JP2019509126A - リニア式電気モータが設けられた衛生吸収性物品の構成要素を送り込むためのユニット - Google Patents

Abstract

衛生吸収性物品の構成要素(2)を送り込むためのユニット(1)は、構成要素(2)を受け入れて保持するように設計される少なくとも1つの吸引保持ヘッド(4)と、環状の適用経路(P)に沿って保持ヘッド(4)を周期的に移動させるためのコンベア(5)と、保持ヘッド(4)が、連続ウェブ(3)に隙間なく連結される対応する構成要素(2)を受け入れる投入ステーション(S1)と、連続ウェブ(3)を横方向で切断する切断装置(23)が設けられる切断ステーション(S3)と、保持ヘッド(4)が構成要素(2)を解放する排出ステーション(S2)と、を有し、コンベア(5)は、環状の案内部(8)と、保持ヘッド(4)を支持し、案内部(8)自体に沿って自由にスライドするように案内部(8)に結合されるスライド部(9)と、案内部(8)に沿う固定位置に配置される固定子(11)、および固定子(11)から駆動力を受け入れるように固定子(11)に電磁気的に結合され、スライド部(9)にしっかりと連結される可動スライダ(12)を備えるリニア式電気モータ(10)と、を有する。

Description

本発明は、衛生吸収性物品の構成要素を送り込むためのユニットに関する。

知られているように、衛生吸収性物品は、不浸透性層(例えばポリエチレン)と、液体に対して浸透性の不織布層と、それらの間に包み込まれる吸収性パッドと、を備えている。前記構成要素は、吸収性物品の基本要素である。上記の基本要素に加えて、吸収性物品は、構造および製造を多かれ少なかれ複雑にする付属構成要素(弾性バンド、糞便バリア、横ウイングなど)をさらに備える。

衛生吸収性物品を製造するための知られている種類の製造業者の機械は、不浸透性材料の連続ウェブの送り込みラインを備えこのラインに沿って、複数の動作ユニットが配置され、それら動作ユニットは、吸収性物品を定めるように意図された基本的な付属の構成要素を連続ウェブへと送り込む。

各々の動作ユニットは、複数の吸引保持ヘッドを支持する主ドラム(中心回転軸の周りの連続動作で回転するようにヒンジ留めされる)が設けられた送り込みユニットを備え、それら吸引保持ヘッドの各々は、連続ウェブから横方向の切断によって分離される対応する構成要素を受け入れて保持するように設計されている。投入ステーションにおいて、各々の吸引保持ヘッドは、まだ連続ウェブの一体部品である(つまり、連続ウェブの最後の端を形成する)対応する構成要素を受け入れ、続いて、投入ステーションから下流に配置された切断装置によって実施される横方向の切断によって連続ウェブから実質的に分離される。可能な実施形態によれば、切断装置から下流で、各々のヘッドは、構成要素の配向を変化させるように90°だけ回転され得る。最後に、排出ステーションにおいて、各々の吸引保持ヘッドは、対応する構成要素を解放する。

知られている送り込みユニット(例えば、特許文献１および特許文献２に記載されているようなもの)では、切断装置は、連続ウェブの横方向の切断を、「ギロチンのような」手法で実施するために、一方を他方と協働させる少なくとも1つの刃および少なくとも1つの相手側の刃(つまり金床)を備えており、別の言い方をすれば、刃は、連続ウェブの横方向の切断を得るように、連続ウェブが介在する状態で相手側の刃に押し付けられる。知られている送り込みユニットでは、刃を支持し、且つ主ドラムと平行に傍らに配置される切断ドラムが設けられており、複数の相手側の刃を支持する相手側のドラムが、主ドラムと平行に主ドラムの内側に配置され、連続ウェブの横方向の切断を実施するために切断ドラムの刃が相手側のドラムの相手側の刃と周期的に協働できるように、切断ドラムを向いて配置されている。相手側の刃が吸引保持ヘッドの回転に対する障害物を構成する可能性を回避するために(つまり、連続ウェブからの対応する構成要素の分離の後の90°の回転により吸引保持ヘッドが相手側の刃に「当たる」可能性を回避するために)、知られている送り込みユニット(例えば、特許文献１および特許文献２に記載されているようなもの)では、相手側の刃が、切断領域において吸引保持ヘッドに近くなり、対応する吸引保持ヘッドの回転領域において吸引保持ヘッド自体から離されるように、相手側のドラムは主ドラムに対してずらされている(偏心している)。

