CN113944975A - 消毒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种消毒机，包括：壳体，壳体上设有进风口和出风口；风轮，风轮设于壳体内；第一消毒杀菌模块和第二消毒杀菌模块，第一消毒杀菌模块和第二消毒杀菌模块分别设于壳体内，第一消毒杀菌模块包括过滤装置，第二消毒杀菌模块包括紫外灯模块，过滤装置位于紫外灯模块的沿出风方向的上游侧。根据本发明的消毒机，具有双重消毒杀菌的作用，消毒杀菌效果好，而且过滤装置位于紫外灯模块的沿出风方向的上游侧，因此降低了流向紫外灯模块的气流中的颗粒物浓度，从而可以提高消毒杀菌效果，进而在达到同样消毒杀菌效果的前提下，可以降低紫外灯模块的功率，从而可以降低紫外线泄露的风险、消毒机的整体功耗和使用成本。

Description

消毒机

技术领域

本发明涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种消毒机。

背景技术

相关技术中，一些消毒机通常只采用紫外灯模块进行消毒杀菌，消毒杀菌效果不理想，存在改进之处。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种消毒机，消毒机具有较高的消毒杀菌效果。

根据本发明实施例的消毒机，包括：壳体，所述壳体上设有进风口和出风口；风轮，所述风轮设于所述壳体内；第一消毒杀菌模块和第二消毒杀菌模块，所述第一消毒杀菌模块和所述第二消毒杀菌模块分别设于所述壳体内，所述第一消毒杀菌模块包括过滤装置，所述第二消毒杀菌模块包括紫外灯模块，所述过滤装置位于所述紫外灯模块的沿出风方向的上游侧。

根据本发明实施例的消毒机，由于消毒机包括第一消毒杀菌模块和第二消毒杀菌模块，因此可使得消毒机具有双重消毒杀菌的作用，以达到高效的消毒杀菌效果，此外第一消毒杀菌模块包括过滤装置，第二消毒杀菌模块包括紫外灯模块，过滤装置位于紫外灯模块的沿出风方向的上游侧，因此经过过滤装置的吸附过滤作用后，降低了流向紫外灯模块的气流中的颗粒物浓度，从而可以提高紫外灯模块的消毒杀菌效果，进而在达到同样消毒杀菌效果的前提下，可以降低紫外灯模块的功率，从而可以降低紫外线泄露的风险、消毒机的整体功耗和使用成本，延长紫外灯模块的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，所述第一消毒杀菌模块设于所述风轮的沿出风方向的上游侧，所述第二消毒杀菌模块设于所述风轮的沿出风方向的下游侧。

在本发明的一些实施例中，所述第一消毒杀菌模块还包括等离子模块，所述等离子模块位于所述过滤装置的沿出风方向的上游侧。

在本发明的一些实施例中，所述等离子模块包支撑件、第一电极和电极板，所述电极板与所述支撑件在气流的流动方向上排布，所述电极板上设有通孔，所述第一电极与所述支撑件相连，所述第一电极的一部分伸入所述通孔中。

在本发明的一些实施例中，所述等离子模块包括环形框架和防护件，所述支撑件、所述电极板和所述防护件均设在所述环形框架，所述防护件位于所述电极板的远离所述支撑件的一侧。

在本发明的一些实施例中，所述防护件与所述环形框架可拆卸相连。

在本发明的一些实施例中，所述防护件被构造成防护格栅，所防护格栅具有多个间隔开的格栅孔，与所述第一电极正对的所述格栅孔的最大内径小于等于14毫米。

在本发明的一些实施例中，所述等离子模块的一侧设有间隔开的第一触点和第二触点，所述壳体上设有间隔开的第三触点和第四触点，所述第一触点与所述第三触点电连接且所述第二触点与所述第四触点电连接。

