JP2019171334A - 電気集塵機の集塵部 - Google Patents

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Abstract

【課題】集塵効率の低下防止を図ることのできる電気集塵機の集塵部を提供する。【解決手段】電気集塵機の集塵部は、荷電された塵埃を捕集する集塵電極部と、集塵電極部を収容する枠部とを備える。集塵電極部は、平板状に形成された複数の高圧電極と、平板状に形成された複数の接地電極と、高圧電極の端部に接続されて高圧電極に給電する給電部材と、を備えるとともに、高圧電極と接地電極とが交互に配置される。給電部材は、高圧電極の一端側に配置される第１の給電部と、高圧電極の他端側に配置される第２の給電部と、第１の給電部と第２の給電部とを接続して導通させる導通部と、を有する。導通部は、板状の導電部材で形成されるとともに、高圧電極および接地電極に対して平行に配置される。枠部は、集塵電極の外周を囲む筒状に形成されるとともに、給電部材の導通部が配置される導通部配置部を有する。さらに、枠部は、導通部配置部と接地電極との間に、導通部と接地電極間の絶縁距離を確保する第１のリブ部を備える。【選択図】図１１

Description

本発明は、電気集塵機の集塵部に関する。
室内の空気を吸引し、吸引した空気から塵埃を除去する電気集塵機のなかには、塵埃に電荷を帯電させる荷電部と、帯電させた塵埃を捕集する集塵部とを備えたものがある。集塵部としては、平板状の高圧電極と平板状の接地電極とを、互いに平行となるよう交互に配置した構成のものが知られている。
かかる電気集塵機の集塵部の一例として、高圧電極に給電する給電部材を、高圧電極の両側端部にそれぞれ接触するように配置するとともに、これら２つの給電部材に接触する電圧維持部材である導通部材を配置したものがある。かかる構成により、高圧電極に対し、両端側から均一な電圧を印加できるようにしている（例えば、特許文献１を参照）。
特開２００９−９５７９９号公報
しかしながら、特許文献１にあっては、異極である導通部材と接地電極との距離が、空間距離においても沿面距離においても小さくなるため、通部材と接地電極間で短絡が発生してしまうおそれがある。他方、導通部材と接地電極との距離を大きくすれば、導通部材と接地電極間の短絡は発生しにくくなるものの、集塵部が大型化してしまうという問題が生じる。
開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、導通部材と接地電極間の短絡を防止するとともに、集塵部の大型化を抑制することのできる電気集塵機の集塵部を提供することを目的とする。
本願の開示する電気集塵機の集塵部の一態様は、帯電された塵埃を捕集する集塵電極部と、集塵電極部を収容する枠部とを備える。集塵電極部は、平板状に形成された複数の高圧電極と、平板状に形成された複数の接地電極と、高圧電極の端部に接続されて高圧電極に給電する給電部材と、を備えるとともに、高圧電極と接地電極とが交互に配置される。給電部材は、高圧電極の一端側に配置される第１の給電部と、高圧電極の他端側に配置される第２の給電部と、第１の給電部と第２の給電部とを接続して導通させる導通部と、を有する。導通部は、板状の導電部材で形成されるとともに、高圧電極および接地電極に対して平行に配置される。枠部は、集塵電極部の外周を囲む筒状に形成されるとともに、給電部材の導通部が配置される導通部配置部を有する。さらに、枠部は、導通部配置部と接地電極との間に、導通部と接地電極間の絶縁距離を確保する第１のリブ部を備える。
本願の開示する電気集塵機の集塵部の一態様によれば、互いに極性が異なる給電部材と接地電極との間で短絡することを防止することを抑制することができる。
図１は、実施例の空気清浄機の概略構成図である。 図２は、実施例の電気集塵機の集塵部を示す斜視図である。 図３は、実施例の電気集塵機の集塵部の集塵部を示す分解斜視図である。 図４は、実施例の電気集塵機の集塵部の高圧電極部を示す斜視図である。 図５は、実施例の電気集塵機の集塵部の高圧電極部の平面図である。 図６は、実施例における高圧電極部の連結部を示す斜視図である。 図７は、実施例における給電部材が連結部の溝部に保持される一態様を説明するための模式図である。 図８Ａは、実施例における連結部の溝部を示す平面図である。 図８Ｂは、実施例における給電部材が連結部の溝部に保持された状態を示す平面図である。 図９は、実施例の集塵部の平面図である。 図１０は、図９におけるＡ部拡大図である。 図１１は、実施例における導通部配置部の構造を示すための図１０におけるＸＩ−ＸＩ断面図である。 図１２は、図１１における導通部配置部と給電部材の導通部との位置関係を示すための斜視図である。
