JP2019508535A - 改善された感圧性接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

本開示は、概ね、接着剤組成物、接着剤組成物を含む接着剤物品、接着剤組成物及び物品を作製する方法、並びに接着剤組成物及び物品の使用方法に関する。本開示の接着剤組成物は、（１）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−若しくはノニル−）とホルムアルデヒド、又は（２）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセトアルデヒド、又は（３）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセチレンの反応によって作製される熱可塑性フェノール樹脂を含む。本開示は、概ね、これらの接着剤組成物を含む接着剤物品にも関する。本開示の発明者らは、このような接着剤物品が、例えば高い湿度を含む様々な条件下において、低いＶＯＣを含むもの若しくは含まないもの、ディープベース配合物、及び／又はプライマーを含む配合物を有する建築用コーティングに対して優れた接着力を示すことを見出した。

Description

本開示は、概ね、接着剤組成物、接着剤組成物を含む接着剤物品、接着剤組成物及び物品を作製する方法、並びに接着剤組成物及び物品の使用方法に関する。

Ｃｏｍｍａｎｄ（登録商標）Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｓｔｒｉｐ製品は、様々な表面（塗料、木材及びタイルを含む）に強く保持され、穴、跡又は粘着性残留物がなく、きれいに取り除かれる一連の接着剤ストリップである。概ね、これらの製品は、テープ又は他のバッキング上に配置された接着剤組成物を含む。これらの製品は、多数の用途において様々な表面又は基材に接着するのに概ね有用である。これらの接着剤製品は、フック（絵画若しくは衣料品を保持する）又は他の装飾的若しくは実用的な要素などの物品を表面（被着体）に強固に接着するが、建築面から低角度に引き離されたときにきれいに取り除かれるように設計されている。きれいに取り除かれた様子とは、接着剤物品が取り除かれた後の表面に、粘着性及び／又は見苦しい残留物が残らないことである。

加えて、様々な種類のマスキング又は他のテープを被着体に適用することができる。そのようなテープは、壁又は建築表面の、塗装されるべきではない領域を覆うために典型的に使用される。テープは、感圧性接着剤で被覆されたバッキングを含む。感圧性接着剤は、被着体を損傷することなくマスキングテープを容易に取り外すことを可能にする。テープに使用される接着剤の力は、意図される使用に応じて変わり得る。

マスキングテープ及びＣｏｍｍａｎｄ（登録商標）Ａｄｈｅｓｉｖｅ ｓｔｒｉｐ製品が日常的に適用される１つの例示的な被着体は、建築物コーティング（例えば、塗料、ワニス、ステインなど）で被覆された壁である。多くの建築用コーティングの配合物は、近年変化しており、いくつかの場合では、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を低減又は除去すること、及び水性ビヒクルを介して送達可能な建築用コーティングを作製することが含まれる。そのような配合物は、典型的には、顔料及び水相の両方に関連して、配合物の分散安定性を維持すること、乾燥の際に合体を助けること又はその両方ができる、界面活性剤及びポリマーなどの非揮発性の相溶性向上化合物を多量に含有する。加えて、建築用コーティングの最近の流行は、より高い飽和色のパレットにシフトしており、このことは、より高い顔料含有量、したがってより多くの分散安定剤を配合物の一部として必要とする。この例には、より高い飽和色のために配合されたディープベース（deep base）塗料が挙げられる。また、現代の建築用コーティングは、いくつかの場合、塗料及びプライマー一体型コーティング（paint and primer−in−one coating）（又は「組み合わせ塗料／プライマー」）の場合のなどの別個のプライマー層の必要性が除去されている配合物に適応するように変更されている。

これらの最近の配合物の変化の結果、塗装表面は、構成成分の非常に複雑で多様及び動的な混合物であることが見出された。界面活性剤、分散剤又は他の添加剤は、いくつかの場合、固化したコーティング内で移動し、空気コーティング境界面に「ブルーム（bloom）」し得ることが見出されている。加えて、相対湿度が上昇すると、多くの建築用コーティングの表面極性が増加することも、より不均一になることも観察されている。理論に束縛されるものではないが、この極性及び不均一性の増加は、水分吸収及び同時に生じる分散剤／添加剤の移行に起因すると考えられる。これらの変化は、移動性界面活性剤、並びに他の親水性及び両親媒性化合物の濃度が増大したコーティングにおいて激化し得る。

本開示の発明者らは、例えば、低ＶＯＣを含む若しくは含まないもの、ディープベース配合物、プライマーを含む配合物、擦り洗い可能塗料（scrubbable paint）などを含む、建築用コーティングに使用することができる接着剤を改良することを探求した。本開示の発明者らは、例えば、低いＶＯＣを含む若しくは含まないもの、ディープベース配合物、プライマーを含む配合物などを含む、建築用コーティングに使用することができるマスキングテープ及び接着剤を作製することも探求した。

本開示の発明者らは、いくつかの実施形態において、（１）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とホルムアルデヒド、又は（２）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセトアルデヒド、又は（３）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−若しくはノニル−）とアセチレンの反応によって作製される熱可塑性フェノール樹脂を接着剤に含めることによって、高い湿度であっても、低ＶＯＣ又はＶＯＣ無し、ディープベース配合物、プライマーを含む配合物などを有する建築用コーティングに対して優れた接着力を有する接着剤組成物をもたらすことを発見した。いくつかの実施形態において、熱可塑性フェノール樹脂はノボラック樹脂である。概ね、ノボラック樹脂はフェノールホルムアルデヒド樹脂である。いくつかの実施形態では、ホルムアルデヒドとフェノールのモル比が１未満である。いくつかの実施形態において、重合は、シュウ酸、塩酸又はスルホン酸などの酸触媒作用を使用して完了させる。いくつかの実施形態において、フェノール単位は、メチレン及び／又はエーテル基により連結される。

いくつかの実施形態において、感圧性接着剤組成物は（１）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−若しくはノニル−）とホルムアルデヒド、又は（２）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセトアルデヒド、又は（３）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセチレンの反応によって作製される熱可塑性フェノール樹脂を含む。

いくつかの実施形態において、感圧性接着剤は、アクリル、ゴム、天然ゴム、イソプレンブロックコポリマー、ブタジエンブロックコポリマー及びこれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを含む。

いくつかの実施形態において、イソプレンブロックコポリマーが、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーである。

いくつかの実施形態において、ブタジエンブロックコポリマーが、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーである。

いくつかの実施形態は、ポリテルペン、ロジンエステル、テルペンフェノール、炭化水素樹脂及びこれらの組み合わせから実質的になるリストから選択される粘着付与剤を含む。

いくつかの実施形態において、熱可塑性フェノール樹脂が、約２ｗｔ％〜約４５ｗｔ％の量で存在する。

いくつかの実施形態において、アルキルフェノールが、エポキシ、ロジン、テルペン、ブタジエン及びこれらの組み合わせから実質的になるリストから選択される官能基で修飾されている。

いくつかの実施形態において、接着剤物品は、バッキングと、感圧性接着剤組成物とを含む。

いくつかの実施形態において、バッキングが、紙又はプラスチックである。

いくつかの実施形態において、接着剤物品が、低ＶＯＣ若しくはＶＯＣ無し、ディープベース配合物又はプライマーを含む配合物のうちの少なくとも１つを有する建築用コーティングを含む被着体に対して、熱可塑性フェノール樹脂を含まない接着剤物品と比較して改善された接着力を示す。

