JP2019197689A

JP2019197689A - 端子付き電線及び端子付き電線の製造方法

Info

Publication number: JP2019197689A
Application number: JP2018091934A
Authority: JP
Inventors: 英彦岩澤; Hidehiko Iwasawa
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2018-05-11
Filing date: 2018-05-11
Publication date: 2019-11-14
Anticipated expiration: 2038-05-11
Also published as: JP7019256B2

Abstract

【課題】サイズが異なる２本の電線を圧着する場合でも、良好な圧着状態を形成することができる端子付き電線及び端子付き電線の製造方法を提供する。【解決手段】端子付き電線１は、外径が異なる電線３，４と、被覆圧着部１４を有する圧着端子２とを備える。被覆圧着部１４は、第二側壁部１４Ａ，１４Ｂ、区分け部１４Ｃを有する。第二側壁部１４Ａ，１４Ｂは、圧着前状態にて、第二対向面２２Ａ，２２Ｂの間隔が開口１６から挿入方向に向けて電線３，４の合計外径より狭くなるように形成される。区分け部１４Ｃは、第二側壁部１４Ａ，１４Ｂの間にあって挿入方向と反対側に突出する。被覆圧着部１４は、圧着後状態にて、第二側壁部１４Ａ，１４Ｂの開口１６側の各端部が挿入方向に折り曲げられ区分け部１４Ｃと対向する位置にある。第二側壁部１４Ａと区分け部１４Ｃとで電線３が挟み込まれ、第二側壁部１４Ｂと区分け部１４Ｃとで電線４の他方が挟み込まれる。【選択図】図３

Description

本発明は、端子付き電線及び端子付き電線の製造方法に関する。

従来、電線の芯線と電気的に接続される電線接続部を備える圧着端子が知られている。圧着端子と電線とは、端子圧着装置によって電線接続部で圧着されることで、相互に電気的に接続される。このような圧着端子では、通常、１つの端子に対して１本の電線（単線）が圧着される（例えば、特許文献１〜３参照）。一方、例えば、電線を分岐する場合、１つの圧着端子に複数本の電線を圧着する場合がある（例えば、特許文献４参照）。

特開２０１０−２２５５２９号公報特開２０１１−１９２４６５号公報特許第５４２８７８９号公報特開２００１−２９８８２４号公報

ところで、従来の圧着端子は、電線に巻きつけられて圧着される一対のバレルを有する。圧着端子に２本の電線を圧着する場合、端子圧着装置に固定された圧着端子に対して、一対のバレル間に水平方向に２本の電線が挿入され、当該バレルと２本の電線とが圧着される。２本の電線の外径が異なる場合、一対のバレル間への挿入時に２本の電線間で傾きが生じ、挿入方向において２本の電線が重なり合い、圧着時にバレルの開口側の先端で電線の外周面にダメージを与えてしまうおそれがある。

