CN104822458A - 放电单元及空气净化器 - Google Patents

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Abstract

现有的放电单元在电极板之外另设接地板，因此有放电单元大型化的问题。本放电单元具有与高电压电源电连接的放电线(51)和与放电线(51)相向的电极板(52)，对放电线(51)施加高电压，从而在放电线(51)与电极板(52)之间放电。并且，本放电单元包括与高电压电源电连接的短路部件(62)，短路部件(62)不与电极板(52)接触而与放电线(51)接触，且在放电线(51)断线时与电极板(52)接触。

Description

放电单元及空气净化器
技术领域
本发明涉及对放电线施加高电压、从而在放电线与电极板之间放电的放电单元以及具备该放电单元的空气净化器。
背景技术
一种传统的放电单元具备放电线和与放电线相向的电极板，对放电线施加高电压、从而在放电线与电极板之间放电。这种放电单元通过该放电，能使漂浮在空气中的较小尘埃带电，或是生成具有杀菌效果的活性物质，或是生成向空气中散发的负离子。
上述放电单元在放电线断线时，由于放电线的切断端部与电极板接触，使高电压电源与电极板之间发生短路。然而采用这种短路方法，可能发生放电线的切断端部不接触电极板、高电压电源与电极板之间不发生短路的情况。
为此，例如专利文献1公开了一种放电单元，具备支承放电线的弹簧部件和隔着弹簧部件配置在与电极板相反的一侧的接地板。弹簧部件在其端部具有短路部，在弹簧部件支承着放电线的状态下，短路部被向着接地板的方向施力。而且在放电线断线时，该短路部与接地板接触。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开昭63-126570号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
专利文献1记载的放电单元为了使高电压电源与电极板之间发生短路，要在电极板之外另设接地板，因此存在放电单元大型化的问题。
为此，本发明的目的在于提供一种既能够使高电压电源与电极板之间发生短路、又实现小型化的放电单元以及具备这种放电单元的空气净化器。
用于解决技术问题的技术方案
第一技术方案的放电单元具有：放电线，该放电线与高电压电源电连接；以及电极板，该电极板与所述放电线相向，对所述放电线施加高电压，从而在所述放电线与所述电极板之间放电，其特征在于，所述放电单元包括与所述高电压电源电连接的短路部件，所述短路部件不与所述电极板接触而与所述放电线接触，在所述放电线断线时与所述电极板接触。
这种放电单元具备与高电压电源电连接的短路部件，且该短路部件不与电极板接触而与放电线接触，在放电线断线时与电极板接触，因而能够在放电线断线时使高电压电源与电极板之间可靠地短路。另外，是使短路部件与放电单元必不可少的结构、即电极板接触，因此无须另设接地板。结果是，能够提供既能使高电压电源与电极板之间发生短路、又实现小型化的放电单元。
第二技术方案的放电单元是在第一方案的放电单元的基础上，其特征在于，所述短路部件在不与所述电极板接触而与所述放电线接触之际，被向所述电极板的方向施力。
该放电单元的短路部件在不与电极板接触而与放电线接触之际，被向电极板的方向施力，因此在放电线断线时容易使短路部件与电极板接触。
第三技术方案的放电单元是在第一或第二方案的放电单元的基础上，其特征在于，所述放电单元还包括与所述短路部件分开形成、对所述放电线施加张力的弹性部件。
这种放电单元具有与短路部件分开形成、对放电线施加张力的弹性部件，因此能够将对放电线施加张力的部件形成为与短路部件不同的部件。在如传统技术(例如专利文献1)那样使支承放电线的弹簧部件(弹性部件)兼具短路功能时，只能在张设放电线之际设置短路部件，而上述放电单元能够在张设放电线之后设置短路部件，因此即使在放电单元组装后也很容易设置短路部件。另外，对放电线施加张力的弹性部件和短路部件能够分别分开设计，因此短路部件容易设计。
第四技术方案的放电单元是在第一至第三方案中任一方案的放电单元的基础上，其特征在于，所述放电单元具有支承所述放电线的端部的支承部，所述短路部件安装在所述支承部上。
这种放电单元具有支承放电线的端部的支承部，短路部件安装在该支承部上，因此无须另外配备安装短路部件用的部件。结果是，能够抑制因设置短路部件而导致的成本上升。
第五技术方案的放电单元是在第一至第四方案中任一方案的放电单元的基础上，其特征在于，所述短路部件具有卷绕部，在该卷绕部的内部配置所述放电线。
