前記第１の出口通路を経て前記第１のチャンバと流体連通状態にあり、
    前記第１の小出し端部分は、前記第１の小出し端部分と前記第２のネック出口との間に延びる前記第２の出口通路の前記部分を経て前記第２のネック出口に流体結合されたネック入口を有し、前記ネック入口は、前記ネック入口と前記第２のネック出口を流体連通可能に前記第２のネック出口に対して全体として横断方向に延びている、請求項１５記載のカートリッジ。
25. 前記第１のチャンバは、第１の流体を収容している、請求項１５記載のカートリッジ。
26. 前記第１のカートリッジは、長手方向中心軸線を有し、前記第１のネック部分は、前記長手方向中心軸線からオフセットしている、請求項１５記載のカートリッジ。
27. 第１の流体及び第２の流体を小出しするために並置形態をなして第１のカートリッジを第２のカートリッジに固定する方法であって、前記第１のカートリッジは、軸方向に沿って延びる第１のカートリッジ本体及び第１のネック部分を有し、前記第１のカートリッジ本体は、前記第１の流体を収容するよう構成された第１のチャンバを有し、前記第１のネック部分は、前記第１のチャンバと流体連通状態にある第１の出口通路を少なくとも部分的に画定し、前記第２のカートリッジは、第２のカートリッジ本体及び第２のネック部分を有し、前記第２のカートリッジ本体は、前記第２の流体を収容するよう構成された第２のチャンバを有し、前記第２のネック部分は、前記第２のチャンバと流体連通状態にある第２の出口通路を少なくとも部分的に画定し、前記方法は、
    前記第１のカートリッジ本体を表面に沿って少なくとも丸１回転転動させて前記第１のカートリッジを提供するステップと、
    前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに当てて位置決めして前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに作動的に連結するステップと、
    前記第１のチャンバ及び前記第２のチャンバとそれぞれ流体連通状態にある第１のネック出口及び第２のネック出口を有するネックを形成するステップとを含み、前記第１のネック部分と前記第２のネック部分は、前記第１及び前記第２の流体を前記ネックに通して放出するために前記ネックを少なくとも部分的に形成するようになっている、方法。
28. 前記第１のカートリッジ本体は、前記軸方向に対して横断方向の半径方向境界部又は周辺部を有し、前記第１のネック部分は、前記第１のカートリッジ本体から突き出るとともに前記半径方向境界部又は周辺部内に位置決めされるようになっている、請求項２７記載の方法。
29. 前記第１のネック部分は、第１の部分密封面を有し、前記第２のネック部分は、第２の部分密封面を有し、前記方法は、
    前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに連結して前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに当てて更に固定するステップと、
    前記第１の部分密封面を前記第２の部分密封面に当接させて前記ネックを形成するとともにノズルに流体的に封着するための環状密封面をひとまとまりで形成するステップとを更に含む、請求項２７記載の方法。
30. 前記第１のカートリッジ及び前記第２のカートリッジを、ネック本体を備えたマニホルドに連結して前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに当てて更に固定するステップを更に含み、前記ネック本体は、前記第１のネック出口及び前記第２のネック出口を備え、
    前記第１及び前記第２のネック出口を前記第１及び前記第２のチャンバにそれぞれ流体結合して前記第１のネック部分、前記第２のネック部分、及び前記ネック本体がひとまとまりで前記ネックを形成するようにするステップを更に含む、請求項２７記載の方法。
31. 前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに連結して前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに当てて更に固定するステップを更に含み、前記第２のネック部分は、前記第１のネック出口及び前記第２のネック出口を備えたネック本体であり、前記第２のネック出口は、前記第２のチャンバと流体連通状態にあり、
    前記第１のネック出口を前記第１のチャンバに流体結合して前記第１のネック部分と前記ネック本体がひとまとまりで前記ネックを形成するようにするステップを更に含む、請求項２７記載の方法。
32. 前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに連結して前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに当てて更に固定するステップを更に含み、前記第１のネック部分は、前記第１のネック出口及び前記第２のネック出口を備えたネック本体であり、前記第１のネック出口は、前記第１のチャンバと流体連通状態にあり、
    前記第２のネック出口を前記第２のチャンバに流体結合して前記ネック本体と前記第２のネック部分がひとまとまりで前記ネックを形成するようにするステップを更に含む、請求項２７記載の方法。
33. 第１の流体及び第２の流体を小出しするために並置形態をなして第１のカートリッジを第２のカートリッジに固定する方法であって、前記第１のカートリッジは、軸方向に沿って延びる第１のカートリッジ本体及び第１のネック部分を有し、前記第１のカートリッジ本体は、前記第１の流体を収容するよう構成された第１のチャンバを有し、前記第１のネック部分は、前記第１のチャンバと流体連通状態にある第１の出口通路を少なくとも部分的に画定し、前記第２のカートリッジは、第２のカートリッジ本体及び第２のネック部分を有し、前記第２のカートリッジ本体は、前記第２の流体を収容するよう構成された第２のチャンバを有し、前記第２のネック部分は、前記第２のチャンバと流体連通状態にある第２の出口通路を少なくとも部分的に画定し、前記方法は、
    前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに当てて位置決めして前記第１のカートリッジを前記第２のカートリッジに作動的に連結するステップと、
    前記第１のチャンバ及び前記第２のチャンバとそれぞれ流体連通状態にある第１のネック出口及び第２のネック出口を有するネックを形成して前記第１のネック部分及び前記第２のネック部分が前記第１及び前記第２の流体を前記第１のネック部分及び前記第２のネック部分を通って放出するために前記ネックを少なくとも部分的に形成するようにするステップとを含む、方法。

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