JP2019218781A - 接合工法及び接合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】引張力が作用するような追加構造物を既存構造物に対して接合する場合でも、あと施工アンカーを使用してコスト及び工期を抑制する。【解決手段】本接合工法は、既存構造物１２と追加構造物１４との接合部分１６を跨ぐ態様で、既存構造物１２と追加構造物１４との双方に密着する接続部材１８を配置し、この接続部材１８を貫通して、接続部材１８と、既存構造物１２並びに追加構造物１４との各々にあと施工アンカー３０を打込み、接続部材１８と、既存構造物１２並びに追加構造物１４とを接合するものである。これにより、既存構造物１２に対する追加構造物１４の接合方向と平行な方向に作用する引張力を、あと施工アンカー３０によってせん断力として処理し、十分な耐力を確保することができる。このため、貫通型のアンカーを用いて接合する場合と比較して、施工内容が容易なものとなり、コスト及び工期を抑制することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート造の既存構造物に対して別体の追加構造物を接合する接合工法及び接合構造に関するものである。

あと施工アンカーは、従来から様々な用途に使用されているが、あと施工アンカーが接合部に使用される際には、圧縮応力又はせん断力に対して設計される（例えば特許文献１参照）。すなわち、あと施工アンカーは、長期の引張応力が作用する接合部に対しては、信頼性等の観点から利用されず、このような接合部には、通常、ＰＣ鋼棒等を用いた貫通型のアンカーが使用される。

特開２０１４−１７７７８０号公報

ここで、既存構造物に対して追加構造物を接合する場合は、引張力を保持するために、既存構造物を貫通して貫通型のアンカーを取り付ける必要がある。しかしながら、このような既存構造物を貫通する工事は、室内からの作業も必要となるため、既存構造物の利用者に影響を与える虞があると共に、工事自体が大がかりとなり、コストや工期が増大してしまう。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、引張力が作用するような追加構造物を既存構造物に対して接合する場合でも、あと施工アンカーを使用してコスト及び工期を抑制することにある。

（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。

（１）コンクリート造の既存構造物に対し、別体の追加構造物を接合する接合工法であって、前記既存構造物と前記追加構造物との接合部分を跨ぐ態様で、前記既存構造物と前記追加構造物との双方に密着する接続部材を配置し、該接続部材を貫通して、該接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物との各々にあと施工アンカーを打込み、前記接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物とを接合する接合工法（請求項１）。

本項に記載の接合工法は、コンクリート造の既存構造物に対して別体の追加構造物を接合するものであり、まず、既存構造物と追加構造物との接合部分を跨ぐ態様で、既存構造物と追加構造物との双方に密着する接続部材を配置する。すなわち、既存構造物に対して追加構造物を接合するための、既存構造物と追加構造物とが接触する適切な位置に追加構造物を配置し、この状態で、既存構造物と追加構造物との接合部分（接触部分）を跨ぐように接続部材を配置する。このとき、接続部材は、少なくとも、既存構造物に対する追加構造物の接合方向と平行な方向に延在するように配置される。更に、接続部材には、前記のように配置された状態で、既存構造物と追加構造物との双方に密着する形状及び大きさを備えるものを使用する。

そして、上記のように配置した接続部材を貫通して、この接続部材と、既存構造物並びに追加構造物との各々に、あと施工アンカーを打込む。具体的には、既存構造物に対する追加構造物の接合方向と平行な方向に延在している接続部材の、既存構造物に密着している部位に対し、既存構造物に対する追加構造物の接合方向に対して略直交する方向から、あと施工アンカーを打込み、この際、接続部材を貫通して既存構造物の内部まで打込む。同様に、接続部材の、追加構造物に密着している部位に対し、既存構造物に対する追加構造物の接合方向に対して略直交する方向から、あと施工アンカーを打込み、この際、接続部材を貫通して追加構造物の内部まで打込む。これにより、接続部材と、既存構造物並びに追加構造物とを接合するものである。なお、ここでのあと施工アンカーの打込みとは、あと施工アンカーに用いる金属系アンカーや接着系アンカー等の種類に応じて、各あと施工アンカーの打込みに必要な作業、例えば、打込み部分の削孔、樹脂の注入等の作業を包含するものである。

