JP2019506992A - 汚れ剥離を伴う消費者用摺洗物品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

基材と、汚れ剥離コーティングと、テクスチャ層とを含む摺洗物品が提供される。汚れ剥離コーティングは基材に塗布され、基材の少なくとも主表面上に存在し、テクスチャ層は、基材と向かい合う汚れ剥離コーティングの上に形成される。いくつかの実施形態において、テクスチャ層は、汚れ剥離コーティング上に印刷される。基材は、不織布、（例えば、織られた又は編まれた）布地、発泡体、フィルム及びスポンジ材料、又はこれらの組み合わせなどの種々の形態をとることができる。
【選択図】図１

Description

本開示は、テクスチャ表面を有する摺洗物品に関する。より詳細には、テクスチャ層と防汚剤とを有する摺洗物品に関する。

パッド及び拭き取り布の形態の多様な洗浄物品が開発されており、家庭用及び工業用として市販されている。消費者はこの物品を、摺洗を必要とする洗浄又は表面処理作業のために使用するのを望むことが多く、この作業は、様々な程度の研磨及び／又は擦り取りを含み得る。例えば、本質的に軟質の物品を使用して、乾燥した食品を調理台から除去することは、不可能ではないにしても困難な場合がある。しかし逆に、消費者は、物品が過剰に堅くないことを強く好む。したがって、場合によって消費者は、使用の容易さのために物品にドレープ性があることを望む。更に消費者は、比較的軟質又は容易に傷の付く表面上で、過度に研磨作用を有さない摺洗パッド又は摺洗拭き取り布を望むことが多い。加えて消費者は、洗浄／消毒／清浄用化学物質が予め充填された洗浄物品が極めて有用で、便利であると認識することが多い。

上で特定した要望及び懸念に対応するような摺洗物品が開発されてきた。例えば、Ｊｏｈｎｓｏｎらの米国特許第７，８２９，４７８号は、不織布基材及びテクスチャ層を含む摺洗拭き取り布物品を記載している。テクスチャ層は、不織布基材の少なくとも一方の表面上に印刷される、架橋されていない研磨性の樹脂系材料である。Ｊｏｈｎｓｏｎらは、テクスチャ層組成物が基材上に印刷され、次に、組成物を基材に結合するために合着することを教示している。Ｊｏｈｎｓｏｎらは、樹脂成分が合着工程の一部として架橋しないことと、十分な硬度値を達成するために長い硬化期間を必要とする他の摺洗拭き取り布物品形成技法に比べて、合着が明白な利点を示すこととを更に記載している。Ｊｏｈｎｓｏｎらの摺洗拭き取り布物品は、「乾燥」した状態で使用することも、又は化学溶液を充填することもできる。

消費者は、摺洗物品が汚れにくく、及び／又は摺洗物品に形成された汚れが容易に除去又は剥離できることを望むことがある。残念ながら、多くの市販の洗浄用品（スポンジタイプの洗浄用品、摺洗タイプの洗浄用品など）は、この特徴を提供しない。織物製品（例えば衣類）の処理として、予め汚れ遮断剤や防汚剤が使用されているが、これらの薬剤は、ジョンソンのような摺洗物品の構造体と共に使用するのに適切ではないと捉えられてきた。例えば、Ｋｉｍらの米国特許出願公開第２０１３／０２０９７３５号は、ポリマーの硬さ又は低表面エネルギーのいずれか一方を汚れに抵抗するために使用する、織物コーティングを開示している。汚れに抵抗する材料は、印刷されたテクスチャ層の接着を損ないがちなので、これら及び類似の技法は、印刷されたテクスチャ層を組み込む摺洗物品には実用的でない可能性がある。硬質ポリマーコーティングも、摺洗物品の順応性を損なう可能性がある。

摺洗物品の摺洗表面（例えば、付与されるテクスチャ層）の特性を改良することが有益であり、望ましい場合がある。したがって、強化された汚れ剥離特性を備える、テクスチャ表面の利益及び利点を含む摺洗物品に対する需要が存在する。

本開示のいくつかの態様は、基材と、汚れ剥離コーティングと、テクスチャ層とを含む摺洗物品に関する。基材は、互いに反対側を向いた第１主表面及び第２主表面を画定する。汚れ剥離コーティングは、少なくとも第１の主表面上に存在するように基材に適用される。テクスチャ層は、基材と向かい合う汚れ剥離コーティング上に形成される。いくつかの実施形態において、テクスチャ層は、汚れ剥離コーティング上に形成される。基材は、不織布、（例えば、織られた又は編まれた）布地、発泡体、フィルム、及びスポンジ材料、又はこれらの組み合わせなどの種々の形態をとることができる。汚れ剥離コーティングは、防汚剤を含む。いくつかの実施形態において、防汚剤は、ポリエチレンオキシドを含有するポリマー（例えば、米国ミネソタ州セントポールの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ社から「ＦＣ−２２６」の商品名で入手可能な薬剤）、又はスルホン化ポリエステル（例えば、米国ミネソタ州セントポールの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ社から「ＦＣ−２５８」の商品名で入手可能な薬剤）を含む。テクスチャ層は個別の部分を含むことができ、汚れ剥離コーティングのセグメントは個別の部分同士の間で露出しており、それによって汚れの形成に抵抗できる。本開示の摺洗物品は、汚れ剥離機能を提供し、テクスチャ層（例えば印刷されたテクスチャ層）を汚れ剥離コーティングに適切に接着させることが意外にも判明した。

本開示の他の態様は、摺洗物品の製造方法に関する。方法は、互いに反対側を向いた第１及び第２の主要面を画定する基材を準備する工程を含む。汚れ剥離コーティングは基材に適用され、第１の主面上に存在する。テクスチャ層は、基材と向かい合う汚れ剥離コーティング上に形成される。いくつかの実施形態では、汚れ剥離コーティングは、ポリエチレンオキシド又はポリビニルピロリドンを含むポリマーのような、非フルオロケミカル防汚剤を含む。いくつかの実施形態では、テクスチャ層は、汚れ剥離コーティングに印刷され、個別のテクスチャ層部分のパターンを形成する。いくつかの実施形態では、汚れ剥離コーティングは、基材の第１及び第２の主表面の両方に存在する。

本開示の原理による例示的な摺洗物品の斜視図である。 図１の摺洗物品の表面の一部の拡大平面図である。 図１に示される線２−２に沿った、図１の物品の一部の拡大断面図である。 表面に適用されている、図２の物品の部分の拡大断面図である。 本開示の原理による製造方法の簡略図である。 本開示の原理による摺洗物品の代替実施形態の上面図である。 本開示の原理による摺洗物品の代替実施形態の上面図である。

図１は、本開示による摺洗物品１０の一実施形態を示す。摺洗物品１０は、消費者用洗浄又は摺洗物品１０として説明される場合がある。本開示全体を通して使用されるとき、「消費者用」という用語は、物品１０の、任意の家庭用、化粧用、工業用、病院用、又は食品工業用用途などを言う。特定の実施形態は、例えば、フロアパッド又はハンドパッドとして使用され得る。更に本開示全体を通して使用されるとき、「摺洗」という用語は、表面処理を表すために使用され、研磨及び／又は擦り取り動作の種々のレベル又は程度（例えば、強力、かき傷防止など）を含む、洗浄、研磨、及び／又は擦り取りを含んでもよい。

物品１０は、基材構造体１２とテクスチャ層１４とを備える（全体的に図１を参照）。基材構造体１２及びテクスチャ層１４は、以下で更に詳細に記載されるように、種々の異なる材料を含むことができる。概括的に言うと、テクスチャ層１４は、基材構造体１２の汚れ剥離コーティング上に形成される。言及すべき点として、図１は、摺洗物品１０が、基材構造体１２が取り付けられる１つ以上の相補体又は補助体１５（仮想線で描かれている）を、任意に含むことができることを更に示す。基材構造体１２の基材、及び補助体１５は、異なる材料で形成することができる（例えば、基材構造体１２の基材は薄い不織布材料であり、補助体１５はスポンジである）。他の実施形態では、補助体１５は省略される。

