JP2019172353A

JP2019172353A - 容器および中栓部付き容器

Info

Publication number: JP2019172353A
Application number: JP2018065566A
Authority: JP
Inventors: 島諒船; Ryo Funashima; 井睦石; Mutsumi Ishii; 亀　田　克　巳; Katsumi Kameda; 田克巳亀
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2018-03-29
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2019-10-10
Anticipated expiration: 2038-03-29
Also published as: JP7174342B2

Abstract

【課題】容器を内部で閉鎖することが可能な、容器および中栓付き容器を提供する。【解決手段】容器１０は、第１口部１１Ａと、第１口部１１Ａに連結された胴部２０と、胴部２０に連結された第２口部１１Ｂとを備えている。第２口部１１Ｂの口径ＲＢは、第１口部１１Ａの口径ＲＡよりも大きく、第１口部１１Ａの内面に、第１口部１１Ａの径方向内方に突出する支持突起４０が設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、容器および中栓部付き容器に関する。

従来から、収納部が設けられたキャップと、飲料水を充填した飲料容器本体との組み合わせからなる容器が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に示す容器では、キャップに、キャップの一部を被冠して配置される開閉蓋が設けられており、この開閉蓋を容器の閉栓方向に回転させることで、収納部内に設けられた押圧棒が収納部の一部を破壊するように構成されている。そして、収納部の一部が破壊されることにより、収容部が開封され、収納部内の内容物が飲料水側に落下するようになっている。その後、消費者は、キャップを容器の開栓方向に回転させることによって容器を開栓し、飲料水と当該内容物とが混ぜ合わされた飲料を飲むことができるようになっている。

特開２０１７−１５９９３４号公報

しかしながら、特許文献１に示す容器では、容器はキャップによって閉栓されているのみであり、容器に飲料水を充填した後に、直ちにキャップによって閉栓する必要がある。このような容器では、キャップの収納部に予め内容物を収納しておく必要があり、キャップの収納部に内容物を収納する工程および容器に飲料水を充填する工程の順番が限られてしまうという問題がある。このため、容器自体を、例えば容器の内部で閉鎖することができる容器が求められている。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、容器を内部で閉鎖することが可能な、容器および中栓付き容器を提供することを目的とする。

本発明は、第１口部と、前記第１口部に連結された胴部と、前記胴部に連結された第２口部とを備え、前記第２口部の口径は、前記第１口部の口径よりも大きく、前記第１口部の内面に、前記第１口部の径方向内方に突出する支持突起が設けられている、容器である。

本発明は、前記胴部の内径が、前記第１口部の前記口径および前記第２口部の前記口径よりも大きい、容器である。

本発明は、前記支持突起は、前記第１口部の前記内面の全周にわたって設けられている、容器である。

本発明は、前記第１口部の前記内面に、互いに離間する少なくとも３つの前記支持突起が設けられている、容器である。

本発明は、前記支持突起の前記第１口部の前記内面からの前記径方向への突出量は、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である、容器である。

本発明は、本発明による容器と、前記支持突起に取り付けられた中栓部とを備える、中栓部付き容器である。

本発明は、前記中栓部は、前記支持突起に着脱自在に取り付けられている、請求項５に記載の中栓部付き容器である。

本発明によれば、容器を内部で閉鎖することができる。

図１は、本発明の一実施の形態による中栓付き容器を示す正面図である。図２は、本発明の一実施の形態による中栓付き容器を示す垂直断面図である。図３は、本発明の一実施の形態による中栓付き容器を示す上面図である。図４は、本発明の一実施の形態による容器を作製するためのプリフォームを示す垂直断面図である。図５は、本発明の一実施の形態による容器を作製するためのプリフォームを作製するための金型を示す断面図である。図６（ａ）−（ｄ）は、本発明の一実施の形態による容器を作製するためのプリフォームの製造方法を示す断面図である。図７は、本発明の一実施の形態による中栓付き容器の変形例を示す垂直断面である。図８は、本発明の一実施の形態による容器の変形例を示す上面図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。図１乃至図６は本発明の一実施の形態を示す図である。

まず、図１乃至図３により、本実施の形態による中栓付き容器の概要について説明する。なお、本明細書中、「上」および「下」とは、それぞれ中栓付き容器１０Ａの第１口部１１Ａを上方に向けて正立させた状態（図１）における上方および下方のことをいう。

