JP2019208388A - 収穫機 - Google Patents

Abstract

【課題】ガード部やクッション部材の組付けが容易で、袋詰め作業の作業性や作業環境が向上する収穫機を提供する。【解決手段】脱穀処理された穀粒を貯留する貯留空間、及び、貯留空間の下方に設けられ、穀粒を排出可能な排出部を有する貯留ホッパーと、機体フレーム３０に立設され、貯留ホッパーを支持するホッパー支持フレーム４３と、貯留ホッパーよりも機体横外側へ張り出して作業者の身体を受け止め可能な使用状態と、機体横内側へ引退する格納状態と、に亘って上下揺動可能なように、ホッパー支持フレーム４３に支持されたガード部６０と、ガード部６０を包み込むようにガード部６０に取り付けられたクッション部材６５と、が備えられている。【選択図】図６

Description

本発明は、脱穀処理された穀粒を貯留する貯留ホッパーと、貯留ホッパーを支持するホッパー支持フレームと、ホッパー支持フレームに支持されたガード部と、が備えられる収穫機に関する。

例えば特許文献１に、脱穀処理された穀粒を貯留する貯留ホッパー（文献の「穀粒貯留ホッパー９４」）と、貯留ホッパーの前部側及び後部側を支持する前後一対のホッパー支持フレーム（文献の符号「１４０」）と、ホッパー支持フレームに支持されたガード部（文献の「ガード部材１４９」）と、が備えられたコンバインが開示されている。このコンバインにおいて、ガード部は棒状部材を略Ｌ字形に屈曲形成して構成され、ガード部の基端側箇所が揺動自在にホッパー支持フレームの前部に支持され、ガード部の遊端側は機体前後方向に沿う。ガード部の遊端側には軟質材からなるクッション部材（文献の「保護部材１５２」）が付設され、筒状のクッション部材がガード部の棒状部材に外嵌されている。

特開２０１４−１８３８１５号公報

しかし、特許文献１のコンバインでは、ガード部は貯留ホッパーの前部寄りの箇所のみに設けられ、貯留ホッパーの後部寄りに位置する作業者を受け止め可能な構成ではない。このことから、貯留ホッパーの後部寄りに位置する作業者はガード部に受け止められず、袋詰め作業の作業性や作業環境に改善の余地があった。

このような改善を実現させるため、ガード部をホッパー支持フレームの前後両端で揺動自在に支持させる構成も考えられるが、棒状部材がＵ字状に屈曲形成され、かつ、Ｕ字状の両端部がホッパー支持フレームに支持されるガード部が採用されると、筒状のクッション部材を、そのまま棒状部材に外嵌させ難くなる。

上述の実情に鑑みて、本願発明は、ガード部やクッション部材の組付けが容易で、袋詰め作業の作業性や作業環境が向上する収穫機を提供することにある。

本発明による収穫機は、脱穀処理された穀粒を貯留する貯留空間、及び、前記貯留空間の下方に設けられ、前記穀粒を排出可能な排出部を有する貯留ホッパーと、機体フレームに立設され、前記貯留ホッパーを支持するホッパー支持フレームと、前記貯留ホッパーよりも機体横外側へ張り出して作業者の身体を受け止め可能な使用状態と、機体横内側へ引退する格納状態と、に亘って上下揺動可能なように、前記ホッパー支持フレームに支持されたガード部と、前記ガード部を包み込むように前記ガード部に取り付けられたクッション部材と、が備えられ、前記ガード部に、前記使用状態のときに前記貯留ホッパーに向き合う作業者の背中側に位置する直線状の背もたれ部と、前記背もたれ部のうち前記背もたれ部の延び方向での一端部から前記ホッパー支持フレームにおける一端側部分に向けて延ばされ、前記一端側部分に揺動可能に支持された一方側アーム部と、前記背もたれ部のうち前記延び方向での他端部から前記ホッパー支持フレームの他端側部分に向けて延ばされ、前記他端側部分に揺動可能に支持された他方側アーム部と、が備えられ、前記クッション部材は、前記背もたれ部に取り付けられ、前記ガード部は、複数の分割体を連結することで構成され、かつ、前記複数の分割体の分割境界が前記背もたれ部に位置するように構成されていることを特徴とする。

本発明によると、貯留ホッパーに向き合う作業者の背中側に位置する背もたれ部の両端が、一方側アーム部と他方側アーム部とによって支持される。また、一方側アーム部および他方側アーム部は、ホッパー支持フレームの一端側部分および他端側部分の夫々に揺動可能に支持される。このことから、ホッパー支持フレームの一端側部分と他端側部分とに亘って、出来るだけ広い範囲で作業者の身体を受け止め可能な背もたれ部が構成される。また、ガード部の分割境界が背もたれ部に位置する構成であるため、たとえクッション部材が筒状に形成されたものであっても、ガード部の組付け時においてクッション部材が背もたれ部に容易に装着される。これにより、ガード部やクッション部材の組付けが容易で、袋詰め作業の作業性や作業環境が向上する収穫機が実現される。

本発明において、前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部の一方と、前記背もたれ部とが、一体的なＬ字形状のＬ字部材に構成され、前記複数の分割体として、前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部の他方と、前記Ｌ字部材と、が備えられ、前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部の他方と前記Ｌ字部材とは、前記背もたれ部の遊端部を前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部の他方の遊端部に差し込んで位置保持することで連結されていると好適である。

本構成によると、背もたれ部を一方側アーム部または他方側アーム部における遊端部に差し込むだけで、複数の分割体が連結されるため、ガード部の組付けが容易になる。また、この構成であれば、複数の分割体の分割境界が、背もたれ部のうち当該遊端部に対する差し込み箇所に位置するため、背もたれ部を分割することなく背もたれ部の強度が確保される。

本発明において、前記ガード部は、前記使用状態のときに前記背もたれ部が前記貯留ホッパーの機体横外側において前後方向に沿って延びるように、かつ、前記一方側アーム部が前記他方側アーム部よりも前側に位置するように、構成され、前記Ｌ字部材は、前記他方側アーム部及び前記背もたれ部によって構成されていると好適である。

本構成であれば、他方側アーム部が一方側アーム部よりも後側に位置し、他方側アーム部と背もたれ部とがＬ字部材として一体的に構成されている。機体後部は機体前後中央部よりも振動する場合が多く、たとえ機体後部の振動し易い箇所に他方側アーム部が位置する場合であっても、本構成であれば他方側アーム部と背もたれ部との連結が緩むことが無い。このため、Ｌ字部材の強度がしっかりと確保される。

本発明において、前記複数の分割体として、前記背もたれ部における前記一方側アーム部の側に位置する一方側部分と前記一方側アーム部とによって構成された一方側Ｌ字部材と、前記背もたれ部における前記他方側アーム部の側に位置する他方側部分と前記他方側アーム部とによって構成された他方側Ｌ字部材と、が備えられ、前記一方側Ｌ字部材と前記他方側Ｌ字部材とは、前記一方側部分の遊端部と前記他方側部分の遊端部とを対向する状態で位置保持することで連結されていると好適である。

本構成であれば、ガード部が二つのＬ字部材で構成される。このため、一方側アーム部と背もたれ部との間の屈曲箇所の剛性と、他方側アーム部と背もたれ部との間の屈曲箇所の剛性と、が強化される。このため、分割体の数を少なくしながらも、屈曲箇所の強度がしっかりと確保されたガード部が実現される。

本発明において、前記複数の分割体として、前記背もたれ部と、前記一方側アーム部と、前記他方側アーム部と、が備えられ、前記一方側アーム部と前記背もたれ部とは、前記背もたれ部における前記一方側アーム部の側に位置する端部を、前記一方側アーム部の遊端部に差し込んで位置保持することで連結され、前記他方側アーム部と前記背もたれ部とは、前記背もたれ部における前記他方側アーム部の側に位置する端部を、前記他方側アーム部の遊端部に差し込んで位置保持することで連結されていると好適である。

本構成であれば、背もたれ部が、一方側アーム部と他方側アーム部との夫々における遊端部に差し込まれる構成であるため、例えばＬ字部材のような曲げ形成された部材が要求されない。このため、加工の少ない棒状部材によって、ガード部の構成を簡素にできる。

本発明において、前記使用状態と前記格納状態とは、前記ガード部の揺動支点の直上方位置を跨ぐ両側位置に設定されていると好適である。

本構成であれば、ガード部が使用状態または格納状態に切り換わる場合、ガード部が揺動支点の直上方位置を越えて揺動する必要がある。このため、ガード部の自重だけでガード部が使用状態または格納状態に位置保持される構成が可能となり、不意にガード部の状態が使用状態または格納状態に切り換わる虞が低減される。

