JP2019179690A - リレー - Google Patents

Abstract

【課題】リレーにおいて、接点間の接圧の低下を抑える。【解決手段】第１固定端子の第１延在部は、第１可動接点から第２可動接点に向かう第１方向に延びている。第１固定端子の第１外部接続部は、第１延在部に接続され、ケースから第１方向に突出している。第２固定端子の第２延在部は、第２可動接点から第１可動接点に向かう第２方向に延びている。第２固定端子の第２外部接続部は、第２延在部に接続され、ケースから第２方向に突出している。可動接触片の移動方向から見て、第１延在部の少なくとも一部は、可動接触片と重なる。【選択図】図３

Description

本発明は、リレーに関する。

リレーは、可動接点を含む可動接触片と、固定接点を含む固定接触片とを備えている。可動接触片が動作して可動接点が固定接点に対して接触、或いは開離することで、接点が開閉される。ここで、可動接点と固定接点とには、可動接点と固定接点とを流れる電流によって、ローレンツ力による電磁反発力が発生する。この電磁反発力は、可動接点と固定接点とを開離させる方向に作用する。そのため、過電流の通電時には、電磁反発力が強くなることで、接点間の接圧が低下する虞がある。

そこで、従来、リレーには、可動接触片と固定接触片とに互いに逆方向に電流が流れる部分を設けることで、可動接点を固定端子に向けて押し付ける方向に電磁反発力を発生させるものがある。それにより、過電流の通電時においても、可動接点と固定接点との接圧の低下を抑えることができる。

例えば、特許文献１に記載の電磁接触器は、図１３に示すように、可動接触子１０１と、第１固定接触子１０２と、第２固定接触子１０３とを備えている。可動接触子１０１は、第１可動接点１０４と第２可動接点１０５とを含む。第１固定接触子１０２は、第１固定接点１０６を含む。第２固定接触子１０３は、第２固定接点１０７を含む。可動接触子１０１が動作して、第１可動接点１０４が第１固定接点１０６に接触し、第２可動接点１０５が第２固定接点１０７に接触することで、第１固定接触子１０２と可動接触子１０１と第２固定接触子１０３とに、電流Ｉが流れる。

また、第１固定接触子１０２は、Ｃ字状部１０８を有している。そのため、第１固定接触子１０２と可動接触子１０１とには、電流Ｉの方向が逆となる区間がある。この区間において、第１固定接触子１０２と可動接触子１０１とには、ローレンツ力により互いに反発する向きの電磁反発力が発生する。それにより、第１可動接点１０４が第１固定接点１０６に押し付けられる方向に電磁反発力が作用して、第１可動接点１０４と第１固定接点１０６との間の接圧が高められる。

同様に、第２固定接触子１０３は、Ｃ字状部１０９を有している。それにより、第２固定接触子１０３と可動接触子１０１とにも、第２可動接点１０５が第２固定接点１０７に押し付けられる方向に電磁反発力が発生して、第２可動接点１０５と第２固定接点１０７との間の接圧が高められる。

特開２０１２−２４３５８４号

しかし、電流には最短経路を流れる性質がある。従って、特許文献１に記載の電磁接触器では、図１３に示すように、電流ＩはＣ字状部１０８，１０９の端部１１０，１１１まで流れようとはせず、Ｃ字状部１０８，１０９を部分的にしか流れない。従って、可動接触子１０１の両端周辺部分にしかローレンツ力による電磁反発力が発生しない。そのため、接点間の接圧が低下するおそれがある。

本発明の課題は、リレーにおいて接点間の接圧の低下を抑えることにある。

一態様に係るリレーは、ケースと、第１固定端子と、第２固定端子と、可動接触片と、を備える。第１固定端子は、第１固定接点を含む。第２固定端子は、第２固定接点を含む。可動接触片は、第１可動接点と第２可動接点とを含む。第１可動接点は、第１固定接点に対向して配置される。第２可動接点は、第２固定接点に対向して配置される。可動接触片は、ケース内に配置され、第１可動接点及び第２可動接点が第１固定接点及び第２固定接点に対して接触する接触方向及び開離する開離方向に移動可能に配置される。

第１固定端子は、第１接点支持部と、第１延在部と、第１外部接続部とを含む。第１接点支持部は、第１固定接点を支持する。第１延在部は、第１可動接点から第２可動接点に向かう第１方向に延びている。第１外部接続部は、第１延在部に接続され、ケースから第１方向に突出している。