本項に記載の接合工法は、上述したようにあと施工アンカーを使用することで、既存構造物に対する追加構造物の接合方向と平行な方向に作用する引張力を、既存構造物に対する追加構造物の接合方向と略直交する方向に打込まれたあと施工アンカーにより、せん断力として処理するものとなる。すなわち、既存構造物と追加構造物との各々に打込まれたあと施工アンカーには、それらの打込み方向と略直交する方向の引張力が作用するため、その引張力を所謂ダウエル効果によって処理するものである。これにより、既存構造物に対する追加構造物の接合が、あと施工アンカーを使用して実現されるため、例えば既存構造物を貫通して貫通型のアンカーを取り付ける場合と比較して、既存構造物の室内からの作業が不要となる等、施工内容が容易なものとなり、コスト及び工期が抑制されるものである。加えて、引張力が作用するような追加構造物を既存構造物に対して接合しながらも、あと施工アンカーにより引張力をせん断力として処理しているため、耐力的にも何ら問題はなく、十分な信頼性及び安全性が確保されるものである。

（２）上記（１）項において、前記接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物との密着面を同一平面上に位置させ、平板状をなす前記接続部材を用いる接合工法（請求項２）。
本項に記載の接合工法は、既存構造物に対して接合するための位置に追加構造物を配置する際に、既存構造物の任意の面と追加構造物の任意の面とが同一平面上に位置するように、追加構造物を配置する。更に、接続部材として平板状の接続部材を用い、同一平面上に位置する既存構造物の面と追加構造物の面との双方に密着させて配置するものである。このため、あと施工アンカーを、接続部材の、既存構造物並びに追加構造物との密着面とは反対の面から、それらの面と略直交する方向へ向けて打込むことになる。これにより、既存構造物への密着面と追加構造物への密着面との間に段差がある接続部材や、肉厚の接続部材等を用いる場合と比較して、あと施工アンカーの打込みが容易になり、コストや工期が更に抑制されるものとなる。

（３）上記（１）（２）項において、前記既存構造物と前記追加構造物との各々に対し、少なくとも互いに直交する２方向に向けて前記あと施工アンカーが打込まれるように、前記接続部材を複数固定する接合工法（請求項３）。
本項に記載の接合工法は、既存構造物と追加構造物との各々に対し、少なくとも互いに直交する２方向に向けてあと施工アンカーが打込まれるように、接続部材を複数固定するものである。例えば、少なくとも１つの接続部材を、既存構造物及び追加構造物に対して上方から密着させて配置し、上方から既存構造物及び追加構造物の各々へ向けてあと施工アンカーを打込んで固定した場合は、更に別の接続部材を、既存構造物及び追加構造物に対して側方から密着させて配置する。そして、その接続部材を、側方から既存構造物及び追加構造物の各々へ向けてあと施工アンカーを打込んで固定することで、これらのあと施工アンカーと、初めに固定した接続部材に打込まれたあと施工アンカーとが、既存構造物及び追加構造物に対して互いに直交する２方向に向けて打込まれた状態になる。このように、少なくとも互いに直交する２方向に向けて、あと施工アンカーが打込まれることにより、追加構造物がズレたり回転したりすることなく、強固に接合されることとなる。

（４）上記（１）から（３）項において、前記あと施工アンカーとして、ディスクアンカーを使用する接合工法（請求項４）。
本項に記載の接合工法は、あと施工アンカーとして、一般的なあと施工アンカーよりも剛性が高いディスクアンカーを使用することで、せん断力に対する耐性が非常に高まるため、信頼性及び安全性が向上すると共に、打込み本数が低減されて工期がより一層抑制されるものとなる。