这种放电单元的短路部件具有卷绕部，在该卷绕部的内部配置放电线，因此能够抑制在放电线未断线时短路部件脱离放电线而与电极板接触。
第六技术方案的放电单元是在第五方案的放电单元的基础上，其特征在于，所述电极板包括夹着所述放电线而互为相向的两块第一侧板；以及与所述放电线相向且配置在与所述两块第一侧板交叉的方向上的第二侧板，所述卷绕部配置在所述短路部件的端部，所述卷绕部的末端配置在距离所述第二侧板最远的位置上，并且配置在一个第一侧板与所述末端间的距离等同于另一个第一侧板与所述末端间的距离的位置上。
这种放电单元的卷绕部配置在短路部件的端部，卷绕部的末端(亦即短路部件的末端)配置在距离第二侧板最远的位置上，并且配置在一个第一侧板与末端间的距离等同于另一个第一侧板与末端间的距离的位置上，因此能够抑制从容易放电的短路部件的末端异常放电。
第七技术方案的放电单元是在第六方案的放电单元的基础上，其特征在于，所述两块第一侧板大致平行地配置，并且，所述第二侧板与所述末端之间的距离比所述一个第一侧板与所述末端之间的距离长。
这种放电单元的两块第一侧板大致平行地配置，并且第二侧板与末端之间的距离比一个第一侧板与末端之间的距离长，因此能够分别充分确保第一侧板与末端之间的距离以及第二侧板与末端之间的距离。结果是能够抑制从容易放电的短路部件的末端异常放电。
第八技术方案的放电单元是在第一至第七方案中任一方案的放电单元的基础上，其特征在于，所述电极板具有夹着所述放电线而互为相向的两块第一侧板；以及与所述放电线相向且配置在与所述两块第一侧板交叉的方向上的第二侧板，所述短路部件在所述放电线断线时与所述第二侧板接触。
这种放电单元的短路部件在放电线断线时与第二侧板接触，因此在短路部件不与电极板接触而与放电线接触之际，放电线因短路部件的接触而挠曲的方向成为第二侧板的方向。因此能够抑制放电线向第一侧板的方向挠曲。结果是能够抑制因放电线向任一个第一侧板的方向挠曲而导致从放电线向该一个第一侧板异常放电。
第九技术方案的放电单元是在第八方案的放电单元的基础上，其特征在于，所述两块第一侧板大致平行地配置，所述短路部件在不与所述电极板接触而与所述放电线接触之际被向着与所述两块第一侧板平行的方向施力。
这种放电单元的两块第一侧板大致平行地配置，并且短路部件在不与电极板接触而与放电线接触之际被向着与两块第一侧板平行的方向施力，因此放电线挠曲的方向与两块第一侧板平行。结果是能够抑制放电线对一个第一侧板异常放电。
第十技术方案的空气净化器的特征在于，具备第一至第九技术方案中任一方案所记载的放电单元。
这种空气净化器提供了具备小型、安全性好的放电单元的空气净化器。
发明效果
如上所述，本发明具有以下效果。
第一技术方案具备与高电压电源电连接的短路部件，且该短路部件不与电极板接触而与放电线接触，在放电线断线时与电极板接触，因而能够在放电线断线时使高电压电源与电极板之间可靠地短路。另外，是使短路部件与放电单元必不可少的结构、即电极板接触，因此无须另设接地板。结果是，能够提供既能使高电压电源与电极板之间发生短路、又实现小型化的放电单元。
第二技术方案的短路部件在不与电极板接触而与放电线接触之际，被向电极板的方向施力，因此在放电线断线时容易使短路部件与电极板接触。
第三技术方案具有与短路部件分开形成、对放电线施加张力的弹性部件，因此能够将对放电线施加张力的部件形成为与短路部件不同的部件。在如传统技术(例如专利文献1)那样使支承放电线的弹簧部件(弹性部件)兼具短路功能时，只能在张设放电线之际设置短路部件，而上述放电单元能够在张设放电线之后设置短路部件，因此即使在放电单元组装后也很容易设置短路部件。另外，对放电线施加张力的弹性部件和短路部件能够分别分开设计，因此短路部件容易设计。
第四技术方案具有支承放电线的端部的支承部，短路部件安装在该支承部上，因此无须另外配备安装短路部件用的部件。结果是，能够抑制因设置短路部件而导致的成本上升。
第五技术方案的短路部件卷绕部，在该卷绕部的内部配置放电线，因此能够抑制在放电线未断线时短路部件脱离放电线而与电极板接触。
第六技术方案的卷绕部配置在短路部件的端部，卷绕部的末端(亦即短路部件的末端)配置在距离第二侧板最远的位置上，并且配置在一个第一侧板与末端间的距离等同于另一个第一侧板与末端间的距离的位置上，因此能够抑制从容易放电的短路部件的末端异常放电。
第七技术方案的两块第一侧板大致平行地配置，并且第二侧板与末端之间的距离比一个第一侧板与末端之间的距离更长，因此能够分别充分确保第一侧板与末端之间的距离以及第二侧板与末端之间的距离。结果是能够抑制从容易放电的短路部件的末端异常放电。