在本发明的一些实施例中，所述等离子模块和所述壳体中的至少一个设有绝缘件，当所述绝缘件设于所述等离子模块上时，所述绝缘件的至少部分位于所述第一触点和所述第二触点之间，当所述绝缘件设于所述壳体上时，所述绝缘件的至少部分位于所述第三触点和所述第四触点之间。

在本发明的一些实施例中，所述绝缘件被构造成环形，当所述绝缘件设于所述等离子模块上时，所述绝缘件环绕在所述第一触点或所述第二触点的外周，当所述绝缘件设于所述壳体上时，所述绝缘件环绕在所述第三触点或所述第四触点的外周。

在本发明的一些实施例中，所述绝缘件的顶面与所述绝缘件的侧面相交形成棱边。

在本发明的一些实施例中，所述壳体还包括风道件，所述风道件形成有风轮腔和第一安装腔，所述风轮腔和所述第一安装腔连通，所述风轮安装在所述风轮腔内，所述第一消毒杀菌模块设置在所述第一安装腔内，所述第一安装腔具有与所述进风口连通的第一通风口。

在本发明的一些实施例中，所述风道件形成有第二安装腔，所述第二安装腔通过连通通道与所述风轮腔连通且位于所述风轮腔的沿出风方向的下游，所述第二消毒杀菌模块位于所述第二安装腔内，所述第二安装腔具有与所述出风口连通的第二通风口。

在本发明的一些实施例中，所述紫外灯模块包括紫外灯、光催化网和透气的遮光板，所述第二通风口所在的侧壁以及所述连通通道所在的侧壁均由所述遮光板覆盖，所述紫外灯位于两个所述遮光板之间，所述紫外灯与所述两个遮光板之间分别设有所述光催化网。

在本发明的一些实施例中，所述光催化网上设有气孔，在所述光催化网的厚度方向上，所述气流孔呈折线状延伸或呈曲线状延伸，或者所述气流孔呈折线状和曲线状结合的形状延伸。

在本发明的一些实施例中，所述遮光板上设有活性炭和/或光催化剂。

在本发明的一些实施例中，所述第二消毒杀菌模块还包括臭氧除菌模块、正负离子除菌模块和负离子除菌模块中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，所述进风口位于所述壳体的后壁下部，所述出风口位于所述壳体的顶壁上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的消毒机的立体图；

图2是根据本发明实施例的消毒机一种形式的内部结构的立体图；

图3是根据本发明实施例的消毒机另一种形式的内部结构的立体图；

图4是根据本发明实施例的包括等离子模块和过滤装置的第一消毒杀菌模块的立体图；

图5是图4中的部分结构的示意图；

图6是根据本发明实施例的部分壳体的立体图；

图7是根据本发明实施例的包括等离子模块和过滤装置的第一消毒杀菌模块与部分壳体的配合示意图；

图8是图7中A处的放大视图；

图9是图7的正视图。

附图标记：

消毒机100；

壳体1；进风口11；出风口12；第三触点13；第四触点14；风道件15；第一安装腔151；风轮腔152；第二安装腔153；第二通风口1531；连通通道154；

风轮2；

第一消毒杀菌模块3；过滤装置31；等离子模块32；支撑件321；第一电极322；电极板323；通孔3231；环形框架324；防护件325；格栅孔3251；第一触点326；第二触点327；

第二消毒杀菌模块4；紫外灯模块41；紫外灯411；光催化网412；遮光板413；

绝缘件5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的消毒机100，消毒机100可以用于对空气进行杀菌消毒。

如图1、图2和图3所示，根据本发明实施例的消毒机100，包括壳体1、风轮2、第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4。

如图1和图3所示，壳体1上设有进风口11和出风口12，风轮2设于壳体1内，由此在风轮2工作时，风轮2驱动室内的空气通过进风口11进入壳体1内，并在壳体1内流动，最终再通过出风口12从壳体1流出。

