CN108465556B - 静电除尘模块和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种静电除尘模块和空调室内机，静电除尘模块包括：安装座，所述安装座具有相对设置的进风侧和出风侧，并包括相对设置的第一框边和第二框边；多个除尘单元，并行安装于所述安装座，每一除尘单元包括并行设置的排斥极和集尘极，所述集尘极和/或排斥极的一端设有伸出端，每一除尘单元还包括弹性件，相邻除尘单元中两集尘极的伸出端通过一弹性件弹性连接和/或两排斥极的伸出端通过一弹性件弹性连接，以于所述安装座的至少一侧形成导电通路；供电结构，设于所述安装座的两端，并与所述导电通路连接。本发明技术方案能够简化供电结构，方便静电除尘模块的检测。

Description

静电除尘模块和空调室内机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种静电除尘模块和应用该静电除尘模块的空调室内机。

背景技术

静电除尘模块的工作原理是利用极片之间形成电场对颗粒物进行吸附。电极片之间必须保持良好的供电接触，才能在电极片之间形成吸附颗粒物的稳定电场。

目前，静电除尘模块的供电方式是增加供电极片条或者类似的供电结构对每一电极片进行直接导通。采用该结构进行供电，虽然可以在一定程度上保证极片之间的导通性，但是供电极片条的尺寸较大，增加了模块整体装配和加工的复杂度，且增加后期成品检测的难度，无法保证每个成品极片都能够导通。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种静电除尘模块，旨在简化供电结构，提高静电除尘模块装配效率。

为实现上述目的，本发明提出的一种静电除尘模块，包括：

安装座，所述安装座具有相对设置的进风侧和出风侧，所述安装座包括相对设置的第一框边和第二框边；

多个除尘单元，多个所述除尘单元并行安装于所述安装座的第一框边和第二框边，每一除尘单元包括并行设置的排斥极和集尘极，所述集尘极和/或排斥极的一端设有伸出端，每一除尘单元还包括弹性件，相邻除尘单元中两集尘极的伸出端通过一所述弹性件弹性连接和/或相邻的除尘单元中两排斥极的伸出端通过一所述弹性件弹性连接，以于所述安装座的至少一侧形成导电通路；

供电结构，设于所述安装座的两端，并与所述导电通路连接。

可选地，所述弹性件设有多个，每一除尘单元中的集尘极和排斥极均具有伸出端，多个集尘极的伸出端通过多个所述弹性件依次弹性连接形成第一导电通路，多个排斥极的伸出端通过多个所述弹性件依次弹性连接形成第二导电通路，所述第一导电通路和第二导电通路分别位于所述安装座的两侧。

可选地，所述伸出端包括折弯部和与所述折弯部连接的卡接头，一伸出端的折弯部和相邻伸出端的卡接头的其中之一设有所述弹性件，其中之另一与所述弹性件弹性连接。

可选地，一伸出端的卡接头的侧边向其侧面弯折延伸有所述弹性件，且所述弹性件与该卡接头配合呈扩口设置，所述弹性件的自由端抵接相邻伸出端的折弯部的侧面。

可选地，一伸出端的折弯部的侧面连接有所述弹性件，所述弹性件与该折弯部配合形成有所述连通槽，相邻伸出端的卡接头卡入所述连通槽。

可选地，所述弹性件包括本体及连接所述折弯部和本体的连接部，所述本体、连接部和所述折弯部的侧面配合形成所述连通槽，所述本体向所述折弯部的方向凹陷形成一抵压部，所述抵压部抵压所述卡接头。

可选地，所述供电结构包括分别设于所述安装座两端的第一供电极片和第二供电极片，所述第一供电极片和第二供电极片分别和与之相邻的除尘单元上的伸出端弹性连接。

可选地，所述第一供电极片设有第一接电部，所述第二供电极片设有第二接电部，所述第二接电部设有弹片，所述弹片向背离所述第二接电部的方向延伸并折弯形成自由端。

所述静电除尘模块还包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板其中之一的周缘设有朝向其中之另一延伸的围边，所述上盖板与所述下盖板通过所述围边适配连接，围合形成一净化腔，所述安装座设于所述净化腔内；