本発明において、前記ガード部は、前記格納状態のときに前記背もたれ部が前記貯留ホッパーに近接するように構成され、前記貯留ホッパーに設けられ、前記格納状態のときの前記背もたれ部を位置保持する保持機構が備えられていると好適である。

本構成であれば、貯留ホッパーが保持機構の支持に利用されるため、保持機構の指示構造が簡素化される。

本発明において、前記保持機構に、前記背もたれ部の一部を受け入れて収容可能な収容部と、前記収容部に収容された前記背もたれ部に対して前記使用状態の側に向けて押し返す付勢力を作用させる反発部と、が備えられ、前記収容部に、前記背もたれ部の断面形状よりも小さく設定されると共に前記背もたれ部の通過によって押し広げられるように弾性変形して前記収容部に対する前記背もたれ部の出入りを許容する入口部が備えられ、前記反発部は、前記背もたれ部が前記収容部の内部に収容された状態を維持しつつ前記付勢力によって前記入口部に押し付けられるように構成されていると好適である。

本構成であれば、背もたれ部の一部が収容部の内部に収容されることによって、ガード部の格納状態が位置保持される。また、収容部の内部に位置する背もたれ部が、反発部によって入口部に押し付けられるため、背もたれ部が収容部の内部でガタつくことなく、ガード部が好適に格納状態の位置に保持される。

本発明において、前記保持機構は、前記背もたれ部のうち前記延び方向の一方側に位置する端部側部分を位置保持可能に構成され、前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部のうち前記延び方向の他方側に位置するものを、前記ホッパー支持フレームに連結固定可能なロック装置が備えられていると好適である。

本構成であれば、ガード部が、保持機構のみならず、ロック装置によっても格納状態の位置に保持される。このため、収容部に収容された状態の背もたれ部が振動などによって収容部より外側に外れるという虞が低減され、ガード部は格納状態の位置にしっかりと保持される。

本発明において、前記貯留ホッパーよりも機体外側に位置する箇所に作業デッキが備えられ、前記使用状態のときに、前記ガード部が外側下がりに傾斜し、かつ、前記背もたれ部が前記作業デッキの外側端部よりも機体横外側へ突出すると好適である。

本構成によって、作業デッキ上の作業スペース、特に作業者の上半身のスペースが、背もたれ部に邪魔されることなく広く確保される。また、本構成であれば、作業者は背もたれ部よりも高い位置の一方側アーム部または他方側アーム部を手で掴むことができ、作業デッキ上で作業する作業者の作業姿勢が安定する。

コンバインの全体側面図である。 コンバインの全体平面図である。 穀粒貯留部の機体右側面図である。 穀粒貯留部とその周辺を示す機体背面図である。 ホッパー支持フレームを示す斜視図である。 ホッパー支持フレームとその周辺との関係を示す平面図である。 前後向きフレームおよび連結フレームを示す機体左側面図である。 前後向きフレームの脱穀装置に対する連結構造を示す背面断面図である。 保持機構を示す機体背面図である。 保持機構を示す平面図である。 貯留ホッパーにおける穀粒の案内構造（投擲案内板）を示す平面図である。 貯留ホッパーにおける穀粒の案内構造（投擲案内板）を示す機体右側面図である。 貯留ホッパーにおける穀粒の案内構造（流下案内板）を示す平面図である。 貯留ホッパーにおける穀粒の案内構造（流下案内板）を示す機体右側面図である。 ガード部の別実施形態を示す図である。 ガード部の別実施形態を示す図である。 ガード部の別実施形態を示す図である。 ガード部の別実施形態を示す図である。 保持機構の別実施形態を示す図である。

以下、本発明に係る実施形態を収穫機の一例としての普通型コンバインに適用した場合について図面に基づいて説明する。

〔コンバインの基本構成〕
図１および図２に示されるように、普通型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部右側に運転部３が備えられ、刈り取られた作物を脱穀処理する脱穀装置４と、脱穀処理により得られた穀粒を貯留する穀粒貯留部５とが備えられている。穀粒貯留部５は運転部３の後側に位置する状態で備えられ、穀粒貯留部５が機体右側に位置し、脱穀装置４が機体左側に位置する状態で、穀粒貯留部５と脱穀装置４とが機体横幅方向に沿って並んで位置している。また、運転部３よりも下側にエンジン６が備えられ、エンジン６の動力が、コンバインの各部に伝達される。

この実施形態では、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１および図２に符号「Ｆ」で示す方向が機体前方向、図１および図２に符号「Ｂ」で示す方向が機体後方向である。図２に符号「Ｌ」で示す方向が機体左方向、図２に符号「Ｒ」で示す方向が機体右方向である。

脱穀装置４の前部に横軸芯周りに上下揺動自在に刈取穀稈搬送用のフィーダ７が連結され、このフィーダ７の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部８が連結されている。刈取部８は、植立穀稈を後方に向けて掻き込む回転リール９、植立穀稈の株元を切断して刈り取るバリカン型の刈取装置１０、刈取穀稈を機体横幅方向中間側へ横送り移送する横送りオーガ１１等を備えており、刈取装置１０により刈り取った穀稈を横送りオーガ１１によって横送りしてフィーダ７に供給する。

運転部３には、運転座席１２と、運転座席１２よりも前側に位置して操向操作レバー１３等の複数の操作具を備えるフロントパネル１４と、運転座席１２よりも左横側に位置して変速レバー１５や脱穀クラッチレバー１６等の種々の操作具を備えるサイドパネル１７等が備えられている。運転座席１２よりも右横側には、図示しないラジエータファンの作用によってエンジン６に対する冷却風を吸気するための防塵ダクト１８が備えられている。運転部３には、運転部３に着座する運転者に対する日差しを防ぐ運転部キャノピー１９が備えられている。

脱穀装置４の左右両側は側壁によって覆われ、脱穀装置４の上部は天板４Ｂによって覆われている。そして、図示はしないが、左右の側壁と天板４Ｂにより囲われた内部空間の上部側に、扱胴と受網（図示せず）とを有し、フィーダ７より搬送されてくる刈取穀稈の扱き処理を行う扱室が形成されている。また、扱室の下部に、受網から漏下する扱き処理物を、穀粒、枝付き籾等の二番物、および、排ワラ屑等に選別する選別処理部が備えられている。

脱穀装置４における穀粒貯留部５側の右側壁４Ａの横外側方にスクリューコンベアからなる揚穀装置２０が備えられている。選別処理部にて選別された穀粒は、図示しない一番物回収スクリューにより脱穀装置４の穀粒貯留部５側の横側外方に排出され、揚穀装置２０へ送り出される。そして穀粒は、揚穀装置２０により上方に搬送され、穀粒貯留部５内に貯留される。

穀粒貯留部５は、脱穀処理された穀粒を貯留する貯留空間を有するとともにその貯留空間よりも下側に穀粒を排出可能な排出部として排出口４１を有する貯留ホッパー４０と、貯留ホッパー４０から排出される穀粒を回収する回収空間４２と、貯留ホッパー４０を支持するホッパー支持フレーム４３とが備えられている。

図３乃至図６に示されるように、ホッパー支持フレーム４３は、貯留ホッパー４０の前後両側端部に対応する位置において、機体フレーム３０から立設された複数の支柱４４と、複数の支柱４４の上端部同士にわたって連結された左右向きの横フレームとしての前側横向きフレーム４５Ａおよび後側横向きフレーム４５Ｂと、が備えられている。

複数の支柱４４のうち、機体前側かつ機体横内側に位置する支柱４４は前部縦フレーム４４Ａであり、機体前側かつ機体横外側に位置する支柱４４は第二前部縦フレーム４４Ｂである。また、複数の支柱４４のうち、機体後側かつ機体横内側に位置する支柱４４は後部縦フレーム４４Ｃであり、機体後側かつ機体横外側に位置する支柱４４は第二後部縦フレーム４４Ｄである。貯留ホッパー４０およびホッパー支持フレーム４３に関する詳細は後述する。

図６に示されるように、揚穀装置２０の上部側箇所が、平面視で略Ｌ字形の板体からなる前後一対の連結用ステー２１により脱穀装置４の右側壁４Ａに連結固定されている。一対の連結用ステー２１の夫々において、一端部が揚穀装置２０の外周部に溶接にて連結され、他端部が、脱穀装置４の右側壁４Ａに固定されたブラケット２２にボルト連結されている。

選別処理部にて得られた二番物は、二番物回収スクリュー（図示せず）により脱穀装置４の穀粒貯留部５側の横側外方に排出される。そして、図１および図３に示されるように、脱穀装置４における穀粒貯留部５側の横側に備えられた二番物還元装置２３によって二番物が脱穀装置４の前側部分に還元される。排ワラ屑等は、脱穀装置４の機体後部側に排出ケース４Ｃを通して外方に排出される。

