JP2019184871A - 転写装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】転写手段から回収した回収物を収容する収容手段を有する場合に比べて、清掃手段を小型化すること。【解決手段】像保持手段（Ｂ）で保持された画像を媒体（Ｓ）に転写する回転する転写手段（Ｔ２ｂ）と、転写手段（Ｔ２ｂ）に対向して配置され、転写手段（Ｔ２ｂ）との間で画像が転写される転写領域（Ｑ４）を構成する対向手段（Ｔ２ａ）と、転写手段（Ｔ２ｂ）に接触して配置され、転写手段（Ｔ２ｂ）に付着した付着物を電気的に吸着して回収する回収手段（１）と、回収手段（１）と転写手段（Ｔ２ｂ）と対向手段（Ｔ２ａ）とを介して転写領域（Ｑ４）に転写バイアス（Ｖ１）を印加するバイアス印加手段（Ｅ）と、を備えた転写装置（Ｔ２）。【選択図】図２

Description

本発明は、転写装置および画像形成装置に関する。

複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置において、像保持手段から媒体に像を転写する転写手段において、転写手段を清掃する技術に関し、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。

特許文献１としての特開平８−１１５００１号公報には、転写ロール（５）に接触するクリーニングブラシ（１０）やオーガ（２０）を設置して、転写ロール（５）の表面に付着する汚れを掻きとって清掃する技術が記載されている。特許文献１に記載の構成では、クリーニングブラシ（１０）等で掻き取られた汚れは、容器状の壁体（１３）に蓄積される。

特開平８−１１５００１号公報（「００１９」、「００２４」−「００２８」、「００３４」−「００３５」、図１−図３）

本発明は、転写手段から回収した回収物を収容する収容手段を有する場合に比べて、清掃手段を小型化することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の転写装置は、
像保持手段で保持された画像を媒体に転写する回転する転写手段と、
前記転写手段に対向して配置され、前記転写手段との間で画像が転写される転写領域を構成する対向手段と、
前記転写手段に接触して配置され、前記転写手段に付着した付着物を電気的に吸着して回収する回収手段と、
前記回収手段と前記転写手段と前記対向手段とを介して前記転写領域に転写バイアスを印加するバイアス印加手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の転写装置において、
前記転写手段の電気抵抗値よりも高い電気抵抗値を有する前記回収手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の転写装置において、
前記回収手段に給電され、且つ、前記対向手段が接地された
ことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の転写装置において、
回転する前記回収手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の転写装置において、
前記転写手段の回転に伴って従動回転する前記回収手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の転写装置において、
発泡材料で構成された前記回収手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の転写装置において、
発泡材料で構成された前記転写手段、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項８に記載の発明の画像形成装置は、
像保持手段と、
前記像保持手段の像を媒体に転写する請求項１ないし７のいずれかに記載の転写装置と、
前記媒体に転写された像を定着する定着手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１，８に記載の発明によれば、転写手段から回収した回収物を収容する収容手段を有する場合に比べて、清掃手段を小型化することができる。
請求項２に記載の発明によれば、転写手段の電気抵抗値よりも回収手段の電気抵抗値の方が低い場合に比べて、付着物を回収手段に回収しやすい。
請求項３に記載の発明によれば、回収手段とは別個に給電する手段を設ける場合に比べて、部品点数を削減できる。

請求項４に記載の発明によれば、回収手段が固定される場合に比べて、転写手段の回転抵抗が低減される。
請求項５に記載の発明によれば、回収手段を駆動させる場合に比べて、駆動のための構成を削減でき、費用を低減できる。
請求項６に記載の発明によれば、回収手段に発泡材料を使用しない場合に比べて、回収手段の費用を低減できる。
請求項７に記載の発明によれば、転写手段に発泡材料を使用しない場合に比べて、転写手段の費用を低減できる。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は実施例１の画像の記録部の要部説明図である。 図３は実施例の転写装置の要部説明図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例としての複写機Ｕは、記録部の一例であって、画像記録装置の一例としてのプリンタ部Ｕ１を有する。プリンタ部Ｕ１の上部には、読取部の一例であって、画像読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ２が支持されている。スキャナ部Ｕ２の上部には、原稿の搬送装置の一例としてのオートフィーダＵ３が支持されている。