しかしながら、この構成では、知られている送り込みユニットは、同じ比較的狭い空間に、一方が他方から分離して独立している2つの回転ユニット(主ドラムおよび相手側のドラム)を組み込む必要があるため、比較的複雑で高価な構造を有する。また、この構成では、知られている送り込みユニットは、フォーマット変更作業を複雑にし、つまり、製造される衛生吸収性物品の種類を変えるために製造業者の機械を修正する作業を複雑にし、これは、一方が他方から分離して独立しているが実質的に同じ空間に組み込まれた2つのユニット(主ドラムおよび相手側のドラム)の回転運動の形および/または法則を修正することが必要なためである。

欧州特許出願公開第1726414号明細書 欧州特許出願公開第1961403号明細書

本発明の目的は、先に記載した欠点がなく、同時に単純に且つ安価に製造できる、衛生吸収性物品の構成要素を送り込むためのユニットを提供することである。

本発明によれば、衛生吸収性物品の構成要素を送り込むためのユニットが、添付の請求項において請求されているように提供される。

ここで、本発明は、非限定的な実施形態の一部の例を示す添付の図面を参照して記載されることになる。

本発明によって製造された衛生吸収性物品の構成要素の送り込みユニットの斜視での概略図である。 図1の送り込みユニットのさらなる斜視での概略図である。 図1の送り込みユニットのさらなる斜視での概略図である。 図1の送り込みユニットの概略的な前面図である。 図1の送り込みユニットの可動組立体の側面図である。 図5の可動組立体の斜視図である。 図5の可動組立体の斜視図である。 図5の可動組立体の代替の前からの斜視図である。 本発明によって作られた衛生吸収性物品の構成要素の送り込みユニットの異なる実施形態の斜視での概略図である。 図9の送り込みユニットの概略的な前面図である。 本発明によって作られた衛生吸収性物品の構成要素を送り込むためのユニットのさらなる実施形態の概略的な斜視図である。 図11の送り込みユニットの概略的な前面図である。

図1〜図4では、符号1は、衛生吸収性物品の構成要素2を送り込むためのユニット1を全体として指示している。送り込みユニット1は、衛生吸収性物品を製造するための製造業者の機械の一部分である。

各々の構成要素2は、連続ウェブ3の横方向の切断を用いて連続ウェブ3(スプールから巻き出されている)から得られ、つまり連続ウェブ3は、個別の構成要素2を連続ウェブ3から次々に分離するために、横方向で周期的に切断される。

送り込みユニット1は、対応する構成要素2を受け入れて保持するように各々設計されている複数の吸引保持ヘッド4と、吸引保持ヘッド4を支持し、環状の適用経路P(図4に示されている)に沿って各々の吸引保持ヘッド4を周期的に移動させるコンベア5と、を備えており、環状の適用経路Pは、吸引保持ヘッド4が、連続ウェブ3になおもつなげられている対応する構成要素2を受け入れる投入ステーションS1と、吸引保持ヘッド4が構成要素2を後に続く装置6へと解放する排出ステーションS2とを通過する。

図1〜図4では、装置6はベルトコンベアとして概略的に示されているが、排出ステーションS2において構成要素2を連続して受け入れる装置6は、衛生吸収性物品を製造するための製造者の機械の任意の種類の機械であり得ることは明らかである。

投入ステーションS1と排出ステーションS2との間には(つまり、投入ステーションS1から下流で排出ステーションS2の上流には)、吸引保持ヘッド4によって保持された構成要素2を連続ウェブ3から分離するために、連続ウェブ3が周期的に横方向で切断される切断ステーションS3が配置されている。したがって、投入ステーションS1において、構成要素2が、対応した吸引保持ヘッド4によって最初に係合されたとき、構成要素2自体はなおも連続ウェブ3の一部分であり(つまり、隙間なく連続ウェブ3に連結されている)、配置されている切断ステーションS3において、つまり投入ステーションS1から下流において、横方向の切断を用いて連続ウェブ3自体から分離される。