エンジン６から排出される燃焼後の排気は、エンジン６よりも左上側に位置するマフラー２４を通過したのち、排気管２５の管内を流動して機体後部の出口としての排気口２６から外方に排出される。マフラー２４の排気筒２４ａは、マフラー２４の後部から後方側の斜め上向き姿勢で排気を排出するように設けられている。排気管２５の前部管２５ａは後上がりに傾斜して、エンジン６からの排気が供給される入口としての排気流入口２７よりも排気を外部に排出する出口としての排気口２６の方が高い位置になる状態で、脱穀装置４と穀粒貯留部５との間を通って機体後部まで延ばされている。

機体フレーム３０にフレーム部３０Ａが備えられ、フレーム部３０Ａは、後部縦フレーム４４Ｃを支持するとともに脱穀装置４よりも機体後側に突出する。また、脱穀装置４と貯留ホッパー４０との間の領域のうち、貯留ホッパー４０よりも下側の領域、かつ、排気口２６よりも下側の領域に、燃料タンク３１が備えられている。燃料タンク３１は、後部縦フレーム４４Ｃよりも機体後側に突出する状態かつフレーム部３０Ａの後端部よりも機体後側に突出しない状態で、フレーム部３０Ａに支持されている。また、燃料タンク３１の給油口３１ｂに隣接する状態で給油台３１Ａが備えられ、給油台３１Ａは、給油口３１ｂと横並びに位置する状態で、後部縦フレーム４４Ｃと第二後部縦フレーム４４Ｄとに支持されている。

燃料タンク３１は平面視で貯留ホッパー４０と部分的に重複する。燃料タンク３１は、平面視において前後方向に幅広でかつ左右方向に幅狭の長方形状で、かつ、図４に示すように、機体前後方向視において左右方向に幅狭で上下方向に幅広の長方形状の矩形箱状体に構成されている。つまり、燃料タンク３１は、左右方向には幅狭で、かつ、前後方向並びに上下方向に幅広となり、左右方向にコンパクトな形状であり、脱穀装置４と穀粒貯留部５との間の狭い領域に配備できるものでありながら、大きめの燃料貯留容量を確保できる。また、燃料タンク３１がフレーム部３０Ａの後端部よりも機体後側に突出しないため、収穫機の走行時における燃料タンク３１が、他の物体と接触しないように、フレーム部３０Ａによって保護される。

燃料タンク３１よりも前側にセパレータ３２が配置され、セパレータ３２は燃料タンク３１からエンジン６への給油経路に設けられ、燃料中に含まれる水分等の不純物がセパレータ３２によって分離除去される。図示はしないが、セパレータ３２に筒状のドレンタンクが設けられ、ドレンタンクは内部のドレン水を透視可能な透明部材で構成されている。ドレンタンクの外周に沿って目盛りが設けられ、作業者は、ドレンタンクに貯留されたドレン水のたまり度合いを目盛りと共に確認できる。

〔穀粒貯留部〕
図３および図４に示されるように、貯留ホッパー４０は、上部側に、略直方体形状の貯留空間を形成する略無底箱状の矩形箱状部４０Ａが備えられ、下部側に、三つの下狭まり状の漏斗部４６，４６，４６を有する流下案内部４０Ｂが備えられている。矩形箱状部４０Ａの下端開口部と流下案内部４０Ｂの上端開口部とが接続されて、矩形箱状部４０Ａの内部と流下案内部４０Ｂの内部とが連なる状態で空間が形成されている。すなわち、矩形箱状部４０Ａの内部空間と流下案内部４０Ｂの内部空間の全体により穀粒を貯留する貯留空間が形成されている。三つの漏斗部４６，４６，４６の下端部には、穀粒を下方に排出可能な排出口４１が形成され、かつ、その排出口４１を開閉自在な手動操作式のシャッター機構４７が備えられている。

このように構成することで、矩形箱状部４０Ａと流下案内部４０Ｂとを各別に作製しておき、矩形箱状部４０Ａの下端開口部と流下案内部４０Ｂの上端開口部とを嵌め合わせてリベット止め等により連結することができ、生産性の向上を図ることができる。

回収空間４２には、貯留ホッパー４０の排出口４１から排出される穀粒を収容するための穀粒収容袋を縦姿勢で保持する袋保持部３９が備えられている。袋保持部３９は、穀粒収容袋の上部に係止して縦姿勢を保持するために、複数の左右向きの支持杆３９ａが片持ち状に延びる状態で備えられている。貯留ホッパー４０よりも下側に、穀粒を収容するための穀粒収容袋を受止め支持するための載置台３３が備えられている。貯留ホッパー４０と載置台３３との間の作業空間としての回収空間４２において、穀粒収容袋が配置され、排出口４１から流下する穀粒が袋詰めにされる。

載置台３３のうち、脱穀装置４の位置する側の側端部に、仕切板３４が設けられ、仕切板３４は、貯留ホッパー４０よりも下側の回収空間４２と、脱穀装置４と貯留ホッパー４０との間の空間と、を区画する。仕切板３４は、前部縦フレーム４４Ａの下部と、後部縦フレーム４４Ｃの下部と、に亘って設けられ、仕切板３４の長手方向は機体前後方向に沿い、仕切板３４の短手方向は機体上下方向に沿う。仕切板３４は燃料タンク３１およびセパレータ３２よりも機体右側、即ち燃料タンク３１およびセパレータ３２に対して脱穀装置４の位置する側と反対側に設けられている。この構成によって、たとえ穀粒収容袋が脱穀装置４の位置する側に倒れる場合であっても、穀粒収容袋は仕切板３４によって受け止められて回収空間４２に留まる。

仕切板３４のうち、機体横方向でセパレータ３２と隣接する箇所に開口部３４ａが形成されている。開口部３４ａによって、作業者はセパレータ３２のドレンタンクを回収空間４２から視認可能となり、セパレータ３２のメンテナンス作業が容易になる。

載置台３３よりも右側に、穀粒回収作業を行う補助作業者が乗ることができる作業デッキ３５が備えられている。この作業デッキ３５は、機体内方側（左側）端部の前後揺動軸芯Ｚ周りで揺動自在に機体フレーム３０に支持され、機体横外方に張り出した作業姿勢と、機体内方側に引退する格納姿勢とに揺動姿勢変更可能なように構成されている。なお、作業デッキ３５の後端部は、後部縦フレーム４４Ｃおよび第二後部縦フレーム４４Ｄよりも機体後側に位置し、作業デッキ３５の後部はフレーム部３０Ａに支持されている。つまり、作業デッキ３５の機体前後方向の長さが出来るだけ長く延ばされて、作業者の足元スペースが出来るだけ広くなるように構成されている。

貯留ホッパー４０よりも上側に、作業領域の上方側を覆う日除け部材としての補助キャノピー２８が備えられている。補助キャノピー２８は、作業デッキ３５に乗ったまま作業領域内で作業する補助作業者に対する日差しを遮ることができる。

補助キャノピー２８は、貯留ホッパー４０の上部のうち右側の外側部分に、使用状態と格納状態とにわたり揺動可能に支持されている。説明を加えると、図４に示されるように、補助キャノピー２８は、貯留ホッパー４０の天板４０Ｃの右上部に取り付けられた一対の支点ブラケット３６，３６を介して、天板４０Ｃよりも高い位置にある揺動軸芯Ｘ周りで揺動可能に支持されている。

〔ホッパー支持フレームについて〕
図３乃至図８に示されるように、前部縦フレーム４４Ａおよび第二前部縦フレーム４４Ｂは、貯留ホッパー４０よりも前下側で左右横並びに配置されている。また、前部縦フレーム４４Ａおよび後部縦フレーム４４Ｃは、前後方向視で重複するように配置されている。後部縦フレーム４４Ｃおよび第二後部縦フレーム４４Ｄは、貯留ホッパー４０よりも後下側で左右横並びとなるようにフレーム部３０Ａに支持されて、前後方向において脱穀装置４の後端部よりも後方に配置されている。

平面視において、第二後部縦フレーム４４Ｄは第二前部縦フレーム４４Ｂよりも機体横内側に位置する。この構成によって、作業デッキ３５の後端部が第二後部縦フレーム４４Ｄよりも機体後側に位置する構成と相俟って、作業者の足元スペースが広く確保されて、作業者の作業性や作業環境が向上する。

