CN213019996U - 用于空调器的杀菌模块及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器的杀菌模块及具有其的空调器，所述杀菌模块包括：防护壳，所述防护壳具有容纳空间，所述防护壳具有与所述容纳空间连通的出线孔、进风口和出风口；杀菌装置，所述杀菌装置位于所述容纳空间内，所述杀菌装置用于对流经所述容纳空间的气流进行杀菌消毒；线束固定装置，所述线束固定装置设在所述容纳空间内，所述线束固定装置具有走线槽，所述走线槽用于将所述杀菌装置的连接线引导向所述出线孔。根据本实用新型的杀菌模块，通过设置线束固定装置，可保证杀菌模块内部走线的整洁性，减少安全隐患，并利于后续的杀菌装置的维修和更换。

Description

用于空调器的杀菌模块及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的杀菌模块及具有其的空调器。

背景技术

相关技术中，杀菌装置走线凌乱，存在安全隐患，不方便维修，因此，如何降低安全隐患，提高维修效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的杀菌模块，通过设置线束固定装置，线束固定装置用来对杀菌装置的走线进行整理，保证杀菌模块内部走线的整洁性，减少安全隐患，并利于后续的杀菌装置的维修和更换。

本实用新型还提出了一种具有上述用于空调器的杀菌模块的空调器。

根据本实用新型实施例的用于空调器的杀菌模块，包括：防护壳，所述防护壳具有容纳空间，所述防护壳具有与所述容纳空间连通的出线孔、进风口和出风口；杀菌装置，所述杀菌装置位于所述容纳空间内，所述杀菌装置用于对流经所述容纳空间的气流进行杀菌消毒；线束固定装置，所述线束固定装置设在所述容纳空间内，所述线束固定装置具有走线槽，所述走线槽用于将所述杀菌装置的连接线引导向所述出线孔。

根据本实用新型实施例的用于空调器的杀菌模块，通过设置线束固定装置，线束固定装置用来对杀菌装置的走线进行整理，保证杀菌模块内部走线的整洁性，减少安全隐患，并利于后续的杀菌装置的维修和更换。

在本实用新型的一些实施例中，所述线束固定装置包括：第一固定段，所述第一固定段与所述防护壳的内底壁相连，所述第一固定段具有第一走线槽，所述第一走线槽的一端具有进线口；第二固定段，所述第二固定段与所述第一固定段的另一端相连且沿所述防护壳的侧壁延伸设置，所述第二固定段具有第二走线槽，所述第二走线槽的一端与所述第一走线槽连通以共同限定出所述走线槽，所述第二走线槽的另一端形成出线口，所述出线口与所述出线孔相对设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一走线槽具有第一安装口，所述第二走线槽具有第二安装口，所述第一安装口与所述第二安装口连通，所述第一安装口和所述第二安装口共同限定出所述走线槽的安装口，所述杀菌模块的连接线通过所述安装口安装至所述走线槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二固定段包括互成夹角设置的第一段和第二段，所述第二段与所述第一固定段间隔开设置，所述第一段连接在所述第一固定段和所述第二段之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述走线槽包括进线槽段、中间段和出线槽段，所述进线槽段的横截面积小于所述中间段的横截面积，和/或，所述出线槽段的横截面积小于所述中间段的横截面积。

在本实用新型的一些实施例中，所述走线槽的相对侧壁中的至少一个上设有护线扣，所述护线扣被造成适于防止所述连接线从所述走线槽脱出。

在本实用新型的一些实施例中，所述走线槽的相对侧壁中的至少一个上形成有缺口，所述缺口处设有第一弹性扣，所述第一弹性扣被构造成：在将所述连接线卡入所述走线槽的过程中朝向远离所述走线槽中心方向发生变形，在所述连接线卡入所述走线槽后复位。

在本实用新型的一些实施例中，所述线束固定装置与所述防护壳可拆卸地相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述线束固定装置上设有卡接扣和卡接孔的一个，所述防护壳上设有所述卡接扣和所述卡接孔中的另一个，所述卡接扣与所述卡接孔卡扣配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述线束固定装置上设有连接孔，螺纹紧固件穿过所述连接孔以将所述线束固定装置安装到所述防护壳上。