所述上盖板设有连通所述进风侧的进风口，所述下盖板设有连通所述出风侧的出风口；

所述围边设有显露所述第一接电部和第二接电部的容置口，所述第一接电部和第二接电部容置于所述容置口，所述弹片伸出所述容置口。

本发明还提出一种空调室内机，包括壳体和如上所述的静电除尘模块，所述壳体设有回风口和吹风口，所述静电除尘模块设于所述回风口处或吹风口处。

本发明技术方案中，静电除尘模块的安装座具有进风侧和出风侧，多个除尘单元并行安装于安装座的第一框边和第二框边，并包括有电离极、排斥极及集尘极，从进风侧进入的风经电离极电离后，进入由排斥极和集尘极形成的偏置电场，灰尘由集尘极的收集部收集，干净的风从出风侧吹出，达到净化除尘的效果。同时，除尘单元还包括弹性件，集尘极和/或排斥极的一端设有伸出端，相邻的集尘极两伸出端可通过弹性件进行弹性连接，和/或相邻的排斥极两伸出端通过弹性件弹性连接，进而可以于安装座的一侧或两侧形成导电通路，供电结构设于安装座的两端并与导电通路连接，从而可导通每一除尘单元，并为其提供电能，该结构可以简化供电结构，在静电除尘模块装配时，集尘极和/或排斥极的安装就可以同时实现集尘极和/或排斥极的导电通路，提高了装配效率，也便于后期的成品检测。此外，相邻的集尘极和/或排斥极通过弹性件弹性连接的方式进行导通，可以提高每一除尘单元电导通的可靠性，从而保障静电除尘模块工作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明静电除尘模块一实施例的结构示意图；

图2为图1所示静电除尘模块的爆炸图；

图3为本发明静电除尘模块中去除上盖和下盖的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3所示静电除尘模块中去除上盖和下盖的结构的俯视图；

图6为本发明静电除尘模块另一实施例的结构示意图；

图7为图6中B处的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	静电除尘模块	2335	连接部
10	安装座	2337	抵压部
				11	进风侧	24	导电通路
12	出风侧	241	第一导电通路
				13	第一框边	243	第二导电通路
14	第二框边	30	供电结构
				15	卡块	31	第一供电极片
151	卡接槽	311	第一接电部
				16	挡块	32	第二供电极片
17	固定块	321	第二接电部
				20	除尘单元	322	弹片
21	排斥极	33	连接端
				22	集尘极	331	缺口
23	伸出端	40	上盖板
				231	折弯部	41	进风口
232	卡接头	50	下盖板
				233	弹性件	51	围边
2331	连通槽	511	容置口
				2333	本体	52	出风口

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种静电除尘模块100。

请参照图1至图4，在本发明实施例中，静电除尘模块100，包括：安装座10，安装座10具有沿其厚度方向相对设置的进风侧11和出风侧12，安装座10包括相对设置的第一框边13和第二框边14；

多个除尘单元20，多个除尘单元20并行安装于所述安装座10的第一框边13和第二框边14，每一除尘单元20包括并行设置的排斥极21和集尘极22，集尘极22和/或排斥极21的一端设有伸出端23，除尘单元20还包括弹性件233，相邻的除尘单元20中两集尘极22的伸出端23通过一弹性件233弹性连接，和/或相邻的除尘单元20中两排斥极21的伸出端23通过一弹性件弹性连接，以于所述安装座10的至少一侧形成导电通路24；