図２を更に参照すると、基材構造体１２は、少なくとも基材２０と、汚れ剥離コーティング２２とを含む。基材２０は、互いに反対側を向いた第１及び第２の表面３０、３２を画定する。説明のために、図２では、基材２０、汚れ剥離コーティング２２、及びテクスチャ層１４の厚さは、誇張するか又は小さく表現されている可能性がある。汚れ剥離コーティング２２は、基材２０の少なくとも第１の表面３０に、又はその上に適用され、いくつかの実施形態において、汚れ剥離コーティング２２は、基材２０のある程度又は完全に第１の表面３０に浸透し得る（例えば、汚れ剥離コーティング２２は、基材２０の互いに反対側を向いた表面３０、３２の両方に存在する）。いくつかの実施形態において、汚れ剥離コーティング２２は、基材構造体１２の主面３４を画定（又は主面３４に存在）する。他の実施形態において、（テクスチャ層１４とは別の）１つ以上の追加の層又はコーティングが、汚れ剥離コーティング２２上に適用又は形成されてよく、基材構造体１２の主面３４を画定する。テクスチャ層１４は、汚れ剥離コーティング２２上に形成することができる（即ち、主面３４上にテクスチャ層１４を形成する）ことができる。テクスチャ層１４はまた、汚れ剥離コーティング２２に浸透することができ、関連する実施形態においては、基材２０の第１の表面３０にある程度浸透できる。他の実施形態において、テクスチャ層１４は、基材表面３０、３２の両方の上に設けることができる。いくつかの実施形態において、摺洗物品１０は、化学溶液（図示せず）を更に含み、この化学溶液は、基材２０及び／若しくは任意の補助体１５に充填されるか、又は基材２０及び／若しくは任意の補助体１５によって吸収される。適用可能な化学溶液も同様に、下記でより詳細に説明される。テクスチャ層１４は、中性、カチオン性、又はアニオン性であるものを含む広範な化学溶液に対応するように構成され得る。更に、摺洗物品１０は、化学溶液を有していなくても同等に有用である。

テクスチャ層１４、基材２０、及び汚れ剥離コーティング２２の組成、並びにそれらの処理が、以下に提供される。摺洗物品１０は、「摺洗性」属性を提供するものとして説明され得る。「摺洗性」という用語は、表面に付着した比較的小さい望ましくない物を、物品がその物の上を往復する際に研磨又は除去する能力を言う。硬化させた（即ち、基材２０自体よりもより硬質な）摺洗材料を基材の表面上に形成することだけでなく、摺洗材料の個々のセクション間の横の間隔と併せて、このように形成された材料が基材表面から、又は基材表面を超えて延びる程度によっても、おそらくはより顕著に、基材に摺洗性質を付与することができる。

更なる説明として、テクスチャ層１４はドット又はアイランドなどの複数の個別の部分を画定する（例えば、図１に種々のドットが示され、全体として４０ａ、４０ｂで参照される）。個別の部分４０ａ、４０ｂは、ランダムにテクスチャ化された表面を形成してもよいし、汚れ剥離コーティング２２上（したがって基材構造体面３４上）に識別可能なパターンを形成してもよい。更に、個別の部分（例えば、４０ａ、４０ｂ）は、様々な相対的なサイズからなってもよく、又はサイズが実質的に均一であってもよい。例えば、また図１Ａでより明確に示されるように、ドット４０ａはドット４０ｂと比較して大きい。図２で判るように、個別の部分（例えば、４０ａ、４０ｂ）は各々、基材構造体の主面３４に対する高さＸを画定する。個別の部分（例えば、４０ａ、４０ｂ）は、基材構造体の主面３４から実質的に均一な距離で外側に延びるか、若しくは突出してもよく、又は代替として、主面３４から様々な距離で外側に延びるか、若しくは突出してもよい（即ち、個別の部分４０ａ、４０ｂは、主面３４に対して同程度の高さ又は様々な高さを有し得る）。いくつかの実施形態において、個別の部分（例えば、４０ａ、４０ｂ）は、主面３４から外側へ約１０〜約１０００マイクロメートルの範囲内で、任意の距離まで延びてもよい。他の実施形態において、個別の部分（例えば、４０ａ、４０ｂ）は、主面３４から外側へ少なくとも１０、少なくとも５０、少なくとも５００、又は少なくとも１０００マイクロメートル延びてもよい。更に別の実施形態において、個別の部分（例えば、４０ａ、４０ｂ）は、主面３４から外側へ１０〜２０マイクロメートル以下の距離まで延びてもよい。いずれにせよ、種々のテクスチャ及び／又はパターンを基材構造体１２上に提供することができる。本開示で有用であるパターンの代替の例示的な実施形態が、図５Ａ〜図５Ｂに示される。

パターン、デザイン、及び／又は主面３４から個別の部分（例えば、４０ａ、４０ｂ）が延びる距離に関わらず、摺洗の適用中に使用者（図示せず）は、通常、テクスチャ層１４が摺洗される表面に面するように摺洗物品１０を配置する。この方向付けの例が図３に提供されており、ここでは、摺洗物品１０が表面５０を洗浄するか、その他の方法で処理するように配置されている。理解されるように、洗浄される表面５０は用途に固有であり、比較的硬質（例えば、テーブルの上面又は調理用フライパン）又は比較的軟質（例えば、ヒトの皮膚、ポリマー製ベーキング器など）であり得る。いずれにせよ、図３の例示的な実施形態において、摺洗される表面５０は、表面５０に不必要に付着した塊５２を有し得る。この場合も、塊５２は特定の摺洗用途に特有のものであるが、汚れ、乾燥した食品、乾燥した血液など物質を含む。本開示の摺洗物品１０は、使用者がテクスチャ層１４（又はその一部分）を塊５２の全体に繰り返し押し付けて往復させると、塊５２の摺洗除去が容易になる。テクスチャ層１４の各セクション（例えば、セクション４０ａ、４０ｂ）は、摺洗運動中に塊５２を研磨するため、又は完全に除去するために十分に硬質でなければならない。更に、テクスチャ層１４は、主面３４からかなりの程度延びることにより、最外表面６０だけでなく側面６２にも沿って塊５２と表面が互いと密に接触することを確実にしなければならない。部分４０ａ、４０ｂは、均一で尖った角部又は縁部を（表面６０と側面６２との交点にて）有するように描かれているが、同様に若しくは代わりに、丸みを帯びた縁部若しくは角部を有してもよく、又は断面が非均一であってもよい。テクスチャ層１４の延長は、所望の摺洗性が達成される程度であることが重要である。特に、ブローン繊維「摺洗」又はテクスチャ層を組み込む多くの洗浄用拭き取り布は、基材表面に対する最低限の厚さ又は延長しか提供せず、望ましいものを下回る摺洗性特徴を生じさせる可能性が高い。更に、本開示のテクスチャ層１４によって提供される個別の部分（例えば、部分４０ａ、４０ｂ）同士が十分に間隔を空けて、洗浄作業中に、塊５２と特定のテクスチャ層部分４０ａ、４０ｂの側壁６２との間の密な接触を確実にすることが好ましい。更に、物品１０を使用して表面５０を摺洗する最中及び摺洗後、テクスチャ層１４を形成する組成物が基材構造体１２上で実質的に無傷のままであるように、テクスチャ層１４が摩耗耐性を有することが望ましい。最後に、汚れ剥離コーティング２２は、洗浄作業中に基材２０上に汚れが形成されるのを最小限に抑え、下記で説明するように基材構造体１２からの汚れの除去を促進する。