本発明は、上記課題に鑑みて成されたものであり、サイズが異なる２本の電線を圧着する場合でも、良好な圧着状態を形成することができる端子付き電線及び端子付き電線の製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る端子付き電線は、外径が異なる２本の電線と、前記２本の電線に巻き付けられて圧着される電線圧着部を有する圧着端子と、を備え、前記電線圧着部は、前記２本の電線が圧着される前の圧着前状態において、前記２本の電線の配線方向と直交する対向方向に対向面をそれぞれ有し、前記対向面の間隔が、前記２本の電線が挿入される開口から前記対向方向と直交する挿入方向に向けて前記２本の電線の合計外径より狭くなるように形成された一対の側壁部と、前記一対の側壁部の間にあって各前記側壁部に接続され、かつ前記挿入方向と反対側に向けて突出する区分け部と、を有し、前記２本の電線が圧着された後の圧着後状態において、前記一対の側壁部の開口側の各端部が挿入方向に向かって折り曲げられて前記区分け部と対向する位置にあって、一方の前記側壁部と前記区分け部とにより前記２本の電線の一方が挟み込まれる圧着状態となり、他方の前記側壁部と前記区分け部とにより前記２本の電線の他方が挟み込まれる圧着状態となる、ことを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る端子付き電線製造方法は、外径が異なる２本の電線と、前記２本の電線に巻き付けられて圧着される電線圧着部を有する圧着端子と、を備え、前記電線圧着部は、前記２本の電線が圧着される前の圧着前状態において、前記２本の電線の配線方向と直交する対向方向に対向面をそれぞれ有し、前記対向面の間隔が、前記２本の電線が挿入される開口から前記対向方向と直交する挿入方向に向けて前記２本の電線の合計外径より狭くなるように形成された一対の側壁部と、前記一対の側壁部の間にあって各前記側壁部に接続され、かつ前記挿入方向と反対側に向けて突出する区分け部と、を有する端子付き電線の製造方法において、前記２本の電線を前記電線圧着部で前記圧着前状態から圧着後状態にさせる圧着工程を含み、前記圧着工程は、前記電線圧着部を、前記一対の側壁部の開口側の各端部が挿入方向に向かって折り曲げられて前記区分け部と対向する位置まで加工し、一方の前記側壁部と前記区分け部とにより前記２本の電線の一方が挟み込まれる圧着状態にし、他方の前記側壁部と前記区分け部とにより前記２本の電線の他方が挟み込まれる圧着状態にする、ことを特徴とする。

本発明に係る端子付き電線及び端子付き電線の製造方法によれば、サイズが異なる２本の電線を圧着する場合でも、良好な圧着状態を形成することができるという効果を奏する。

図１は、実施形態に係る端子付き電線の圧着前状態を示す部分斜視図である。図２は、実施形態に係る端子付き電線の圧着端子を展開した状態を示す部分平面図である。図３は、実施形態に係る端子付き電線の圧着後の状態を示す斜視図である。図４は、端子付き電線における電線圧着部の圧着前状態の一例を示す断面図である。図５は、電線圧着部における２つの電線の位置が異なる圧着前状態の一例を示す断面図である。図６は、電線圧着部における２つの電線の位置が異なる圧着前状態の他の一例を示す断面図である。図７は、実施形態に係る端子付き電線を製造する圧着装置の側面図である。図８は、実施形態における圧着装置の部分断面図である。

以下に、本発明の実施形態に係る端子付き電線及び端子付き電線の製造方法について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、下記実施形態における構成要素は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

［実施形態］
本実施形態の端子付き電線１は、例えば、自動車等の車両に搭載されるワイヤハーネスに適用される。ワイヤハーネスは、例えば、車両に搭載される各種装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線を束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の電線を一度に各装置に接続するようにしたものである。本実施形態の端子付き電線１は、外径が異なる２本の電線３，４と、電線３，４の端部に圧着（接続）される圧着端子２とを備える。

なお、以下の説明では、図１〜図６、図８に示す端子付き電線１のＸ方向を「配線方向」、Ｙ方向を「対向方向」、Ｚ方向を「挿入方向」と呼ぶものとする。配線方向は、電線３，４が配線される方向である。対向方向は、圧着端子２の幅方向であり、各電線３，４の幅方向（径方向）である。挿入方向は、圧着端子２により圧着される電線３，４の挿入方向である。これら配線方向、対向方向、及び挿入方向は、相互に直交する。