前部縦フレーム４４Ａの上端部と第二前部縦フレーム４４Ｂの上端部とに亘って、機体横方向に沿う前側横向きフレーム４５Ａが連結されている。前部縦フレーム４４Ａの上端部は、前側横向きフレーム４５Ａの下面部に連結され、かつ、第二前部縦フレーム４４Ｂの上端部は、前側横向きフレーム４５Ａの下面部に連結されている。また、後部縦フレーム４４Ｃの上端部と第二後部縦フレーム４４Ｄの上端部とに亘って、機体横方向に沿う後側横向きフレーム４５Ｂが連結されている。後部縦フレーム４４Ｃの上端部は、後側横向きフレーム４５Ｂの下面部に連結され、かつ、第二後部縦フレーム４４Ｄの上端部は、後側横向きフレーム４５Ｂの下面部に連結されている。後部縦フレーム４４Ｃおよび第二後部縦フレーム４４Ｄが前後方向において脱穀装置４の後端部よりも後方に配置されているため、後側横向きフレーム４５Ｂは、脱穀装置４よりも後方に位置する。

図６に示されるように、前側横向きフレーム４５Ａのうち、前部縦フレーム４４Ａよりも脱穀装置４の位置する側は、脱穀装置４の右側壁４Ａまで延びる延出部４５ｃである。この延出部４５ｃの延出端部、即ち脱穀装置４の位置する側の端部に連結ブラケット４５ｄが溶接固定されている。連結ブラケット４５ｄは延出部４５ｃに対してフランジ状に形成され、脱穀装置４の右側壁４Ａと当接し、連結ブラケット４５ｄと右側壁４Ａとがボルト連結される。連結ブラケット４５ｄのボルト連結箇所は、延出部４５ｃの断面よりも外側に位置し、インパクトレンチ等を用いて作業者が容易にボルト連結できる構成となっている。

前側横向きフレーム４５Ａは、前部縦フレーム４４Ａと、第二前部縦フレーム４４Ｂと、脱穀装置４の右側壁４Ａと、によって三点支持されている。なお、前側横向きフレーム４５Ａのうち、脱穀装置４の位置する側と反対側の端部は、第二前部縦フレーム４４Ｂとの連結箇所の近傍に位置し、前側横向きフレーム４５Ａと第二前部縦フレーム４４Ｂとの連結箇所よりも若干機体横外方へ延出する。

前側横向きフレーム４５Ａのうち延出部４５ｃにおいて、延出部４５ｃよりも下側に、排気管２５の前部管２５ａが配置されている。前部管２５ａは、支持ブラケット２９を介して延出部４５ｃに支持されている。つまり、排気管２５は、前側横向きフレーム４５Ａのうち、前部縦フレーム４４Ａよりも脱穀装置４の側に延出された延出部４５ｃよりも下側を通過する状態、かつ、延出部４５ｃに支持された状態で、脱穀装置４と貯留ホッパー４０との間を通されている。

後側横向きフレーム４５Ｂのうち、脱穀装置４の位置する側の端部は、後部縦フレーム４４Ｃの近傍に位置する。また、後側横向きフレーム４５Ｂのうち、脱穀装置４の位置する側と反対側の端部は、左右方向において、前側横向きフレーム４５Ａの機体横外側の端部と同じ左右位置まで延出する。平面視において、第二後部縦フレーム４４Ｄは第二前部縦フレーム４４Ｂよりも機体横内側に位置するため、後側横向きフレーム４５Ｂの機体横外側の端部は、第二後部縦フレーム４４Ｄよりも機体横外側に延出する。

前部縦フレーム４４Ａのうち前部縦フレーム４４Ａと前側横向きフレーム４５Ａとの連結箇所の上面部に、前側ブラケット４８Ａが溶接固定され、前側ブラケット４８Ａは、前側横向きフレーム４５Ａの上面部から後向きに片持ち状に延出されている。また、後部縦フレーム４４Ｃのうち後部縦フレーム４４Ｃと後側横向きフレーム４５Ｂとの連結箇所の上面部に、後側ブラケット４８Ｂが溶接固定され、後側ブラケット４８Ｂは、後側横向きフレーム４５Ｂの上面部から前向きに片持ち状に延出されている。つまり、前側ブラケット４８Ａおよび後側ブラケット４８Ｂの夫々は、前側横向きフレーム４５Ａと後側横向きフレーム４５Ｂとの夫々から互いに対向する側に突出する。そして、前後向きフレーム４９は、前側ブラケット４８Ａの上面部と、後側ブラケット４８Ｂの上面部と、に載置支持されている。換言すると、前後向きフレーム４９は、前部縦フレーム４４Ａと前側横向きフレーム４５Ａとの連結箇所と、後部縦フレーム４４Ｃと後側横向きフレーム４５Ｂとの連結箇所と、を繋いでいる。前部縦フレーム４４Ａの略真上と、後部縦フレーム４４Ｃの略真上と、に前後向きフレーム４９が配置されるため、前後向きフレーム４９の支持構造が安定的になる。

図７に、脱穀装置４の位置する側から貯留ホッパー４０を見る場合の貯留ホッパー４０およびホッパー支持フレーム４３が示されている。また、図８に、前後向きフレーム４９のうち、連結フレーム５０よりも機体後側、かつ、ブラケット３８よりも機体前側の箇所から機体前方を見る場合の前後向きフレーム４９の背面断面図が示されている。なお、図７において、揚穀装置２０は前後向きフレーム４９よりも紙面手前側に設けられ、排気管２５は揚穀装置２０よりも紙面手前側に設けられている。また、図８において、揚穀装置２０と排気管２５とは、前側横向きフレーム４５Ａと連結フレーム５０との間に設けられている。

図６乃至図８に示されるように、前後向きフレーム４９は板状フレームであって、前後向きフレーム４９のうち、短手方向において脱穀装置４の位置する側と反対側の箇所に、下方向きに折り曲げられた折り曲げ部４９ａが前後方向に亘って形成されている。つまり、前後向きフレーム４９は前後方向の断面視でＬ字状に形成されている。これにより、前後向きフレーム４９の剛性が折り曲げ部４９ａによって高められる。前後向きフレーム４９のうち、折り曲げ部４９ａよりも脱穀装置４の位置する側は水平面であって、この水平面の長手方向両端部にボルト挿通孔が形成されている。

前側ブラケット４８Ａおよび後側ブラケット４８Ｂの夫々にも、前後向きフレーム４９のボルト挿通孔と対応するボルト挿通孔が形成され、前側ブラケット４８Ａおよび後側ブラケット４８Ｂの夫々のボルト挿通孔と、前後向きフレーム４９の長手方向両端部のボルト挿通孔と、が係合する状態で、前後向きフレーム４９と前側ブラケット４８Ａとがボルト連結され、前後向きフレーム４９と後側ブラケット４８Ｂとがボルト連結される。このように、前後向きフレーム４９は、前側横向きフレーム４５Ａと後側横向きフレーム４５Ｂとの夫々の上面部同士を、前側ブラケット４８Ａおよび後側ブラケット４８Ｂを介して繋いでいる。

前後向きフレーム４９の前後中間部のうち、後部寄りの部分における水平面の下面に、連結フレーム５０が溶接固定されている。連結フレーム５０は、前後向きフレーム４９における水平面の下面に面合わせされた板状のフレームであって、機体横方向に沿って前後向きフレーム４９の後部寄り箇所から脱穀装置４の位置する側に向かって延出し、脱穀装置４における右側壁４Ａの後部寄り箇所と連結ブラケット５６を介して連結する。このことから、連結フレーム５０が右側壁４Ａに支持された状態で、前後向きフレーム４９は、連結フレーム５０の上面部に載置支持されている。連結フレーム５０の長手方向中間部よりも脱穀装置４の位置する側に傾斜面５０ａが形成されている。連結フレーム５０のうち、傾斜面５０ａの位置する側の領域は、前後向きフレーム４９から離れるほど下方に位置するように傾斜する。また、連結フレーム５０のうち、傾斜面５０ａよりも前後向きフレーム４９の位置する側の上面は水平な水平面５０ｂである。

連結ブラケット５６と傾斜面５０ａとは溶接によって連結されている。このことから、連結フレーム５０と連結ブラケット５６とは一体形成されている。連結ブラケット５６は傾斜面５０ａに対してフランジ状に形成され、連結ブラケット５６と右側壁４Ａとがボルト連結される。なお、図８において連結ブラケット４５ｄは図示されていないが、連結ブラケット４５ｄは、前後方向視で連結ブラケット５６と重複する状態で連結ブラケット５６よりも機体前側に位置する。また、連結ブラケット５６におけるボルト連結の上下位置も、連結ブラケット４５ｄにおけるボルト連結の上下位置と略重複する。連結ブラケット５６のボルト連結箇所は、傾斜面５０ａの断面よりも外側に位置し、連結ブラケット４５ｄと同様にインパクトレンチ等を用いて作業者が容易にボルト連結できる構成となっている。