基材
基材２０は、種々の材料から、種々の形態で形成され得る。種々の不織布、（例えば、織られた又は編まれた）布地、発泡体、スポンジ及びフィルム材料を含むが、これらに限定されない、消費者用摺洗物品としての使用に適した任意の基材材料、又は材料の組み合わせを使用できる。基材２０の材料及び形態は、所与の摺洗作業に特に適した、及び／又はテクスチャ層組成物を基材２０上に堆積させること若しくは形成することに特に適した、伸展性、弾性、耐久性、可撓性、印刷適性などの、種々の範囲の所望の特性を提供するように選択され得る。示されるとおり、基材２０に好適な材料は、広範囲の耐久特性を有するように選択されてもよい。例えば、摺洗物品の使用に好適な材料の耐久性は、多くの場合、「使い捨て」（その材料から形成される物品が、使用直後に廃棄されることを意図されることを意味する）、「半使い捨て」（その材料から形成される物品が、限定された回数洗濯され、再使用され得ることを意味する）、又は「再使用可能」（その材料から形成される物品が、洗濯され、再使用されることを意図されることを意味する）に分類される。また、上記で示したように、材料はそれらの可撓性に基づいて選択してもよい。用途によっては、消費者は比較的可撓性のある、しなやかな又はドレープ性がある摺洗物品を好む場合があるのに対して、他の用途では、消費者はある程度の可撓性を維持しながら、比較的堅い物品を好む。比較的しなやかな摺洗物品が好まれる（例えば、ドレープ性がある）用途では、より可撓性のある基材２０を提供することで、使用者が摺洗物品１０を特定の摺洗作業に最も適した手法で、容易に折畳む、絞る、又は別の方法で扱うことを可能にする。基材２０の所望のしなやかさは、その乾燥坪量を参照することによって特徴付けることができる。基材２０が不織布材料である任意の実施形態では、不織布基材２０は、約３００ｇ／ｍ^２未満、あるいは約２００ｇ／ｍ^２未満、かつ約３０ｇ／ｍ^２超の乾燥坪量を有することができる。「ドレープ性」は、不規則又は非平坦な表面に順応する固有の能力として定義される。あるいは、基材２０のしなやかさは、ドレープ性の観点から表すことができる。ドレープ性又は「ドレープ」は、「Ｈａｎｄｌｅ−Ｏ−Ｍｅｔｅｒ Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ ｏｆ Ｎｏｎｗｏｖｅｎ Ｆａｂｒｉｃｓ」ＩＳＴ ９０．３（９５）のＩＮＤＡ基準を使用して測定される。これを念頭に置くと、基材２０の不織布態様は、いくつかの実施形態では、約２５０未満のドレープ性の値を有することができる。比較的硬質であるが、なお可撓性のある基材が所望される摺洗用途の他の実施形態では、基材２０は、使用者により軽く把持されたとき、又は不規則表面に配置されたときの両方において、その形状を実質的に保持する組成物及び形態で形成してもよい。

いくつかの例示的な基材２０について次に説明するが、上記のように、基材２０には多種多様な材料を用いてもよい。本開示において有用な例示的な布地としては、８２％のポリ（エチレンテレフタレート）繊維と１８％のポリアミド６繊維から調製した、０．４５〜０．７５ｍｍの範囲の厚さ及び１６０グラム／平方メートルの単位重量を有する、編地などの編地類が挙げられる。別の例示的な布地は、２０１５年２月２７日に出願された「Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ Ｃｏｎｓｕｍｅｒ Ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ Ｃｌｏｔｈｓ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ Ｓａｍｅ」と題する米国仮特許出願第６２／１２１，８０８号に記載されており、本明細書において参照により全体が組み込まれる。

他の実施形態において、基材２０は、不織布材料若しくはウェブであり得る、又は不織布材料若しくはウェブを含むことができる。不織布の実施形態、及び最も一般的には、基材２０は、所望の状態で互いに交絡させた（及び任意に結合した）個々の繊維からなる。繊維は、合成であるか又は製造されることが好ましいが、木材パルプ繊維などの天然材料を含んでもよい。本明細書で使用するとき、用語「繊維」には、無限長の繊維（例えばフィラメント）及び不連続長の繊維（例えばステープルファイバー）が含まれる。不織布態様の基材２０と共に使用される繊維は、多成分繊維であってもよい。「多成分繊維」という用語は、繊維の横断面において、少なくとも２つの別個の長手方向に同じ拡がりを持つ、構造化されたポリマードメインを有する繊維を指し、ドメインが分散、ランダム、又は構造化されていない傾向にある配合物とは対照的である。したがって別個のドメインは、異なるポリマークラス（例えば、ナイロン及びポリプロピレン）からのポリマーで形成されてもよく、あるいは同じポリマークラス（例えば、ナイロン）であるが、その特性又は性質が異なるポリマーで形成されてもよい。したがって「多成分繊維」という用語は、同心及び偏心鞘型繊維構造、対称及び非対称サイドバイサイド型繊維構造、海島型繊維構造、パイウェッジ型繊維構造、及びこれらの構成の中空繊維を含むことが意図されるが、これらに限定されない。

不織布態様の基材２０に有用である、多種多様な異なる種類の繊維の利用可能性に加えて、繊維を互いに結合するための技法もまた広範である。一般的に、本開示のいくつかの実施形態と共に使用することができる、不織布態様の基材２０を製造するための好適なプロセスとしては、スパンボンド、ブローンマイクロファイバー（ＢＭＦ）、熱接着、ウェットレイド、エアレイド、樹脂結合、スパンレース、超音波結合などが挙げられるが、これらに限定されない。いくつかの実施形態において、不織布態様の基材２０は、公知のスパンレース処理技法に従った大きさの繊維を使用して、スパンレースされる。この製造技法による、不織布態様の基材２０の１つの任意の構造は、５０〜６０ｇ／ｍ^２において、１．５デニールのポリエステルと、１．５デニールのレーヨンとの５０／５０重量％の配合物である。不織布基材２０は最初に毛羽立て加工され、その後、当技術分野で公知である高圧ウォータージェットにより交絡される。スパンレース技法は、熱的樹脂結合成分の必要性をなくすことで、得られる不織布基材が事実上いずれの型の化学溶液（即ち、アニオン性、カチオン性、又は中性）の充填も受け入れるようにする。他の不織布構造及び製造方法も等しく許容でき、例えば熱点接着スパンボンドポリ（エチレンテレフタレート）不織布の拭き取り布を含み得る。

他の実施形態において、基材２０は発泡体であるか、又は発泡体を含む。基材２０として、又は基材２０の一部として、本開示において有用な例示的な発泡体は、比較的多孔性でない頂面と底面とを有するポリウレタン発泡体であり、米国デラウェア州ニューアークのＡｅａｒｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，ＬＬＣ社から「ＴＥＸＴＵＲＥＤ ＳＵＲＦＡＣＥ ＦＯＡＭ，ＰＯＬＹＥＴＨＥＲ，Ｍ−１００ＳＦ」の商品名で市販されている。

他の実施形態において、基材２０はスポンジであるか、又はスポンジを含む。本開示において有用な例示的なスポンジは、「ＳＣＯＴＣＨ−ＢＲＩＴＥ Ｓｔａｙ Ｃｌｅａｎ Ｎｏｎ−Ｓｃｒａｔｃｈ Ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ Ｄｉｓｈ Ｃｌｏｔｈ」（カタログ番号９０３３−Ｑを有する）及び「ＳＣＯＴＣＨ−ＢＲＩＴＥ Ｓｔａｙ Ｃｌｅａｎ Ｎｏｎ−Ｓｃｒａｔｃｈ Ｓｃｒｕｂ Ｓｐｏｎｇｅ」（カタログ番号２０２０２−１２）の商品名で市販されているセルローススポンジであり、両方とも米国ミネソタ州セントポールの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ社のものである。

更に他の実施形態において、基材２０は、押出、溶液キャスティング、カレンダー工法、延伸（例えば、幅出し機又は延伸フレームによる）によって、及び他の慣例的なポリマー加工法によって製造された単層又は多層ポリマーフィルムなどのフィルムであるか、又はフィルムを含み、本開示において有用である。いくつかの例示的なフィルムとしては、溶融押出された２軸配向の、かつ下塗りを施したポリ（エチレンテレフタレート）から製造したプラスチックフィルム、ポリオレフィンフィルム、物理的に及び化学的に架橋させたエラストマーから製造したエラストマーフィルム、ポリ（塩化ビニル）などのビニルモノマーと、ポリ（塩化ビニリデン）（ウィスコンシン州ラシーンのＳ．Ｃ．Ｊｏｈｎｓｏｎ ＆ Ｓｏｎ社から「ＳＡＲＡＮ」又は「ＳＡＲＡＮ ＷＲＡＰ」の商品名で一般に知られている）と、ポリ（フッ化ビニリデン）などのフルオロポリマーと、シリコーン類と、ポリウレタン類と、ポリアミド類と、ポリ（乳酸）と、それらの組み合わせと、から製造されるフィルムが挙げられる。

