JP2019504274A - 液化窒素を使用して液化天然ガスから窒素を分離する方法及びシステム - Google Patents

液化窒素を使用して液化天然ガスから窒素を分離する方法及びシステム Download PDF

Info

Publication number
JP2019504274A
JP2019504274A JP2018530151A JP2018530151A JP2019504274A JP 2019504274 A JP2019504274 A JP 2019504274A JP 2018530151 A JP2018530151 A JP 2018530151A JP 2018530151 A JP2018530151 A JP 2018530151A JP 2019504274 A JP2019504274 A JP 2019504274A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stream
nitrogen
lng
gas
lin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2018530151A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6772267B2 (ja
Inventor
フリッツ ピエール
フリッツ ピエール
リチャード エイ ハンティントン
リチャード エイ ハンティントン
Original Assignee
エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー
エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー, エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー filed Critical エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー
Publication of JP2019504274A publication Critical patent/JP2019504274A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6772267B2 publication Critical patent/JP6772267B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209Natural gas or substitute natural gas
    • F25J3/0214Liquefied natural gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0012Primary atmospheric gases, e.g. air
    • F25J1/0015Nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0042Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by liquid expansion with extraction of work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0221Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using the cold stored in an external cryogenic component in an open refrigeration loop
    • F25J1/0223Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using the cold stored in an external cryogenic component in an open refrigeration loop in combination with the subsequent re-vaporisation of the originally liquefied gas at a second location to produce the external cryogenic component
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262Details of the cold heat exchange system
    • F25J1/0264Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262Details of the cold heat exchange system
    • F25J1/0264Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams
    • F25J1/0265Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams comprising cores associated exclusively with the cooling of a refrigerant stream, e.g. for auto-refrigeration or economizer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0281Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc. characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
    • F25J1/0283Gas turbine as the prime mechanical driver
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209Natural gas or substitute natural gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0257Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/02Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/04Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/40Features relating to the provision of boil-up in the bottom of a column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/70Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/78Refluxing the column with a liquid stream originating from an upstream or downstream fractionator column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/30Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using a washing, e.g. "scrubbing" or bubble column for purification purposes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/06Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/42Nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/62Liquefied natural gas [LNG]; Natural gas liquids [NGL]; Liquefied petroleum gas [LPG]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/04Recovery of liquid products
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/50Separating low boiling, i.e. more volatile components from oxygen, e.g. N2, Ar
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/42Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/60Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being (a mixture of) hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/02Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
    • F25J2240/12Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream the fluid being nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/30Dynamic liquid or hydraulic expansion with extraction of work, e.g. single phase or two-phase turbine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/90Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being boil-off gas from storage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/14External refrigeration with work-producing gas expansion loop
    • F25J2270/16External refrigeration with work-producing gas expansion loop with mutliple gas expansion loops of the same refrigerant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
    • F25J2270/904External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration by liquid or gaseous cryogen in an open loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/34Details about subcooling of liquids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62Details of storing a fluid in a tank

Abstract

1mol%よりも高い窒素濃度を有するLNGストリームから窒素を分離する方法。加圧LNGストリームは、天然ガスを液化することによって液化施設で生成され、加圧LNGストリームは、1mol%よりも高い窒素濃度を有する。LNG施設とは異なる地理的場所で生成された少なくとも1つの液体窒素(LIN)ストリームが、貯蔵タンクから受け入れられる。加圧LNGストリームは、分離容器内で蒸気ストリームと液体ストリームに分離される。蒸気ストリームは、加圧LNGストリームの窒素濃度よりも高い窒素濃度を有する。液体ストリームは、加圧LNGストリームの窒素濃度よりも低い窒素濃度を有する。1又は2以上のLINストリームのうちの少なくとも1つは、分離容器に向けられる。【選択図】図4