電線３，４は、例えば、一方の電線３が他方の電線４よりも細くなっている。電線３は、例えば、導電性を有する線状の芯線３１と、芯線３１の外側を覆い絶縁性を有する被覆３２とを含んで構成される。電線４は、電線３と同様に、導電性を有する線状の芯線４１と、芯線４１の外側を覆い絶縁性を有する被覆４２とを含んで構成される。芯線３１，４１は、導電性の金属、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の素線を複数束ねた芯線であるが、複数の素線を撚り合わせた撚り芯線であってもよい。芯線３１，４１は、例えば、各電線３，４の外径に合わせて、一方の芯線３１の断面積が他方の芯線４１の断面積よりも小さく成型されている。被覆３２，４２は、芯線３１，４１の外周側を被覆する電線被覆である。被覆３２，４２は、例えば、絶縁性の樹脂材料（ＰＰやＰＶＣ、架橋ＰＥ等。耐摩耗性や耐薬品性、耐熱性等に配慮して適宜選定される。）等を押出成形することによって形成される。電線３，４は、少なくとも芯線３１，４１の一方の端部において、被覆３２，４２が剥ぎ取られており、当該芯線３１，４１の一方の端部が被覆３２，４２から露出しており、当該露出している芯線３１，４１の端部に圧着端子２が圧着されている。

圧着端子２は、端子接続部１１と、芯線圧着部１３と、被覆圧着部１４とを備え、全体が一体で導電性の金属、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等によって構成される。圧着端子２は、例えば、端子接続部１１、芯線圧着部１３、及び被覆圧着部１４の各部に対応した形状に打ち抜かれた一枚の板金をプレス及び折り曲げ成形することより各部が立体的に一体で形成される。圧着端子２は、配線方向に沿って一方側から他方側に向かって、端子接続部１１、芯線圧着部１３、被覆圧着部１４の順で並んで相互に連結される。本実施形態では、芯線圧着部１３及び被覆圧着部１４は、圧着端子２と電線３，４の端部とを電気的に接続する圧着部１２を構成する。圧着部１２は、芯線圧着部１３と被覆圧着部１４とが分断された、いわゆる別体バレル型の圧着部を構成する。圧着端子２は、端子接続部１１と芯線圧着部１３とを電気的に接続し、当該芯線圧着部１３を介して端子接続部１１と２つの電線３，４の芯線３１，４１とが電気的に接続される。

端子接続部１１は、相手側端子（不図示）に対して電気的に接続される部分である。端子接続部１１は、雄型の端子形状であってもよいし、雌型の端子形状であってもよい。なお、端子接続部１１は、図１に示すように、一部が省略されている。

芯線圧着部１３は、電線３，４の芯線３１，４１に対して圧着される部位である。芯線圧着部１３は、芯線３１，４１に巻きつけられて圧着される。芯線圧着部１３は、配線方向から見た断面がＵ字形状を成しており、電線３，４の挿入方向の反対側に開口１６を有する。芯線圧着部１３は、図２に示すように、一対の第一側壁部１３Ａ，１３Ｂと、第一基部１３Ｃとを有する。第一基部１３Ｃは、電線３，４の芯線３１，４１の端部が載置される部分である。第一基部１３Ｃは、配線方向の一方側に端子接続部１１が接続され、他方側に被覆圧着部１４が連結される。ここでは、第一基部１３Ｃは、後述する被覆圧着部１４の第二基部である区分け部１４Ｃに連結される。一対の第一側壁部１３Ａ，１３Ｂは、いわゆるバレルであり、第一基部１３Ｃの幅方向（Ｙ方向）の両端から挿入方向と反対方向に向けて延在し、電線３，４の配線方向と直交する対向方向（Ｙ方向）に第一対向面２１（２１Ａ，２１Ｂ）をそれぞれ有する。一対の第一側壁部１３Ａ，１３Ｂは、各第一側壁部１３Ａ，１３Ｂの挿入方向の高さが略同一となるように成型されている。第一対向面２１Ａ，２１Ｂの間隔は、電線３，４が圧着される前の圧着前状態において、電線３，４が挿入される開口１６から対向方向と直交する挿入方向（Ｚ方向）に向けて芯線３１，４１の合計径より狭くなるように形成される。また、芯線圧着部１３は、電線３，４が圧着された後の圧着後状態において、一対の第一側壁部１３Ａ，１３Ｂの開口１６側の各端部が挿入方向に向かって折り曲げられて電線３，４が挟み込まれる圧着状態となる。