以下に、本願の開示する電気集塵機の集塵部の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する電気集塵機の集塵部が限定されるものではない。また、以下の説明による構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。
まず、実施例の電気集塵機の集塵部を備える空気清浄機の概略について説明する。図１は、実施例の空気清浄機１の概略構成図である。一実施例である空気清浄機１は、図１に示すように、空気を清浄化するための装置類を収納するとともに、室内の空気を吸引する吸込口１１と、清浄化された空気を室内に吹き出す吹出口１２とが形成された筐体１０を備える。筐体１０は、合成樹脂材で成形された複数のパネルによって略直方体状に形成されている。
筐体１０内には、吸引された空気から大きな塵埃を除去するプレフィルタ１４と、プレフィルタ１４を通過した空気中の塵埃を電気的に集塵する複数の電気集塵機２と、電気集塵機２を通過した空気を脱臭処理する脱臭フィルタ５とが設けられる。
プレフィルタ１４は、例えば糸状のＰＥＴ材を編みこんだ網目構造を有し、図示しない樹脂枠で保持されており、筐体１０の内部に吸い込まれた空気に含まれている比較的大きな塵埃を捕集する。脱臭フィルタ５は、触媒フィルタを有し、プレフィルタ１４および電気集塵機２で塵埃が除かれた後、触媒フィルタで例えばアンモニアやメチルメルカプタン等の臭気成分やホルムアルデヒド等の有害成分を取り除く脱臭処理を行う。なお、触媒フィルタは、加熱により臭気の吸着機能が再生できる加熱再生型の構造を有することが好ましい。
電気集塵機２は、本実施例においては筐体１０内に３つ上下に配置されている。各電気集塵機２は、後に詳述する荷電部３と集塵部４とを有し、荷電部３には、荷電部３の電極に電力を供給する荷電部用高圧電源３０が設けられる。
また、筐体１０内には、脱臭フィルタ５の下流側に配置されるファン６と、ファン６を回転させるモータ６１と、電気集塵機２やモータ６１を制御する制御部を有する電源制御基板７とが設けられる。さらに、筐体１０内には、電気集塵機２の集塵部４に電力を供給する集塵部用高圧電源４０と、吸込口１１から吸引された空気の塵埃濃度を検出する埃センサ１３とが設けられる。なお、筐体１０には、運転開始操作、運転停止操作、風量設定などを行う操作部（図示せず）と接続する操作表示基板１５が設けられる。なお、操作部は、筐体１０の上面部に設けられており、電源ボタンや運転モード切り換えボタン等の空気清浄機１を操作するボタンが配置されるとともに、空気清浄機１の運転状態や埃センサ１３等における検出結果を表示する表示部が配置される。
こうして、図中の矢印ｆで示されるように、吸込口１１から吸引された室内の空気は、空気中の塵埃がプレフィルタ１４と電気集塵機２とにより捕集されることで除塵される。そして、清浄化された清浄空気が吹出口１２から室内に吹き出される。特に、本実施例に係る空気清浄機１は、脱臭フィルタ５を備えているため、脱臭効果も奏する。
ここで、電気集塵機２の集塵作用について簡単に説明する。電気集塵機２の荷電部３を構成する荷電部放電電極（不図示）に予め設定された正極の高電圧（例えば＋４．７ｋＶ）を印加し、荷電部対向電極４１２（図２参照）を荷電部用高圧電源３０の接地極（アース）に接続することで、荷電部放電電極と荷電部対向電極４１２との間でコロナ放電が起こる。すると、荷電部放電電極と荷電部対向電極４１２との間には、電子と空気分子が正に帯電したイオンが満たされる。そして、正イオンで満たされた空間を塵埃が通過する際に、その通過時間と荷電部放電電極と荷電部対向電極４１２とで作られる電界の強さに応じて、イオンと塵埃の衝突による電荷の移動が起こり、塵埃に正の電荷が帯電する。
一方、集塵部４の高圧電極部４２を構成する高圧電極４２１（図３参照）に予め設定された正極の高電圧（例えば＋４．７ｋＶ）を印加し、集塵部４の集塵電極部４３を構成する接地電極４３１（図３参照）を集塵部用高圧電源４０の接地極（アース）に接続すると、両電極間に所定の静電界が形成される。荷電部３で正に帯電した塵埃は、集塵部４に移動すると、同極性の高圧電極部４２の高圧電極４２１から反発する方向に斥力を受けるとともに、静電界により塵埃と反対極性の集塵電極部４３の接地電極４３１に吸引される方向に力を受け、集塵部４の接地電極４３１に到達する。そして、接地電極４３１に塵埃が付着することで、塵埃が捕集される。さらに、正に帯電されていた塵埃が接地電極４３１に触れると、塵埃に帯電していた電荷がアースに流される。そのため、帯電した塵埃の付着により集塵電極部４３の接地電極４３１が正極に帯電してしまうことが防止され、捕集力の低下が抑制されている。
