JP2019500557A5

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Publication number: JP2019500557A5
Application number: JP2018531464A
Authority: JP
Filing date: 2016-12-07
Publication date: 2019-06-27
Anticipated expiration: 2036-12-07

Description

項目６．上記通気孔は長尺状である、項目１〜４の何れかに記載の圧力容器。
項目７．圧力容器を形成するための方法であって、
ボスをマンドレルに取り付けることであって、
上記ボスは、
内室と上記圧力容器の外部との間の流体連通のために構成されたポートと、
上記ポートから放射状に延在し、且つ、外側表面及び内側表面を備える環状フランジと、
を備える、ボスをマンドレルに取り付けることと、
上記フランジの周囲に非金属ポリマーを流して、上記圧力容器の内側ライナを形成することであって、
上記内側ライナは、
上記フランジの上記外側表面に隣接する外側部と、
上記フランジの上記内側表面に隣接する内側部と、
を備える、上記フランジの周囲に非金属ポリマーを流して、上記圧力容器の内側ライナを形成することと、
上記ライナの上記内側部内に通気孔を形成することと、
上記ライナ、及び、上記ボスの上記フランジの少なくとも一部、を包囲する外側シェルを形成することと、
を備える方法。

いくつかの実施形態において、ライナ２０’は、プラスチック、エラストマー、または、他のポリマーにより作られてもよく、圧縮成形、ブロー成形、射出成形、または、あらゆる他の一般的に周知の技術により製造されてもよい。他の実施形態において、ライナ２０’は、鋼、アルミニウム、ニッケル、チタン、プラチナ、金、銀、ステンレス鋼、及び、それらのあらゆる合金を含む他の材料から構成されてもよい。このような金属は、一般的に、高い弾性係数を有することを特徴としうる。１つの実施形態において、ライナ２０’は、ブロー成形された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）にて形成される。

Claims

内室を備える圧力容器であって、
前記圧力容器は、
外側シェルと、
前記外側シェルに嵌合されたボスであって、
前記内室と当該圧力容器の外部との間に延在するポートと、
前記ポートから放射状に延在し、且つ、外側表面及び内側表面を備える、環状フランジと、
を備えるボスと、
前記外側シェル内に配置された内側ライナであって、
前記環状フランジの前記外側表面に隣接する外側部と、
前記環状フランジの前記内側表面に隣接する内側部と、
前記環状フランジと前記内側ライナとの間のインタフェースを前記内室と流体接続する、前記内側ライナの前記内側部の厚さを通る通気開口部と、
を備える内側ライナと、
を備える圧力容器。
前記環状フランジは、前記内側表面上に内側環状溝を備え、
前記内側ライナは、前記内側環状溝内に受容された内側環状タブを備え、
前記通気開口部は、前記内側部において、前記内側環状タブよりも半径方向外側に配置されている、
請求項１に記載の圧力容器。
前記通気開口部は、前記ポートの周囲に対称的に配置された複数の通気開口部のうちの１つである、請求項１又は請求項２に記載の圧力容器。
前記通気開口部は円形である、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の圧力容器。
前記通気開口部は長尺状である、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の圧力容器。
圧力容器を形成するための方法であって、
ボスをマンドレルに取り付けることであって、
前記ボスは、
内室と前記圧力容器の外部との間の流体連通のために構成されたポートと、
前記ポートから放射状に延在し、且つ、外側表面及び内側表面を備える、環状フランジと、
を備える、ボスをマンドレルに取り付けることと、
前記環状フランジの周囲に非金属ポリマーを流して、前記圧力容器の内側ライナを形成することであって、
前記内側ライナは、
前記環状フランジの前記外側表面に隣接する外側部と、
前記環状フランジの前記内側表面に隣接する内側部と、
を備える、前記環状フランジの周囲に非金属ポリマーを流して、前記圧力容器の内側ライナを形成することと、
前記環状フランジと前記内側ライナとの間のインタフェースを前記内室と流体接続する、前記内側ライナの前記内側部の厚さを通る通気開口部を形成することと、
前記内側ライナ、及び、前記ボスの前記環状フランジの少なくとも一部、を包囲する外側シェルを形成することと、
を備える方法。
前記環状フランジは、前記内側表面上に内側環状溝を備え、
前記内側ライナを形成することは、前記内側環状溝に前記非金属ポリマーを流して、前記内側環状溝内に受容される内側環状タブを形成すること、を備える請求項６に記載の方法。
前記通気開口部を形成することは、前記通気開口部を、前記内側部において、前記内側環状タブよりも半径方向外側に配置すること、を備える請求項７に記載の方法。
前記ポートの周囲に対称的に配置される複数の前記通気開口部を形成すること、をさらに備える請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の方法。