在本实用新型的一些实施例中，所述线束固定装置的连接孔外设有多个加强条，多个所述加强条在所述连接孔的周向方向间隔开排布。

在本实用新型的一些实施例中，所述线束固定装置上设有配合凸起和配合凹槽中的一个，所述防护壳上设有所述配合凸起和所述配合凹槽中的另一个，所述配合凸起和所述配合凹槽卡扣配合。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：机壳；新风部件，所述新风部件设于所述机壳内且包括第一风机组件和新风净化组件；换热部件，所述换热部件设于所述机壳内且包括第二风机组件和换热组件；杀菌模块，所述杀菌模块的进风口与所述新风部件的新风出口连通，所述杀菌模块设于所述机壳内且为上述的用于空调器的杀菌模块。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的用于空调器的杀菌模块，有利于提高空调器的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的杀菌装置的爆炸示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的杀菌装置的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的线束固定装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的线束固定装置的另一个角度的立体示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的线束固定装置的又一个角度的立体示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的线束固定装置的再一个角度的立体示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的线束固定装置的平面示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的杀菌装置的局部结构示意图；

图9是图8的另一个角度的示意图；

图10是图8的又一个角度的示意图；

图11是根据本实用新型实施例的防护围板的结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的杀菌装置的截面示意图，其中，箭头方向指的是气流的流向；

图13是根据本实用新型实施例的新风模块和杀菌模块的结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例的新风模块和杀菌模块的装配示意图；

图15是根据本实用新型实施例的新风模块和杀菌模块的爆炸示意图；

图16是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图17是根据本实用新型实施例的空调器的局部结构示意图；

图18是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸示意图。

附图标记：

空调器100；

杀菌模块10；

防护壳1；底板11；进风口111；螺钉柱112；防护围板12；出线孔121；U型过线卡1211；卡接孔122；配合凸起123；顶盖13；出风口131；容纳空间1a；

杀菌装置2；连接线21；

线束固定装置3；走线槽3a；

第一固定段31；第一走线槽31a；进线口31b；第一安装口31c；护线扣311；缺口312；第一弹性扣313；连接孔314；加强条315；

第二固定段32；第二走线槽32a；出线口32b；第二安装口32c；

第一段321；第三走线槽3211；卡接扣3212；配合凹槽3213；

支撑筋3214；第二弹性扣3215；

第二段322；第四走线槽3221；

进线槽段33；中间段34；出线槽段35；

加强筋36；

杀菌装置安装座4；

抽拉门部件5；

风道件6；光触媒网7；镇流器8；镇流器固定座9；导轨部件91；

机壳20；后围板部件201；上面板部件202；下面板部件203；顶盖部件204；底盘部件205；左开关门206；右开关门207；

电控盒部件30；出风框部件40；换热部件50；第二风机组件501；换热组件502；负离子发生器60；出风部件70；正负离子发生器701；新风部件80；第一风机组件801；新风净化组件802；新风出口803。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的杀菌模块10及具有其的空调器100。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的杀菌模块10，可以包括：防护壳1、杀菌装置2和线束固定装置3。其中，杀菌装置2可以为紫外灯、IFD模块等可对空气进行杀菌消毒的装置。

需要说明的是，IFD英文全称为Intense Field Dielectric，具体是指利用电介质材料为载体的强电场，IFD模块通常由预过滤层、充电层和微粒吸附层组成，电介质材料形成蜂窝状中空微通道，电介质包裹电极片在通道内形成强烈的电场，它对空气中运动的带电微粒施加巨大的吸引力，在仅产生最小气流阻抗的同时能够吸附几乎100％的空中运动微粒，对PM2.5等颗粒污染物去除效果尤为显著。

参照图1和图2所示，防护壳1具有容纳空间1a，防护壳1具有与容纳空间1a连通的出线孔121、进风口111和出风口131，杀菌装置2位于容纳空间1a内，杀菌装置2用于对流经容纳空间1a的气流进行杀菌消毒。例如，防护壳1包括底板11、防护围板12和顶盖13，底板11、防护围板12和顶盖13共同限定出容纳空间1a，进风口111可以设置底板11上，出风口131可以设在防护围板12和顶盖13中的至少一个上，换言之，防护围板12上设有出风口131，或者，顶盖13上设有出风口131，或者，防护围板12上设有出风口131(参照图1)，同时顶盖13上也设有出风口131(参照图11)。