他の布地、スポンジ、発泡体、フィルム、織布及び不織布も同様に企図され、上記の例は限定することを意図したものではない。更に他の実施形態において、基材２０は金属箔、植毛基材などであるか、又はそれらを含んでもよい。しかしながら、厳密な構造を問わず、基材２０は、摺洗の目的のための物品１０を別様に使用する使用者の取扱いの大きな助けとなり、摺洗物品１０の意図される使用を考慮して選択される。

図２の断面図において、基材２０は単層構造体として図示されているが、基材２０は単層構造でも多層構造でもよいことを理解されたい。多層構造が使用される場合、当技術分野で公知のように、種々の層は、同一の特質、構造などを有しても、又は異なる特質、構造などを有してもよいことを理解されたい。例えば、１つの代替的実施形態では、基材２０は、１．５デニールのレーヨンの第１層と、３２デニールのポリプロピレンの第２層とで構成される。この代替的な構造は、得られる摺洗物品１０が、顔用洗浄拭き取り布に類似する、使用者の皮膚を洗浄する使用に資するように、比較的軟質の基材を提供する。更に他の実施形態において、図１の任意の補助体１５について上述したように、基材２０は、有益な洗浄若しくは取扱いの性質を呈するいくつかの他の基材本体に接続され得るか、又は取り付けられ得る。

汚れ剥離コーティング
汚れ剥離コーティング２２は、様々な形態をとることができ、一般に防汚剤を含む。いくつかの実施形態において、汚れ剥離コーティング２２は、実質的にフルオロケミカルを含まない（即ち、フルオロケミカル０．１重量％未満）である。言及すべき点として、本開示の摺洗物品を家庭用又は台所用の洗浄作業で使用する間、摺洗物品が時折食品に接触することがある。したがって、いくつかのフルオロケミカル薬剤は、（たとえ所望の汚れ剥離特性を呈しても）これらの物品には望ましくないことがある。本開示において有用である非フルオロケミカル防汚剤の非限定例として、ミネソタ州セントポールの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ社からＦＣ−２２６の商品名で入手可能な、防汚剤を含有するポリエチレンオキシドと、ニュージャージー州フローラムパークのＢＡＳＦ Ｃｏｒｐ．社からＳｏｋａｌａｎ Ｋ−２３０の商品名で入手可能な、ポリビニルピロリドン防汚剤とが挙げられる。以下でより詳細に説明するように、ポリエチレンオキシド系防汚剤又はポリビニルピロリドン系防汚剤を使用した汚れ剥離コーティングは、テクスチャ層１４が汚れ剥離コーティング２２上にプリントされる実施形態で、意外にも、テクスチャ層１４との良好な接着又は接合をもたらすことが判明した。本開示において有用な他の例示的な非フルオロケミカル防汚剤として、スチレン−無水マレイン酸ポリマー、アクリレート、及びフェノールが挙げられる。

他の実施形態において、汚れ剥離コーティング２２の防汚剤は、フルオロケミカル防汚剤であってもよい。フルオロケミカル防汚剤は、更に、防汚（即ち、汚れ防止）特性を付与し得る。例示的なフルオロケミカル防汚剤として、非限定で、フルオロケミカルウレタン（例えば、ミネソタ州セントポールの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ社からＰＭ−９３０及びＰＭ−９３８の商品名で入手可能）が挙げられる。

テクスチャ層組成物
上記で説明したように、テクスチャ層１４は、基材構造体１２に付与される研磨組成物である。テクスチャ層１４の厳密な組成物は、所望の最終的な性能性質に応じて異なり得る。この目的のため、まずテクスチャ層組成物が構築され、次に基材構造体１２上に堆積又は形成され、その後固化されて（能動的又は受動的）、テクスチャ層１４が完成する。言及すべき点として、「テクスチャ層組成物」（又は「テクスチャ層マトリックス」）は、最終的な混合時、及び基材構造体１２に適用又は形成（例えば、印刷、コーティング、エンボス加工など）する前の、構成成分若しくは成分を意味する。「テクスチャ層前駆体」は、基材構造体１２に形成された直後、かつ固化前のテクスチャ層組成物を言う。「テクスチャ層」（即ち、テクスチャ層１４）がある場合、形成後処理（例えば、熱、紫外線、ｅビームなど）の後を含む固化後に形成されるか、又は付与されるテクスチャ層を意味する。

本開示によるテクスチャ層１４の組成物は、選択された樹脂を含み、セラミック微粒子、鉱物、充填剤、着色剤、増粘剤、消泡剤、界面活性剤、石鹸、又は他の洗浄／殺菌／消毒剤などの追加の構成成分を含んでもよい。テクスチャ層１４は、任意で、ｅビームによって処理可能／処理されてもよく、２０１５年２月２７日に出願され、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、「Ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ Ａｒｔｉｃｌｅ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ Ｓａｍｅ」と題される米国仮特許出願第６２／１２１，７６６号に記載されているものなどの組成物を含んでもよい。代替的に、テクスチャ層１４は、紫外線処理可能／処理、又は架橋されてもよく、２０１５年２月２７日に出願され、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、「ＵＶ Ｔｒｅａｔｅｄ Ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ Ａｒｔｉｃｌｅｓ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ Ｓａｍｅ」と題される米国仮特許出願第６２／１２１，７０５号に記載されているものなどの組成物を含んでもよい。厳密な組成物を問わず、テクスチャ層１４は摺洗物品１０に対し、所望の製造性、摺洗性、耐久性、硬さ及び摩耗耐性を付与する。セラミック微小球は、本開示の原理によるテクスチャ層１４の摺洗性及び摩耗耐性を独自に高める。

テクスチャ層１４の形成には様々な材料が好適である。上記のように、テクスチャ層１４は樹脂組成物を含み、様々なポリマー及び／又はモノマーを含み得る。本開示による有用なバインダ樹脂は、多種多様な形態をとることができ、一般に、テクスチャ層１４の、特定の形態の基材構造体１２への強固な固定を促進するように選択される。バインダ樹脂は、水の乾燥／放出、外部エネルギー（例えば、熱、紫外線、電子ビーム照射など）への曝露などの種々の機構によって、架橋して又は架橋せずに、固化させること又は硬化させることが可能な樹脂を含むことができる。いくつかの許容されるバインダ樹脂としては、ポリオレフィン、スチレン−ブタジエン樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ニトリル樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ビニルアクリル樹脂、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるバインダ樹脂が挙げられる。本開示において有用なバインダ樹脂の他の非限定的な例としては、アミノ樹脂、アルキル化尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、アクリル樹脂（アクリレート及びメタクリレートを含む）（例えば、ビニルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、アクリルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ビニルエーテル、油脂アクリレート、及びシリコーンアクリレート）、アルキド樹脂（例えば、ウレタンアルキド樹脂）、ポリエステル樹脂、反応性ウレタン樹脂、フェノール樹脂（例えば、レゾール樹脂及びノボラック樹脂）、フェノール／ラテックス樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は、モノマー、オリゴマー、ポリマー、又はこれらの組み合わせとして提供され得る。モノマーとしては、エポキシモノマー、オレフィン、スチレン、ブタジエン、アクリルモノマー、フェノールモノマー、置換フェノールモノマー、ニトリルモノマー、エチレン酢酸ビニルモノマー、イソシアネート、アクリルモノマー、ビニルアクリルモノマー、及びこれらの組み合わせなどの、架橋された構造を形成することができる多官能性モノマーを挙げることができる。本開示において有用なバインダ樹脂の他の非限定的な例としては、アミノ酸、アルキル化尿素モノマー、メラミン、アクリルモノマー（アクリレート及びメタクリレートを含む）（例えば、ビニルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、アクリルアクリレート、エーテルアクリレート、ビニルエーテル、油脂アクリレート及びシリコーンアクリレート）、アルキドモノマー（例えば、ウレタンアルキドモノマー）、エステルなどが挙げられる。