如图3所示，第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4分别设于壳体1内，由此第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4可分别对在壳体1内流动的气流进行消毒杀菌处理，从而可使得消毒机100具有双重消毒杀菌的作用，以达到高效的消毒杀菌效果，其中第一消毒杀菌模块3包括过滤装置31，第二消毒杀菌模块4包括紫外灯模块41，过滤装置31位于紫外灯模块41的沿出风方向的上游侧，这里的“上游”和“下游”均以气流的流动方向为准，气流先经过的为上游，后经过的为下游，也就是说，气流会先经过过滤装置31吸附过滤以滤去气流中的灰尘等颗粒物，再经过紫外灯模块41的紫外线照射以进行消毒杀菌，由此可提高紫外灯模块41的消毒杀菌效率。

具体地，对于紫外灯模块41而言，紫外灯模块41是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构，造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果，紫外灯模块41的消毒杀菌效果受空气中颗粒物浓度的影响较为明显，有资料显示，当空气中颗粒物浓度达到800-900/cm3时，紫外灯模块41的单次消毒杀菌效果会下降20～30％，而紫外灯模块41的消毒杀菌效果还和辐照强度和照射时间有关，为了提高紫外灯模块41的消毒杀菌效果，就需要加大紫外灯模块41的功率，这样不仅会提高紫外线泄露的风险，同时还会增大消毒机100的整体功耗，降低紫外灯模块41的使用寿命，使得消毒机100的使用成本增加。

而根据本发明实施例的消毒机100，由于消毒机100包括第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4，因此可使得消毒机100具有双重消毒杀菌的作用，以达到高效的消毒杀菌效果，此外第一消毒杀菌模块3包括过滤装置31，第二消毒杀菌模块4包括紫外灯模块41，过滤装置31位于紫外灯模块41的沿出风方向的上游侧，因此经过过滤装置31的吸附过滤作用后，降低了流向紫外灯模块41的气流中的颗粒物浓度，从而可以提高紫外灯模块41的消毒杀菌效果，进而在达到同样消毒杀菌效果的前提下，可以降低紫外灯模块41的功率，从而可以降低紫外线泄露的风险、消毒机100的整体功耗和使用成本，延长紫外灯模块41的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，第一消毒杀菌模块3设于风轮2的沿出风方向的上游侧，第二消毒杀菌模块4设于风轮2的沿出风方向的下游侧，由此，在风轮2工作以驱动气流从进风口11进入到壳体1并在壳体1内进行流动的过程中，气流会先流经风轮2沿出风方向的上游侧的第一消毒杀菌模块3进行消毒杀菌，被消毒杀菌之后的气流再流向风轮2，之后会流经风轮2沿出风方向的下游侧的第二消毒杀菌模块4再次进行消毒杀菌。

这里之所以选择在风轮2的上游侧和下游侧分别设置第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4，而不是选择在风轮2的上游侧或者下游侧设置多个消毒杀菌模块，是因为如果在风轮2的上游侧设置第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4时，则气流会先经过第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4的消毒杀菌处理后再被风轮2抽取，从而会增大风轮2抽取空气的阻力，进而会增大风轮2工作时的能耗以及降低风轮2的送风量，而如果在风轮2的下游侧设置第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4时，则风轮2所送出的气流会先经过第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4的消毒杀菌处理再流向出风口12，从而会降低气流最终从出风口12流出的速度，进而使得气流无法迅速扩散到室内空间，使得消毒机100难以应用在较大室内空间的消毒杀菌处理中。有鉴于此，这里在风轮2的上游侧和下游侧分别设置第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4，一方面使得消毒机100本身具有双重消毒杀菌的作用，达到高效的消毒杀菌效果，另一方面可兼顾风轮2的功耗和消毒机100的适用空间范围，使得风轮2抽取空气的阻力不至于过大以影响到风轮2的功耗和风量，还可以使得经过消毒杀菌处理后的气流在从出风口12流出时，能具有较大的速度，进而能迅速扩散到室内空间，使得消毒机100能应用在较大室内空间的消毒杀菌处理中。