供电结构30，设于安装座10的两端，并与导电通路24连接。

本实施例中，静电除尘装置100应用于空调器中。当然，于其他实施例中，该静电除尘装置100还可应用于其他空气净化设备，对此不做限制。

安装座10呈框状设置，进风侧11和出风侧12设在垂直于安装座10厚度方向上的表面，第一框边13和第二框边14为安装座10宽度方向上的两侧。每一除尘单元20包括排斥极21和集尘极22，两者均呈板状设置，以减少排斥极21和集尘极22的结构尺寸，在净化空间有限的情况下，减小排斥极21和集尘极22的空间占比，从而增大净化通道的占比。集尘极22在安装座10的厚度方向上包括面向电晕丝的激发部(未标示)，以及面向排斥极的收集部(未标示)，激发部与收集部一体成型，避免了激发部与收集部在厚度方向上的间隙，减小了除尘单元20的厚度，从而减小了静电除尘装置100的整体厚度，实现产品小型化。每一除尘单元20还包括电离极，当集尘极22的电离部与收集部为一体结构时，电离极即为电晕丝，电晕丝和排斥极沿进风方向上依次排布。当然，集尘极22也可以为分体结构，激发部与电晕丝构成除尘单元的电离极，靠近进风侧设置，收集部即统称为集尘极，与排斥极相对设置，并靠近出风侧。激发部与收集部可以通过卡接方式或者其他方式连接。

排斥极21和集尘极22均由不锈钢材料制成，当然，于其他实施例中，排斥极21和集尘极22也可由其他导电材料制成。伸出端23之间可采用固定连接，在装配时，可以同时组装多个除尘单元20的集尘极22或排斥极21，提升装配效率；伸出端23之间也可采用可拆卸连接方式，如卡接等方式，以便于每一集尘极22和排斥极21的模块化生产。

静电除尘模块100在工作时，电离极处通有高压电，排斥极21和集尘极22之间形成偏置电场，具体地，空气从进风侧11进入任一除尘单元20后，先经过电离极使空气中的灰尘带电，尔后进入排斥极21和集尘极22之间，带电灰尘在偏置电场的作用下，朝集尘极22运动，直至抵达并滞留于集尘极22的表面，而干净的空气从出风侧12吹出，实现整个静电除尘过程。本实施例中，电离极和排斥极21同时带负电，而集尘极22不带电，以有效节约电能；当然，于其他实施例中，电离极和排斥极21带负电，集尘极22带正电，本方案对此不做限制。

本发明技术方案中，除尘单元20还包括弹性件233，弹性件至少为一个，集尘极22和/或排斥极21的一端设有伸出端23，相邻的集尘极22的两伸出端23可通过弹性件进行弹性连接，和/或相邻的排斥极21的两伸出端23通过弹性件233弹性连接，进而可以于安装座10的一侧或两侧形成导电通路24，供电结构30设于安装座10的两端并与导电通路24连接，从而可导通每一除尘单元20，并为其提供电能，该结构可以简化供电结构，在静电除尘模块100装配时，集尘极22和/或排斥极21的安装就可以同时实现集尘极22和/或排斥极21的导电通路24，提高了装配效率，也便于后期的成品检测。此外，相邻的集尘极22和/或排斥极21通过弹性件233弹性连接的方式进行导通，利用预压的弹性变形可以使两伸出端23始终保持接触，提高每一除尘单元20电导通的可靠性，从而保障静电除尘模块100工作的稳定性。

以在集尘极22的一侧设有伸出端23为实施例，相邻除尘单元20中的集尘极22上的伸出端23通过弹性件233弹性连接形成导电通路24，导电通路24与供电结构30连接，以简化与集尘极22供电的供电结构30。在安装座10上设置供电卡片(未图示)，供电卡片与每一除尘单元20中的排斥极21均连接，供电卡片与安装座10两端的供电结构30连接，以对排斥极21供电。以在排斥极21的一侧设有伸出端23为实施例，相邻除尘单元20中的排斥极21上的伸出端23通过弹性件233弹性连接形成导电通路24，导电通路24与供电结构30连接，以简化与排斥极21供电的供电结构30，同时在安装座10上设置供电卡片，供电卡片与每一除尘单元20中的集尘极22均连接，供电卡片与安装座10两端的供电结构30连接，以对集尘极22供电。在其他实施例中，供电卡片也可以采用供电座的形式。

请参照图3至图5，每一除尘单元20中的集尘极22和排斥极21均具有伸出端23，多个集尘极22的伸出端23通过多个弹性件233依次弹性连接形成第一导电通路241，多个排斥极21的伸出端23通过多个弹性件233依次弹性连接形成第二导电通路243，所述第一导电通路241和第二导电通路243分别位于所述安装座10的两侧。