前後向きフレーム４９が、前側ブラケット４８Ａの上面部と、連結フレーム５０の上面部と、後側ブラケット４８Ｂの上面部と、に載置支持される構成によって、前後向きフレームの上面は面一に形成可能となる。この構成によって、前後向きフレーム４９の上面に塵埃が降り掛かっても、風等で塵埃が飛ばされ易くなり、前後向きフレーム４９の上面に塵埃が滞留し難くなる。同様に、連結フレーム５０の傾斜面５０ａおよび水平面５０ｂも面一に形成され、連結フレーム５０の上面に塵埃が滞留し難くなっている。

図３および図６に示されるように、前側横向きフレーム４５Ａに前支持部５２Ａが溶接固定され、後側横向きフレーム４５Ｂに後支持部５２Ｂが溶接固定されている。そして、前支持部５２Ａおよび後支持部５２Ｂに支持部材５１，５１の夫々がボルト連結され、貯留ホッパー４０は前後一対の支持部材５１，５１の夫々に載置支持されている。このようにして貯留ホッパー４０がホッパー支持フレーム４３に支持されている。支持部材５１は、板材を折り曲げて形成され、貯留ホッパー４０の前後両側端部における傾斜面部分に対して上部位置と上下中間位置の上下両側でボルト連結されている。

図３乃至図６に示されるように、穀粒貯留部５には、作業デッキ３５に載置して穀粒回収作業を行う補助作業者を保護するためのガード部６０と、穀粒回収作業を行う補助作業者が握り操作可能な手摺５３とが備えられている。

手摺５３は、丸パイプ材の握り部５３Ａと、握り部５３Ａの前後両側に位置する前後一対の連結端部５３Ｂと、を有する。握り部５３Ａは、貯留ホッパー４０の右側外方箇所において前後方向に長く延びる。連結端部５３Ｂは、丸パイプ材を直径方向に押し潰して平板状に形成されており、この平板状に形成された連結端部５３Ｂが、前側横向きフレーム４５Ａと後側横向きフレーム４５Ｂとの夫々の機体右側端部にボルト連結されている。

上述したように、前側横向きフレーム４５Ａよりも下側に、排気管２５の前部管２５ａが配置されているため、前部管２５ａと回収空間４２とが近接する。このことから、排気管２５の内側に排気が流れる場合、高温の排気に起因して放射熱が排気管２５から回収空間４２に放射され易くなる。このため、図６および図７に示されるように、排気管２５に対して脱穀装置４の位置する側と反対側、即ち前部管２５ａと回収空間４２との間にカバー体５４が設けられている。カバー体５４は前後方向視でＬ字状に屈曲する平板で構成され、屈曲箇所よりも上側に水平面５４ａを有するとともに、屈曲箇所よりも下側に鉛直面５４ｂを有する。図８に示されるように、水平面５４ａの右端部が前後向きフレーム４９の前部にボルト固定され、水平面５４ａの右端部においてカバー体５４は鉛直方向に屈曲する。これにより、カバー体５４が前後向きフレーム４９の前部に支持される。鉛直面５４ｂと、排気管２５の前部管２５ａと、が横並びで隣接し、排気管２５から放射される放射熱が、鉛直面５４ｂに受け止められる。このため、作業デッキ３５および回収空間４２において穀粒の袋詰め作業を行う作業者が、排気管２５から発せられる熱気を感じ難くなり、作業デッキ３５および回収空間４２における作業性が向上する。

〔ガード部について〕
図２乃至図７に示されるように、ガード部６０に、前側アーム部６１と、後側アーム部６２と、直線状の背もたれ部６３と、が備えられている。前側アーム部６１の基端部は、前側横向きフレーム４５Ａの右側端部に揺動可能に支持されて、前側アーム部６１は基端部から機体前後方向と直交する方向へ延びる。後側アーム部６２の基端部は、後側横向きフレーム４５Ｂの右側端部に揺動可能に支持されて、後側アーム部６２は基端部から機体前後方向と直交する方向へ延びる。背もたれ部６３の長手方向は機体前後方向に沿って延びている。後側アーム部６２と背もたれ部６３とは、丸パイプ材を略Ｌ字状に折り曲げることによって、一体的なＬ字形状のＬ字部材６４に構成されている。背もたれ部６３に、筒状のクッション部材６５が装着されている。クッション部材６５は、例えばウレタン等の柔軟材で構成されている。前側アーム部６１は角形パイプによって構成されている。

ガード部６０は複数の分割体を連結することで構成されている。本実施形態では、後側アーム部６２と背もたれ部６３とが一体形成されたＬ字部材６４と、前側アーム部６１と、が分割体として構成され、分割境界が背もたれ部６３の前部に位置する。ガード部６０が分割された状態で、背もたれ部６３に筒状のクッション部材６５が外嵌されることによって、クッション部材６５は背もたれ部６３に対して容易に装着可能となる。

複数の分割体の具体的な連結構造を説明する。背もたれ部６３の前部にピン孔６３ａが形成され、前側アーム部６１の遊端部に挿通孔６１ａが形成されている。丸パイプ材である背もたれ部６３が挿通可能な大きさとなるように、挿通孔６１ａは形成されている。背もたれ部６３の前部が挿通孔６１ａに差し込まれ、ピン孔６３ａが前側アーム部６１よりも前側に位置する状態で、ピン孔６３ａにピンが挿通されてピン留めされる。これにより、背もたれ部６３は挿通孔６１ａに対して抜けないように位置保持される。換言すると、前側アーム部６１の遊端部と背もたれ部６３の前部とが嵌合するように、前側アーム部６１と背もたれ部６３とが連結されている。ピン孔６３ａにピン留めされたピンを取外すことによって、前側アーム部６１と背もたれ部６３との連結が解除される。

図４に示されるように、ガード部６０は、使用状態と格納状態とに亘って上下揺動可能なように構成されている。ガード部６０の使用状態とは、背もたれ部６３が貯留ホッパー４０よりも機体横外側へ張り出して作業者の身体を受け止め可能な状態である（図４では実線で示す）。ガード部６０の格納状態とは、背もたれ部６３が機体横内側へ引退して貯留ホッパー４０の天板４０Ｃに接近する状態である（図４では仮想線で示し、図７では実線で示す）。

前側横向きフレーム４５Ａの右側端部に係止部５５Ａが溶接固定され、後側横向きフレーム４５Ｂの右側端部に係止部５５Ｂが溶接固定されている。係止部５５Ａは前側アーム部６１の下側揺動を制限し、係止部５５Ａと前側アーム部６１とが当接すると、前側アーム部６１の揺動角度は揺動下限となる。また、係止部５５Ｂは後側アーム部６２の下側揺動を制限し、係止部５５Ｂと後側アーム部６２とが当接すると、後側アーム部６２の揺動角度は揺動下限となる。係止部５５Ａおよび係止部５５Ｂの夫々は、機体横外側ほど下方向に位置するように傾斜する。

ガード部６０が使用状態である場合、前側アーム部６１および後側アーム部６２は機体横外方の箇所ほど下方に位置するように傾斜し、かつ、背もたれ部６３が作業デッキ３５の外側端部よりも機体横外側へ突出する。つまり、ガード部６０が使用状態である場合、背もたれ部６３は、前側アーム部６１および後側アーム部６２の夫々の揺動支点Ｙよりも下側に位置するとともに、作業デッキ３５の外側端部よりも機体横外側、即ち、貯留ホッパー４０に向き合う作業者の背中側に位置する。

〔保持機構について〕
ガード部６０が格納状態である場合、前側アーム部６１および後側アーム部６２の夫々は、機体前後方向視で揺動支点Ｙよりも機体内側へ傾斜し、背もたれ部６３は、前側アーム部６１および後側アーム部６２の夫々の揺動支点Ｙよりも機体内側に位置する。この状態で、背もたれ部６３は、貯留ホッパー４０に近接し、保持機構７０（図３参照）によって位置保持されている。このように、使用状態と格納状態とは、ガード部６０の揺動支点Ｙの直上方位置を跨ぐ両側位置に設定されている。このため、ガード部６０の自重だけでガード部６０が使用状態または格納状態に位置保持される構成が可能となり、不意にガード部６０の状態が使用状態または格納状態に切り換わる虞が低減される。

図３に示されるように、貯留ホッパー４０の天板４０Ｃの上部に取り付けられた一対の支点ブラケット３６，３６のうち、機体前側の支点ブラケット３６に、保持機構７０がボルト固定によって取り付けられている。つまり、貯留ホッパー４０に、格納状態における背もたれ部６３を保持する保持機構７０が、支点ブラケット３６を介して取り付けられている。保持機構７０は、例えば平板のプレス成型によって、前後方向視でＣ字状となるように形成されている。保持機構７０の機体左側端部に位置する支持基端部７１が支点ブラケット３６にボルト固定されている。保持機構７０の支持基端部７１から、機体上側の上収容部７２と、機体下側の下収容部７３と、が夫々延出する。支持基端部７１から前方に反発部７５が延出する。