（中栓付き容器の構成）
図１乃至図３に示す中栓付き容器１０Ａは、プラスチック材料製の容器１０と、容器１０の後述する支持突起４０に取り付けられた中栓部５０（図２参照）とを備えている。このうち容器１０は、後述するように、射出成形により得られるプリフォーム１０ａを準備し、金型を用いてこのプリフォーム１０ａに対して二軸延伸ブロー成形を施すことにより得られたものである。

容器１０は、図１及び図２に示すように、第１口部１１Ａと、第１口部１１Ａに連結された第１肩部１２Ａと、第１肩部１２Ａに連結された胴部２０と、胴部２０に連結された第２肩部１２Ｂと、第２肩部１２Ｂに連結された首部１３と、首部１３に連結された第２口部１１Ｂとを備えている。

このうち第１口部１１Ａは、図１および図２に示すように、キャップが螺着される第１ねじ部１４Ａを有している。なお、第１口部１１Ａの形状は、従来公知の形状であっても良く、多条ねじ式のキャップ、または打栓式のキャップに対応する形状であっても良い。

また、図２に示すように、第１口部１１Ａの内面に、第１口部１１Ａの径方向内方に突出する支持突起４０が設けられている。この支持突起４０は、第１口部１１Ａの内面の下端（第１肩部１２Ａ側端部）に設けられており、容器１０に挿入された中栓部５０を支持する役割を果たす。なお、これに限らず、支持突起４０は、第１口部１１Ａの内面であれば、任意の部分に設けられていても良く、例えば、第１口部１１Ａの内面の上端近傍に設けられていても良い。

また、この支持突起４０の第１口部１１Ａの内面からの径方向への突出量Ｌは、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であっても良い。径方向への突出量Ｌを０．５ｍｍ以上とすることにより、例えば、中栓付き容器１０Ａの搬送中に、中栓部５０が支持突起４０から脱落する不具合を抑制することができる。また、径方向への突出量Ｌを５．０ｍｍ以下とすることにより、後述するプリフォーム１０ａの射出成形時の成形性を良好にすることができる。また、本実施の形態においては、図３に示すように、支持突起４０は、第１口部１１Ａの内面の全周にわたって設けられている。これにより、支持突起４０が中栓部５０をしっかりと支持することができるようになっている。

また、図２に示すように、第１口部１１Ａに連結された第１肩部１２Ａは、垂直断面において、下方に向かうにつれて内側から外側に向かうように傾斜した形状をもつ。

また、胴部２０は、全体として略均一な径をもつ円筒形状を有している。しかしながら、これに限られるものではなく、胴部２０が四角形筒形状や八角形筒形状等の多角形筒形状を有していても良い。あるいは、胴部２０が上方から下方に向けて均一でない水平断面をもつ筒形状を有していても良い。また、本実施の形態において、胴部２０は、凹凸が形成されておらず、略平坦な表面を有しているが、これに限られるものではない。例えば、胴部２０にパネル又は溝等の凹凸が形成されていても良い。また、このような胴部２０の内径ＲＣは、第１口部１１Ａの口径ＲＡおよび第２口部１１Ｂの口径ＲＢよりも大きくなっている。これにより、容器１０の満注容量を大きくすることができるようになっている。

また、第２肩部１２Ｂは、垂直断面において、胴部２０側から首部１３側に向けて徐々に径が縮小する形状をもつ。

また、首部１３は、第２肩部１２Ｂと第２口部１１Ｂとの間に位置しており、略均一な径をもつ略円筒形状を有している。

さらに、第２口部１１Ｂは、図１および図２に示すように、キャップが螺着される第２ねじ部１４Ｂと、第２ねじ部１４Ｂ上方に設けられたフランジ部１７Ｂとを有している。なお、第２口部１１Ｂの形状は、従来公知の形状であっても良く、多条ねじ式のキャップ、または打栓式のキャップに対応する形状であっても良い。

また、第２口部１１Ｂの口径ＲＢは、第１口部１１Ａの口径ＲＡよりも大きくなっている。これにより、第１口部１１Ａの内面に設けられた支持突起４０に取り付けられる中栓部５０を、第２口部１１Ｂから容器１０の内部に挿入しやすくなっている。このため、第２口部１１Ｂから中栓部５０を容器１０内に挿入し、中栓部５０を支持突起４０に取り付けることにより、中栓部５０によって、容器１０を内部で封止することができるようになっている。

また、このような容器１０において、胴部２０における容器１０の厚みは、これに限定されるものではないが、例えば０．６ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とすることができる。このように容器１０の厚みを０．６ｍｍ以上にすることにより、容器１０に耐圧性や耐熱性を付与することができる。さらに、容器１０の重量についても、これに限定されるものではないが、２０ｇ以上４５ｇ以下とすることができる。