いくつかの実施形態において、接着剤物品が、低ＶＯＣ若しくはＶＯＣ無し、ディープベース配合物又はプライマーを含む配合物のうちの少なくとも１つを有する建築用コーティングを含む被着体に対して、７９°Ｆ及び相対湿度７４％で測定したとき、熱可塑性フェノール樹脂を含まない接着剤物品と比較して改善された接着力を示す。

いくつかの実施形態において、被着体が、塗装済乾式壁、ガラス、ステンレス鋼、プラスチック又はこれらの組み合わせのうちの少なくとも１つである。

様々な実施形態及び履行について詳細に説明する。これらの実施形態は、いかなる方法によっても本出願の範囲を限定するものとして解釈されるべきではなく、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、変更及び修正を行うことができる。更に、いくつかの最終用途のみが本明細書において考察されているが、本明細書に特定的に記載されていない最終用途も本出願の範囲内に含まれる。このように、本出願の範囲は、特許請求の範囲によって決定されるべきである。

本開示は、（１）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とホルムアルデヒド、又は（２）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセトアルデヒド、又は（３）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセチレンの反応によって作製される熱可塑性フェノール樹脂を含む接着剤組成物に概ね関する。いくつかの実施形態において、熱可塑性フェノール樹脂はノボラック樹脂である。本開示は、また、この接着剤組成物を含む接着剤物品に概ね関する。本開示の発明者らは、このような接着剤物品が、例えば高い湿度を含む様々な条件下において、低いＶＯＣを含むもの若しくは含まないもの、ディープベース配合物、及び／又はプライマーを含む配合物を有する建築用コーティングに対して優れた接着力を示すことを見出した。

接着剤組成物

本開示の接着剤組成物は、（１）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−若しくはノニル−）とホルムアルデヒド、又は（２）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセトアルデヒド、又は（３）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセチレンの反応によって作製される熱可塑性フェノール樹脂を含む。酸性触媒及びモル過剰量のフェノールは、ノボラック樹脂の作製に使用される条件である。フェノール単位は、主にメチレン及び／又はエーテル基により連結されている。

いくつかの実施形態において、熱可塑性フェノール樹脂はノボラック樹脂である。概ね、ノボラック樹脂はフェノールホルムアルデヒド樹脂である。いくつかの実施形態では、ホルムアルデヒドとフェノールのモル比は１未満である。いくつかの実施形態において、重合は、シュウ酸、塩酸又はスルホン酸などの酸触媒作用の使用によって完了する。いくつかの実施形態において、フェノール単位は、メチレン及び／又はエーテル基により連結される。

熱可塑性フェノール樹脂は、約２ｗｔ％〜約４５ｗｔ％の量で存在しうる。いくつかの実施形態において、熱可塑性樹脂が、少なくとも２ｗｔ％、少なくとも５ｗｔ％、少なくとも８ｗｔ％、少なくとも１０ｗｔ％、少なくとも１２ｗｔ％、少なくとも１５ｗｔ％、少なくとも１８ｗｔ％、少なくとも２０ｗｔ％、少なくとも２２ｗｔ％、少なくとも２５ｗｔ％、少なくとも２８ｗｔ％、少なくとも３０ｗｔ％、少なくとも３２ｗｔ％、少なくとも３５ｗｔ％、少なくとも３８ｗｔ％又は少なくとも４０ｗｔ％の量で存在する。いくつかの実施形態において、熱可塑性フェノール樹脂が、４５ｗｔ％未満、４２ｗｔ％未満、４０ｗｔ％未満、３８ｗｔ％未満、３５ｗｔ％未満、３３ｗｔ％未満、３０ｗｔ％未満、２８ｗｔ％未満、２５ｗｔ％未満、２２ｗｔ％未満、２０ｗｔ％未満、１８ｗｔ％未満、１５ｗｔ％未満、１２ｗｔ％未満、又は１０ｗｔ％未満の量で存在する。

いくつかの実施形態において、接着剤組成物は、天然ゴム、合成ゴム、ＳＩＳ、ＳＢＳ、ＳＥＢＳ、アクリレート、ポリウレタン、シリコーン、シリコーンブロックコポリマー、ポリイソプレンゴム、ＥＰＤＭ、ブチル系ゴム及びこれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを更に含む。

いくつかの実施形態において、接着剤は粘着付与剤を含む。いくつかの例示的な粘着付与剤には、テルペンフェノール、ポリテルペン、ロジンエステル、Ｃ５又はＣ９などの炭化水素樹脂及びこれらの組み合わせが挙げられる。

本開示のいくつかの実施形態において、接着剤組成物は、感圧性接着剤である。有用な感圧性接着剤の一般的な記載は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｖｏｌ．１３，Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９８８）において見出すことができる。有用な感圧性接着剤の追加的な記載は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏｌ．１，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９６４）において見出すことができる。

いくつかの実施形態において、接着剤の接着特性は、０Ｎ／ｄｍ〜２５Ｎ／ｄｍの範囲であり得る。いくつかの実施形態において、接着剤の接着特性は、０．５Ｎ／ｄｍ〜１０Ｎ／ｄｍの範囲であり得る。いくつかの実施形態において、接着剤の接着特性は、１Ｎ／ｄｍ〜５Ｎ／ｄｍの範囲であり得る。

接着剤物品

剥離可能な接着剤には、所望の特性を有する任意の剥離可能な接着剤を挙げることができる。

いくつかの実施形態において、剥離可能な接着剤は感圧性接着剤である。有用な感圧性接着剤の一般的な記載は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｖｏｌ．１３，Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９８８）において見出すことができる。有用な感圧性接着剤の追加的な記載は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏｌ．１，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９６４）において見出すことができる。任意の適切な組成物、材料又は成分を感圧性接着剤に使用することができる。例示的な感圧性接着剤は、１つ以上の熱可塑性エラストマーを、例えば１つ以上の粘着付与樹脂と組み合わせて利用する。

いくつかの実施形態において、剥離可能な接着層は、ゴム系、シリコーン系又はアクリル系接着剤のうち少なくとも１つを含むことができる。いくつかの実施形態において、剥離可能な接着層は、感圧性接着剤（ＰＳＡ）又はエポキシ接着剤を含むことができる。いくつかの実施形態において、剥離可能な接着剤には、天然ゴムなどの粘着付与ゴム系接着剤；オレフィン；シリコーンポリ尿素などのシリコーン；ポリイソプレン、ポリブタジエン、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン及びスチレン−ブタジエン−スチレンのブロックコポリマー及び他の合成エラストマーなどの合成ゴム系接着剤；放射線、溶液、懸濁又は乳化技術により重合化され得る、アクリル酸イソオクチルとアクリル酸とのコポリマー；ポリウレタン；シリコーンブロックコポリマーなどの粘着付与又は非粘着付与アクリル系接着剤、並びに上記の組み合わせを挙げることができる。接着剤は、例えば、全て参照として本明細書に組み込まれる以下の特許出願：ＰＣＴ特許公開第２０１５／０３５５５６号、同第２０１５／０３５９６０号及び米国特許出願公開第２０１５／０３４１０４号のいずれかに記載されている接着剤のいずれかであり得る。