好ましい(しかし拘束力はない)実施形態によれば、切断ステーションS3と排出ステーションS2との間には(つまり、切断ステーションS3から下流で排出ステーションS2の上流には)、回転ステーションS4が配置されており、回転ステーションS4では、各々の吸引保持ヘッド4が、コンベア5に対して、適用経路Pに対して径方向に(つまり垂直に)配置された回転軸7(図5、図6、および図7に示されている)の周りを90°(または、代替的に90°以外の任意の他の角度)だけ回転する。別の言い方をすれば、各々の吸引保持ヘッド4は、適用経路Pに対して径方向に(つまり垂直に)配置された回転軸7を中心として、それ自体において回転するように搭載されている。使用中、回転ステーションS4では、構成要素2を担持する各々の吸引保持ヘッド4は、吸引保持ヘッド4自体によって担持された構成要素2の配向を変化させるために、対応した回転軸7の周りの90°の回転を実施する。排出ステーションS2と投入ステーションS1との間では、構成要素2のない各々の吸引保持ヘッド4は、新たな構成要素2を受け入れる前に、出発位置へと戻るために、対応した回転軸7の周りでの90°の反対の回転(つまり反対方向への回転)を実施する。

コンベア5は、適用経路Pに沿った固定位置に配置される環状の案内部8(つまり輪のような手法で閉じられている)を備えている。具体的には、環状の案内部8は、適用経路Pに沿って配置されている単一の固定レール(つまり、移動のないレール)によって形成されている。また、コンベア5は複数のスライド部9を備えており、スライド部9の各々は、対応する吸引保持ヘッド4を支持し、案内部8に沿って自由にスライドするように案内部8自体に結合されている。最後に、コンベア5は、吸引保持ヘッド4を担持するスライド部9を適用経路Pに沿って移動させるリニア式電気モータ10を備えている。リニア式電気モータ10は、案内部8に沿った固定位置に配置される環状の固定子11(つまり固定された一次的なもの)と、複数の可動スライダ12(つまり可動する二次的なもの)と、を備え、可動スライダ12の各々は、固定子11から駆動力を受け入れるように固定子11自体に電磁気的に結合され、対応するスライド部9にしっかりと連結されている。

リニア式電気モータ10の固定子11は、対応する固定子磁場(時間と共に変化可能)を発生させるために、時間と共に変化可能な電流によって交差させられるように適合された巻線を収容する一連の溝を有する強磁性電機子を備えている。リニア式電気モータ10の各々のスライダ12は、回転子磁場(時間において一定)を発生させる少なくとも1つの永久磁石が配置される強磁性電機子を備え、その回転子磁場は、電磁発生源の駆動力をスライダ12上に発生させるために、固定子磁場と相互作用する。各々のスライド部9では、スライダ12は、スライダ12の強磁性電機子と固定子11の強磁性電機子との間に存在する空隙を最小限にするために固定子11と近接する(1〜2mmを示す)ように搭載される。

制御装置10が設けられて、固定子11の巻線に可変電圧を適用することにより、リニア式電気モータを駆動する。好ましくは、制御装置は、各々のスライダ12(延いては各々のスライド部9)の位置を制御するために、閉ループ制御システム(つまりフィードバック式)を使用する。結果として、制御装置は、適用経路Pに沿う各々のスライダ12(延いては各々のスライド部9)の実際の位置をリアルタイムに高い精度で知っていなければならない。この目的のために、制御装置は、固定子11の巻線の端子における電気信号に基づく推定アルゴリズムを用いて、適用経路Pに沿う各々のスライダ12の実際の位置を再構築できるか、または制御装置は、適用経路Pに沿って配置される特定の位置センサの検出を受信できる。例えば、位置センサは、適用経路Pに沿って配置されている磁歪材料から作られた測定環体と、各々のスライダ12について、測定環体の隣に配置された対応する永久磁石と、を備える。

前述したように、各々の吸引保持ヘッド4は、回転軸7の周りに回転するように回転する様式で、対応するスライド部9に嵌められている。コンベア5は、回転軸7の周りの各々の吸引保持ヘッド4の回転を制御するように、カム動作システムを備える。図5、図6、および図7に示されているものによれば、カム動作システムは、案内部8の傍らの、適用経路Pに沿った固定位置に配置されたカム13(図1、図2、および図3に示されている)と、各々の保持ヘッド4について、カム13に結合され(つまり、カム13自体の輪郭に追従するためにカム13上をスライドする)、吸引保持ヘッド4に機械的に連結される対応するカム従動ローラ14と、を備える。

図5、図6、および図7に示されているものによれば、各々のスライド部9では、カム従動ローラ14は回転軸7と平行に配向されており、さらにカム従動ローラ14が回転する様式で嵌められる第1の端と、吸引保持ヘッド4と角度的に一体である第2の端と、を有する動作アーム15が設けられている。この実施形態では、各々の動作アーム15の一端は、吸引保持ヘッド4を支持するシャフトに、動作アーム15の回転移動が吸引保持ヘッド4の回転移動と等しくなるような方法で直接的に結び付けられている。