可以理解的是，室内空气可以通过进风口111流入容纳空间1a内，杀菌装置2对流经容纳空间1a的气流进行杀菌消毒，经杀菌消毒后的通过出风口131流出，同时，当杀菌装置2为紫外灯时，防护壳1可防止紫外线照射到防护壳1以外的塑料件上，避免紫外线引发塑料件老化的问题。

参照图2所示，线束固定装置3设在容纳空间1a内，线束固定装置3具有走线槽3a，走线槽3a用于将杀菌装置2的连接线21引导向出线孔121。例如，如图2和图3所示，走线槽3a具有进线口31b和出线口32b，走线槽3a内的连接线21的一端通过进线口31b伸出与杀菌装置2相连，走线槽3a内的连接线21的另一端通过出线口32b伸出并经过出线孔121与外部电源相连。

由此，通过设置线束固定装置3，来实现对杀菌模块10内部走线进行整理，可保证杀菌模块10内部走线整洁，易于维修，并减少安全隐患。

根据本实用新型实施例的杀菌模块10，通过在容纳空间1a内设置线束固定装置3，线束固定装置3可对杀菌模块10的走线进行整理，由此，可保证杀菌模块10内部走线的整洁性，同时减少安全隐患，并且有利于杀菌装置2后期的维修和更换。

在一些示例中，参照图1所示，杀菌模块10为紫外灯，杀菌模块10还包括光触媒网7，光触媒网7位于容纳空间1a内且与紫外灯间隔开设置，可以理解的是，杀菌装置2可发射适当波长的紫外线，在光触媒网7的作下用，激发价带上的电子e-跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴(h+)，生成具有极强氧化作用的活性氧和氢氧自由基，使得空气中的微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子内部结构被破坏，可实现有效杀菌消毒，有利于提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图4所示，线束固定装置3包括：第一固定段31和第二固定段32，第一固定段31与防护壳1的内底壁相连，第一固定段31具有第一走线槽31a，第一走线槽31a的一端具有进线口31b，第二固定段32与第一固定段31的另一端相连且沿防护壳1的侧壁延伸设置，第二固定段32具有第二走线槽32a，第二走线槽32a的一端与第一走线槽31a连通以共同限定出走线槽3a，第二走线槽32a的另一端形成出线口32b，出线口32b与出线孔121相对设置。

可以理解的是，考虑杀菌装置2的布局的合理性，杀菌装置2与出线孔121间隔开设置，通过使得线束固定装置3包括第一固定段31和第二固定段32，便于将杀菌装置2的连接线21引导向出线孔121，有利于防止连接线21部分悬空在内部空间，产生安全隐患。

可选地，参照图5所示，走线槽3a内设有加强筋36，由此可提高线束固定装置3的结构稳定性。例如，如图5所示，第一走线槽31a内设有在第一走线槽31a的宽度方向上延伸加强筋36。

例如，如图3和图4所示，杀菌装置2的连接线21的位于容纳空间1a内的部分位于出线孔121的下方，第一固定段31与防护壳1的内底壁相连，第一固定段31具有在第一固定段31长度方向上延伸的第一走线槽31a，第一走线槽31a的一端具有进线口31b，第二固定段32与第一固定段31的另一端相连且沿防护壳1的侧壁向上延伸设置，第二固定段32具有第二走线槽32a，第二走线槽32a的一端与第一走线槽31a连通以共同限定出走线槽3a，第二走线槽32a的另一端形成出线口32b，出线口32b与出线孔121相对设置。其中，“第二固定段32向上延伸设置”指的是第二固定段32竖直向上延伸或者斜向上延伸。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，第一走线槽31a具有第一安装口31c，第二走线槽32a具有第二安装口32c，第一安装口31c与第二安装口32c连通，第一安装口31c和第二安装口32c共同限定出走线槽3a的安装口，杀菌模块10的连接线21通过安装口安装至走线槽3a内。由此，通过设置连通的第一安装口31c和第二安装口32c，便于杀菌模块10的连接线21安装到走线槽3a内。