在本发明的一些实施例中，过滤装置31为静电过滤装置、IFD过滤装置和HAPA网中的至少一种。也就是说，过滤装置31为静电过滤装置、IFD过滤装置和HAPA网中的其中一种，例如过滤装置31为静电过滤装置或IFD过滤装置，过滤装置31也可以为静电过滤装置、IFD过滤装置和HAPA网中的其中两种，例如过滤装置31为静电过滤装置和IFD过滤装置以实现多级过滤过滤的目的，或者过滤装置31也可以为静电过滤装置、IFD过滤装置和HAPA网，静电过滤装置、IFD过滤装置和HAPA网在气流的流动方向上排布，具体顺序不作限定。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，第一消毒杀菌模块3还包括等离子模块32，等离子模块32位于过滤装置31的沿出风方向的上游侧。其中等离子模块32利用等离子杀菌消毒，具体地，等离子模块32可以产生正离子与负离子，在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或者能量的转换，从而致使细菌死亡，实现杀菌消毒，这里由于第一消毒杀菌模块3和第二消毒杀菌模块4分别使用了不同类型的消毒杀菌模块，因此有利于实现对多种细菌病毒的消杀，进而可提高消毒机100的消毒杀菌效果。

此外，这里选择将等离子模块32设置在过滤装置31的上游而不是下游，从而可避免气流未经消毒杀菌就流经过滤装置31进行过滤吸附，导致气流中混杂的细菌病毒等附着在过滤装置31上，对过滤装置31造成污染，而且等离子模块32在利用等离子等杀灭细菌的同时，还会对流经等离子模块32的颗粒物进行荷电，带电的颗粒物流经过滤装置31时，能更容易被静电场吸附。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，等离子模块32与过滤装置31一体设置，由此结构简单，可实现模块化设计，方便安装。

在本发明的一些实施例中，如图4和5所示，等离子模块32包支撑件321、第一电极322和电极板323，电极板323与支撑件321在气流的流动方向上排布，电极板323上设有通孔3231，第一电极322与支撑件321相连，第一电极322的一部分伸入通孔3231中，其中第一电极322被构造成针状，由此当第一电极322和电极板323连接外部电源后，便可构成一对放电电极，放电后便可产生等离子以便进行消毒杀菌，这里设置的支撑件321用于支撑第一电极322，以避免第一电极322晃动，此外这里选择使用电极板323与第一电极322配合，电极板323由于本身大致呈板状，因此不易变形，避免影响到与第一电极322的放电效果。

在本发明的一些实施例中，电极板32位于支撑件321的沿出风方向的上游侧，由此结果简单。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，通孔3231为多个，多个通孔3231间隔排布，第一电极322为多个，多个第一电极322间隔排布，多个第一电极322与多个通孔3231一一对应，由此可提高等离子模块32的工作效率，而且结构形式简单，便于实现。

在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，等离子模块32包括环形框架324和防护件325，支撑件321、电极板323和防护件325均设在环形框架324，防护件325位于电极板323的远离支撑件321的一侧。

具体而言，参照图5，第一电极322被构造成针状，第一电极322的一端与支撑件321相连，第一电极322的另一端伸入通孔3231中，因此在工作人员安装或者拆卸等离子模块32时，手部很容易与第一电极322接触而出现扎手的情况，所以设置了一个防护件325，防护件325位于电极板323的远离支撑件321的一侧，从而可以降低人手与触碰到第一电极322的概率，对人手以及第一电极322均能起到防护作用。

在本发明的一些实施例中，防护件325与环形框架324可拆卸相连。实际应用中，能实现防护件325与环形框架324之间的可拆卸相连的形式有很多，例如防护件325与环形框架324可通过螺栓等连接件实现可拆卸相连，这种连接形式安装方便，连接可靠；或者，防护件325与环形框架324通过卡扣相连，防护件325上设有多个卡位扣，环形框架324上设有多个与卡位扣一一对应配合的卡位槽，由此，通过卡位扣和卡位槽的配合卡接便可以提供防护件325与环形框架324之间可靠的、高质量的紧固定位，而且扣位的装配过程简单，一般只需一个插入的动作，快捷简便，可提高二者的装配效率，具体采用哪种方式应根据实际生产和装配情况等灵活选择，本发明对此不作限制。

