JP2019219069A

JP2019219069A - 石炭の温度管理方法

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Publication number: JP2019219069A
Application number: JP2018114510A
Authority: JP
Inventors: 健太朗梅田; Kentaro Umeda; 久典加来; Hisanori Kako; 幸一須長; Koichi Sunaga; 正梅津; Tadashi Umetsu; 鈴木　博; Hiroshi Suzuki; 博鈴木; 竜也岡本; Tatsuya Okamoto
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 2018-06-15
Filing date: 2018-06-15
Publication date: 2019-12-26
Anticipated expiration: 2038-06-15
Also published as: JP7056399B2

Abstract

【課題】乾燥石炭を石炭貯留設備に搬送し貯留するまでの乾燥石炭の石炭温度を管理し、自然発火のリスクを低減する。【解決手段】乾燥設備で乾燥した乾燥石炭を、石炭冷却装置を備える搬送路で、石炭冷却装置を備える石炭貯留槽へ搬送して貯留するときの石炭温度を管理する方法であって、（ｉ）上記搬送路に、搬送中の乾燥石炭の石炭温度を測定する測定位置を複数設定し、（ii-1）上記測定位置で測定した石炭温度及び外気温度、上記測定位置までの乾燥石炭の搬送時間、及び、乾燥石炭の統括熱伝達係数に基づいて、上記測定位置を通過する乾燥石炭の石炭温度の上限とする管理石炭温度を推定し、（ii-2）上記管理石炭温度に基づいて石炭冷却装置を適宜稼働し、乾燥石炭が石炭貯留槽に搬送されて貯留されるまでの間の石炭温度を管理することを特徴とする石炭の温度管理方法。【選択図】図２

Description

本発明は、乾燥設備で乾燥し、石炭貯留槽へ搬送し貯留する乾燥石炭の石炭温度を適切に管理する方法に関する。

一般に、石炭が、多量に長期間、堆積又は貯留していると、自然発火する場合があるので、石炭の自然発火を予測又は防止する技術が、これまで多く提案されている（例えば、特許文献１〜５、参照）。

石炭をコークス炉に装入して高炉用コークスを製造する工程においては、コークス品質及び生産性の向上のため、石炭を乾燥して付着水分を、例えば６％以下程度に低減し、乾燥した石炭（乾燥石炭）を、コークス炉前で、一旦、石炭貯留槽に貯留するが、石炭貯留槽において、自然発火のリスクは回避できない。

図１に、従来のコークス製造工程の乾燥設備からコークス炉までの工程の一態様を模式的に示す。石炭は、石炭ホッパー（図示なし）から乾燥設備１（例えば、石炭を温風で流動させて乾燥する流動層乾燥設備［特許文献６、参照］）に供給して乾燥する。

乾燥された石炭（乾燥石炭）は、ベルトコンベア２で、石炭貯留槽３に搬送されて貯留され、石炭貯留槽３からコークス炉４へ適宜装入される。コークス炉４で製造されたコークスは、消火設備（図示なし）で冷却されて、高炉（図示なし）へ搬送される。

通常、石炭貯留槽３に貯留する乾燥石炭の自然発火を防止するため、石炭貯留槽３に貯留される乾燥石炭の石炭温度が管理温度（例えば、６０℃）以下となるように、乾燥設備１から排出される乾燥石炭の石炭温度を、コンベア２の乾燥設備１側上部に配置した非接触式温度計５（例えば、放射温度計）で測定して、中央制御室で管理する。

乾燥設備１からコンベア２に排出される乾燥石炭の石炭温度は、搬送中に低下するが、低下しても、石炭貯留槽３に貯留される乾燥石炭の石炭温度が管理温度（例えば、６０℃）を超えそうな場合、中央制御室の指令で、コンベア２の乾燥設備１側上部に備えた石炭冷却装置６（例えば、散水装置）を稼働して、乾燥石炭を冷却する。

さらに、石炭貯留槽３において、貯留した乾燥石炭（貯留石炭）の温度を槽内温度計７で測定し、石炭温度が上昇して管理温度を超える場合、中央制御室の指令で、石炭貯留槽３内に備えた石炭冷却装置８（例えば、散水装置）を稼働して、貯留石炭を冷却する。

近年のコークス製造における石炭防災意識の高まっているなかで、石炭の自然発火を防止するために、石炭貯留槽３に貯留する調湿・乾燥炭の温度管理を強化する必要がある。

特開昭５８−０２６７２３号公報特開平０８−０６７３１５号公報特開平０８−０８４７８２号公報特開２０１５−１３２５７５号公報特開２０１７−０９０２８６号公報特開２００１−０５５５８２号公報