図1、図2、および図3に示した好ましい実施形態によれば、コンベア5は支持要素16を備え、この支持装置は、案内部8の隣に配置され、支持装置内には、カム13が得られている。別の言い方をすれば、カム13は支持要素16内に得られており、支持要素は、案内部8から少なくとも最初は離れて独立しており、且つ案内部8の隣に配置されている。

図5、図6、および図7に示されているものによれば、各々のスライド部9は「U」字形であり、案内部8を案内部8自体の両側において抱えている(図7に示されている)。別の言い方をすれば、各々のスライド部9は、互いを向いて相対しており、案内部8を抱える2つ脚部を有している(つまり、スライド部9の2つの脚部の間に、案内部8を収容する室が画定されている)。各々のスライド部9は複数の車輪17を支持しており、車輪17は、スライド部9に何もしないように搭載されており、案内部8のそれぞれの転動面18(図7に示されている)に沿って転がる。具体的には、スライド部9の各々の脚部は、二対の車輪17を支持している(車輪17の各々の対において、2つの車輪17が互いと隣り合って配置され、一方、スライド部9の同じ脚部の車輪17の二対は相対しており、互いと垂直に配向されている)。各々の側において、案内部8は一対の転動面18を備え(図7に示されている)、その一対の転動面18は、互いから所与の距離に配置され、互いに対して垂直に配向され、スライド部9の対応する車輪17に結合される。車輪17の存在は、各々のスライド部9を、非常に小さい摩擦で案内部18に沿ってスライドさせることができ、同時にスライド部9の横方向の束縛を確保し、つまり各々のスライド部9は、案内部18自体に対して垂直な移動をまったく行うことなく案内部18に沿ってスライドできるだけである。

図5、図6、および図7に示されているものによれば、各々のスライド部9にはブラケット19が設けられており、ブラケット19はスライド部9自体から突出し、吸引保持ヘッド4を支持している。具体的には、スライド部9から突出したブラケット19の端は貫通孔を有し、この貫通孔の内部に、対応する吸引保持ヘッド4を支持するシャフトを担持する軸受が収容されている。

図4においてより明確に示されているように、リニア式電気モータ10の固定子11は、案内部8と同一平面上に、案内部8自体の内部に配置されている。別の言い方をすれば、リニア式電気モータ10の固定子11と案内部8とは、同一平面上で一方が他方の内部に配置されており、この方法では、リニア式電気モータ10の固定子11は、案内部8に機械的に連結されてもよい(典型的にはネジが用いられる)。好ましいが拘束力のない実施形態によれば、リニア式電気モータ10の固定子11は、案内部8に沿って次々に配置されるいくつかのセクタ(図4では4つであるが、より多くても少なくともよい)へと分割される。固定子11の個々のセクタは互いから機械的および電気的に独立しており、つまり、固定子11の各々のセクタは、そのセクタに排他的に専用とされているそれ自体の駆動装置(そのため、他のセクタの駆動装置とは異なり別である)によって電気的に動力供給され、当然ながら、所望の運動の法則に従って適用経路Pに沿ってスライド部9(延いては対応する吸引保持ヘッド4)を移動させるために、4つの駆動装置を連係された手法で制御する中央制御ユニットを有する。

図1〜図7に示した実施形態では、カム従動ローラ14は、対応する回転軸7と平行に配向されており、図8に示した代替では、カム従動ローラ14は、対応する回転軸7に対して垂直に配向されている。図8に示しているように、各々のスライド部9では、動作アーム15は、カム従動ローラ14が回転する様式で嵌められている第1の端と、機械的伝達装置20を用いて吸引保持ヘッド4に機械的に連結されている第2の端と、を有している。図8に示した好ましいが限定ではない実施形態では、機械的伝達装置20は、動作アーム15と角度的に一体である歯車21と、吸引保持ヘッド4と角度的に一体であり、歯車21と噛み合い、歯車21自体に対して垂直に配向される歯車22(具体的には、吸引保持ヘッド4を支持するシャフトにキーで留められる)と、を備えている。