当然，本发明不限于此，在另一些实施例中，防护件325位于电极板323的远离支撑件321的一侧，防护件325与壳体1可拆卸相连。

在本发明的一些实施例中，如图5和图9所示，防护件325被构造成防护格栅，防护格栅具有多个间隔开的格栅孔3251，由此结构形式简单，便于实现。

需要说明的是，不同格栅孔3251的结构形式或者外形尺寸等可以不同，这和防护格栅的具体结构有关，本发明对此不作限制。而在具体应用中，多个格栅孔3251可能会有某个格栅孔3251与第一电极322正对，在这种情况下，与第一电极322正对的格栅孔3251的最大内径小于等于14毫米，由此可避免工作人员在装拆等离子模块32时，手指能够穿过该处的格栅孔3251与第一电极322接触。

在本发明的一些实施例中，如图4和图6所示，等离子模块32的一侧设有间隔开的第一触点326和第二触点327，壳体1上设有间隔开的第三触点13和第四触点14，第一触点326与第三触点13电连接且第二触点327与第四触点14电连接，由此可实现向等离子模块32供电，而且相较于采用导线接电的方式而言，这种采用触点接电的方式不需要使用复杂的走线排布部件，可使得消毒机100的内部空间更加紧凑，而且便于安装。

具体地，参照图4，第一触点326和第二触点327设于环形框架324上，结构简单。

在本发明的一些实施例中，如图4和图6所示，第一触点326和第二触点327被构造成柱状的凸起结构，第二触点327和第四触点14被构造成弹片结构，这种结构形式简单，便于实现。

在本发明的一些实施例中，如图7、图8和图9所示，等离子模块32和壳体1中的至少一个设有绝缘件5，即可以是等离子模块32上设有绝缘件5，或者是壳体1上设有绝缘件5，或者是等离子模块32和壳体1上均设有绝缘件5，当绝缘件5设于等离子模块32上时，绝缘件5的至少部分位于第一触点326和第二触点327之间，由此绝缘件5可对第一触点326或第二触点327起到一定的遮挡灰尘的作用，避免消毒机100长时间使用后，导致第一触点326和第二触点327之间积攒较多的灰尘，进而在湿度大的情况下，灰尘吸水导致灰尘与第一触点326和第二触点327连成通路而发生短路；当绝缘件5设于壳体1上时，绝缘件5的至少部分位于第三触点13和第四触点14之间，由此绝缘件5可对第三触点13或第四触点14起到一定的遮挡灰尘的作用，避免消毒机100长时间使用后，导致第三触点13和第四触点14之间积攒较多的灰尘，进而在湿度大的情况下，灰尘吸水导致灰尘与第三触点13和第四触点14连成通路而发生短路，综上所述，这样设置绝缘件5后，可以减小第一触点326和第二触点327或者第三触点13与第四触点14之间发生短路的几率，从而可在一定程度上提高消毒机100的使用可靠性。

可选地，绝缘件5设于等离子模块32的环形框架324上。

在本发明的一些实施例中，绝缘件5被构造成环形，当绝缘件5设于等离子模块32上时，绝缘件5环绕在第一触点326或第二触点327的外周，即环形的绝缘件5可以外套在第一触点326外，或者外套在第二触点327外，由于灰尘落灰的方向除了和重力方向有关外，还和消毒机100内部气流的流动方向有关，因此为了更好地发挥绝缘件5的遮挡灰尘的作用，这里将绝缘件5设置成了环形结构，从而当绝缘件5外套在第一触点326或者第二触点327外时，便能在一定程度上阻止灰尘从多个方向落到第一触点326或者第二触点327上，相似地，当绝缘件5设于壳体1上时，绝缘件5环绕在第三触点13或第四触点14的外周，由此绝缘件5可在一定程度上阻止灰尘从多个方向落到第三触点13或者第四触点14上，综上所述，这样设置后，可有效提高绝缘件5的遮挡灰尘的作用，能进一步降低第一触点326和第二触点327或者第三触点13与第四触点14之间发生短路的几率。