塵埃の捕集率を高める方法のひとつは、安定した集塵能力を維持することであり、そのために、電気集塵機２には、集塵部４の高圧電極部４２を構成する高圧電極４２１（図３参照）に安定した給電がなされる構成が求められる。
以下、実施例に係る電気集塵機２の集塵部４について、図面を参照しながら具体的に説明する。図２は、実施例の電気集塵機２を示す斜視図、図３は、電気集塵機２の集塵部４を示す分解斜視図である。図２に示すように、電気集塵機２は、それぞれ複数の電極を有する荷電部３と集塵部４とが、空気の流れる方向（矢印ｆを参照）に対し、荷電部３を風上側として重ね合わせた状態に組み合わされて構成されている。なお、荷電部３の風上側には空気流入孔が形成された電極保護パネル２００が配設される。
荷電部３は、複数の荷電部放電電極（不図示）と、かかる荷電部放電電極とは異なる極性をもつ複数の荷電部対向電極４１２とが、荷電部枠３１に保持されている。複数の荷電部放電電極と荷電部対向電極４１２とは、所定の間隔をあけて交互に配置されている。荷電部放電電極は、ワイヤやニードルなど、細く又は鋭利な形状であって、図１に示した荷電部用高圧電源３０と接続する。荷電部対向電極４１２は、平板状に形成され、アースに接続される。なお、荷電部対向電極４１２は、一枚の板金に打ち抜き加工および折り曲げ加工などを施して一体的に成形される。そして、荷電部３の風下側には、図２に示すように、集塵部４が荷電部３と重なり合った状態で配置される。
集塵部４は、図３に示すように、荷電部３で荷電された塵埃を捕集する電極部４５と、電極部４５を収容する枠部４１とを備えている。枠部４１は、電極部４５の外周を囲む、断面が矩形の筒状に形成されている。電極部４５は、枠部４１に保持される高圧電極部４２と、これも枠部４１に保持される集塵電極部４３と、高圧電極部４２に装着される給電部材４４とを備える。高圧電極部４２が備える高圧電極４２１と、集塵電極部４３が備える接地電極４３１とは、集塵部用高圧電源４０の異なる極性に電気的に接続される。
矩形状の枠部４１は、絶縁性の合成樹脂により形成されており、長辺をなす第１側壁４１ａ，４１ａおよび短辺をなす第２側壁４１ｂ，４１ｂを有する。枠部４１は、例えばＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）などの、体積抵抗率が１０１６Ωｍ程度の樹脂材料で形成される。図３に示すように、第１側壁４１ａ，４１ａの内側面には、高圧電極部４２を載置するための凸部４１３ａと高圧電極部４２を係止するための係合爪４１３ｂとを有する高圧電極搭載部４１３が、それぞれ所定間隔をあけて設けられている。他方、第２側壁４１ｂ，４１ｂの内側面には、集塵電極部４３を係止するための集塵電極係止爪４１４ａが両端側に形成されている。なお、集塵電極係止爪４１４ａは、第１側壁４１ａ，４１ａの内側面における２つの高圧電極搭載部４１３，４１３の間にも設けられている。
高圧電極部４２は、半絶縁性の樹脂によりそれぞれ平板状に形成され、所定の間隔をあけて平行に設けられた複数の高圧電極４２１と、これら複数の高圧電極４２１の端部を連結する連結部４２３とにより、ブロック状に一体成形されている。高圧電極部４２は、例えばＰＡ（ポリアミド）やＡＢＳ樹脂を混合した体積抵抗率が１０１１Ωｍ程度の樹脂材料で形成される。また、集塵電極部４３も、それぞれ半絶縁性の樹脂により平板状に形成され、所定の間隔をあけて平行に設けられた複数の接地電極４３１と、これら複数の接地電極４３１の端部を連結する連結部４３３とにより、ブロック状に一体成形されている。接地電極部４３は、例えばＰＡ（ポリアミド）やＡＢＳ樹脂を混合した体積抵抗率が１０７Ωｍ程度の樹脂材料で形成される。そして、高圧電極部４２と集塵電極部４３とが、共に枠部４１に取付けられた状態では、高圧電極４２１と接地電極４３１とが所定の間隔をあけて交互に配置される。
また、詳しくは後述するが、高圧電極部４２の連結部４２３には、複数の高圧電極４２１に対して直交方向に溝部４２２が形成されている。かかる溝部４２２の中に給電部材４４が装着され、連結部４２３に接続された給電部材４４を介して高圧電極部４２へ集塵部用高圧電源４０から電力が供給される。また、集塵電極部４３の連結部４３３には、接地するために接触部４３２が設けられている。