第２固定端子は、第２接点支持部と、第２延在部と、第２外部接続部とを含む。第２接点支持部は、第２固定接点を支持する。第２延在部は、第２可動接点から第１可動接点に向かう第２方向に延びている。第２外部接続部は、第２延在部に接続され、ケースから第２方向に突出している。可動接触片の移動方向から見て、第１延在部の少なくとも一部は、可動接触片と重なる。

本態様に係るリレーでは、第１延在部は、第１可動接点から第２可動接点に向かう第１方向に延びており、第１延在部に接続された第１外部接続部は、ケースから第１方向に突出している。そのため、第１固定端子において、可動接触片と逆方向に電流が流れる区間を大きく確保することができる。それにより、可動接触片に作用する電磁反発力を増大させることができる。また、可動接触片の移動方向から見て、第１延在部の少なくとも一部は、可動接触片と重なる。そのため、可動接触片に作用する電磁反発力をさらに増大させることができる。

また、第２延在部は、第２可動接点から第２可動接点に向かう第２方向に延びており、第２延在部に接続された第２外部接続部は、ケースから第２方向に突出している。そのため、第２固定端子において、可動接触片と逆方向に電流が流れる区間を大きく確保することができる。従って、第２延在部と可動接触片との間に生じる電磁反発力によって、可動接触片に作用する電磁反発力をさらに増大させることができる。それにより、第１可動接点と第１固定接点との間の接圧と、第２可動接点と第２固定接点との間の接圧と高めることができる。

また、第１外部接続部と第２外部接続部とは、ケースから互いに反対の方向に突出している。そのため、第１外部接続部と第２外部接続部とが同じ方向に突出している場合と比べて、第１外部接続部と第２外部接続部との外部回路への接続が容易になる。

可動接触片の移動方向から見て、第２延在部の少なくとも一部は、可動接触片と重なってもよい。この場合、第２延在部と可動接触片との間に生じる電磁反発力をさらに増大させることができる。それにより、第１可動接点と第１固定接点との間の接圧と、第２可動接点と第２固定接点との間の接圧とをさらに高めることができる。

可動接触片の移動方向に延びる可動接触片の中心線に対して、第１延在部と第２延在部とは対称に配置されてもよい。この場合、第１延在部による電磁反発力と、第２延在部による電磁反発力とを均等に可動接触片に作用させることができる。それにより、接点間の接触安定性を向上させることができる。

第１外部接続部と第２外部接続部とは、面一に配置されてもよい。この場合、第１外部接続部と第２外部接続部との外部回路への接続がさらに容易になる。

第１固定端子は、第１接点支持部から第１延在部に向かって折り返された形状を含む中間部を含んでもよい。ケースは、中間部と第２外部接続部との間に配置された仕切り部を含んでもよい。仕切り部は、絶縁材で形成されていてもよい。この場合、中間部と第２外部接続部とが近接して配置されても、仕切り部によって、中間部と第２外部接続部との間の絶縁性を向上させることができる。

仕切り部は、隔壁と支持部とを含んでもよい。隔壁は、中間部と第２外部接続部との間に配置されてもよい。支持部は、中間部と対向して配置され、中間部を支持してもよい。この場合、仕切り部が、中間部と第２外部接続部との間の絶縁構造と共に、中間部の保持構造を兼ねることができる。

第１延在部と第２延在部とは、ケースの外部において、ケースの外面に沿って配置されてもよい。この場合、第１延在部と第２延在部とのケースへの取付が容易である。

ケースは、第１延在部と第２延在部との間に配置され外面から突出する突出部を含んでもよい。突出部は、絶縁材で形成されていてもよい。この場合、第１延在部と第２延在部との間の絶縁性を向上させることができる。

第１延在部と第２延在部とは、ケースに埋め込まれていてもよい。この場合、第１延在部と第２延在部との保護が容易である。また、第１延在部と第２延在部との間の絶縁性を向上させることができる。

第１延在部と第２延在部とは、ケース内の収納空間に配置されてもよい。この場合、第１延在部と第２延在部との保護が容易である。

本発明によれば、可動接点を固定接点に押し付ける方向への電磁反発力を増大させることで、接点間の接圧の低下を抑えることができる。

実施形態に係るリレーの斜視図である。 リレーの斜視図である。 リレーの断面図である。 リレーの平面図である。 リレーの正面図である。 図５におけるVI−VI断面図である。 閉状態のリレーにおける電流の流れを示す模式図である。 第１変形例に係るリレーの断面図である。 第２変形例に係るリレーの側面図である。 第３変形例に係るリレーの平面図、及び、正面図である。 第３変形例に係るリレーの側面図である。 第４変形例に係るリレーの断面図である。 従来技術に係るリレーの構成を示す図である。