在本发明的一些实施例中，如图8所示，绝缘件5的顶面与绝缘件5的侧面相交形成棱边，由此可使得绝缘件5的顶面与侧面之间形成一个夹角，从而使得灰尘不易在绝缘件5上积累。

可以理解的是，当过滤装置31为静电过滤装置或IFD过滤装置等这类需要供电才能工作的过滤装置31时，这类过滤装置31以及上文中的紫外灯模块41也可采用触点接电的方式实现供电，而过滤装置31的触点之间以及紫外灯模块41的触点之间也可设置有绝缘件5，触点之间的配合结构以及绝缘件5与触点之间的设置方式均与上文中等离子模块32和壳体1上的相应触点结构和绝缘件5的设置方式类似，此处不再赘述。

在本发明的一些实施例中，如图8所示，绝缘件5被构造成条状结构，绝缘件5的横截面形状为矩形，由此结构简单，便于实现。

在本发明的一些实施例中，如图1、图2和图3所示，壳体1还包括风道件15，风道件15形成有风轮腔152和第一安装腔151，风轮腔152和第一安装腔151连通，风轮2安装在风轮腔152内，第一消毒杀菌模块3设置在第一安装腔151内，第一安装腔151具有与进风口11连通的第一通风口。由此，通过设置风道件15，从而有利于对壳体1内的气流进行有效地引导，避免风量损失的问题，而且风轮2和第一消毒杀菌模块3均设置在风道件15内，这样在安装时，风道件15、风轮2和第一消毒杀菌模块3可以作为一个整体安装到壳体1内，装配简单方便，可提高装配效率。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，风道件15形成有第二安装腔153，第二安装腔153通过连通通道154与风轮腔152连通，第二安装腔153且位于风轮腔152的沿出风方向的下游，第二消毒杀菌模块4位于第二安装腔153内，第二安装腔153具有与出风口12连通的第二通风口1531。具体而言，第二安装腔153和风道件15可以通过分隔壁分隔开，连通通道154贯穿分隔壁，通过在风道件15上设置用于容放第二消毒杀菌模块4的第二安装腔153，从而第二消毒杀菌模块4、风轮2和第一消毒杀菌模块3均设置在风道件15内，这样，在安装时，第二消毒杀菌模块4、风道件15、风轮2和第一消毒杀菌模块3可以作为一个整体安装到壳体1内，装配简单方便，有利于提高装配效率。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，风轮2为离心风轮，相对于轴流风机而言，离心风轮的风量和风压都比较大，能提高消毒机100的工作效率，并且离心风轮可实现轴向进风、径向出风，由于进风方向和出风方向不同，因此应用在消毒机100上时有利于使得消毒机100整体结构变得紧凑。

进一步地，第一消毒杀菌模块3位于风轮2的轴向一侧，第二消毒杀菌模块4位于风轮2的径向一侧，由此有利于优化消毒机100的结构布局，降低消毒机100的高度尺寸，提高消毒机100结构的紧凑性。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，紫外灯模块41包括紫外灯411、光催化网412和透气的遮光板413，第二通风口1531所在的侧壁以及连通通道154所在的侧壁均由遮光板413覆盖，紫外灯411位于两个遮光板413之间，紫外灯411与两个遮光板413之间分别设有光催化网412，具体而言，紫外灯411可以发射出紫外线，紫外线具有良好的杀菌作用，而光催化网412在紫外线的照射下会发生光催化作用，提高净化和杀菌效果，而设置的遮光板413可对紫外灯411的光线起到一定的遮挡作用，其中设在第二通风口1531处的遮光板413可使得紫外灯411的光线无法通过第二通风口1531照射出去，进而可避免紫外灯411的光线再通过出风口12外漏，而对人体产生损害，而设在连通通道154处的遮光板413会使得紫外灯411的光线无法通过连通通道154照射风轮2，进而可避免紫外灯411的光线对风轮2产生老化等不良影响。