本实施例中，由于每一除尘单元20的排斥极21和集尘极22均设有伸出端23，因此可将相邻除尘单元20的集尘极22的伸出端23通过弹性件233弹性连接形成第一导电通路241，相邻除尘单元20的排斥极21上的伸出端23通过弹性件233弹性连接形成第二导电通路243，第一导电通路241和第二导电通路243分别设于安装座10的两侧，即导电通路24分别设于第一框边13的上方和第二框边14的上方，可以简化安装座10的结构，降低安装座10的厚度。第一导电通路241和第二导电通路243与设于安装座10两端的供电结构30连接，从而可以同时简化集尘极22和排斥极21的供电结构30。在装配集尘极22和排斥极21时，能够同时装配第一导电通路241和第二导电通路243，以提升装配效率。

请继续参照图3和图4，所述伸出端23包括折弯部231和与所述折弯部231连接的卡接头232，一伸出端23的折弯部231和相邻伸出端23的卡接头232的其中之一设有有弹性件233，其中之另一与所述弹性件233弹性连接。

本实施例中，伸出端23沿集尘极22或排斥极21长度方向伸出并向相邻除尘单元20的集尘极22或排斥极21折弯形成折弯部231，折弯部231上设有卡接头232，卡接头232向相邻除尘单元20的集尘极22或排斥极21延伸。为了便于集尘极22和排斥极21的生产和装配，相邻除尘单元20的集尘极22和排斥极21的伸出端23之间采用可拆卸地方式连接。同时，为了实现相邻除尘单元20的集尘极22和排斥极21连接的可靠性，在一伸出端23的折弯部231和相邻伸出端23的卡接头232的之一设置有弹性件233，该弹性件233相对折弯部231或卡接头232可以发生一定的弹性变形，使一伸出端23的折弯部231和相邻伸出端23的卡接头232的另一与弹性件233弹性连接。该弹性连接可以是抵接、卡接或者其他连接方式。

具体地，一实施例中，以安装座10一侧的第一导电通路241为例，一集伸出端23上的折弯部231和相邻伸出端23的卡接头232的之一连接有弹性件233，一伸出端23的折弯部231和相邻伸出端23的卡接头232的另一弹性抵接所述弹性件233。

该弹性件233可以连接于一伸出端23的折弯部231的任一侧边或卡接头232的任一侧边，弹性件233与折弯部231或卡接头232的侧面相对设置，并与折弯部231或卡接头232的侧面的之间的距离沿远离连接处的方向逐渐增大，从而可以增大弹性件233的弹性形变，相邻伸出端23的折弯部231或卡接头232抵接弹性件233的自由端，并将该弹性件233的自由端压设发生一定的形变，从而可以提高电导通的可靠性。

在上述实施例中，请参照图4，可选在一集尘极22的伸出端23的卡接头232的侧边向其侧面弯折延伸有所述弹性件233，且所述弹性件233与所述卡接头232配合呈扩口设置，所述弹性件233的自由端抵接相邻伸出端23的折弯部231的侧面。

本实施例中，弹性件233可以设置在一伸出端23的卡接头232背离安装座10的侧面，此时，在该伸出端23的卡接头232面向另一伸出端23的折弯部231的侧面或在集尘极的侧边开设避让槽(未图示)，且该伸出端23的折弯部231与集尘极22之间的夹角呈锐角设置，当该伸出端23的卡接头232通过避让槽压设于集尘极22时，弹性件233抵接另一伸出端23的折弯部231面向安装座10的侧面，该折弯部231抵压弹性件233发生一定的弹性形变，可使两集尘极22之间的导通更加可靠。当然，该弹性件233也可以设置在一伸出端23的卡接头232面向安装座10的侧面，此时，将折弯部231与集尘极22的收集部之间的夹角设为钝角，弹性件233抵接另一伸出端23的折弯部231背离安装座10的侧面，该折弯部231抵压弹性件233使其发生一定的形变，通过折弯部231与弹性件233及卡接头232之间的约束与抵压，可以实现两伸出端23之间可靠的导通性，从而提高该静电除尘模块100工作的可靠性。