Description

〔関連出願への相互参照〕
この出願は、引用により本明細書にその全体が組み込まれている2015年12月14日出願の「液化窒素を使用して液化天然ガスから窒素を分離する方法及びシステム」という名称の米国仮特許出願第62/266,976号の利益を主張するものである。
この出願は、全てが共通の発明者及び譲受人を有し、本明細書と同じ日付で提出され、その開示が全体的に引用により本明細書に組み込まれている「液体窒素で強化された膨張器ベースのLNG生産工程」という名称の米国仮特許出願第62/266,979号明細書、「液体窒素を貯蔵するLNG運搬船上での天然ガス液化の方法」という名称の米国仮特許出願第62/266,983号明細書、及び「高圧圧縮及び膨張による天然ガスの予冷」という名称の米国仮特許出願第62/622,985号明細書に関連している。
本発明の開示は、一般的に、液化天然ガス(LNG)を形成するための天然ガス液化の分野に関する。より具体的は、本発明の開示は、LNGストリームからの窒素の分離に関する。
この節は、本発明の開示に関連付けることができる当業技術野の様々な態様を紹介することを意図している。この議論は、本発明の開示の特定の態様のより良い理解を容易にするためのフレームワークを提供するように意図している。従って、この節は、必ずしも従来技術の自認としてではなく、こうした観点から読むべきであることを理解しなければならない。
LNGは、天然ガスの豊富な供給を有する場所から天然ガスに対する需要の高い遠隔場所まで天然ガスを供給する急速に成長中の手段である。従来のLNGサイクルは、a)水、硫黄化合物、及び二酸化炭素のような汚染物質を除去するための天然ガスリソースの初期処理、b)プロパン、ブタン、ペンタンなどのような一部のより重質な炭化水素ガスの自己冷凍、外部冷凍、希薄オイルなどを含む様々な可能な方法による分離、c)大気圧又はその近くかつ約−160℃で液化天然ガスを形成するための実質的に外部冷凍による天然ガスの冷凍、d)窒素及びヘリウムのような軽い成分のLNGからの除去、e)輸送を目的に設計された船舶又はタンカー内でのLNG製品の市場場所への輸送、及びf)天然ガス消費者に配給することができる加圧天然ガスを形成するための再ガス化プラントでのLNGの再加圧及び再ガス化を含む。従来のLNGサイクルの段階(c)は、通常は、炭素及び他の放出物を実質的に放出する大型ガスタービンドライバによって多くの場合に給電される大型冷凍圧縮器の使用を要求する。数十億米ドルの大型資本投資と大規模インフラストラクチャーが液化プラントの一部として必要である。従来のLNGサイクルの段階(f)は、一般的に、極低温ポンプを使用してLNGを必要な圧力まで再加圧する段階と、次に、中間流体を通して最終的には海水によって熱交換することにより、又は天然ガスの一部分を燃焼させてLNGを加熱して気化させることにより、加圧天然ガスを形成するためにLNGを再ガス化する段階とを含む。一般的に、極低温LNGの利用可能なエネルギは利用されていない。
LNGを生産するための比較的新しい技術は、浮遊式LNG(FLNG)として公知である。FLNG技術は、はしけ又は船のような浮遊式構造体上にガス処理及び液化施設を建設することを伴う。FLNGは、海岸へのガスパイプライン建設が経済的に実行可能でない沖合残置ガスを収益化するための技術的ソリューションである。FLNGはまた、遠隔で環境の影響を受け易い及び/又は政治的に難題を抱える地域に位置付けられた陸上及び沿岸ガス田に関しても益々考慮されている。この技術は、生産現場での環境フットプリントがより小さいという点で従来型の陸上LNGに勝るある一定の利点を有する。この技術はまた、LNG施設の大部分が造船所で安い賃金率及び低い契約履行リスクで建設されるので、プロジェクトをより迅速かつより低コストで引き渡すことができる。
FLNGは、従来型の陸上LNGに勝るいくつかの利点を有するが、この技術の適用には有意な技術的課題が残っている。例えば、FLNG構造体は、陸上LNGプラントで利用することができる面積の多くの場合に4分の1未満の面積で同じレベルのガス処理及び液化を提供しなければならない。この理由のために、液化施設の容量を維持しながらFLNG施設のフットプリントを低減して全体的なプロジェクトコストを低減する技術を開発しなければならない。
窒素は、多くの天然ガス層で、1mol%を超える濃度であることが見出されている。これらのガス層からの天然ガスの液化は、多くの場合に、LNG中の窒素濃度を1mol%未満に低減するための産出LNGからの窒素分離を必要とする。窒素濃度が1mol%を超える貯蔵LNGは、貯蔵タンク内での自己層状化及びロールオーバーのリスクが高い。この現象は、有意な安全上の懸念である貯蔵タンク内のLNGからの急速な蒸気放出に至る。
窒素濃度が2mol%未満のLNGの場合に、油圧タービンからの加圧LNGが、弁を通って流れることによりLNG貯蔵タンクの圧力又はそれに近い圧力まで膨張する時に、LNGからの十分な窒素分離が起きる場合がある。得られた2相混合物は、多くの場合にエンドフラッシュガスと呼ばれる窒素リッチ蒸気ストリームと窒素濃度が1mol%未満のLNGストリームとにエンドフラッシュガス分離器内で分離される。エンドフラッシュガスは、圧縮されて施設の燃料ガスシステム内に組み込まれ、施設では、それを使用して処理熱を生成し、電力を発生させ、及び/又は圧縮電力を発生させることができる。2mol%よりも高い窒素濃度を有するLNGの場合に、単純なエンドフラッシュガス分離器を使用すると、LNGストリーム中の窒素濃度を十分に低減するのに過度のエンドフラッシュガス流量が必要になる。そのような場合に、分別カラムを使用して2相混合物をエンドフラッシュガスとLNGストリームに分離することができる。分別カラムは、典型的には、LNGストリーム中の窒素レベルを1mol%未満に低減するためにカラムの底部段に向けられる剥離ガスを生成する再沸騰器システムを含むか又はそれに組み込まれることになる。再沸騰器を有するこの分別カラムの典型的な設計では、再沸騰器の熱負荷は、加圧LNGストリームを分別カラムの入口弁内で膨張させる前に加圧LNGストリームとのカラムの液体底部の間接熱伝達によって得られる。
分別カラムは、単純なエンドフラッシュ分離器と比較してLNGストリームから窒素を分離するためのより効率的な方法を提供する。しかし、カラム塔頂から得られるエンドフラッシュガスは、有意な濃度の窒素を含むことになる。エンドフラッシュガスは、典型的なLNGプラント内でガスタービンのための主燃料として機能する。航空派生型ガスタービンのようなガスタービンは、燃料ガス内の窒素濃度に関して10又は20mol%よりも多くないという制約がある場合がある。分別カラム塔頂からのエンドフラッシュガスは、典型的な航空派生型ガスタービンの濃度限界よりも有意に高い窒素濃度を有する場合がある。例えば、約4mol%の窒素濃度を有する加圧LNGストリームは、30mol%よりも高い窒素濃度を有するカラム塔頂蒸気を生成することになる。高い窒素濃度を有するエンドフラッシュガスは、多くの場合に、窒素除去ユニット(NRU)に向けられる。NRUでは、窒素は、メタンから分離され、a)大気に放出することができる炭化水素が十分に少ない窒素ストリームと、b)エンドフラッシュガスを燃料ガスとしての使用に適するものにするために低減された窒素濃度を有するメタンリッチストリームとを生成する。NRUに対する必要性により、処理機器の量とLNGプラントのフットプリントとが増大する。施設及びフットプリントの増大は、沖合LNGプロジェクト及び/又は遠隔地域LNGプロジェクトに対して高い資本コストをもたらす。
エンドフラッシュガスの窒素濃度が高い場合に、ある一定の条件に対してNRUに対する必要性を回避することができる。エンドフラッシュガスが典型的にガスタービンに必要とされる圧力よりも高い圧力まで圧縮される場合に、一部の航空派生型ガスタービンは、高い窒素濃度を有するエンドフラッシュガスを使用して作動可能であることが明らかにされている。例えば、Trent−60航空派生型ガスタービンは、その燃焼圧力を典型的な50barから約70barまで増大する場合に、40mol%までの窒素を含む燃料ガスで作動可能であることが示されている。この場合に、より高圧の燃料ガスシステムが、NRUの使用に対する代替手法を提供する。この代替手法は、NRUの全ての機器及び追加のフットプリントを排除するという利点を有する。しかし、それは、エンドフラッシュガス圧縮及び/又は燃料ガス圧縮に必要な電力を増大させるという欠点を有する。これに加えて、この代替手法は、NRUによって提供される作動の柔軟性に比べて、LNGの窒素濃度変化に対して柔軟性がないという欠点を有する。
図1は、LNG液化システムと共に使用することができる従来型エンドフラッシュガスシステム100を示している。主LNG極低温熱交換器(図示せず)からの加圧LNGストリーム102は、油圧タービン104を通って流れ、その圧力を部分的に低減して加圧LNGストリーム102を更に冷却する。冷却された加圧LNGストリーム106は、次に、LNG分別カラム110に関連付けられた再沸騰器108内でサブクールされる。LNG分別カラム110の液体底部ストリーム112は、冷却加圧LNGストリーム106と熱交換することによって再沸騰器108内で部分的に蒸発する。再沸騰器108からの蒸気は、液体ストリームから分離され、LNGストリーム122内の窒素レベルを1mol%未満に低減するのに使用される剥離ガスストリーム114としてLNG分別カラム110に向けて戻される。サブクール加圧LNGストリーム116をLNG分別カラムの入口弁118内で膨張させて、好ましくは40mol%未満、又はより好ましくは20mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物ストリーム120を生成する。2相混合物ストリーム120は、LNG分別カラム110の上側段に向けられる。再沸騰器108からの分離液体は、1mol%未満の窒素を有するLNGストリーム122である。次に、LNGストリーム122は、貯蔵タンク124にポンプで送り込まれる。LNG分別カラム110の塔頂ストリーム内のガスは、エンドフラッシュガスストリーム126と呼ばれる。エンドフラッシュガスストリーム126は、処理された天然ガスストリーム128と熱交換器130内で熱交換して天然ガスを凝縮させ、加圧LNGストリーム102と混合することができる追加の加圧LNGストリーム132を生成する。加温されたエンドフラッシュガスストリーム134は熱交換器130を出て、燃料ガス138としての使用に適する圧力まで圧縮システム136内で圧縮される。
エンドフラッシュガスシステム100は、生成されるエンドフラッシュガスの量を低減しながら、1mol%未満の窒素濃度を有するLNGを生産することができる。しかし、窒素濃度が3mol%を超える加圧LNGストリームの場合に、エンドフラッシュガスの窒素濃度は20mol%を超える場合がある。エンドフラッシュガス内の高い窒素濃度は、エンドフラッシュガスを航空派生型ガスタービンのための燃料ガスとしての使用に適さないものにする場合がある。ガスタービン内での使用に適するメタン濃度の燃料ガスを生成するために、NRUの追加が必要な場合がある。
図2は、エンドフラッシュガスシステム200内のLNGからの窒素分離のためのシステムを示し、米国特許第2012/0285196号明細書に開示するシステムと構造が類似のものである。エンドフラッシュガスシステム100と同様に、主LNG極低温熱交換器(図示せず)からの加圧LNGストリーム202は、油圧タービン204を通って流れ、その圧力を部分的に低減して加圧LNGストリーム202を更に冷却する。冷却加圧LNGストリーム206は、次に、LNG分別カラム210に関連付けられた再沸騰器208内でサブクールされる。LNG分別カラム210の液体底部ストリーム212は、冷却加圧LNGストリーム206と熱交換することによって再沸騰器208内で部分的に蒸発する。カラム再沸騰器からの蒸気は、液体ストリームから分離され、LNGストリーム内の窒素レベルを1mol%未満に低減するのに使用される剥離ガスストリーム214としてLNG分別カラム210に向けて戻される。サブクール加圧LNGストリーム216をLNG分別カラム210の入口弁218内で膨張させて、好ましくは40mol%未満、又はより好ましくは20mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物ストリーム220生成する。2相混合物ストリーム220は、LNG分別カラム210の上側段に向けられる。再沸騰器208からの分離液体は、1mol%未満の窒素を有するLNGストリーム222である。LNGストリーム222は、それが部分的に蒸発してカラム還流ストリーム226に対する冷却負荷の一部を提供する第1の熱交換器224に向けることができる。LNGタンク228に貯蔵する前のLNGストリーム222の部分的な蒸発は、ボイルオフガス(BOG)圧縮器230の必要性を有意に増大する。例えば、BOG圧縮器230へのBOG体積流量は、従来型エンドフラッシュガスシステムに従うBOG圧縮器のそれよりも6倍大きくなる場合がある。LNG分別カラム210からのエンドフラッシュガス232は、最初に、それがカラム還流ストリーム226の凝縮を助けることによって中間温度まで温められる第1の熱交換器224に向けられる。中間温度エンドフラッシュガスストリーム234は、次に、還流ストリーム236と冷熱窒素放出ストリーム238に分割される。還流ストリーム236は、第1の還流ストリーム圧縮器240内で圧縮されて第1の冷却器242内で環境によって冷却することができ、第2の還流ストリーム圧縮器244内で更に圧縮されて第2の冷却器246内で環境によって冷却され、LNG分別カラム210に入る2相還流ストリーム226を生成するのに必要な冷媒の一部を提供することができる。圧縮されて環境によって冷却された還流ストリーム248は、第2の熱交換器250内で冷熱窒素放出ストリーム238との間接熱交換によって更に冷却され、冷熱還流ストリーム252を生成する。冷熱還流ストリーム252は、次に、第1の熱交換器224内でLNGストリーム222及びエンドフラッシュガスストリーム234との間接熱交換によって凝縮されてサブクールされる。凝縮されてサブクールされた還流ストリーム226は、分別210カラムの入口弁254内で膨張し、分別カラム210に入る窒素リッチ2相還流ストリーム256を生成する。
図2に示すシステムは、エンドフラッシュガスストリームが2mol%未満、又はより好ましくは1mol%未満のメタン濃度を有することを可能にする精留セクションを追加し、続いてエンドフラッシュガスの一部を窒素放出ストリーム258として環境に放出することを可能にする。図2に示すシステムは、個別のNRUシステムを追加することなく、窒素放出ストリームと低窒素燃料ガスストリームを生成する。窒素濃度が5から3mol%の加圧LNGストリームの場合に、従来型エンドフラッシュガスシステムは、窒素濃度が20mol%を超えるが40mol%未満のエンドフラッシュガスを生成することになる。この高窒素含有量エンドフラッシュガスは、適切な条件下で航空派生型ガスタービンでの使用に依然として適することが示されている。ただし、従来型エンドフラッシュガスシステムが、ガスタービン内の燃焼に適する燃料ガスを依然として産み出すことができる場合に、図2に示すシステムは、従来型エンドフラッシュガスシステムよりも3分の1多い圧縮電力を必要とするという欠点を有する。図2に示すシステムは、従来型エンドフラッシュガスシステムと比較して、LNG生産が約6%減少するという追加の欠点を有する。
米国仮特許出願第62/266,979号明細書 米国仮特許出願第62/266,983号明細書 米国仮特許出願第62/622,985号明細書 米国特許第2012/0285196号明細書 米国仮特許出願第62/192,657号明細書
LNGから窒素を分離するための公知の方法は、沖合及び/又は遠隔地域LNGプロジェクトに対しては困難を伴う。この理由のために、上述の方法よりも生産現場処理機器及びフットプリントが有意に少なくて済む1mol%を超える窒素を含むLNGストリームから窒素を分離する方法を開発する必要性が存在する。エンドフラッシュガスストリーム及びボイルオフガスストリーム内の炭化水素を再凝縮させることによってLNG生産を増大するエンドフラッシュガスシステムを開発する更に別の必要性が存在する。
本発明の開示は、1mol%よりも高い窒素濃度を有するLNGストリームから窒素を分離する方法を提供する。1mol%よりも高い窒素濃度を有する加圧LNGストリームが、液化施設で天然ガスを液化することによって生成される。LNG施設とは異なる地理的場所で生成された少なくとも1つの液体窒素(LIN)ストリームが、貯蔵タンクから受け入れられる。加圧LNGストリームは、分離容器内で蒸気ストリームと液体ストリームに分離される。蒸気ストリームは、加圧LNGストリームの窒素濃度よりも高い窒素濃度を有する。液体ストリームは、加圧LNGストリームの窒素濃度よりも低い窒素濃度を有する。1又は2以上のLINストリームのうちの少なくとも1つは、分離容器に向けられる。
本発明の開示はまた、液化天然ガス(LNG)液化施設で生成された加圧液化天然ガス(LNG)を処理するためのシステムを提供し、LNGは、1mol%よりも高い窒素濃度を有する。分離容器が、加圧LNGストリームを蒸気ストリームと液体ストリームに分離し、蒸気ストリームは、加圧LNGストリームの窒素濃度よりも高い窒素濃度を有し、液体ストリームは、加圧LNGストリームの窒素濃度よりも低い窒素濃度を有する。LNG液化施設とは異なる地理的場所で生成された液化窒素(LIN)ストリームが、分離容器の中に誘導される。
以上は、以下の詳細説明がより良く理解されるように本発明の開示の特徴を大まかに概説したものである。追加の特徴も本明細書で以下に説明する。
