CN104545722A - 易去污擦拭无纺布及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种既具有非常优异的吸污功能，又在材料擦拭油污后洗涤时，浸入水中油污能自动脱离擦拭材料浮到水面而不需要机械揉搓，同时又具有较强清洗便捷性的易去污擦拭无纺布及制作方法，包括无纺布基布，无纺布水刺纤维中的纤维裸露在无纺布基布外且呈弹性弯曲状结构。优点：实现了在干态状态下，其易去污擦拭无纺布不仅具有非常优异的吸污功能，而且在擦拭油污后洗涤时，浸入水中油污能自动脱离擦拭材料浮到水面而不需要机械揉搓，因而具有较强的清洗便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及一种既具有非常优异的吸污功能，又在材料擦拭油污后洗涤时，浸入水中油污能自动脱离擦拭材料浮到水面而不需要机械揉搓，同时又具有较强清洗便捷性的易去污擦拭无纺布及制作方法，属易去污厨用无纺布制造领域。
背景技术
CN101654871A、名称“超级去污擦拭布材料的生产方法”，采用高熔指烃类树脂为原料，经直径小于0.35mm的孔喷出，并在原料喷出孔的瞬间用高速气流进行牵伸，纤维喷至距离喷孔25～40cm的透气帘布或金属网上成型，然后将成型的材料进行多层热轧或热压复合，制成产品。其不足之处：擦拭油污洗涤时，油污不能自动脱离擦拭材料，重复使用性差。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计既具有非常优异的吸污功能，又在材料擦拭油污后洗涤时，浸入水中油污能自动脱离擦拭材料浮到水面而不需要机械揉搓，同时又具有较强清洗便捷性的易去污擦拭无纺布及制作方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、无纺布水刺纤维中的纤维裸露在无纺布基布外且呈弹性弯曲状结构的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是本申请以聚氨酯为原料经干法纺丝或湿法纺丝制得的合成纤维，具有类似橡胶丝的高弹性回复率和高断裂伸长，其弹性伸长达 400%～700%，当伸长为500%～600% 时弹性回复率为97%～98%。由于用于制纤维的聚氨基甲酸酯为末端含有羟基的聚酯或聚醚和芳香族二异氰酸酯的嵌段共聚物。它由柔性的长链段（软性链段）和刚性的短链段（刚性链段）交替组成。软性链段为不具结晶性的低分子量聚酯或聚醚链段，在应力作用下容易形变，从而使制得的纤维可被拉伸变形；刚性链段则是具结晶性并能产生横向交联的芳香族二异氰酸酯链段，在应力作用下不产生形变，可防止横向滑移，并使制得的纤维有足够的回弹性。因而在擦试油污时，增大了擦试面积，提高了擦试能力，而且良好的回弹性，避免了聚氨酯纤维粘附在无纺布基面，因而便于聚氨酯纤维面上的油污遇水分离。二是去污整理是使织物表面的污垢容易用一般洗涤方法除去，并使洗下的污垢不致在洗涤过程中回污的工艺过程。织物在擦试过程中，由于吸附空气中的尘埃及沾污而形成污垢，本申请在黏胶纤维或涤纶纤维中浸轧一层亲水性的高分子材料，易去污整理后，还可增加棉纤的抗静电性，手感柔软，而且易分离油污。
技术方案1：一种易去污擦拭无纺布，包括无纺布基布，无纺布水刺纤维中的纤维裸露在无纺布基布外且呈弹性弯曲状结构。
技术方案2：一种易去污擦拭无纺布的制作方法，根据权利要求1和2所述的易去污擦拭无纺布，在无纺布水刺纤维中的聚氨酯纤维2面置有一层易去污剂时，按织物重量计算取2～4%无纺布，置入浴比1:10水中，温度40±1℃的水中浸泡20±1分钟，然脱水，然后将脱水后的无纺布置入40～80g/L的有机硅柔软剂巨乳液T850中进行二浸二轧，轧余率控制在69-71%，然后预烘和焙烘，其焙烘温度165～175℃，时间50±3秒。