バインダ樹脂は、通常、水との、及び任意で架橋剤との混合物として適用され、架橋剤は所望に応じて樹脂中のポリマーの任意の架橋を促進する。本開示の任意の架橋実施形態を含有する好適なバインダ樹脂の例としては、例えば、ノースカロライナ州シャーロットのＭａｌｌａｒｄ Ｃｒｅｅｋ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ社から商品名Ｒｏｖｅｎｅ ５９００の商品名で入手可能な、カルボキシル化スチレン−ブタジエンエマルションなどのラテックスが挙げられる。その他の例としては、ニュージャージー州のＤｏｗ Ｃｏｍｐａｎｙ社から入手可能なＲｈｏｐｌｅｘ ＴＲ−４０７、及びメキシコ国メキシコシティのＡＰ Ｒｅｓｉｎａｓ社から入手可能なＡｐｒａｐｏｌｅ ＳＡＦ１７が挙げられる。選択したバインダ樹脂の架橋が望まれる実施形態では、テクスチャ層組成物は、例えば、メラミンホルムアルデヒド分散体などの適切な架橋剤を含むことができる。他の任意の架橋開始剤、促進剤又は遅延剤が、テクスチャ層組成物の形成の一部（例えば、任意の紫外線架橋及び／又はｅビーム架橋若しくは重合の補助）として代替的に提供され得る。

熱硬化性であり得る他のバインダ樹脂は、基材構造体１２の材料との相溶性が認められる場合、本開示の範囲である。

選択したバインダ樹脂の架橋が必須ではないか、又は意図されない実施形態では、バインダ樹脂は種々の形態をとることができ、かつ熱可塑性であっても熱可塑性でなくてもよい。非架橋バインダ樹脂は、ポリアクリレート、変性ポリアクリレート、ポリウレタン、ポリ酢酸ビニル、コポリアミド、コポリエステル又はフェノール及び他のラテックスであり得る。

特定のバインダ樹脂及びテクスチャ層組成物に対する重量％は、所望の最終適用制約条件を満たすように微調整され得る。しかしながら、基材構造体１２上に形成する際、選択したバインダ樹脂は、たとえ浸透するとしても、基材構造体１２の一部のみに浸透するようにマトリックス形態において流動し（即ち、基材構造体１２にしみ通ったり完全にしみ込んだりしない）、任意選択的に、種々の条件（例えば、熱、紫外線、ｅビームなど）に曝露した際に堅化する、硬化する、又は合着することを特徴とする。加えて、いくつかの実施形態において、テクスチャ層１４のバインダ樹脂成分は、任意で非イオン性である。バインダ樹脂の非イオン性の性質は、所望する場合、摺洗物品１０との事実上あらゆる形態の化学溶液の使用を容易にする。

いくつかの実施形態において、テクスチャ層１４の組成物は、２０１５年２月２７日に出願され、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、「Ｃｏｎｓｕｍｅｒ Ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ Ａｒｔｉｃｌｅ ｗｉｔｈ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｍｉｃｒｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ Ｓａｍｅ」と題された米国仮特許出願第６２／１２１，６４４号に記載されるように、セラミック微粒子、及び関連の処理剤を含んでもよい。

いくつかの実施形態において、テクスチャ層１４は、任意で、硬さを強化するための微粒子添加剤（上述のセラミック微小粒子とは別、又は上述のセラミック微粒子に加えて）を更に含む。このため、本開示の摺洗物品１０は、異なる摺洗要件を有する多種多様な可能性のある用途に有用である。いくつかの用途に対しては、摺洗物品１０、特にテクスチャ層１４は、他のものよりも研磨性が高いか、又は低いことが望ましい。上記のテクスチャ層１４の樹脂成分は、独立して、他の入手可能な摺洗物品よりも高い摺洗特徴を物品１０に付与するが、この摺洗性質は、微粒子成分の添加によって更に増強され得る。これを考慮すると、当技術分野で公知である多種多様な鉱物又は充填材を用いることができる。有用な鉱物としては、Ａｌ_２Ｏ_３、「Ｍｉｎｅｘ」（イリノイ州アディソンのＴｈｅ Ｃａｒｙ Ｃｏ．社から入手可能）、ＳｉＯ_２、ＴｉＯ_２などが挙げられる。例示的な充填剤としては、ＣａＣＯ_３、タルクなどが挙げられる。用いられる場合、微粒子成分添加剤は、テクスチャ層１４の７０重量％未満、より好ましくは５０重量％未満、最も好ましくは３０重量％未満を構成する。更に、微粒子成分は、無機、硬質、及び小型の粒子からなり得る。例えば、「Ｍｉｎｅｘ」鉱物微粒子成分は、２マイクロメートルのメジアン粒径及び約５６０のＫｎｏｏｐ硬度を有する。当然ながら、他の粒径及び硬度値も有用であり得る。非イオン性樹脂成分と併せた微粒子成分の無機性は、得られるテクスチャ層１４が、任意の型の化学溶液との使用も受け入れるようにする。

上述のようにテクスチャ層組成物は、任意で、処理剤又は助剤などの更なる成分を含んでもよい。例えば、テクスチャ層組成物は、用いられる特定の形成技法（例えば、印刷）及び製造ラインの速度にとって最も望ましい粘度を得るために、増粘剤を含むことができる。材料は、基材構造体１２へのテクスチャ層組成物の転写中、テクスチャ層組成物又はマトリックスが（例えば）ステンシルパターンの穴若しくはボイドを充填するように流動でき、基材構造体１２に十分に接着し、後に続く処理工程（もしあれば）の前であっても、基材構造体１２からステンシル（又は他の本体）を除去する際に、所望のパターン形状を保持することを可能にする分子量又は粘度を有するように選択してもよい。適切な増粘剤は当技術分野において公知であり、例えば、メチルセルロース及びニュージャージー州ハイツタウンのＲｈｅｏｘ，Ｉｎｃ．社から「ＲＨＥＯＬＡＴＥ ２５５」の商品名で入手可能な材料が挙げられる。別の許容できる増粘剤は、米国ノースカロライナ州ハイポイントのＨｕｎｔｓｍａｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＬＬＣ社から「ＬＹＯＰＲＩＮＴ ＰＴ−ＸＮ」の商品名で入手可能である。増粘剤は、選択される結着樹脂及び製造技法によっては不必要な場合もあるが、用いられる場合、増粘剤は好ましくは、テクスチャ層組成物の概ね４０重量％未満を構成する。他の実施形態において、当技術分野で公知のように、テクスチャ層組成物中に塩成分を付与して、エマルションの構成成分間のイオン反応の発生を補助し、それにより、同様に組成物の粘度の増大を生じさせてもよい。

消泡剤を組成物中に含めることにより、組成物の脱泡又は乳化を提供してもよい。Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（「Ｆｏａｍｓ ａｎｄ Ｆｏａｍ Ｃｏｎｔｒｏｌ」のセクション）に記載されるように、いくつかの消泡材料は、キャリアオイル（非水溶性のパラフィン系及びナフテン系鉱油、植物油、トール油、ひまし油、大豆油、落下生油など）、シリコーン油（ジメチルポリシロキサンなど）、疎水性シリカ、疎水性脂肪誘導体（一官能基及び多官能基アルコールの脂肪酸エステル、脂肪酸アミド及びスルホンアミド、パラフィン系炭化水素ワックス、オゾケライト、モンタンワックス、リン酸モノエステルとジエステルとトリエステルとの短鎖及び長鎖脂肪族アルコール、短鎖及び長鎖の天然又は合成の脂肪族アルコール、長鎖脂肪酸の非水溶性石鹸（ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ベヘン酸カルシウムを含む）、全フッ素置換された脂肪族アルコールなど）、非水溶性ポリマー（低分子量脂肪酸変性アルキド樹脂、低分子量ノボラック、酢酸ビニルと長鎖マレイン酸とフマル酸ジエステルとのコポリマー、メタクリル酸メチル−ビニルピロリドンコポリマー、ポリ（プロピレングリコール）及びグリセロールの高分子量プロピレンオキシド付加物、トリメチロールプロパン（１，１，１−ｔｒｉｓ（ｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌ）ｐｒｏｐａｎｅ）、ペンタエリスリトール、トリエタノールアミン、ジペンタエリトリトール、ポリグリセロール、ブチレンオキシド又は多価アルコールを伴う長鎖ａ−エポキシドの付加生成物など）である。例示的な消泡剤は、米国ミシガン州ミッドランドのＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社によって「ＸＩＡＭＥＴＥＲ ＡＦＥ−１５２０」の商品名で市販されているシリコーンエマルションである。