（５）コンクリート造の既存構造物に対し、別体の追加構造物が接合された接合構造であって、前記既存構造物と前記追加構造物との接合部分を跨ぐ態様で、前記既存構造物と前記追加構造物との双方に密着して配置された接続部材が貫通されて、該接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物との各々にあと施工アンカーが打込まれ、前記接続部材と、前記既設構造物並びに前記追加構造物とが接合されている接合構造（請求項５）。
（６）上記（５）項において、前記接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物との密着面は同一平面上に位置し、前記接続部材が平板状をなしている接合構造（請求項６）。

（７）上記（５）（６）項において、前記接続部材が複数固定され、該複数の接続部材を固定している複数の前記あと施工アンカーに、前記既存構造物と前記追加構造物との各々に対し、少なくとも互いに直交する２方向に向けて打込まれたあと施工アンカーが含まれている接合構造（請求項７）。
（８）上記（５）から（７）項において、前記あと施工アンカーとして、ディスクアンカーが使用されている接合構造（請求項８）。
そして、（５）から（８）項に記載の接合構造は、各々、上記（１）から（４）項の接合工法を利用して実現されることで、上記（１）から（４）項の接合工法と同等の作用を奏するものである。

本発明は上記のような構成であるため、引張力が作用するような追加構造物を既存構造物に対して接合する場合でも、あと施工アンカーを使用してコスト及び工期を抑制することが可能となる。

本発明の実施の形態に係る接合構造を模式的に示す模式図である。 本発明の実施の形態に係る接合工法の一例を示すフロー図である。

以下、本発明を実施するための形態を、添付図面に基づき説明する。ここで、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については、詳しい説明を省略することとし、又、図面の全体にわたって、同一部分若しくは対応する部分は、同一の符号で示している。
図１は、本発明の実施の形態に係る接合構造１０の構成を、側方から模式的に示している。図示のように、接合構造１０は、コンクリート造の既存構造物１２に対して、図示の例では図中左方向から、別体の追加構造物１４が接合されたものである。又、接合構造１０は、図示の例において、２つの接続部材１８（１８Ａ、１８Ｂ）と、４つのあと施工アンカー３０（３０Ａ〜３０Ｄ）とが利用されている。

２つの接続部材１８のうち、一方の接続部材１８Ａは、既存構造物１２と追加構造物１４との接合部分１６を跨ぐ態様で、既存構造物１２と追加構造物１４との双方に、図中上方から密着して配置されている。同様に、もう一方の接続部材１８Ｂも、既存構造物１２と追加構造物１４との接合部分１６を跨ぐ態様で、既存構造物１２と追加構造物１４との双方に、図中紙面手前側から密着して配置されている。又、本実施の形態では、接続部材１８Ａと既存構造物１２との密着面２０、及び、接続部材１８Ａと追加構造物１４との密着面２２が、同一平面上に位置すると共に、接続部材１８Ａが平板状をなしている。更に、図１には図示されていないが、接続部材１８Ｂと既存構造物１２との密着面、及び、接続部材１８Ｂと追加構造物１４との密着面もまた、同一平面上に位置しており、接続部材１８Ｂが平板状をなしている。

２つの接続部材１８の各々は、上述したように配置された状態で、あと施工アンカー３０によって固定されている。より詳しくは、一方の接続部材１８Ａには、図中上方から貫通されて、２つのあと施工アンカー３０Ａ、３０Ｂが打込まれている。そのうちのあと施工アンカー３０Ａは、接続部材１８Ａを貫通して既存構造物１２の内部まで打込まれ、あと施工アンカー３０Ｂは、接続部材１８Ａを貫通して追加構造物１４の内部まで打込まれている。同様に、もう一方の接続部材１８Ｂには、図中紙面手前側から貫通されて、２つのあと施工アンカー３０Ｃ、３０Ｄが打込まれ、あと施工アンカー３０Ｃは、接続部材１８Ｂを貫通して既存構造物１２の内部まで打込まれ、あと施工アンカー３０Ｄは、接続部材１８Ｂを貫通して追加構造物１４の内部まで打込まれている。