オートフィーダＵ３の上部には、媒体の収容手段の一例としての原稿トレイＴＧ１が配置されている。原稿トレイＴＧ１には、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容可能である。原稿トレイＴＧ１の下方には、原稿の排出部の一例としての原稿の排紙トレイＴＧ２が形成されている。原稿トレイＴＧ１と原稿の排紙トレイＴＧ２との間には、原稿の搬送路Ｕ３ａに沿って、原稿の搬送ロールＵ３ｂが配置されている。

スキャナ部Ｕ２の上面には、透明な原稿台の一例としてのプラテンガラスＰＧが配置されている。実施例１のスキャナ部Ｕ２には、プラテンガラスＰＧの下方に、読取部の一例としての読取ユニットＵ２ａが配置されている。実施例１の読取ユニットＵ２ａは、プラテンガラスＰＧの下面に沿って、副走査方向の一例としての左右方向に移動可能に支持されている。読取ユニットＵ２ａは、通常時は、図１の実線で示す初期位置に停止している。なお、読取ユニットＵ２ａは、画像処理部ＧＳに電気的に接続されている。
また、実施例１のオートフィーダＵ３では、原稿の搬送路Ｕ３ａには、原稿の搬送方向に対して、読取ユニットＵ２ａが対向する位置よりも下流側に、第２の読み取り部の一例としての読取りセンサＵ３ｄが配置されている。読取りセンサＵ３ｄは、読取ユニットＵ２ａとは原稿Ｇｉの反対側の面を読み取り可能に構成されている。

図２は実施例１の画像の記録部の要部説明図である。
画像処理部ＧＳは、プリンタ部Ｕ１の書込回路ＤＬに電気的に接続されている。書込回路ＤＬは、潜像の形成手段の一例としての露光装置ＲＯＳに電気的に接続されている。
実施例１の露光装置ＲＯＳは、書込光の一例としてのＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色に対応したレーザービームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋを出力可能に構成されている。露光装置ＲＯＳは、書込回路ＤＬから入力された信号に応じたレーザービームＬｙ〜Ｌｋを出力可能に構成されている。
図１において、露光装置ＲＯＳの上方には、像保持手段の一例としての感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋが配置されている。図１、図２において、各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋにレーザービームＬｙ〜Ｌｋが照射される領域により、書込領域Ｑ１ｙ，Ｑ１ｍ，Ｑ１ｃ，Ｑ１ｋが構成されている。

各感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋの回転方向に対して、書込領域Ｑ１ｙ〜Ｑ１ｋの上流側には、帯電手段の一例としての帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋが配置されている。実施例１の帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋは、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋに接触して従動回転可能に支持されている。
感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、書込領域Ｑ１ｙ〜Ｑ１ｋの下流側には、現像手段の一例としての現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋが配置されている。各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋと各現像装置Ｇｙ〜Ｇｋとが対向する領域により、現像領域Ｑ２ｙ，Ｑ２ｍ，Ｑ２ｃ，Ｑ２ｋが構成されている。

感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの下流側には、１次転写手段の一例としての１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋが配置されている。各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋと各１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋとが対向する領域により、１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋが構成されている。
感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋの下流側には、清掃手段の一例としての感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋが配置されている。

前記Ｙ色の感光体ＰＲｙ、帯電ロールＣＲｙ、Ｙ色のレーザービームＬｙを出力する露光装置ＲＯＳ、現像装置Ｇｙ、１次転写ロールＴ１ｙ、感光体クリーナＣＬｙにより、トナー像を形成する実施例１のＹ色の可視像の形成手段の一例としてのＹ色の作像部Ｕｙが構成されている。同様に、各感光体ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ、帯電ロールＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋ、露光装置ＲＯＳ、現像装置Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ、１次転写ロールＴ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋ、感光体クリーナＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋにより、前記Ｍ，Ｃ，Ｋ色の作像部Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋが構成されている。