可能な実施形態によれば、各々のスライド部9は、案内部8からの吸込みを受け、案内部8の外面において、吸込み源と内部で連通しており、スライド部9に向かって外部に開放している室が得られる。次に、各々のスライド部9は、吸引保持ヘッド4を支持するシャフトにおいて空気圧回転継手が設けられている内部ダクトを用いて、または回転軸7の周りでの吸引保持ヘッド4の90°の回転に追従できる柔軟な外部チューブを用いて、吸込みを対応する吸引保持ヘッド4へと伝える。

使用中、リニア式電気モータ10は、他のスライド部9(延いては他の吸引保持ヘッド4)から完全に自立して独立した手法で、案内部8に沿った(つまり適用経路Pに沿った)、各々のスライド部9(延いては、各々の吸引保持ヘッド4)の移動を制御できる。したがって、各々のスライド部9(延いては、各々の吸引保持ヘッド4)は、他のスライド部9(延いては他の吸引保持ヘッド4)から完全に独立した運動の法則で案内部8自体に沿って自由にスライドするように、案内部8自体に結合される。各々のスライド部9(延いては各々の吸引保持ヘッド4)の運動の法則は、リニア式電気モータ10の固定子11のソフトウェア制御モードにのみに依存し、そのためスライド部9(延いては、各々の吸引保持ヘッド4)の運動の法則の修正は、リニア式電気モータ10の固定子11のソフトウェア制御における作用のみによって起こる。

添付の図に示した実施形態では、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8の内部に配置されており、つまりリニア式電気モータ10の固定子11は、案内部8の内面と接触して配置されている。図示されていない異なる実施形態によれば、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8の外部に配置され、つまり、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8の外面と接触して配置される。図示されていないさらなる実施形態によれば、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8の傍らに配置され、つまり、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8の側面と接触して配置される。さらに、添付の図に示した実施形態では、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8と同一平面上に配置されており、つまり、固定子11の位置する平面は、案内部8の位置する平面と平行で一致している。図示されていない異なる実施形態によれば、固定子11の位置する平面は、案内部8の位置する平面に対して垂直である。図示されていないさらなる実施形態によれば、固定子11の位置する平面は、案内部8の位置する平面と平行であるが、案内部8自体の位置する平面と一致しない。添付の図に示した実施形態では、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8の内部に(案内部8の内面と接触して)配置されており、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8と同一平面上に配置されている(つまり、固定子11の位置する平面は、案内部8の位置する平面と平行で一致している)。図示されていない異なる実施形態によれば、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8の外部に(案内部8の外面と接触して)配置され、固定子11の位置する平面は案内部8の位置する平面に対して垂直である。図示されていないさらなる実施形態によれば、リニア式電気モータ10の固定子11は案内部8の傍らに(案内部8の側面と接触して)配置され、つまり、固定子11の位置する平面は、案内部8の位置する平面と平行であるが、案内部8自体の位置する平面と一致していない。

図1〜図4に示しているように、切断ステーションS3では、吸引保持ヘッド4によって保持された構成要素2を連続ウェブ3の残りの部分から分離するために、連続ウェブ3を横方向において周期的に切断する切断装置23が配置されている。図1〜図4に示した実施形態では、切断装置23は、レーザー式のものであり、つまり、連続ウェブ3を横方向に切断するレーザービーム24を用いて動作する。別の言い方をすれば、切断装置23は、連続ウェブ3を切断線に沿って昇華させるために、連続ウェブ3を切断するレーザービーム24を発し、連続ウェブ3を一方の縁から連続ウェブ3の他方の縁まで(つまり、連続ウェブ3の横方向の広がり全体に沿って)連続ウェブ3で横方向に移動する放射源25を備える。連続ウェブ3がレーザービーム24によって「撃たれる」とき、連続ウェブ3を形成している材料は、蒸発し、つまり、連続ウェブ3が切断される位置においてガス状態を素早く取る昇華をし、すなわち、煙になる(通常は、少なくとも部分的に見える)。

レーザービーム24は連続ウェブ3を横方向に素早く正確に切断することができ、任意の種類の対を成すものが、レーザービーム24自体に対して連続ウェブ3の反対側において配置される必要がない。結果として、吸引保持ヘッド4同士の間には、あらゆる種類の切断の対を成すものが提供されず、そのため、吸引保持ヘッド4は、あらゆる種類の機械的な妨害なしで、対応する回転軸7の周りに全体で自由に回転するものである。

