CN214106458U - 净化装置及储物设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化技术领域，提供一种净化装置及储物设备，净化装置包括：壳体、电离净化组件和吸附结构，壳体构造有进风口和出风口，电离净化组件设于所述壳体内，电离净化组件包括第一电极和第二电极，所述第一电极与所述第二电极之间产生高压电场，所述第一电极限制出第一通风结构，所述第二电极限制出第二通风结构；吸附结构设于所述壳体内，吸附结构构造有通风通道，所述进风口、所述通风通道、所述第一通风结构、所述第二通风结构和所述出风口相连通。本实用新型提出的净化装置及储物设备，利用物理吸附和电离净化相结合进行杀菌除味，净化效果更好，结构简单，独立性强且适用范围广。

Description

净化装置及储物设备

技术领域

本实用新型涉及净化技术领域，尤其涉及净化装置及储物设备。

背景技术

随着人们生活品质的提高，对环境条件要求越来越高，如对环境空气的杀菌除味的要求提高，对冰箱、冰柜等制冷储物设备内的空气杀菌除味的要求也提高，对微波炉、烤箱等烹饪设备内的空气杀菌除味的要求也提高，以提升生活条件的舒适度以及安全性。

相关技术中，净化装置多采用光触媒结构进行杀菌除味或物理除味等方式，光触媒原理杀菌除味对环境空气有一定的破坏性，存在一定的安全隐患，并且结构较复杂，除菌效果也难以满足用户需求，物理除味的装置需要定期更换，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种净化装置，利用物理吸附和电离净化相结合进行杀菌除味，净化效果更好，结构简单，独立性强且适用范围广。

本实用新型还提出一种储物设备。

根据本实用新型第一方面实施例的净化装置，包括：

壳体，构造有进风口和出风口，

电离净化组件，设于所述壳体内，包括第一电极和第二电极，所述第一电极与所述第二电极之间产生高压电场，所述第一电极限制出第一通风结构，所述第二电极限制出第二通风结构；

吸附结构，设于所述壳体内，构造有通风通道，所述进风口、所述通风通道、所述第一通风结构、所述第二通风结构和所述出风口相连通。

根据本实用新型实施例的净化装置，包括壳体、设置在壳体内的电离净化组件以及设置在壳体内的吸附结构，空气进入壳体内，吸附结构进行物理吸附净化，且电离净化组件进行电离杀菌除味，对空气进行充分的杀菌除味，净化效果好；其中，电离净化组件可产生高压电场，利用高压电场提供电离环境；并且电离净化组件和吸附结构均设置在壳体内，使得净化装置的独立性和灵活性更强，可安装和使用范围更广。

根据本实用新型的一个实施例，

所述吸附结构包括第一吸附结构、第二吸附结构和第三吸附结构中的至少一个；

所述第一吸附结构位于所述进风口与所述电离净化组件之间，所述第一吸附结构构造有第一通风通道，所述进风口、所述第一通风通道、所述第一通风结构、所述第二通风结构和所述出风口依次连通；

所述第二吸附结构位于所述第一电极与所述第二电极之间，所述第二吸附结构构造有第二通风通道，所述进风口、所述第一通风结构、所述第二通风通道、所述第二通风结构和所述出风口依次连通；

所述第三吸附结构位于所述出风口与所述电离净化组件之间，所述第三吸附结构构造有第三通风通道，所述进风口、所述第一通风结构、所述第二通风结构、所述第三通风通道和所述出风口依次连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一吸附结构、所述第二吸附结构与所述第三吸附结构中的至少一个设为多孔结构，所述多孔结构上设有吸附层。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一电极包括第一框体和连接于所述第一框体的针型电极，所述第一电极连接第一电压接头；

所述第二电极包括第二框体和连接于所述第二框体的网状电极，所述第二电极连接第二电压接头，所述第二电压接头的电压低于所述第一电压接头的电压。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体内设有风机，所述风机设于所述出风口与所述电离净化组件之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机与所述电离净化组件之间设有导风件，所述导风件封闭所述风机的机壳与所述壳体之间的空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机的进风方向上设置所述进风口，所述风机的出风方向上设置所述出风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的外周设置所述进风口，所述进风口与所述第一通风通道的通风方向形成夹角；

和/或，所述壳体的外周设置所述出风口，所述出风口与所述第二通风结构的通风方向形成夹角。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括两端开口的壳本体、可拆卸连接于所述壳本体的第一端的第一盖体和可拆卸连接于所述壳本体的第二端的第二盖体，所述第一盖体上构造有所述进风口，所述第二盖体上构造有所述出风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体内设有供电装置，所述供电装置与所述电离净化组件电连接；

