CN213334820U - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气净化器，所述空气净化器包括：壳体，所述壳体构造出风口和进风口以及连接所述出风口和所述进风口的风道；风机，所述风机设于所述壳体内且位于所述风道内；静电除尘组件，所述静电除尘组件设于所述壳体内且位于所述风道内，相邻所述电极单元之间形成除尘风道，每个所述电极单元为环形且包括导电部和绝缘部，所述导电部包括电场产生体和导电端，所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分。根据本实用新型实施例的空气净化器兼顾了除尘杀菌面积和空间利用率，且能够在其周向实现全角度除尘杀菌，具有除尘杀菌效果好和安全性高等优点。

Description

空气净化器

技术领域

本实用新型涉及空气除尘领域，尤其是涉及一种空气净化器。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法的一种，其原理为：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。也即，在强电场中，空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。

相关技术中的静电除尘组件，由于相邻的高低电位电极之间容易发生电晕放电，导致臭氧的产生和触电事故的发生，影响使用的安全性，并且，电极单元通常设置为条形，这样若是增加电极单元的除尘面积，会极大增加静电除尘组件的占用空间，另外条形电极单元对除尘风向有所要求，例如当风向与其延伸方向平行时，条形电极单元几乎没有除尘效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空气净化器，该空气净化器兼顾了除尘杀菌面积和空间利用率，且能够在其周向实现全角度除尘杀菌，具有除尘杀菌效果好和安全性高等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出一种空气净化器，所述空气净化器包括：壳体，所述壳体构造出风口和进风口以及连接所述出风口和所述进风口的风道；风机，所述风机设于所述壳体内且位于所述风道内；静电除尘组件，所述静电除尘组件设于所述壳体内且位于所述风道内，所述静电除尘组件包括多个电极单元,多个所述电极单元包括至少一个高电位单元和至少一个低电位单元，多个所述电极单元间隔设置且所述高电位单元和所述低电位单元交替排列，相邻所述电极单元之间形成除尘风道，每个所述电极单元为环形且包括导电部和绝缘部，所述导电部包括电场产生体和导电端，所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分。

根据本实用新型实施例的空气净化器兼顾了除尘杀菌面积和空间利用率，且能够在其周向实现全角度除尘杀菌，具有除尘杀菌效果好和安全性高等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述高电位单元和所述低电位单元均为多个，所述静电除尘组件的端面设有高电位导电环和低电位导电环，所述高电位导电环和多个所述高电位单元相连，所述低电位导电环和多个所述低电位单元相连。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述高电位导电环和低电位导电环设于所述静电除尘组件的同一端面。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空气净化器还包括：供电件和弹性导电件，所述弹性导电件和供电件位于所述壳体内且相互电连接，所述高电位导电环和低电位导电环分别与所述弹性导电件连接。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述弹性导电件包括：弹簧；触点，所述触点安装于所述弹簧且与所述供电件电连接，所述触点在所述弹簧的推动下止抵于所述高电位导电环和低电位导电环。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空气净化器还包括：安装板，所述安装板位于所述静电除尘组件的远离所述风机的一侧，所述高电位导电环和低电位导电环设于所述静电除尘组件远离所述风机的端面，所述弹性导电件和所述供电件设于所述安装板的背向所述静电除尘组件的一侧，且所述弹性导电件的至少一部分从所述安装板朝向所述静电除尘组件伸出。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空气净化器还包括：安装盒，所述安装盒位于所述风机和所述静电除尘组件之间，所述高电位导电环和低电位导电环设于所述静电除尘组件朝向所述风机的端面，所述弹性导电件安装于所述安装盒且至少一部分从所述安装盒伸出。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述安装盒设有通孔，所述通孔构成所述风道的一部分。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述安装盒包括：盒盖，所述弹性导电件伸出所述盒盖且分别与所述高电位导电环和低电位导电环连接；盒体，所述盒体安装于所述盒盖的背向所述静电除尘组件的一侧，所述风机位于所述盒体的背向所述盒盖的一侧，所述通孔贯通所述盒盖和所述盒体。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述盒体包括：本体部，所述盒盖安装于所述本体部；内凹部，所述内凹部位于所述本体部的远离所述盒盖的一面，所述内凹部朝向所述盒盖方向凹陷，所述通孔贯通所述内凹部。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述内凹部设有环边，所述环边围绕所述通孔设置且从所述内凹部向所述盒盖的方向延伸，所述盒盖位于所述环边和所述本体部的侧周壁之间。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔由所述环边围绕而成，所述第二通孔由所述内凹部围绕而成，所述第二通孔的横截面积朝向远离所述盒盖的方向逐渐增大。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空气净化器还包括：离子发生器，所述离子发生器安装于所述壳体内，用于电解空气产生正离子和/或负离子。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述空气净化器还包括：活性炭网，所述活性炭网设于所述风道，所述静电除尘组件围绕所述活性炭网。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述壳体包括：外罩，所述进风口和出风口设于所述外罩，且所述外罩设有允许所述静电除尘组件进出的拆装口；格栅，所述格栅设于所述出风口；拆装板，所述拆装板可拆卸地安装于所述拆装口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据实用新型实施例的空气净化器的结构示意图。