又、本実施の形態では、あと施工アンカー３０Ａ〜３０Ｄの各々にディスクアンカーが用いられている。ここでのディスクアンカーとは、ねじ切り加工等が施されたボルト部と、このボルト部と同軸上に配置されて円盤形をなすディスク部とを含み、ディスク部の円盤形の周囲に、ボルト部の先端側へ向かって突出したフランジが設けられたものである。更に、ディスクアンカーには、ボルト部とディスク部とが一体化された一体型ディスクアンカーや、ボルト部とディスク部とが別体の分離型ディスクアンカー等が含まれている。なお、本発明の実施の形態に係る接合構造１０で用いられるあと施工アンカー３０は、ディスクアンカーに限定されるものではなく、他の金属系アンカーや接着系アンカーであってもよい。

上記のような構成により、接合構造１０は、既存構造物１２に対して、一方の接続部材１８Ａを固定しているあと施工アンカー３０Ａと、もう一方の接続部材１８Ｂを固定しているあと施工アンカー３０Ｃとが、互いに直交する２方向に向けて打込まれている。同様に、追加構造物１４に対して、一方の接続部材１８Ａを固定しているあと施工アンカー３０Ｂと、もう一方の接続部材１８Ｂを固定しているあと施工アンカー３０Ｄとが、互いに直交する２方向に向けて打込まれている。このようにして、接合構造１０は、接続部材１８の各々と、既設構造物１２並びに追加構造物１４とが接合されているものである。

続いて、図２に示すフロー図の流れに沿って、上述したような構成の接続構造１０を構築するための、本発明の実施の形態に係る接合工法について説明する。ここでは、図１に示した接続構造１０を構築する場合を例にして説明することとし、接続構造１０の構成については、適宜、図１を参照のこと。
Ｓ１０（追加構造物配置）：既存構造物１２に対して接合するための適切な位置に、追加構造物１４を配置する。例えば、図１の例では、既存構造物１２及び追加構造物１４の図中上側の面が同一平面上に位置し、かつ、既存構造物１２及び追加構造物１４の図中紙面手前側の面が同一平面上に位置するように、追加構造物１４を配置する。このとき、追加構造物１４を適切な位置に配置した状態で、追加構造物１４の形状や大きさに応じた適切な器具を用いて追加構造物１４を支持してもよく、又、接着剤等により既存構造物１２に対して追加構造物１４を仮固定してもよい。

Ｓ２０（接続部材配置）：追加構造物１４の接合に用いる接続部材１８のうち、まだ固定していない接続部材１８を配置する。ここでは、図１に示す平板状の接続部材１８Ａを、既存構造物１２と追加構造物１４との接合部分１６を跨ぐ態様で、既存構造物１２と追加構造物１４との双方に、図１における上方から密着させて配置する。このとき、接続部材１８Ａと既存構造物１２との密着面２０、及び、接続部材１８Ａと追加構造物１４との密着面２２は、上記Ｓ１０における追加構造物１４の配置により、同一平面上に位置している。

Ｓ３０（あと施工アンカー打込み）：上記Ｓ２０で配置した接続部材１８に対して、あと施工アンカー３０を打込む。具体的には、図１に示すように、接続部材１８Ａの、既存構造物１２へ密着している部位（図中右側の部位）に対して、図中上方から、接続部材１８Ａを貫通して既存構造物１２の内部まで、あと施工アンカー３０Ａを打込む。同様に、接続部材１８Ａの、追加構造物１４へ密着している部位（図中左側の部位）に対して、図中上方から、接続部材１８Ａを貫通して追加構造物１４の内部まで、あと施工アンカー３０Ｂを打込む。

