JP2019188423A - 縦型突合せ溶接装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は本発明の一実施形態に係る帯状金属薄板W1,W2の縦型突合せ溶接装置を示し、当該縦型突合せ溶接装置は、主に、ステンレス、鉄、銅、アルミ等の帯状金属薄板W1,W2を連続的に供給しながら帯状金属薄板W1,W2にメッキ処理を行うメッキラインに設置されるものであり、メッキライン上を流れている垂直姿勢の先行の帯状金属薄板W1の後端に同じく垂直姿勢の後行の帯状金属薄板W2の先端を突合せ溶接により接合し、新しい後行の帯状金属薄板W2を先行の帯状金属薄板W1に引き続いてメッキライン上へ供給できるようにしたものである。
2は作業テーブル
3は切断装置
4は切断用真空吸引機構
5は背面治具ユニット
6は左右の前部クランプ
33は背面治具ベース
34は背面治具本体
35はバックバー
36はセンタープレート
37は左右のクランプ
38は溶接用真空吸引機構
48はTIG溶接用トーチ
48aは狭窄ノズル
Claims (7)
- 幅方向を垂直にしてそれぞれ搬送される先行の帯状金属薄板(W1)の後端と後行の帯状金属薄板(W2)の先端とを突合せ溶接して接合する縦型突合せ溶接装置であって、キャビネット本体(1)と、キャビネット本体(1)に上下動自在に設けられ、先行の帯状金属薄板(W1)の背面及び後行の帯状金属薄板(W2)の背面に面接触状態で当接し得る垂直姿勢の作業テーブル(2)と、作業テーブル(2)に設けられ、先行の帯状金属薄板(W1)の後端部及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端部をそれぞれ幅方向に沿って切断する切断装置(3)と、作業テーブル(2)に設けられ、先行の帯状金属薄板(W1)の後端部及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端部を支持すると共に、両帯状金属薄板(W1),(W2)の突合せ部の背面に対向するバックバー(35)を有する背面治具ユニット(5)と、背面治具ユニット(5)の前方位置に上下動自在に設けられ、先行の帯状金属薄板(W1)の後端と後行の帯状金属薄板(W2)の先端とを突き合せた状態で両帯状金属薄板(W1),(W2)の突合せ部近傍を背面治具ユニット(5)のバックバー(35)とで前後方向から挟持固定する左右の前部クランプ(6)と、両帯状金属薄板(W1),(W2)の突合せ部に沿って上下動し、両帯状金属薄板(W1),(W2)の突合せ部を突合せ溶接するTIG溶接用トーチ(48)を有する溶接装置7と、を備えていることを特徴とする縦型突合せ溶接装置。
- 前記切断装置(3)は、作業テーブル(2)に前後方向へ移動可能に設けられており、作業テーブル(2)に埋設された状態となる待機位置と、作業テーブル(2)の前面から前方へ突出して先行の帯状金属薄板(W1)の後端部及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端部をそれぞれ幅方向に沿って切断する切断作業位置とを取り得るようになっていることを特徴とする請求項1に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記作業テーブル(2)の切断装置(3)の近傍位置に、先行の帯状金属薄板(W1)の後端部及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端部を背面側から真空吸着により作業テーブル(2)の前面へ吸引保持する切断用真空吸引機構(4)を設けたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記背面治具ユニット(5)は、作業テーブル(2)に形成した開口(2b)周縁部に作業テーブル(2)の背面側へ突出する状態で固定さたれ背面治具ベース(33)と、背面治具ベース(33)に前後方向に移動可能に設けられ、先行の帯状金属薄板(W1)の後端部及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端部を背面側から支持する背面治具本体(34)と、背面治具本体(34)に両帯状金属薄板(W1),(W2)の幅方向に沿う姿勢で設けられ、両帯状金属薄板(W1),(W2)の突合せ部の背面を支持するバックバー(35)と、バックバー(35)にバックバー(35)の前面から前方へ突出可能に挿通され、先行の帯状金属薄板(W1)の後端及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端の位置決めを行うセンタープレート(36)と、背面治具本体(34)に配設され、先行の帯状金属薄板(W1)の後端部と後行の帯状金属薄板(W2)の先端部とをそれぞれ背面治具本体(34)の前面へ密着状態で保持固定する左右のクランプ(37)と、を備えていることを特徴とする請求項1に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記背面治具ユニット(5)は、背面治具本体(34)のバックバー(35)の両側に位置する部分に配設され、先行の帯状金属薄板(W1)の後端部及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端部を背面側から真空吸着により背面治具本体(34)の前面へ吸引保持する溶接用真空吸引機構(38)を更に備えていることを特徴とする請求項4に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記作業テーブル(2)は、作業テーブル(2)の前面に面接触状態で当接した先行の帯状金属薄板(W1)及び後行の帯状金属薄板(W2)の下辺を支持して両帯状金属薄板(W1),(W2)の幅方向の位置決めを行う位置決めストッパー(18)を更に備えていることを特徴とする請求項1に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記TIG溶接用トーチ(48)は、シールドガス(G)を外側と内側に分流し且つ内側のシールドガス(G)を外側のシールドガス(G)より高速で噴出させるようにシールドノズルの内側に狭窄ノズル(48a)を備えていることを特徴とする請求項1に記載の縦型突合せ溶接装置。
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