图2是根据实用新型实施例的空气净化器的爆炸图。

图3是根据实用新型实施例的空气净化器的剖视图。

图4是根据实用新型实施例的安装盒的爆炸图。

图5是根据实用新型另一实施例的空气净化器的爆炸图。

图6是根据实用新型另一实施例的另一视角的空气净化器的爆炸图。

图7是根据实用新型另一实施例的空气净化器的剖视图

附图标记：

空气净化器1、

壳体100、外罩110、进风口111、出风口112、拆装口113、格栅120、拆装板130、

风机200、

静电除尘组件300、电极单元310、高电位单元311、低电位单元312、导电部313、绝缘部314、电场产生体313a、高电位导电环320、低电位导电环330、除尘风道340、握持部350、提手360、收纳槽370、

弹性导电件400、安装柱410、弹簧430、触点440、

安装盒500、通孔510、第一通孔511、第二通孔512、盒盖520、过孔521、盒体530、本体部531、内凹部532、环边533、供电件540、安装座550、

离子发生器600、活性炭网700、安装板800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空气净化器1。

如图1-图7所示，根据本实用新型例的空气净化器1包括壳体100、风机200、静电除尘组件300。

壳体100构造出风口112和进风口111以及连接出风口112和进风口111的风道，风机200设于壳体100内且位于所述风道内，风机200用于在风道内形成风流，静电除尘组件300设于壳体100内且位于所述风道内，静电除尘组件300包括多个电极单元310,多个电极单元310包括至少一个高电位单元311和至少一个低电位单元312，多个电极单元310间隔设置且高电位单元311和低电位单元312交替排列，相邻电极单元310之间形成除尘风道340，每个电极单元310为环形且包括导电部313和绝缘部314，导电部313包括电场产生体313a和导电端(图中未示意)，绝缘部314至少包覆电场产生体313a的一部分。

可以理解的是，所述导电端是指，导电部313用于实现电导通的部分。电场产生体313a是指，导电部313用于产生电场的部分。

根据本实用新型例的空气净化器1，通过绝缘部314包覆电场产生体313a，使得电场产生体313a和相邻的电场产生体313a之间被一层绝缘层分隔，一方面避免电极单元310之间发生电晕放电，避免了击穿而产生臭氧和降低了触电事故发生的风险，大幅度地提高了使用的安全性，另一方面，采用包覆的方式能够使导电部313和绝缘部314形成一个整体，利于简化装配，并且，每个电极单元310均形成一个独立的整体，这样无论在的生产或者使用中，均有利于每个电极单元310的单独更换。例如，在生产中如果发现某个电极单元310有瑕疵，可以对其进行单独更换，而不必对多个电极单元310或者整体除尘组件300进行处理，间接提高了产品的良率并节省了生产成本，而且在使用过程中，由于可以对单个电极单元310进行更换，方便了使用过程中的维护和保养。

由于静电除尘组件300的相邻电极单元310之间可以产生高压电场，通过所述高压电场可以将空气分子被电离为正离子和负离子，由于负离子与细菌、霉菌、病毒等接触时，负离子本身携带多余电子，会破坏细菌、霉菌、病毒等中的分子蛋白结构，使细菌、霉菌、病毒等产生结构性改变(蛋白质两极性颠倒)或能量转移，从而使细菌病毒等微生物死亡，因此静电除尘组件300具有杀菌效果，进而提高了空气的清洁度。