高圧電極部４２の連結部４２３に形成された溝部４２２に装着される給電部材４４は、金属製の帯状体が板金加工され、図３に示すように略コ字状に形成されている。すなわち、給電部材４４は、第１の給電部４４１と、第２の給電部４４２と、第１の給電部４４１と第２の給電部４４２とを接続して導通させる導通部４４３とにより略コ字状に形成される。第１の給電部４４１は、高圧電極４２１の一端側から給電できるように高圧電極４２１の一端側に配置されている。第２の給電部４４２は、高圧電極４２１の他端側から給電できるように高圧電極４２１の他端側に配置される。そして、第１の給電部４４１と第２の給電部４４２とを接続する導通部４４３は、高圧電極４２１に対しても接地電極４３１に対しても平行に配置されている。
給電部材４４の第１の給電部４４１の端部には、電圧を印加するための接触部４４４が形成されている。この接触部４４４は、給電部材４４が高圧電極部４２の連結部４２３に装着された状態では、図２に示すように、集塵部４の枠部４１の外側面に露出する。
ここで、高圧電極部４２に給電する給電部材４４の保持構造、すなわち、給電部材４４が高圧電極部４２の連結部４２３に形成された溝部４２２へ保持される構造について、図面に基づいてより具体的に説明する。図４は、電気集塵機２の集塵部４の高圧電極部４２を示す斜視図、図５は、電気集塵機２の集塵部４の高圧電極部４２の平面図である。また、図６は、高圧電極部４２の連結部４２３を示す斜視図である。また、図７は、給電部材４４が連結部４２３の溝部４２２に保持される一態様を説明するための模式図である。
図４に示すように、給電部材４４は、ブロック状に形成された高圧電極部４２の３つの側面を囲むように装着される。すなわち、図４および図５に示すように、複数の高圧電極４２１の端部を連結する連結部４２３には、枠部４１（図３参照）に設けられた高圧電極搭載部４１３と対応する複数のリブ４２４が外方へ突出するように形成されており、かかるリブ４２４と連結部４２３の側面との間に溝部４２２が形成されている。給電部材４４は、かかる溝部４２２内に挿入されて連結部４２３と接触し、高圧電極部４２への給電がなされる。
本実施例に係るリブ４２４は、図５に示すように、連結部４２３の中央に形成された中央リブ４２４ｄと、この中央リブ４２４ｄを挟んで左右対称に、第１のリブ４２４ａ、第２のリブ４２４ｂ、第３のリブ４２４ｃと３つずつ形成されている。すなわち、一側の連結部４２３に合計７つのリブ４２４が形成されている。
そして、かかるリブ４２４のうち、相対的に狭幅な第２のリブ４２４ｂを除いて、第１のリブ４２４ａ、第３のリブ４２４ｃ、および中央リブ４２４ｄの内側に、第１の突出部であるリブ側突出部４２５が溝部４２２に臨むように形成されている。他方、連結部４２３の側面には、高圧電極４２１の配列方向においてリブ側突出部４２５とはずれた位置に、第２の突出部である一対の連結部側突出部４２６，４２７が形成されている。そして、かかるリブ側突出部４２５と連結部側突出部４２６，４２７とにより、三点支持構造が形成される。こうして、給電部材４４の第１の給電部４４１（第２の給電部４４２）は、複数個所に設けられた三点支持構造により、各突出部（リブ側突出部４２５、連結部側突出部４２６、４２７）に密着した状態で支持される。
すなわち、図６等に示すように、第１のリブ４２４ａおよび第３のリブ４２４ｃおよび中央リブ４２４ｄの内側面にリブ側突出部４２５が形成されるとともに、このリブ側突出部４２５と対向する連結部４２３の側面に、高圧電極４２１の配列方向においてリブ側突出部４２５とずれた位置に一対の連結部側突出部４２６，４２７が形成されて三点支持構造が構成される。
このように、給電部材４４の一方の側面に当接する第１の突出部であるリブ側突出部４２５と、給電部材４４の他方の側面に当接する第２の突出部である連結部側突出部４２６，４２７とは、給電部材４４を挟む位置であって、高圧電極４２１の配列方向において互いにずれた位置に設けられる。かかる第１の突出部と一対の第２の突出部とで構成される三点支持構造は、連結部４２３において均等な間隔で複数個所に設けられることが望ましいが、一か所に設けても構わない。
したがって、溝部４２２の対向する内側面それぞれには、一方の内側面から他方の内側面に向かって突出する突出部（リブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７）が形成され、給電部材４４は、挟持部としての対向する突出部（リブ側突出部４２５と連結部側突出部４２６、４２７）同士で挟持されることになる。
ところで、図６に示すように、突出部（リブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７）は、溝部４２２の深さ方向に沿ってリブ状に形成されている。そして、突出部における先端側、すなわち溝部４２２の開口側には、給電部材４４を溝部４２２の底部方向へ案内するテーパ部４２８が形成されている。このように、突出部を、所定の高さを有するリブ状に形成するとともに、先端側にはテーパ部４２８を設けたため、給電部材４４を溝部４２２へ装着する際に、円滑に挿入できるとともに、挿入した際には、突出部により給電部材４４の厚み方向へと加わる十分な押圧力で給電部材４４を挟持することができる。