被覆圧着部１４は、電線３，４の被覆３２，４２に対して圧着される部位である。被覆圧着部１４は、電線３，４に巻き付けられて圧着される。被覆圧着部１４は、配線方向から見た断面がＷ字形状を成しており、開口１６を有する。被覆圧着部１４は、一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂと、区分け部１４Ｃとを有する。区分け部１４Ｃは、電線３，４の被覆３２，４２の端部が載置される部分である。区分け部１４Ｃは、一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂの間にあって各第二側壁部１４Ａ，１４Ｂに接続され、かつ挿入方向と反対側に向けて突出する。区分け部１４Ｃは、配線方向の一方側に芯線圧着部１３の第一基部１３Ｃが連結される。一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂは、いわゆるバレルであり、区分け部１４Ｃの幅方向（Ｙ方向）の両端から挿入方向と反対方向に向けて延在し、対向方向に第二対向面２２（２２Ａ，２２Ｂ）をそれぞれ有する。一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂは、各第二側壁部１４Ａ，１４Ｂの挿入方向の高さが略同一となるように成型されている。第二対向面２２Ａ，２２Ｂの間隔は、上述した圧着前状態において、開口１６から挿入方向に向けて電線３，４の合計外径より狭くなるように形成される。また、被覆圧着部１４は、電線３，４が圧着された後の圧着後状態において、一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂの開口１６側の各端部が区分け部１４Ｃと対向する位置にあるように挿入方向に向かって折り曲げられて電線３，４が挟み込まれる圧着状態となる。本実施形態では、被覆圧着部１４は、圧着後状態において、一方の第二側壁部１４Ａと区分け部１４Ｃとにより電線３，４の一方が挟み込まれる圧着状態となり、他方の第二側壁部１４Ａと区分け部１４Ｃとにより電線３，４の他方が挟み込まれる圧着状態となる。

次に、端子付き電線１の製造方法について説明する。本実施形態では、図７に示す端子圧着装置１００により圧着端子２と電線３，４とを接続して端子付き電線１を形成する。

端子圧着装置１００は、端子供給装置１０１、圧着装置１０２、及び駆動装置１０３を有する。端子圧着装置１００は、この技術分野においてアプリケータと称される装置である。端子供給装置１０１は、所定の圧着位置に圧着端子２を供給する装置である。圧着装置１０２は、所定の圧着位置で電線３，４に対して圧着端子２を圧着させる装置である。駆動装置１０３は、端子供給装置１０１及び圧着装置１０２を動作させる装置である。

端子供給装置１０１は、圧着部１２を第一金型１１２に設置する設置工程を実行する。より詳しくは、端子供給装置１０１は、リール状に巻き取られている端子連鎖体（不図示）を外周側から順次引き出す。端子供給装置１０１は、引き出した端子連鎖体の圧着端子２を先頭側から順に圧着位置に供給する。端子供給装置１０１は、先頭の圧着端子２が電線３，４に対して圧着され、かつ連結片（不図示）から切り離されると、新たに先頭となった圧着端子２を圧着位置に供給する。端子供給装置１０１は、一つの圧着端子２の圧着工程及び端子切断工程が完了する毎に設置工程を行って次の圧着端子２を圧着位置に供給する。

圧着装置１０２は、供給された圧着端子２を電線３，４に圧着させる圧着工程と、この圧着端子２を連結片から切り離す端子切断工程とを実行する。圧着装置１０２は、圧着機１１０及び端子切断機構１２０を有する。

圧着機１１０は、圧着端子２を電線３，４の端部に加締めることにより、圧着端子２を電線３，４に圧着させる装置である。本実施形態の圧着機１１０は、圧着端子２の芯線圧着部１３及び被覆圧着部１４を電線３，４の芯線３１及び被覆３２に対して巻き付けるように加締めることで圧着端子２を電線３，４に圧着させる。圧着機１１０は、フレーム１１１、第一金型１１２、第二金型１１３、及び動力伝達機構１１４を有する。