通过将每个电极单元310构造为环形，这样空气可以从静电除尘装组件300的周向各角度进入到静电除尘组件300，并且保证了空气可以充分与电极单元310接触，提高了静电除尘组件300的进风效率和除尘杀菌效率，从而提高静电除尘组件300的除尘杀菌效果，更好的保证了空气净化器1的除尘杀菌效果。并且，由于每个电极单元310为环形，因此在增加电极单元310的除尘杀菌面积的同时，电极单元310可以向四周同时延伸，这样在保证除尘杀菌面积的同时，静电除尘组件300的占用空间小，从而减小空气净化器1的占用空间。

如此，根据本实用新型实施例的空气净化器1兼顾了除尘杀菌面积和空间利用率，且能够在其周向实现全角度除尘杀菌，具有除尘杀菌效果好和安全性高等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2、图6和图7所示，高电位单元311和低电位单元312均为多个，静电除尘组件300的端面设有高电位导电环320和低电位导电环330，高电位导电环320和多个高电位单元311相连，低电位导电环330和多个低电位单元312相连。

举例而言，高电位导电环320和低电位导电环330可以设于静电除尘组件300的同一端面或者高电位导电环320和低电位导电环330分设于静电除尘组件300的相对两端面。并且，高电位导电环320的形状和低电位导电环330的形状可以与电极单元310的形状相同，例如，电极单元310为圆环，高电位导电环320和低电位导电环330也均为圆环，且电极单元310的外直径可以大于导电环的外直径，这样导电环更不易被触碰，圆环形电极单元300在叠置后相对于非圆形环的电极单元300更加节省空间，在兼顾积尘面积和杀菌效果的同时，还可以进一步地减小静电除尘组件300的占用空间，提高了空气净化器1的空间利用率。

在静电除尘组件300安装于空气净化器1时，可以通过高电位导电环320和低电位导电环330与电源连接，这样便于静电除尘组件300实现电连接，且由于通过导电环可以实现静电除尘组件300与电源之间接触式电连接，因此可以省略导线，降低装配难度。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2、图6和图7所示，高电位导电环320和低电位导电环330设于静电除尘组件300的同一端面。电源可以布置于靠近静电除尘组件300的设有导电环的端面，如图2和图5所示，这样可以缩小电源与导电环整体之间的距离，进一步地降低了空气净化器1的组装难度。在本实用新型的一些实施中，如图3和图4所示，电源也可以布置于远离静电除尘组件300的设有导电环的端面，空气净化器1可以根据使用需求调整其各组件布局，提高空气净化器1的适用性。

举例而言，高电位导电环320与低电位导电环330可以与静电除尘组件300的所述端面注塑成型，这样生产效率高。同时低电位导电环330可以沿高电位导电环320的周向环绕高电位导电环320，高电位导电环320和低电位导电环330可以间隔设置，进一步地提高空气净化器1的安全性。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3-图5以及图7所示，空气净化器1还包括供电件540和弹性导电件400，弹性导电件400和供电件540位于壳体100内且相互电连接，高电位导电环320和低电位导电环330分别与弹性导电件400连接。通过设置弹性导电件400更便于与导电环之间实现接触式电连接，这样不仅可以实现静电除尘组件300的电导通，而且省去导线，降低了装配的难度。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2-图7所述，空气净化器1还包括安装盒500，安装盒500位于风机200和静电除尘组件300之间，举例而言，安装盒500的相对两侧面中的一侧面可以止抵静电除尘组件300且另一侧面靠近风机200。在空气净化器1组装时，安装盒500可以分隔静电除尘组件300和风机200，避免静电除尘组件300和风机200相互干涉，提高空气净化器1整体结构稳定性。

进一步地，高电位导电环320与低电位导电环330设于静电除尘组件300的靠近风机200的端面时，弹性导电件400安装于安装盒500且至少一部分从安装盒500伸出。安装盒500可以遮盖供电件540以及供电件540与弹性导电件400之间的导线，因此不仅可以降低供电件540和所述导线被触碰的几率，而且空气净化器1组装时，由于所述导线位于安装盒500内，可以防止所述导线与空气净化器1的其他部件发生干涉，降低了组装难度。另外，由于弹性导电件400从安装盒500伸出，因此静电除尘组件300压缩弹性导电件400时，静电除尘组件300会被止挡在安装盒500的表面，防止静电除尘组件300过度压缩弹性导电件400，提高弹性导电件400的使用寿命。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2-图4所示，安装盒500设有通孔510，通孔510构成所述风道的一部分。其中，通孔510的一端朝向静电除尘组件300且另一端朝向风机200，在安装盒500上设置通孔510可以使经过静电除尘组件300的风流更好的流向风机，增加所述风流的流动流畅性，保证风量稳定，进而保证空气净化器1的除尘杀菌效率。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图4所示，安装盒500包括盒盖520和盒体530。弹性导电件400伸出盒盖520且分别与高电位导电环320和低电位导电环330连接，盒体530安装于盒盖520的背向静电除尘组件300的一侧，风机200位于盒体530的背向盒盖520的一侧，通孔510贯通盒盖520和盒体530。