例如，第一安装口31c形成在第一固定段31的顶壁上且与第一走线槽31a连通，第二安装口32c形成在第二固定段32的朝向防护壳1的内部的侧壁上且与第二走线槽32a连通，第一安装口31c与第二安装口32的下端连通。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第二固定段32包括互成夹角设置的第一段321和第二段322，第二段322与第一固定段31间隔开设置，第一段321连接在第一固定段31和第二段322之间。其中，第一段321上设有第三走线槽3211，第二段322上设有第四走线槽3221，第三走线槽3211和第四走线槽3221共同限定出第二走线槽32a。由此，进一步便于杀菌模块10内部走线的整理，使走线都沿着杀菌模块10底板11和侧板安装到走线槽3a内，便于将走线引导到出线孔121，可以防止连接线21部分悬空在内部空间，有利于减少安全隐患。

例如，参照图1和图3所示，第一固定段31与杀菌模块10的底板11紧靠、且第一安装口31c与底板11平行设置，第二固定段32中的第一段321紧靠防护围板12的侧壁且与底板11垂直设置，第二固定段32中第二段322与第一段321连接，且第二段322与底板11平行设置，从而使得线束固定装置3的结构简单，有利于降低制造难度。

当然，本实用新型不限于此，第一安装口31c也可以与底板11大体平行设置，例如，第一安装口31c与底板11所在平面的夹角可以为1度、2度、3度、4度或5度等；第一段321也可以与底板11大体垂直设置，例如，第一段321与竖直面的夹角可以为1度、2度、3度、4度或5度等；第二段322也可以与底板11大体平行设置，第二段322与底板11所在平面的夹角可以为1度、2度、3度、4度或5度等。

可选地，参照图5和图6所示，第二段322的外侧壁上还设有沿防护壳1周向方向延伸的支撑筋3214，支撑筋3214适于与防护壳1的内侧壁抵接，从而有利于进一步提高线束固定装置3于防护壳1配合的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，走线槽3a包括进线槽段33、中间段34和出线槽段35，进线槽段33的横截面积小于中间段34的横截面积，和/或，出线槽段35的横截面积小于中间段34的横截面积。这样进线槽段33和/或出线槽段35可以对连接线21起到一个收纳效果，防止连接线21脱出走线槽3a。例如，进线槽段33的横截面积小于中间段34的横截面积，又如，出线槽段35的横截面积小于中间段34的横截面积，再如，如图5所示，进线槽段33的横截面积和出线槽段35的横截面积都小于中间段34的横截面积。

在本实用新型的一些实施例中，参照图4所示，走线槽3a的相对侧壁中的至少一个上设有护线扣311，护线扣311被造成适于防止连接线21从走线槽3a脱出。由此，有利于进一步防止连接线21从走线槽3a内脱出。例如，参照图4所示，第一固定段31设置多个护线扣311，多个护线扣311在第一固定段31的长度方向上间隔开排布，又如，第二固定段32设置护线扣311，再如，第一固定段31和第二固定段32都设置护线扣311。

在本实用新型的一些实施例中，参照图4所示，走线槽3a的相对侧壁中的至少一个上形成有缺口312，缺口312处设有第一弹性扣313，第一弹性扣313被构造成：在将连接线21卡入走线槽3a的过程中朝向远离走线槽3a中心方向发生变形，在连接线21卡入走线槽3a后复位。

可以理解的是，第一弹性扣313可以把连接线21卡入走线槽3a内，易于连接线21安装到走线槽3a内，还可以防止连接线21的脱出。例如，走线槽3a的相对侧壁中的一侧上形成有缺口312，缺口312处设有第一弹性扣313，第一弹性扣313被构造成：在将连接线21卡入走线槽3a的过程中朝向远离走线槽3a中心方向发生变形，在连接线21卡入走线槽3a后复位，又如，走线槽3a的相对侧壁两侧上都有缺口312，缺口312处设有第一弹性扣313，第一弹性扣313在连接线21卡入走线槽3a后复位。