前記感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの上方には、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。ベルトモジュールＢＭは、像保持手段の一例であって、中間転写手段の一例としての中間転写ベルトＢを有する。中間転写ベルトＢは、無端帯状の部材により構成されている。
実施例１の中間転写ベルトＢは、張架手段の一例としてのテンションロールＲｔと、片寄りの補正手段の一例としてのウォーキングロールＲｗと、従動手段の一例としてのアイドラロールＲｆと、２次転写領域の対向手段の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋと、により回転可能に支持されている。なお、実施例１では、駆動手段の一例としてのバックアップロールＴ２ａに駆動が伝達された場合に、中間転写ベルトＢが回転する。

前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ２ａに対向する位置には、２次転写手段の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが配置されている。バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂ等により、転写装置の一例としての実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されている。また、２次転写ロールＴ２ｂと中間転写ベルトＢとが接触する領域により２次転写領域Ｑ４が構成されている。
中間転写ベルトＢの回転方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、中間転写体の清掃手段の一例として、ベルトクリーナＣＬｂが配置されている。
前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢおよび２次転写器Ｔ２等により、転写手段の一例としての実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。また、作像部Ｕｙ〜Ｕｋおよび転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂとにより、実施例１の画像の記録部Ｕｙ〜Ｕｋ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。

図１において、作像部Ｕｙ〜Ｕｋの下方には、案内手段の一例としての左右一対のガイドレールＧＲが３段設けられている。各ガイドレールＧＲには、媒体の収容手段の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３が前後方向に出入可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３には、媒体の一例としての記録シートＳが収容される。
給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３の左上方には、取出手段の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されている。記録シートＳの搬送方向に対して、ピックアップロールＲｐの下流側には、捌き手段の一例としての捌きロールＲｓが配置されている。記録シートＳの搬送方向に対して、捌きロールＲｓの下流側には、媒体の搬送路の一例として、上方に延びる給紙路ＳＨ１が形成されている。給紙路ＳＨ１には、搬送手段の一例としての複数の搬送ロールＲａが配置されている。

給紙路ＳＨ１には、２次転写領域Ｑ４の上流側に、搬送時期の調節手段の一例としてのレジロールＲｒが配置されている。
記録シートＳの搬送方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、定着手段の一例としての定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、加熱用の定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧用の定着部材の一例としての加圧ロールＦｐと、を有する。加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域により定着領域Ｑ５が構成されている。
定着装置Ｆの上方には、搬送路の一例としての排紙路ＳＨ２が配置されている。プリンタ部Ｕ１の上面には、媒体の排出部の一例としての排紙トレイＴＲｈが形成されている。排紙路ＳＨ２は、排紙トレイＴＲｈに向けて延びる。排紙路ＳＨ２の下流端には、媒体の搬送手段の一例としての排紙ロールＲｈが配置されている。

（画像形成動作の説明）
前記構成を備えた実施例１の複写機Ｕでは、原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置いて複写を行う場合には、読取ユニットＵ２ａが初期位置から左右方向に移動して、プラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉが、露光されながら走査される。また、前記オートフィーダＵ３を使用して自動的に原稿Ｇｉを搬送して複写を行う場合には、読取ユニットＵ２ａは、初期位置から、図１の破線で示す原稿の読み取り位置に移動して停止する。そして、原稿トレイＴＧ１に収容された複数の原稿Ｇｉは、プラテンガラスＰＧ上の原稿の読み取り位置に順次搬送されて通過し、原稿の排紙トレイＴＧ２に排出される。したがって、プラテンガラスＰＧ上の読み取り位置を順次通過する各原稿Ｇｉは、停止した読取ユニットＵ２ａに露光されて走査される。なお、原稿Ｇｉからの反射光は、読取ユニットＵ２ａで受光される。前記読取ユニットＵ２ａは、受光された原稿Ｇｉの反射光を電気信号に変換する。なお、原稿Ｇｉの両面読取りが行われる場合には、読取りセンサＵ３ｄでも原稿Ｇｉが読み取られる。