当然，也可以在一伸出端23的折弯部231的一侧面设有弹性件233，相邻伸出端23的卡接头232抵接弹性件233的自由端。

另一实施例中，为了进一步增加两集尘极22之间的导通可靠性，以安装座10一侧的第一导电通路241为例，一集尘极22的伸出端23上的折弯部231和相邻伸出端23的卡接头232的之一设有弹性件233，弹性件233与折弯部231或卡接头232配合形成一连通槽2331，其中之另一卡入连通槽2331内。

本实施例中，弹性件233可以设置于一伸出端23的折弯部231的上侧边、下侧边或侧面，也可以设置在卡接头232的上侧边或下侧边，这里的上侧边中的上方向是指安装座10的进风侧11端，下侧边中的下方向是指安装座10的出风侧12端，使得连通槽2331的开口朝向出风侧12、进风侧11，或者是面向卡接头232，弹性件233与折弯部231形成的连通槽2331具有三个方向上的敞口，该处的开口是指弹性件233的自由端与折弯部231侧边之间的敞口。连通槽2331的宽度可以在安装座10的厚度方向上不变，连通槽2331的宽度与卡接头232或折弯部231的厚度相匹配，用于实现稳定导通。

在上述实施例中，请参照图6和图7，可选在一集尘极21的伸出端23的折弯部231的侧边设有弹性件233，弹性件233与折弯部231配合形成所述连通槽2331，相邻伸出端23的卡接头232卡入连通槽2331。

本实施例中，于一伸出端23的折弯部231背离安装座10的表面设有弹性件233，且将连通槽2331的开口朝向安装座10的出风侧12，在安装集尘极22时，从安装座10的出风侧12进行安装，便于两伸出端23进行搭接导通，提高装配效率；同时，也可以对卡入该连通槽2331的卡接头232提供较为稳固的支撑，保证两集尘极22之间的导通性，避免出现因开接头脱离连通槽2331造成断电。

在上述实施例基础上，为了进一步提高导电的可靠性，可选的，弹性件233包括本体2333及连接折弯部231和本体2333的连接部2335，本体2333、连接部2335和折弯部231的侧面配合形成连通槽2331，本体2333向折弯部231的方向凹陷形成一抵压部2337，抵压部2337抵压卡接头232。

本实施例中，相对于卡接头232的厚度，弹性件233的本体2333与折弯部231之间的间距可以设置较大，从而使得弹性件233的自由端有较好的弹性形变性能。抵压部2337抵压卡接头232，此处连通槽2331的宽度与卡接头232的厚度一致或小于卡接头232的厚度，当卡接头232卡入连通槽2331时，弹性件233发生一定的形变，从而可以实现稳定的导通性。本体2333的自由端沿远离连接部2335的方向上逐渐远离折弯部231，即连通槽2331的开口的宽度远大于卡接头232的厚度，可以方便集尘极22的安装，提高装配效率。

请参照图1和图2，供电结构30包括分别设于安装座10两端的第一供电极片31和第二供电极片32，第一供电极片31和第二供电极片32分别和与之相邻的除尘单元20上的伸出端23弹性连接。

本实施例中，供电结构30包括位于安装座10两端的第一供电极片31和第二供电极片32，采用第一供电极片31和第二供电极片32与形成导电通路24的伸出端23弹性连接，简化了静电除尘模块100的供电结构，同时也方便了组装。第一供电极片31和第二供电极片32其中之一与伸出端23的弹性连接方式可以是上述实施例中的任一一种，为保持一致性，且方便加工与安装，第一供电极片31和第二供电极片32与相邻的伸出端23的连接方式与导电通路24使用的连接方式一致。