举例而言，盒盖520上可以设有用于伸出弹性导电件的过孔521，即弹性导电件400从过孔521伸出安装盒500。通过将安装盒500分体设置，便于将供电件540和弹性导电件400放置于安装盒500，以便于对供电件540和弹性导电件400的更换和维护。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2-图4所示，盒体530包括本体部531和内凹部532。盒盖520安装于本体部531，内凹部532位于本体部531的远离盒盖520的一面，内凹部532朝向盒盖520方向凹陷，通孔510贯通内凹部532。

举例而言，通孔510的横截面为圆形，保证通孔510的周向各处受力均匀，防止应力集中。其中，风机200可以放置于内凹部532，以使安装盒500和风机200安装更加紧凑，进一步地节约空气净化器1的内部空间，有利于产品小型化的设置。

进一步地，内凹部532设有环边533，环边533围绕通孔510设置且从内凹部532向盒盖520的方向延伸，盒盖520位于环边533和本体部531的侧周壁之间。其中，盒盖520可以与环边533和本体部531过盈配合，或者盒盖520可以与环边533和本体部531粘接。这样盒盖520与盒体530之间连接更稳定且配合更紧密，降低了安装盒500内部器件从安装盒500内脱离的几率。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2-图4所示，通孔510包括第一通孔511和第二通孔512，第一通孔511由环边533围绕而成，第二通孔512由内凹部532围绕而成，第二通孔512的横截面积朝向远离盒盖520的方向逐渐增大。这样所述风流由第一通孔511流经第二通孔512时，空间逐渐变大，由于在风量相同时空间变大则风速降低，因此所述风流在第二通孔512内时风速逐渐降低，进而保证出风更加均匀轻柔，可以避免出风口112产生噪音。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图5-图7所述，空气净化器1还包括安装板800，安装板800位于静电除尘组件300的远离风机200的一侧，高电位导电环320与低电位导电环330设于静电除尘组件300远离风机200的端面，弹性导电件400和供电件540设于安装板800的背向静电除尘组件300的一侧，且弹性导电件400的至少一部分从安装板800朝向静电除尘组件300伸出。

具体地，安装板800安装于壳体100且与壳体100围成安装空间，弹性导电件400和供电件540位于所述安装空间内，弹性导电件400的至少一部分通过安装板800伸出所述安装空间与导电环电连接。如此，安装板800可以遮盖供电件540以及供电件540与弹性导电件400之间的导线，因此不仅可以降低供电件540和所述导线被触碰的几率，而且空气净化器1组装时，由于所述导线位于所述安装空间内，可以防止所述导线与空气净化器1的其他部件发生干涉，降低了组装难度。另外，由于弹性导电件400通过安装板800伸出，因此静电除尘组件300压缩弹性导电件400时，静电除尘组件300会被止挡在安装板800的表面，防止静电除尘组件300过度压缩弹性导电件400，提高弹性导电件400的使用寿命。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2-图7所示，弹性导电件400包括弹簧430和触点440。触点440安装于弹簧430且与供电件540电连接，触点440在弹簧430的推动下止抵于高电位导电环320与低电位导电环330。

举例而言，弹性导电件400还可以包括安装柱410，其中，安装柱410、弹簧430和触点440可以均为导电材料制成，并且安装柱410可以呈Z字形，安装柱410的两个横柱中的一个用于固定弹簧430且另一个可以用于与供电件540电连接。由于安装柱410与供电件540之间相对位置固定，这样保证了弹性导电件和弹性导电件400之间的电连接稳定。