画像処理部ＧＳは、読取ユニットＵ２ａから出力された電気信号が入力される。画像処理部ＧＳは、読取ユニットＵ２ａが読み取ったＲ，Ｇ，Ｂの色の画像の電気信号を、潜像形成用のイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、黒Ｋの画像情報に変換する。画像処理部ＧＳは、変換後の画像情報をプリンタ部Ｕ１の書込回路ＤＬに出力する。なお、画像処理部ＧＳは、画像が単色画像、いわゆる、モノクロの場合は、黒Ｋのみの画像情報を書込回路ＤＬに出力する。
書込回路ＤＬは、入力された画像情報に応じた制御信号を、露光装置ＲＯＳに出力する。露光装置ＲＯＳは、制御信号に応じたレーザービームＬｙ〜Ｌｋを出力する。

各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋは、画像形成が開始されると回転駆動する。帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋには、電源回路Ｅから帯電電圧が印加される。したがって、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの表面は、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより帯電される。帯電された感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋは、書込領域Ｑ１ｙ〜Ｑ１ｋにおいて、レーザービームＬｙ〜Ｌｋにより、表面に静電潜像が形成される。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの静電潜像は、現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋにおいて、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋにより可視像の一例としてのトナー像に現像される。

現像されたトナー像は、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢに接触する１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋに搬送される。１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋにおいて、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋには、電源回路Ｅからトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。したがって、各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ上のトナー像は、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより、中間転写ベルトＢに転写される。なお、多色のトナー像の場合、上流側の１次転写領域で中間転写ベルトＢに転写されたトナー像に重ねて、下流側のトナー像が転写される。
１次転写後の感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの残留物、付着物は、感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋにより清掃される。清掃された感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面は、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより再帯電される。
１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋで１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルトＢ上に転写された単色または多色のトナー像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。

画像が記録される記録シートＳは、使用される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３のピックアップロールＲｐにより、取り出される。ピックアップロールＲｐで取り出された記録シートＳは、複数枚の記録シートＳが重ねて取り出された場合、捌きロールＲｓにより１枚ずつに分離される。捌きロールＲｓで分離された記録シートＳは、搬送ロールＲａにより給紙路ＳＨ１を搬送される。給紙路ＳＨ１を搬送された記録シートＳは、レジロールＲｒに送られる。
レジロールＲｒは、中間転写ベルトＢに形成されたトナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送される時期を合わせて、記録シートＳを２次転写領域Ｑ４に搬送する。２次転写ロールＴ２ｂには、電源回路Ｅによりトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。したがって、中間転写ベルトＢ上のトナー像は、中間転写ベルトＢから記録シートＳに転写される。

２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、表面に付着した付着物等がベルトクリーナＣＬｂにより清掃される。
前記トナー像が２次転写された記録シートＳは、定着領域Ｑ５を通過する際に加熱定着される。
画像が定着された記録シートＳは、排紙路ＳＨ２を搬送される。排紙路ＳＨ２を搬送された記録シートＳは、排紙ロールＲｈにより排紙トレイＴＲｈに排出される。

（２次転写器の説明）
図３は実施例の転写装置の要部説明図である。
図２、図３において、実施例１の２次転写ロールＴ２ｂには、バックアップロールＴ２ａとは反対側に、清掃手段の一例としてのクリーニングロール１が接触して配置されている。実施例１のクリーニングロール１は、回転可能な円柱状に形成されている。クリーニングロール１は駆動されておらず、２次転写ロールＴ２ｂの回転に伴って従動回転可能に支持されている。
クリーニングロール１は、軸部２を有する。軸部２には、電圧Ｖ０が印加されるように構成されている。軸部２の外表面には、清掃手段の本体の一例としてのロール本体３が支持されている。実施例１のロール本体３は、発泡材料の一例としての発泡ウレタンにより構成されている。実施例１では、発泡ウレタンに導電剤の一例としてのカーボンブラックが添加されることで、電気抵抗値Ｒ２が調整される。なお、クリーニングロール１の電気抵抗値Ｒ２は、体積抵抗率で１０^７〜１０^９［Ωｍ］程度とすることが望ましい。