いくつかの実施形態において、接着剤は粘着付与剤を含む。いくつかの例示的な粘着付与剤には、ポリテルペン、テルペンフェノール、ロジンエステル及び／又はロジン酸のうちの少なくとも１つが挙げられる。

いくつかの実施形態において、剥離可能な接着剤は、バッキングに被覆され得る流動性接着剤である。いくつかの実施形態において、剥離可能な接着剤は、より固体の接着剤であり、例えばドイツ特許第３３ ３１ ０１６号に概ね記載されている。

いくつかの実施形態において、接着剤の接着特性は、０Ｎ／ｄｍ〜２５Ｎ／ｄｍの範囲であり得る。いくつかの実施形態において、接着剤の接着特性は、０．５Ｎ／ｄｍ〜１０Ｎ／ｄｍの範囲であり得る。いくつかの実施形態において、接着剤の接着特性は、１Ｎ／ｄｍ〜５Ｎ／ｄｍの範囲であり得る。

いくつかの実施形態において、剥離可能な接着剤は、例えば１平方インチあたり４〜２０ポンドの剪断力を与えることができる。

いくつかの実施形態において、接着剤物品は、第２の末端、第１の側又は第２の側のうちの少なくとも１つから剥離され得る。いくつかの実施形態において、接着剤物品は、第の２末端、第１の側又は第２の側のうちの少なくとも２つから剥離され得る。

いくつかの実施形態において、剥離可能な接着剤は、損傷が全く無い又は最小限である剥離を達成するように調整される。このようにするための例示的な方法及び物品は、例えば、米国特許第６，８３５，４５２号、並びに下記の事項番号：７７３２９ＵＳ００２、７７５１３ＵＳ００２及び７７５１４ＵＳ００２によって本出願人が出願した特許出願に記載されている。

いくつかの実施形態において、本開示の接着剤物品は、基材又は表面から損傷を引き起こすことなく取り外すことができる。本明細書において使用されるとき、用語「損傷を引き起こすことなく」又は「損傷が無い」などは、塗料、コーティング、樹脂、被覆若しくは下地基材に可視的な損傷を引き起こすことなく、及び／又は残留物を残すことなく、接着剤物品が基材から分離され得ることを意味する。基材に対する可視的な損傷は、基材の任意の層における、例えば、引っ掻き、引き裂き、剥離、破断、崩れ、歪みなどのうちのいずれかの形態であり得る。可視的な損傷は、また、変色、脆弱化、光沢の変化、ヘイズの変化又は基材の外観における他の変化であり得る。

本明細書に記載されている接着剤組成物を含むことができるいくつかの接着剤物品は、互いに反対にある第１及び第２の主面を有するバッキングを含む。この接着剤組成物は、バッキングの第１及び／又は第２の主面の一方又は両方の少なくとも一部が被覆されている。いくつかの実施形態において、バッキングの第１又は第２の主面の少なくとも一方における接着剤の厚さは、約１μｍ〜約１ｍｍである。

バッキングは、任意の望ましい材料で作製され得る。有用なバッキングは、例えば、ポリマー発泡体層、ポリマーフィルム層及びこれらの組み合わせを含む。

本発明の様々な実施形態に使用するのに適した特定の延伸解放可能な粘着性ストリップには、米国特許第４，０２４，３１２号（Ｋｏｒｐｍａｎ）に記載されている、弾性バッキングを備えた感圧性接着剤、米国特許第５，５１６，５８１（Ｋｒｅｃｋｅｌ ｅｔ ａｌ．）、ＰＣＴ特許出願公開第９５／０６６９１号及びＢｒｉｅｓ ｅｔ ａｌ．（米国特許第６，２３１，９６２号）に記載されている、高伸張性で実質的に非弾性のバッキングを備えた感圧性接着剤、並びにドイツ特許第３３ ３１ ０１６号に記載されている、固体で弾性の感圧性接着剤が挙げられ、これらは全てその全体が参照により本明細書に組み込まれる。

ポリマー発泡体層又は固体ポリマーフィルム層に適したポリマーバッキング材料の代表例には、ポリオレフィン、例えば高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン及び直鎖状超低密度ポリエチレンが含まれるポリエチレン、ポリプロピレン、並びにポリブチレン；ビニルコポリマー、例えば、可塑化された及び可塑化されていないポリ塩化ビニル、並びにポリ酢酸ビニル；オレフィンコポリマー、例えばエチレン／メタクリレートコポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマー及びエチレン／プロピレンコポリマー；アクリル系ポリマー及びコポリマー；並びにこれらの組み合わせが挙げられる。ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリウレタン／ポリオレフィン、ポリウレタン／ポリカーボネート及びポリウレタン／ポリエステルなどの、任意のプラスチック、又はプラスチックとエラストマーの材料の混合物又はブレンドを使用することもできる。固体ポリマーフィルムバッキングは、好ましくはポリエチレン及びポリプロピレンフィルムから選択され、最も好ましい材料は、非延伸直鎖状低密度及び超低密度ポリエチレンフィルムである。有用な直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの例は、Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ（Ｃｈｉｐｐｅｗａ Ｆａｌｌｓ，Ｗｉｓ．）から商標名ＸＭＡＸ １６１．１で市販されている。

ポリマー発泡体は、テープが、表面むら、例えば塗装済壁板を有する表面に接着されるときに有用である、適合性及び弾力性などのテープ特性を最適化するために選択され得る。適合的かつ弾力的なポリマー発泡体は、接着テープが、表面むらを有する表面に接着される用途に好適である。そのようなものは、典型的な壁の表面の場合に当てはまる。バッキングに使用されるポリマー発泡体層は、特にデボンディングを行うために発泡体が引き伸ばされるようなテープ構造において、概して１立方フィートあたり約２〜約３０ポンド（約３２〜約４８１ｋｇ／ｍ^３）の密度を有する。

ポリオレフィン発泡体が、テープバッキングの好ましいプラスチックポリマー発泡体層である。ポリマー発泡体層は、最も好ましくは、Ｓｅｋｉｓｕｉ Ａｍｅｒｉｃａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（マサチューセッツ州ローレンス）のＶｏｌｔｅｋ部門から商標名Ｖｏｌｅｘｔｒａ（商標）及びＶｏｌａｒａ（商標）で入手可能なポリオレフィン発泡体である。

多層バッキングのデボンディングを実行するためにポリマーフィルム又は発泡体層の１つだけを引き伸ばすことが意図される場合、その層は、その目的を達成するのに十分な物理的特性を呈するべきであり、十分な厚さがなければならない。

ポリマーフィルムを使用して、テープの耐荷重強度及び破壊強度を増大させることができる。滑らかな表面を一緒に接着することを伴う用途には、フィルムが特に良く適している。ポリマーフィルム層は、好ましくは約０．４〜約１０ｍｉｌ、より好ましくは約０．４〜約６ｍｉｌの厚さを有する。