図８Ａは、連結部４２３の溝部４２２を示す平面図、図８Ｂは、給電部材４４が連結部４２３の溝部４２２に保持された状態を示す平面図である。図８Ａに示すように、溝部４２２の幅をＷ、突出部（リブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７）の各幅をそれぞれｄとするとともに、図８Ｂに示すように、給電部材４４の第１の給電部４４１（第２の給電部４４２）の厚みをｔとしたとする。その場合、例えば、以下の式が成立するように、給電部材４４の厚み、溝部４２２や突出部の幅などの寸法を決定することができる。
Ｗ−２ｄ＜ｔ＜Ｗ−ｄ・・・・（式１）
かかる寸法とすることにより、給電部材４４は、図８Ｂに示すように、リブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７による３点支持によって、あたかも波状になるようにしっかりと押圧された状態で連結部４２３に接触することになる。しかも、板金で形成された給電部材４４は、波状に変形した状態から元の平板状に戻ろうとする復元力によって、更にリブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７へと押し付けられる。そのため、給電部材４４が元の形状に戻ろうとして連結部４２３から離れてしまうことを抑制できるので、給電部材４４と高圧電極部４２との間で接触状態が変化することを防止することができる。したがって、給電部材４４と高圧電極部４２との接触状態の変化に起因する集塵性能の変動も防止でき、本実施例に係る電気集塵機２の集塵部４は、安定した集塵能力を発揮することができる。
また、図７に示すように、溝部４２２を形成する複数のリブ４２４の連結部４２３の側面からの突出長さＤは、給電部材４４を突出部が確実に挟持可能な長さを確保できるだけでよい。そのため、突出長さＤが大きくなるのを抑制することができるので、高圧電極部４２が外方へ大きくなるのを抑えることが可能となり、集塵部４、ひいては電気集塵機２、さらには空気清浄機１の大型化を抑制することができる。
次に、実施例における給電部材４４の導通部４４３（図３参照）が、集塵部４の枠部４１に保持される構造について説明する。図９は、実施例の集塵部４の平面図であり、図１０は、図９におけるＡ部拡大図である。また、図１１は、実施例における導通部配置部の構造を示すための図１０におけるＸＩ−ＸＩ断面図であり、図１２は、図１１における導通部配置部と給電部材４４の導通部４４３との位置関係を示すための斜視図である。なお、便宜上、図９〜図１２に示す集塵部４では、集塵電極部４３を枠部４１から外した状態を示している。
図９に示すように、給電部材４４を高圧電極部４２に装着した状態では、第１の給電部４４１および第２の給電部４４２が、高圧電極部４２の連結部４２３に設けられた溝部４２２に配置されている。他方、第１の給電部４４１と第２の給電部４４２を接続する導通部４４３については、高圧電極部４２や集塵電極部４３を保持する枠部４１に設けられた導通部配置部４１０に配置される。そして、導通部配置部４１０と接地電極４３１の間には、枠部４１から立設する第１のリブ部４１５（リブ４１５１およびリブ４１５２）が配置されている。
また、図１０および図１１に示すように、枠部４１には、第１のリブ部４１５として、集塵電極部４３の接地電極４３１からそれぞれ所定距離だけ離隔した位置に立設されたリブ４１５１およびリブ４１５２と、このリブ４１５２と協働して給電部材４４の導通部４４３を保持する第２のリブ部４１６，４１６とが設けられている。
第１のリブ部４１５（４１５１，４１５２）は、導通部４４３と平行な方向に対して所定の幅を有する略壁状に形成されている。また、第２のリブ部４１６，４１６は、第１のリブ部４１５のリブ４１５２の両端部に対峙する位置に、それぞれ柱状に形成されている。そして、対峙するリブ４１５２と第２のリブ部４１６との間に、導通部４４３が収容される導通部収容空間４１８が形成される。
かかる構成により、図１１および図１２に示すように、給電部材４４の導通部４４３は、第１のリブ部４１５（４１５１，４１５２）によって、異極である接地電極４３１との間の絶縁距離が確保される。すなわち、枠部４１は、導通部配置部４１０が接地電極４３１間の絶縁距離を確保する第１のリブ部４１５を備えることになる。そのため、集塵部４の枠部４１が大型化するのを抑制しつつ、高圧電極４２１に給電する給電部材４４の導通部４４３と、該導通部４４３とは異極である接地電極４３１との空間距離および沿面距離を確保することができる。このように、本実施例に係る電気集塵機２の集塵部４では、集塵部４の大型化を抑制しつつ、互いに異なる極性を有する高圧電極４２１と接地電極４３１との間で短絡することを防止することができる。