図９および図１０に示されるように、保持機構７０の機体右側端部、即ち、上収容部７２の延出先端部と、下収容部７３の延出先端部と、の夫々に、上下一対の入口部７４，７４が形成されている。入口部７４，７４の夫々の離間距離Ｄ１は、背もたれ部６３の断面直径Ｄ２よりも小さくなるように、入口部７４，７４の夫々は形成されている。つまり、入口部７４，７４は、背もたれ部６３の断面形状よりも小さく設定される。また、上収容部７２の上端部と、下収容部７３の下端部と、の離間距離が、背もたれ部６３の断面直径Ｄ２と略同じ、または、断面直径Ｄ２よりも大きくなるように、上収容部７２および下収容部７３は形成されている。このように、支持基端部７１と、上収容部７２と、下収容部７３と、上下一対の入口部７４，７４と、によって、背もたれ部６３の一部を受け入れて収容可能な収容部７６が形成され、この収容部７６によって囲まれた内側の空間が収容空間Ｓとなる。

作業者がガード部６０を上側に揺動し、ガード部６０が作業状態から格納状態に切換えられる場合、背もたれ部６３が保持機構７０の入口部７４，７４と当接する。この状態から、背もたれ部６３が脱穀装置４の位置する側に押圧されると、上収容部７２および下収容部７３が弾性変形して、入口部７４，７４が上下外側に押し広げられる。これにより、収容部７６に対する背もたれ部６３の出入りが許容される。つまり、背もたれ部６３が、入口部７４，７４を越えて収容空間Ｓに入り込む。そして、背もたれ部６３が収容空間Ｓに入った状態で、入口部７４，７４の上下位置が，上収容部７２および下収容部７３の復元力によって元に戻る。つまり、入口部７４，７４の夫々の離間距離Ｄ１は、背もたれ部６３の断面直径Ｄ２よりも小さいため、収容空間Ｓの内側に位置する背もたれ部６３が作業状態の側に揺動しても、背もたれ部６３と入口部７４，７４とが当接して、その位置から作業状態の側への揺動が規制される。このため、背もたれ部６３が入口部７４，７４を越えて揺動するためには、作業者が背もたれ部６３を作業状態の側へ引っ張る必要があり、作業者が背もたれ部６３を作業状態側へ揺動操作しなければ、背もたれ部６３が収容空間Ｓの内側に位置保持される。このように、保持機構７０は、背もたれ部６３のうち延び方向の前側に位置する前端部側部分を位置保持可能に構成されている。

反発部７５は、前後方向において支持基端部７１の位置する側と反対側の箇所に、機体右方に突起する突起部７５ａを有する。背もたれ部６３の一部が収容空間Ｓの内側に入り込むと、突起部７５ａと背もたれ部６３とが当接する。この状態で、上収容部７２および下収容部７３の復元力が背もたれ部６３を介して突起部７５ａに伝達し、突起部７５ａは、反発部７５の弾性変形を伴って機体左方へ変位する。このことから、背もたれ部６３の収納箇所は、反発部７５の付勢力によって入口部７４，７４に押し付けられる。換言すると、収容空間Ｓの内側に位置する背もたれ部６３は、上下一対の入口部７４，７４と、突起部７５ａと、によって三点で押し付けられる。これにより、ガード部６０が格納状態である場合に、背もたれ部６３の収納箇所は、収容空間Ｓの内側でガタつくことなく、収容部７６の内部に収容された状態に維持される。

〔照明装置の配置について〕
図４および図６に示されるように、回収空間４２を照らす照明装置３７が、前後向きフレーム４９の後部に支持されている。前後向きフレーム４９の後部に、断面Ｌ字状のアングル部材によって構成されるブラケット３８がボルト連結され、ブラケット３８は、上下位置を保持しながら、前後向きフレーム４９との連結箇所から機体右後方へ延出する。ブラケット３８の延出先端部に照明装置３７がボルト連結され、照明装置３７は、脱穀装置４と貯留ホッパー４０との間の空間のうち、後部縦フレーム４４Ｃと後側横向きフレーム４５Ｂとの連結箇所に隣接して配置されている。照明装置３７の照射方向は、貯留ホッパー４０よりも下側の空間、即ち回収空間４２の全体を照射可能な方向に向けられている。照明装置３７の光源として、発光ダイオードが用いられているが、ＨＩＤ（Ｈｉｇｈ−Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ）ランプやキセノンランプ等であっても良い。

この構成であれば、照明装置３７が貯留ホッパー４０の後部における機体内側の隅角部の近傍に配置されるため、照明装置３７の照射範囲が狭い場合であっても、照明装置３７は回収空間４２うちの広い範囲を照射できる。また、照明装置３７が脱穀装置４と貯留ホッパー４０との間に位置するため、照明装置３７は貯留ホッパー４０に邪魔されることなく回収空間４２を照らすことができる。

〔貯留ホッパーにおける穀粒の案内構造〕
図１１及び図１２に示されているように、揚穀装置２０の上端部は貯留ホッパー４０と連通接続されている。揚穀装置２０に、縦送りスクリュー８０と、平板状の回転羽根８１と、回転羽根８１の周囲を覆う吐出ケース８２と、が備えられている。縦送りスクリュー８０は脱穀装置４の底部から穀粒を垂直に搬送する。縦送りスクリュー８０の搬送方向終端部に、回転羽根８１が連結され、回転羽根８１は縦送りスクリュー８０と一体的に軸芯Ｐ回りに回転する。吐出ケース８２のうち、貯留ホッパー４０と対向する個所に、吐出口８２ａが形成されている。回転羽根８１の軸芯方向において、吐出口８２ａの上下高さは、回転羽根８１の上下高さよりも大きく設定されている。吐出ケース８２のうち、軸芯Ｐよりも前側の内壁８２ｂは平面視で略機体横方向に沿っており、吐出ケース８２のうち、軸芯Ｐよりも後側の内壁８２ｃは機体横方向に対して後向きに傾斜する。回転羽根８１は矢印Ｒで示された方向に回転し、吐出ケース８２に送り出された穀粒は、回転羽根８１によって吐出口８２ａから貯留ホッパー４０の内部へ押し出される。

本実施形態における揚穀装置２０は、貯留ホッパー４０の前部寄りに設けられている。このため、単に穀粒が吐出口８２ａから貯留ホッパー４０の内部へ押し出される構成であると、三つの下狭まり状の漏斗部４６，４６，４６のうち、前側二箇所の漏斗部４６，４６に穀粒が偏って貯留され、貯留ホッパー４０の後部における漏斗部４６に穀粒が貯留され難くなる虞がある。このような不都合を回避するため、吐出口８２ａの前端部に投擲案内板８３が片持状に連結されている。

投擲案内板８３は、平板状に形成されており、回転羽根８１の先端が投擲案内板８３に最も接近する状態において、投擲案内板８３は回転羽根８１の接線方向に沿って右後方、即ち平面視において貯留ホッパー４０における後部の左右中央寄りに向かって傾斜する。投擲案内板８３の上下幅は、吐出口８２ａの上下幅の下側半分に亘っている。これにより、吐出口８２ａから吐出される穀粒のうち、下側半分の穀粒は投擲案内板８３に押し当てられて貯留ホッパー４０の後部へ跳ね飛ばされる。また、吐出口８２ａから吐出される穀粒のうち、上側半分の穀粒は、吐出ケース８２における前側の内壁８２ｂに沿って貯留ホッパー４０の前部寄りに押し出される。

このように、吐出口８２ａから吐出される穀粒が投擲案内板８３に押し当てられて貯留ホッパー４０の後部へ跳ね飛ばされる構成によって、穀粒が貯留ホッパー４０の後部における漏斗部４６に穀粒が貯留され易くなる。これにより、貯留ホッパー４０における三つの漏斗部４６，４６，４６に対して穀粒がバランスよく貯留され、貯留ホッパー４０の貯留効率が向上する。

なお、投擲案内板８３の上下幅は、吐出口８２ａの上下幅の下側半分に亘っているが、投擲案内板８３の上下幅は適宜変更可能である。また、吐出口８２ａにおいて投擲案内板８３よりも上側に、投擲案内板８３とは別の方向に傾斜した案内板が別途設けられる構成であっても良い。この場合、当該案内板の吐出口８２ａからの延出長さが、投擲案内板８３と同一であっても良いし、投擲案内板８３と異なっていても良い。