フレーム１１１は、端子圧着装置１００が載置される載置台に対して固定される。第一金型１１２は、フレーム１１１によって支持されている。第一金型１１２と第二金型１１３とは対をなしている。第一金型１１２と第二金型１１３とは上下方向において間隔をあけて配置されている。第一金型１１２及び第二金型１１３は、圧着工程において、図８に示すように圧着端子２及び電線３，４を間に挟み込むことで、圧着端子２を電線３，４に対して圧着させる。

第一金型１１２は、圧着端子２を下方から支持する金型である。第一金型１１２は、二つの下型が形成されたものであり、第一の下型としての第一アンビル１１２Ａ及び第二の下型としての第二アンビル１１２Ｂを有する。第一アンビル１１２Ａと第二アンビル１１２Ｂとは、例えば、一体に成形される。第一アンビル１１２Ａの支持面（不図示）は、芯線圧着部１３の第一基部１３Ｃの外側面を支持する。第一側壁部１３Ａ，１３Ｂは、芯線圧着部１３が第一アンビル１１２Ａによって支持されている状態において、第一基部１３Ｃから斜め上方に向けて延在した姿勢となる。第二アンビル１１２Ｂの支持面１１２ａは、被覆圧着部１４の区分け部１４Ｃの外側面を支持する。第二側壁部１４Ａ，１４Ｂは、被覆圧着部１４が第二アンビル１１２Ｂによって支持されている状態において、区分け部１４Ｃから斜め上方に向けて延在した姿勢となる。第二金型１１３は、第一金型１１２に対して上方に配置されている。第二金型１１３は、二つの上型が形成されたものであり、第一の上型としての第一クリンパ１１３Ａ及び第二の上型としての第二クリンパ１１３Ｂを有する。芯線圧着部１３及び被覆圧着部１４は、第一金型１１２及び第二金型１１３によって電線３，４に対して圧着される。ここでは、芯線圧着部１３は、第一アンビル１１２Ａと第一クリンパ１１３Ａにより電線３，４の芯線３１，４１に対して圧着される。被覆圧着部１４は、第二アンビル１１２Ｂと第二クリンパ１１３Ｂにより電線３，４の被覆３２，４２に対して圧着される。

第一アンビル１１２Ａと第一クリンパ１１３Ａとは上下方向において互いに対向している。第一アンビル１１２Ａ及び第一クリンパ１１３Ａは、芯線圧着部１３を圧着させる。すなわち、第一アンビル１１２Ａ及び第一クリンパ１１３Ａは、その相互間の間隔を狭めていくことにより、Ｕ字状の芯線圧着部１３を電線３，４の芯線３１，４１に対して巻き付け、芯線３１，４１に圧着させる。

第二アンビル１１２Ｂと第二クリンパ１１３Ｂとは上下方向において互いに対向している。第二アンビル１１２Ｂ及び第二クリンパ１１３Ｂは、被覆圧着部１４を圧着させる。すなわち、第二アンビル１１２Ｂ及び第二クリンパ１１３Ｂは、その相互間の間隔を狭めていくことによって、Ｗ字状の被覆圧着部１４を被覆３２，４２に対して巻き付け、被覆３２，４２に圧着させる。第一クリンパ１１３Ａ及び第二クリンパ１１３Ｂは、凹状の加締め部５０ａを有する。加締め部５０ａは、第一クリンパ１１３Ａ及び第二クリンパ１１３Ｂの下面に設けられた溝状の凹部である。本実施形態の第一クリンパ１１３Ａ及び第二クリンパ１１３Ｂは、いわゆるＢ型圧着方式で芯線圧着部１３及び被覆圧着部１４を電線３，４に対して圧着させる。図８に示すように、加締め部５０ａは、第一壁面５１及び第二壁面５２を有する。第一壁面５１と第二壁面５２とは対向方向（Ｙ方向）において互いに対向している。