第八技术方案的短路部件在放电线断线时与第二侧板接触，因此在短路部件不与电极板接触而与放电线接触之际，放电线因短路部件的接触而挠曲的方向成为第二侧板的方向。因此能够抑制放电线向第一侧板的方向挠曲。结果是能够抑制因放电线向任一个第一侧板的方向挠曲而导致从放电线向该一个第一侧板异常放电。
第九发明的两块第一侧板大致平行地配置，并且短路部件在不与电极板接触而与放电线接触之际被向着与两块第一侧板平行的方向施力，因此放电线挠曲的方向与两块第一侧板平行。结果是能够抑制放电线对一个第一侧板异常放电。
第十技术方案能够提供一种空气净化器，这种空气净化器具备小型、安全性好的放电单元。
附图说明
图1是本发明一实施方式的空气净化器的立体图。
图2是空气净化器的侧视图。
图3是表示空气净化器中的送风路径的示意图。
图4是空气净化器的分解图。
图5是放电单元的侧视图。
图6是铰链打开状态下的放电单元的主视图。
图7是图6所示的放电单元的VII-VII剖视图。
图8是图5所示的放电单元的VIII-VIII剖视图。
图9是铰链打开状态下的放电单元的立体图。
图10是放电单元的分解图。
图11是图5所示的放电单元的XI-XI剖视图。
图12(a)是短路部件的立体图，(b)是(a)的俯视图，(c)是(a)的侧视图。
图13是铰链关闭状态下的放电单元的局部放大立体图。
图14(a)是图13所示的放电单元的XIV(a)-XIV(a)剖视图，(b)是放电线断线时的相当于XIV(a)-XIV(a)剖视图的图。
图15是图13所示的放电单元的XV-XV剖视图。
图16是接点单元的立体图。
具体实施方式
以下参照附图说明本发明的实施方式。
[空气净化器1的结构]
本发明实施方式的空气净化器1如图1～图4所示，具有：由主体壳体2a和前面板2b组成的壳体2、电气集尘装置3(放电单元)、流光放电单元(日文：ストリーマ放電ユニット4、风扇5、过滤器部20、加湿单元30等。
如图1所示，空气净化器1的正面被前面板2b覆盖。在正面的下方有未被前面板2b覆盖的部分，在该部分设有下方吸入口11。如图1及图2所示，空气净化器1的侧面的一部分被本体壳体2a的一部分、即合成树脂制的侧方吸入口形成部件2c覆盖。在侧方吸入口形成部件2c上，以沿纵向延伸的方式形成了吸入空气用的第一侧方吸入口12。即，第一侧方吸入口12的纵向尺寸比横向尺寸大。另外，空气净化器1的相反一侧的侧面的一部分也同样被侧方吸入口形成部件2c覆盖。在侧方吸入口形成部件2c上，在与第一侧方吸入口12相向的位置上以沿纵向延伸的方式形成了第二侧方吸入口13。第二侧方吸入口13的纵横尺寸与第一侧方吸入口12的尺寸相同。以下指第一侧方吸入口12、第二侧方吸入口13以及下方吸入口11全体时，就记为吸入口10。
如图1所示，用于将吸入空气净化器1内的空气加以吹出的吹出口14设在空气净化器1的上表面。
如图3所示，利用风扇5产生了从吸入口10至吹出口14的气流15。从吸入口10吸入的室内空气在过滤器部20被除去了尘埃和臭气等，从风扇5吹出洁净的空气。
[电气集尘装置3的结构]
如图4所示，电气集尘装置3(放电单元)为纵向较长的筒状，在第一侧方吸入口12及第二侧方吸入口13附近各设置一个，可沿着各个吸入口10纵向地装拆。电气集尘装置3的纵向及横向尺寸比吸入口10的纵向及横向尺寸大，电气集尘装置3与侧方吸入口形成部件2c间以尽量无缝的方式相接，因此从吸入口10吸入的空气能够全部通过电气集尘装置3。电气集尘装置3使从吸入口10吸入的空气中漂浮着的较小尘埃带电。
以下，所谓上方或上端是指电气集尘装置3纵向地安装到空气净化器1上后的上方或上端，所谓下方或下端同样是指电气集尘装置3纵向地安装到空气净化器1上后的下方或下端。另外，配置在第一侧方吸入口12附近的电气集尘装置3作为电气集尘装置3L，配置在第二侧方吸入口13附近的电气集尘装置3作为电气集尘装置3R。电气集尘装置3L与电气集尘装置3R具有基本相同的结构。因此以下说明电气集尘装置3L而适当省略对电气集尘装置3R的说明。
[电气集尘装置3L]
＜放电部＞
如图5所示，电气集尘装置3L具有呈纵向较长筒状的合成树脂制壳体40。该壳体40沿纵向分成第一壳体41和第二壳体42这两个壳体，并且如图6所示，第一壳体41与第二壳体42之间用铰链43连接着。
该第一壳体41用于保持正极、即放电线51。而第二壳体42则用于保持负极、即电极板52。此处，所谓放电线51，具体是钨制的电离线。而所谓电极板52，是不锈金属制的板状电极。
如图5～7所示，第一壳体41纵向较长，横断面为大致半圆形。第一壳体41具有格子状的格子部41a和位于格子部41a上方的握持部41b。握持部41b没有做成格子状，而是设有容易握持的凹陷部。