加えて、参照により本明細書に組み込まれる仮特許出願第６２／１２１，７６６号に詳述されるように、開始剤、促進剤、又は遅延剤が、本開示のいくつかの実施形態に従い、任意でテクスチャ層１４の配合物及び組成物の一部として提供され得る。

テクスチャ層組成物は、任意で１種以上の添加剤を含む。例えば、テクスチャ層組成物は、摺洗物品１０に所望の美的訴求性を付与するための着色剤又は顔料添加剤を含むことができる。適切な顔料は当技術分野において公知であり、例えば、オハイオ州アメリアのＳｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐ．社から「ＳＵＮＳＰＥＲＳＥ」の商品名で販売されている製品が挙げられる。当技術分野で公知の他の着色剤が同等に許容可能であり、いくつかの実施形態では、テクスチャ層組成物の１０重量％未満をなす。

最後に、前述のとおり、本開示の摺洗物品１０は、「乾式」で使用されてもよく、又は消毒、殺菌、若しくは洗浄するための化学物質（溶液又は固体）（例えば、石鹸）が充填されてもよい。「充填（loaded）」という用語は、使用者に提供される前に基材構造体１２（又は基材構造体１２に固定された補助体）に化学溶液が吸収されることを言う。追加で又は代替的に、化学物質は、布の表面上にスプレーされてもよい。また更に別の実施形態において、化学物質は、テクスチャ層１４組成物中に、又はその一部として提供されてもよい。したがって、堆積された（例えば、印刷された）テクスチャ層１４が、印刷された石鹸摺洗ドット（例えば、図３の４０ａ、４０ｂ）を含んでもよい。これらの種々の構造により、使用中、使用者が摺洗物品１０で表面を拭くときに、化学溶液が基材構造体１２から放出される。したがって、化学物質がテクスチャ層１４の一部として提供される実施形態において、摺洗適用中に化学物質が消費されるにつれて、テクスチャ層（即ち、摺洗部分４０ａ、４０ｂ）の大きさは徐々に減少し得る。テクスチャ層１４の任意の非イオン性性質により、実際上、水、石鹸、第四級アンモニウム塩溶液、Ｌａｕｒｉｃｉｄｉｎ（商標）系抗菌剤、アルコール系抗菌剤、柑橘系洗浄剤、溶剤系洗浄剤、艶出しクリーム、アニオン性洗浄剤、アミンオキシドなどを含む、任意の所望の化学物質が使用され得る。即ち、用いられる場合、化学溶液は、アニオン性、カチオン性、又は中性であり得る。

摺洗物品の形成
本開示の摺洗物品１０の製造又は形成は、図４の簡易ブロック形態で図示されており、一般的に、基材構造体１２を準備する工程と、適切なテクスチャ層組成物を構築する工程と、次にこの組成物を（例えば、印刷、コーティング、エッチング、エンボス加工、マイクロレプリケーション、成形などにより）基材構造体１２上に付与する工程と、を含む。図４に示すように、本開示のいくつかの方法の一部又は全体は、連続的であり、即ち一列に並んでいる。例えば、基材構造体１２のウェブは、第１の操作において準備することができ、後に基材構造体１２の連続ウェブは他の処理ステーションに搬送され、テクスチャ層１４の付与を実行することができる。いずれにせよ、下記でより詳細に説明するように、テクスチャ層１４が基材構造体１２に印刷される実施形態によれば、意外にも、テクスチャ層１４は、洗浄及び摺洗用途で得られた摺洗物品１０の使用に十分なレベルで、汚れ剥離コーティング２２に接着することが確認された。

基材構造体１２は、図４に示すように、汚れ剥離コーティング２２の選択した組成を、選択した基材２０の連続ウェブに適用することによって、形成することができる。汚れ剥離コーティング２２は、ロールコーティング又はスプレーコーティングを含む、当技術分野で公知の様々な方法で適用することができる。他の実施形態において、基材２０は、汚れ剥離コーティング２２の容積内に埋め込むことができる。いずれにせよ、汚れ剥離コーティング２２は、基材２０の少なくとも第１の表面３０に、又は第１の表面３０の上に存在する。本開示の有益な方法は、適用された汚れ剥離コーティング２２の固化又は乾燥を（例えば熱で）促進する更なる処理を含むことができる。着色剤、殺生物剤などの他の材料が、汚れ剥離コーティング２２の前、最中、又は後に、任意で基材２０に適用され得る。いくつかの実施形態において、汚れ剥離コーティング２２は、最も外側の層又はコーティングであり、最終的な基材構造体１２の主面３４を画定する。即ち、汚れ剥離コーティング２２は主面３４に存在する。

基材構造体１２にテクスチャ層組成物を形成する前に、基材の種類に応じて、基材構造体１２の主面３４に下塗りをしてもよい。下塗りは、機械的、化学的、物理的、及び物質的な適用方法を伴い得る。例えば、本開示で特に有用であり得るいくつかの表面下塗り方法は、基材の片面を熱及び／又は圧力を用いて強化すること、火炎処理／溶融、基材材料を切断又は除去することを含む。代替的に、下塗りは、接着剤などの化学的下塗りの適用を含んでもよい。しかしながら、特に、多くの基材構造体１２では、基材構造体１２上へのテクスチャ層組成物の転写の前に、適切な接着性をもたらすための下塗りは必要ない。

テクスチャ層組成物は基材構造体１２上に、印刷（例えば、スクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷など）、コーティング（例えば、ロール、スプレー、静電）、エッチング、レーザエッチング、射出成形、マイクロレプリケーション及びエンボス加工などの種々の公知の技法を用いて形成することができる。図４を参照すると、一般に（種々の種類の）テクスチャ形成機７０によって、基材構造体１２上に、上述の種々のパターンのいずれかなどの、任意の所望のパターンのテクスチャ層を、堆積又は印刷する。テクスチャ形成機７０は、例えば、プリンター、ロールコーター、スプレーコーター、エッチングデバイス、マイクロ複製機、レーザーエンボス加工装置などを含み得る。具体的で非限定的な一例として、テクスチャ層１４を付与するための印刷方法の使用は、印刷技法が、比較的高品位のテクスチャ層組成物の適用を提供できるという点で、有利であり得る。いくつかの印刷技法はまた、上記で説明した他のテクスチャ形成技法と比較して、相対的な製造の容易性及びより低い費用を可能にし得る。テクスチャ形成技法を問わず、上述したように、テクスチャ層１４が被覆するのはテクスチャ層１４が形成される基材構造体表面（即ち、表面３４）の全体には満たず、テクスチャ層１４は、好ましくは、２つ以上の個別のセクションを含むパターンで形成される。この関連で、多種多様のパターンを形成することができる。例えば、パターンは、図１に示されるとおり複数のドットからなり得る。あるいは、パターンは、２つの（又はそれより多い）相互連結した線を含むことができる。更に他の実施形態において、図５Ａ〜図５Ｂを更に参照すると、テクスチャ層１４は、複数の個別の線、ドット及び／又はイメージからなる。更に、会社のロゴなどの他の所望のパターン構成要素が形成され得る。あるいは、テクスチャ層セクションのよりランダムな分配が、基材構造体１２に付与され得る。事実上あらゆるパターンを得ることができる。