本発明の開示のこれら及び他の特徴、態様、及び利点は、以下の説明、添付の特許請求の範囲、及び以下で簡単に説明する添付図面から明らかになるであろう。
図面は単に例に過ぎず、本発明の開示の範囲に関する限定を意図していないことに注意しなければならない。更に、これらの図面は、一般的に縮尺通りに描かれておらず、むしろ本発明の開示の様々な態様を説明する際の便宜及び明瞭さの目的で描いたものである。
公知のエンドフラッシュガスシステムを示す概略図である。 別の公知のエンドフラッシュガスシステムを示す概略図である。 LNG入口温度に対するLNG生産の増加の関係を示すグラフである。 開示する態様によるエンドフラッシュガスシステムの概略図である。 開示する態様によるエンドフラッシュガスシステムの概略図である。 開示する態様によるエンドフラッシュガスシステムの概略図である。 開示する態様によるエンドフラッシュガスシステムの概略図である。 開示する態様による方法を示すフローチャートである。
本発明の開示の原理の理解を容易にするために、図面に示す特徴を参照し、特定の専門用語を使用してこれを以下に説明する。それにも関わらず、本発明の開示の範囲の限定をそれによって意図していないことは理解されるであろう。本明細書に説明する本発明の開示の原理のあらゆる変更及び更に別の修正及び更に別の用途は、本発明の開示が関連する当業者に普通に見出されるように企図されている。明確にするために、本発明の開示に関連しない一部の特徴は図面に示されない場合がある。
最初に、参照の便宜上、この出願に使用するある一定の用語及びその関連で使用するそれらの意味を列挙する。本明細書に使用する用語が以下で定義されない限り、それは、関連する当業者が少なくとも1つの印刷文献又は交付された特許に反映されるようにその用語に与えた最も広い定義を与えるべきである。更に、同一又は類似の目的を果たす全ての均等物、同義語、新規開発、及び用語又は技術は特許請求の範囲に入ると見なされるので、本発明の技術は以下に示す用語の使用によって限定されることはない。
当業者には分るように、人によって異なる名称で同一の特徴又は構成要素に言及する場合がある。本文書では、名称だけが異なる構成要素又は特徴の間で区別するつもりはない。図面は必ずしも一定の縮尺ではない。本明細書のある一定の特徴及び構成要素は、縮尺を誇張して又は概略的な形態で示される場合があり、従来の要素の一部の詳細は、明瞭性及び簡潔性のために示されない場合がある。本明細書に説明する図面を参照する場合に、簡単のために複数の図面内で同じ参照番号を参照する場合がある。以下の説明及び特許請求の範囲において、用語「含む」及び「備える」は、非限定的に使用され、従って「含むが、これに限定されない」を意味すると解釈しなければならない。
複数形ではない表記も、必ずしもただ1つを意味するように限定されるのではなく、むしろ必要に応じて複数のそのような要素を含むように包括的であり、非限定的である。
本明細書に使用する場合に、用語「近似的」、「約」、「実質的」、及び類似の用語は、本発明の開示の主題が関連する当業者に共通の受け入れられた使用方法と調和した広い意味を有するものとする。これらの用語が、これら特徴の範囲を所与の正確な数値範囲に限定することなく、説明して主張するある一定の特徴の説明を可能にすることを意図していることは、本発明の開示を精査する当業者には理解しなければならない。従って、これらの用語は、説明する主題の実質的でないか又は重要でない修正又は変更が本発明の開示の範囲に入ると見なされることを示すものとして解釈しなければならない。
用語「熱交換器」は、1つの物質から別の物質へ効率的に熱を伝達するか又は「交換」するように設計されたデバイスを指す。例示的熱交換器のタイプは、並流又は向流熱交換器、間接熱交換器(例えば、渦巻き形熱交換器、ろう付けアルミニウムプレートフィン型のようなプレートフィン型熱交換器、シェル−アンド−チューブ型熱交換器など)、直接接触熱交換器、又はこれらの何らかの組合せなどを含む。
上述のように、従来のLNGサイクルは、(a)水、硫黄化合物、及び二酸化炭素のような汚染物質を除去するための天然ガス源の初期処理、(b)プロパン、ブタン、ペンタンのような一部のより重質な炭化水素ガスの自己冷凍、外部冷凍、希薄オイルのような様々な可能な方法による分離、(c)大気圧又はその近くで約−160℃の液化天然ガスを形成するための実質的に外部冷凍による天然ガスの冷凍、d)LNGからの窒素及びヘリウムのような軽い成分の除去、(e)輸送を目的に設計された船舶又はタンカーによるLNG製品の市場場所への輸送、及び(f)天然ガス消費者に配給することができる加圧天然ガスストリームを形成するための再ガス化プラントでのLNGの再加圧及び再ガス化を含む。本明細書に開示する態様は、一般的に、液体窒素(LIN)を使用して天然ガスを液化する段階を伴う。一般的に、LINを使用してLNGを生産する段階は、上述の段階c)が、開ループ冷凍源として有意な量のLINを使用する天然ガス液化工程によって置換され、かつ上述の段階f)をその後にリソース場所まで輸送されてLNG生産のための冷凍源として使用することができるLINを形成するために極低温LNGのエネルギを使用して窒素ガスの液化を促進するように修正することができる従来にないLNGサイクルである。開示するLINからLNG概念は、リソース場所(輸出ターミナル)から市場場所(輸入ターミナル)への船舶又はタンカー内のLNGの輸送と、LINの市場場所からリソース場所までの逆輸送とを更に含むことができる。
開示する態様は、より具体的は、LNGストリームからの窒素分離に役立つように上述の段階d)が液体窒素の使用を含むように修正される方法を説明する。開示する態様により、方法は、LNGプラントから地理的に離れた場所で生成された液体窒素を受け入れる段階を含む。1mol%よりも高い窒素濃度を有するLNGストリームは、そのLNGストリームを蒸気ストリームと液体ストリームに分離するのに使用される1又は2以上の分離容器に向けられ、蒸気ストリームはLNGストリームよりも高い窒素濃度を有し、液体ストリームは液体LNGストリームよりも低い窒素濃度を有する。1又は2以上の液体窒素ストリームは、LNGから窒素を分離するのに使用される分離容器のうちの1又は2以上に向けられる。分離容器は、分別カラム、蒸留カラム、吸着カラム、垂直分離容器、水平分離容器、又はその組合せである場合がある。分離容器は、蒸気ストリームを液体ストリームから分離するのに使用される公知の処理機器のいずれかとすることができる。分離容器は、直列に、並列に、又は直列及び並列配置の組合せに配置することができる。
一態様では、窒素濃度が1mol%を超える天然ガスを液化して加圧LNGストリームを形成することができる。ガス処理施設内の液化工程からの加圧LNGストリームは、油圧タービンを通って流れ、部分的にその圧力を低減してストリームを更に冷却することができる。次に加圧LNGストリームを分別カラム再沸騰器内でサブクールすることができ、ここで、カラムの液体底部は、加圧LNGストリームと熱交換することによって部分的に蒸発する。カラム再沸騰器からの蒸気は、液体ストリームから分離され、LNGストリーム内の窒素レベルを1mol%未満に低減するのに使用される剥離ガスストリームとして分別カラム210に向けて戻すことができる。サブクール加圧LNGストリームを分別カラムの入口バルブ内で膨張させて、好ましくは40mol%未満、より好ましくは20mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物を生成することができる。2相混合物は、分別カラムの上側段に向けることができる。カラム再沸騰器からの分離液体は、1mol%未満の窒素を有するLNGストリームである。LNGストリームは、1又は2以上のLNG貯蔵タンクにポンプで送り込むことができる。1又は2以上のLIN貯蔵タンクからの液体窒素(LIN)を分別カラム内の1又は2以上の段にポンプで送り込み、分別カラムの上側段で炭化水素の大部分を凝縮させるカラム還流を形成することができる。カラムの塔頂を出て行くエンドフラッシュガスは、2mol%未満の炭化水素濃度を有することができ、又はより好ましくは1mol%未満の炭化水素濃度を有することができる。エンドフラッシュガスは、処理された天然ガスストリームと熱交換して、主加圧LNGストリームと混合することができる追加の加圧LNGを生成することができる。加温されたエンドフラッシュガスは、窒素放出ガスとして環境に放出することができる。
4.5mol%の窒素濃度を有する加圧LNGストリームの場合に、この提案のエンドフラッシュガスシステムに対する液体窒素要件は、生産されるLNGの1トン当たり約0.23トンの液体窒素である。この提案のエンドフラッシュガスシステムは、全体のLNG生産を約11%増大する。これは、「余分」LNGに対する有効液体窒素の質量比が約2.3という結果をもたらす。このエンドフラッシュガスシステムは、エンドフラッシュガスの圧縮が必要とされないので、機器総数を有意に低減するという利点を有する。公知のシステムとは対照的に、本明細書に開示するボイルオフガスシステムは、この提案のエンドフラッシュガスシステムによって影響を受けることが少ない。開示する態様は、ガスタービンに使用される燃料ガスがボイルオフガス及び/又は供給ガスに由来するという追加の利点を有する。これらの燃料ガスストリームは共に窒素濃度が低く、それによってガスタービンのための燃料ガスとしてより適するものにすることができる。
開示する態様では、窒素濃度が1mol%を超える天然ガスを液化して加圧LNGストリームを形成することができる。加圧LNGストリームは油圧タービンを通って流れ、部分的にその圧力を低減してストリームを更に冷却することができる。次に、加圧LNGストリームをLNG分別カラム再沸騰器内でサブクールすることができ、ここで、カラムの液体底部は加圧LNGストリームと熱交換することによって部分的に蒸発する。このカラム再沸騰器からの蒸気を液体ストリームから分離して、LNGストリーム内の窒素レベルを1mol%未満に低減するのに使用される剥離ガスとしてLNG分別カラムに向けて戻すことができる。サブクール加圧LNGストリームをLNG分別カラムの入口バルブ内で膨張させて、好ましくは40mol%未満、又はより好ましくは20mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物を生成することができる。2相混合物は、LNG分別カラムの上側段に向けることができる。カラム再沸騰器からの分離液体は、1mol%未満の窒素を有するLNGストリームである。LNGストリームは、1又は2以上のLNG貯蔵タンクにポンプで送り込むことができる。LNG分別カラムの塔頂を出て行くエンドフラッシュガスは、1又は2以上のLIN貯蔵タンクからのLINの第1のストリームとの間接熱交換により、エンドフラッシュガス凝縮器内で部分的に凝縮させることができる。部分的に凝縮したエンドフラッシュガスは、窒素拒絶カラムと呼ばれる第2の分別カラムの上側段に向けることができる。1又は2以上のLIN貯蔵タンクからの液体窒素の第2のストリームは、窒素拒絶カラム内の1又は2以上の段にポンプで送り込まれ、窒素拒絶カラムの上側段の炭化水素の大部分を凝縮させるように作用するこのカラムの還流ストリームを形成することができる。液体窒素の第2のストリームの質量流れは、好ましくは液体窒素の第1のストリームの質量流れの10重量%未満、又はより好ましくは液体窒素の第1のストリームの質量流れの5重量%未満であるものとすることができる。1又は2以上のLNG貯蔵タンクからのボイルオフガスは、窒素拒絶カラムの底部段に向けられ、窒素拒絶カラムの底部段内で剥離ガスとして作用することができる。ボイルオフガス内の炭化水素も、窒素拒絶カラム内で凝縮させることができる。窒素拒絶カラムからのメタンリッチ液体は、LNG分別カラムに対する還流ストリームとしてLNG分別カラムにポンプで送り込むことができる。窒素拒絶カラムからの塔頂ガスは、2mol%未満の炭化水素濃度、又はより好ましくは1mol%未満の炭化水素濃度を有することができる。窒素拒絶カラムからの塔頂ガス及びエンドフラッシュガス凝縮器からの蒸発した液体窒素ストリームは、処理された天然ガスストリームと熱交換して、主加圧LNGストリームと混合することができる追加の加圧LNGを生成することができる。加温窒素ストリームは、次に、窒素放出ガスとして環境に放出されるか又はガス処理施設内の他の工程に使用することができる。
4.5mol%の窒素濃度を有する加圧LNGストリームの場合に、この提案のエンドフラッシュガスシステムの液体窒素要件は、生産されるLNGの1トン当たり約0.21トンの液体窒素である。本明細書に説明するエンドフラッシュガスシステムは、全体のLNG生産を約12%増大する。これは、「余分」LNGに対する有効液体窒素の質量比が約2.0という結果をもたらす。本明細書に説明するエンドフラッシュガスシステムは、エンドフラッシュガスの圧縮が必要とされないので、エンドフラッシュガスシステムの機器総数を低減する。更に、本明細書に説明するエンドフラッシュガスシステムは、BOG内の炭化水素が窒素拒絶カラム内で凝縮するので、ボイルオフガス圧縮システムを排除する。更に、開示する態様は、ガスタービンに使用される燃料ガスが、高圧及び高メタン濃度で燃料ガスシステムが受け入れる供給天然ガスに由来するという利点を有する。これに加えて、供給天然ガスは、ガスタービンのための燃料として使用される前に、水及び酸性ガス除去の前処理段階を受ける必要がない場合がある。
別の態様では、追加の液体窒素をエンドフラッシュガスシステムに使用して、フロントエンド液化工程における加圧LNGストリームに必要とされる冷却を低減することができる。窒素濃度が1mol%を超える天然ガスをガス処理施設の液化工程で液化し、加圧LNGストリームを形成することができる。加圧LNGストリームは、−100〜−150℃の範囲の温度を有することができ、又はより好ましくは、加圧LNGストリームは、−110〜−140℃の範囲の温度を有することができる。フロントエンド液化工程の主極低温熱交換器からの加圧LNGストリームは、油圧タービンを通って流れ、部分的にその圧力を低減してストリームを冷却することができる。次に、加圧LNGストリームは、LNG分別カラムに関連付けられた再沸騰器内でサブクールすることができ、ここで、分別カラムの液体底部は、加圧LNGストリームと熱交換することによって部分的に蒸発する。LNG分別カラム再沸騰器からの蒸気を液体ストリームから分離して、LNGストリーム内の窒素レベルを1mol%未満に低減するのに使用される剥離ガスとしてLNG分別カラムに向けて戻すことができる。サブクール加圧LNGストリームは、エンドフラッシュガス凝縮器から来る部分的に蒸発した液体窒素ストリームとの間接熱交換によって更にサブクールすることができる。次に、更にサブクールされた加圧LNGストリームをLNG分別カラムの入口バルブ内で膨張させて、好ましくは40mol%未満、又はより好ましくは20mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物を生成することができる。2相混合物は、LNG分別カラムの上側段に向けることができる。カラム再沸騰器からの分離液体は、1mol%未満の窒素を有するLNGストリームである。LNGストリームを1又は2以上のLNG貯蔵タンクにポンプで送り込むことができる。カラムの塔頂を出て行くエンドフラッシュガスは、LIN貯蔵タンクからの液体窒素の第1のストリームとの間接熱交換により、エンドフラッシュガス凝縮器内で部分的に凝縮させることができる。エンドフラッシュガス凝縮器への液体窒素の第1のストリームの質量流れは、凝縮器を出た後にその液体窒素ストリームの一部だけが蒸発するのに十分である。部分的に凝縮したエンドフラッシュガスは、窒素拒絶カラムと呼ばれる第2の分別カラムの上側段に向けることができる。LIN貯蔵タンクからの液体窒素の第2のストリームは、窒素拒絶カラム内の1又は2以上の段にポンプで送り込まれ、窒素拒絶カラムの上側段の炭化水素の大部分を凝縮させるように作用するこのカラムの還流ストリームを形成することができる。LINの第2のストリームの質量流れは、好ましくは液体窒素の第1のストリームの質量流れの10重量%未満、又はより好ましくはLINの第1のストリームの質量流れの5重量%未満である。LNG貯蔵タンクからのボイルオフガス(BOG)は、窒素拒絶カラムの底部段に向けられて、窒素拒絶カラムの底部段内で剥離ガスとして作用することができる。BOG内の炭化水素も、窒素拒絶カラム内で凝縮させることができる。窒素拒絶カラムからのメタンリッチ液体は、LNG分別カラムに対する還流ストリームとしてLNG分別カラムにポンプで送り込むことができる。窒素拒絶カラムからの塔頂ガスは、2mol%未満の炭化水素濃度、又はより好ましくは1mol%未満の炭化水素濃度を有することができる。窒素拒絶カラムからの塔頂ガスは、処理された天然ガスストリームと熱交換して、LNG分別カラムのいずれかの段の中に直接膨張させることができる追加の加圧LNGを生成することができる。加温された塔頂ガスストリームは、次に、窒素放出ガスとして環境に放出することができ、又はガス処理施設内の他の工程に使用することができる。エンドフラッシュガス凝縮器からの部分的に蒸発した第1の液体窒素ストリームは、液体窒素サブクーラー内で完全に蒸発させることができる。蒸発した第1の液体窒素ストリームは、処理された天然ガスストリームと熱交換して、主加圧LNGストリームと混合することができる追加の加圧LNGを生成することができる。加温窒素ストリームは、次に、窒素放出ガスとして環境に放出することができ、又はガス処理施設内の他の工程に使用される。