在该第一壳体41的下端侧设有桥接部44。从图7可知，桥接部44是从第一壳体41所形成的空间向外突出的部件，在其前端附近的两侧分别形成了用于嵌合放电线51的凹部44a。
另外，在第一壳体41的上端固定着第一接点部件45，用于将电气集尘装置3L与接点单元70连接，详细情况后述。如图8所示，在该第一接点部件45上形成了钩部46、47(支承部)，用于分别支承放电线51的两端。
此处如图9所示，该放电线51从第一壳体41的上端开始延伸到下端侧的桥接部44，绕桥接部44半周而再次延伸到壳体41的上端。即，一根放电线51配置成U字形。该放电线51的两端被钩部46、47支承着。另外，放电线51与桥接部44的前端附近两侧的凹部44a嵌合。
放电线51的一端通过弹簧部件61(弹性部件)而支承于钩部46。即，放电线51被该弹性部件61施加了张力而成为被拉紧的状态。另外，正如后面要详细说明的，在另一个钩部47上安装了短路部件62，用于在放电线51断线时使高电压电源(省略图示)与电极板52之间短路。
如图5～7所示，第二壳体42纵向较长，横断面呈凹形形状。如图6所示，该第二壳体42具有格子状的格子部42a和位于格子部42a的上方、不为格子状的握持部42b。另外，在第二壳体42的下端设有排水孔42c，以抑制有水滞留在壳体内。
在该第二壳体42的内侧，支承着负极、即电极板52。如图6所示，该电极板52具有：沿着第二壳体42的长度方向平行延伸(与放电线51相向)的三个第一侧板53(53a、53b、53c)、以及沿着第二壳体42的长度方向延伸(与放电线51相向)且与该三个第一侧板53正交的第二侧板54。
此处，为了便于说明，三个第一侧板53中，将位于正中的侧板称作中侧板53b，将位于中侧板53b的左右的侧板分别称为左侧板53c、右侧板53a。三个第一侧板53分别配置成大致平行的状态，其配置间隔也大致相同。
另外，如图7及图10所示，第二侧板54与三个第一侧板53的端部分别连接着。该第二侧板54的与第二壳体42的格子部42a相向的部分为格子状，与第二壳体42的握持部42b相向的部分则不是格子状，而是平板状。
如图6所示，铰链43连接着第一壳体41的左侧和第二壳体42的右侧。一旦将连接第一壳体41和第二壳体42的铰链43关闭，即如图11所示，第一壳体41的边缘与第二壳体42的边缘相接。在铰链43关闭的状态下，放电线51位于由第二壳体42形成的空间里，放电线51呈U字形围住中侧板53b。另外，放电线51被左侧板53c及右侧板53a从外侧围住。即，右侧板53a和中侧板53隔着放电线51而互为平行地相向，并且中侧板53b和左侧板53c隔着放电线51而互为平行地相向。此时，右侧板53a与放电线51之间的距离L1大致等同于放电线51与中侧板53b之间的距离L1’。另外，中侧板53b与放电线51之间的距离L2大致等同于放电线51与左侧板53c之间的距离L2’。而距离L1、L2则是适合于放电的一定距离。另外，距离L1和L2大致相同。
一旦对放电线51施加高电压，就会在两个电极(放电线51和电极板52)间产生电位差，并且在放电线51与电极板52互为相向的部分，在两个电极间产生一种电晕放电。结果，从吸入口10吸入且从第一壳体41的格子部41a进入壳体40内的空气中的尘埃就因该放电而带电。并且，带电的尘埃被后述的过滤器部20的集尘过滤器22捕捉。
＜接点部＞
以下结合图6说明由放电线51及电极板52组成的电极与具有高电压电源的电路之间的接点。
从第一壳体41的上端突出设有横断面近似于T字形的合成树脂制的第一接点部件45。第一接点部件45比第一壳体41上端的纵向中心线更偏右。第一接点部件45由主体45a和凸缘部49a组成。如图6所示，在主体45a的左侧设有两个板状突出部。两个板状突出部是正极的接点端子55，电线束从作为正极的放电线51的两端起分别延伸到各突出部的任一不同的前端。主体45a的右侧与板状的凸缘部49a接合。凸缘部49a的平面与本体45a的平面大致形成直角。即，主体45a和凸缘部49a接合的部分的横断面近似于T字形。
另外，从第二壳体42的上端突出设有横断面近似于T字形的合成树脂制的第二接点部件48。第二接点部件48比第二壳体42上端的纵向中心线更偏左。第二接点部件48由主体48a和凸缘部49b组成。沿着主体48a的右端，作为负极的电极板52的一部分从第二侧板54的上端起呈板状延伸，形成负极的接点端子56。主体48a的左侧与板状的凸缘部49b接合。凸缘部49b的平面与本体48a的平面大致形成直角。即，主体48a和凸缘部49b接合的部分的横断面近似于T字形。