実施例１の２次転写ロールＴ２ｂは、クリーニングロール１と同様に、軸部６とロール本体７とを有する。実施例１のロール本体７は、発泡材料の一例としての発泡ウレタンにより構成されている。すなわち、実施例１では、クリーニングロール１と２次転写ロールＴ２ｂはベースとなる材料が共通化されている。２次転写ロールＴ２ｂも、発泡ウレタンに、導電剤の一例としてのカーボンブラックが添加されることで、電気抵抗値Ｒ１が調整される。実施例１では、２次転写ロールＴ２ｂの電気抵抗値Ｒ１に比べて、クリーニングロール１の電気抵抗値Ｒ２の方が高く調整されている。すなわち、Ｒ１＜Ｒ２に構成されている。一例として、実施例１では、２×Ｒ１＝Ｒ２となるように、各電気抵抗値Ｒ１，Ｒ２を設定することが可能である。
また、実施例１のバックアップロールＴ２ａは、軸部１１を有する。軸部１１は、接地、すなわちアースされている。軸部１１の外周には、ロール本体１２が支持されている。ロール本体１２は、一例として、弾性材料の一例としてのＥＰＤＭ：Ethylene propylene dien monomer、エチレンプロピレンジエンモノマーゴムにより構成されている。ロール本体１２は、ＥＰＤＭに導電剤の一例としてのカーボンブラックが添加されて電気抵抗値Ｒ０が調整される。なお、バックアップロールＴ２ａの電気抵抗値Ｒ０は、体積抵抗率で１０^６［Ωｍ］以下とすることが望ましい。

なお、各軸部２，６，１１は、金属材料により構成されており、ロール本体３，７，１２の抵抗値Ｒ０〜Ｒ２に比べて、無視できる程度に十分小さい電気抵抗値となっている。また、バックアップロールＴ２ａの電気抵抗値Ｒ０は、２次転写ロールＴ２ｂおよびクリーニングロール１の電気抵抗値Ｒ１，Ｒ２に比べて、１桁以上値が小さい。したがって、２次転写ロールＴ２ｂおよびクリーニングロール１との対比では、バックアップロールＴ２ａの電気抵抗値Ｒ０も無視できる程度に小さい。
また、前述のように、実施例１では、バックアップロールＴ２ａは接地され、クリーニングロール１には、バイアス印加手段の一例としての電源回路Ｅから、トナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加される。したがって、バックアップロールＴ２ａと２次転写ロールＴ２ｂとの間には、クリーニングロール１を介して２次転写バイアスが印加される。従って、実施例１のクリーニングロール１は、２次転写ロールＴ２ｂの清掃手段兼給電手段としての機能を有する。

（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の２次転写器Ｔ２では、２次転写時にクリーニングロール１にバイアスが供給される。クリーニングロール１、２次転写ロールＴ２ｂ、バックアップロールＴ２ａを電流が流れることとなり、各部材Ｔ２ａ，Ｔ２ｂ，１において電気抵抗値Ｒ０〜Ｒ２に応じて電圧がかかることとなる。したがって、２次転写ロールＴ２ｂとクリーニングロール１との間に電気的な力が作用する。
ここで、２次転写時に、２次転写ロールＴ２ｂには、現像剤や紙粉等が付着して汚れる。特に、縁なし印刷を行う場合には、２次転写ロールＴ２ｂの汚れが顕著になる。２次転写ロールＴ２ｂが汚れると、記録シートＳの裏面の汚れの原因や転写不良の原因となる。実施例１では、２次転写ロールＴ２ｂとクリーニングロール１との間に作用する電気的な力で汚れをクリーニングロール１で回収して清掃することが可能である。