第一壁面５１及び第二壁面５２は、それぞれ曲面部５３，５６、中間部５４，５７、及び裾部５５，５８を有する。第一壁面５１と第二壁面５２とは、例えば、対向方向に関して対称に形成されている。曲面部５３，５６は、それぞれ第一壁面５１及び第二壁面５２における最も奥側に位置している。曲面部５３，５６は、挿入方向において第一金型１１２（例えば図８に示す第二アンビル１１２Ｂ）と対向する。中間部５４，５７は、曲面部５３，５６と裾部５５，５８とを繋いでいる。中間部５４，５７の断面形状は、例えば、直線状もしくは略直線状である。中間部５４，５７は、曲面部５３，５６から裾部５５，５８へ向かうに従って第二金型１１３（例えば図８に示す第二クリンパ１１３Ｂ）における対向方向の端部へ向かうように傾斜している。

裾部５５，５８は、第一壁面５１及び第二壁面５２における最も入口側に位置している。裾部５５，５８は、中間部５４，５７から加締め部５０ａの入口へ向かうに従って第二金型１１３における対向方向の端部へ向かうように湾曲している。

圧着機１１０は、圧着端子２及び電線３，４が第一金型１１２によって支持された状態で、第二金型１１３を第一金型１１２に向けて下降させる。被覆３２，４２は、図８に示すように、区分け部１４Ｃ、第二側壁部１４Ａ，１４Ｂによって囲まれた内部空間に設置され、例えば、第一対向面２１Ａ，２１Ｂの間に載置される。第二金型１１３が第一金型１１２に向けて下降していくと、図８に示すように、第二側壁部１４Ａが第二壁面５２に接触し、第二側壁部１４Ｂが第一壁面５１に接触する。

第一壁面５１の曲面部５３は、第二側壁部１４Ｂを第二側壁部１４Ａ側へ向けて折り曲げて第二側壁部１４Ｂを湾曲させる。より詳しくは、第一壁面５１は、第二側壁部１４Ｂの開口１６側の先端が挿入方向において被覆３２と対向するように、第二側壁部１４Ｂを略Ｊ字形状に湾曲させる。第二壁面５２の曲面部５６は、第二側壁部１４Ａを第二側壁部１４Ｂ側へ向けて折り曲げて第二側壁部１４Ａを湾曲させる。より詳しくは、第二壁面５２は、第二側壁部１４Ａの開口１６側の先端が挿入方向において被覆４２と対向するように、第二側壁部１４Ａを略Ｊ字形状に湾曲させる。

第一壁面５１及び第二壁面５２は、第二側壁部１４Ｂを第二側壁部１４Ａ側に向けて押圧し、かつ第二側壁部１４Ｂを第二側壁部１４Ａ側に向けて押圧する。その結果、図６に示すように、被覆圧着部１４は、その断面形状が略Ｂ字形状をなすようにして被覆３２，４２に対して圧着される。図４に示すように、圧着後の被覆圧着部１４では、第二側壁部１４Ａ，１４Ｂにそれぞれ湾曲部２３Ａ，２３Ｂが形成されている。

第二側壁部１４Ａは、開口１６側の先端が挿入方向に向って折り曲げられて区分け部１４Ｃと対向する位置にある。言い換えると、第二側壁部１４Ａは、区分け部１４Ｃにより電線３が挟み込まれる圧着状態となる。第二側壁部１４Ｂは、開口１６側の先端が挿入方向に向って折り曲げられて区分け部１４Ｃと対向する位置にある。言い換えると、第二側壁部１４Ｂは、区分け部１４Ｃにより電線４が挟み込まれる圧着状態となる。