一旦连接第一壳体41和第二壳体42的铰链43关闭，第一接点部件45的凸缘部49a和第二接点部件48的凸缘部49b就合成一个凸缘。
＜短路部件62＞
以下结合图5～图15来说明放电线51断线时使高电压电源与电极板52之间发生短路的短路部件62。
短路部件62是金属制的弹簧部件，与高电压电源电气地连接。如图8所示，该短路部件62安装在第一接点部件45的钩部47(支承部)上，具有：安装在钩部47的弹簧部63、从弹簧部63的一端延伸且固定在第一壳体41上的固定侧端部64、以及从弹簧部63的另一端向下方一侧延伸的短路部65。
短路部65在其端部具有卷绕部66，放电线51配置在卷绕部66的内部。如图12所示，该卷绕部66大致卷绕两圈，从而在放电线51没有断线时，短路部件62不易脱离放电线51。另外，如图13所示，在铰链43关闭的状态下，短路部65分别与两块第一侧板53(右侧板53a及中侧板53b)、以及第二侧板54相向。不过在图13中，为了便于理解内部结构，省略了第一壳体41的一部分。
该短路部件62在放电线51被钩部46、47支承之前首先安装在钩部47上。并且，在放电线51被支承在钩部46、47上且被张紧后，以放电线51配置于卷绕部66内部的方式将卷绕部66安装于放电线51，由此短路部件62被安装于放电线51。另外，该短路部件62在安装到放电线51上的状态下，被向电极板52的第二侧板54的方向施力。该短路部件62如图14(a)中的虚线所示，在自由状态下位于与放电线51正交的方向。
该短路部件62如图14(a)所示，在放电线51未断线时，卷绕部66安装于放电线51上，从而不与电极板52接触而与放电线51接触。另外，该短路部件62被向电极板52的第二侧板54的方向施力，因此如图14(b)所示，在放电线51断线时，短路部件62就因弹簧部63的回弹力而与电极板52的第二侧板54接触。因此，在放电线51断线时，就经过短路部件62使高电压电源与电极板52之间发生短路，因此放电线51也变成接地电位，能够抑制放电线51的切断端部保持高电压状态。
这里，如图15所示，卷绕部66的末端67配置在最远离第二侧板54的位置上，且处于右侧板53a与末端67间的距离L3大致等同于中侧板53b与末端67间的距离L3’的位置上。另外，该卷绕部66的末端67处于第二侧板54与末端67间的距离比右侧板53a与末端67间的距离L3、以及中侧板53b与末端67间的距离L3’更长的位置上。
另外，如图15中箭头A所示，短路部件62被向着与右侧板53a及中侧板53b平行的方向施力。从而，通过短路部件62与放电线51接触，使放电线51挠曲的方向成为箭头A的方向，因此通过放电线51挠曲，能够防止在右侧板53a与末端67间的距离L3和中侧板53b与末端67间的距离L3’之间出现差别。结果是，通过放电线51挠曲，能够抑制向右侧板53a或中侧板53b异常放电。另外，由于放电线51挠曲的方向是与放电线51间的距离足够大的第二侧板54的方向，因此能够通过放电线51挠曲来抑制向第二侧板54异常放电。
[电气集尘装置3R]
电气集尘装置3R除了以下方面，具有与电气集尘装置3L相同的结构。即，在电气集尘装置3R上，第一壳体41和第二壳体42在与电气集尘装置3L相反的一侧(第一壳体41的右侧及第二壳体42的左侧)用铰链43连接。另外，第一接点部件45及第二接点部位48的位置也处于与电气集尘装置3L相反的一侧(比第一壳体41的纵向中心线靠左侧、比第二壳体42的纵向中心线靠右侧)。正极的接点端子55向主体45a的右侧突出。第一接点部件45及第二接点部件48的凸缘部49a、49b分别设于主体45a的左侧及主体48a的右侧。
[电气集尘装置3的安装]
如图4所示，在空气净化器1的主体正面上部，配置了接点单元70。如图16所示，接点单元70中收容着电线束，该电线束构成将电气集尘装置3与高电压电源连接的电路。在接点单元70的前表面，在该前表面的左右两侧各设置了两个共计四个纵向切口71。将电气集尘装置3的正极接点端子55及负极接点端子56插入设在接点单元70前表面的各个纵向切口71来进行安装。在该纵向切口71内设有夹子状的电线束端子72。一旦正极接点端子55及负极接点端子56插入纵向切口71，即被该电线束端子72夹住。由此使电气集尘装置3的电极、即放电线51及电极板52和短路部件62与包含高电压电源的电路连接，实现与高电压电源的电连接。
另外，在正极接点端子55及负极接点端子56插入设在接点单元70前表面的纵向切口71、电气集尘装置3安装到接点单元70上的状态下，纵向切口71和电气集尘装置3的正极接点端子55及负极接点端子56被凸缘49覆盖。
[其它结构]
＜过滤器部20＞