以下、図面を参照して実施形態に係るリレー１について説明する。図１及び図２は実施形態に係るリレー１を示す斜視図である。図３は、リレー１の断面図である。図３に示すように、リレー１は、ケース２と、接点装置３と、駆動装置４とを備える。

ケース２は、接点装置３と駆動装置４とを収容している。ケース２は、絶縁性を有する樹脂で形成されている。ケース２は、ケース本体２ａと蓋部２ｂとを含む。接点装置３と駆動装置４とは、ケース本体２ａ内に配置されている。蓋部２ｂは、ケース本体２ａと別体である。蓋部２ｂは、ケース本体２ａに取り付けられている。

接点装置３は、第１固定端子５と、第２固定端子６と、可動接触片７と、接触片保持部８とを含む。第１固定端子５と、第２固定端子６と、可動接触片７とは、導電性を有する材料で形成されている。第１固定端子５は、第１固定接点１１を含む。第２固定端子６は、第２固定接点１２を含む。第１固定接点１１と第２固定接点１２とは、可動接触片７の長手方向（図３における左右方向）に離れて配置されている。

可動接触片７は、第１可動接点１３と第２可動接点１４とを含む。第１可動接点１３は、第１固定接点１１に対向して配置されている。第２可動接点１４は、第２固定接点１２に対向して配置されている。可動接触片７は、接触方向（Ｚ１）及び開離方向（Ｚ２）に移動可能に配置されている。

接触方向（Ｚ１）は、第１可動接点１３及び第２可動接点１４が第１固定接点１１及び第２固定接点１２に対して接触する方向（図３における下方）である。開離方向（Ｚ２）は、第１可動接点１３及び第２可動接点１４が第１固定接点１１及び第２固定接点１２から開離する方向（図３における上方）である。なお、以下の説明では、第１可動接点１３から第２可動接点１４に向かう方向（図３における右方）を「第１方向（Ｘ１）」と呼ぶ。また、第２可動接点１４から第１可動接点１３に向かう方向（図３における左方）を「第２方向（Ｘ２）」と呼ぶ。

接触片保持部８は、可動接触片７を保持している。接触片保持部８は、駆動軸１５と、ホルダ１６と、接点バネ１７とを含む。駆動軸１５は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。駆動軸１５は、接触方向（Ｚ１）及び開離方向（Ｚ２）に移動可能に配置されている。ホルダ１６は、可動接触片７に接続されており、可動接触片７を保持している。接点バネ１７は、駆動軸１５とホルダ１６との間に配置されている。

第１固定端子５は、第１接点支持部２１と、第１中間部２２と、第１延在部２３と、第１外部接続部２４とを含む。第１接点支持部２１は、第１固定接点１１を支持している。第１接点支持部２１は、ケース２内において、第１固定接点１１から第２方向（Ｘ２）に延びている。

第１中間部２２は、第１接点支持部２１と第１延在部２３とを接続する。第１中間部２２の少なくとも一部は、ケース２の外部に露出するように配置されている。ケース２は、第１外側面２５と第２外側面２６とを含む。第１外側面２５と第２外側面２６とは、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。第１中間部２２は、ケース２の第１外側面２５から第２方向（Ｘ２）に突出している。すなわち、第１中間部２２は、ケース２の第１外側面２５から外部に露出している。

第１中間部２２は、第１接点支持部２１から第１延在部２３に向かって折り返された形状を有する。第１中間部２２は、第１平坦面２７を含む。第１平坦面２７は、ケース２の外部に露出するように配置されている。第１平坦面２７は、第１外部接続部２４と平行に配置されている。第１平坦面２７は、ケース２の第１外側面２５から第２方向（Ｘ２）に延びている。

第１延在部２３は、可動接触片７に対して開離方向（Ｚ２）に離れて配置されている。第１延在部２３は、平坦な板状の形状を有している。第１延在部２３は、第１方向（Ｘ１）に延びている。第１延在部２３は、第１中間部２２から第１方向（Ｘ１）に、第１固定接点１１及び第２固定接点１２を越える位置まで延びている。第１延在部２３は、第１方向（Ｘ１）においてケース２の幅全体に亘って延びている。

第１外部接続部２４は、第１延在部２３に接続されており、ケース２の第２外側面２６から第１方向（Ｘ１）に突出している。第１外部接続部２４は、リレー１が取り付けられる外部回路に接続される部分である。第１外部接続部２４は、第１延在部２３と一体的に形成されている。ただし、第１外部接続部２４は、第１延在部２３と別体であってもよい。第１外部接続部２４は、平坦な板状の形状を有している。