また、図１１に示すように、第１のリブ部４１５および第２のリブ部４１６には、給電部材４４の導通部４４３を導通部配置部４１０の底部方向へ案内する案内テーパ４１５ａ，４１６ａが、導通部配置部４１０の開口側にそれぞれ形成されている。したがって、給電部材４４の導通部４４３を、導通部配置部４１０へ容易に案内することができる。
また、図１１に示すように、第２のリブ部４１６の案内テーパ４１６ａの終端部には、導通部収容空間４１８を形成する底部となる段差部４１６ｂが設けられている。かかる構成により、案内テーパ４１５ａ，４１６ａによって導通部収容空間４１８へ案内される給電部材４４の導通部４４３を受け止めることができる。したがって、導通部４４３を、導通部配置部４１０における所望する位置で保持することができる。
ところで、図１０〜図１２に示すように、枠部４１には、上述してきた第１のリブ部４１５および第２のリブ部４１６の他に、第３のリブ部４１７が形成されている。この第３のリブ部４１７は、給電部材４４の導通部４４３が第１のリブ部４１５よりも接地電極４３１側に配置されるのを防止している。したがって、第３のリブ部４１７の存在により、導通部４４３は、例えば、第１のリブ部４１５であるリブ４１５１，４１５２間に形成された空間４１９に誤って挿通されることがない。そのため、導通部４４３の誤配置によって導通部４４３と接地電極４３１との絶縁距離（空間距離および沿面距離）が確保できなくなってしまうのを防止することができる。
また、かかる第３のリブ部４１７は、給電部材４４の導通部４４３に対向する面が、第１のリブ部４１５と第２のリブ部４１６との間に形成される導通部収容空間４１８（図１１参照）よりも所定距離だけ接地電極４３１側に位置している。そのため、第３のリブ部４１７は、導通部収容空間４１８に位置する導通部４４３と接触するおそれがない。したがって、導通部４４３が接地電極４３１と近接した位置にある第３のリブ部４１７に接触して短絡するおそれもない。
以上、本願の実施例を図面に基づいて説明したが、あくまでも例示であって、当業者の知識に基づいて種々の変形、改良を施すことができる。
上述してきた実施例より、以下の電気集塵機２の集塵部４が実現される。
（１）荷電された塵埃を捕集する電極部４５と、電極部４５を収容する枠部４１とを備え、電極部４５は、平板状に形成された複数の高圧電極４２１と、平板状に形成された複数の接地電極４３１と、高圧電極４２１の端部に接続されて高圧電極４２１に給電する給電部材４４と、を備えるとともに、高圧電極４２１と接地電極４３１とが交互に配置され、給電部材４４は、高圧電極４２１の一端側に配置される第１の給電部４４１と、高圧電極４２１の他端側に配置される第２の給電部４４２と、第１の給電部４４１と第２の給電部４４２とを接続して導通させる導通部４４３と、を有し、導通部４４３は、板状の導電部材で形成されるとともに、高圧電極４２１および接地電極４３１に対して平行に配置され、枠部４１は、電極部４５の外周を囲む筒状に形成されるとともに、給電部材４４の導通部４４３が配置される導通部配置部４１０を有し、導通部配置部４１０と接地電極４３１との間には、導通部４４３と接地電極４３１間の絶縁距離を確保する第１のリブ部４１５（リブ４１５１おおびリブ４１５２）を備える、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、集塵部４を大型化することなく、導通部４４３と接地電極４３１との距離を、空間距離においても沿面距離においても確保することができるため、互いに異なる極性を有する高圧電極４２１と接地電極４３１との間で短絡することを防止して、集塵効率が低下することを抑制することができる。
（２）上記（１）において、第１のリブ部４１５（リブ４１５２）は、接地電極４３１から所定距離だけ離隔した位置に立設され、第１のリブ部４１５（リブ４１５２）と協働して導通部４４３を挟持する第２のリブ部４１６をさらに有し、導通部４４３は第１のリブ部４１５（リブ４１５２）と第２のリブ部４１６とで挟持される、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、上記（１）の効果に加え、接地電極４３１に対する絶縁距離を確保しながら導通部４４３を確実に枠部４１に対して保持することができる。