いくつかの実施形態において、テクスチャ層組成物は適用の直後に、及び／又は印刷後の処理なしで、十分に固化され、基材構造体１２に取り付けられる。他の実施形態では、本開示の方法は、テクスチャ層前駆体の固化及び／又は取り付けを促進する更なる処理を含むことができる。説明を簡単にするため、テクスチャ層組成物が、印刷後の処理が望まれるようなものである実施形態では、中間摺洗物品７２が、図４に示されるようにテクスチャ形成機７０のすぐ下流に、連続的な基材構造体１２の長さに沿って画定され得ると共に、全般的に、基材構造体１２に適用されたテクスチャ層前駆体７４を含む。中間摺洗物品７２は、しばらくの間そのままにしておいても（待機させても）よい。後に続く中間摺洗物品７２の処理には、テクスチャ形成機７０の下流に位置する１つ以上の水分蒸発ステーション７６（例えば、オーブン、紫外線、赤外線など）を含むことができる。赤外線曝露に関して、赤外光曝露は、オーブンによる加熱よりも費用効率が高いことが多い。しかしながら、赤外光曝露を受ける材料の組成物が性質的に赤外光を多く吸収しない限り、組成物による赤外光の吸収を可能にするために添加剤が必要とされる場合がある。赤外線吸収を助けるのに有用な添加剤の例は、カーボンブラックである。いくつかのテクスチャ層組成物では、テクスチャ層前駆体７４中に余分な水は存在しないため、蒸発工程は所望されないか、又は必要とされない場合があることを理解されたい。

特に及び有利には、中間摺洗物品７２は、待ち時間及び／又は蒸発工程の前若しくは後のいずれかにおいて、当技術分野で公知の材料巻き取り法でロールへと成形してもよい（巻かれた中間物品７２及びロール成形工程は図示せず）。上記のように、テクスチャ層組成物は、この種のロール成形を、テクスチャ層前駆体７４の任意の後処理に先だって有利に可能にする分子量及び／又は粘度を有してもよい。

いくつかの実施形態において、テクスチャ層前駆体７４は、固化する、硬化する、堅化する、合着する、又は別の手法で最終テクスチャ層１４へと移行し、水分蒸発ステーション７６での処理の後、更なる能動的な工程なしで基材構造体１２に十分に取り付けられる（即ち、水分蒸発ステーション７６による処理後、中間摺洗物品７２は最終摺洗物品１０に転換される）。他の実施形態において、中間摺洗物品７２に対し他の処理工程が実施され得る。例えば、テクスチャ層前駆体７４が基材構造体１２に付与された後、及び上記の任意の待ち時間、蒸発又はロール成形工程の一部若しくは全ての後、中間摺洗物品７２に対し、任意で、架橋又は重合ステーション７８における処理が実施され得る。架橋又は重合ステーション７８は、中間摺洗物品７４上に形成されたテクスチャ層組成物の架橋又は重合又はその両方を促進するように適合されている。例えば、ステーション７８は、電子ビーム（ｅビーム）又は紫外線（ＵＶ）照射を発生するように構成され得る。電子ビーム（ｅビーム）又は紫外線（ＵＶ）照射は、中間摺洗物品７２のテクスチャ層前駆体７４に照射され、それにより、結果として生じる摺洗物品１０を形成する。任意のｅビーム又は紫外線照射工程及び対応するテクスチャ層組成物については、「Ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ Ａｒｔｉｃｌｅ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ Ｓａｍｅ」と題する、米国仮特許出願第６２／１２１，７６６号、及び「ＵＶ Ｔｒｅａｔｅｄ Ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ Ａｒｔｉｃｌｅｓ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ Ｓａｍｅ」と題する、米国仮特許出願第６２／１２１，７０５号に記載されており、これらは各々２０１５年２月２７日に出願されたものであり、各々の全体は参照により本明細書に組み込まれる。

本開示の目的及び利点を、以下の非限定的な実施例及び比較例によって更に例示する。これらの実施例に記載される特定の材料及びその量、並びに他の条件及び詳細は、本開示を過度に制限するものと解釈されるべきではない。

別途注記のない限り、実施例及び本明細書の残りにおける全ての部分、割合、比率などは重量による。別途注記のない限り、実施例における全ての組成量はグラムとする。

実施例で使用した材料及び試薬の略称を以下に示す。

汚れ剥離を伴う基材構造体の実施例
基材に処理組成物を適用して、汚れ剥離コーティングを含む実施例の基材構造体を準備した。実施例Ａ〜Ｏの処理組成物は、以下に述べる以外は、表１−１及び表１〜２に挙げた割合で２５℃において脱イオン水（ＤＩ）と混合した（表１−１及び表１〜２に挙げた）、選択された防汚剤（ＲＡ）からなる。ＲＡ８（実施例Ｍ）は固形物であり、２０グラムのＲＡ８に８０グラムのホット脱イオン水を予め混合して、固形分２０％のポリマー溶液を作った。実施例Ｐ〜Ｒの処理組成物は、表１〜２に挙げたように、２５℃の脱イオン水と混合した、選択された防汚剤（ＲＡ）、ラテックス（ラテックス１）、顔料（顔料１）、及び殺生物剤（殺生物剤）からなる。全ての成分は、別個のプラスチック容器に、所望の量で、ほぼ０．１グラムの単位まで量り取られた。実施例Ａ〜Ｏの処理組成物は、基材１の乾燥サンプルに適用された。実施例Ｐの処理組成物は、基材２の乾燥サンプルに適用された。実施例Ｑの処理組成物は、基材３の乾燥サンプルに適用された。実施例Ｒの処理組成物は、基材４の乾燥サンプルに適用された。全てのケースにおいて、処理組成物は、ニップ圧を５．５×１０^５Ｐａ（８０ｐｓｉ）に設定したパディング設備（米国サウスカロライナ州グリーンビルのＰｏｔｅｒａｌａ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．社から市販されている、Ｍｏｄｅｌ ＨＰ−１７００）を使用して乾燥基材に適用した。基材１の含浸量は概ね９５％であり、実施例Ａ〜Ｇ及び実施例Ｍ〜Ｏの処理組成物は、対応する基材に適用した防汚剤の固形分（即ち、０．５７％の「布地上固形分」（％ ＳＯＦ））に匹敵するレベルに作られた。他のＳＯＦレベルが、表１−１、及び表１〜２に挙げたように、実施例Ｈ及び実施例Ｊ〜Ｌのために準備された。基材２の含浸量は概ね１０４％であり、実施例Ｐの処理組成物は、０．６２％ ＳＯＦの防汚剤の固形分レベルで適用した。基材３の含浸量は概ね９０％であり、実施例Ｑの処理組成物は、０．５４％ ＳＯＦの防汚剤の固形分レベルで適用した。基材４の含浸量は概ね１０４％であり、実施例Ｒの処理組成物は、０．６２％ ＳＯＦの防汚剤の固形分レベルで適用した。処理組成物の適用後、試験サンプルは、試験室の熱風循環式オーブン（米国ミネソタ州ミネアポリスのＤｅｓｐａｔｃｈ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社から市販されている、Ｍｏｄｅｌ Ｖ−３５ＨＤ）で、２分間１７７℃（３５０°Ｆ）で乾燥、硬化させた。比較例Ａは、（処理組成物を含まない）基材１単独のサンプルからなる。

実施例Ａ〜Ｒ及び比較例１では、米国線繊化学染色協会（ＡＡＴＣＣ）の標準試験方法第ＴＭ−１３０−２０１０によって、汚れ剥離性質を評価した。下記のように、４種の異なる汚損又は汚れ組成物が、各基材サンプルに沿って別々の場所に適用された。第１の汚れ組成物（「汚れＥ」）は、米国アイオワ州アンケニーのＡＣＨ Ｆｏｏｄ Ｃｏｍｐａｎｉｅｓ，Ｉｎｃ．社から「ＭＡＺＯＬＡ（登録商標）」の商品名で市販されている、コーン油であった。第２の汚れ組成物（「汚れＫ」）は、米国ニューヨーク州タリータウンのＳｏｎｎｅｂｏｒｎ，Ｉｎｃ．社から「ＫＡＹＤＯＬ（登録商標）」の商品名で市販されている、白色鉱油であった。第３の汚れ組成物（「汚れＤ」）は、米国イリノイ州ノースフィールドのＫｒａｆｔ Ｆｏｏｄｓ社から「ＣＡＴＡＬＩＮＡ」の商品名で市販されている、サラダドレッシングであった。第４の汚れ組成物（「汚れＳ」）は、米国ニュージャージー州キャムデンのＣａｍｐｂｅｌｌ Ｓｏｕｐ Ｃｏ．社から「Ｐｒｅｇｏ Ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ Ｉｔａｌｉａｎ Ｓａｕｃｅ」の商品名で入手可能な、スパゲティソースであった。各試験サンプルについては、５滴の汚れＥ、５滴の汚れＫ、合計１．５グラム（±０．３グラム）の汚れＤ、及び合計１．５グラム（±０．３グラム）の汚れＳが適用された。ＡＡＴＣＣのＴＭ−１３０−２０１０の洗濯条件プロトコルが完了した後、４種の汚れの各々に対する汚れ剥離特性が、視覚的に評価された。ＡＡＴＣＣのＴＭ−１３０−２０１０における評定尺度基準は、「１」の評定が非常にしつこい汚れに相当し、「８」が完全な汚れ除去に相当する。結果を表２に示す。合格評定は、４種全ての汚れについて概ね６以上の評定とする。