このような容器１０は、合成樹脂材料を射出成形して製作したプリフォーム１０ａ（後述）を二軸延伸ブロー成形することにより作製することができる。なおプリフォーム、すなわち容器１０の材料としては熱可塑性樹脂、特にＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を使用する事が好ましい。なお、容器１０は、射出成形によって作製されても良い。

また、このような容器１０は、例えば満注容量が１００ｍｌ以上１０００ｍｌ以下の容器からなっていても良い。上述したように、容器１０は、プリフォーム１０ａに対して二軸延伸ブロー成形を施すことにより得られたものであるため、このような満注容量の容器を容易に得ることができる。

また、上述したように、中栓付き容器１０Ａは、容器１０の支持突起４０に取り付けられた中栓部５０を備えている。この中栓部５０は、容器１０を内部において封止する役割を果たす。

中栓部５０は、円盤状の本体部５１と、本体部５１の外側面に形成され、本体部５１の径方向内側に窪む凹部５２と、本体部５１から上方に延び、第１口部１１Ａの内面に接触する突出部５３とを有している。この中栓部５０は、凹部５２を容器１０の支持突起４０に係合させることにより、突出部５３が容器１０の第１口部１１Ａの内面に密着するように、容器１０に取り付けられている。また、本実施の形態においては、中栓部５０は、支持突起４０に着脱自在に取り付けられている。すなわち、中栓部５０は、中栓付き容器１０Ａにおいて、容器１０を内部で封止するとともに、上方から中栓部５０を押圧することにより、支持突起４０から脱落し得るように支持突起４０に取り付けられている。この中栓部５０は、例えばブチレンゴムのようなガスバリア性のある樹脂を用いることができる。なお、中栓部５０は、支持突起４０に係合することができれば、任意の形状とすることができる。

（プリフォームの構成）
次に、図４により、本実施の形態によるプリフォームの構成について説明する。

図４に示すように、プリフォーム１０ａは、第１口部１１ａと、第１口部１１ａに連結された肩部１２ａと、肩部１２ａを介して第１口部１１ａに連結された胴部２０ａと、胴部２０ａに連結された首部１３ａと、首部１３ａを介して胴部２０ａに連結された第２口部１１ｂとを備えている。第１口部１１ａは、上述した容器１０の第１口部１１Ａに対応するものであり、第１口部１１Ａと略同一の形状を有している。また、第１口部１１ａは、容器１０の第１ねじ部１４Ａに対応する第１ねじ部１４ａを有している。なお、第１口部１１ａの形状は、従来公知の形状であっても良く、多条ねじ式のキャップ、または打栓式のキャップに対応する形状であっても良い。

また、第１口部１１ａの内面に、第１口部１１ａの径方向内方に突出する支持突起４０ａが設けられている。この支持突起４０ａは、上述した容器１０の支持突起４０に対応するものであり、第１口部１１ａの内面の全周にわたって設けられている。

また、肩部１２ａは、上述した容器１０の第１肩部１２Ａに対応するものであり、第１口部１１ａ側から胴部２０ａ側に向けて徐々に径が拡大する形状を有している。

また、胴部２０ａは、上述した容器１０の胴部２０に対応するものであり、略円筒形状を有している。また、首部１３ａは、上述した容器１０の首部１３に対応するものであり、略円筒形状を有している。

また、第２口部１１ｂは、容器１０の第２ねじ部１４Ｂに対応する第２ねじ部１４ｂと、第２ねじ部１４ｂの上方に設けられ、容器１０のフランジ部１７Ｂに対応するフランジ部１７ｂとを有している。なお、第２口部１１ｂの形状は、従来公知の形状であっても良く、多条ねじ式のキャップ、または打栓式のキャップに対応する形状であっても良い。

また、第２口部１１ｂの口径Ｒｂは、第１口部１１ａの口径Ｒａよりも大きくなっている。これにより、プリフォーム１０ａを二軸延伸ブロー成形することによって容器１０を作製した際に、容器１０の第２口部１１Ｂの口径ＲＢを第１口部１１Ａの口径ＲＡよりも大きくすることができる。