技术方案3：一种易去污擦拭无纺布的制作方法，根据权利要求1和4所述的易去污擦拭无纺布，在无纺布水刺纤维中的黏胶纤维或涤纶纤维2面置有一层易去污剂时，按织物重量计算取2～4%无纺布，置入40～80g/L的易去污剂中进行二浸二轧，轧余率控制在74-76%，然后预烘和焙烘，其焙烘温度165～175℃，时间50±3秒。
本发明与背景技术相比，实现了在干态状态下，其易去污擦拭无纺布不仅具有非常优异的吸污功能，而且在擦拭油污后洗涤时，浸入水中油污能自动脱离擦拭材料浮到水面而不需要机械揉搓，因而具有较强的清洗便捷性。
附图说明
图1是易去污擦拭无纺布的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。一种易去污擦拭无纺布，包括无纺布基布1，无纺布水刺纤维中的纤维2裸露在无纺布基布1外且呈弹性弯曲状结构。所述纤维2是指聚氨酯聚纤维。所述聚氨酯纤维2面置有一层易去污剂。
实施例2：在实施例1的基础上，一种易去污擦拭无纺布的制作方法，根据权利要求1和2所述的易去污擦拭无纺布，在无纺布水刺纤维中的聚氨酯纤维2面置有一层易去污剂时，按织物重量计算取2～4%无纺布，置入浴比1:10水中，温度40±1℃的水中浸泡20±1分钟，然后脱水，将脱水后的无纺布置入40～80g/L的有机硅柔软剂巨乳液T850中进行二浸二轧，轧余率控制在69-71%，然后预烘和焙烘，其焙烘温度165～175℃，时间50±3秒。
实施例3：在实施例1的基础上，纤维2是指绵纤维。所述黏胶纤维或涤纶纤维2中渗有易去污剂。
实施例4：在实施例3的基础上，一种易去污擦拭无纺布的制作方法，根据权利要求1和4所述的易去污擦拭无纺布，在无纺布水刺纤维中的黏胶纤维或涤纶纤维2面置有一层易去污剂时，按织物重量计算取2～4%无纺布，置入40～80g/L的易去污剂中进行二浸二轧，轧余率控制在74-76%，然后预烘和焙烘，其焙烘温度165～175℃，时间50±3秒。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种易去污擦拭无纺布，包括无纺布基布（1），其特征是：无纺布水刺纤维中的纤维（2）裸露在无纺布基布（1）外且呈弹性弯曲状结构。
2.根据权利要求1所述的易去污擦拭无纺布，其特征是：所述纤维（2）是指聚氨酯聚纤维。
3.根据权利要求1或2所述的易去污擦拭无纺布，其特征是：所述聚氨酯纤维（2）面置有一层易去污剂。
4.根据权利要求1所述的易去污擦拭无纺布，其特征是：所述纤维（2）是指绵纤维。
5.根据权利要求1或4所述的易去污擦拭无纺布，其特征是：所述黏胶纤维或涤纶纤维（2）面置有一层易去污剂。
6.一种易去污擦拭无纺布的制作方法，其特征是：根据权利要求1和2所述的易去污擦拭无纺布，在无纺布水刺纤维中的聚氨酯纤维面置有一层易去污剂时，按织物重量计算取2～4%无纺布，置入浴比1:10水中，温度40±1℃的水中浸泡20±1分钟，然后脱水，将脱水后的无纺布置入40～80g/L的有机硅柔软剂巨乳液T850中进行二浸二轧，轧余率控制在69-71%，然后预烘和焙烘，其焙烘温度165～175℃，时间50±3秒。
7.一种易去污擦拭无纺布的制作方法，其特征是：根据权利要求1和4所述的易去污擦拭无纺布，在无纺布水刺纤维中的黏胶纤维或涤纶纤维面置有一层易去污剂时，按织物重量计算取2～4%无纺布，置入40～80g/L的易去污剂中进行二浸二轧，轧余率控制在74-76%，然后预烘和焙烘，其焙烘温度165～175℃，时间50±13秒。
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