和/或，所述壳体内有控制器，所述控制器连接显示装置，所述壳体上设有用于安装所述显示装置的显示窗。

根据本实用新型第二方面实施例的储物设备，包括设备本体和上述实施例所述的净化装置，所述的净化装置设于所述设备本体的储物空间内。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本实用新型实施例的净化装置，包括壳体、设置在壳体内的电离净化组件以及设置在壳体内的吸附结构，空气进入壳体内，吸附结构进行物理吸附净化，且电离净化组件进行电离杀菌除味，对空气进行充分的杀菌除味，净化效果好；其中，电离净化组件可产生高压电场，利用高压电场提供电离环境；并且电离净化组件和吸附结构均设置在壳体内，使得净化装置的独立性和灵活性更强，可安装和使用范围更广。

进一步的，本实用新型实施例的储物设备，包括设备本体和设置在设备本体内的净化装置，可对设备本体的内部环境进行杀菌除味，净化效果好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的净化装置的分解状态的立体结构示意图；

图2是图1中A部位的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的净化装置的分解状态的正视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的净化装置的隐藏第一盖体的仰视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的净化装置的隐藏第二盖体、风机和导风件的俯视结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的净化装置的安装状态的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的净化装置的安装状态的俯视结构示意图；

图8是图7中B-B的剖视结构示意图；

图9是本实用新型另一种实施例提供的净化装置的结构示意图；与图1的区别在于，图中的壳体内设有蓄电池；

图10是本实用新型另一种实施例提供的净化装置的结构示意图；与图9的区别在于视角不同，图9中示意了进风口的位置，图10中示意了出风口位置。

附图标记：

100：壳体；110：壳本体；120：第一盖体；121：安装柱；130：第二盖体；131：卡接部；140：进风口；150：出风口；

200：电离净化组件；210：第一电极；211：第一框体；220：第二电极；221：第二框体；222：网状电极；230：供电板；231：第一电压接头；232：第二电压接头；

300：第一吸附结构；400：第二吸附结构；

500：风机；510：导风件；

600：控制器；610：显示装置；620：按钮；

710：供电接口；720：蓄电池；721：充电接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本实用新型的第一方面的实施例，结合图1至图10所示，提供一种净化装置，包括：壳体100、电离净化组件200和吸附结构，壳体100构造有进风口140和出风口150，电离净化组件200设于壳体100内，电离净化组件200包括第一电极210和第二电极220，第一电极210与第二电极220之间产生高压电场，第一电极210限制出第一通风结构，第二电极220限制出第二通风结构；吸附结构设于壳体100内，吸附结构构造有通风通道，进风口140、通风通道、第一通风结构、第二通风结构和出风口150相连通。

待净化的空气通过进风口140进入吸附结构的通风通道，吸附结构通过物理吸附进行空气净化，并在电离净化组件200的电离作用下进行杀菌净化，经过物理吸附与电离净化的空气再通过出风口150排出，完成一次空气净化。吸附结构与电离净化组件200配合，利用物理净化与电离净化相结合，有助于充分去除空气中的细菌和杂质，提升空气质量。

电离净化组件200通过高压电离作用消毒灭菌，当空气进入高压电场环境(也就是第一电极210与第二电极220之间的电离区)时，空气流动过程中，高压静电脉冲瞬间击穿附着在空气粒子上的微生物、病毒、病菌的细胞壁，使病毒、病菌等失去生物活性而被杀灭，起到杀菌净化的作用。其中，高压电场，可以理解为第一电极210与第二电极220的电压差为2000V或2000V以上。

同时，电离净化组件200和吸附结构均安装在壳体100内，壳体100对其内结构进行保护，有助于保证结构稳定性和使用寿命，并且，壳体100的设置使得净化装置可作为独立模块使用，简易便携，安装更加方便灵活。

本实施例的净化装置，结构简单，成本低廉，适用范围广，能够有效地消除密闭空间内的异味和细菌，可以用于冰箱、冰柜等制冷设备内，可以用于售卖柜、展示柜、酒柜等储物柜内，还可以用于微波炉、烤箱等烹饪设备内，当然，净化装置还可以用于其他需要净味除菌的环境，此处不再一一列举。其中，当本实施例的净化装置应用于密闭空间，密闭空间内的空气中颗粒性杂质(如粉尘)少，主要用于细菌和异味的去除，无需设置集尘部件，结构更加简单并且净化效果好。

可以理解的是，吸附结构包括第一吸附结构300、第二吸附结构400和第三吸附结构(第三吸附结构在图中未示意)中的至少一个，具体结构和位置参见下述内容。

其中，当吸附结构包括第一吸附结构，第一吸附结构300位于进风口140与电离净化组件200之间，第一吸附结构300构造有第一通风通道，进风口140、第一通风通道、第一通风结构、第二通风结构和出风口150依次连通。空气进入壳体后先经过第一吸附结构300进行物理吸附净化，去除空气中可吸附的杂质，再进入电离净化组件200进行电离净化，充分杀菌除味。