特に、実施例１では、Ｒ１＜Ｒ２に設定されており、バックアップロールＴ２ａと２次転写ロールＴ２ｂとの間の電位差Ｖ１よりも、２次転写ロールＴ２ｂとクリーニングロール１との間の電位差Ｖ２の方が大きくなる。例えば、Ｖ０＝３０００［Ｖ］の場合、２×Ｒ１＝Ｒ２であれば、Ｖ１＝１０００［Ｖ］、Ｖ２＝２０００［Ｖ］となる。よって、２次転写領域Ｑ４の２次転写バイアスＶ１（＝１０００［Ｖ］）に比べて、クリーニングバイアスＶ２（＝２０００［Ｖ］）の方が高く設定されている。したがって、２次転写ロールＴ２ｂの表面の付着物が付着する電気的な力よりも、クリーニングロール１に吸着される電気的な力の方が強い。よって、Ｒ１＞Ｒ２の場合に比べて、２次転写ロールＴ２ｂの表面の汚れが電気的にクリーニングロール１に吸着されやすい。したがって、２次転写ロールＴ２ｂの汚れが抑制される。

また、実施例１では、クリーニングロール１において、汚れを電気的に吸着して保持可能である。したがって、現像剤を回収する回収容器（クリーナ容器）を設ける必要がなく、全体として構成を小型化することが可能である。特に、２次転写ロールＴ２ｂは、複写機Ｕの側壁の近傍に配置されており、回収容器を設置する空間的な余裕が少ない。この部分に回収容器を設置しようとすると側方に膨らんだり、複写機Ｕの横幅が大きくなるという問題もあるが、クリーナ容器を設置しなければ、複写機Ｕの全体の小型化に資する。

なお、実施例１のクリーニングロール１では、経時的に付着物が蓄積していく。したがって、ジョブの終了時や予め定められた枚数印刷した場合等に、クリーニングロール１に逆極性の電圧を印加してクリーニングロール１から２次転写ロールＴ２ｂを介して中間転写ベルトＢに汚れを移動させてベルトクリーナＣＬｂで回収する動作、いわゆるクリーニングサイクル、クリーニングシーケンスを設ける構成とすることが望ましい。なお、回収先は、ベルトクリーナＣＬｂに限定されず、感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋとすることも可能である。

また、実施例１では、クリーニングロール１が回転するロール形状に形成されている。クリーニングブレードのような固定された清掃手段を使用する構成では、２次転写ロールＴ２ｂとの接触が２次転写ロールＴ２ｂの回転抵抗となる。したがって、２次転写ロールＴ２ｂを回転させるのに必要なトルクが上昇することとなり、２次転写ロールＴ２ｂが中間転写ベルトＢの回転に従動させる際に、中間転写ベルトＢに対して滑りやすくなる。よって、２次転写領域Ｑ４において記録シートＳが通過する際に、２次転写ロールＴ２ｂが従動回転せず、記録シートＳに擦過傷が発生したり、紙詰まりが発生したりする恐れがある。これに対応して、２次転写ロールＴ２ｂをモータ等の駆動源で駆動すると、駆動のための費用が増大する問題もある。これらに対して、実施例１では、クリーニングロール１が回転するロール形状であり、回転抵抗が少なくなっている。また、クリーニングロール１の駆動源も必要なく、費用の増大が抑制される。

特に、クリーニングブレードのような固定された清掃手段を使用する場合、２次転写ロールＴ２ｂとして、発泡材料を使用することは困難である。すなわち、クリーニングブレードで付着物を除去しようとしても、発泡した部分の孔に汚れが入り込むだけで、汚れがほとんど取れない。よって、クリーニングブレードを使用する場合には、２次転写ロールＴ２ｂとして表面に凹凸がある発泡材料を使用することは困難であり、２次転写ロールＴ２ｂとして表面が平滑な層や被膜を有するロールを使用する必要がある。発泡材料に比べて表面が平滑な構成は費用が高くなる場合が多く、また、発泡材料を選択できないと設計の自由度が狭くなる問題もある。これらに対して、実施例１では、電気的に汚れを吸着する構成となっており、ブレード形状に限定されることなく汚れを除去可能であり、２次転写ロールＴ２ｂとして発泡材料を使用することも可能である。
さらに、実施例１では、クリーニングロール１が２次転写ロールＴ２ｂへの給電手段としての機能も有する。したがって、給電手段を別個に設ける構成に比べて、部品点数や製造費用を低減することが可能である。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ07）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としての複写機Ｕを例示したが、これに限定されず、ＦＡＸに適用したり、ＦＡＸや、プリンタ、複写機などの複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。また、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能である。なお、モノクロの画像形成装置の場合、転写手段に対向する対向手段は、像保持手段となる。すなわち、像保持手段が対向手段と兼用、共通の場合も含む。