表２の結果は、ポリマーＦＣ−２２６（ＲＡ １０）を含むポリエチレンオキシドが、広範囲のレベル（０．２８％ ＳＯＦ〜少なくとも１．１４％ ＳＯＦ）で良好な汚れ剥離をもたらしたことを示している。２種のフルオロケミカルＰＭ−９３０（ＲＡ ６）及びＰＭ−９３８（ＲＡ ８）は、ポリビニルピロリドン（ＲＡ ５）のように、良好な汚れ剥離を示した。他の全ての処理組成物は、試験された濃度（０．５７％ ＳＯＦ）において、より低い性能を示した。全ての汚れ剥離処理は、未処理の比較例よりも良好な汚れ剥離を示した。

テクスチャ層接着実施例
摺洗物品のサンプルが、上記の実施例Ｇ〜Ｉ、実施例Ｌ〜Ｎ、実施例Ｐ及びＱ、並びに比較例の基材構造体上に、テクスチャ層を印刷することによって準備された。詳細には、高せん断撹拌翼を用いて、堅いプラスチック容器の中で、表３で列挙した量の表３の成分を混合して、テクスチャ層組成が準備された。混合前に、全ての成分が別個のプラスチック容器に、所望の量でほぼ０．０１グラムの単位まで量り取られた。成分は、表３に列挙された順に加えられた。全ての成分を加えた後、混合物を更に５〜１０分間攪拌した。

次に、まず、各サンプルの基材構造体を概ね３０ｃｍ×２０ｃｍの寸法で矩形の標本（プラスチックフィルム、発泡体、不織布など）を準備して、次に基材構造体標本を、その縁部に接着テープを適用して平坦な試験台に固定して、テクスチャ層組成物をサンプルの基材構造体に印刷した。次に、所望の印刷パターンを用いた金属ステンシルを、基材構造体標本の上部に配置した。概ね１００グラムの調製されたテクスチャ層組成物を、木製アプリケータの補助を得てステンシル上に配置した。手持ち式のスキージの補助を得て、下方に手で圧力を加えながら、剪断運動によって、テクスチャ層組成物をステンシルの印刷パターン上に適用した。テクスチャ層組成物が印刷パターンの穴を充填し、基材構造体標本上に転写されたことが観察された。ステンシルが取り除かれ、印刷された基材標本を、実験室の熱風循環式オーブン（米国ミネソタ州ミネアポリスのＤｅｓｐａｔｃｈ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社から市販されている、Ｍｏｄｅｌ ＶＲＣ−３５−１Ｅ）の中で、１４９℃で３分間配置した。

印刷及び硬化後、汚れを適用しなかったことを除いてＡＡＴＣＣのＴＭ−１３０−２１０の汚れ剥離の標準試験方法に記載された洗濯条件を用いて、基材構造体に印刷されたテクスチャ層の接着性を試験した。印刷されたテクスチャ層の対応する基材構造体への接着性について、起こり得るテクスチャ層の剥離又は消失を視覚的に評価した。この試験の結果が表４に示されている。テスト中の全てのケースにおいて、印刷されたテクスチャ層の接着性が良好であり、試験中に、印刷されたテクスチャ層を損失することはなかった。

本開示の摺洗物品は、従前のデザインに対する顕著な改善を提供する。テクスチャ層の下の基材の面に、汚れ剥離コーティング又は防汚剤を組み込むことにより、汚れ剥離に対する使用者の好みを満たす（又は、摺洗若しくは擦り取り能力を提供する）。更に、意外にも、印刷されたオプションのテクスチャ層が、非フルオロケミカル防汚剤を組み込んだ汚れ剥離コーティングを含む、汚れ剥離処理された又は汚れ剥離コーティングされた基材に対する、強い接着をもたらすことが確認された。また意外にも、フルオロケミカル防汚剤を組み込んだ汚れ剥離コーティングを伴う、テクスチャ層の適切な接着レベルも確認された。

好ましい実施形態を参照しながら本開示を説明してきたが、本開示の趣旨及び範囲から逸脱しない範囲で形態及び細部の変更を行えることは、当業者であれば理解できるであろう。

Claims (21)

1. 互いに反対側を向いた第１及び第２の主表面を画定する基材と、
   防汚剤を含み、前記基材に適用され、少なくとも前記第１の主表面上に存在する、汚れ剥離コーティングと、
   前記基材と向かい合う前記汚れ剥離コーティング上に形成されたテクスチャ層と、
   を備える摺洗物品。
2. 前記防汚剤が非フルオロケミカル防汚剤である、請求項１に記載の摺洗物品。
3. 前記防汚剤がポリエチレンオキシドを含む、請求項２に記載の摺洗物品。
4. 前記防汚剤がポリビニルピロリドンを含む、請求項２に記載の摺洗物品。
5. 前記防汚剤が、スチレン−無水マレイン、アクリレート、及びフェノールからなる群から選択されるポリマーを含む、請求項２に記載の摺洗物品。
6. 前記防汚剤がフルオロケミカル防汚剤である、請求項１に記載の摺洗物品。
7. 前記防汚剤がフルオロケミカルウレタンを含む、請求項６に記載の摺洗物品。
8. 前記汚れ剥離コーティングが前記基材の前記第２の主表面に存在する、請求項１に記載の摺洗物品。
9. 前記基材が、不織布ウェブ、織布ウェブ、編物ウェブ、発泡体、セルローススポンジ、及びフィルムからなる群から選択される材料を含む、請求項１に記載の摺洗物品。
10. 前記テクスチャ層が前記汚れ剥離コーティング上に印刷されている、請求項１に記載の摺洗物品。
11. 前記テクスチャ層の外面全てが前記汚れ剥離コーティングに対して露出されている、請求項１に記載の摺洗物品。
12. 前記テクスチャ層が多数のセラミック微粒子を含む、請求項１に記載の摺洗物品。
13. 前記テクスチャ層がパターンを画定する、請求項１に記載の摺洗物品。
14. 前記パターンが複数の個別のセグメントを含む、請求項１１に記載の摺洗物品。
15. 前記テクスチャ層が、ｅビーム処理されたテクスチャ層又は紫外線処理されたテクスチャ層のうちの一方を含む、請求項１に記載の摺洗物品。
16. 前記第２の主面に取り付けられた補助的基材を更に備える、請求項１に記載の摺洗物品。
17. 前記補助的基材が、セルロールスポンジ及び発泡体からなる群から選択される材料を含む、請求項１６に記載の摺洗物品。
18. 互いに反対側を向いた第１及び第２の主表面を画定する基材を準備する工程と、
    汚れ剥離コーティングが少なくとも前記第１の主表面上に存在するように、前記汚れ剥離コーティングを前記基材に適用する工程と、
    前記汚れ剥離コーティング上に、前記基材と向かい合うテクスチャ層を形成する工程と
    を含む、摺洗物品を製造する方法。
19. 前記汚れ剥離コーティングが非フルオロケミカル防汚剤を含む、請求項１８に記載の方法。
20. 前記防汚剤が、ポリエチレンオキシド及びポリビニルピロリドンからなる群から選択される材料を含む、請求項１９に記載の方法。
21. テクスチャ層を形成する前記工程が、
    流動性テクスチャ層組成物を準備する工程と、
    前記流動性テクスチャ層組成物を前記汚れ剥離コーティング上に転写する工程と、
    を含む、請求項１８に記載の方法。

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