図3は、データ点の第1セット301が、水平軸304に沿って測定される加圧LNG温度の関数として図1の公知のエンドフラッシュガスシステムと比較したLNG生産の推定パーセント増加(左垂直軸302に沿って測定される)を示すプロット300である。データ点の第2セット303は、加圧LNG温度の関数として、開示するエンドフラッシュガスシステムのLIN対LNG比(右垂直軸306に沿って測定される)を示している。開示するエンドフラッシュガスシステムは、主冷凍ユニットに必要な圧縮電力を増大することなく、かつ必要とされる上甲板空間を増大することなく、LNG生産の大幅な増加を可能にするという利点を有する。
図4は、本発明の開示の態様によるエンドフラッシュガスシステム400の図である。窒素濃度が1mol%を超える天然ガスをガス処理施設(図示せず)の液化工程で液化して、加圧LNGストリーム402を形成することができる。加圧LNGストリーム402は油圧タービン404を通って流れ、部分的にその圧力を低減して加圧LNGストリームを更に冷却することができる。次に、冷却加圧LNGストリーム406は、分別カラム410として図4に示す分離容器に関連付けられた再沸騰器408でサブクールすることができる。LNG分別カラム410の液体底部ストリーム412は、冷却加圧LNGストリーム406と熱交換することによって部分的に蒸発させることができる。再沸騰器408からの蒸気は、液体ストリームから分離され、LNGストリーム422の窒素レベルを1mol%未満に低減するのに使用することができる剥離(ストリッピング)ガスストリーム414としてLNG分別カラム410に向けて戻すことができる。サブクール加圧LNGストリーム416をLNG分別カラム410の入口弁418内で膨張させて、好ましくは40mol%未満、又はより好ましくは20mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物ストリーム420生成する。2相混合物ストリーム420は、LNG分別カラム410の上側段に向けることができる。再沸騰器408からの分離液体は、LNGストリーム422であり、1mol%未満の窒素という組成を有することができる。LNGストリーム422は、1又は2以上のLNG貯蔵タンク424に向けることができる。1又は2以上のLNG貯蔵タンクからのボイルオフガス(BOG)ストリーム425をBOG圧縮器427で圧縮して、圧縮燃料ガスストリーム429を生成することができる。
1又は2以上のポンプ428を使用して、液体窒素(LIN)ストリーム426を、分別カラム410内の1又は2以上の段にポンプで送り込み、分別カラム410の上側段で炭化水素の大部分を凝縮させるカラム還流を形成することができる。LINストリーム内のLINは、エンドフラッシュガスシステム400から地理的に離れた場所で生成される。LINの生成場所は、エンドフラッシュガスシステムから50マイル、又は100マイル、又は200マイル、又は500マイル、又は1,000マイル、又は1,000マイルを超えて離れている場合がある。分別カラム410の塔頂を出て行くエンドフラッシュガスストリーム430は、2mol%未満の炭化水素濃度を有することができ、又はより好ましくは1mol%未満の炭化水素濃度を有することができる。エンドフラッシュガスストリーム430は、処理された天然ガスストリーム432と1又は2以上の熱交換器431内で熱交換して天然ガスを凝縮させ、加圧LNGストリーム402と混合することができる追加の加圧LNGストリーム434を生成する。加温されたエンドフラッシュガスストリームは、窒素放出ガスストリーム438として環境に放出することができる。
図5は、本発明の開示の別の態様によるエンドフラッシュガスシステム500の図である。窒素濃度が1mol%を超える天然ガスをガス処理施設(図示せず)の液化工程で液化して加圧LNGストリーム502を形成することができる。加圧LNGストリーム502は油圧タービン504を通って流れ、部分的にその圧力を低減して加圧LNGストリーム502を更に冷却することができる。次に、冷却加圧LNGストリーム506は、図5に分別カラムLNG510として示す分離容器に関連付けられた再沸騰器508でサブクールすることができる。LNG分別カラム510の液体底部ストリーム512は、冷却加圧LNGストリーム506と熱交換することによって部分的に蒸発させることができる。再沸騰器508からの蒸気は液体ストリームから分離され、LNGストリーム522の窒素レベルを1mol%未満に低減するのに使用することができる剥離ガスストリーム514としてLNG分別カラム510に向けて戻すことができる。サブクール加圧LNGストリーム516をLNG分別カラム510の入口弁518内で膨張させて、好ましくは40mol%未満、又はより好ましくは20mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物ストリーム520生成する。2相混合物ストリーム520は、LNG分別カラム510の上側段に向けることができる。再沸騰器508からの分離液体はLNGストリーム522であり、1mol%未満の窒素という組成を有することができる。LNGストリーム522は、1又は2以上のLNG貯蔵タンク524に向けることができる。
LNG分別カラム510の塔頂を出て行くエンドフラッシュガスストリーム526は、1又は2以上のポンプ534を使用して1又は2以上のLIN貯蔵タンク532のようなLIN源から送り込まれた第1の液体窒素(LIN)ストリーム530との間接熱交換により、エンドフラッシュガス凝縮器528内で部分的に凝縮させることができる。LIN源内のLINは、エンドフラッシュガスシステム500から地理的に離れた場所で生成される。LINの生成場所は、エンドフラッシュガスシステムから50マイル、又は100マイル、又は200マイル、又は500マイル、又は1,000マイル、又は1,000マイルを超えて離れている場合がある。部分的に凝縮したエンドフラッシュガスストリーム536は、本明細書では窒素拒絶カラム538と呼ぶ第2の分別カラムとして示される第2の分離容器の上側段に向けることができる。1又は2以上の貯蔵タンク532のような第1のLINストリームを提供するものと同じLIN源とすることができるが、LIN源からの第2のLINストリーム540は、1又は2以上のポンプ542を使用して窒素拒絶カラム538内の1又は2以上の段に送り込むことができ、それによって窒素拒絶カラム538の上側段で炭化水素の大部分を凝縮させるこのカラムの還流ストリームを形成する。第2のLINストリーム540の質量流れは、好ましくは第1のLINストリーム530の質量流れの10重量%未満、又はより好ましくは第1のLINストリーム530の質量流れの5重量%未満である。1又は2以上のLNG貯蔵タンクからのボイルオフガス(BOG)ストリーム544は、窒素拒絶カラム538の底部段に向けられ、そこで剥離ガスとして作用することができる。ボイルオフガスストリーム544内の炭化水素も、窒素拒絶カラム538で凝縮させることができる。窒素拒絶カラム538からのメタンリッチ液体は、1又は2以上のポンプ546を使用して、LNG分別カラム510に対する還流ストリーム548としてLNG分別カラム510に送り込むことができる。窒素拒絶カラム538からの塔頂ガスストリーム550は、2mol%未満の炭化水素濃度、又はより好ましくは1mol%未満の炭化水素濃度を有することができる。塔頂ガスストリーム550及びエンドフラッシュガス凝縮器528からの蒸発した液体窒素ストリーム552は、処理された天然ガスストリーム556と熱交換器554内で熱交換して、加圧LNGストリーム502と混合することができる追加の加圧LNGストリーム558を生成することができる。熱交換器554で加温された後、塔頂ガスストリーム550及び蒸発した液体窒素ストリーム552は、窒素放出ガスストリーム560として環境に放出することができ、又はガス処理施設内の他の工程に使用することができる。
図6は、別の態様によるエンドフラッシュガスシステム600の図である。この態様では、追加のLINを使用して、流入する加圧LNGストリームに必要とされる冷却を低減することができる。窒素濃度が1mol%を超える天然ガスをガス処理施設(図示せず)の液化工程で液化して、加圧LNGストリーム602を形成することができる。加圧LNGストリーム602は、−100〜−150℃の範囲の温度、又は、より好ましくは、−110〜−140℃の範囲の温度を有する。加圧LNGストリーム602は油圧タービン604を通って流れ、部分的にその圧力を低減して加圧LNGストリーム602を更に冷却することができる。次に、冷却加圧LNGストリーム606をLNG分別カラム610として示す分離容器に関連付けられた再沸騰器608内でサブクールすることができる。LNG分別カラム610の液体底部ストリーム612は、冷却加圧LNGストリーム606と熱交換することによって部分的に蒸発することができる。再沸騰器608からの蒸気は液体ストリームから分離され、LNGストリーム622の窒素レベルを1mol%未満に低減するのに使用することができる剥離ガスストリーム614としてLNG分別カラム610に向けて戻すことができる。サブクール加圧LNGストリーム616は、部分的に蒸発した液体窒素ストリーム624との第1の熱交換器618内での間接的な熱交換よって更にサブクールされ、更にサブクールされた加圧LNGストリーム626を形成することができる。次に、更にサブクールされた加圧LNGストリーム626をLNG分別カラム610の入口弁628内で膨張させて、好ましくは40mol%未満、又はより好ましくは20mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物ストリーム630を生成することができる。2相混合物ストリーム630は、LNG分別カラム610の上側段に向けることができる。再沸騰器608からの分離液体は、1mol%未満の窒素を有するLNGストリーム622である。LNGストリーム622は、1又は2以上のLNG貯蔵タンク623に向けることができる。
LNG分別カラム610の塔頂を出て行くエンドフラッシュガスストリーム632は、1又は2以上のポンプ636を使用して1又は2以上のLIN貯蔵タンク637のようなLIN源から送り込まれた第1のLINストリーム635との間接熱交換により、エンドフラッシュガス凝縮器634内で部分的に凝縮させることができる。第1のLINストリーム635内のLINは、エンドフラッシュガスシステム600から地理的に離れた場所で生成される。LINの生成場所は、エンドフラッシュガスシステムから50マイル、又は100マイル、又は200マイル、又は500マイル、又は1,000マイル、又は1,000マイルを超えて離れている場合がある。エンドフラッシュガス凝縮器634への第1のLINストリーム635の質量流れは、エンドフラッシュガス凝縮器634を出た後にその第1のLINストリーム635の一部だけが蒸発するのに十分である。部分的に凝縮したエンドフラッシュガス639は、本明細書では分別カラムとして示して本明細書では窒素拒絶カラム638と呼ぶ第2の分離容器の上側段に向けることができる。1又は2以上のLIN貯蔵タンク637のようなLIN源からの第2のLINストリーム640は、1又は2以上のポンプ642を使用して窒素拒絶カラム638内の1又は2以上の段に送り込むことができ、それによって窒素拒絶カラム638の上側段で炭化水素の大部分を凝縮させるこのカラムの還流ストリームを形成する。第2のLINストリーム640内のLINは、エンドフラッシュガスシステム600から地理的に離れた場所で生成される。LINの生成場所は、エンドフラッシュガスシステムから50マイル、又は100マイル、又は200マイル、又は500マイル、又は1,000マイル、又は1,000マイルを超えて離れている場合がある。第2のLINストリーム640の質量流れは、好ましくは第1のLINストリーム635の質量流れの10重量%未満、又はより好ましくは第1のLINストリーム635の質量流れの5重量%未満である。
1又は2以上のLNG貯蔵タンク623からのボイルオフガス(BOG)ストリーム644は、窒素拒絶カラム638の底部段に向けられ、そこで剥離ガスとして作用することができる。ボイルオフガスストリーム644内の炭化水素も、窒素拒絶カラム638で凝縮させることができる。窒素拒絶カラム638からのメタンリッチ液体は、1又は2以上のポンプ646を使用して、LNG分別カラム610に対する還流ストリーム648としてLNG分別カラム610に送り込むことができる。窒素拒絶カラム638からの塔頂ガスストリーム650は、2mol%未満の炭化水素濃度、又はより好ましくは1mol%未満の炭化水素濃度を有することができる。塔頂ガスストリーム650は、第1の処理された天然ガスストリーム652と第2の熱交換器654内で熱交換して、LNG分別カラム610のいずれかの段の中に直接に膨張させることができる第1の追加の加圧LNGストリーム656を生成することができる。加温された塔頂ガスストリーム658は、次に、窒素放出ガスストリームとして環境に放出されるか、又はガス処理施設の他の工程に使用することができる。
エンドフラッシュガス凝縮器634からの部分的に蒸発したLINストリーム624は、第1の熱交換器618内で完全に又はほぼ完全に蒸発して、蒸発した第1のLINストリーム660を形成することができ、それは第2の熱交換器662内で第2の処理された天然ガスストリーム664と熱交換して、第2の追加の加圧LNGストリーム668を生成することができる。第2の追加の加圧LNGストリーム668は、本明細書に説明するように、膨張器670を通され、加圧LNGストリーム602と混ぜられ、かつ加圧LNGストリーム602と共に処理することができる。加温窒素ストリームは、次に、第2の窒素放出ガス672として環境に放出することができ、又はガス処理施設の他の工程に使用される。
図7は、追加の液体窒素をエンドフラッシュガスシステム700に使用して、フロントエンド液化工程における加圧LNGストリームに必要とされる冷却を低減することができる本発明の開示の別の態様の図である。窒素濃度が1mol%を超える天然ガスをガス処理施設(図示せず)の液化工程で液化して加圧LNGストリーム702を形成することができる。加圧LNGストリーム702は、−100〜−150℃の範囲の温度、又はより好ましくは、−110〜−140℃の範囲の温度を有することができる。加圧LNGストリーム702は油圧タービン704を通って流れ、部分的にその圧力を低減して加圧LNGストリーム702を更に冷却することができる。次に、冷却加圧LNGストリーム706は、LNG分別カラム710として示す分離容器に関連付けられた再沸騰器708でサブクールすることができる。LNG分別カラム710の液体底部ストリーム712は、冷却加圧LNGストリーム706と熱交換することによって部分的に蒸発させることができる。再沸騰器708からの蒸気は液体ストリームから分離され、LNGストリーム726の窒素レベルを1mol%未満に低減するのに使用することができる剥離ガスストリーム714としてLNG分別カラム710に向けて戻すことができる。サブクール加圧LNGストリーム716は、更に本明細書で説明する様々な窒素ガス冷却ストリームとの窒素サブクーラー718内での間接的な熱交換よって更にサブクールされ、それによって更にサブクールされた加圧LNGストリーム720を形成することができる。窒素サブクーラー718はまた、第1の熱交換器と呼ばれる場合がある。次に、更にサブクールされた加圧LNGストリーム720をLNG分別カラム710の入口弁722内で膨張させて、好ましくは40mol%未満、又はより好ましくは20mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物ストリーム724を生成することができる。2相混合物ストリーム724は、LNG分別カラム710の上側段に向けることができる。カラム再沸騰器からの分離液体は、1mol%未満の窒素を有するLNGストリーム726である。LNGストリーム726をエンドフラッシュガス凝縮器728とも呼ばれる第2の熱交換器で更に冷却して、サブクールされたLNGストリーム730を形成することができる。サブクールされたLNGストリーム730は、1又は2以上のLNG貯蔵タンク731に向けることができる。