本実施形態では、第１固定端子５は、第１固定接触片２８と第１バスバー２９とを含む。第１バスバー２９と第１固定接触片２８とは、互いに別体である。第１バスバー２９は、第１固定接触片２８に接続されている。第１固定接触片２８は、第１固定接点１１から第２方向（Ｘ２）に延びている。第１固定接触片２８の端部は、ケース２の外方に突出している。第１固定接触片２８の端部は、ケース２の外部において第１バスバー２９と接続されている。

第１固定接触片２８は、例えば溶接によって第１バスバー２９に接続される。ただし、第１固定接触片２８は、他の固定方法によって第１バスバー２９に接続されてもよい。例えば、第１固定接触片２８は、ネジによって第１バスバー２９に接続されてもよい。或いは、第１固定接触片２８は、第１バスバー２９と一体的に形成されてもよい。

第１固定接触片２８は、上述した第１接点支持部２１を含む。第１バスバー２９は、上述した第１延在部２３と第１外部接続部２４とを含む。第１中間部２２は、第１固定接触片２８に含まれる第１取付部２２ａと、第１バスバー２９に含まれる第２取付部２２ｂとを含む。第１取付部２２ａは、第１固定接触片２８において第１接点支持部２１と一体に形成されている。第２取付部２２ｂは、第１バスバー２９において第１延在部２３と一体に形成されている。ただし、第１取付部２２ａは、第１接点支持部２１と別体であってもよい。第２取付部２２ｂは、第１延在部２３と別体であってもよい。第１取付部２２ａと第２取付部２２ｂとは、ケース２の外部に露出するように配置されている。

図２に示すように、第１取付部２２ａは、第１バスバー２９に向かって屈曲した形状を有している。第２取付部２２ｂは、第１取付部２２ａから第１延在部２３に向かって屈曲した形状を有している。第２取付部２２ｂは、第１取付部２２ａに接続されている。例えば、第２取付部２２ｂは、溶接によって第１取付部２２ａに接続されている。ただし、第２取付部２２ｂは、他の固定方法によって、第１取付部２２ａに接続されてもよい。例えば、第２取付部２２ｂは、ネジによって、第１取付部２２ａに接続されてもよい。

第２固定端子６は、第１固定端子５と対称な形状を有している。第２固定端子６は、第２接点支持部３１と、第２中間部３２と、第２延在部３３と、第２外部接続部３４とを含む。第２接点支持部３１は、第２固定接点１２を支持している。第２接点支持部３１は、ケース２内において、第２固定接点１２から第１方向（Ｘ１）に延びている。

第２中間部３２は、第２接点支持部３１と第２延在部３３とを接続する。第２中間部３２の少なくとも一部は、ケース２の外部に露出するように配置されている。第２中間部３２は、ケース２の第２外側面２６から第１方向（Ｘ１）に突出している。すなわち、第２中間部３２は、ケース２の第２外側面２６から外部に露出している。

第２中間部３２は、第２接点支持部３１から第２延在部３３に向かって折り返された形状を有する。第２中間部３２は、第２平坦面３７を含む。第２平坦面３７は、ケース２の外部に露出するように配置されている。第２平坦面３７は、第２外部接続部３４と平行に配置されている。第２平坦面３７は、ケース２の第２外側面２６から第１方向（Ｘ１）に延びている。

第２延在部３３は、可動接触片７に対して開離方向（Ｚ２）に離れて配置されている。第２延在部３３は、平坦な板状の形状を有している。第２延在部３３は、第２方向（Ｘ２）に延びている。第２延在部３３は、第２中間部３２から第２方向（Ｘ２）に、第２固定接点１２及び第１固定接点１１を越える位置まで延びている。第２延在部３３は、第２方向（Ｘ２）においてケース２の幅全体に亘って延びている。

第２外部接続部３４は、第２延在部３３に接続されており、ケース２の第１外側面２５から第２方向（Ｘ２）に突出している。第２外部接続部３４は、外部回路に接続される部分である。第２外部接続部３４は、第２延在部３３と一体的に形成されている。ただし、第２外部接続部３４は、第２延在部３３と別体であってもよい。第２外部接続部３４は、平坦な板状の形状を有している。

本実施形態では、第２固定端子６は、第２固定接触片３８と第２バスバー３９とを含む。第２バスバー３９は、第２固定接触片３８と別体である。第２バスバー３９は、第２固定接触片３８に接続されている。第２固定接触片３８は、第２固定接点１２から第１方向（Ｘ１）に延びている。第２固定接触片３８の端部は、ケース２の外方に突出している。第２固定接触片３８の端部は、ケース２の外部において第２バスバー３９と接続されている。