如图3所示，过滤器部20由预过滤器21、HEPA(High EfficiencyParticulate Air Filter)过滤器22(以下称为集尘过滤器22)、以及除臭过滤器23构成。首先，通过配置于最上游一侧的预过滤器21来除去较大的尘埃。然后通过集尘过滤器22来除去细微的尘埃。再通过含有活性碳等且配置于最下游的除臭过滤器23，将已通过集尘过滤器22的空气中的甲醛和臭气成分等加以分解或吸附。
＜流光放电单元4＞
从风扇5吹出的空气中的一部分作为图3所示的支流16被送往流光放电单元4。在该支流16通过流光放电单元4时，因流光放电作用而被供给活性物质。得到了活性物质的支流16成为多个分流而从放出口17向预过滤器21的前面吹出。
多个分流与从预过滤器21吸入的室内空气合流后到达集尘过滤器22及除臭过滤器23。利用到达除臭过滤器23的活性物质来提高除臭效果。
流光放电单元4具有正极、即钨制针状电极和位于该针状电极附近且与该电极相向的板状电极(相向电极)。通过向针状电极施加高电压来发生等离子放电的一种、即流光放电。在发生该种放电时，会生成氧化分解力高的活性物质。这些活性物质里包含高速电子、离子、自由基氢氧化物以及激发态氧分子等，这些活性物质能将氨类、醛类、氮氧化物等较小的由有机分子组成的空气中的有害成分或臭气成分加以分解。
含有生成的活性物质的空气向图3所示的两个垂直通风部件18流入。如上所述，空气净化器1的第一侧方吸入口12及第二侧方吸入口13是垂直方向较长的开口，两个垂直通风部件18沿着第一侧方吸入口12及第二侧方吸入口13配置。在各垂直通风部件18上，沿着第一侧方吸入口12及第二侧方吸入口13的垂直方向形成了多个放出口17。向垂直通风部件18流入的含有活性物质的空气从该放出口17向过滤器部20的预过滤器21的前面吹出。
＜风扇5＞
风扇5配置在壳体2内，具体是配置在加湿单元30与吹出口14之间。
＜加湿单元30＞
加湿单元30配置在过滤器部20与风扇5之间，如图1及图3所示，具有加湿转子31、贮水箱32、以及盛水盘33。通过了除臭过滤器23的空气再通过加湿单元30的加湿转子30。在空气通过加湿转子31时，从加湿转子31向空气中释放水分。为了弥补因释放而减少的水分，加湿转子31从盛水盘33获得水的供给。盛水盘33从贮水箱32获得水的供给。
[空气净化动作]
参照图3来说明空气净化器1的空气净化动作。从第一侧方吸入口12及第二侧方吸入口13吸入的空气到达电气集尘装置3，空气通过电气集尘装置3。这时，空气中所含的尘埃等带正电荷。然后空气到达过滤器部20。另一方面，从下吸入口11吸入的空气到达过滤器部20。
在过滤器部20，空气首先通过预过滤器21。这时，较大的尘土和灰尘被预过滤器21从空气中除去。
通过了预过滤器21的空气再通过集尘过滤器22。该空气中带电的尘埃等被集尘过滤器22吸附。
通过了集尘过滤器22的空气再通过除臭过滤器23被除臭。
然后该空气到达加湿单元30的加湿转子31。空气通过加湿转子31并被加湿。
通过过滤器部20及加湿转子30后被净化的空气从吹出口14向室内吹出。另外，净化后空气的一部分不向室内吹出而成为支流16，并被引入流光放电单元14。
通过流光放电单元4的流光放电来生成活性物质。含有活性物质的空气通过两个垂直通风部件18内，且从在各垂直通风部件18上形成的多个放出口17向预过滤器21的前面吹出。含有活性物质的空气与吸入空气混合而被吸入预过滤器21及集尘过滤器22。这些含活性物质的空气中的病毒或霉菌、细菌等被惰性化或被消灭。
[本实施方式的电气集尘装置3的特征]
本实施方式的电气集尘装置3(放电单元)有以下特征。
本实施方式的电气集尘装置3具有与高电压电源(省略图示)电连接的短路部件62，该短路部件62如图14(a)所示，不与电极板52接触而与放电线51接触，且如图14(b)所示，在放电线51断线时与电极板52接触。因此，能在放电线51断线时使高电压电源与电极板52之间可靠地短路。另外，是使短路部件62与电气集尘装置3所必不可少的结构、即电极板52接触，因此无须另设接地板。结果是，能够提供既能使高电压电源与电极板52之间发生短路、又实现小型化的电气集尘装置3。
另外，本实施方式的电气集尘装置3的短路部件62在不与电极板52接触而与放电线51接触之际，被向电极板52的方向施力。从而当放电线51断线时，能够容易地使短路部件62与电极板52接触。