バッキングには、エラストマー材料を挙げることができる。適したエラストマーバッキング材料には、例えば、スチレン−ブタジエンコポリマー、ポリクロロプレン（すなわち、ネオプレン）、ニトリルゴム、ブチルゴム、ポリスルフィドゴム、シス−１，４−ポリイソプレン、エチレン−プロピレンターポリマー（例えば、ＥＰＤＭゴム）、シリコーンゴム、シリコーンポリ尿素ブロックコポリマー、ポリウレタンゴム、ポリイソブチレン、天然ゴム、アクリレートゴム、熱可塑性ゴム、例えば、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー及びスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、並びに熱可塑性ポリオレフィンゴム材料が挙げられる。

延伸解放型感圧性接着テープは、多様な形態に構成することができる。例えば、テープは、積層体に配置された別個の層をいくつか有するバッキングを含むことができ、弾性のプラスチック（例えば、ポリマーフィルム）、発泡体又は粘着材及びこれらの組み合わせの交互層を含むことができる。バッキング層は、例えば、接着剤、積層又は共押出しを含む様々な方法によって互いに結合し得る。延伸解放型感圧性接着テープは、単一被覆され得る（すなわち、少なくとも１つの感圧性接着剤組成物がバッキングの一方の面に配置されている）又は二重被覆され得る（すなわち、バッキングの互いに反対にある２つの面が接着剤組成物を含む）。感圧性接着テープは、バッキングの単一面又はバッキングの複数面に配置された多数の異なる接着剤組成物、同一又は異なる接着剤組成物の多数の層及びこれらの組み合わせを含むことができる。

有用なテープ及びバッキング構造の例は、米国特許第４，０２４，３１２号（Ｋｏｒｐｍａｎ）、米国特許第５，５１６，５８１号（Ｋｒｅｃｋｅｌ ｅｔ ａｌ．）、米国特許第６，００１，４７１号（Ｂｒｉｅｓ ｅｔ ａｌ．）及び米国特許第６，００４，６４２号（Ｌａｎｇｆｏｒｄ）、並びにＰＣＴ国際公開第９５／０６６９１号に記載されており、本明細書に組み込まれる。有用なテープ及びバッキング構造の他の例には、ＰＣＴ国際公開第９８／２１２８５号に記載されている分割可能層バッキング及びＰＣＴ国際公開第９９／３１１９３号に記載されている再取り付け可能層（re−fastenable layer）バッキングが挙げられ、これらは全て本明細書に組み込まれる。

延伸解放型感圧性接着テープは、例えば、図に例示されているような非粘着性タブを含むことができ、これを、取り外し過程の際に使用者が掴んで引っ張ることでテープを延伸して、テープを、それが貼られていた目的物又は基材から取り外すことができる。非粘着性タブは、バッキング材料の伸長部又は延伸解放型感圧性接着テープの脱粘着付与（detackified）部分であり得る。非粘着タブは、例えば脱粘着付与材料を接着剤に適用して非粘着性にすることを含む、非粘着性領域を生じる任意の既知の方法を使用して、粘着性接着基材から形成され得る。

延伸解放型感圧性接着テープは、使用されるまで接着剤を保護するために、感圧性接着剤組成物の露出面上に配置された１つ以上のライナーを含むこともできる。適切なライナーの例には、紙、例えばクラフト紙、又はポリマーフィルム、例えばポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリエステルが挙げられる。ライナーの少なくとも一面は、剥離ライナーを提供するために、シリコーン、フルオロケミカル又は他の低表面エネルギー系剥離材料などの剥離剤で処理され得る。適切な剥離ライナー及びライナーの処理方法は、例えば、米国特許第４，４７２，４８０号、同第４，９８０，４４３号及び同第４，７３６，０４８号に記載されており、本明細書に組み込まれる。好ましい剥離ライナーは、フルオロアルキルシリコーンポリコート紙（polycoated paper）である。剥離ライナーに、線、ブランド証印又は他の情報を印刷することができる。

いくつかの実施形態は、取付装置を更に含む。例示的な取付装置には、例えば、フック、クリップ及びループが挙げられる。下記：出願事項番号７７４８６ＵＳ００２（本出願人に譲渡）、米国特許第５，４０９，１８９号（Ｌｕｈｍａｎｎ）、米国特許第５，９８９，７０８号（Ｋｒｅｃｋｅｌ）、米国特許第８，７０８，３０５号（ＭｃＧｒｅｅｖｙ）、米国特許第５，５０７，４６４号（Ｈａｍｅｒｓｋｉ ｅｔ ａｌ．）、米国特許第５，９６７，４７４号（ｄｏＣａｎｔｏ ｅｔ ａｌ．）、米国特許第６，０８２，６８６号（Ｓｃｈｕｍａｎｎ）、米国特許第６，１３１，８６４号（Ｓｃｈｕｍａｎｎ）、米国特許第６，８１１，１２６号（Ｊｏｈａｎｓｓｏｎ，ｅｔ ａｌ．）、米国意匠特許第Ｄ６６５，６５３号及び米国特許第７，０２８，９５８号（Ｐｉｔｚｅｎ，ｅｔ ａｌ．）のいずれかの取付装置を本開示の接着剤物品と共に使用することができ、これらは全てその全体が参照として本明細書に組み込まれる。

本開示のいくつかの接着剤物品は、優れた剪断強度を有する。本開示のいくつかの実施形態は、ＡＳＴＭ Ｄ３６５４に従って測定して、１８００分を超える剪断強度を有する。本開示のいくつかの実施形態は、ＡＳＴＭ Ｄ３６５４に従って測定して、１０，０００分を超える剪断強度を有する。

いくつかの実施形態において、接着剤物品は、約０．１ｍｉｌ〜約１０ｍｉｌの厚さを有する。いくつかの実施形態において、厚さは、０．１ｍｉｌ超、１ｍｉｌ超、２ｍｉｌ超、３ｍｉｌ超、４ｍｉｌ超、５ｍｉｌ超、６ｍｉｌ超又は７ｍｉｌ超である。いくつかの実施形態において、厚さは、１０ｍｉｌ未満、９ｍｉｌ未満、８ｍｉｌ未満、７ｍｉｌ未満、６ｍｉｌ未満、５ｍｉｌ未満、４ｍｉｌ未満、３ｍｉｌ未満又は２ｍｉｌ未満である。

いくつかの実施形態において、剥離力は、接着剤物品に沿って全ての点において３０ｏｚ／インチを下回る。

本開示のいくつかの接着剤物品は、低ＶＯＣ若しくはＶＯＣ無し、ディープベース配合物又はプライマーを含む配合物のうちの少なくとも１つを有する建築用コーティングを含む被着体に対して、熱可塑性フェノール樹脂を含まない接着剤物品と比較して改善された接着力を示す。本開示のいくつかの接着剤物品は、高湿度条件下において、低ＶＯＣ若しくはＶＯＣ無し、ディープベース配合物、擦り洗い可能塗料又はプライマーを含む配合物のうちの少なくとも１つを有する建築用コーティングを含む被着体に対して、熱可塑性フェノール樹脂を含まない接着剤物品と比較して改善された接着力を示す。いくつかの実施形態においては、高湿度条件は、７９℃の温度及び７４％の相対湿度を有する。

いくつかの実施形態において、被着体が、塗装済乾式壁、ガラス、ステンレス鋼、ポリエチレン、乾式壁、プラスチック、ポリプロピレン、ポリスチレン、塗装済木材、塗装済乾式壁、塗装済人工木トリム（painted faux wood trim）及びこれらの組み合わせのうちの少なくとも１つである。