请继续参照图2，位于多个除尘单元20一侧的导电通路24两端的第一供电极片31和第二供电极片32均设置连接端33，连接端33用以接电导通电离极。

具体地，设有连接端33的第一供电极片31和第二供电极片32同时为排斥极21供电。由于排斥极21和电离极均需采用高压电，且排斥极21与电离极采用相同的电性才能使灰尘吸附于集尘极22，比如电离极和排斥极21同时带负电，而集尘极22不带电，以有效节约电能；当然，于其他实施例中，电离极和排斥极21带负电，集尘极22带正电，本方案对此不做限制。因此，本实施例采用与排斥极21供电的第一供电极片31和第二供电极片32同时为电离极供电，以简化静电除尘模块100内的供电结构30。由于电离极一般采用电晕丝，为了便于电晕丝与连接端33连接，在连接端33的自由端设有缺口331，电晕丝连接于缺口331内，连接端33的缺口331为弧形。为了便于供电结构30为电离极供电，安装座10沿厚度方向间隔设有两让位口，两连接端33伸入让位口，并从安装座10设有电离极的一侧伸出，以便于供电结构30的装配，同时能够减轻静电除尘模块100的重量。

请再次参照图3至图5，第一供电极片31凸设有第一接电部311，第二供电极片32凸设有第二接电部321，第二接电部321设有弹片322，弹片322向背离第二接电部321的方向延伸并折弯形成自由端。第一接电部311和第二接电部321用于和静电除尘模块100外部的电源导通，以对静电除尘模块100供电。

本实施例中，第一供电极片31和第二供电极片32均为扁平状，安装座10上设有多个固定块17，固定块17分别抵持第一供电极片31和第二供电极片32相对的两表面，使得供电极片与安装座10稳固连接。其中至少一固定块17抵持于第一接电部311的内表面，至少一固定块17抵持于第二接电部321的内表面，使得第一接电部311和第二接电部321形成刚性连接结构。同时，第二接电部321背离除尘单元的一侧设置弹片322，静电除尘模块100与外部电源连接时或与相同的静电除尘模块100连接时，第二接电部321通过弹片322弹性抵接于外部电源或另一静电除尘模块100，从而使得静电除尘模块有弹性预设势能，能够时刻处于紧密连接状态，进而使得静电除尘模块100与外部电源稳固连接，通电效果良好。本实施例中，弹片322与第二接电部321为一体结构。

请参照图1和图2，静电除尘模块100还包括上盖板40和下盖板50，上盖板40和下盖板50其中之一的周缘或两者的周缘均设有朝向其中之另一延伸的围边51，上盖板40与下盖板50通过围边51适配连接，围合形成一净化腔，安装座10设于净化腔内；上盖板40设有连通进风侧11的进风口41，下盖板50设有连通出风侧12的出风口52；围边51设有显露第一接电部311和第二接电部321的容置口511，第一接电部311和第二接电部321容置于容置口511，弹片322伸出容置口511。

本实施例中，静电除尘模块100安装于空调室内机内，空调室内机设置有与静电除尘模块100的接电部导通的供电模块。第一接电部311和第二接电部321设置的弹片322与供电模块抵持，使得静电除尘模块100形成一刚性一弹性抵持于供电模块，对静电除尘模块100的安装起到预紧的作用。在其他实施例中，可以在空调室内机设置多个串联连接的静电除尘模块100，一静电除尘模块100的第一接电部311和相邻静电除尘模块100的第二接电部321的弹片322相抵接，从而形成一刚性抵接和一弹性抵接结合的结构，提高多个静电除尘模块100的导通可靠性。

请参照图4和图7，安装座10内壁面设有多个相对设置的卡块15，每一卡块15设有沿安装座10厚度方向延伸的卡接槽151，一集尘极22和一排斥极21分别插接于相对的两卡接槽151内。本实施例中，集尘极22和排斥极21均为扁平状，因此将集尘极22和排斥极21插接于卡接槽151，使得集尘极22和排斥极21稳固连接于安装座10。在其他实施例中，卡接槽151的延伸方向可与安装座10的厚度方向交叉设置，集尘极22和排斥极21倾斜安装于安装座10内，集尘极22和排斥极21也可通过螺钉锁附等其他方式可拆卸连接于安装座10的内壁面。

为了方便安装，卡接槽151具有朝向第一盖体21和/或第二盖体23的开口(未标示)，集尘极22和排斥极21从开口处插入卡接槽151，方便快捷，且结构简单，提高生产效率。