另外，弹性导电件400可以为多个，例如两个，两个弹性导电件400中的一个为高电位导电件，所述高电位导电件与高电位导电环320的位置对应，两个弹性导电件400中的另一个为低电位导电件，所述低电位导电件与低电位导电环330的位置对应。触点440与导电环接触连接时，静电除尘组件300的压力通过触点440传递到弹簧430，弹簧440产生弹性变形，弹簧440具有朝向导电环的弹性恢复力，触点440在所述弹性恢复力的作用下与导电环之间连接更加紧固，有效地防止触点440与导电环之间接触不良。

此外，弹性导电件400位于安装盒500时，弹簧430的所述另一端可以设有安装座550，通过设置安装座550可以增加触点440与弹簧430之间的接触面积，防止触点440的局部受力过大。触点440的位于安装盒500内的一端设有止挡沿(图中未示意)，通过设置所述止挡沿可以防止触点440从安装盒500内脱出；弹性导电件400位于安装板800围成的所述安装空间时，触点440可以插入弹簧430内，增加触点440与弹簧430之间的连接强度。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2-图7所示，空气净化器1还包括离子发生器600，离子发生器600安装于壳体100内，用于电解空气产生正离子和负离子。

其中，离子发生器600连接有供电部件，所述供电部件可以为向静电除尘组件300供电的供电件540，这样供电件540同时为两个部件(离子发生器600和静电除尘组件300)供电，减少了空气净化器1的零件数量，节约空气净化器1的内部空间。并且，离子发生器600可以电解空气产生正离子和/或负离子，通过正离子和负离子可以增加空气中的灰尘和细菌等微生物的带电量，提高了静电除尘组件300的除尘效率。并且由于负离子本身携带多余电子，负离子与细菌、霉菌、病毒等接触时会破坏细菌、霉菌、病毒等中的分子蛋白结构，使细菌、霉菌、病毒等产生结构性改变(蛋白质两极性颠倒)或能量转移，从而使细菌病毒等微生物死亡，进一步地提高空气的清洁度，其中，离子发生器600可以安装于进风口111、出风口112或者在所述风流的方向上位于进风口111和出风口112之间。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3和图5所示，空气净化器1还包括活性炭网700，活性炭网700设于所述风道，静电除尘组件300围绕活性炭网700。当然，在本实用新型的另一些实施例，空气净化器1也可以设有其他可以去除挥发性其他的滤网，实现过滤挥发型气体的功能。

举例而言，活性炭网700可以安装在静电除尘组件300靠近安装盒500的一端，或者活性炭网700可以安装在静电除尘组件300远离安装盒500的一端，再或者活性炭网700也可以同时安装在静电除尘组件300的两端，活性炭网700可以过滤空气中的挥发性气体，进一步的提高空气净化器1的除尘效果。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图2、图5-图6所示，壳体100包括外罩110、格栅120、拆装板130。进风口111和出风口112设于外罩，且外罩110设有允许静电除尘组件300进出的拆装口130，格栅120设于出风口112，拆装板130可拆卸地安装于拆装口113。

可以理解的是，外罩110尺寸可以根据空气净化器1内部部件组装后占用的空间设置，例如，根据静电除尘组件300、安装盒500和风机200等组件装配后的占用空间设置。进风口111可以设置于壳体100的周面，并且进风口111与静电除尘组件300的位置相对应，例如，安装板800和壳体100形成的所述安装空间的周面均未设有进风口111。格栅120安装在出风口112，格栅120具有多个用于出风的间隙，通过设置格栅120既保证了空气净化器1可以正常通风，又可以降低异物(例如，石子)等进入空气净化器1内部的几率，提高了空气净化器1的可靠性。此外，由于拆装板130可以拆卸地安装在拆装口113，拆装板130拆卸于壳体100时，可以直接从拆装口113将静电除尘组件300拆出；拆装板130安装于壳体100时，可以对静电除尘组件300进行保护，降低静电除尘组件300损坏的几率并提高安全性。同时也可以在拆装板130上设置进风口111，这样可以增大空气净化器1的进风量。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图5和图7所示，空气净化器1可以设有握持部350和提手360，握持部350和提手360可以分别设于静电除尘组件300的两端。握持部350沿静电除尘组件300的径向向外延伸通过握持部350的设置，握持部350可以与静电除尘组件300设置为一体，在将静电除尘组件300拆装于壳体100，可以握持握持部670，更便于把持，降低了拆装难度，并且无需触碰静电除尘组件300的其余位置，提高了拆装的安全性。