第２固定接触片３８は、例えば溶接によって第２バスバー３９に接続される。ただし、第２固定接触片３８は、他の固定方法によって第２バスバー３９に接続されてもよい。例えば、第２固定接触片３８は、ネジによって第２バスバー３９に接続されてもよい。或いは、第２固定接触片３８は、第２バスバー３９と一体的に形成されてもよい。

第２固定接触片３８は、上述した第２接点支持部３１を含む。第２バスバー３９は、上述した第２延在部３３と第２外部接続部３４とを含む。第２中間部３２は、第２固定接触片３８に含まれる第１取付部３２ａと、第２バスバー３９に含まれる第２取付部３２ｂとを含む。第１取付部３２ａは、第２固定接触片３８において第２接点支持部３１と一体に形成されている。第２取付部３２ｂは、第２バスバー３９において第２延在部３３と一体に形成されている。ただし、第１取付部３２ａは、第２接点支持部３１と別体であってもよい。第２取付部３２ｂは、第２延在部３３と別体であってもよい。第１取付部３２ａと第２取付部３２ｂとは、ケース２の外部に露出するように配置されている。

第１取付部３２ａは、第２バスバー３９に向かって屈曲した形状を有している。第１取付部３２ａは、第２取付部３２ｂに接続されている。第２取付部３２ｂは、第１取付部３２ａから第２延在部３３に向かって屈曲した形状を有している。例えば、第１取付部３２ａは、溶接によって第２取付部３２ｂに接続されている。ただし、第１取付部３２ａは、他の固定方法によって、第２取付部３２ｂに接続されてもよい。例えば、第１取付部３２ａは、ネジによって、第２取付部３２ｂに接続されてもよい。

図６は、図５におけるVI−VI断面図である。図６に示すように、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２内に埋め込まれている。詳細には、第１延在部２３と第２延在部３３とは、蓋部２ｂ内に埋め込まれている。可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びる可動接触片７の中心線Ｃ１に対して、第１延在部２３と第２延在部３３とは対称に配置されている。

図４に示すように、可動接触片７の長手方向に延びる可動接触片７の中心線Ｃ２に対して、第１延在部２３と第２延在部３３とは対称に配置されている。可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１延在部２３の一部は、可動接触片７と重なっている。可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第２延在部３３の一部は、可動接触片７と重なっている。可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１延在部２３が可動接触片７と重なる範囲は、第２延在部３３が可動接触片７と重なる範囲と同じ大きさである。

可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）を高さ方向として、第１延在部２３と第２延在部３３とは同じ高さに配置されている。第１延在部２３と第２延在部３３とは、面一に配置されている。可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）を高さ方向として、第１外部接続部２４と第２外部接続部３４とは同じ高さに配置されている。第１外部接続部２４と第２外部接続部３４とは、面一に配置される。可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）を高さ方向として、第１平坦面２７と第２平坦面３７とは、同じ高さに配置されている。第１平坦面２７と第２平坦面３７とは、面一に配置されている。

次に駆動装置４について説明する。駆動装置４は、可動接触片７を動作させる駆動力を発生させる。駆動装置４は、電磁力によって可動接触片７を動作させる。駆動装置４は、コイル４１と、スプール４２と、鉄心４３と、復帰バネ４４と、ヨーク４５とを含む。

コイル４１は、スプール４２に巻回されている。コイル４１及びスプール４２は、駆動軸１５と同軸に配置されている。コイル４１は、図６に示すコイル端子４６に接続されている。図６に示すように、コイル端子４６の先端は、コネクタ４７内に配置されている。

スプール４２は、スプール４２の軸線方向に貫通する孔４２ａを含む。鉄心４３と復帰バネ４４とは、スプール４２の孔４２ａに挿入されている。鉄心４３は、固定鉄心４３ａと可動鉄心４３ｂとを含む。固定鉄心４３ａは、第２ヨーク４５ｂ、スプール４２、或いはケース２に固定されている。ヨーク４５は、鉄心４３に接続されている。

ヨーク４５は、第１ヨーク４５ａと第２ヨーク４５ｂとを含む。第１ヨーク４５ａは、接点装置３とスプール４２との間に配置されている。第２ヨーク４５ｂは、第１ヨーク４５ａに接続されている。第２ヨーク４５ｂは、Ｕ字状の形状を有している。第２ヨーク４５ｂは、コイル４１の両側方と、コイル４１に対して第１ヨーク４５ａの反対側とに配置されている。第１ヨーク４５ａは、鉄心４３の一端に接続されている。第２ヨーク４５ｂは、鉄心４３の他端に接続されている。