（金型の構成）
次に、図５により、合成樹脂材料を射出成形してプリフォーム１０ａを作製する金型６０について、説明する。

図５に示すように、金型６０は、一対のキャビティ付き金型６１ａ、６１ｂと、一対のキャビティ付き金型６１ａ、６１ｂ内に収容される一対のコア６２ａ、６２ｂとを有している。このうち、一対のキャビティ付き金型６１ａ、６１ｂは、開閉自在に構成されており、閉じられた一対のキャビティ付き金型６１ａ、６１ｂ内に一対のコア６２ａ、６２ｂが収容された状態で、キャビティ付き金型６１ａ、６１ｂとコア６２ａ、６２ｂとの間の空間に射出樹脂が射出されることにより、プリフォーム１０ａが作製されるようになっている。

また、一対のコア６２ａ、６２ｂのうち、コア６２ａの下端には、上述したプリフォーム１０ａの支持突起４０ａの一部に対応する凹部６３ａが形成されており、コア６２ｂの上端には、上述したプリフォーム１０ａの支持突起４０ａの一部に対応する凹部６３ｂが形成されている。具体的には、コア６２ａの下端には、支持突起４０ａのうち、第１口部１１ａの内面からの突出量が最大となる部分よりも上方の部分に対応する凹部６３ａが形成されており、コア６２ｂの上端には、支持突起４０ａのうち、第１口部１１ａの内面からの突出量が最大となる部分よりも下方の部分に対応する凹部６３ｂが形成されている。これにより、第１口部１１ａの内面に、径方向内方に突出する支持突起４０ａが設けられているプリフォーム１０ａであっても、コア６２ａを上方へ引き抜くとともに、コア６２ｂを下方へ引き抜くことにより、金型６０から取り出すことができるようになっている。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。ここでは、プリフォーム１０ａの製造方法および容器１０の製造方法について説明する。

まず、図６（ａ）−（ｄ）により、プリフォーム１０ａの製造方法について説明する。

まず、一対のキャビティ付き金型６１ａ、６１ｂと、一対のコア６２ａ、６２ｂとを有する金型６０を準備する。

次に、図６（ａ）に示すように、一対のキャビティ付き金型６１ａ、６１ｂを閉じるとともに、一対のキャビティ付き金型６１ａ、６１ｂ内に一対のコア６２ａ、６２ｂを収容する。このようにして、図６（ｂ）に示すように、一対のキャビティ付き金型６１ａ、６１ｂと一対のコア６２ａ、６２ｂとが型締めされる。

次いで、図６（ｃ）に示すように、金型６０内に、射出樹脂を射出する。この際、キャビティ付き金型６１ａ、６１ｂとコア６２ａ、６２ｂとの間の空間に、図示しないゲート（注入口）から射出樹脂を射出する。射出された射出樹脂は、キャビティ付き金型６１ａ、６１ｂとコア６２ａ、６２ｂとの間に侵入し、この射出樹脂によりプリフォーム１０ａが成形される。

そして、図６（ｄ）に示すように、得られたプリフォーム１０ａが、金型６０から外方へ取出される。この際、一対のコア６２ａ、６２ｂのうち、コア６２ａの下端には、上述したプリフォーム１０ａの支持突起４０ａの一部に対応する凹部６３ａが形成されており、コア６２ｂの上端には、上述したプリフォーム１０ａの支持突起４０ａの一部に対応する凹部６３ｂが形成されている。これにより、第１口部１１ａの内面に、径方向内方に延びる支持突起４０が設けられているプリフォーム１０ａであっても、コア６２ａを上方へ引き抜き、コア６２ｂを下方へ引き抜くことにより、金型６０から取り出すことができる。

次に、プリフォーム１０ａに対して２軸延伸ブロー成形が施される。この際、プリフォーム１０ａの胴部２０ａは延伸されるが、プリフォーム１０ａの第１口部１１ａおよび第２口部１１ｂは延伸されない。これにより、容器１０において、胴部２０の内径ＲＣが、第１口部１１Ａの口径ＲＡおよび第２口部１１Ｂの口径ＲＢよりも大きくなる（図２参照）。また、プリフォーム１０ａの第１口部１１ａが延伸されないことにより、第１口部１１ａの内面に設けられた支持突起４０ａも延伸されず、容器１０において、第１口部１１Ａの内面に支持突起４０が設けられる（図２参照）。

このようにして、容器１０が得られる。

その後、容器１０に中栓部５０を取り付けることにより、中栓付き容器１０Ａを作製する。この場合、容器１０の第２口部１１Ｂから容器１０内に中栓部５０を挿入する。この際、第２口部１１Ｂの口径ＲＢは、第１口部１１Ａの口径ＲＡよりも大きくなっている。これにより、中栓部５０を第２口部１１Ｂから挿入しやすくなっている。そして、中栓部５０によって、容器１０を内部で封止し、図１および図２に示すような中栓付き容器１０Ａが得られる。