使用方法

本開示の接着剤物品を様々な方法で使用することができる。いくつかの実施形態において、バッキングが被着体に適用、付着又は押し付けられる。この方法によって、バッキングが被着体に接触する。剥離ライナーが存在する場合、剥離ライナーは、バッキングが被着体に適用、付着又は押し付けられる前に取り外される。いくつかの実施形態において、被着体の少なくとも一部分は、バッキングが被着体に適用、付着又は押し付けられる前に、アルコールで拭き取られる。

いくつかの実施形態において、バッキング及び／又は接着剤物品を被着体から取り外すため、バッキング及び／又は接着剤物品の少なくとも一部分が被着体から剥離される。タブが存在する実施形態において、使用者は、タブを掴み、バッキングを被着体から剥離するためにそれを使用することができる。

いくつかの実施形態において、バッキング及び／又は接着剤物品を被着体から取り外すため、バッキング及び／又は接着剤物品の少なくとも一部分は、被着体から延伸解放される。タブが存在する実施形態において、使用者は、タブを掴み、バッキングを被着体から延伸解放するためにそれを使用することができる。

作製方法

様々な方法を本開示の接着剤組成物の作製に使用することができる。１つの例示的な方法は以下のとおりである。反応容器又は収納容器の形成に使用されるパッケージ材料は、好ましくは、接着剤組成物と組み合わされたとき、所望の接着特性に実質的に有害な作用を及ぼさない材料によって作製される。接着剤組成物及びパッケージ材料の混合物から生成されるホットメルト被覆接着剤（hot melt coated adhesive）は、接着剤組成物単独から生成されるホットメルト被覆接着剤と比較して、改善された接着特性を有することができる。

本開示の１つの実施形態において、反応混合物は、パッケージ材料によって実質的に囲まれており、本開示の別の実施形態において、反応混合物は、パッケージ材料によって完全に囲まれている。この実施形態において、反応混合物はパッケージ材料で完全に囲まれていることが意図されるが、製造における不規則な変動は、反応混合物がパッケージ材料で完全には囲まれていない、偶発的なパッケージ化プレ接着剤を生成することがある。なお他の実施形態において、反応混合物は、一対のシート間に配置される。

パッケージ材料の少なくとも１つの構成成分（より好ましくは、パッケージ材料全体）は、好ましくは、接着剤の処理温度（すなわち、接着剤組成物が流動し始める、ガラス転移温度Ｔｇ）において又はそれを下回って溶融する。パッケージ材料は、好ましくは、２００℃以下、好ましくは１７０℃以下の融点を有する。好ましい実施形態において、融点は、９０℃〜１５０℃の範囲である。

パッケージ材料は、可撓性の熱可塑性ポリマーフィルム、より好ましくは、独立型非積層熱可塑性ポリマーフィルムであり得る。パッケージ材料は、好ましくは、エチレンアクリル酸、エチレン酢酸ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブタジエン又はイオノマーフィルムから選択される。本発明の好ましい実施形態において、パッケージ材料は、エチレンアクリル酸又はエチレン酢酸ビニルのフィルムである。特に適切なポリマーフィルムには、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（ミネソタ州セントポール）により製造された熱封止可能直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルムが挙げられる。

本開示を実践するいくつかの実施形態において、約０．０１ｍｍ〜約０．２５ｍｍの厚さの範囲のフィルムが使用され得る。厚さは、好ましくは、処理の際に良好な強度を有し、同時に迅速に熱封止し、かつ使用されるフィルム材料の量を最小限にするために十分に薄いフィルムを得るように、約０．０２５ｍｍ〜約０．１２７ｍｍの範囲である。

パッケージ材料の量は、材料の種類及び望ましい最終特性によって左右される。パッケージ材料の量は、典型的には、反応混合物及びパッケージ材料の総重量の約０．５パーセント〜約２０パーセントの範囲である。好ましくは、パッケージ材料は、２重量パーセント〜１５重量パーセント、より好ましくは３パーセント〜５パーセントである。

適切なパッケージ材料は、接着剤の望ましい特性に悪影響を及ぼさない限り、可撓性、操作性、視感度又は他の有用なフィルム特性を増加させるように、可塑剤、安定化剤、染料、香料、充填剤、スリップ剤、粘着防止剤、難燃剤、帯電防止剤、マイクロ波感受体（microwave susceptor）、熱伝導性粒子、導電性粒子及び／又は他の材料を含有してもよい。

パッケージ材料は、使用される重合法にとって適切であるべきである。例えば、光重合の場合、重合を実行するために必要な波長の紫外線にとって十分に透明であるフィルム材料を使用する必要がある。

本開示は、パッケージ化粘弾性接着剤組成物を作製する方法も提供し、ここではパッケージ材料が、重合後に保持される（このため、最終生成物の一部となる）、すなわち「タイプＩ組成物」又は重合の後であり、かつ後に続く処理の前に取り除かれる、すなわち「タイプＩＩ組成物」のいずれかである。２つのタイプの組成物は、下記において更に別々に考察される。２つのタイプの生成物の記載は、特にホットメルト接着剤組成物を参照して行われる。しかし、下記に記載される原則は、感圧性接着剤、一般的な接着剤、ホットメルト処理可能な封止剤、振動減衰材料及び医療用途に有用な粘弾性ゲルが挙げられる、他の種類の粘弾性組成物にも等しく適用可能である。

本開示は、パッケージ化された熱可塑性又は熱硬化性ホットメルト接着剤組成物を作製する方法を提供する。タイプＩ組成物では、パッケージ材料は、ホットメルト接着剤組成物及びパッケージ材料が、パッケージ材料の少なくとも１つの構成成分の溶融温度を上回って加熱され、一緒に混合されて、流動可能なコーティング可能溶融体を形成する場合に、ホットメルト接着剤組成物の望ましい接着剤特性に実質的に悪影響を及ぼさないように選択される。

本開示は、２つ以上のパッケージ化された熱可塑性又は熱硬化性ホットメルト接着剤のパッケージを作製する方法も提供する。この方法では、反応混合物の２つ以上の部分を提供し、その部分のそれぞれが、パッケージ材料に完全に囲まれている。次にこれらの部分は、上記に記載されたように（共）重合される。

１つの好ましい実施形態において、反応混合物は、パッケージ材料で完全に囲まれている。好ましくは、０．１〜５，０００ｇの反応混合物が、パッケージ材料によって完全に囲まれている。別の好ましい実施形態において、１〜１，０００ｇの反応混合物が、パッケージ材料によって完全に囲まれている。

本開示のなお別の実施形態において、反応混合物は、パッケージ材料によって実質的に包囲される。更なる実施形態において、反応混合物は、パッケージ材料の一対の２つの実質的に平行なシート間に配置される。

タイプＩＩ組成物において、パッケージ材料は、任意の更なる処理、例えば、溶融、コーティング又は接着剤の単なる適用が接着剤のみを伴うように、重合後に取り外される。タイプＩ組成物の場合に関して上記に記載された接着剤及び反応混合物は、タイプＩＩ組成物に等しく適しており、接着剤を調製するために使用される重合過程及び条件も同様である。