鉄心４３は、固定鉄心４３ａと可動鉄心４３ｂとを含む。固定鉄心４３ａは、第２ヨーク４５ｂに固定されている。可動鉄心４３ｂは、固定鉄心４３ａと別体である。可動鉄心４３ｂは、接触方向（Ｚ１）及び開離方向（Ｚ２）に移動可能に配置されている。可動鉄心４３ｂは、駆動軸１５に接続されている。復帰バネ４４は、可動鉄心４３ｂと固定鉄心４３ａとの間に配置されている。復帰バネ４４は、可動鉄心４３ｂを開離方向（Ｚ２）に付勢している。

次に、リレー１の動作について説明する。コイル４１に電圧が印加されていないときには、可動鉄心４３ｂと共に、駆動軸１５は、復帰バネ４４の弾性力によって開離方向（Ｚ２）に押圧されている。そのため、可動接触片７も開離方向（Ｚ２）に押圧されており、第１可動接点１３及び第２可動接点１４は、第１固定接点１１及び第２固定接点１２から開離した開状態となっている。

コイル４１に電圧が印加されて励磁されると、可動鉄心４３ｂが、復帰バネ４４の弾性力に抗して、接触方向（Ｚ１）に移動する。これにより、駆動軸１５及び可動接触片７が接触方向（Ｚ１）に移動することで、第１可動接点１３及び第２可動接点１４が、第１固定接点１１及び第２固定接点１２に接触した閉状態となる。この閉状態において、第１固定端子５から可動接触片７を通って第２固定端子６に電流が流れる。

図７は、閉状態での電流Ｉの流れを示す図である。図７に示すように、電流Ｉは、第１外部接続部２４から、第１延在部２３、第１中間部２２、第１接点支持部２１、第１固定接点１１、及び第１可動接点１３を通り、可動接触片７へ流れる。電流Ｉは、可動接触片７から、第２可動接点１４、第２固定接点１２、第２接点支持部３１、第２中間部３２、及び第２延在部３３を通り、第２外部接続部３４へ流れる。

本実施形態に係るリレー１では、第１延在部２３は、第１可動接点１３から第２可動接点１４に向かう第１方向（Ｘ１）に延びており、第１延在部２３に接続された第１外部接続部２４は、ケース２から第１方向（Ｘ１）に突出している。第１延在部２３には、可動接触片７と逆方向に電流Ｉが流れる。従って、第１固定端子５において、可動接触片７と逆方向に電流Ｉが流れる区間を大きく確保することができる。それにより、可動接触片７に作用する電磁反発力を増大させることができる。

また、第２延在部３３は、第２可動接点１４から第１可動接点１３に向かう第２方向（Ｘ２）に延びており、第２延在部３３に接続された第２外部接続部３４は、ケース２から第２方向（Ｘ２）に突出している。第２延在部３３には、可動接触片７と逆方向に電流Ｉが流れる。従って、第２固定端子６において、可動接触片７と逆方向に電流Ｉが流れる区間を大きく確保することができる。それにより、可動接触片７に作用する電磁反発力をさらに増大させることができる。

以上のように、本実施形態に係るリレーでは、第１延在部２３と第２延在部３３とに、可動接触片７と逆方向に電流が流れることで、可動接触片７に作用する電磁反発力を増大させることができる。それにより、第１可動接点１３と第１固定接点１１との間の接圧と、第２可動接点１４と第２固定接点１２との間の接圧と高めることができる。

第１延在部２３と第２延在部３３とによって電磁反発力を十分に増大させることができるので、第１バスバー２９及び第２バスバー３９と、可動接触片との間の空間を広くしても、接点間の十分な接圧を確保することができる。そのため、負荷遮断時にアークが伸延するための空間を確保しやすい。

また、第１外部接続部２４は、ケース２から第１方向（Ｘ１）に突出しており、第２外部接続部３４は、ケース２から第２方向（Ｘ２）に突出している。従って、第１外部接続部２４と第２外部接続部３４とは、ケース２から互いに反対の方向に突出している。そのため、第１外部接続部２４と第２外部接続部３４とが同じ方向に突出している場合と比べて、第１外部接続部２４と第２外部接続部３４との外部回路への接続が容易になる。

可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１延在部２３の少なくとも一部は、可動接触片７と重なっている。また、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第２延在部３３の少なくとも一部は、可動接触片７と重なっている。そのため、可動接触片７に作用する電磁反発力をさらに増大させることができる。それにより、第１可動接点１３と第１固定接点１１との間の接圧と、第２可動接点１４と第２固定接点１２との間の接圧とをさらに高めることができる。