在本发明的一些实施例中，风道件15为钣金件，由此当紫外灯411的光线照射到风道件15上时，不会对风道件15造成老化等不良影响。

在本发明的一些实施例中，光催化网412上设有气孔，在光催化网412的厚度方向上，气流孔呈折线状延伸或呈曲线状延伸，或者气流孔呈折线状和曲线状结合的形状延伸。由此，不但可以保证光催化网412的透气性，而且还可以使得光催化网412具有遮光性，进而光催化网412配合遮光板413能对紫外灯411的光线起到更好的遮挡作用。

在本发明的一些实施例中，遮光板413上设有活性炭和/或光催化剂，由此一方面可以减少遮光板413的表面反射能力，同时还能提高遮光板413对空气的净化能力。

在本发明的一些实施例中，第二消毒杀菌模块4还包括臭氧除菌模块、正负离子除菌模块和负离子除菌模块中的至少一种。也就是说，第二消毒杀菌模块4可以仅包括臭氧除菌模块、正负离子除菌模块和负离子除菌模块中其中一种，第二消毒杀菌模块4可以仅包括臭氧除菌模块、正负离子除菌模块和负离子除菌模块中的其中两种，或者第二消毒杀菌模块4可以同时包括臭氧除菌模块、正负离子除菌模块和负离子除菌模块。由此，除菌效果好。

可选地，第二消毒杀菌模块4包括负离子除菌模块，负离子除菌模块设于出风口12处，设置的负离子除菌模块一方面增加室内空气中的负离子含量，提高清新度，另一方面使室内空气中的颗粒物和细菌带电，提高净化能力。

在本发明的一些实施例中，第二消毒杀菌模块4包括臭氧除菌模块，臭氧除菌模块包括臭氧发生器和臭氧还原装置，臭氧除菌模块设于出风口12处。具体使用中，当室内有人时，消毒机100工作，臭氧除菌模块不工作，消毒机100的其他模块工作，当室内无人时，臭氧发生器工作，对室内空气进行消毒，消毒完成后，臭氧还原装置分解室内残留的臭氧，使室内臭氧的浓度迅速降低。

在本发明的一些实施例中，进风口11位于壳体1的后壁下部，出风口12位于壳体1的顶壁上。由此，通过将进风口11设置在壳体1的后壁下部，有利于提高外观美观性，出风口12设置在壳体1的顶壁上可以避免气流直吹人，提高消毒机100使用的舒适性。

在本发明的一些实施例中，进风口11处设有滤网，由此，通过设置滤网，一方面可以防止人手等穿过进风口11伸入到壳体1内，另一方面对于进入壳体1内的气流还能起到初步过滤作用以过滤掉大颗粒物，防止大颗粒物吸附在等离子模块32上导致放电异常。

在本发明的一些实施例中，消毒机100为移动式消毒机100，由此方便消毒机100的移动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种消毒机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有进风口和出风口；

风轮，所述风轮设于所述壳体内；

第一消毒杀菌模块和第二消毒杀菌模块，所述第一消毒杀菌模块和所述第二消毒杀菌模块分别设于所述壳体内，所述第一消毒杀菌模块包括过滤装置，所述第二消毒杀菌模块包括紫外灯模块，所述过滤装置位于所述紫外灯模块的沿出风方向的上游侧。