タイプＩ組成物に関連して記載されているパッケージ材料も適している。しかし、パッケージ材料は任意の後重合処理の前に取り外されるので、パッケージ材料の選択肢は、一緒に溶融されるときに最終生成物の接着特性に実質的に悪影響を及ぼさない材料に限定されない。このため、多種多様なパッケージ材料を使用することができ、接着剤からの容易な取り外しを可能にする材料が好ましい。

接着剤をパッケージ材料から取り外す能力を増強するために、パッケージ材料に剥離材料を提供することができる。パッケージ材料が後重合処理の前に取り外される用途の例には、湿気硬化型封止剤組成物が挙げられる。これらの接着剤組成物は、好ましくは、封止剤組成物の適用を可能にするように取り去られる、封止パウチの形態で調製される。他の例には、光学的に透明な接着剤が挙げられる。

本開示の１つの実施形態の実践において、２つの長さの熱可塑性フィルムは、液体形成充填封止機械上で底部全体及び側方縁部の各々が一緒に熱封止されて、開放端部のあるパウチを形成する。反応混合物は、ホースを通ってポンプ注入されてパウチを充填し、次にパウチは、上部全体が熱封止されて、接着剤組成物を完全に囲む。

好ましくは、形成充填封止機械は、パウチを横切って上部及び底部封止部を形成するインパルスシーラーを備える。そのようなシーラーは、封止前にパウチを閉じて固定する１又は２組のジョーを有する。次に封止ワイヤを加熱して、封止をもたらし、封止箇所はジョーが解放される前に冷却される。封止温度は、概ねパウチを形成するために使用されるフィルムの軟化点を上回り、融点を下回る。

封止処理の際に、封止前のパウチから大部分の空気を出すことが望ましい。酸素の量が重合過程を実質的に妨害するほど十分でない限り、少量の空気は容認される。取り扱いを容易にするため、組成物で満たされるとすぐにパウチを封止することが望ましいが、即時封止が全ての場合にとって必ずしも必要ではない。いくつかの場合では、反応混合物は、パッケージ材料を変化させる可能性があり、充填から約１分以内、より好ましくは３０秒以内、最も好ましくは１５秒以内にパウチを十字形封止（cross−seal）することが望ましい。

反応混合物がパッケージ材料の強度を減少させる場合、反応混合物がパッケージ材料によって囲まれた後、可能な限りすぐに組成物を重合させることが好ましい。（メタ）アクリレートモノマーとエチレンアクリル酸、エチレン酢酸ビニル又はイオノマーのフィルムとの組み合わせでは、パウチを封止してから約２４時間以内に組成物を重合させることが好ましい。

あるいは、フィルムの単一長さを、長さ方向に折り畳み、一方の縁部を封止し、反応混合物で充填し、封止することができる。別の実施形態において、フィルムの単一長さを、成形カラーを通して引き延ばし、封止して管を形成し、組成物を充填し、封止することができる。別の実施形態は、市販の液体形成充填封止機械によって実施することができる。そのような機械の供給元は、Ｅａｇｌｅ Ｃｏｒｐ．のＰａｃｋａｇｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｄｉｖｉｓｉｏｎである。封止を多数の異なる形状のうちのいずれかによって実施して、フィルム長さを横断及び下降して複数のパウチを形成できることが、考慮される。

例えば、側方縁部の封止に加えて、十字形封止が２つの充填パウチを形成するように、封止をフィルムの長さの中心から下降して形成することもできる。パウチを十字形封止及び／若しくは垂直封止により互いに結合したままにしておくことができる、又は個別のパウチ若しくはパウチの束に切断することができる。パウチは、それぞれ同じ又は異なる組成物を含有することができる。

次に反応混合物は、前述の方法のうちのいずれかによって、ポリマーパウチ内に接着剤組成物を形成するように重合され得る。ポリマーパウチ内の接着剤組成物を、振動の減衰に使用することができる。あるいは、接着剤組成物それ自体を、振動の減衰に使用することができる。

本開示の別の実施形態において、反応混合物は、キャリアウェブにコーティングされ、シート材料で覆われ、透過性エネルギーで重合され、ここでキャリアウェブ、シート材料又はその両方は、接着剤でホットメルトコーティングが可能である。キャリアウェブ及びシート材料の両方が、ホットメルトコーティング可能である場合、得られる複合物を、ホットメルト塗布機に直接供給することができる、又はより小さいストリップ若しくはピースに切断して、ホットメルト塗布機に供給することができる。キャリアウェブ又はシート材料のうちの一方のみが、接着剤でホットメルトコーティング可能である場合、コーティング不可能な実体は、接着剤がホットメルトコーティングされる前に取り外される。コーティング不可能な実体が取り外された後の取り扱いを容易にするため、重合接着剤は、コーティング可能な実体が、被覆された接着剤の主表面を実質的に囲むように、それ自体の上へ折り畳むことができる。次に、接着剤ウェブをホットメルト塗布機に供給することができる、又はホットメルトコーティングの前に、より小さいストリップ若しくはピースに切断することができる。

キャリアウェブ又はシート材料のいずれかが、接着剤でコーティング可能ではない場合（例えば、下記に記載されるタイプＩＩ組成物の場合と同様に）、必要に応じて、接着剤がそれから容易に取り外されるように処理されるべきである。そのような処理には、シリコーン剥離コーティング、ポリフルオロポリエーテルコーティング及びテフロン（商標）などのポリフルオロエチレンコーティングが挙げられる。

キャリアウェブは、重合中に被覆反応混合物を支持するための十分な強度を提供するべきである、又は重合中に圧盤によって支持することができる。キャリアウェブは、エンドレスコンベヤベルトでありうる、又は接着剤と共にロール状に巻くことができる可撓性材料であることができ、キャリアウェブは、それ自体がシート材料である。エンドレスコンベアベルトは、シリコーンエラストマー；ポリフルオロエチレン、ポリエステル、ナイロン、ポリカーボネートなどから作製されるポリマーフィルム；ステンレス鋼などの金属；ゴム；ガラス繊維などから作製され得る。有用な可撓性材料には、紙、及びポリエステル、ナイロン、ポリカーボネート、ポリオレフィン、エチレンアクリル酸、エチレン酢酸ビニル、イオノマーなどから作製されるポリマーフィルムが挙げられる。コーティング可能な可撓性材料には、ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリブタジエンなどのポリオレフィン；エチレンアクリル酸；エチレン酢酸ビニル；及びイオノマーが挙げられる。

同様に、シート材料は、前述の可撓性材料、並びに、任意に剥離材料と共に被覆され得る、ガラス、ポリマー又は金属から作製される非可撓性プレートから作製することができる。反応混合物が、後に光重合される場合、キャリアウェブ、シート材料又は両方は、そのような光重合をもたらす化学線に対して十分に透明であるべきである。

好ましくは、パッケージ材料は、反応混合物の重合から生成される、パッケージ材料と接着剤のホットメルト被覆混合物の接着特性に実質的に悪影響を及ぼさず、接着剤とパッケージ材料のホットメルト被覆混合物は、２５℃及び１ラジアン／秒でのねじり剪断で測定されると、好ましくは約１０４〜約１０８ダイン／ｃｍ^２の貯蔵弾性率を有する。