可能な(しかし限定ではない)実施形態によれば、コンベア5は、連続運動で(つまり、実質的に一定の速度で、停止するステップなしに)、保持ヘッド4を適用経路Pに沿って進行させ、放射源25は、適用経路Pに対して斜めの方向に沿ってレーザービーム24を移動させる。適用経路Pに対するレーザービーム24によって追従される切断線の傾斜(概して、数度の傾斜)は、横方向の切断が連続ウェブ3に対して完全に垂直となるように、横方向の切断の実施の間、適用経路Pに沿う連続ウェブ3の変位(最小)を相殺する。適用経路Pに対するレーザービーム24によって追従される切断線の傾斜は、適用経路Pに沿う吸引保持ヘッド4の送り込み速度が大きくなるにつれて大きくなる。つまり、適用経路Pに対するレーザービーム24によって追従される切断線の傾斜は一定ではなく、適用経路Pに沿った吸引保持ヘッド4の送り込み速度の関数として変化する。

図示されていない別の実施形態によれば、図1〜図4に示されたコンベア5は、中心回転軸の周りで回転する様式で嵌められ、吸引保持ヘッド4を支持する従来のドラムによって置き換えられ、当然ながらこの場合には、適用経路Pは必然的に円形を有する。

図1〜図4に示した実施形態では、適用経路Pは円である。一方で、図9〜図12に示した代替の実施形態では、適用経路Pは、一方が他方に対して相対する2つの湾曲区域(好ましくは、必然ではないが2つの曲線を成す区域は半円である)によって連結されている互いと平行な且つ互いに対して相対する2つの直線的区域を有する長円形(つまり、実質的に楕円の形)を有する。つまり、送り込み経路Pは、好ましくは半円である2つの相対する湾曲区域と、一方が他方に対して相対し、2つの湾曲区域を互いに結合する2つの直線区域と、を備える長円形を有する。

図9〜12に示した実施形態では、切断ステーションS3と回転ステーションS4とは、送り込み経路Pの同じ直線区域に沿って相次いで配置されている。さらに、図9〜12に示した実施形態では、投入ステーションS1と排出ステーションS2とは、送り込み経路Pの2つの異なる直線的区域に沿って、一方が他方に対して相対して配置されている。

長円形の適用経路Pは、送り込み経路Pの直線的区域が比較的長いため、切断ステーションS3を回転ステーションS4から離すように移動することができる。同様に、各々の吸引保持ヘッド4が、適用経路Pの特定の長い区域にわたって装置6と平行に装置6を向いたままとできるため、長円形の適用経路Pは排出ステーションS2を長くすることができる。この方法では、装置6への構成要素2の移送が、大きな1時間当たりの生産力で運用するときであっても、より正確で精密な手法で行われる。

図9および図10に示した実施形態では、切断装置23は、レーザー式のもの、つまり図1〜図4に示した種類のものである。図11および図12に示した代替の実施形態では、切断装置23は機械的な種類のものであり、そのため、連続ウェブ3を横方向に切断するために互いと協働する一対の刃26および複数の相手側の刃27(すなわち金床)を備えている。2つの刃26(しかし、当然ながらそれらの数は完全に異なってもよい)は、適用経路Pの一方の側に配置され、周期的に各々の刃26を連続ウェブ3と接触させるために回転軸29(適用経路Pに対して垂直である)の周りに回転する切断ドラム28によって担持されている。同様に、相手側の刃27は相手のドラム30によって担持され、相手側のドラム30は、切断ドラム28と反対の適用経路Pの一方の側に配置され、周期的に各々の相手側の刃27を、対応する刃26の反対側から連続ウェブ3と接触させるために、回転軸31(回転軸29と平行である)の周りに回転する相手ドラム30によって担持されている。

好ましい(しかし拘束力はない)実施形態によれば、相手側ドラム30は、案内部8の隣に配置され、この方法では、相手側ドラム30は、送り込み経路Pに沿ったスライド部9(延いては吸引保持ヘッド4)の移動と干渉しない。添付した図に示されている好ましいが拘束力のない実施形態によれば、切断ドラム28は、星形とされ、対応する相手側の刃27を各々が支持する一連の径方向に配向された腕部を有する。添付の図に示されている実施形態(拘束力はない)によれば、切断ドラム28は、一方が他方に対して相対する2つの刃26を支持しており、一方、相手側ドラム30は5つの相手側の刃27を支持しているが、当然ながら、刃26および/または相手の刃27の数は完全に異なってもよい。