此外，在安装座10的第一框边13和第二框边14上间隔设有多个挡块16，挡块16与卡块15抵持设置，以避免集尘极22和排斥极21之间出现爬电现象。由于集尘极22和排斥极21均设有伸出端23，因此，两相对的卡接槽151之一贯通挡块16，使得伸出端23由其中一卡接槽151伸出，位于伸出端23两侧的挡块16，同时对伸出端23起到夹持固定的作用。

本发明还提出一种空调室内机(未图示)，该空调室内机包括壳体(未图示)和静电除尘模块100，该静电除尘模块100的具体结构参照上述实施例，所述壳体设有回风口和吹风口，所述静电除尘模块100设于所述回风口处或吹风口处。由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种静电除尘模块，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座具有相对设置的进风侧和出风侧，所述安装座包括相对设置的第一框边和第二框边；

多个除尘单元，多个所述除尘单元并行安装于所述安装座的第一框边和第二框边，每一除尘单元包括并行设置的排斥极和集尘极，所述排斥极和所述集尘极均呈板状设置，所述集尘极和/或排斥极的一端设有伸出端，每一除尘单元还包括弹性件，相邻除尘单元中两集尘极的伸出端通过所述弹性件弹性连接和/或相邻的除尘单元中两排斥极的伸出端通过所述弹性件弹性连接，以于所述安装座的至少一侧形成导电通路；

供电结构，设于所述安装座的两端，并与所述导电通路连接；

所述伸出端包括折弯部和与所述折弯部连接的卡接头，一伸出端的折弯部和相邻伸出端的卡接头的其中之一设有所述弹性件，其中之另一与所述弹性件弹性连接。

2.如权利要求1所述的静电除尘模块，其特征在于，所述弹性件设有多个，每一除尘单元中的集尘极和排斥极均具有伸出端，多个集尘极的伸出端通过多个所述弹性件依次弹性连接形成第一导电通路，多个排斥极的伸出端通过多个所述弹性件依次弹性连接形成第二导电通路，所述第一导电通路和第二导电通路分别位于所述安装座的两侧。

3.如权利要求2所述的静电除尘模块，其特征在于，一伸出端的卡接头的侧边向其侧面弯折延伸有所述弹性件，且所述弹性件与该卡接头配合呈扩口设置，所述弹性件的自由端抵接相邻伸出端的折弯部的侧面。

4.如权利要求2所述的静电除尘模块，其特征在于，一伸出端折弯部的侧面连接有所述弹性件，所述弹性件与该折弯部配合形成有连通槽，相邻伸出端的卡接头卡入所述连通槽。

5.如权利要求4所述的静电除尘模块，其特征在于，所述弹性件包括本体及连接所述折弯部和本体的连接部，所述本体、连接部和所述折弯部的侧面配合形成所述连通槽，所述本体向所述折弯部的方向凹陷形成一抵压部，所述抵压部抵压所述卡接头。

6.如权利要求2至5中任一所述的静电除尘模块，其特征在于，所述供电结构包括分别设于所述安装座两端的第一供电极片和第二供电极片，所述第一供电极片和第二供电极片分别和与之相邻的除尘单元上的伸出端弹性连接。

7.如权利要求6所述的静电除尘模块，其特征在于，所述第一供电极片设有第一接电部，所述第二供电极片设有第二接电部，所述第二接电部设有弹片，所述弹片向背离所述第二接电部的方向延伸并折弯形成自由端。

8.如权利要求7所述的静电除尘模块，其特征在于，所述静电除尘模块还包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板其中之一的周缘设有朝向其中之另一延伸的围边，所述上盖板与所述下盖板通过所述围边适配连接，围合形成一净化腔，所述安装座设于所述净化腔内；

所述上盖板设有连通所述进风侧的进风口，所述下盖板设有连通所述出风侧的出风口；

所述围边设有显露所述第一接电部和第二接电部的容置口，所述第一接电部和第二接电部容置于所述容置口，所述弹片伸出所述容置口。

9.一种空调室内机，其特征在于，包括壳体和如权利要求1至8中任一所述的静电除尘模块，所述壳体设有回风口和吹风口，所述静电除尘模块设于所述回风口处或吹风口处。