図１１及び図１２に示された構成の他に、図１３及び図１４に示されるような流下案内板８４が、貯留ホッパー４０における矩形箱状部４０Ａに設けられる構成も可能である。なお、図１３及び図１４において投擲案内板８３が示されているが、投擲案内板８３が設けられない構成であっても良い。流下案内板８４は、五つの角部Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６を有する不等辺六角形の平板として形成されている。流下案内板８４の前端部は、角部Ｃ１と角部Ｃ２とに亘って機体横方向に沿う辺Ｅ１の箇所であって、側面視で吐出口８２ａの前端部と略同じ箇所に位置する。流下案内板８４の後端部は、角部Ｃ４と角部Ｃ５とに亘って機体横方向に沿う辺Ｅ４の箇所であって、側面視で前後中央の漏斗部４６よりも後側に位置する。流下案内板８４の上下位置は、辺Ｅ４に接近する箇所ほど下方に位置するように傾斜する。このため、吐出口８２ａから吐出された穀粒が、漏斗部４６によって最後端の漏斗部４６の位置する側に案内される。

流下案内板８４のうち、角部Ｃ１と角部Ｃ６とに亘って辺Ｅ６が形成され、辺Ｅ６が矩形箱状部４０Ａの機体左側壁部に連結固定されている。また、流下案内板８４のうち、角部Ｃ３の位置する箇所が貯留ホッパー４０の機体右側壁部に連結固定されている。辺Ｅ１は、最前端の漏斗部４６の真上に位置し、機体横方向に沿って形成されている。最前端の漏斗部４６の真上に角部Ｃ２が位置し、辺Ｅ２は、後側に位置する箇所ほど矩形箱状部４０Ａの機体右側壁部に接近するように傾斜する。

角部Ｃ４および角部Ｃ５は貯留ホッパー４０における左右中央寄りに位置する。角部Ｃ３と角部Ｃ４とに亘る辺Ｅ３は、平面視で角部Ｃ４に接近するほど貯留ホッパー４０の左右中央寄りに位置するように傾斜する。また、角部Ｃ５と角部Ｃ６とに亘る辺Ｅ５は、平面視で角部Ｃ５に接近するほど貯留ホッパー４０の左右中央寄りに位置するように傾斜する。このことから、角部Ｃ３よりも後側における流下案内板８４の左右幅は、辺Ｅ４に接近する箇所ほど狭く形成されている。

吐出口８２ａから吐出されて流下案内板８４に載せられた穀粒のうち、辺Ｅ１から落下する穀粒の多くは最前端の漏斗部４６に貯留され、辺Ｅ２から落下する穀粒は前側二つの漏斗部４６の何れかに貯留される。辺Ｅ１または辺Ｅ２から落下せずに流下案内板８４に残った穀粒は、最後端の漏斗部４６に案内されつつも、辺Ｅ３および辺Ｅ４からも落下し得る。辺Ｅ３および辺Ｅ５から落下する穀粒の多くは前後中央の漏斗部４６に貯留されるが、辺Ｅ４から落下する穀粒の多くは最後端の漏斗部４６に貯留される。このように、吐出口８２ａから吐出された穀粒の多くが、流下案内板８４によって最後端の漏斗部４６に案内されるため、三つの漏斗部４６，４６，４６に対して穀粒がバランスよく貯留され、貯留ホッパー４０の貯留効率が向上する。

図１４に示される流下案内板８４は、前後方向のみに傾斜して左右方向に傾斜しない構成となっているが、前後方向だけでなく左右方向に傾斜する構成であっても良い。つまり、流下案内板８４は、左右何れかに位置する箇所ほど下方に位置するように傾斜する構成であっても良い。また、流下案内板８４は平板状に形成されているが、流下案内板８４における左右中央側の箇所の上下位置が、左右外側の箇所の上下位置よりも下側に湾曲しても良い。この湾曲構成によって、流下案内板８４に載せられた穀粒の多くが、辺Ｅ４に案内されて角部Ｃ４の近傍から落下し易くなる。

〔別実施形態〕
本発明は、上記の実施形態に例示された構成に限定されるものではなく、以下、本発明の代表的な別実施形態を例示する。なお、以下において、前側アーム部６１または後側アーム部６２の一方を示す場合を「一方側アーム部」と称し、前側アーム部６１または後側アーム部６２の他方を示す場合を「他方側アーム部」と称する。

（１）上述した実施形態において、穀粒貯留部５が機体右側部に設けられ、ガード部６０は貯留ホッパー４０よりも機体右側に突出する構成となっているが、上述した実施形態に限定されない。例えば、穀粒貯留部５が機体後部に設けられ、かつ、作業デッキ３５が貯留ホッパー４０よりも機体後側に設けられ、ガード部６０は貯留ホッパー４０よりも機体後側に突出する構成であっても良い。つまり、ガード部６０に、直線状の背もたれ部６３と、一方側アーム部と、他方側アーム部と、が備えられ、背もたれ部６３は使用状態のときに貯留ホッパー４０に向き合う作業者の背中側に位置し、かつ、一方側アーム部は、背もたれ部６３のうち背もたれ部６３の延び方向での一端部からホッパー支持フレーム４３における一端側部分に向けて延ばされて一端側部分に揺動可能に支持され、かつ、他方側アーム部は、背もたれ部６３のうち延び方向での他端部からホッパー支持フレーム４３の他端側部分に向けて延ばされて他端側部分に揺動可能に支持される構成であれば良い。

（２）上述した実施形態において、後側アーム部６２と背もたれ部６３とが一体形成されたＬ字部材６４と、前側アーム部６１と、が分割体として構成されているが、上述した実施形態に限定されない。例えば、前側アーム部６１と背もたれ部６３とがＬ字状部材として一体形成されていても良い。つまり、一方側アーム部と背もたれ部６３とが一体的なＬ字形状のＬ字部材に構成されていても良い。この状態で、分割境界が背もたれ部６３の後部に位置する構成となって、背もたれ部６３の後部と後側アーム部６２とが連結可能な構成であっても良い。即ち、複数の分割体として、他方側アーム部と、背もたれ部６３と一方側アーム部とで構成されたＬ字部材と、が備えられ、他方側アーム部と当該Ｌ字部材とは、他方側アーム部の遊端部に当該Ｌ字部材を差し込んで位置保持することで連結される構成であっても良い。また、複数の分割体として、一方側アーム部と、背もたれ部６３と他方側アーム部とで構成されたＬ字部材と、が備えられ、一方側アーム部と当該Ｌ字部材とは、一方側アーム部の遊端部に当該Ｌ字部材を差し込んで位置保持することで連結される構成であっても良い。

更に、図１５に示されるように、後側アーム部６２と背もたれ部６３とが別体として構成されていても良く、例えば、複数の分割体として、一方側アーム部と、他方側アーム部と、背もたれ部６３と、が備えられても良い。そして、背もたれ部６３の一端部を一方側アーム部の遊端部に差し込むとともに、背もたれ部６３の他端部を他方側アーム部の遊端部に差し込むことによって、背もたれ部６３が一方側アーム部および他方側アーム部と連結される構成であっても良い。

（３）上述した実施形態において、分割境界が背もたれ部６３の前部に位置する構成となっているが、上述した実施形態に限定されない。例えば、図１６乃至図１８に示されるように、分割境界が背もたれ部６３の前後中央部に位置する構成であっても良い。この場合、背もたれ部６３は、前側アーム部６１の位置する側の前側背もたれ部６３Ａと、後側アーム部６２の位置する側の後側背もたれ部６３Ｂと、で構成されている。前側アーム部６１と前側背もたれ部６３Ａとによって一体的な前側Ｌ字状部材６４Ｂが形成され、後側アーム部６２と後側背もたれ部６３Ｂとによって一体的な後側Ｌ字状部材６４Ｃが形成されている。そして、前側Ｌ字状部材６４Ｂの後端部と後側Ｌ字状部材６４Ｃの前端部とが対向する状態で連結される構成であっても良い。前側背もたれ部６３Ａと後側背もたれ部６３Ｂとの間に中間部材６３Ｃが介在しているが、中間部材６３Ｃは、図１６に示されるようなピン止め構成であっても良いし、図１７に示されるような絞り部分が嵌合される構成であっても良いし、図１８に示されるようなネジ止め構成であっても良い。また、前側背もたれ部６３Ａと後側背もたれ部６３Ｂとが中間部材６３Ｃを介さずに直接連結される構成であっても良い。このとき、前側Ｌ字状部材６４Ｂが一方側Ｌ字部材であって、後側Ｌ字状部材６４Ｃが他方側Ｌ字部材であっても良いし、前側Ｌ字状部材６４Ｂが他方側Ｌ字部材であって、後側Ｌ字状部材６４Ｃが一方側Ｌ字部材であっても良い。つまり、複数の分割体として、一方側Ｌ字部材と他方側Ｌ字部材と、が備えられ、一方側Ｌ字部材と他方側Ｌ字部材とは、前側背もたれ部６３Ａまたは後側背もたれ部６３Ｂの一方側（一方側部分）の遊端部と、前側背もたれ部６３Ａまたは後側背もたれ部６３Ｂの他方側（他方側部分）の遊端部と、を対向する状態に位置保持することで連結される構成であっても良い。