第二側壁部１４Ａの湾曲部２３Ａと第二側壁部１４Ｂの湾曲部２３Ｂとは互いに当接している。具体的には、湾曲部２３Ａ，２３Ｂにおける先端側の部分同士が対向方向において互いに当接している。互いに当接した湾曲部２３Ａ，２３Ｂによって、溝部２４が形成される。溝部２４は、湾曲部２３Ａ，２３Ｂの壁面によって形成される溝状の部位であり、配線方向に沿って延在する。溝部２４の対向方向の幅は、挿入方向へ向かうに従って狭くなる。

以上説明した端子付き電線１は、外径が異なる電線３，４と、被覆圧着部１４を有する圧着端子２とを備える。被覆圧着部１４は、一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂと、区分け部１４Ｃとを有する。一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂは、対向方向に第二対向面２２（２２Ａ，２２Ｂ）をそれぞれ有し、圧着前状態において、第二対向面２２Ａ，２２Ｂの間隔が開口１６から挿入方向に向けて電線３，４の合計外径より狭くなるように形成される。区分け部１４Ｃは、圧着前状態において、一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂの間にあって各第二側壁部１４Ａ，１４Ｂに接続され、挿入方向と反対側に向けて突出して形成される。被覆圧着部１４は、圧着後状態において、一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂの開口１６側の各端部が挿入方向に向かって折り曲げられて区分け部１４Ｃと対向する位置にある。また、被覆圧着部１４は、一方の第二側壁部１４Ａと区分け部１４Ｃとにより電線３，４の一方が挟み込まれる圧着状態となり、他方の第二側壁部１４Ｂと区分け部１４Ｃとにより電線３，４の他方が挟み込まれる圧着状態となる。上記構成により、電線３，４が第二側壁部１４Ａ，１４Ｂの間に配置された圧着前状態（図３参照）から挿入方向への移動に伴って電線３，４が挿入方向に重なりそうな場合でも（図４、図５参照）、被覆圧着部１４に対して電線３，４を良好な状態で圧着させることができる。例えば、図４に示すように、電線３が電線４より先に挿入された場合、当該電線３が第二側壁部１４Ｂと区分け部１４Ｃとに当接することで、対向方向（Ｙ方向）の移動が規制されて第二側壁部１４Ａ側に移動できず、電線４の移動先である空隙部１７Ａを確保することができる。一方、図５に示すように、電線４が電線３より先に挿入された場合、当該電線４が第二側壁部１４Ａと区分け部１４Ｃとに当接することで、対向方向の移動が規制されて第二側壁部１４Ｂ側に移動できず、電線３の移動先である空隙部１７Ｂを確保することができる。この結果、圧着前状態から電線３，４が挿入方向において重なり合わないように規制することができ、サイズが異なる２本の電線３，４を圧着する場合でも、良好な圧着状態を形成することができる。

また、端子付き電線１の製造方法は、電線３，４を被覆圧着部１４で圧着前状態から圧着後状態にさせる圧着工程を含む。この圧着工程は、被覆圧着部１４を、一対の第二側壁部１４Ａ，１４Ｂの開口１６側の各端部が挿入方向に向かって折り曲げられて区分け部１４Ｃと対向する位置まで加工し、一方の第二側壁部１４Ａと区分け部１４Ｃとにより電線３，４の一方が挟み込まれる圧着状態にし、他方の第二側壁部１４Ｂと区分け部１４Ｃとにより電線３，４の他方が挟み込まれる圧着状態にする。上記構成により、上述した端子付き電線１による効果と同様に、圧着前状態から電線３，４が挿入方向において重なり合わないように規制することができ、サイズが異なる２本の電線３，４を圧着する場合でも、良好な圧着状態を形成することができる。

（変形例）
なお、上記実施形態では、芯線圧着部１３は、被覆圧着部１４と同様に、いわゆるＢ型圧着方式で圧着されているが、被覆圧着部１４と異なる方式で圧着されていてもよい。例えば、芯線圧着部１３は、第一側壁部１３Ａが芯線３１，４１に対して巻き付けられ、第一側壁部１３Ａの外側に第一側壁部１３Ｂが巻き付けられて、芯線３１，４１に対して第一側壁部１３Ａ，１３Ｂが互いに重なるように圧着されてもよい。