（３）上記（２）において、枠部４１には、導通部４４３が第１のリブ部４１５よりも接地電極４３１側に配置されるのを防止する第３のリブ部４１７が形成される、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、上記（２）の効果に加え、第１のリブ部４１５よりも接地電極４３１側に導通部４４３が誤配置されてしまうことがない。そのため、導通部４４３の誤配置によって導通部４４３と接地電極４３１間の絶縁距離が確保できなくなってしまうのを防止することができる。
（４）上記（３）において、第１のリブ部４１５と第２のリブ部４１６との間には導通部収容空間４１８が形成され、第３のリブ部４１７は、第３のリブ部４１７の導通部４４３に対向する面が、導通部収容空間４１８よりも所定距離だけ接地電極４１３側に位置する、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、上記（３）の効果に加え、導通部４４３が、接地電極４３１と近接した位置にある第３のリブ部４１７に接触することがない。そのため、導通部４４３が第３のリブ部４１７に接触して接地電極４３１と短絡してしまうことが防止されるので、集塵効率の低下を防止できる。
（５）上記（２）〜（４）のいずれかにおいて、第１のリブ部４１５（リブ４１５２）と第２のリブ部４１６は、給電部材４４を導通部配置部４１０の底部方向へ案内する案内テーパ４１５ａ，４１６ａが、第１のリブ部４１５（リブ４１５２）と第２のリブ部４１６とにおける導通部配置部４１０の開口側にそれぞれ形成される、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、上記（２）〜（４）の効果に加え、給電部材４４の導通部４４３を導通部配置部４１０へ円滑に案内することができる。
（６）平板状に形成された複数の高圧電極４２１と、複数の高圧電極４２１の端部を連結する連結部４２３と、連結部４２３に接続されて高圧電極４２１に給電する給電部材４４とを備え、連結部４２３は、高圧電極４２１に対して直交方向に溝部４２２が形成され、給電部材４４は、溝部４２２に設けられた挟持部で挟持される、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、高圧電極部４２と、この高圧電極部４２を構成する高圧電極４２１に給電する給電部材４４との間の接触状態の変化を抑制し、安定した集塵性能を維持することができる。
（７）上記（６）において、挟持部は、溝部４２２の対向する内側面それぞれに形成された突出部（リブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７）を有し、突出部は、給電部材４４の一方の側面に当接する第１の突出部４２５と、給電部材４４の他方の側面に当接する第２の突出部４２６，４２７とを有し、給電部材４４は、対向する第１の突出部４２５と第２の突出部４２６，４２７とで挟持される、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、給電部材４４に対して突出部（４２５，４２６，４２７）を両側から食い込ませるようにして挟持することができるため、上記（６）の効果に加え、より強固な保持が可能となって、より安定した集塵性能の維持を図ることができる。
（８）上記（７）において、突出部は、給電部材４４を挟んで設けられる、第１の突出部であるリブ側突出部４２５と、第２の突出部である連結部側突出部４２６，４２７とは、高圧電極４２１の配列方向において互いにずれた位置に設けられる、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、給電部材４４が波状に変形した状態で溝部４２２に設けられた挟持部で固定される。その上、波状に変形した給電部材４４は、元の平板状に戻ろうとする復元力によって、溝部４２２の内側面に形成された突出部（４２５，４２６，４２７）へと更に密着する方向に力を受ける。そのため、給電部材４４が元の形状に戻ろうとして連結部４２３から離れてしまうことを抑制できるので、給電部材４４と高圧電極部４２との間で接触状態が変化してしまうのを更に抑制することができる。また、リブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７による三点支持で給電部材４４をしっかりと挟持できるため、上記（７）の効果をより高めることができる。
（９）上記（６）〜（８）のいずれかにおいて、リブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７は、溝部４２２の深さ方向に沿ってリブ状に形成される、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、リブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７は十分な強度を有し、上記（６）〜（８）の効果をより高めることができる。