在一些示例中，参照图3和图7所示，第一段321的第三走线槽3211的靠近第一走线槽31a的位置处设有两个第二弹性扣3215，两个第二弹性扣3215相对设置且分别位于第三走线槽3211的相对侧壁上，从而有利于进一步实现对连接线21可靠固定。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6和图9所示，线束固定装置3与防护壳1可拆卸地相连。例如，第一固定段31与防护底板11可以用螺钉连接，又如第二固定段32与防护围板12可以通过卡扣卡接，从而易于线束固定装置3的拆装，也便于后期线束装置的更换和维修。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6和图9所示，线束固定装置3上设有卡接扣3212和卡接孔122的一个，防护壳1上设有卡接扣3212和卡接孔122中的另一个，卡接扣3212与卡接孔122卡扣配合。这样便于线束固定装置3和防护壳1的拆装，也便于后期线束装置的更换和维修。在一些示例中，线束固定装置3上设有卡接扣3212，防护壳1上设有卡接孔122。在另一些示例中，线束固定装置3上设有卡接孔122，防护壳1上设有卡接扣3212。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图7所示，线束固定装置3上设有连接孔314，螺纹紧固件穿过连接孔314以将线束固定装置3安装到防护壳1上。在一些示例中，如图7所示，连接孔314设置在第一固定段31上，螺纹紧固件穿过连接孔314将线束固定装置3紧固到防护壳1上。可以理解的是，螺纹紧固件连接的可靠性高，有利于增强结构整体的强度，也可以减小因线束固定装置3与底板11错位引起的安全问题。

在本实用新型的一些实施例中，参照图7和图10所示，线束固定装置3的连接孔314外设有多个加强条315，多个加强条315在连接孔314的周向方向间隔开排布。例如，多个加强条315在连接孔314的周向方向均匀间隔开排布。在一些示例中，四个加强条315在连接孔314的周向方向均匀间隔开排布。由此，通过在连接孔314周向方向设置加强条315，可以使螺纹紧固件在紧固过程中有预紧力，锁得更紧，从而使得线束固定装置3与防护壳1的连接更加可靠。

在本实用新型的一些实施例中，参照4和图11所示，线束固定装置3上设有配合凸起123和配合凹槽3213中的一个，防护壳1上设有配合凸起123和配合凹槽3213中的另一个，配合凸起123和配合凹槽3213卡扣配合。由此，通过设置配合凸起123和配合凹槽3213，可以增大线束固定装置3与防护壳1的接触面积，提高连接强度，在安装时，还可以起到定位作用，降低安装难度。例如，线束固定装置3上设有配合凸起123，防护壳1设有适于与配合凸起123配合的配合凹槽3213。又如，线束固定装置3上设有配合凹槽3213，防护壳1上设有适于与配合凹槽3213配合的配合凸起123。

参照图16-18所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括：根据本实用新型上述实施例的杀菌模块10。

例如，参照图18所示，空调器100还包括机壳20、新风部件80和换热部件50，新风部件80设于机壳20内且包括第一风机组件801和新风净化组件802，参照图13-15所示，换热部件50设于机壳20内且包括第二风机组件501和换热组件502，杀菌模块10的进风口111与新风部件80的新风出口803连通。由此，空调器100可以利用新风部件80将室外新风引入新风部件80，通过新风净化组件802净化后，排出到杀菌模块10，然后利用杀菌模块10中的杀菌装置2处理，再排出到室内从而可以实现对空气的净化和杀菌消毒处理，提高引入室内的新风的清洁度，有利于提高用户的使用体验。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的杀菌模块10及具有其的空调器100。值得理解的是，下述描述只是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图8和图9所示，根据本实用新型实施例的杀菌模块10，可以包括：防护壳1、杀菌装置2、线束固定装置3、杀菌装置安装座4、抽拉门部件5、风道件6、光触媒网7、镇流器8、镇流器固定座9、风道件6和导轨部件91。其中，杀菌模块10为紫外灯。

参照图1和图2所示，防护壳1包括底板11、防护围板12和顶盖13，底板11、防护围板12和顶盖13共同限定出容纳空间1a，导轨部件91设在底板11上，抽拉门与导轨部件91可滑动配合，线束固定装置3设在容纳空间1a内，顶盖13上设有出风口131，底板11上设有进风口111，防护围板12上设于出线孔121，出线孔121处还设有U型过线卡1211，线束固定装置3具有走线槽3a，走线槽3a用于将杀菌装置2的连接线21引导向出线孔121。