以下の実施例は、接着剤物品の様々な実施形態のいくつかの例示的な構成及び本出願に記載されている接着剤物品の作製方法について記載する。以下の実施例は、本出願の範囲内の様々な実施形態のいくつかの例示的な構成及び構成方法について記載する。以下の実施例は、例示することを意図するものであり、本出願の範囲を限定することを意図したものではない。

〔例１〕
実施例１〜９は、熱可塑性フェノール樹脂にアクリル系ポリマーが配合される実験を記載する。より詳細には、下記の「アクリル系ポリマーＡ」と呼ばれる材料は、以下のモノマー：ミズーリ州セントルイスのシグマアルドリッチにより市販されている、９８．２５重量部のアクリル酸イソオクチル（ＩＯＡ）、シグマアルドリッチにより市販されている、１．７５重量部のアクリル酸、スイス、バーゼルのチバ・スペシャルティ・ケミカルズによりイルガキュア６５１で市販されている、０．２５重量部の２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン光開始剤、ドイツ、マルシャハトのＢｒｕｎｏ Ｂｏｃｋ Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ Ｆａｂｒｉｋ ＧｍｂＨにより市販されている、０．０１５重量部のイソオクチルチオグリコレート（−メルカプトアセテート）（ＩＯＴＧ）及びチバ・スペシャルティ・ケミカルズによりＩｒｇａｎｏｘ １０７６で市販されている、０．４重量部の酸化防止剤オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネートを重合することによって調製される。

アクリル系ポリマーＡを、あたかも書き換えたように参照として本明細書に組み込まれる米国特許第５，８０４，６１０号、「パッケージ化粘弾性組成物の作製（Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ Ｐａｃｋａｇｅｄ Ｖｉｓｃｏｅｌａｓｔｉｃ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ）」に概ね考察されているように、パッケージ材料に調製した。次にこれらのポリマー材料のパッケージを、両方とも従来のタイプの、スロット押出ダイに供給する配合押出機に、下記の表１Ａ及び表１Ｂに提示されている成分と共に入れた。押出機を３００〜３２５°Ｆ（１４９〜１６３°）の温度範囲で作動させて、コーティングを押した。圧力及びスロット高さパラメータを、３７ｇ／ｍ^２のコーティング重量を送達するように設定し、コーティングを、紙バッキングの上に、特に、ミネソタ州セントポールの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙにより市販されているＴＡＲＴＡＮ ５１４２ユーティリティマスキングテープに使用されるバッキングの上に押し出した。次に被覆バッキングを、英国Ｋｉｎｇｓｔｏｎ ｕｐｏｎ ＨｕｌｌのＣｏｍｅｔ Ｇｒｏｕｐにより市販されている電子ビーム発生器を使用して、１１５ｋＶで３．０Ｍｒａｄの強度の電子ビーム放射線に曝露し、バッキング上に最終感圧性接着剤を形成した。

比較例Ｃ−１は、オクチルフェノール樹脂の存在の影響を実施例５〜７と比較して決定するために除外した以外は、実施例５に類似している。
この表に記述された他の成分は下記である。
ＥＬＡＺＴＯＢＯＮＤ Ｔ６０００ − ニューヨーク州スケネクタディのＳＩ Ｇｒｏｕｐ，Ｉｎｃ．により市販されている変性フェノールホルムアルデヒド樹脂
ＳＰ１０７７ − ＳＩ Ｇｒｏｕｐ，Ｉｎｃ．により市販されている、軟化点が９２〜１０１℃の変性オクチルフェノール樹脂
ＨＲＪ ４０４７ − ＳＩ Ｇｒｏｕｐ，Ｉｎｃ．により市販されている、オクチル−フェノール樹脂（ＳＰ ９２〜１０１℃）
ＨＲＪ−２７６５ − ＳＩ Ｇｒｏｕｐ，Ｉｎｃ．により市販されている、オクチル−フェノール樹脂（ＳＰ ９０〜１００℃）
ＳＹＬＶＡＬＩＴＥ ＲＥ １００Ｌ − フロリダ州ジャクソンビルのＡｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌにより市販されている、ロジンエステル粘着付与剤（ＳＰ ９６〜１０２℃）
ＳＹＬＶＡＲＥＺ ＴＰ ９６ − Ａｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌにより市販されている低軟化点テルペンフェノール樹脂
ＳＡＲＥＴ ５１９ＨＰＤ − ペンシルベニア州エクストンのＳａｒｔｏｍｅｒにより市販されているアクリル架橋共剤（co−agent）
Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０ − ドイツ、ルートヴィヒスハーフェンのＢＡＳＦにより市販されている、一次フェノール抗酸化安定剤
実験を実施して、組成物にオクチルフェノール樹脂を含める効果を決定した。より詳細には、比較例Ｃ−１を、いくつかの表面及び条件下で接着させて、実施例５、６及び７と比較した。これらの結果を表２Ａに示す。

ＰＲＯＭＡＲは、オハイオ州クリーブランドのＳｈｅｒｗｉｎ−Ｗｉｌｌｉａｍｓにより市販されているＰＲＯＭＡＲ ２００ Ｚｅｒｏ ＶＯＣ内装用塗料を指す。
この実験は、オクチルフェノール樹脂の添加が、高い温度及び湿度に直面しても、難しい被着体に対して試験テープの接着力を大きく増加させたことを示している。
実施例１０〜１７は、熱可塑性フェノール樹脂に天然ゴムが配合されている実験を記載している。より詳細には、米国のＲＣＭＡ Ｃｏｍｍｏｄｉｔｉｅｓ ＧｒｏｕｐによりＣＶ６０で市販されている天然ゴムを、ドイツ、ドゥイズブルグのＢｒａｂｅｎｄｅｒにより市販されているサーモスタット制御Ｂｒａｂｅｎｄｅｒカム式マスティケーターにおいて、１５０℃及び６０ｒｐｍで６分間素練りした。
次に素練りされたゴムを、両方とも従来のタイプの、スロット押出ダイに供給する配合押出機に、下記の表３Ａ及び３Ｂに提示されている成分と共に入れた。押出機を３５０〜３７５°Ｆ（１７７〜１９１℃）の温度範囲で作動させて、コーティングを押し出した。圧力及びスロット高さパラメータを、３７ｇ／ｍ^２のコーティング重量を送達するように設定し、コーティングを、紙バッキングの上に、特に、ミネソタ州セントポールの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙにより市販されている３８８Ｎテープに使用される紙バッキングの上に押し出した。次に被覆バッキングを、英国Ｋｉｎｇｓｔｏｎ ｕｐｏｎ ＨｕｌｌのＣｏｍｅｔ Ｇｒｏｕｐにより市販されている電子ビーム発生器を使用して、１１５ｋＶで３．０Ｍｒａｄの強度の電子ビーム放射線に曝露し、バッキング上に最終感圧性接着剤を形成した。

この表に初めて記述された他の成分は下記である。
Ｋｒａｔｏｎ Ｄ１３４０ − Ａｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌにより市販されているＳＢＳブロックコポリマー
Ｅｓｃｏｒｅｚ １３０４ − テキサス州アービングのＥｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌにより市販されている粘着付与樹脂
Ｑｕｎｉｔｏｎｅ Ｋ１００ − ケンタッキー州ルイスビルのＺｅｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓにより市販されている脂肪族炭化水素樹脂
実験を実施して、天然ゴム組成物にオクチルフェノール樹脂を含める効果を決定し、オクチルフェノール樹脂と他のより慣用的な脂肪族粘着付与樹脂とのブレンドの効果も学習した。より詳細には、比較例Ｃ−２を、いくつかの表面及び条件下で接着させて、実施例１１、１３、１４及び１５と比較した。比較例Ｃ−２は市販のマスキングテープ、特に、３Ｍ ＣｏｍｐａｎｙからのＳＣＯＴＣＨ汎用マスキングテープ２０２０である。これらの結果を表４Ａに示す。