此处以及下述的“依次连通”仅限定各个结构(如进风口140、第一通风通道、第一通风结构、第二通风结构和出风口150)之间的连通顺序，并不排除相邻两部分结构之间设置其他部件的情况。

可以理解的是，参考图1、图2、图3、图7和图8所示，当吸附结构包括第二吸附结构400，第一电极210与第二电极220之间设有第二吸附结构400，第二吸附结构400构造有连通第一通风结构和第二通风结构的第二通风通道。第二吸附结构400对第一电极210与第二电极220之间的空气进行进一步的吸附净化，充分发挥吸附净化与电离净化的优势，并且，第二吸附结构400可减缓第一电极210与第二电极220之间的空气流动，有助于增加空气在第一电极210与第二电极220之间停留的时间而被充分的电离净化，提升净化效果。

当然，吸附结构可以同时包括第一吸附结构300和第二吸附结构400，第一吸附结构300和第二吸附结构400的具体实施方式可参见上述内容，此处不再赘述。需要说明的是，当吸附结构包括第一吸附结构300和第二吸附结构400，进风口140、第一通风通道、第一通风结构、第二通风通道、第二通风结构和出风口150依次连通。

当吸附结构包括第三吸附结构，第三吸附结构位于出风口150与电离净化组件200之间，第三吸附结构构造有第三通风通道，进风口140、第一通风结构、第二通风结构、第三通风通道和出风口150依次连通。空气先进行电离净化，再进行物理吸附，第三吸附结构可以将电离净化分离出的杂质进行吸附，充分去除空气中的杂质。

当然，吸附结构可以同时包括第一吸附结构300与第二吸附结构400中的至少一个和第三吸附结构，进行多级物理吸附，可吸附性杂质的去除效果更好。当吸附结构包括第一吸附结构300与第三吸附结构，进风口140、第一通风通道、第一通风结构、第二通风结构、第三通风通道和出风口150依次连通。当吸附结构包括第二吸附结构400和第三吸附结构，进风口140、第一通风结构、第二通风通道、第二通风结构、第三通风通道和出风口150依次连通。当吸附结构包括第一吸附结构300、第二吸附结构400以及第三吸附结构，进风口140、第一通风通道、第一通风结构、第二通风通道、第二通风结构、第三通风通道和出风口150依次连通。

可以理解的是，第一吸附结构300、第二吸附结构400和第三吸附结构中的至少一个设为多孔结构，多孔结构上设有吸附层。多孔结构的表面积大，有助于增大其与空气的接触面积，提升吸附分离效果；同时，吸附层的设置可增强吸附分离效果。

第一吸附结构300、第二吸附结构400与第三吸附结构中的至少一个可以为多孔的活性炭、多孔的陶瓷或通过分子筛组合成的多孔结构等，多孔结构的种类多样，可根据需要选择。吸附层可以包括催化剂层，其中，催化剂层的材料可以为钛合金。吸附层还可以包括硅胶层，硅胶层也通过多孔结构进行吸附。吸附层可以设置在多孔结构的全部表面或局部表面，硅胶层与催化剂层可分区域分布，充分适应多种杂质的吸附。

当第一吸附结构300为多孔结构，第一通风通道的形状与多孔结构内孔洞的分布情况相关，第一通风通道可以为曲线路径的通道或直线路径的通道，可根据实际需要设置。当然，第二吸附结构400的第二通风通道也可以为曲线路径的通道或直线路径的通道，第三吸附结构的第三通风通道也可以为曲线路径的通道或直线路径的通道。参考图4所示，第一吸附结构300的第一通风通道为直线路径的通道。

其中，第一吸附结构300、第二吸附结构400和第三吸附结构可以为形状和材料均相同的器件，方便配件，也有助于降低加工成本。当然，若受安装空间的尺寸不同，第一吸附结构300、第二吸附结构400和第三吸附结构的尺寸可以不同，可根据实际需要选择。

可以理解的是，第一电极210包括第一框体211和连接于第一框体211的针型电极，第一电极210通过导线连接第一电压接头231；第二电极220包括第二框体221和连接于第二框体221的网状电极222(参考图2和图5所示)，第二电极220通过导线连接第二电压接头232，第二电压接头232的电压低于第一电压接头231的电压。第一电极210和第二电极220分别连接不同的电压接头，以通过压差产生电离区域，第一电极210和第二电极220的结构形式不同，针型电极与网状电极222配合可获得高密度、大面积的电离区域，并且电离稳定性好。