（Ｈ02）前記実施例において、転写手段の一例としての２次転写ロールＴ２ｂの清掃手段について例示したがこれに限定されない。例えば、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋの清掃手段に適用することも可能である。また、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋの清掃手段に適用することも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、例示した具体的な数値や材料名は設計や仕様等に応じて任意に変更可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、クリーニングロール１として発泡材料を使用することが望ましいが、これに限定されない。電気抵抗値がＲ１＜Ｒ２を満たすのであれば、金属ロールや樹脂ロール、回転ブラシ、表面が布で構成されたロール等、任意の構成を採用することが可能である。また、同様に、２次転写ロールＴ２ｂも発泡材料に限定されず、設計や仕様等に応じて任意の構成を採用することが可能である。

（Ｈ05）前記実施例において、クリーニングロール１として従動回転するロール形状を例示したがこれに限定されない。例えば、駆動されるロールを使用したり、回転しない固定のロール形状とすることも可能である。また、ブレード形状やブロック形状等を採用し、電圧を印加して電気的に吸着する構成とすることも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、電気抵抗値Ｒ０〜Ｒ２の調整方法としてカーボンブラックの添加量で調整する構成を例示したがこれに限定されない。例えば、ロール本体３，７の厚さを変えたり、硬度、発泡率を変えて、Ｒ１＜Ｒ２を実現することも可能である。他にも、食い込み量、すなわち、２次転写ロールＴ２ｂやクリーニングロール１の接触面積や弾性変形後の実質的な径を調整することで、Ｒ１＜Ｒ２を実現することも可能である。

（Ｈ07）前記実施例において、クリーニングロール１を給電手段として兼用する構成を例示したが、別個に空電手段を設ける構成とすることも可能である。また、バックアップロールＴ２ａ側に実施例とは逆極性のバイアスを印加してクリーニングロール１を接地する構成とすることも可能である。

１…回収手段、
Ｂ…像保持手段、
Ｅ…バイアス印加手段、
Ｆ…定着手段、
Ｑ４…転写領域、
Ｒ１…転写手段の電気抵抗値、
Ｒ２…回収手段の電気抵抗値、
Ｓ…媒体、
Ｔ２…転写装置、
Ｔ２ａ…対向手段、
Ｔ２ｂ…転写手段、
Ｕ…画像形成装置、
Ｖ１…転写バイアス。

Claims (8)

1. 像保持手段で保持された画像を媒体に転写する回転する転写手段と、
   前記転写手段に対向して配置され、前記転写手段との間で画像が転写される転写領域を構成する対向手段と、
   前記転写手段に接触して配置され、前記転写手段に付着した付着物を電気的に吸着して回収する回収手段と、
   前記回収手段と前記転写手段と前記対向手段とを介して前記転写領域に転写バイアスを印加するバイアス印加手段と、
   を備えたことを特徴とする転写装置。
2. 前記転写手段の電気抵抗値よりも高い電気抵抗値を有する前記回収手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
3. 前記回収手段に給電され、且つ、前記対向手段が接地された
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の転写装置。
4. 回転する前記回収手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の転写装置。
5. 前記転写手段の回転に伴って従動回転する前記回収手段、
   を備えたことを特徴とする請求項４に記載の転写装置。
6. 発泡材料で構成された前記回収手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の転写装置。
7. 発泡材料で構成された前記転写手段、
   を備えたことを特徴とする請求項６に記載の転写装置。
8. 像保持手段と、
   前記像保持手段の像を媒体に転写する請求項１ないし７のいずれかに記載の転写装置と、
   前記媒体に転写された像を定着する定着手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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