（４）上述した実施形態において、背もたれ部６３が保持機構７０によって位置保持されることによって、ガード部６０が格納状態に位置保持される構成となっているが、上述した実施形態に限定されない。例えば、図１９に示されるように、後側横向きフレーム４５Ｂの右側端部、即ち後側アーム部６２の揺動支点Ｙの近傍に、後側アーム部６２を後側横向きフレーム４５Ｂに連結固定可能なロック装置９０が備えられる構成であっても良い。ロック装置９０にロックピン９１が備えられている。ガード部６０が格納状態の場合において、ロックピン９１が後側アーム部６２の揺動範囲に進入することによって、ロックピン９１と後側横向きフレーム４５Ｂとが当接し、後側横向きフレーム４５Ｂの下降揺動が制限される。この構成によっても、ガード部６０が格納状態に位置保持される。また、保持機構７０とロック装置９０との何れかが設けられる構成であっても良いし、保持機構７０とロック装置９０との両方が設けられる構成であっても良い。つまり、保持機構７０は、背もたれ部６３のうち延び方向の一方側に位置する端部側部分を位置保持可能に構成され、一方側アーム部及び他方側アーム部のうち延び方向の他方側に位置するものを、ホッパー支持フレーム４３に連結固定可能なロック装置９０が備えられる構成であっても良い。

また、ロック装置９０に代えて、前側アーム部６１および後側アーム部６２の少なくとも何れかの揺動支点Ｙに、ガード部６０を使用状態と格納状態との何れかに揺動するように付勢するスプリング機構が備えられる構成であっても良い。この場合、使用状態と格納状態とに亘る揺動範囲の途中に死点が設けられ、この死点を越えると、使用状態から格納状態の方向、または、格納状態から使用状態の方向へ付勢方向が切換えられる構成であっても良い。

（５）上述した実施形態において、保持機構７０は、一対の支点ブラケット３６，３６のうち、機体前側の支点ブラケット３６に取り付けられているが、機体後側の支点ブラケット３６に取り付けられる構成であっても良い。

（６）上述した実施形態において、ガード部６０が分割された状態で、背もたれ部６３に筒状のクッション部材６５が外嵌される構成となっているが、上述した実施形態に限定されない。例えば、クッション部材６５が背もたれ部６３の外周に沿って巻き付けられ、クッション部材６５が面ファスナーによって背もたれ部６３に巻き付け固定される構成であっても良い。また、筒状のクッション部材６５の外周一端に、クッション部材６５の中空内周と連通するスリットが軸芯方向に沿って形成され、このスリットを介してクッション部材６５が背もたれ部６３に外嵌され、このスリットの外周側が面ファスナーで閉じられる構成であっても良い。つまり、クッション部材６５は、ガード部６０を包み込むようにガード部６０に取り付けられる構成であれば良い。

本発明は、貯留ホッパーを有する収穫機に適用可能であって、例えば自脱型のコンバインにも適用できる。

３０ ：機体フレーム
３５ ：作業デッキ
４０ ：貯留ホッパー
４０Ａ ：矩形箱状部（貯留空間）
４０Ｂ ：流下案内部（貯留空間）
４１ ：排出口（排出部）
４３ ：ホッパー支持フレーム
６０ ：ガード部
６１ ：前側アーム部（一方側アーム部）
６２ ：後側アーム部（他方側アーム部）
６３ ：背もたれ部
６４ ：Ｌ字部材
６５ ：クッション部材
７０ ：保持機構
７４ ：入口部
７５ ：反発部
７６ ：収容部
８０ ：ロック装置

Claims (10)

1. 脱穀処理された穀粒を貯留する貯留空間、及び、前記貯留空間の下方に設けられ、前記穀粒を排出可能な排出部を有する貯留ホッパーと、
   機体フレームに立設され、前記貯留ホッパーを支持するホッパー支持フレームと、
   前記貯留ホッパーよりも機体横外側へ張り出して作業者の身体を受け止め可能な使用状態と、機体横内側へ引退する格納状態と、に亘って上下揺動可能なように、前記ホッパー支持フレームに支持されたガード部と、
   前記ガード部を包み込むように前記ガード部に取り付けられたクッション部材と、が備えられ、
   前記ガード部に、前記使用状態のときに前記貯留ホッパーに向き合う作業者の背中側に位置する直線状の背もたれ部と、前記背もたれ部のうち前記背もたれ部の延び方向での一端部から前記ホッパー支持フレームにおける一端側部分に向けて延ばされ、前記一端側部分に揺動可能に支持された一方側アーム部と、前記背もたれ部のうち前記延び方向での他端部から前記ホッパー支持フレームの他端側部分に向けて延ばされ、前記他端側部分に揺動可能に支持された他方側アーム部と、が備えられ、
   前記クッション部材は、前記背もたれ部に取り付けられ、
   前記ガード部は、複数の分割体を連結することで構成され、かつ、前記複数の分割体の分割境界が前記背もたれ部に位置するように構成されている収穫機。
2. 前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部の一方と、前記背もたれ部とが、一体的なＬ字形状のＬ字部材に構成され、
   前記複数の分割体として、前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部の他方と、前記Ｌ字部材と、が備えられ、
   前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部の他方と前記Ｌ字部材とは、前記背もたれ部の遊端部を前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部の他方の遊端部に差し込んで位置保持することで連結されている請求項１に記載の収穫機。
3. 前記ガード部は、前記使用状態のときに前記背もたれ部が前記貯留ホッパーの機体横外側において前後方向に沿って延びるように、かつ、前記一方側アーム部が前記他方側アーム部よりも前側に位置するように、構成され、
   前記Ｌ字部材は、前記他方側アーム部及び前記背もたれ部によって構成されている請求項２に記載の収穫機。
4. 前記複数の分割体として、前記背もたれ部における前記一方側アーム部の側に位置する一方側部分と前記一方側アーム部とによって構成された一方側Ｌ字部材と、前記背もたれ部における前記他方側アーム部の側に位置する他方側部分と前記他方側アーム部とによって構成された他方側Ｌ字部材と、が備えられ、
   前記一方側Ｌ字部材と前記他方側Ｌ字部材とは、前記一方側部分の遊端部と前記他方側部分の遊端部とを対向する状態で位置保持することで連結されている請求項１に記載の収穫機。
5. 前記複数の分割体として、前記背もたれ部と、前記一方側アーム部と、前記他方側アーム部と、が備えられ、
   前記一方側アーム部と前記背もたれ部とは、前記背もたれ部における前記一方側アーム部の側に位置する端部を、前記一方側アーム部の遊端部に差し込んで位置保持することで連結され、
   前記他方側アーム部と前記背もたれ部とは、前記背もたれ部における前記他方側アーム部の側に位置する端部を、前記他方側アーム部の遊端部に差し込んで位置保持することで連結されている請求項１に記載の収穫機。
6. 前記使用状態と前記格納状態とは、前記ガード部の揺動支点の直上方位置を跨ぐ両側位置に設定されている請求項１から５の何れか一項に記載の収穫機。
7. 前記ガード部は、前記格納状態のときに前記背もたれ部が前記貯留ホッパーに近接するように構成され、
   前記貯留ホッパーに設けられ、前記格納状態のときの前記背もたれ部を位置保持する保持機構が備えられている請求項１から６の何れか一項に記載の収穫機。
8. 前記保持機構に、前記背もたれ部の一部を受け入れて収容可能な収容部と、前記収容部に収容された前記背もたれ部に対して前記使用状態の側に向けて押し返す付勢力を作用させる反発部と、が備えられ、
   前記収容部に、前記背もたれ部の断面形状よりも小さく設定されると共に前記背もたれ部の通過によって押し広げられるように弾性変形して前記収容部に対する前記背もたれ部の出入りを許容する入口部が備えられ、
   前記反発部は、前記背もたれ部が前記収容部の内部に収容された状態を維持しつつ前記付勢力によって前記入口部に押し付けられるように構成されている請求項７に記載の収穫機。
9. 前記保持機構は、前記背もたれ部のうち前記延び方向の一方側に位置する端部側部分を位置保持可能に構成され、
   前記一方側アーム部及び前記他方側アーム部のうち前記延び方向の他方側に位置するものを、前記ホッパー支持フレームに連結固定可能なロック装置が備えられている請求項７または８に記載の収穫機。
10. 前記貯留ホッパーよりも機体外側に位置する箇所に作業デッキが備えられ、
    前記使用状態のときに、前記ガード部が外側下がりに傾斜し、かつ、前記背もたれ部が前記作業デッキの外側端部よりも機体横外側へ突出する請求項１から９の何れか一項に記載の収穫機。
    

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