ここで、あと施工アンカー３０としてディスクアンカーを打込む場合について簡単に説明すると、まず、ドリル等によって、接続部材１８Ａの上から接続部材１８Ａを貫通して、ディスクアンカーのボルト部の長さに応じた適切な深さに、既存構造物１２又は追加構造物１４の内部を削孔する。続いて、削孔した孔内を清掃し、孔内に接着樹脂を注入した状態で、接続部材１８Ａの上からディスクアンカーのボルト部を挿入する。このとき、ディスクアンカーが一体型である場合は、ディスク部のフランジが接続部材１８Ａの上面に食い込むまで挿入し、ディスクアンカーが分離型である場合は、ボルト部の後端側からディスク部を挿通して、ディスク部のフランジを接続部材１８Ａの上面に食い込ませる。更に、何れの場合であっても、接続部材１８Ａの、ディスクアンカーのディスク部のフランジが食い込んだ円環状の溝内に、接着樹脂を注入する。そして、ディスクアンカーが分離型の場合は、ボルト部の後端側からナットを締め付けて固定する。このようにして、ディスクアンカーの打込みを行うものである。

Ｓ４０（接続部材判定）：追加構造物１４の接合に用いる接続部材１８を、あと施工アンカー３０により全て固定したか否かを判定する。その結果、固定していない接続部材１８がまだ残っている（例えば接続部材１８Ｂ）と判定した場合（ＮＯ）は、その接続部材１８を固定するために、上記Ｓ２０へと復帰する。すなわち、追加構造物１４の接合に用いる全ての接続部材１８を固定するまで、上記Ｓ２０〜Ｓ４０を繰り返し実行する。他方、接続部材１８を全て固定したと判定した場合（ＹＥＳ）は、本発明の実施の形態に係る接合工法が終了となる。
なお、本発明の実施の形態に係る接合工法は、図２の構成に限定されるものではなく、作業ステップの一部が変更、追加、削除されたものであってもよい。

又、本発明の実施の形態に係る接合構造１０及び接合工法は、図１の例に限定されるものではなく、例えば、既存構造物１２に対して追加構造物１４を接合するために、１つのみの接続部材１８を用いてもよく、３つ以上の接続部材１８を用いてもよい。複数の接続部材１８を用いる場合、既存構造物１２及び追加構造物１４の共通する面上（例えば図１における上側の面上）に、各々が既存構造物１２と追加構造物１４との接合部分１６を跨ぐ態様で、複数の接合部材１８が並べられて配置されていてもよい。加えて、３つ以上の異なる方向から、既存構造物１２及び追加構造物１４の双方に密着するように、３つ以上の接続部材１８を固定してもよい。この場合は、既存構造物１２と追加構造物１４との各々に対し、互いに異なる３つ以上の方向に向けて、あと施工アンカー３０が打込まれることになる。

更に、既存構造物１２及び追加構造物１４の双方に密着するものであれば、接続部材１８の形状や大きさも任意であり、平板状に限定されるものではない。例えば、接続部材１８と既存構造物１２との密着面２０、及び、接続部材１８と追加構造物１４との密着面２２が、同一平面上ではなく段差を介して位置している場合は、接続部材１８がその段差に対応する形状を有していてもよい。又、あと施工アンカー３０も、接続部材１８毎に、既存構造物１２と追加構造物１４との各々に打込まれるものが含まれていれば、その数量は任意であり、例えば、１つの接続部材１８に対して３つ以上のあと施工アンカー３０が打込まれてもよい。

さて、上記構成をなす本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。すなわち、本発明の実施の形態に係る接合工法は、例えば図１に示すような接合構造１０を、図２に示すような流れに沿って構築するものであり、まず、既存構造物１２と追加構造物１４との接合部分１６を跨ぐ態様で、既存構造物１２と追加構造物１４との双方に密着する接続部材１８を配置する（図２のＳ２０）。すなわち、既存構造物１２に対して追加構造物１４を接合するための、既存構造物１２と追加構造物１４とが接触する適切な位置に追加構造物１４を配置し（図２のＳ１０）、この状態で、既存構造物１２と追加構造物１４との接合部分（接触部分）１６を跨ぐように接続部材１８を配置する。このとき、接続部材１８は、少なくとも、既存構造物１２に対する追加構造物１４の接合方向と平行な方向（図１における左右方向）に延在するように配置される。更に、接続部材１８には、前記のように配置された状態で、既存構造物１２と追加構造物１４との双方に密着する形状及び大きさを備えるものを使用する。