可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びる可動接触片７の中心線Ｃ１に対して、第１延在部２３と第２延在部３３とは対称に配置されている。そのため、第１延在部２３による電磁反発力と、第２延在部３３による電磁反発力とを、均等に可動接触片７に作用させることができる。それにより、接点間の接触安定性を向上させることができる。

第１外部接続部２４と第２外部接続部３４とは、面一に配置されている。そのため、第１外部接続部２４と第２外部接続部３４との外部回路への接続がさらに容易になる。例えば、第１外部接続部２４と第２外部接続部３４とを、外部回路の共通の基板に容易に接続することができる。

第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２に埋め込まれている。そのため、第１延在部２３と第２延在部３３との保護が容易である。また、第１延在部２３と第２延在部３３との間に、絶縁性樹脂で形成されたケース２の一部が配置される。そのため、第１延在部２３と第２延在部３３とが近接して配置されても、第１延在部２３と第２延在部３３との間の絶縁性を向上させることができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、駆動装置４の構成が変更されてもよい。コイル４１、スプール４２、鉄心４３、復帰バネ４４、或いはヨーク４５の形状、或いは配置が変更されてもよい。

第１固定端子５、第２固定端子６、可動接触片７の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、第１固定端子５と第２固定端子６との配置は、上記の実施形態のものに限らず、互いに入れ替わってもよい。

上記の実施形態では、駆動装置４が駆動軸１５をコイル４１側に引き込むことで、可動接触片７が接触方向（Ｚ１）に移動する。また、駆動装置４が駆動軸１５をコイル４１側から押し出すことで、可動接触片７が開離方向（Ｚ２）に移動する。しかし、駆動装置４が駆動軸１５をコイル４１側に引き込むことで、可動接触片７が開離方向（Ｚ２）に移動してもよい。駆動装置４が駆動軸１５をコイル４１側から押し出すことで、可動接触片７が接触方向（Ｚ１）に移動してもよい。

上記の実施形態では、第１延在部２３と第２延在部３３とは、可動接触片７の中心線Ｃ１に対して、対称に配置されている。しかし、第１延在部２３と第２延在部３３との配置は変更されてもよい。

図８は、第１変形例に係るリレー１の断面図である。図８に示すように、第１延在部２３と第２延在部３３とは、可動接触片７の中心線Ｃ１に対して、非対称に配置されてもよい。また、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１延在部２３と第２延在部３３とのうち、第１延在部２３のみが可動接触片７と重なり、第２延在部３３は可動接触片７と重ならない位置に配置されてもよい。可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１延在部２３の全体が可動接触片７と重なってもよい。

ケース２の形状、或いは配置が変更されてもよい。図９は、第２変形例に係るリレー１の側面図である。図９に示すように、ケース２は、仕切り部４８を含んでもよい。仕切り部４８は、第１中間部２２と第２外部接続部３４との間に配置されている。仕切り部４８は、絶縁材で形成されている。詳細には、仕切り部４８は、隔壁４８ａと支持部４８ｂとを含む。隔壁４８ａは、第１中間部２２と第２外部接続部３４との間に配置されている。支持部４８ｂは、第１中間部２２と対向して配置され、第１中間部２２を支持する。

この場合、第１中間部２２と第２外部接続部３４とが近接して配置されても、仕切り部４８によって、第１中間部２２と第２外部接続部３４との間の絶縁性を向上させることができる。また、仕切り部４８が、第１中間部２２と第２外部接続部３４との間の絶縁構造と共に、第１中間部２２の保持構造を兼ねることができる。

なお、仕切り部４８において、隔壁４８ａのみが設けられ、支持部４８ｂが省略されてもよい。仕切り部４８と同様に、第２中間部３２と第１外部接続部２４との間にも仕切り部が設けられてもよい。

上記の実施形態では、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２の蓋部２ｂに埋め込まれている。しかし、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２の他の部分に埋め込まれてもよい。或いは、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２の外部に配置されてもよい。

図１０Ａは、第３変形例に係るリレー１の平面図である。図１０Ｂは、第３変形例に係るリレー１の正面図である。図１１は、第３変形例に係るリレー１の側面図である。図１０Ａ、図１０Ｂ、及び図１１に示すように、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２の外部において、ケース２の外面に沿って配置されてもよい。

また、ケース２は、突出部４９を含んでもよい。突出部４９は、絶縁材で形成されている。突出部４９は、第１延在部２３と第２延在部３３との間に配置されており、外面から突出している。突出部４９は、第１延在部２３と第２延在部３３とに沿って延びている。突出部４９により、第１延在部２３と第２延在部３３とが近接して配置されても、第１延在部２３と第２延在部３３との絶縁性を向上させることができる。