具体地，参照图3-图5所示，线束固定装置3第一固定段31和第二固定段32，第一固定段31与防护壳1的内底壁相连，第一固定段31具有第一走线槽31a，第一走线槽31a的一端具有进线口31b，第二固定段32与第一固定段31的另一端相连且沿防护壳1的侧壁延伸设置，第二固定段32具有第二走线槽32a，第二走线槽32a的一端与第一走线槽31a连通以共同限定出走线槽3a，第二走线槽32a的另一端形成出线口32b，出线口32b与出线孔121相对设置。

其中，参照图3-图5所示，第二固定段32包括互成夹角设置的第一段321和第二段322，第二段322与第一固定段31间隔开设置，第一段321连接在第一固定段31和第二段322之间。其中，第一段321上设有第三走线槽3211，第二段322上设有第四走线槽3221，第三走线槽3211和第四走线槽3221共同限定出第二走线槽32a。

参照图2和图3所示，第一固定段31与杀菌模块10的底板11紧靠、且第一固定段31的第一安装口31c与底板11平行设置，第二固定段32中的第一段321紧靠防护围板12的侧壁且与底板11垂直设置，第二固定段32中第二段322与第一段321连接，且第二段322与底板11平行设置，具体地，第二段322出线口32b位于第二段322的宽度方向上的朝向出线孔121的一侧。

如图4所示，第一固定段31设置护线扣311，第一走线槽31a的相对侧壁中上形成有缺口312，缺口312处设有第一弹性扣313，第一弹性扣313被构造成：在将连接线21卡入第一走线槽31a的过程中朝向远离第一走线槽31a中心方向发生变形，在连接线21卡入第一走线槽31a后复位，第一段321的第三走线槽3211的靠近底部转角位置设有两个第二弹性扣3215，从而可防止连接线21脱出走线槽3a。

第二固定段32的第一段321上设有多个卡接扣3212(如图4)，防护围板12上设有多个卡接孔122(如图11所示)，多个卡接扣3212和多个卡接孔122一一对应配合。第一固定段31上设有连接孔314，螺纹紧固件穿过连接孔314以将线束固定装置3安装到底板11的螺钉柱112上。第一段321上设有多个配合凹槽3213，防护围板12上设有多个配合凸起123，多个配合凸起123和多个配合凹槽3213卡扣配合。

如图16-图18所示，根据本实用新型实施例的空调器100，可以包括：机壳20、左开关门206、右开关门207、电控盒部件30、出风框部件40、换热部件50、杀菌模块10、出风部件70和新风部件80。

参照图13-图15所示，新风部件80的新风出口803与杀菌模块10的进风口111连通，杀菌模块10的出风口131与出风部件70连通。

其中，如图16-图18所示，机壳20包括后围板部件201、上面板部件202、下面板部件203、顶盖部件204和底盘部件205，后围板部件201、顶盖部件204和底盘部件205限定出安装腔，电控盒部件30、出风框部件40、换热部件50、杀菌模块10、出风部件70和新风部件80均设在安装腔内，出风部件70位于换热部件50的下方。

参照图15所示，新风部件80包括第一风机组件801和新风净化组件802，新风净化组件802第一风机组件801的上游侧，其中，新风净化组件802可以为HEPA网高效过滤网，第一风机组件801可将室外新风引向室内，并通过新风部件80的新风进口处的新风净化组件802，然后通过该新风部件80的新风出口803进入杀菌模块10内(参照图12)，杀菌模块10可对流经其的新风进行杀菌消毒处理，然后通过出风部件70排出。

具体而言，参照图18所示，经过新风部件80的新风进口流入的新风，首先经过新风净化组件802初步除尘过滤，使得室外空气得到第一次过滤清洁，然后进入杀菌模块10，而杀菌模块10内设有紫外灯和光触媒网7，通过杀菌装置2发射的适当波长的紫外线，在光触媒网7的作下用，激发价带上的电子e-跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴(h+)，生成具有极强氧化作用的活性氧和氢氧自由基，使得空气中的微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子内部结构被破坏，造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡，进而达到二次杀菌消毒的效果。