LNG分別カラム710の塔頂を出て行くエンドフラッシュガスストリーム732は、エンドフラッシュガス凝縮器728内で部分的に凝縮させて、部分的に凝縮したエンドフラッシュガスストリーム734を形成することができる。第1のLINストリーム736は、1又は2以上のポンプ738を使用して400psiを超える圧力まで汲み上げられて、高圧液体窒素ストリーム740を形成することができる。第1のLINストリーム736内のLINは、エンドフラッシュガスシステム700から地理的に離れた場所で生成される。LINの生成場所は、エンドフラッシュガスシステムから50マイル、又は100マイル、又は200マイル、又は500マイル、又は1,000マイル、又は1,000マイルを超えて離れている場合がある。高圧液体窒素ストリーム740は、エンドフラッシュガス凝縮器728内でLNGストリーム726及びエンドフラッシュガスストリーム732と熱交換して、第1の中間窒素ガスストリーム742を形成することができる。第1の中間窒素ガスストリーム742は、サブクールされた加圧LNGストリーム716と窒素サブクーラー718内で熱交換して、第1の加温窒素ガスストリーム744を形成することができる。第1の加温窒素ガスストリーム744を第1の窒素膨張器746内で膨張させて、第1の更に冷却された窒素ガスストリーム748を生成することができる。第1の更に冷却された窒素ガスストリーム748は、エンドフラッシュガス凝縮器728内でLNGストリーム726及びエンドフラッシュガスストリーム732と熱交換して、第2の中間窒素ガスストリーム750を形成することができる。第2の中間窒素ガスストリーム750も、サブクールされた加圧LNGストリーム716と窒素サブクーラー718内で熱交換して、第2の加温窒素ガスストリーム752を形成することができる。第2の加温窒素ガスストリーム752は、第3の熱交換器754内で他の処理ストリームと間接的に交換した後で、2又は3以上の圧縮器段で圧縮されて圧縮窒素ガスストリーム756を形成することができる。2又は3以上の圧縮器段は、第1の圧縮器段758及び第2の圧縮器段760を含むことができる。第2の圧縮器段760は、破線762によって示すように、第1の窒素膨張器746により生成されるシャフト動力のみによって駆動することができる。第1の圧縮器段758は、破線765によって示すように、第2の窒素膨張器764により生成されるシャフト動力のみによって駆動することができる。各圧縮段の後で、圧縮窒素ガスストリーム756は、1又は2以上の冷却器766、768内で環境と間接的に熱交換することよって冷却することができる。圧縮窒素ガスストリーム756を第2の窒素膨張器764内で膨張させて、第2の更に冷却された窒素ガスストリーム770を生成することができる。第2の更に冷却された窒素ガスストリーム770は、エンドフラッシュガス凝縮器728内でLNGストリーム726及びエンドフラッシュガスストリーム732と熱交換して、第3の中間窒素ガスストリーム772を形成することができる。第3の中間窒素ガスストリーム772は、サブクールされた加圧LNGストリーム716と窒素サブクーラー718内で熱交換して、第3の加温窒素ガスストリーム774を形成することができる。第3の加温窒素ガスストリーム774を第4の熱交換器776に誘導して第1の処理された天然ガスストリーム778を液化し、第1の追加の加圧LNGストリーム780を形成することができる。加圧LNGストリーム702の冷却よりも前に、第1の追加の加圧LNGストリーム780を加圧LNGストリーム702と混合することができる。加圧LNGストリーム702と混合する前に、第1の追加の加圧LNGストリーム780を油圧タービン782内で減圧することができる。第3の加温窒素ガスストリーム774は、第4の熱交換器776内で第1の処理された天然ガスストリーム778によって加熱され、大気に放出されるか又はガス処理施設の他の区域に使用することができる第1の窒素放出ガスストリーム784を形成することができる。
図7に示すように、サブクール加圧LNGストリーム716は、第1の中間窒素ガスストリーム742、第2の中間窒素ガスストリーム750、及び第3の中間窒素ガスストリーム772と窒素サブクーラー718内で熱交換することによって更にサブクールされ、更にサブクールされた加圧LNG720を形成することができる。LNGストリーム726は、高圧液体窒素ストリーム740、第1の更に冷却された窒素ガスストリーム748、及び第2の更に冷却された窒素ガスストリーム770とエンドフラッシュガス凝縮器728内で熱交換することによってサブクールされ、サブクールLNGストリーム730を形成する。更に、エンドフラッシュガスストリーム732は、高圧液体窒素ストリーム740、第1の更に冷却された窒素ガスストリーム748、及び第2の更に冷却された窒素ガスストリーム770とエンドフラッシュガス凝縮器728内で熱交換することによってサブクールされ、部分的に凝縮したエンドフラッシュガスストリーム734を形成することができる。部分的に凝縮したエンドフラッシュガスストリーム734は、本明細書では分別カラムとして示して窒素拒絶カラム786と呼ぶ第2の分離容器の上側段に向けることができる。1又は2以上のLINタンク(図示せず)のようなLIN源からの第2のLINストリーム788は、1又は2以上のポンプ790使用して、窒素拒絶カラム786内の1又は2以上の段にポンプで送り込むことができる。第2のLINストリーム788内のLINは、エンドフラッシュガスシステム700から地理的に離れた場所で生成される。LINの生成場所は、エンドフラッシュガスシステムから50マイル、又は100マイル、又は200マイル、又は500マイル、又は1,000マイル、又は1,000マイルを超えて離れている場合がある。第2のLINストリーム788は、窒素拒絶カラム786の還流ストリームを形成し、窒素拒絶カラム786上側段の炭化水素の大部分を凝縮させるように作用する。第2のLINストリーム788の質量流れは、好ましくは第1の液体窒素ストリーム736の質量流れの10重量%未満、又はより好ましくは5重量%未満であるとすることができる。1又は2以上のLNG貯蔵タンク731からのボイルオフガスストリーム792は、窒素拒絶カラム786の底部段に向けられ、そこで剥離ガスとして作用することができる。ボイルオフガスストリーム792内の炭化水素も、窒素拒絶カラム786で凝縮させることができる。窒素拒絶カラム786からのメタンリッチ液体は、1又は2以上のポンプ793を使用して、LNG分別カラム710に対する還流ストリーム794としてLNG分別カラム710に送り込むことができる。窒素拒絶カラム786からの塔頂ガスストリーム795は、2mol%未満の炭化水素濃度を有することができ、又はより好ましくは1mol%未満の炭化水素濃度を有することができる。窒素拒絶カラム786からの塔頂ガスストリーム795は、第5の熱交換器797内で第2の処理された天然ガスストリーム796と熱交換して、LNG分別カラム710のいずれかの段の中に直接に膨張させることができる第2の追加の加圧LNGストリーム798を生成することができる。第5の熱交換器797を通過した後で、塔頂ガスストリーム795は、第2の窒素放出ガスストリーム799として環境に放出されるか、又はガス処理施設の他の区域に使用することができる。図7に示すエンドフラッシュガスシステム700は、図6に示すより簡単なエンドフラッシュガスシステムと比較して、LIN要件を約20〜25%だけ低減する。エンドフラッシュガスシステムの最適な選択は、液体窒素のコスト及び利用可能な上甲板空間のような判断基準に依存することになる。
上記及び図4ないし図7に示す態様は、LNGと窒素を分離するための分離容器を開示している。分離容器は分別カラムとして示されているが、蒸留カラム、吸着カラム、又はそれらのあらゆる組合せのような蒸気ストリームを液体ストリームから分離するのに使用されるあらゆる公知の処理機器を含むことができる。分離容器は、水平方向又は垂直方向に向けることができる。複数の分離容器(使用する場合)は、直列に、並列に、又は直列及び並列配置の組合せに配置することができる。これに加えて、加圧LNGストリームを生成するのに使用される液化工程は、単一混合冷媒工程、プロパン予冷混合冷媒工程、カスケード冷媒工程、二重混合冷媒工程、又は膨張器ベースの液化工程である場合がある。態様では、液化工程は、その開示が全体的に引用により本明細書に組み込まれている2015年7月15日出願の「天然ガス供給ストリームの予冷によるLNG生産システムにおける効率の改善」という名称の米国仮特許出願第62/192,657号明細書に開示されたLIN冷凍工程のようなLINが単独の又は主要な開ループ冷凍源として使用されるLIN冷凍工程である。
図8は、開示する態様に従って1mol%よりも高い窒素濃度を有するLNGストリームから窒素を分離する方法800のフローチャートである。ブロック802において、加圧LNGストリームが液化施設内で天然ガスを液化することによって生成され、加圧LNGストリームは、1mol%よりも高い窒素濃度を有する。ブロック804において、少なくとも1つの液体窒素(LIN)ストリームが、貯蔵タンクから受け入れられ、少なくとも1つのLINストリームが、LNG施設とは異なる地理的場所で生成される。ブロック806において、加圧LNGストリームが分離容器内で蒸気ストリームと液体ストリームに分離される。蒸気ストリームは、加圧LNGストリームの窒素濃度よりも高い窒素濃度を有する。液体ストリームは、加圧LNGストリームの窒素濃度よりも低い窒素濃度を有する。ブロック808において、1又は2以上のLINストリームのうちの少なくとも1つが分離容器に向けられる。
開示した態様は、以下の付番した段落に示す方法及びシステムのあらゆる組合せを含むことができる。以上の説明からあらゆる数の変形を考えることができるので、これを全ての可能な態様の完全なリストと見なすべきではない。
1.液化施設において、天然ガスを液化することによって1mol%よりも高い窒素濃度を含む加圧LNGストリームを生成する段階と、上記LNG施設とは異なる地理的場所で生成された少なくとも1つの液体窒素(LIN)ストリームを貯蔵タンクから受け入れる段階と、分離容器内で、上記加圧LNGストリームを上記加圧LNGストリームの上記窒素濃度よりも高い窒素濃度を有する蒸気ストリームと、上記加圧LNGストリームの上記窒素濃度よりも低い窒素濃度を有する液体ストリームとに分離する段階と、上記1又は2以上のLINストリームのうちの少なくとも1つを上記分離容器に向ける段階とを含む1mol%よりも高い窒素濃度を有するLNGストリームから窒素を分離する方法。
2.上記液体ストリームが2mol%未満又は1mol%未満の窒素濃度を有するLNGストリームである上記1の方法。
3.上記LNGストリームが上記1又は2以上のLINストリームのうちの少なくとも1つとの間接熱交換によってサブクールされる上記1又は2の方法。
4.上記蒸気ストリームが2mol%未満又は1mol%未満の炭化水素濃度を有する冷熱窒素放出ストリームである上記1〜3のいずれかの方法。
5.上記冷熱窒素放出ストリームを使用して天然ガスストリームを液化し、追加の加圧LNGストリームと温熱窒素放出ストリームとを形成する上記4の方法。
6.上記分離容器が第1の分離容器であり、LNGボイルオフガスを第2の分離容器に向ける段階を更に含む上記1〜5のいずれかの方法。
7.上記蒸気ストリームの全て又は一部分を上記第2の分離容器に向ける段階を更に含む上記6の方法。
8.上記少なくとも1つのLINストリームのうちの1つが上記第2の分離容器に向けられる上記7の方法。
9.上記第2の分離容器が、多段分離カラムであり、上記ボイルオフガスが、上記多段分離カラムのための剥離ガスであり、上記ボイルオフガス内の炭化水素が、上記多段分離カラムで凝縮する上記6の方法。
10.上記少なくとも1つのLINストリームのうちの1つが上記多段分離カラムに向けられる上記9の方法。
11.上記少なくとも1つのLINストリームのうちの1又は2以上との間接熱交換によって上記蒸気ストリームを部分的又は完全に凝縮させ、それによって凝縮した蒸気ストリームと蒸発したLINストリームとを形成する段階を更に含む上記1〜10のいずれかの方法。
12.上記分離容器が第1の分離容器であり、上記蒸気ストリームが第1の蒸気ストリームであり、上記液体ストリームが第1の液体ストリームであり、方法が、上記凝縮した蒸気ストリームを第2の分離容器に誘導して第2の蒸気ストリームと第2の液体ストリームとを形成する段階を更に含む上記11の方法。
13.上記第2の液体ストリームを上記第1の分離容器への還流ストリームとして上記第1の分離容器に向ける段階を更に含む上記12の方法。
14.上記第2の蒸気ストリームに実質的に炭化水素がないように、上記少なくとも1つのLINストリームのうちの1つを上記第2の分離容器に誘導して上記第2の分離容器に存在する炭化水素成分の大部分を凝縮させる段階を更に含む上記12の方法。
15.上記第2の蒸気ストリームが2mol%未満又は1mol%未満の炭化水素濃度を有する冷熱窒素放出ストリームである上記12〜14のいずれかの方法。
16.上記少なくとも1つのLINストリームのうちの1又は2以上との間接熱交換によって上記加圧LNGストリームをサブクールしてサブクール加圧LNGストリームと蒸発したLINストリームとを形成する段階を更に含む上記1〜15のいずれかの方法。
17.上記蒸発したLINストリームを使用して天然ガスストリームを液化し、追加の加圧LNGストリームと温熱窒素放出ストリームとを形成する段階を更に含む上記8〜11のいずれかの方法。
18.上記温熱窒素放出ストリームを使用して1又は2以上のタービンへの入口空気を冷却する段階を更に含む上記10〜17のいずれかの方法。
19.400psiaよりも高い圧力を有する上記少なくとも1つのLINストリームのうちの1つとの間接熱交換によって上記蒸気ストリームを部分的又は完全に凝縮させて凝縮蒸気ストリームと加温窒素ガスストリームを形成する段階を更に含む上記1〜18のいずれかの方法。
20.少なくとも1つの膨張器サービスで上記加温窒素ガスストリームの上記圧力を低減して少なくとも1つの更に冷却された窒素ガスストリームを生成する段階を更に含む19の方法。
21.上記少なくとも1つの更に冷却された窒素ガスストリームと上記蒸気ストリームとの間で熱交換して部分的又は完全に凝縮した蒸気ストリームと加温窒素ガスストリームを形成する段階を更に含む上記20の方法。
22.上記少なくとも1つの膨張器サービスを上記加温窒素ガスストリームを圧縮するのに使用される少なくとも1つの圧縮器と結合させる段階を更に含む上記20又は21の方法。
23.上記加圧LNGストリームが、−100℃〜−150℃の範囲の温度を有する上記1〜22のいずれかの方法。
24.輸送されたLNGストリームの再ガス化中に上記LNGストリームと熱交換することによって窒素ガスから上記少なくとも1つのLINストリームを生成する段階を更に含む上記1〜23のいずれかの方法。
25.加圧LNGストリームを膨張させて40mol%未満の蒸気留分を有する2相混合物を生成する段階を更に含む上記1〜24のいずれかの方法。
26.上記加圧LNGストリームを膨張させて20molモル%未満の蒸気留分を有する2相混合物を生成する段階を更に含む上記1〜25のいずれかの方法。
27.上記加圧LNGストリームを生成するのに使用される上記液化工程が、単一混合冷媒工程、プロパン予冷混合冷媒工程、カスケード冷媒工程、二重混合冷媒工程、又は膨張器ベースの液化工程である上記1〜26のいずれかの方法。
28.上記加圧LNGストリームを生成するのに使用される上記液化工程が液体窒素冷凍工程であり、液体窒素が上記液体窒素冷凍工程における開ループ冷凍源として実質的に使用される上記1〜27のいずれかの方法。
29.加圧LNGストリームを加圧LNGストリームの窒素濃度よりも高い窒素濃度を有する蒸気ストリームと、加圧LNGストリームの窒素濃度よりも低い窒素濃度を有する液体ストリームとに分離するように構成された分離容器と、LNG液化施設とは異なる地理的場所で生成されて分離容器に向けられるように構成された液化窒素(LIN)ストリームとを含む液化天然ガス(LNG)液化施設で生産される1mol%よりも高い窒素濃度を有する加圧液化天然ガス(LNG)を処理するためのシステム。
30.上記LINストリームとの熱交換によって上記加圧LNGストリームをサブクールするように構成された第1の熱交換器を更に含む上記29のシステム。
31.上記蒸気ストリームが2mol%未満又は1mol%未満の炭化水素濃度を有する冷熱窒素放出ストリームであり、システムが、上記冷熱窒素放出ストリームとの熱交換によって追加の加圧LNGストリームを形成するために天然ガスストリームを液化し、そこから温熱窒素放出ストリームを形成するように構成された第2の熱交換器を更に含む上記29又は30のシステム。
32.上記分離容器が第1の分離容器であり、システムが、LNGボイルオフガスが向けられる第2の分離容器を更に含む上記29〜31のいずれかのシステム。
33.上記蒸気ストリームの全て又は一部分が上記第2の分離容器に向けられる上記32のシステム。
34.上記LINストリームの少なくとも一部が上記第2の分離容器に向けられる上記33のシステム。
35.上記LINストリームの少なくとも一部との間接熱交換によって上記蒸気ストリームを部分的又は完全に凝縮させて、凝縮した蒸気ストリームと加温窒素ガスストリームとを形成する第3の熱交換器を更に含み、上記LINストリームの上記少なくとも一部が、400psiaよりも高い圧力を有する上記29〜34のいずれかのシステム。
36.上記加温窒素ガスストリームの圧力を低減して少なくとも1つの更に冷却された窒素ガスストリームを生成するように構成された膨張器サービスを更に含む上記35のシステム。
37.上記少なくとも1つの更に冷却された窒素ガスストリームと上記蒸気ストリームとの間で熱交換して部分的又は完全に凝縮した蒸気ストリームと加温窒素ガスストリームとを形成する第4の熱交換器を更に含む上記36のシステム。
38.前記膨張器サービスに結合された圧縮器を更に含み、上記圧縮器が、上記加温窒素ガスストリームを圧縮するのに使用される上記36又は37のシステム。
39.上記加圧LNGストリームが、−100℃〜−150℃の範囲の温度を有する上記29〜38のいずれかのシステム。
40.上記LINストリームは、輸送されたLNGストリームの再ガス化中に上記LNGストリームと熱交換することにより窒素ガスから生産される上記29〜39のいずれかのシステム。
41.上記加圧LNGストリームを生成するのに使用される上記液化工程は、単一混合冷媒工程、プロパン予冷混合冷媒工程、カスケード冷媒工程、二重混合冷媒工程、又は膨張器ベースの液化工程である上記29〜40のいずれかのシステム。
42.上記加圧LNGストリームを生成するのに使用される上記液化工程は、液体窒素が上記液体窒素冷凍工程における開ループ冷凍源として実質的に使用される液体窒素冷凍工程である上記29〜41のいずれかのシステム。
本発明の開示の範囲から逸脱することなく先の開示に対する多くの変更、修正、及び代替が可能であることを理解しなければならない。従って、以上の説明は、本発明の開示の範囲を限定することを意図しない。むしろ、開示の範囲は、添付の特許請求の範囲及びそれらの均等物によってのみ決定しなければならない。本発明の実施例の構造及び特徴は、変更、再配置、置換、排除、複製、組合せ、又は互いの追加が可能であるようにも考えられている。