2.根据权利要求1所述的消毒机，其特征在于，所述第一消毒杀菌模块设于所述风轮的沿出风方向的上游侧，所述第二消毒杀菌模块设于所述风轮的沿出风方向的下游侧。

3.根据权利要求1所述的消毒机，其特征在于，所述第一消毒杀菌模块还包括等离子模块，所述等离子模块位于所述过滤装置的沿出风方向的上游侧。

4.根据权利要求3所述的消毒机，其特征在于，所述等离子模块包括支撑件、第一电极和电极板，所述电极板与所述支撑件在气流的流动方向上排布，所述电极板上设有通孔，所述第一电极与所述支撑件相连，所述第一电极的一部分伸入所述通孔中。

5.权利要求4所述的消毒机，其特征在于，所述等离子模块包括环形框架和防护件，所述支撑件、所述电极板和所述防护件均设在所述环形框架，所述防护件位于所述电极板的远离所述支撑件的一侧。

6.根据权利要求5所述的消毒机，其特征在于，所述防护件与所述环形框架可拆卸相连。

7.根据权利要求5所述的消毒机，其特征在于，所述防护件被构造成防护格栅，所述防护格栅具有多个间隔开的格栅孔，与所述第一电极正对的所述格栅孔的最大内径小于等于14毫米。

8.根据权利要求3所述的消毒机，其特征在于，所述等离子模块的一侧设有间隔开的第一触点和第二触点，所述壳体上设有间隔开的第三触点和第四触点，所述第一触点与所述第三触点电连接且所述第二触点与所述第四触点电连接。

9.根据权利要求8所述的消毒机，其特征在于，所述等离子模块和所述壳体中的至少一个设有绝缘件，当所述绝缘件设于所述等离子模块上时，所述绝缘件的至少部分位于所述第一触点和所述第二触点之间，当所述绝缘件设于所述壳体上时，所述绝缘件的至少部分位于所述第三触点和所述第四触点之间。

10.根据权利要求9所述的消毒机，其特征在于，所述绝缘件被构造成环形，当所述绝缘件设于所述等离子模块上时，所述绝缘件环绕在所述第一触点或所述第二触点的外周，当所述绝缘件设于所述壳体上时，所述绝缘件环绕在所述第三触点或所述第四触点的外周。

11.根据权利要求9所述的消毒机，其特征在于，所述绝缘件的顶面与所述绝缘件的侧面相交形成棱边。

12.根据权利要求1所述的消毒机，其特征在于，所述壳体还包括风道件，所述风道件形成有风轮腔和第一安装腔，所述风轮腔和所述第一安装腔连通，所述风轮安装在所述风轮腔内，所述第一消毒杀菌模块设置在所述第一安装腔内，所述第一安装腔具有与所述进风口连通的第一通风口。

13.根据权利要求12所述的消毒机，其特征在于，所述风道件形成有第二安装腔，所述第二安装腔通过连通通道与所述风轮腔连通且位于所述风轮腔的沿出风方向的下游，所述第二消毒杀菌模块位于所述第二安装腔内，所述第二安装腔具有与所述出风口连通的第二通风口。

14.根据权利要求13所述的消毒机，其特征在于，所述紫外灯模块包括紫外灯、光催化网和遮光板，所述第二通风口所在的侧壁以及所述连通通道所在的侧壁均由所述遮光板覆盖，所述紫外灯位于两个所述遮光板之间，所述紫外灯与所述两个遮光板之间分别设有所述光催化网。

15.根据权利要求14所述的消毒机，其特征在于，所述光催化网上设有气孔，在所述光催化网的厚度方向上，所述气孔呈折线状延伸或呈曲线状延伸，或者所述气流孔呈折线状和曲线状结合的形状延伸。

16.根据权利要求14所述的消毒机，其特征在于，所述遮光板上设有活性炭和/或光催化剂。

17.根据权利要求1所述的消毒机，其特征在于，所述第二消毒杀菌模块还包括臭氧除菌模块、正负离子除菌模块和负离子除菌模块中的至少一种。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的消毒机，其特征在于，所述进风口位于所述壳体的后壁下部，所述出风口位于所述壳体的顶壁上。

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