そして、上記のように配置した接続部材１８を貫通して、この接続部材１８と、既存構造物１２並びに追加構造物１４との各々に、あと施工アンカー３０を打込む（図２のＳ３０）。具体的には、既存構造物１２に対する追加構造物１４の接合方向と平行な方向に延在している接続部材１８の、既存構造物１２に密着している部位に対し、既存構造物１２に対する追加構造物１４の接合方向（図１における左右方向）に対して略直交する方向から、あと施工アンカー３０を打込み、この際、接続部材１８を貫通して既存構造物１２の内部まで打込む。同様に、接続部材１８の、追加構造物１４に密着している部位に対し、既存構造物１２に対する追加構造物１４の接合方向に対して略直交する方向から、あと施工アンカー３０を打込み、この際、接続部材１８を貫通して追加構造物１４の内部まで打込む。これにより、接続部材１８と、既存構造物１２並びに追加構造物１４とを接合するものである。

本発明の実施の形態に係る接合工法は、上述したようにあと施工アンカー３０を使用することで、既存構造物１２に対する追加構造物１４の接合方向と平行な方向に作用する引張力を、既存構造物１２に対する追加構造物１４の接合方向と略直交する方向に打込まれたあと施工アンカー３０により、せん断力として処理することができる。すなわち、既存構造物１２と追加構造物１４との各々に打込まれたあと施工アンカー３０には、それらの打込み方向と略直交する方向の引張力が作用するため、その引張力を所謂ダウエル効果によって処理するものである。これにより、既存構造物１２に対する追加構造物１４の接合を、あと施工アンカー３０を使用して実現することができるため、例えば既存構造物１２を貫通して貫通型のアンカーを取り付ける場合と比較して、既存構造物１２の室内からの作業が不要となる等、施工内容が容易なものとなり、コスト及び工期を抑制することが可能となる。加えて、引張力が作用するような追加構造物１４を既存構造物１２に対して接合しながらも、あと施工アンカー３０により引張力をせん断力として処理しているため、耐力的にも何ら問題はなく、十分な信頼性及び安全性を確保することができる。

更に、本発明の実施の形態に係る接合工法は、既存構造物１２に対して接合するための位置に追加構造物１４を配置する際に、既存構造物１２の任意の面と追加構造物１４の任意の面とが同一平面上に位置するように、追加構造物１４を配置する。更に、接続部材１８として平板状の接続部材１８を用い、同一平面上に位置する既存構造物１２の面と追加構造物１４の面との双方に密着させて配置するものである。このため、あと施工アンカー３０を、接続部材１８の、既存構造物１２並びに追加構造物１４との密着面２０、２２とは反対の面から、それらの面と略直交する方向へ向けて打込むことになる。これにより、既存構造物１２への密着面と追加構造物１４への密着面との間に段差がある接続部材１８や、肉厚の接続部材１８等を用いる場合と比較して、あと施工アンカー３０の打込みが容易になり、コストや工期を更に抑制することが可能となる。

又、本発明の実施の形態に係る接合工法は、既存構造物１２と追加構造物１４との各々に対し、少なくとも互いに直交する２方向に向けてあと施工アンカー３０が打込まれるように、接続部材１８を複数固定するものである。例えば、図１に示すように、１つの接続部材１８Ａを、既存構造物１２及び追加構造物１４に対して上方から密着させて配置し、上方から既存構造物１２及び追加構造物１４の各々へ向けてあと施工アンカー３０Ａ、３０Ｂを打込んで固定した場合は、更に別の接続部材１８Ｂを、既存構造物１２及び追加構造物１４に対して側方（図中紙面手前方向）から密着させて配置する。そして、その接続部材１８Ｂを、側方から既存構造物１２及び追加構造物１４の各々へ向けてあと施工アンカー３０Ｃ、３０Ｄを打込んで固定することで、これらのあと施工アンカー３０Ｃ、３０Ｄと、初めに固定した接続部材１８Ａに打込まれたあと施工アンカー３０Ａ、３０Ｂとが、既存構造物１２及び追加構造物１４に対して互いに直交する２方向に向けて打込まれた状態になる。このように、少なくとも互いに直交する２方向に向けて、あと施工アンカー３０を打込むことにより、追加構造物１４がズレたり回転したりすることなく、強固に接合することができる。