図１２は、第４変形例に係るリレー１の断面図である。図１２に示すように、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２内の収容空間に配置されてもよい。第１固定端子５のうち、第１外部接続部２４及び第１中間部２２以外の部分がケース２内の収容空間に配置されてもよい。第１外部接続部２４及び第１中間部２２は、ケース２の外部に配置されてもよい。第２固定端子６のうち、第２外部接続部３４及び第２中間部３２以外の部分がケース２内の収容空間に配置されてもよい。第２外部接続部３４及び第２中間部３２は、ケース２の外部に配置されてもよい。

或いは、第１固定端子５のうち、第１外部接続部２４のみがケース２の外部に配置され、第１外部接続部２４以外の部分がケース２内の収容空間に配置されてもよい。第２固定端子６のうち、第２外部接続部３４のみがケース２の外部に配置され、第２外部接続部３４以外の部分がケース２内の収容空間に配置されてもよい。

本発明によれば、可動接点を固定接点に押し付ける方向への電磁反発力を増大させることで、接点間の接圧の低下を抑えることができる。

２ ケース
５ 第１固定端子
６ 第２固定端子
７ 可動接触片
１１ 第１固定接点
１２ 第２固定接点
１３ 第１可動接点
１４ 第２可動接点
２１ 第１接点支持部
２２ 第１中間部
２３ 第１延在部
２４ 第１外部接続部
３１ 第２接点支持部
３３ 第２延在部
３４ 第２外部接続部
４８ 仕切り部
４８ａ 隔壁
４８ｂ 支持部
４９ 突出部

Claims (10)

1. ケースと、
   第１固定接点を含む第１固定端子と、
   第２固定接点を含む第２固定端子と、
   前記第１固定接点に対向して配置された第１可動接点と、前記第２固定接点に対向して配置された第２可動接点とを含み、前記ケース内に配置され、前記第１可動接点及び前記第２可動接点が前記第１固定接点及び前記第２固定接点に対して接触する接触方向、及び、開離する開離方向に移動可能に配置された可動接触片と、
   を備え、
   前記第１固定端子は、
   前記第１固定接点を支持する第１接点支持部と、
   前記第１可動接点から前記第２可動接点に向かう第１方向に延びる第１延在部と、
   前記第１延在部に接続され、前記ケースから前記第１方向に突出する第１外部接続部と、
   を含み、
   前記第２固定端子は、
   前記第２固定接点を支持する第２接点支持部と、
   前記第２可動接点から前記第１可動接点に向かう第２方向に延びる第２延在部と、
   前記第２延在部に接続され、前記ケースから前記第２方向に突出する第２外部接続部と、
   を含み、
   前記可動接触片の移動方向から見て、前記第１延在部の少なくとも一部は、前記可動接触片と重なる、
   リレー。
2. 前記可動接触片の移動方向から見て、前記第２延在部の少なくとも一部は、前記可動接触片と重なる、
   請求項１に記載のリレー。
3. 前記可動接触片の移動方向に延びる前記可動接触片の中心線に対して、前記第１延在部と前記第２延在部とは対称に配置される、
   請求項１又は２に記載のリレー。
4. 前記第１外部接続部と前記第２外部接続部とは、面一に配置される、
   請求項１から３のいずれかに記載のリレー。
5. 前記第１固定端子は、前記第１接点支持部から前記第１延在部に向かって折り返された形状を有する中間部を含み、
   前記ケースは、前記中間部と前記第２外部接続部との間に配置された仕切り部を含み、
   前記仕切り部は、絶縁材で形成されている、
   請求項１から４のいずれかに記載のリレー。
6. 前記仕切り部は、
   前記中間部と前記第２外部接続部との間に配置された隔壁と、
   前記中間部と対向して配置され、前記中間部を支持する支持部と、
   を含む、
   請求項５に記載のリレー。
7. 前記第１延在部と前記第２延在部とは、前記ケースの外部において、前記ケースの外面に沿って配置される、
   請求項１から６のいずれかに記載のリレー。
8. 前記ケースは、前記第１延在部と前記第２延在部との間に配置され前記外面から突出する突出部を含み、
   前記突出部は、絶縁材で形成されている、
   請求項７に記載のリレー。
9. 前記第１延在部と前記第２延在部とは、前記ケースに埋め込まれている、
   請求項１から６いずれかに記載のリレー。
10. 前記第１延在部と前記第２延在部とは、前記ケース内の収納空間に配置されている、
    請求項１から６のいずれかに記載のリレー。

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