ＰＲＯＭＡＲは、Ｓｈｅｒｗｉｎ−Ｗｉｌｌｉａｍｓにより市販されているＰＲＯＭＡＲ ２００ Ｚｅｒｏ ＶＯＣ内装用塗料を指す。
この実験は、脂肪族粘着付与剤、例えばＣ５樹脂の一部分の添加が、高い温度及び湿度に直面しても、難しい被着体に対して試験テープの接着力を、フェノール樹脂と相乗作用して更に増加させ得ることを示している。
実施例１８及び１９は、熱可塑性フェノール樹脂に合成ゴム、特に、ポリ（スチレン−ブタジエン−スチレン）（ＳＢＳ）及びポリ（スチレン−イソプレン−スチレン）（ＳＩＳ）ブロックコポリマーを配合している実験を記載する。
合成ゴムを、両方とも従来のタイプの、スロット押出ダイに供給する配合押出機に、下記の表５Ａに提示されている成分と共に入れた。押出機を３５０〜３７５°Ｆ（１７７〜１９１℃）の温度範囲で作動させて、コーティングを押し出した。圧力及びスロット高さパラメータを、３７ｇ／ｍ^２のコーティング重量を送達するように設定し、コーティングを、紙バッキングの上に、特に、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙにより市販されているＴＡＲＴＡＮ ５１４２ユーティリティマスキングテープに使用される紙バッキングの上に押し出した。次に被覆バッキングを、Ｃｏｍｅｔ Ｇｒｏｕｐにより市販されている電子ビーム発生器を使用して、１１５ｋＶで３．０Ｍｒａｄの強度の電子ビーム放射線に曝露し、バッキング上に最終感圧性接着剤を形成した。

この表に初めて記述された他の成分は下記である。
Ｋｒａｔｏｎ Ｄ１１０２（ＳＢＳ） − テキサス州ヒューストンのＫｒａｔｏｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｏｌｙｍｅｒｓにより市販されている、ポリスチレン含有量が２８％のスチレン及びブタジエンに基づいた透明な直鎖状トリブロックコポリマー
Ｋｒａｔｏｎ Ｄ１１６１（ＳＩＳ） − Ｋｒａｔｏｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｏｌｙｍｅｒｓにより市販されている、ポリスチレン含有量が１５％のスチレン及びイソプレンに基づいた透明な直鎖状トリブロックコポリマー
Ｗｉｎｇｔａｃｋ ８６ − ペンシルベニア州エクストンのＣｒａｙ Ｖａｌｌｅｙ ＵＳＡにより市販されている、芳香族変性Ｃ−５炭化水素樹脂
Ｉｒｇａｎｏｘ １７２６ − ＢＡＳＦにより市販されている、４，６−ビス（ドデシルチオメチル）−ｏ−クレゾールを含有する多官能性フェノール酸化防止剤
Ｅｓｃｏｒｅｚ ２２０３ − Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌにより市販されている、脂肪族及び芳香族炭化水素

端点による全ての数値範囲の列挙は、その範囲内に含まれる全ての数を含むことが意図される（すなわち、１〜１０の範囲には、例えば、１、１．５、３．３３及び１０が含まれる）。

詳細な説明及び特許請求の範囲における用語である、第１、第２、第３などは、類似の要素を区別するために使用されるものであり、必ずしも順序又は時系列を記載するものではない。そのように使用される用語は、適切な環境下では互換的であること、及び本明細書に記載されている本発明の実施形態は、本明細書に記載又は例示された以外の順序で作動可能であるということが、理解されるべきである。

更に、詳細な説明及び特許請求の範囲における用語である、上部、底部、上、下などは説明の目的で使用されるものであり、必ずしも相対的な位置を記載するものではない。そのように使用される用語は、適切な環境下では互換的であること、及び本明細書に記載されている本発明の実施形態は、本明細書に記載又は例示された以外の向きで作動可能であることが、理解されるべきである。

本明細書に記述されている全ての参考文献は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

当業者は、上記に記載された実施形態及び履行の詳細に、それらの基礎をなす原理から逸脱することなく多くの変更を加えることができることを理解する。更に、本発明の趣旨及び範囲から逸脱しない本発明の様々な改良及び変更が当業者に明らかとなる。したがって、本願の範囲は、以下の特許請求の範囲及びその等価物によってのみ決定されるべきである。

Claims (12)

1. （１）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−若しくはノニル−）とホルムアルデヒド、又は
   （２）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセトアルデヒド、又は
   （３）アルキルフェノール（例えば、ブチル−若しくはオクチル−）とアセチレン
   の反応によって作製される熱可塑性フェノール樹脂を含む、感圧性接着剤組成物。
2. アクリル、ゴム、天然ゴム、イソプレンブロックコポリマー、ブタジエンブロックコポリマー及びそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを更に含む、請求項１に記載の感圧性接着剤組成物。
3. 前記イソプレンブロックコポリマーが、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーである、請求項２に記載の感圧性接着剤組成物。
4. 前記ブタジエンブロックコポリマーが、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーである、請求項２に記載の感圧性接着剤組成物。
5. ポリテルペン、ロジンエステル、テルペンフェノール、炭化水素樹脂及びこれらの組み合わせから実質的になるリストから選択される粘着付与剤を更に含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の感圧性接着剤組成物
6. 前記熱可塑性フェノール樹脂が、約２ｗｔ％〜約４５ｗｔ％の量で存在する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の感圧性接着剤組成物。
7. 前記アルキルフェノールが、エポキシ、ロジン、テルペン、ブタジエン及びこれらの組み合わせから実質的になるリストから選択される官能基で修飾されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の感圧性接着剤組成物。
8. バッキングと、
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の感圧性接着剤組成物と
   を含む、接着剤物品。
9. 前記バッキングが、紙又はプラスチックである、請求項９に記載の接着剤物品。
10. 低ＶＯＣ若しくはＶＯＣ無し、ディープベース配合物又はプライマーを含む配合物のうちの少なくとも１つを有する建築用コーティングを含む被着体に対して、前記熱可塑性フェノール樹脂を含まない接着剤物品と比較して改善された接着力を示す、請求項８又は９に記載の接着剤物品。
11. 前記接着剤物品が、低ＶＯＣ若しくはＶＯＣ無し、ディープベース配合物又はプライマーを含む配合物のうちの少なくとも１つを有する建築用コーティングを含む被着体に対して、７９°Ｆ及び相対湿度７４％で測定したとき、前記熱可塑性フェノール樹脂を含まない接着剤物品と比較して改善された接着力を示す、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の接着剤物品。
12. 前記被着体が、塗装済乾式壁、ガラス、ステンレス鋼、プラスチック又はこれらの組み合わせのうちの少なくとも１つである、請求項１０又は１１に記載の接着剤物品。