コークス製造用の石炭として調湿・乾燥炭を使用する場合、自然発火の防止のため、石炭貯留槽に貯留する乾燥石炭の温度管理を強化する必要があるところ、従来技術においては、下記の課題がある。

(a)搬送中の乾燥石炭を冷却する散水装置の稼働温度は、操業実績から経験的に設定されており、外気温度の季節差や搬送設備の構成差（コンベアの機長や、除湿冷却装置の有無等）の石炭温度への影響が考慮されていないので、石炭貯留槽に搬送し貯留する乾燥石炭の石炭温度の管理が適切になされていない。

(b)操業実績がない場合や、石炭温度を測定する温度計を新設する際、搬送中の乾燥石炭を冷却する散水装置の稼働温度を適切に定めることができない。

(c)石炭温度が、定常的に、上記散水装置の稼働温度を超える夏季には、該散水装置を継続して稼働することになり、貯留石炭の水分量の適切な管理が困難となる。

そこで、本発明は、上記課題を踏まえ、外気温度の季節差や搬送設備の構成差が、搬送中の乾燥石炭の石炭温度に及ぼす影響を考慮して、乾燥石炭を石炭貯留設備に搬送し貯留するまでの乾燥石炭の石炭温度を適切に管理し、自然発火のリスクを低減することを課題とし、該課題を解決する石炭の温度管理方法を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記課題を解決する手法について鋭意検討した。その結果、乾燥石炭の搬送路で、石炭温度を、外気温度の季節差や搬送設備の構成差の影響を考慮して合理的に推定した管理石炭温度に基づいて管理すれば、石炭貯留槽に搬送し貯留する乾燥石炭の石炭温度を適切に管理することができ、石炭貯留槽での乾燥石炭の自然発火のリスクを大幅に低減できることを見いだした。この点については後述する。

本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、その要旨は以下のとおりである。

（１）乾燥設備で乾燥した乾燥石炭を、石炭冷却装置を備える搬送路で、石炭冷却装置を備える石炭貯留槽へ搬送して貯留するときの石炭温度を管理する方法であって、
（ｉ）上記搬送路に、搬送中の乾燥石炭の石炭温度を測定する測定位置を複数設定し、
（ii-1）上記測定位置で測定した石炭温度及び外気温度、上記測定位置までの乾燥石炭の搬送時間、及び、乾燥石炭の総括熱伝達係数に基づいて、上記測定位置を通過する乾燥石炭の石炭温度の上限とする管理石炭温度を推定し、
（ii-2）上記管理石炭温度に基づいて石炭冷却装置を適宜稼働し、乾燥石炭が石炭貯留槽に搬送されて貯留されるまでの間の石炭温度を管理する
ことを特徴とする石炭の温度管理方法。

（２）前記搬送路に設定するｉ（＝１〜ｎ）番目の測定位置を通過する乾燥石炭の管理石炭温度：Ｔi（℃）を、下記式で推定することを特徴とする前記（１）に記載の石炭の温度管理方法。
Ｔi＝（Ｔs−Ｔo）・ｅ^-Ｃ・ｔ＋Ｔo
Ｔs：乾燥設備から排出された直後の乾燥石炭の石炭温度（℃）
Ｔo：乾燥石炭の周囲の外気温度（℃）
Ｃ：乾燥石炭の総括熱伝達係数（Ｗ／ｍ²・Ｋ）
ｔ：乾燥設備からｉ番目の測定位置までの乾燥石炭の搬送時間（分）

（３）前記測定位置で測定した乾燥石炭の石炭温度が管理石炭温度を超えるとき、前記搬送路が備える石炭冷却装置を自動的に稼働させる、又は、該石炭冷却装置を手動で稼働させることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の石炭の温度管理方法。

（４）前記石炭貯留槽に貯留する乾燥石炭の石炭温度が、管理石炭温度の６０℃を超えるとき、前記石炭貯留槽が備える石炭冷却装置を自動的に稼働させる、又は、該石炭冷却装置を手動で稼働させることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の石炭の温度管理方法。

（５）前記石炭冷却装置が、散水装置、及び／又は、除湿冷却装置であることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の石炭の温度管理方法。