しかも、本発明の実施の形態に係る接合工法は、あと施工アンカー３０として、一般的なあと施工アンカー３０よりも剛性が高いディスクアンカーを使用することとすれば、せん断力に対する耐性が非常に高まるため、信頼性及び安全性を向上することができると共に、打込み本数を低減して工期をより一層抑制することが可能となる。

なお、本発明の実施の形態に係る接合構造１０及び接合工法が対象とする既存構造物１２は、鉄筋コンクリートを含むコンクリート造の構造物であれば、例えば、マンション等の居住用の構造物、学校等の公共施設、テナントが入居するビルや商業施設等を含み、特に限定されるものではない。又、本発明の実施の形態に係る接合構造１０及び接合工法が対象とする追加構造物１４は、接続部材１８を介してあと施工アンカー３０を打込むことができる構成のものであれば、例えば、庇、非常階段、耐震改修用の追加部材等を含み、特に限定されるものではない。一例として、鉄筋コンクリート造のマンションに非常階段を後付けするために、本発明の実施の形態に係る接合構造１０及び接合工法を適用する場合、マンションの廊下を構成するスラブ部分（既存構造物１２）に対して、非常階段を構成するステップ（追加構造物１４）を接合するイメージになる。これにより、外部柱や杭を用いることなく、非常階段等の追加構造物１４を後付けすることができる。

１０：接合構造、１２：既存構造物、１４：追加構造物、１６：接合部分、１８（１８Ａ、１８Ｂ）：接続部材、２０：接続部材と既存構造物との密着面、２２：接続部材と追加構造物との密着面、３０（３０Ａ〜３０Ｄ）：あと施工アンカー

Claims (8)

1. コンクリート造の既存構造物に対し、別体の追加構造物を接合する接合工法であって、
   前記既存構造物と前記追加構造物との接合部分を跨ぐ態様で、前記既存構造物と前記追加構造物との双方に密着する接続部材を配置し、
   該接続部材を貫通して、該接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物との各々にあと施工アンカーを打込み、前記接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物とを接合することを特徴とする接合工法。
2. 前記接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物との密着面を同一平面上に位置させ、平板状をなす前記接続部材を用いることを特徴とする請求項１記載の接合工法。
3. 前記既存構造物と前記追加構造物との各々に対し、少なくとも互いに直交する２方向に向けて前記あと施工アンカーが打込まれるように、前記接続部材を複数固定することを特徴とする請求項１又は２記載の接合工法。
4. 前記あと施工アンカーとして、ディスクアンカーを使用することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の接合工法。
5. コンクリート造の既存構造物に対し、別体の追加構造物が接合された接合構造であって、
   前記既存構造物と前記追加構造物との接合部分を跨ぐ態様で、前記既存構造物と前記追加構造物との双方に密着して配置された接続部材が貫通されて、該接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物との各々にあと施工アンカーが打込まれ、前記接続部材と、前記既設構造物並びに前記追加構造物とが接合されていることを特徴とする接合構造。
6. 前記接続部材と、前記既存構造物並びに前記追加構造物との密着面は同一平面上に位置し、前記接続部材が平板状をなしていることを特徴とする請求項５記載の接合構造。
7. 前記接続部材が複数固定され、該複数の接続部材を固定している複数の前記あと施工アンカーに、前記既存構造物と前記追加構造物との各々に対し、少なくとも互いに直交する２方向に向けて打込まれたあと施工アンカーが含まれていることを特徴とする請求項５又は６記載の接合構造。
8. 前記あと施工アンカーとして、ディスクアンカーが使用されていることを特徴とする請求項５から７のいずれか１項記載の接合構造。

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