Claims (25)

  1. 1mol%よりも高い窒素濃度を有するLNGストリームから窒素を分離する方法であって、
    液化施設において、1mol%よりも高い窒素濃度を含む加圧LNGストリームを、天然ガスを液化することによって生成する段階と、
    前記LNG施設とは異なる地理的場所で生成された少なくとも1つの液体窒素(LIN)ストリームを貯蔵タンクから受け入れる段階と、
    分離容器内で、前記加圧LNGストリームを該加圧LNGストリームの窒素濃度よりも高い窒素濃度を有する蒸気ストリームと、該加圧LNGストリームの該窒素濃度よりも低い窒素濃度を有する液体ストリームとに分離する段階と、
    前記1又は2以上のLINストリームのうちの少なくとも1つを前記分離容器に向ける段階と、を含む、
    ことを特徴とする方法。
  2. 前記液体ストリームは、2mol%未満又は1mol%未満の窒素濃度を有するLNGストリームである、
    請求項1に記載の方法。
  3. 前記LNGストリームを前記1又は2以上のLINストリームのうちの少なくとも1つとの間接熱交換によってサブクールする段階を更に含む、
    請求項1又は2に記載の方法。
  4. 前記蒸気ストリームは、2mol%未満又は1mol%未満の炭化水素濃度を有する冷熱窒素放出ストリームであり、
    前記方法が、
    前記冷熱窒素放出ストリームを使用して天然ガスストリームを液化し、追加の加圧LNGストリーム及び温熱窒素放出ストリームを形成する段階、を更に含む、
    請求項1ないし3のいずれか1項に記載の方法。
  5. 前記分離容器は、第1の分離容器であり、
    前記方法が、
    LNGボイルオフガスを第2の分離容器に向ける段階を更に含む、
    請求項1ないし4のいずれか1項に記載の方法。
  6. 前記蒸気ストリームの全て又は一部分を前記第2の分離容器に向ける段階と、
    前記少なくとも1つのLINストリームのうちの1つを前記第2の分離容器に向ける段階と、を更に含む、
    請求項5に記載の方法。
  7. 前記第2の分離容器は、多段分離カラムであり、前記ボイルオフガスは、該多段分離カラムのための剥離ガスであり、
    前記方法が、
    前記多段分離カラム内で、前記ボイルオフガス内の炭化水素を凝縮させる段階と、
    前記少なくとも1つのLINストリームのうちの1つを前記多段分離カラムに向ける段階と、を更に含む、
    請求項5に記載の方法。
  8. 前記分離容器は、第1の分離容器であり、前記蒸気ストリームは、第1の蒸気ストリームであり、前記液体ストリームは、第1の液体ストリームであり、
    前記方法が、
    前記蒸気ストリームを前記少なくとも1つのLINストリームのうちの1又は2以上との間接熱交換によって部分的又は完全に凝縮させ、それによって凝縮蒸気ストリーム及び蒸発LINストリームを形成する段階と、
    前記凝縮蒸気ストリームを第2の分離容器の中に向け第2の蒸気ストリーム及び第2の液体ストリームを形成する段階と、を更に含む、
    請求項1ないし7のいずれか1項に記載の方法。
  9. 前記第2の液体ストリームを前記第1の分離容器の中に該第1の分離容器への還流ストリームとして誘導する段階を更に含む、
    請求項8に記載の方法。
  10. 前記少なくとも1つのLINストリームのうちの1つを前記第2の分離容器に誘導し、前記第2の蒸気ストリームに炭化水素が実質的に存在しないように該第2の分離容器に存在する炭化水素成分の大部分を凝縮させる段階を更に含む、
    請求項8に記載の方法。
  11. 前記第2の蒸気ストリームは、2mol%未満又は1mol%未満の炭化水素濃度を有する冷熱窒素放出ストリームである、
    請求項9又は10に記載の方法。
  12. 前記加圧LNGストリームを前記少なくとも1つのLINストリームのうちの1又は2以上との間接熱交換によってサブクールしてサブクール加圧LNGストリーム及び蒸発LINストリームを形成する段階を更に含む、
    請求項1ないし11のいずれか1項に記載の方法。
  13. 前記蒸発LINストリームを使用して天然ガスストリームを液化し、追加の加圧LNGストリーム及び温熱窒素放出ストリームを形成する段階を更に含む、
    請求項7又は8に記載の方法。
  14. 前記温熱窒素放出ストリームを使用して1又は2以上のタービンへの入口空気を冷却する段階を更に含む、
    請求項7ないし13のいずれか1項に記載の方法。
  15. 400psiaよりも高い圧力を有する前記少なくとも1つのLINストリームのうちの1つとの間接熱交換によって、前記蒸気ストリームを部分的又は完全に凝縮させて凝縮蒸気ストリーム及び加温窒素ガスストリームを形成する段階と、
    少なくとも1つの膨張器サービス内で前記加温窒素ガスストリームの圧力を低減して少なくとも1つの更に冷却された窒素ガスストリームを生成する段階と、
    前記少なくとも1つの更に冷却された窒素ガスストリームと前記蒸気ストリームの間で熱を交換して部分的又は完全に凝縮した蒸気ストリーム及び加温窒素ガスストリームを形成する段階と、
    前記加温窒素ガスストリームを圧縮するのに使用される少なくとも1つの圧縮器に前記少なくとも1つの膨張器サービスを結合する段階と、を更に含む、
    請求項1ないし14のいずれか1項に記載の方法。
  16. 前記加圧LNGストリームは、−100℃から−150℃の範囲の温度を有する、
    請求項1ないし15のいずれか1項に記載の方法。
  17. 輸送されたLNGストリームと該LNGストリームの再ガス化中に熱を交換することによって窒素ガスから前記少なくとも1つのLINストリームを生成する段階を更に含む、
    請求項1ないし16のいずれか1項に記載の方法。
  18. 前記加圧LNGストリームを膨張させて40molモル%未満の蒸気留分を有する2相混合物を生成する段階を更に含む、
    請求項1ないし17のいずれか1項に記載の方法。
  19. 前記加圧LNGストリームを膨張させて20molモル%未満の蒸気留分を有する2相混合物を生成する段階を更に含む、
    請求項1ないし18のいずれか1項に記載の方法。
  20. 前記加圧LNGストリームを生成するのに使用される前記液化工程は、単一混合冷媒工程、プロパン予冷混合冷媒工程、カスケード冷媒工程、二重混合冷媒工程、又は膨張器ベースの液化工程である、
    請求項1ないし19のいずれか1項に記載の方法。
  21. 前記加圧LNGストリームを生成するのに使用される前記液化工程は、液体窒素冷凍工程であり、液体窒素が、該液体窒素冷凍工程内の開ループ冷凍源として実質的に使用される、
    請求項1ないし20のいずれか1項に記載の方法。
  22. LNGが1mol%よりも高い窒素濃度を有する液化天然ガス(LNG)液化施設で生産された加圧液化天然ガス(LNG)を処理するためのシステムであって、
    前記加圧LNGストリームを該加圧LNGストリームの窒素濃度よりも高い窒素濃度を有する蒸気ストリームと、前記加圧LNGストリームの窒素濃度よりも低い窒素濃度を有する液体ストリームとに分離するように構成された分離容器と、
    前記LNG液化施設とは異なる地理的場所で生成され、かつ前記分離容器の中に向けられるように構成された液化窒素(LIN)ストリームと、
    前記LINストリームとの熱交換によって前記加圧LNGストリームをサブクールするように構成された第1の熱交換器と、を備えている、
    特徴とするシステム。
  23. 前記蒸気ストリームは、2mol%未満又は1mol%未満の炭化水素濃度を有する冷熱窒素放出ストリームであり、
    システムが、
    前記冷熱窒素放出ストリームとの熱交換によって天然ガスストリームを液化して追加の加圧LNGストリームを形成し、そこから温熱窒素放出ストリームを形成するように構成された第2の熱交換器を更に備えている、
    請求項22に記載のシステム。
  24. 前記分離容器は、第1の分離容器であり、
    前記システムが、LNGボイルオフガスが向けられる第2の分離容器を更に備え、
    前記蒸気ストリームの全て又は一部分が、前記第2の分離容器に向けられ、
    前記LINストリームの少なくとも一部が、前記第2の分離容器に向けられる、
    請求項22に記載のシステム。
  25. 400psiaよりも高い圧力を有する前記LINストリームの少なくとも一部との間接熱交換によって、前記蒸気ストリームを部分的又は完全に凝縮させて凝縮蒸気ストリーム及び加温窒素ガスストリームを形成する第3の熱交換器と、
    前記加温窒素ガスストリームの圧力を低減して少なくとも1つの更に冷却された窒素ガスストリームを生成するように構成された膨張器サービスと、
    前記少なくとも1つの更に冷却された窒素ガスストリームと前記蒸気ストリームの間で熱を交換して部分的又は完全に凝縮した蒸気ストリーム及び加温された窒素ガスストリームを形成する第4の熱交換器と、
    前記膨張器サービスに結合され、前記加温された窒素ガスストリームを圧縮するのに使用される圧縮器と、を更に備えている、
    請求項23に記載のシステム。
JP2018530151A 2015-12-14 2016-11-10 液化窒素を使用して液化天然ガスから窒素を分離する方法及びシステム Active JP6772267B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562266976P 2015-12-14 2015-12-14
US62/266,976 2015-12-14
PCT/US2016/061243 WO2017105679A1 (en) 2015-12-14 2016-11-10 Method and system for separating nitrogen from liquefied natural gas using liquefied nitrogen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019504274A true JP2019504274A (ja) 2019-02-14
JP6772267B2 JP6772267B2 (ja) 2020-10-21