（６）前記石炭冷却装置が除湿冷却装置である場合、前記搬送時間ｔとして、石炭貯留槽までの搬送時間（ｔ₀）に、除湿冷却装置の使用数に応じて、所要の時間（ｔ'）を加算して補正した搬送時間（ｔ₀＋ｔ'）を使用することを特徴とする前記（５）に記載の石炭の温度管理方法。

本発明によれば、乾燥石炭を石炭貯留設備へ搬送し貯留する際、搬送路及び／又は石炭貯留設備に備える石炭冷却装置を適宜稼働して、乾燥石炭の石炭温度を管理石炭温度以下にすることができ、また、外気温度の季節差や搬送設備の構成差に変更があった際にも、管理石炭温度を適宜変更して、乾燥石炭の石炭温度を管理石炭温度以下にすることができ、自然発火のリスクを大幅に低減できる。

また、本発明によれば、夏場に、石炭温度が定常的に管理石炭温度を超え、石炭冷却装置として散水装置を継続して使用しなければならない場合、除湿冷却装置による冷却を適切に実施して散水頻度を低減し、石炭貯留槽に貯留する乾燥石炭の水分量の過度な上昇を回避できる。

このように、本発明によれば、石炭貯留槽へ搬送する乾燥石炭の性状、及び／又は、石炭貯留槽内の乾燥石炭の性状において、石炭貯留槽の内壁に付着しない性状、スラッジ化しない性状、及び、コークス品質に悪影響を及ぼさない性状を確保することができる。

従来のコークス製造工程における乾燥設備からコークス炉までの工程の一態様を模式的に示す図である。コークス製造工程における乾燥設備からコークス炉までの工程に、本発明を適用した一態様を模式的に示す図である。乾燥設備からの搬送距離と石炭温度の関係を示す図である。

本発明の石炭の温度管理方法（以下「本発明温度管理方法」ということがある。）は、乾燥設備で乾燥した乾燥石炭を、石炭冷却装置を備える搬送路で、石炭冷却装置を備える石炭貯留槽へ搬送して貯留するときの石炭温度を管理する方法であって、
（ｉ）上記搬送路に、搬送中の乾燥石炭の石炭温度を測定する測定位置を複数設定し、
（ii-1）上記測定位置で測定した石炭温度及び外気温度、上記測定位置までの乾燥石炭の搬送時間、及び、乾燥石炭の統括熱伝達係数に基づいて、上記測定位置を通過する乾燥石炭の石炭温度の上限とする管理石炭温度を推定し、
（ii-2）上記管理石炭温度に基づいて石炭冷却装置を適宜稼働し、乾燥石炭が石炭貯留槽に搬送されて貯留されるまでの間の石炭温度を管理する
ことを特徴とする。

即ち、本発明温度管理方法は、乾燥石炭の搬送路の測定位置で測定した石炭温度及び外気温度、上記測定位置までの乾燥石炭の搬送時間、及び、乾燥石炭の統括熱伝達係数に基づいて推定した“測定位置を通過する乾燥石炭の石炭温度の上限：管理石炭温度”に基づいて、乾燥石炭が石炭貯留槽に搬送されて貯留されるまでの間の石炭温度を管理することを基本思想とする。

以下、本発明温度管理方法について、コークスの製造工程における乾燥石炭の搬送・貯留を前提に説明するが、本発明温度管理方法は、上記基本思想を基礎とするものであるから、コークスの製造工程に限らず、乾燥した石炭を搬送し、貯留する工程を含む他の製造工程にも適用できるものである。

まず、管理石炭温度の推定について説明する。

前述したように、従来技術においては、(a)搬送中の乾燥石炭を冷却する散水装置の稼働温度は、操業実績から経験的に設定されており、外気温度の季節差や搬送設備の構成差（コンベアの機長や、除湿冷却装置の有無等）の石炭温度への影響が考慮されていないので、石炭貯留槽に搬送し貯留する乾燥石炭の石炭温度の管理が適切になされていないとの課題がある。

そこで、本発明者らは、石炭貯留槽に搬送し貯留する乾燥石炭の石炭温度の管理を適切に行うため、搬送中の乾燥石炭を冷却する散水装置（石炭冷却装置）の稼働温度、即ち、石炭温度の上限を、外気温度の季節差や搬送設備の構成差の石炭温度への影響を考慮して合理的に推定することを発想し、該推定に係る“石炭温度の上限”を、石炭貯留槽に搬送し貯留する乾燥石炭の石炭温度を、搬送路の適宜の箇所で管理する指標：“管理石炭温度”として導入した。この点が、本発明温度管理方法の特徴である。