送り込みユニット1によって送り込まれる構成要素2は、衛生吸収性物品を製造するために使用される任意の種類の構成要素とできることに留意することが重要である。

前述した送り込みユニット1は数多くの利点を有する。第一には、前述した送り込みユニット1では、切断装置23の部品との機械的な干渉の問題なく、対応する回転軸7の周りの各々の吸引保持ヘッド4の回転を得ることが可能である。図1〜図4および図9〜10に図示されている実施形態では、この結果は、吸引保持ヘッド4同士の間に配置された切断の対を成すものを必要としないレーザー切断の種類の装置23を用いることで達成される。図11〜図12に示した実施形態では、この結果は、切断ステーションS3と回転ステーションS4とを互いから所与の距離で収容するだけの長さの直線部分を有する長円の適用経路Pを用いることで達成される。

さらに、一方が他方に組み込まれなければならない、一方が他方から分離して独立している2つの可動ユニット(コンベア5および相手側ドラム30)が、使用のために非常に大きな空間を有するため、前述した送り込みユニット1は複雑で高価な機械的解決策を使用しておらず、これが、それらの共存を大幅に単純化している。

最後に、前述した送り込みユニット1では、大きさを変える作業、つまり、製造される衛生吸収性物品の種類を変えるために製造業者の機械を修正する作業は、必要とされ得る物理的な変化が吸引保持ヘッド4の交換だけであり、吸引保持ヘッド4(つまり、スライド部9)の運動の法則が制御ソフトウェアにおける介入のおかげで修正されるため、非常に簡単で早い。別の言い方をすれば、吸引保持ヘッド4の運動の法則を変えることは、機械的構成要素の交換を必要としないが、全体としてソフトウェアを用いて行われる。

1 送り込みユニット
2 構成要素
3 連続ウェブ
4 吸引保持ヘッド
5 コンベア
6 装置
7 回転軸
8 環状の案内部
9 スライド部
10 リニア式電気モータ
11 固定子
12 可動スライダ
13 カム
14 カム従動ローラ
15 動作アーム
16 支持要素
17 車輪
18 転動面
19 ブラケット
20 機械的伝達装置
21 歯車
22 歯車
23 切断装置
24 レーザービーム
25 放射源
26 刃
27 相手の刃
28 切断ドラム
29 回転軸
30 相手ドラム
31 回転軸
P 環状の適用経路、送り込み経路
S1 投入ステーション
S2 排出ステーション
S3 切断ステーション
S4 回転ステーション

Claims (17)