另外，本实施方式的集尘装置3包括与短路部件62分开形成、对放电线51施加张力的弹簧部件61(弹性部件)，因此能够将对放电线51施加张力的部件与短路部件62形成为不同的构件。在如传统技术(例如专利文献1)那样使支承放电线的弹簧部件(弹性部件)兼具短路功能时，只能在张设放电线之际设置短路部件，而该电气集尘装置3则能够在张设放电线51之后设置短路部件62，因此即使在电气集尘装置3组装后也很容易设置短路部件62。另外，对放电线51施加张力的弹簧部件61(弹性部件)和短路部件62能够分别分开设计，因此短路部件62容易设计。
另外，本实施方式的电气集尘装置3具有对放电线51的端部加以支承的钩部46、47(支承部)，并且短路部件62安装在钩部47(支承部)上。因此无须另外准备安装短路部件62用的部件。结果是，能够抑制因设置短路部件62而导致的成本上升。
另外，本实施方式的电气集尘装置3的短路部件62具有卷绕部66，且在该卷绕部66的内部配置放电线51，因此能够抑制在放电线51未断线时短路部件62脱离放电线51而与电极板52接触。
另外，本实施方式的电气集尘装置3的电极板52具有夹着放电线51而互为相向的两块第一侧板53(右侧板53a及中侧板53b)、以及与放电线51相向且将两块第一侧板53的端部加以连接的第二侧板54。并且，短路部件62的卷绕部66配置于短路部件62的短路部65的端部，卷绕部66的末端67如图15所示，配置在最远离第二侧板54的位置上，且处于右侧板53a与末端67间的距离L3等同于中侧板53b与末端67间的距离L3’的位置上。从而，与容易放电的卷绕部66的末端67处于其它位置的场合相比，能够抑制从卷绕部66的末端67异常放电。
另外，本实施方式的电气集尘装置3如图15所示，右侧板53a及中侧板53b配置成大致平行的状态，并且第二侧板54与末端67间的距离L4比右侧板53a与末端间的距离L3以及中侧板53b与末端间的距离L3’长。因此能够分别充分确保右侧板53a与末端间的距离L3、中侧板53b与末端间的距离L3’、以及第二侧板54与末端67间的距离L4。结果是，能够抑制从容易放电的卷绕部66的末端67异常放电。
另外，本实施方式的电气集尘装置3在放电线51断线时，短路部件62与第二侧板54接触，因此在短路部件62与放电线51接触之际，因短路部件62而使放电线51挠曲的方向成为第二侧板54的方向。因此，能够抑制放电线51向右侧板53a或中侧板53b的方向挠曲。结果是，通过用短路部件62使放电线51挠曲，能够抑制从放电线51向右侧板53a或中侧板53b异常放电。
另外，本实施方式的电气集尘装置3的右侧板53a及中侧板53b配置成大致平行状态，并且短路部件62如图15的箭头所示，在不与电极板52接触而与放电线51接触之际，被向着与右侧板53a及中侧板53b平行的方向施力。因此，放电线51挠曲的方向与右侧板53a及中侧板53b平行。结果是，能够抑制放电线51向右侧板53a或中侧板53b异常放电。
另外，本实施方式的空气净化器1具备上述的电气集尘装置3，因此能够提供具备小型且安全性好的电气集尘装置3的空气净化器1。
以上结合附图说明了本发明的实施方式，但具体的结构并不限于这些实施方式。本发明的范围不是由上述实施方式而是由权利要求的范围来表示，而且还包括与权利要求范围均等的意思以及在该范围内所作的一切变更。
本实施方式的短路部件62是金属制的弹簧部件，但只要是能够向电极板52的方向施力的部件即可，短路部件62不限于弹簧部件，也可以是金属制的板状体。另外，短路部件62也不限于能够施力的部件。例如，也可以是将电气集尘装置3横向配置等，从而在放电线51断线时，利用重力使短路部件62与电极板52接触。
另外，本实施方式是在放电线51断线时使短路部件62与电极板52的第二侧板54接触，但可以使短路部件62接触电极板52的任意部位。例如，将短路部件62向右侧板53a或中侧板53b的方向施力，从而在放电线51断线时使短路部件62与右侧板53a或中侧板53b接触。
另外，本实施方式的右侧板53a及中侧板53b相互平行，但只要右侧板53a及中侧板53b夹着放电线51而互为相向，就不一定非要是平行的。
另外，本实施方式是将第二侧板54配置成将三块第一侧板53的端部加以连接的状态，但不一定非要将三块第一侧板53的端部加以连接。例如，第二侧板54也可以是不与三块第一侧板53连接，而是与三块第一侧板53分离。
另外，本实施方式是将第二侧板54配置成与右侧板53a及中侧板53b正交的状态，但只要是配置在与右侧板53a及中侧板53b交叉的方向即可。
本实施方式是将短路部件62配置在右侧板53a与中侧板53b之间，但短路部件62也可以是配置在中侧板53b与左侧板53c之间。
另外，本实施方式具有三块第一侧板53，并且将放电线51在中侧板53b的周围配置成U字状，但第一侧板53也可以是两块，放电线51可以用第一壳体41的上端和下端来支承。