Family

ID=57396836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018530151A Active JP6772267B2 (ja) 2015-12-14 2016-11-10 液化窒素を使用して液化天然ガスから窒素を分離する方法及びシステム

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10488105B2 (ja)
EP (1) EP3390941A1 (ja)
JP (1) JP6772267B2 (ja)
KR (1) KR102137940B1 (ja)
CN (1) CN108369061B (ja)
AU (1) AU2016372709B2 (ja)
CA (1) CA3007052C (ja)
SG (1) SG11201803526XA (ja)
WO (1) WO2017105679A1 (ja)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3051892B1 (fr) * 2016-05-27 2018-05-25 Waga Energy Procede de separation cryogenique d'un debit d'alimentation contenant du methane et des gaz de l'air, installation pour la production de bio methane par epuration de biogaz issus d'installations de stockage de dechets non-dangereux (isdnd) mettant en œuvre le procede
CA3053323C (en) 2017-02-13 2021-12-07 Exxonmobil Upstream Research Company Pre-cooling of natural gas by high pressure compression and expansion
KR102244172B1 (ko) 2017-02-24 2021-04-27 엑손모빌 업스트림 리서치 캄파니 이중 목적의 액화 천연가스/액화 질소 저장 탱크를 퍼징하는 방법
SG11202007955PA (en) * 2018-03-14 2020-09-29 Exxonmobil Upstream Res Co Method and system for liquefaction of natural gas using liquid nitrogen
US10981103B2 (en) * 2018-04-25 2021-04-20 Praxair Technology, Inc. System and method for enhanced recovery of liquid oxygen from a nitrogen and argon producing cryogenic air separation unit
WO2019236246A1 (en) 2018-06-07 2019-12-12 Exxonmobil Upstream Research Company Pretreatment and pre-cooling of natural gas by high pressure compression and expansion
US11326834B2 (en) 2018-08-14 2022-05-10 Exxonmobil Upstream Research Company Conserving mixed refrigerant in natural gas liquefaction facilities
SG11202101058QA (en) 2018-08-22 2021-03-30 Exxonmobil Upstream Res Co Heat exchanger configuration for a high pressure expander process and a method of natural gas liquefaction using the same
IT201800010171A1 (it) * 2018-11-08 2020-05-08 Saipem Spa Processo per la ri-liquefazione e contemporanea diminuzione del contenuto di azoto nel bog per assorbimento autorefrigerato
WO2020106397A1 (en) 2018-11-20 2020-05-28 Exxonmobil Upstream Research Company Methods and apparatus for improving multi-plate scraped heat exchangers
WO2020106394A1 (en) 2018-11-20 2020-05-28 Exxonmobil Upstream Research Company Poly refrigerated integrated cycle operation using solid-tolerant heat exchangers
US11686528B2 (en) * 2019-04-23 2023-06-27 Chart Energy & Chemicals, Inc. Single column nitrogen rejection unit with side draw heat pump reflux system and method
US11561043B2 (en) * 2019-05-23 2023-01-24 Bcck Holding Company System and method for small scale LNG production
CN114041034B (zh) * 2019-07-10 2023-07-21 大阳日酸株式会社 空气分离装置及空气分离方法
US11465093B2 (en) 2019-08-19 2022-10-11 Exxonmobil Upstream Research Company Compliant composite heat exchangers
CN110540882A (zh) * 2019-08-28 2019-12-06 四川杰瑞恒日天然气工程有限公司 一种天然气液化装置脱氮的方法
US20210063083A1 (en) 2019-08-29 2021-03-04 Exxonmobil Upstream Research Company Liquefaction of Production Gas
US11815308B2 (en) 2019-09-19 2023-11-14 ExxonMobil Technology and Engineering Company Pretreatment and pre-cooling of natural gas by high pressure compression and expansion
JP7326483B2 (ja) 2019-09-19 2023-08-15 エクソンモービル・テクノロジー・アンド・エンジニアリング・カンパニー 高圧圧縮及び膨張による天然ガスの前処理及び予冷
WO2021055074A1 (en) 2019-09-20 2021-03-25 Exxonmobil Upstream Research Company Removal of acid gases from a gas stream, with o2 enrichment for acid gas capture and sequestration
US11808411B2 (en) 2019-09-24 2023-11-07 ExxonMobil Technology and Engineering Company Cargo stripping features for dual-purpose cryogenic tanks on ships or floating storage units for LNG and liquid nitrogen
US11674749B2 (en) * 2020-03-13 2023-06-13 Air Products And Chemicals, Inc. LNG production with nitrogen removal
WO2021230912A1 (en) 2020-05-11 2021-11-18 Praxair Technology, Inc. System and method for recovery of nitrogen, argon, and oxygen in moderate pressure cryogenic air separation unit
EP4150276A1 (en) 2020-05-15 2023-03-22 Praxair Technology, Inc. Integrated nitrogen liquefier for a nitrogen and argon producing cryogenic air separation unit
US11619442B2 (en) 2021-04-19 2023-04-04 Praxair Technology, Inc. Method for regenerating a pre-purification vessel