管理石炭温度は、外気温度の季節差や搬送設備の構成差（コンベアの機長や除湿冷却装置（石炭冷却装置）の有無等）の石炭温度への影響を考慮して、Fourierの法則に基づいて導出した下記式（以下「推定式」ということがある。）で推定する。
Ｔi＝（Ｔs−Ｔo）・ｅ^-Ｃ・ｔ＋Ｔo
Ｔs：乾燥設備から排出された直後の乾燥石炭の石炭温度（℃）
Ｔo：乾燥石炭の周囲の外気温度（℃）
Ｃ：乾燥石炭の総括熱伝達係数（Ｗ／ｍ²・Ｋ）
ｔ：乾燥設備からｉ番目の測定位置までの乾燥石炭の搬送時間（分）

Ｔi（℃）は、搬送路に適宜設定するｉ（＝１〜ｎ）番目の測定位置を通過する乾燥石炭の管理石炭温度である。上記推定式においては、乾燥石炭の周囲の外気温度、及び、乾燥設備からｉ番目の測定位置までの乾燥石炭の搬送時間（＝乾燥設備からｉ番目の測定位置までの搬送路の長さ／搬送速度）を、それぞれ、パラメーターＴo（℃）、及び、ｔ（分）として導入することにより、外気温度の季節差、及び、搬送設備の構成差を考慮している。

そして、搬送中の乾燥石炭の石炭温度の管理に管理石炭温度を採用することにより、従来技術における、(b)操業実績がない場合や、石炭温度を測定する温度計を新設する際、搬送中の乾燥石炭を冷却する散水装置（石炭冷却装置）の稼働温度を適切に定めることができないという課題、及び、(c)石炭温度が、定常的に、上記散水装置の稼働温度を超える夏季には、該散水装置を継続して稼働することになり、貯留石炭の水分量の適切な管理が困難となるとの課題を、同時に解決することができる。

本発明温度管理方法は、具体的には、石炭貯蔵槽に貯蔵する乾燥石炭の石炭温度を６０℃以下にするため、搬送路に設定した測定位置で測定した乾燥石炭の石炭温度が、該測定位置での上記推定式で算出した管理石炭温度を超えるとき、搬送路に配置する石炭冷却装置（散水装置及び／又は除湿冷却装置）を、自動的に又は手動で稼働させる。

ここで、図２に、コークス製造工程の乾燥設備からコークス炉までの工程に、本発明温度管理方法を適用した一態様を模式的に示す。

乾燥設備１から排出される乾燥石炭を石炭貯留槽３に搬送するベルトコンベア２で構成される搬送路において、搬送される乾燥石炭の石炭温度を測定する測定位置が適宜の数（１〜ｎ）設定されている。

乾燥設備１に近接する１番目の測定位置には非接触式温度計５が配置され、該測定位置に近接して石炭冷却装置６（ｉ＝１）が配置され、さらに、搬送路の端部までの間の２番目以降の測定位置に非接触式温度計５i（ｉ＝２〜ｎ）が配置され、該測定位置に近接して石炭冷却装置６i（ｉ＝２〜ｎ）が配置されている。また、搬送路の途中に、除湿冷却装置９が配置されている。

搬送路に設定する測定位置の数、及び、測定位置に近接して配置する石炭冷却装置の数は、乾燥石炭の石炭温度の管理を効率的に行なうことが可能なように、乾燥設備から石炭貯留槽までの搬送路の長さ（コンベアの機長）に応じ、隣接する石炭冷却装置の間隔を、石炭温度が効果的に低下するように適度に確保して適宜定める。

なお、搬送中の乾燥石炭の石炭温度を測定する温度計は、搬送する石炭による摩耗劣化や、設備点検効率などを考慮し、非接触式温度計（例えば、放射温度計）が好ましい。

そして、搬送路において、測定位置を通過する乾燥石炭の石炭温度を非接触式温度計５、５i、５ｎで測定し、石炭温度が測定位置での管理石炭温度を超えている場合、該測定位置に近接して配置されている石炭冷却装置６、６i、６ｎを、また、適宜、除湿冷却装置９を、例えば、中央制御室の指令で自動的に、又は、手動で稼働して乾燥石炭を冷却し、石炭温度を管理石炭温度以下にする。