参照图18所示，出风部件70的出风端设有正负离子发生器701，出风部件70的进风端与杀菌模块10的出风口131连通，通过结合位于空调器100的上部的负离子发生器60和下部的正负离子发生器701的电离中和处理，从而可以全方位多角度地对室内的空气进行除尘杀菌或对病毒进行杀菌消毒处理等，使引入室内的空气和/或室内原有的污浊空气，经由新风部件80、杀菌模块10以及正负离子发生器701三次清洁处理，使引入室内的空气和原有的室内污染空气达到新鲜、洁净、安全的程度，从而提高用户的舒适体验度。

如图18所示，换热部件50包括第二风机组件501和换热组件502，换热部件50的出风位置可以设置负离子发生器60，具体地，第二风机组件501包括左右两个贯流风轮，两个贯流风轮的出风位置处均设置有负离子发生器60，由此，经换热组件502换热后的气流可流经负离子发生器60，有利于使得室内空气达到雨后清新的感觉。

如图18所示，换热部件50的风道与出风部件70的风道隔离开，从而换热部件50和出风部件70可以分别单独向室内输送处理后的空气，此时，用户可以根据需要控制新风部件80和杀菌模块10组成的空气处理装置和换热部件50中的其中一个工作或者两个同时工作，以满足单独换热、单独空气处理、和同时换热和空气处理多种使用要求。

根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于空调器的杀菌模块，其特征在于，包括：

防护壳，所述防护壳具有容纳空间，所述防护壳具有与所述容纳空间连通的出线孔、进风口和出风口；

杀菌装置，所述杀菌装置位于所述容纳空间内，所述杀菌装置用于对流经所述容纳空间的气流进行杀菌消毒；

线束固定装置，所述线束固定装置设在所述容纳空间内，所述线束固定装置具有走线槽，所述走线槽用于将所述杀菌装置的连接线引导向所述出线孔。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述线束固定装置包括：

第一固定段，所述第一固定段与所述防护壳的内底壁相连，所述第一固定段具有第一走线槽，所述第一走线槽的一端具有进线口；

第二固定段，所述第二固定段与所述第一固定段的另一端相连且沿所述防护壳的侧壁延伸设置，所述第二固定段具有第二走线槽，所述第二走线槽的一端与所述第一走线槽连通以共同限定出所述走线槽，所述第二走线槽的另一端形成出线口，所述出线口与所述出线孔相对设置。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述第一走线槽具有第一安装口，所述第二走线槽具有第二安装口，所述第一安装口与所述第二安装口连通，所述第一安装口和所述第二安装口共同限定出所述走线槽的安装口，所述杀菌模块的连接线通过所述安装口安装至所述走线槽内。

4.根据权利要求2所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述第二固定段包括互成夹角设置的第一段和第二段，所述第二段与所述第一固定段间隔开设置，所述第一段连接在所述第一固定段和所述第二段之间。

5.根据权利要求1所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述走线槽包括进线槽段、中间段和出线槽段，所述进线槽段的横截面积小于所述中间段的横截面积，

和/或，所述出线槽段的横截面积小于所述中间段的横截面积。

6.根据权利要求1所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述走线槽的相对侧壁中的至少一个上设有护线扣，所述护线扣被造成适于防止所述连接线从所述走线槽脱出。

7.根据权利要求1所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述走线槽的相对侧壁中的至少一个上形成有缺口，所述缺口处设有第一弹性扣，所述第一弹性扣被构造成：在将所述连接线卡入所述走线槽的过程中朝向远离所述走线槽中心方向发生变形，在所述连接线卡入所述走线槽后复位。

8.根据权利要求1所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述线束固定装置与所述防护壳可拆卸地相连。

9.根据权利要求8所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述线束固定装置上设有卡接扣和卡接孔的一个，所述防护壳上设有所述卡接扣和所述卡接孔中的另一个，所述卡接扣与所述卡接孔卡扣配合。

10.根据权利要求8所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述线束固定装置上设有连接孔，螺纹紧固件穿过所述连接孔以将所述线束固定装置安装到所述防护壳上。

11.根据权利要求8所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述线束固定装置的连接孔外设有多个加强条，多个所述加强条在所述连接孔的周向方向间隔开排布。

12.根据权利要求8所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述线束固定装置上设有配合凸起和配合凹槽中的一个，所述防护壳上设有所述配合凸起和所述配合凹槽中的另一个，所述配合凸起和所述配合凹槽卡扣配合。

13.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求1-12中任一项所述的用于空调器的杀菌模块。

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