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS535321B1 (ja) * 1966-11-02 1978-02-25
WO2006120127A2 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Liquefied natural gas separation process and installation
JP2008537089A (ja) * 2005-04-22 2008-09-11 エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド 液化天然ガスからの二段式の窒素除去
WO2010128466A2 (en) * 2009-05-08 2010-11-11 Corac Group Plc Production and distribution of natural gas
JP2010538234A (ja) * 2007-06-14 2010-12-09 レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード メタンリッチ流の極低温分離方法及び装置
US20110126451A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Chevron U.S.A., Inc. Integrated process for converting natural gas from an offshore field site to liquefied natural gas and liquid fuel
JP2013036676A (ja) * 2011-08-08 2013-02-21 Air Water Inc ボイルオフガス中の窒素除去方法およびそれに用いる窒素除去装置
US20140130542A1 (en) * 2012-11-13 2014-05-15 William George Brown Method And Apparatus for High Purity Liquefied Natural Gas
JP2015210079A (ja) * 2014-04-24 2015-11-24 エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドAir Products And Chemicals Incorporated 冷却ヒートポンプを使用する液化された天然ガスの生産における統合された窒素の除去

Family Cites Families (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3180709A (en) 1961-06-29 1965-04-27 Union Carbide Corp Process for liquefaction of lowboiling gases
US3347055A (en) 1965-03-26 1967-10-17 Air Reduction Method for recuperating refrigeration
US3370435A (en) 1965-07-29 1968-02-27 Air Prod & Chem Process for separating gaseous mixtures
DE1960515B1 (de) 1969-12-02 1971-05-27 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verfluessigen eines Gases
US3878689A (en) 1970-07-27 1975-04-22 Carl A Grenci Liquefaction of natural gas by liquid nitrogen in a dual-compartmented dewar
FR2131985B1 (ja) 1971-03-30 1974-06-28 Snam Progetti
US3724226A (en) 1971-04-20 1973-04-03 Gulf Research Development Co Lng expander cycle process employing integrated cryogenic purification
DE2354726A1 (de) 1973-11-02 1975-05-07 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zur verfluessigung und konditionierung von methan
GB1596330A (en) 1978-05-26 1981-08-26 British Petroleum Co Gas liquefaction
US4415345A (en) 1982-03-26 1983-11-15 Union Carbide Corporation Process to separate nitrogen from natural gas
JPS59216785A (ja) 1983-05-26 1984-12-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Lngの輸送システム
GB8505930D0 (en) 1985-03-07 1985-04-11 Ncl Consulting Engineers Gas handling
DE59000200D1 (de) 1989-04-17 1992-08-20 Sulzer Ag Verfahren zur gewinnung von erdgas.
US5137558A (en) 1991-04-26 1992-08-11 Air Products And Chemicals, Inc. Liquefied natural gas refrigeration transfer to a cryogenics air separation unit using high presure nitrogen stream
US5141543A (en) 1991-04-26 1992-08-25 Air Products And Chemicals, Inc. Use of liquefied natural gas (LNG) coupled with a cold expander to produce liquid nitrogen
US5139547A (en) 1991-04-26 1992-08-18 Air Products And Chemicals, Inc. Production of liquid nitrogen using liquefied natural gas as sole refrigerant
NO179986C (no) 1994-12-08 1997-01-22 Norske Stats Oljeselskap Fremgangsmåte og system for fremstilling av flytendegjort naturgass til havs
US5638698A (en) 1996-08-22 1997-06-17 Praxair Technology, Inc. Cryogenic system for producing nitrogen
TW368596B (en) 1997-06-20 1999-09-01 Exxon Production Research Co Improved multi-component refrigeration process for liquefaction of natural gas
GB2333148A (en) 1998-01-08 1999-07-14 Winter Christopher Leslie Liquifaction of gases
FR2756368B1 (fr) 1998-01-13 1999-06-18 Air Liquide Procede et installation pour l'alimentation pour un appareil de separation d'air
DE19906602A1 (de) 1999-02-17 2000-08-24 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Methan
US6298688B1 (en) 1999-10-12 2001-10-09 Air Products And Chemicals, Inc. Process for nitrogen liquefaction
GB0006265D0 (en) 2000-03-15 2000-05-03 Statoil Natural gas liquefaction process
US6295838B1 (en) 2000-08-16 2001-10-02 Praxair Technology, Inc. Cryogenic air separation and gas turbine integration using heated nitrogen
US6412302B1 (en) 2001-03-06 2002-07-02 Abb Lummus Global, Inc. - Randall Division LNG production using dual independent expander refrigeration cycles
US20060000615A1 (en) 2001-03-27 2006-01-05 Choi Michael S Infrastructure-independent deepwater oil field development concept
US6889522B2 (en) 2002-06-06 2005-05-10 Abb Lummus Global, Randall Gas Technologies LNG floating production, storage, and offloading scheme
US6910350B2 (en) * 2002-08-08 2005-06-28 Pacific Consolidated Industries, Llc Nitrogen generator
US7143606B2 (en) 2002-11-01 2006-12-05 L'air Liquide-Societe Anonyme A'directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etide Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Combined air separation natural gas liquefaction plant
US6662589B1 (en) 2003-04-16 2003-12-16 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated high pressure NGL recovery in the production of liquefied natural gas
US6978638B2 (en) * 2003-05-22 2005-12-27 Air Products And Chemicals, Inc. Nitrogen rejection from condensed natural gas
US7278281B2 (en) 2003-11-13 2007-10-09 Foster Wheeler Usa Corporation Method and apparatus for reducing C2 and C3 at LNG receiving terminals
JP5139292B2 (ja) 2005-08-09 2013-02-06 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー Lngのための天然ガス液化方法
US7712331B2 (en) 2006-06-30 2010-05-11 Air Products And Chemicals, Inc. System to increase capacity of LNG-based liquefier in air separation process
GB0614250D0 (en) 2006-07-18 2006-08-30 Ntnu Technology Transfer As Apparatus and Methods for Natural Gas Transportation and Processing
JP5282336B2 (ja) 2006-12-15 2013-09-04 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー ロングタンク型fsru/flsv/lngc
EP1972875A1 (en) 2007-03-23 2008-09-24 L'AIR LIQUIDE, S.A. pour l'étude et l'exploitation des procédés Georges Claude Process and apparatus for the separation of air by cryogenic distillation
US20080314079A1 (en) * 2007-06-19 2008-12-25 Air Products And Chemicals, Inc. Nitrogen Rejection Column Reboiler Configuration
WO2009007439A2 (en) 2007-07-12 2009-01-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for liquefying a gaseous hydrocarbon stream
US8601833B2 (en) 2007-10-19 2013-12-10 Air Products And Chemicals, Inc. System to cold compress an air stream using natural gas refrigeration
CA2707451A1 (en) 2007-12-21 2009-07-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of producing a gasified hydrocarbon stream; method of liquefying a gaseous hydrocarbon stream; and a cyclic process wherein cooling and re-warming a nitrogen-based stream, and wherein liquefying and regasifying a hydrocarbon stream
DE102008060699A1 (de) 2008-12-08 2010-06-10 Behr Gmbh & Co. Kg Verdampfer für einen Kältekreis
DE102009008229A1 (de) 2009-02-10 2010-08-12 Linde Ag Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff
US10132561B2 (en) 2009-08-13 2018-11-20 Air Products And Chemicals, Inc. Refrigerant composition control
US9016088B2 (en) 2009-10-29 2015-04-28 Butts Propertties, Ltd. System and method for producing LNG from contaminated gas streams
GB2462555B (en) 2009-11-30 2011-04-13 Costain Oil Gas & Process Ltd Process and apparatus for separation of Nitrogen from LNG
US8464289B2 (en) 2010-03-06 2013-06-11 Yang Pan Delivering personalized media items to users of interactive television and personal mobile devices by using scrolling tickers
US20110259044A1 (en) 2010-04-22 2011-10-27 Baudat Ned P Method and apparatus for producing liquefied natural gas
GB2486036B (en) 2011-06-15 2012-11-07 Anthony Dwight Maunder Process for liquefaction of natural gas
RU2607933C2 (ru) 2011-08-10 2017-01-11 Конокофиллипс Компани Установка для сжижения природного газа с этилен-независимой системой извлечения тяжелых фракций
EP2620732A1 (de) 2012-01-26 2013-07-31 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Luftzerlegung und Dampferzeugung in einem kombinierten System
CN102628635B (zh) 2012-04-16 2014-10-15 上海交通大学 带凝华脱除co2的气体膨胀天然气带压液化工艺
BR112014026125B1 (pt) 2012-04-20 2021-08-10 Single Buoy Moorings Inc Usina de gnl flutuante que compreende um primeiro e um segundo transportador de gnl convertido e método para converter um primeiro e segundo transportador de gnl na usina de gnlflutuante
MX2015005359A (es) 2012-11-16 2015-07-14 Exxonmobil Upstream Res Co Licuacion de gas natural.
US8646289B1 (en) 2013-03-20 2014-02-11 Flng, Llc Method for offshore liquefaction
DE102013007208A1 (de) * 2013-04-25 2014-10-30 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zum Gewinnen einer Methan-reichen Flüssigfraktion
WO2015110443A2 (en) 2014-01-22 2015-07-30 Global Lng Services Ltd. Coastal liquefaction
US20150308737A1 (en) * 2014-04-24 2015-10-29 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated Nitrogen Removal in the Production of Liquefied Natural Gas Using Intermediate Feed Gas Separation
TWI641789B (zh) 2015-07-10 2018-11-21 艾克頌美孚上游研究公司 使用液化天然氣製造液化氮氣之系統與方法
TWI606221B (zh) 2015-07-15 2017-11-21 艾克頌美孚上游研究公司 一倂移除溫室氣體之液化天然氣的生產系統和方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS535321B1 (ja) * 1966-11-02 1978-02-25
JP2008537089A (ja) * 2005-04-22 2008-09-11 エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド 液化天然ガスからの二段式の窒素除去
WO2006120127A2 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Liquefied natural gas separation process and installation
JP2010538234A (ja) * 2007-06-14 2010-12-09 レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード メタンリッチ流の極低温分離方法及び装置
WO2010128466A2 (en) * 2009-05-08 2010-11-11 Corac Group Plc Production and distribution of natural gas
US20110126451A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Chevron U.S.A., Inc. Integrated process for converting natural gas from an offshore field site to liquefied natural gas and liquid fuel
JP2013036676A (ja) * 2011-08-08 2013-02-21 Air Water Inc ボイルオフガス中の窒素除去方法およびそれに用いる窒素除去装置
US20140130542A1 (en) * 2012-11-13 2014-05-15 William George Brown Method And Apparatus for High Purity Liquefied Natural Gas
JP2015210079A (ja) * 2014-04-24 2015-11-24 エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドAir Products And Chemicals Incorporated 冷却ヒートポンプを使用する液化された天然ガスの生産における統合された窒素の除去

Also Published As

Publication number Publication date
SG11201803526XA (en) 2018-06-28
WO2017105679A1 (en) 2017-06-22
KR102137940B1 (ko) 2020-07-27
US20170167788A1 (en) 2017-06-15
US10488105B2 (en) 2019-11-26
JP6772267B2 (ja) 2020-10-21
KR20180094999A (ko) 2018-08-24
CN108369061A (zh) 2018-08-03
CA3007052A1 (en) 2017-06-22
AU2016372709A1 (en) 2018-05-24
EP3390941A1 (en) 2018-10-24
CA3007052C (en) 2020-10-20
AU2016372709B2 (en) 2019-09-12
CN108369061B (zh) 2020-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6772267B2 (ja) 液化窒素を使用して液化天然ガスから窒素を分離する方法及びシステム
CN108369060B (zh) 用液氮增强的基于膨胀器的lng生产方法
AU2016202430B2 (en) Integrated methane refrigeration system for liquefying natural gas
US10578354B2 (en) Systems and methods for the production of liquefied nitrogen using liquefied natural gas
US8250883B2 (en) Process to obtain liquefied natural gas
JP2000180048A (ja) ガス液化のための2つの混合冷媒を使用するサイクル
US11079176B2 (en) Method and system for liquefaction of natural gas using liquid nitrogen
KR20110121134A (ko) 천연가스 액화방법 및 장치
Choi LNG for petroleum engineers
JP2023550397A (ja) 天然ガスから液化天然ガスを製造するための方法、及び対応するプラント

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180608

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190701

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20191001

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20191118

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200217

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200410

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200831

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200930

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6772267

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250