このように、石炭貯留槽３に搬送・貯留する乾燥石炭の石炭温度が、最終的に、管理石炭温度（例えば、６０℃）以下となるように、搬送中の乾燥石炭の石炭温度を管理する。

なお、乾燥石炭の石炭温度が搬送中に低下しても、石炭貯留槽に貯留される際、石炭温度が管理温度（例えば、６０℃）を超える場合、又は、石炭貯留槽において石炭温度が上昇して管理温度を超えた場合、石炭貯留槽内に備えた石炭冷却装置８を、例えば、中央制御室の指令で稼働して乾燥石炭を冷却する。

石炭冷却装置は、乾燥石炭の石炭温度を下げる冷却機能を備えていればよく、特に特定の冷却装置に限定されないが、例えば、乾燥石炭に直接散水する散水装置、乾燥石炭の周囲の湿分を除去して冷却する除湿冷却装置が好ましく、乾燥石炭の搬送中、乾燥石炭の冷却効率を高め、石炭温度の管理を効率的に行うことが可能なように、これら装置を、適宜組み合せて使用する。

石炭冷却装置として散水装置を使用する場合、石炭貯留槽に貯留する乾燥石炭の水分量が規定値（例えば、６％）を超えて、コークス品質が低下しないように、乾燥石炭の搬送中に散水する全散水量を調整する必要がある。

石炭冷却装置として除湿冷却装置を使用する場合、上記推定式における搬送時間（ｔ）は、除湿冷却装置を通過する時間（分）で補正した搬送時間とする。例えば、石炭貯留槽までの搬送時間（ｔ₀）に、除湿冷却装置の使用数に応じて、所要の時間（ｔ'）を上記搬送時間（ｔ₀）に加算し、この加算で補正した搬送時間（ｔ₀＋ｔ'）を、上記式において、搬送時間（ｔ）として使用する。

次に、本発明の実施例について説明するが、実施例での条件は、本発明の実施可能性及び効果を確認するために採用した一条件例であり、本発明は、この一条件例に限定されるものではない。本発明は、本発明の要旨を逸脱せず、本発明の目的を達成する限りにおいて、種々の条件を採用し得るものである。

（実施例１）
実際のコークス製造工程において、乾燥設備から乾燥石炭を石炭貯留槽Ａと石炭貯留槽Ｂへ搬送する搬送路にて本発明温度管理方法を実施した。

搬送路に適宜設定した測定位置での管理石炭温度（Ｔi）は、乾燥設備から排出された直後の乾燥石炭の石炭温度（Ｔs）を９０℃、外気温度（Ｔo）を２０℃とし、乾燥石炭の統括熱伝達係数（Ｃ）は、試験で求めた数値（Ｗ／ｍ²・Ｋ）を用い、下記推定式に従って推定した。
Ｔi＝（Ｔs−Ｔo）・ｅ^-Ｃ・ｔ＋Ｔo

図３に、上記推定式で推定した管理石炭温度を「〇」で示す。なお、乾燥石炭を石炭貯留槽Ａと石炭貯留槽Ｂ（図中、ＡとＢの位置）に搬送するので、搬送距離と石炭温度との関係を明確にするため、横軸は、乾燥設備からの搬送距離（ｍ）とした。図３から、石炭貯留槽に貯留する乾燥石炭の管理石炭温度を６０℃とした場合、管理石炭温度（〇）は、搬送距離：２７０ｍで６０℃となり、石炭貯留槽Ａ（図中、Ａの位置）及び石炭貯留槽Ｂ（図中、Ｂの位置）での石炭温度は６０℃（管理温度）未満となることが解る。

図３に、乾燥設備から排出された直後の乾燥石炭の石炭温度：Ｔsが９０℃、外気温度が４５℃の場合の石炭温度の推移を、参考例として「×」で示す。石炭温度（×）は、搬送距離：５５０ｍを超える石炭貯留槽Ｂでは６０℃未満となるが、石炭貯留槽Ａに搬送する場合は６０℃を超えることが解かる。この場合、石炭貯留槽Ａへ搬送するときは、散水冷却を常時実施することとなり、石炭貯留槽Ａに貯留する乾燥石炭の水分量を適切に管理することができない。

図３に、乾燥設備から排出された直後の乾燥石炭の石炭温度：Ｔsが９０℃、外気温度が４５℃の場合における石炭温度の推移を、発明例として「△」で示す。搬送距離が２００ｍに達するまでに、除湿冷却装置を適宜稼働して乾燥石炭を冷却した。