また、上記実施形態では、区分け部１４Ｃは、被覆圧着部１４側に設けられているが、これに限定されず、芯線圧着部１３の第一基部１３Ｃに設けられていてもよい。すなわち、第一基部１３Ｃは、一対の第一側壁部１３Ａ，１３Ｂの間にあって各第一側壁部１３Ａ，１３Ｂに接続され、かつ挿入方向と反対側に向けて突出する区分け部を有していてもよい。この場合、区分け部１４Ｃは、芯線圧着部１３の第一基部１３Ｃまで延在して形成されてもよい。

また、上記実施形態では、圧着部１２は、いわゆる別体バレル型の圧着部であるが、これに限定されず、一体バレル型であってもよい。

１端子付き電線
２圧着端子
３，４電線
１１端子接続部
１２圧着部
１３芯線圧着部
１３Ａ，１３Ｂ第一側壁部
１３Ｃ第一基部
１４被覆圧着部
１４Ａ，１４Ｂ第二側壁部
１４Ｃ区分け部
１７Ａ，１７Ｂ空隙部
１６開口
２１Ａ，２１Ｂ第一対向面
２２Ａ，２２Ｂ第二対向面
２３Ａ，２３Ｂ湾曲部
２４溝部
３１，４１芯線
３２，４２被覆
１００端子圧着装置
１０１端子供給装置
１０２圧着装置
１０３駆動装置
１１０圧着機
１１２ａ支持面

Claims

外径が異なる２本の電線と、
前記２本の電線に巻き付けられて圧着される電線圧着部を有する圧着端子と、
を備え、
前記電線圧着部は、
前記２本の電線が圧着される前の圧着前状態において、
前記２本の電線の配線方向と直交する対向方向に対向面をそれぞれ有し、前記対向面の間隔が、前記２本の電線が挿入される開口から前記対向方向と直交する挿入方向に向けて前記２本の電線の合計外径より狭くなるように形成された一対の側壁部と、
前記一対の側壁部の間にあって各前記側壁部に接続され、かつ前記挿入方向と反対側に向けて突出する区分け部と、を有し、
前記２本の電線が圧着された後の圧着後状態において、
前記一対の側壁部の開口側の各端部が挿入方向に向かって折り曲げられて前記区分け部と対向する位置にあって、一方の前記側壁部と前記区分け部とにより前記２本の電線の一方が挟み込まれる圧着状態となり、他方の前記側壁部と前記区分け部とにより前記２本の電線の他方が挟み込まれる圧着状態となる、
ことを特徴とする端子付き電線。
外径が異なる２本の電線と、
前記２本の電線に巻き付けられて圧着される電線圧着部を有する圧着端子と、を備え、
前記電線圧着部は、
前記２本の電線が圧着される前の圧着前状態において、
前記２本の電線の配線方向と直交する対向方向に対向面をそれぞれ有し、前記対向面の間隔が、前記２本の電線が挿入される開口から前記対向方向と直交する挿入方向に向けて前記２本の電線の合計外径より狭くなるように形成された一対の側壁部と、
前記一対の側壁部の間にあって各前記側壁部に接続され、かつ前記挿入方向と反対側に向けて突出する区分け部と、
を有する端子付き電線の製造方法において、
前記２本の電線を前記電線圧着部で前記圧着前状態から圧着後状態にさせる圧着工程を含み、
前記圧着工程は、
前記電線圧着部を、前記一対の側壁部の開口側の各端部が挿入方向に向かって折り曲げられて前記区分け部と対向する位置まで加工し、一方の前記側壁部と前記区分け部とにより前記２本の電線の一方が挟み込まれる圧着状態にし、他方の前記側壁部と前記区分け部とにより前記２本の電線の他方が挟み込まれる圧着状態にする、
ことを特徴とする端子付き電線の製造方法。