なお、中栓付き容器１０Ａに内容物を充填する際には、第２口部１１Ｂから内容物を充填し、第２口部１１Ｂを図示しない第２キャップにより閉栓する。また、例えば第１口部１１Ａと中栓部５０とで区画された空間に他の内容物を充填する。その後、第１口部１１Ａを図示しない第１キャップにより閉栓する。このようにして、内容物が充填された中栓付き容器１０Ａを得ることができる。

以上のように本実施の形態によれば、第２口部１１Ｂの口径ＲＢが、第１口部１１Ａの口径ＲＡよりも大きくなっており、第１口部１１Ａの内面に、径方向内方に延びる支持突起４０が設けられている。これにより、第２口部１１Ｂから容器１０内に中栓部５０を容易に挿入することができるとともに、支持突起４０により、中栓部５０を支持することができる。このため、容器１０を内部で封止することができる。

また、本実施の形態においては、支持突起４０は、第１口部１１Ａの内面の全周にわたって設けられている。これにより、中栓部５０をしっかりと支持することができ、例えば、中栓付き容器１０Ａの搬送中に、中栓部５０が支持突起４０から脱落する不具合を抑制することができる。

なお、上述した本実施の形態によれば、中栓付き容器１０Ａが、支持突起４０に着脱自在に取り付けられた中栓部５０を備える例について説明したが、これに限られることはない。例えば、図７に示すように、中栓付き容器１０Ａが、支持突起４０に接着された中栓部５０Ａを備えていても良い。この場合、中栓部５０Ａとしては、例えばＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）のフィルムや、アルミニウム箔、金属膜が蒸着されたＰＥＴフィルム、またはこれらの積層体を用いることができる。また、中栓部５０Ａは、接着剤により支持突起４０に取り付けられていても良く、あるいは、例えばヒートシールや超音波接合により支持突起４０に取り付けられていても良い。また、この場合、図７に示すように、中栓部５０は、第１口部１１Ａ側から挿入され、支持突起４０に接着されても良い。この際、支持突起４０の第１口部１１Ａの内面からの径方向への突出量Ｌは、２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であっても良い。径方向への突出量Ｌを２．０ｍｍ以上とすることにより、中栓部５０を支持突起４０に接着しやすくすることができる。なお、中栓付き容器１０Ａを開封する際には、このような中栓部５０Ａを突き刺して開封することができる。

また、上述した本実施の形態においては、支持突起４０が、第１口部１１Ａの内面の全周にわたって設けられている例について説明したが、これに限られることはない。例えば、図８に示すように、第１口部１１Ａの内面に、互いに離間する少なくとも３つの支持突起４０Ａが設けられていても良い。本変形例において、支持突起４０Ａは、円周方向に所定の角度ずつ等配となるように設けられており、具体的には、１２０°ずつ等配となるように設けられている。この場合においても、支持突起４０Ａが中栓部５０を支持することにより、容器１０を閉鎖することができる。なお、支持突起４０Ａの数は３つに限られず、４つ以上としても良い。

上記実施の形態および変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記実施の形態および変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

１０容器
１０Ａ中栓付き容器
１１Ａ第１口部
１１Ｂ第２口部
２０胴部
４０支持突起
５０中栓部
５０Ａ中栓部
ＲＡ口径
ＲＢ口径
ＲＣ内径

Claims

第１口部と、
前記第１口部に連結された胴部と、
前記胴部に連結された第２口部とを備え、
前記第２口部の口径は、前記第１口部の口径よりも大きく、
前記第１口部の内面に、前記第１口部の径方向内方に突出する支持突起が設けられている、容器。
前記胴部の内径が、前記第１口部の前記口径および前記第２口部の前記口径よりも大きい、請求項１に記載の容器。
前記支持突起は、前記第１口部の前記内面の全周にわたって設けられている、請求項１または２に記載の容器。
前記第１口部の前記内面に、互いに離間する少なくとも３つの前記支持突起が設けられている、請求項１または２に記載の容器。
前記支持突起の前記第１口部の前記内面からの前記径方向への突出量は、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の容器。
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の容器と、
前記支持突起に取り付けられた中栓部とを備える、中栓部付き容器。
前記中栓部は、前記支持突起に着脱自在に取り付けられている、請求項６に記載の中栓部付き容器。