その結果、乾燥石炭の石炭温度は、搬送距離：２７０ｍのところで６０℃に達し、石炭貯留槽Ａ（図中、Ａの位置）及び石炭貯留槽Ｂ（図中、Ｂの位置）の両槽に、散水冷却を実施することなく、石炭温度６０℃未満で乾燥石炭を貯留することができた。なお、除湿冷却装置の使用で補正した搬送時間に対応する搬送距離は、合計で、２００ｍ（２０ｍ×１０基）である。

前述したように、本発明によれば、乾燥石炭を石炭貯留設備へ搬送し貯留する際、搬送路及び／又は石炭貯留設備に備える石炭冷却装置を適宜稼働して、乾燥石炭の石炭温度を管理石炭温度以下にすることができ、また、外気温度の季節差や搬送設備の構成差に変更があった際にも、管理石炭温度を適宜変更して、乾燥石炭の石炭温度を管理石炭温度以下にすることができ、自然発火のリスクを大幅に低減できる。

さらに、本発明によれば、夏場に、石炭温度が定常的に管理石炭温度を超え、石炭冷却装置として散水装置を継続して使用しなければならない場合においても、除湿冷却装置による冷却を適切に実施することによって、散水頻度を低減でき、石炭貯留槽に貯留した乾燥石炭の水分量の過度な上昇を回避できる。

このように、本発明によれば、石炭貯留槽へ搬送する乾燥石炭の性状、及び／又は、石炭貯留槽内の乾燥石炭の性状において、石炭貯留槽の内壁に付着しない性状、スラッジ化しない性状、及び、コークス品質に悪影響を及ぼさない性状を確保することができる。よって、本発明は、石炭産業において利用可能性が高いものである。

１乾燥設備
２ベルトコンベア
３石炭貯留槽
４コークス炉
５、５i 非接触式温度計
６、６i 石炭冷却装置
７槽内温度計
８石炭冷却装置
９除湿冷却装置

Claims

乾燥設備で乾燥した乾燥石炭を、石炭冷却装置を備える搬送路で、石炭冷却装置を備える石炭貯留槽へ搬送して貯留するときの石炭温度を管理する方法であって、
（ｉ）上記搬送路に、搬送中の乾燥石炭の石炭温度を測定する測定位置を複数設定し、
（ii-1）上記測定位置で測定した石炭温度及び外気温度、上記測定位置までの乾燥石炭の搬送時間、及び、乾燥石炭の統括熱伝達係数に基づいて、上記測定位置を通過する乾燥石炭の石炭温度の上限とする管理石炭温度を推定し、
（ii-2）上記管理石炭温度に基づいて石炭冷却装置を適宜稼働し、乾燥石炭が石炭貯留槽に搬送されて貯留されるまでの間の石炭温度を管理する
ことを特徴とする石炭の温度管理方法。
前記搬送路に設定するｉ（＝１〜ｎ）番目の測定位置を通過する乾燥石炭の管理石炭温度：Ｔi（℃）を、下記式で推定することを特徴とする請求項１に記載の石炭の温度管理方法。
Ｔi＝（Ｔs−Ｔo）・ｅ^-Ｃ・ｔ＋Ｔo
Ｔs：乾燥設備から排出された直後の乾燥石炭の石炭温度（℃）
Ｔo：乾燥石炭の周囲の外気温度（℃）
Ｃ：乾燥石炭の統括熱伝達係数（Ｗ／ｍ²・Ｋ）
ｔ：乾燥設備からｉ番目の測定位置までの乾燥石炭の搬送時間（分）
前記測定位置で測定した乾燥石炭の石炭温度が管理石炭温度を超えるとき、前記搬送路が備える石炭冷却装置を自動的に稼働させる、又は、該石炭冷却装置を手動で稼働させることを特徴とする請求項１又は２に記載の石炭の温度管理方法。
前記石炭貯留槽に貯留する乾燥石炭の石炭温度が、管理石炭温度の６０℃を超えるとき、前記石炭貯留槽が備える石炭冷却装置を自動的に稼働させる、又は、該石炭冷却装置を手動で稼働させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の石炭の温度管理方法。
前記石炭冷却装置が、散水装置、及び／又は、除湿冷却装置であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の石炭の温度管理方法。
前記石炭冷却装置が除湿冷却装置である場合、前記搬送時間ｔとして、石炭貯留槽までの搬送時間（ｔ₀）に、除湿冷却装置の使用数に応じて、所要の時間（ｔ'）を加算して補正した搬送時間（ｔ₀＋ｔ'）を使用することを特徴とする請求項５に記載の石炭の温度管理方法。