另外，本实施方式是用第一侧板53和第二侧板54来构成电极板52，但电极板52也可以是矩形的板状部件。
另外，本实施方式具有与短路部件62分开形成且对放电线51施加张力的弹簧部件61(弹性部件)，但也可不设该弹性部件。。另外，短路部件62也可以兼备对放电线51施加张力的弹性部件的功能。
另外，本实施方式是将短路部件62安装在对放电线51的端部加以支承的钩部47(支承部)上，但短路部件62也可以不装在钩部47上而装在其它部件上。
另外，本实施方式的第二侧板54与内部配置放电线51的卷绕部66的末端67间的距离L3比右侧板53a与末端67间的距离L3长，但也可以大致相同或更短。
另外，本实施方式的卷绕部66的末端67配置在最远离第二侧板54的位置上，且处于右侧板53a与末端67间的距离L3大致等同于中侧板53b与末端67间的距离L3’的位置上，但卷绕部66的末端67也可处于其它位置。
另外，本实施方式的卷绕部66是形成于短路部件62的短路部65的端部，但卷绕部66也可以形成于短路部件62的任何部位。而且也可以不设卷绕部66。
另外，本实施方式是在不与电极板52接触而与放电线51接触之际向着与右侧板53a及中侧板53b平行的方向施力，但不一定非要向平行的方向施力。
另外，本实施方式是将放电单元作为电气集尘装置3使用，但放电单元也可以是如流光放电单元4那样发生流光放电且生成强氧化物、即活性物质的装置。另外，也可以是产生负离子的装置。
另外，本实施方式的放电线51采用钨制电离线，电极板52采用不锈金属制板状电极，但对这些材质并无特别限定。
另外，本实施方式是在放电线51被钩部46、47支承之前将短路部件62安装到钩部47上，但也可以是在放电线51被钩部46、47支承之后安装到钩部47上。
工业上的可利用性
利用本发明，能够提高小型且安全性好的放电单元。
符号说明
1 空气净化器
3 电气集尘装置(放电单元)
46、47 钩部(支承部)
51 放电线
52 电极板
53 第一侧板
53a 右侧板
53b 中侧板
53c 左侧板
54 第二侧板
61 弹簧部件(弹性部件)
62 短路部件
66 卷绕部
67 末端

Claims (10)

1.一种放电单元，具有：
放电线，该放电线与高电压电源电连接；以及
电极板，该电极板与所述放电线相向，
对所述放电线施加高电压，从而在所述放电线与所述电极板之间放电，
其特征在于，
所述放电单元包括与所述高电压电源电连接的短路部件，
所述短路部件不与所述电极板接触而与所述放电线接触，在所述放电线断线时与所述电极板接触。
2.如权利要求1所述的放电单元，其特征在于，所述短路部件在不与所述电极板接触而与所述放电线接触之际，被向所述电极板的方向施力。
3.如权利要求1或2所述的放电单元，其特征在于，所述放电单元还包括与所述短路部件分开形成、对所述放电线施加张力的弹性部件。
4.如权利要求1至3中任一项所述的放电单元，其特征在于，所述放电单元具有支承所述放电线的端部的支承部，
所述短路部件安装在所述支承部上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的放电单元，其特征在于，所述短路部件具有卷绕部，在该卷绕部的内部配置所述放电线。
6.如权利要求5所述的放电单元，其特征在于，所述电极板包括：夹着所述放电线而互相相向的两块第一侧板；以及与所述放电线相向且配置在与所述两块第一侧板交叉的方向上的第二侧板，
所述卷绕部配置在所述短路部件的端部，
所述卷绕部的末端配置在距离所述第二侧板最远的位置上，并且配置在一个第一侧板与所述末端间的距离等同于另一个第一侧板与所述末端间的距离的位置上。
7.如权利要求6所述的放电单元，其特征在于,所述两块第一侧板大致平行地配置，并且，所述第二侧板与所述末端之间的距离比所述一个第一侧板与所述末端之间的距离长。
8.如权利要求1至7中任一项所述的放电单元，其特征在于，所述电极板具有：夹着所述放电线而互相相向的两块第一侧板；以及与所述放电线相向且配置在与所述两块第一侧板交叉的方向上的第二侧板，
所述短路部件在所述放电线断线时与所述第二侧板接触。
9.如权利要求8所述的放电单元，其特征在于，所述两块第一侧板大致平行地配置，
所述短路部件在不与所述电极板接触而与所述放电线接触之际被向着与所述两块第一侧板平行的方向施力。
10.一种空气净化器，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的放电单元。
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