提手360可旋转地安装于静电除尘组件300，静电除尘组件300安装提手360的端面设有收纳槽370，提手360具有收纳状态和伸出状态，其中，提手360处于所述收纳状态时，提手位于收纳槽360内；提手360处于所述伸出状态时，提手360位于收纳槽370外，并且提手360不超出所述端面。通过设置提手，便于用户对静电除尘组件300的整体进行移动，提高了静电除尘组件300的清洗维护的便捷性。

根据本实用新型实施例的空气净化器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空气净化器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体构造出风口和进风口以及连接所述出风口和所述进风口的风道；

风机，所述风机设于所述壳体内且位于所述风道内；

静电除尘组件，所述静电除尘组件设于所述壳体内且位于所述风道内，所述静电除尘组件包括多个电极单元,多个所述电极单元包括至少一个高电位单元和至少一个低电位单元，多个所述电极单元间隔设置且所述高电位单元和所述低电位单元交替排列，相邻所述电极单元之间形成除尘风道，每个所述电极单元为环形且包括导电部和绝缘部，所述导电部包括电场产生体和导电端，所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述高电位单元和所述低电位单元均为多个，所述静电除尘组件的端面设有高电位导电环和低电位导电环，所述高电位导电环和多个所述高电位单元相连，所述低电位导电环和多个所述低电位单元相连。

3.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述高电位导电环和低电位导电环设于所述静电除尘组件的同一端面。

4.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，还包括：

供电件和弹性导电件，所述弹性导电件和供电件位于所述壳体内且相互电连接，所述高电位导电环和低电位导电环分别与所述弹性导电件连接。

5.根据权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，所述弹性导电件包括：

弹簧；

触点，所述触点安装于所述弹簧且与所述供电件电连接，所述触点在所述弹簧的推动下止抵于所述高电位导电环和低电位导电环。

6.根据权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，还包括：

安装板，所述安装板位于所述静电除尘组件的远离所述风机的一侧，所述高电位导电环和低电位导电环设于所述静电除尘组件远离所述风机的端面，所述弹性导电件和所述供电件设于所述安装板的背向所述静电除尘组件的一侧，且所述弹性导电件的至少一部分从所述安装板朝向所述静电除尘组件伸出。

7.根据权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，还包括：

安装盒，所述安装盒位于所述风机和所述静电除尘组件之间，所述高电位导电环和低电位导电环设于所述静电除尘组件朝向所述风机的端面，所述弹性导电件安装于所述安装盒且至少一部分从所述安装盒伸出。

8.根据权利要求7所述的空气净化器，其特征在于，所述安装盒设有通孔，所述通孔构成所述风道的一部分。

9.根据权利要求8所述的空气净化器，其特征在于，所述安装盒包括：

盒盖，所述弹性导电件伸出所述盒盖且分别与所述高电位导电环和低电位导电环连接；

盒体，所述盒体安装于所述盒盖的背向所述静电除尘组件的一侧，所述风机位于所述盒体的背向所述盒盖的一侧，所述通孔贯通所述盒盖和所述盒体。

10.根据权利要求9所述的空气净化器，其特征在于，所述盒体包括：

本体部，所述盒盖安装于所述本体部；

内凹部，所述内凹部位于所述本体部的远离所述盒盖的一面，所述内凹部朝向所述盒盖方向凹陷，所述通孔贯通所述内凹部。

11.根据权利要求10所述的空气净化器，其特征在于，所述内凹部设有环边，所述环边围绕所述通孔设置且从所述内凹部向所述盒盖的方向延伸，所述盒盖位于所述环边和所述本体部的侧周壁之间。

12.根据权利要求11所述的空气净化器，其特征在于，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔由所述环边围绕而成，所述第二通孔由所述内凹部围绕而成，所述第二通孔的横截面积朝向远离所述盒盖的方向逐渐增大。

13.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括：

离子发生器，所述离子发生器安装于所述壳体内，用于电解空气产生正离子和/或负离子。

14.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括：

活性炭网，所述活性炭网设于所述风道，所述静电除尘组件围绕所述活性炭网。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述壳体包括：

外罩，所述进风口和出风口设于所述外罩，且所述外罩设有允许所述静电除尘组件进出的拆装口；

格栅，所述格栅设于所述出风口；

拆装板，所述拆装板可拆卸地安装于所述拆装口。

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