1. 衛生吸収性物品の構成要素(2)を送り込むためのユニット(1)であって、
   前記構成要素(2)を受け入れて保持するように設計された少なくとも1つの吸引保持ヘッド(4)と、
   環状の適用経路(P)に沿って前記保持ヘッド(4)を周期的に移動させるためのコンベア(5)と、
   前記適用経路(P)に沿って配置され、前記保持ヘッド(4)が対応する構成要素(2)を受け入れる投入ステーション(S1)であって、前記構成要素(2)は連続ウェブ(3)に隙間なく連結された、投入ステーション(S1)と、
   前記投入ステーション(S1)の下流に前記適用経路(P)に沿って配置され、切断装置(23)が設けられた切断ステーション(S3)であって、前記切断装置(23)は、前記連続ウェブ(3)を横方向に切断することで、前記保持ヘッド(4)によって保持された前記構成要素(2)を、前記連続ウェブ(3)の残りの部分から分離する、切断ステーション(S3)と、
   回転ステーション(S4)の下流に前記適用経路(P)に沿って配置され、前記保持ヘッド(4)が前記構成要素(2)を解放する、排出ステーション(S2)と、
   を備える送り込みユニット(1)において、
   前記コンベア(5)が、
   前記適用経路(P)に沿った固定位置に配置された環状の案内部(8)と、
   前記保持ヘッド(4)を支持し、前記案内部(8)に沿って自由にスライドするように前記案内部(8)に結合されるスライド部(9)と、
   前記案内部(8)に沿った固定位置に配置された固定子(11)、および前記固定子(11)から駆動力を受け入れるように前記固定子(11)に電磁気的に結合され、前記スライド部(9)にしっかりと連結された可動スライダ(12)を備えるリニア式電気モータ(10)と、
   を備えることを特徴とするユニット(1)。
2. 前記切断装置(23)は、レーザービーム(24)を照射する放射源(25)を備え、前記レーザービームは、前記連続ウェブ(3)に切り込んで、前記連続ウェブ(3)にわたって前記連続ウェブ(3)の縁から縁まで移動して、前記連続ウェブ(3)を切断線に沿って昇華させる、請求項1に記載の送り込みユニット(1)。
3. 前記切断装置(23)は、
   互いに協働して、前記連続ウェブ(3)を横方向に切断する少なくとも1つの刃(26)および少なくとも1つの相手側の刃(27)と、
   前記適用経路(P)の一方の側に配置され、前記刃(26)を支持し、第1の回転軸(29)の周りに回転して、周期的に前記刃(26)を前記連続ウェブ(3)と接触させる切断ドラム(28)と、
   前記切断ドラム(28)と反対の前記適用経路(P)の一方の側に配置され、前記相手側の刃(27)を支持し、第2の回転軸(31)の周りに回転して、周期的に前記相手側の刃(27)を前記刃(26)の前記反対の側において前記連続ウェブ(3)と接触させる相手側ドラム(30)と、
   を備える、請求項1に記載の送り込みユニット(1)。
4. 前記相手側ドラム(30)は前記案内部(8)の傍らに配置される、請求項3に記載の送り込みユニット(1)。
5. 前記送り込み経路(P)は円形である、請求項3または4に記載の送り込みユニット(1)。
6. 前記送り込み経路(P)は、好ましくは半円である2つの相対する湾曲区域と、前記2つの湾曲区域を互いとつなげる2つの相対する直線区域とを備える長円形を有する、請求項3または4に記載の送り込みユニット(1)。
7. 前記切断ステーション(S3)は前記送り込み経路(P)の直線区域に沿って配置される、請求項6に記載の送り込みユニット(1)。
8. 前記切断ステーション(S3)と同じ前記送り込み経路(P)の直線区域に沿って、前記切断ステーション(S3)の下流に配置され、前記保持ヘッド(4)が前記コンベア(5)に対して回転して、前記構成要素(2)の配向を変化させる、回転ステーション(S4)を備える、請求項7に記載の送り込みユニット(1)。
9. 前記投入ステーション(S1)および前記排出ステーション(S2)は、前記送り込み経路(P)の互いと反対の2つの異なる直線区域に沿って配置される、請求項6から8のいずれか一項に記載の送り込みユニット(1)。
10. 前記吸引保持ヘッド(4)は、第3の回転軸(7)の周りを回転するように、回転する様式で前記スライド部(9)に嵌められ、
    前記第3の回転軸(7)の周りの前記吸引保持ヘッドの回転を制御するために、動作システムが設けられる、請求項1から9のいずれか一項に記載の送り込みユニット(1)。
11. 前記動作システムは、
    前記案内部(8)の傍らの且つ前記適用経路(P)に沿った固定位置に配置されるカム(13)と、
    前記カム(13)に結合され且つ前記吸引保持ヘッド(4)に機械的に連結されたカム従動ローラ(14)と、
    を備える、請求項10に記載の送り込みユニット(1)。
12. 前記コンベア(5)は、前記案内部(8)の傍らに配置され、且つ前記カム(13)が得られた、支持要素(16)を備える、請求項11に記載の送り込みユニット(1)。
13. 前記スライド部(9)は、「U」字形であり、前記案内部(8)を前記案内部(8)の両側において抱える、請求項1から12のいずれか一項に記載の送り込みユニット(1)。
14. 前記スライド部(9)は複数の車輪(17)を支持し、前記車輪(17)は、前記スライド部(9)において何もしないように嵌められ、前記案内部(8)のそれぞれの転動面に沿って転動する、請求項13に記載の送り込みユニット(1)。
15. 各々の側において、前記案内部(8)は一対の転動面(18)を備え、前記一対の転動面(18)は、互いから所与の距離に配置され、互いに対して垂直に配向され、前記スライド部(9)の対応した車輪(17)に結合される、請求項14に記載の送り込みユニット(1)。
16. 前記スライド部(9)から突出し、前記吸引保持ヘッド(4)を支持したブラケット(19)が設けられる、請求項1から15のいずれか一項に記載の送り込みユニット(1)。
17. 前記送り込み経路(P)に沿って、且つ前記切断ステーション(S3)の下流に配置された回転ステーション(S4)を備え、前記保持ヘッド(4)が前記コンベア(5)に対して回転して、前記構成要素(2)の配向を変化させる、請求項1から16のいずれか一項に記載の送り込みユニット(1)。

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