（１０）上記（７）〜（９）のいずれかにおいて、リブ側突出部４２５および連結部側突出部４２６，４２７は、溝部４２２の開口側に、給電部材４４を溝部４２２の底部方向へ案内するテーパ部４２８が形成される、電気集塵機２の集塵部４。
かかる構成を備える電気集塵機２の集塵部４によれば、上記（７）〜（９）の効果に加え、給電部材４４を溝部４２２へ円滑に案内することができる。
なお、本実施例では、各溝部４２２において、第１の突起部が１つ（リブ側突出部４２５）、第２の突出部が２つ（連結部側突出部４２６、４２７）設けられた場合を例示したが、各溝部４２２に設けられる第１の突起部および第２の突起部は、１つずつでも、２つ以上ずつでもよい。この場合であっても、給電部材４４は、波状となった状態で第１の突起部および第２の突起部によって挟持される。そのため、給電部材４４が元の平板状に戻ろうとする復元力によって第１の突起部および第２の突起部に更に押し付けられるので、給電部材４４と連結部４２の安定した接触状態を維持することができる。そのため、安定した集塵能力を発揮することができる。
また、本実施例では、第１の突出部であるリブ側突出部４２５と、第２の突出部である連結部側突出部４２６、４２７とを、高圧電極の配列方向において互いにずれた位置に配置した場合を例示したが、第１の突出部４２５と第２の突出部とは、高圧電極の配列方向において同じ位置に配置されていてもよい。この場合は、給電部材４４を挟んで互いに対向する第１の突出部と第２の突出部とで、給電部材４４を挟持することができ、給電部材４４と高圧電極部４２との接触状態が変化するのを抑制し、安定した集塵能力を発揮することができる。
１ 空気清浄機
２ 電気集塵機
３ 荷電部
４ 集塵部
４１ 枠部
４２ 高圧電極部
４４ 給電部材
４５ 電極部
４１０ 導通部配置部
４１５ 第１のリブ部
４１５１，４１５２ リブ
４１６ 第２のリブ部
４１５ａ，４１６ａ 案内テーパ（テーパ部）
４１７ 第３のリブ部
４１８ 導通部収容空間
４２１ 高圧電極
４２２ 溝部
４２３ 連結部
４２５ リブ側突出部（第１の突出部）
４２６，４２７ 連結部側突出部（第２の突出部）
４２８ テーパ部
４３１ 接地電極
４４１ 第１の給電部
４４２ 第２の給電部
４４３ 導通部

Claims (5)

  1. 荷電された塵埃を捕集する電極部と、前記電極部を収容する枠部とを備え、
    前記電極部は、平板状に形成された複数の高圧電極と、平板状に形成された複数の接地電極と、前記高圧電極の端部に接続されて同高圧電極に給電する給電部材と、を備えるとともに、前記高圧電極と前記接地電極とが交互に配置され、
    前記給電部材は、前記高圧電極の一端側に配置される第１の給電部と、前記高圧電極の他端側に配置される第２の給電部と、前記第１の給電部と前記第２の給電部とを接続して導通させる導通部と、を有し、
    前記導通部は、板状の導電部材で形成されるとともに、前記高圧電極および前記接地電極に対して平行に配置され、
    前記枠部は、前記電極部の外周を囲む筒状に形成されるとともに、前記給電部材の前記導通部が配置される導通部配置部を有し、前記導通部配置部と前記接地電極の間には、前記導通部と前記接地電極間の絶縁距離を確保する第１のリブ部を備える、電気集塵機の集塵部。
  2. 前記第１のリブ部と協働して前記導通部を保持する第２のリブ部をさらに有し、
    前記導通部は前記第１のリブ部と前記第２のリブ部とで挟持される、請求項１に記載の電気集塵機の集塵部。
  3. 前記枠部には、前記導通部が前記第１のリブ部よりも前記接地電極側に誤配置されてしまうのを防止する第３のリブ部が形成されている、請求項２に記載の電気集塵機の集塵部。
  4. 前記第１のリブ部と前記第２のリブ部との間には導通部収容空間が形成され、
    前記第３のリブ部は、同第３のリブ部の前記導通部に対向する面が、前記導通部収容空間よりも所定距離だけ前記接地電極側に位置する、請求項３に記載の電気集塵機の集塵部。
  5. 前記第１のリブ部と前記第２のリブ部は、
    前記給電部材を前記導通部配置部の底部方向へ案内するテーパ部が、前記第１のリブ部と前記第２のリブ部とにおける前記導通部配置部の開口側にそれぞれ形成される、請求項２から４のいずれか一つに記載の電気集塵機の集塵部。
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