其中，第一框体211内设有横梁，针型电极设于横梁上，针型电极位于第一框体211的中心并对应于网状电极222的中心，横梁与第一框体211之间为镂空结构以供空气通过，镂空结构作为第一通风结构；当然，若第一框体211上并列设置多个横梁，相邻横梁之间也为镂空结构以供空气通过。第二框体221内设有网状电极222，网状电极222之间的空隙可供空气通过，此空隙作为第二通风结构，有助于空气均匀流动。第一框体211与第二框体221的轮廓形状相同，方便加工和安装。

参考图1至图3所示，电离净化组件200包括供电板230，供电板230上设有第一电压接头231和第二电压接头232，两个电压接头的电压不同，其中一个用于提供高压，另一个用于提供低压。当第一电极210与第二电极220的电压差为2000V，第一电压接头231的电压为2000V，第二电压接头232的电压为0V。

当壳体100内设有控制器600，供电板230通过导线连接控制器600，控制器600用于调控供电板230的通断电状态，方便调节电离净化组件200的启闭状态。当控制器600上设有显示装置610，显示装置610可以用于显示电离净化组件200的启闭状态以及正常或异常情况。其中显示装置610可以为显示屏或显示灯，可根据实际需要选择，当然，壳体100上需要设置用于安装显示装置610的安装位，方便观察显示装置610所显示的信息。

其中，参考图8所示，第一电极210、第二电极220、第一吸附结构300通过壳体100内的安装槽固定在壳体100内；当第一电极210与第二电极220之间设置第二吸附结构400，第二吸附结构400也通过安装槽固定；控制器600可通过胶黏或者卡接方式固定于壳体100内；供电板230也可以通过胶黏或者卡接方式固定于壳体100内。

同理，第三吸附结构也可以通过壳体内的安装槽固定，但第三吸附结构的位置与第一吸附结构不同。

参考图1至图3所示，可以理解的是，壳体100内设有风机500，风机500设于出风口150与电离净化组件200之间，促进空气通过电离净化组件200并快速排出。风机500通过外力促进空气循环流动，提升空气净化效率。

其中，风机500的转速可调节。当壳体100内设有控制器600，风机500连接控制器600，控制器600用于调节风机500的转速，控制器600上还连接有档位调节件(如下述的按钮620)，方便用户调节风机500的转速，如风机500可设置高中低三档。壳体100上设有档位调节件对应的安装位。当控制器600内设有显示装置610，显示装置610可以为显控一体的装置，可通过触控调节风机500的转速；当然，显示装置610可以显示风机500的转速、档位、运行时间等参数。

参考图1至图3以及图7和图8所示，可以理解的是，风机500与电离净化组件200之间设有导风件510，导风件510封闭风机500的机壳与壳体100之间的空间，也就是导风件510阻止风机500的机壳外部空气流通，保证空气沿风机500的进风端向风机500的出风端的方向流动。

其中，风机500通过导风件510与壳体100固定，导风件510为开设有通风口的板状结构，通风口的内壁贴合固定于风机500的机壳上，保证风机500的进风端能稳定进风；导风件510的外周贴合于壳体100的内壁，阻止空气从风机500的机壳与壳体100之间的间隙流出，保证空气经过电离净化组件200充分电离再通过风机500排出；还避免风机500的出风端的空气回流到进风端，保证风机500的进风端相对于出风端处于负压状态，有助于将空气准确吸入壳体100内并快速排出到壳体100外。

参考图1、图2、图3、图7和图8所示，导风件510的外周设有翻折边，翻折边贴合在壳体100的内壁，提升导风件510与壳体100的封闭性能；并且导风件510上设有安装块，安装块插接固定于壳体100，保证导风件510在壳体100内稳定固定。

下面提供进风口140、出风口150的相关实施例。

参考图9和图10所示，风机500的进风方向上设置进风口140，风机500的出风方向上设置出风口150，进风口140和出风口150分别与风机500的进出风方向一致，有助减小空气流动阻力，空气流动性更好。

参考图1、图3、图7和图8所示，可以理解的是，当吸附结构包括第一吸附结构300，壳体100的外周设置进风口140，进风口140与第一吸附结构300的第一通风通道的通风方向形成夹角，进风口140的位置灵活，可从多角度进风，有助于充分净化壳体100周围的空气。

参考图1、图3、图7和图8所示，可以理解的是，壳体100的外周设置出风口150，出风口150与第二通风结构的通风方向形成夹角，出风口150的位置灵活，可从多角度出风，有助于净化后的空气快速扩散到多个环境中。

其中，壳体100的形状不限，壳体100的形状可以正方体、长方体、圆柱体或其他多棱柱等。壳体100的外周可以理解为环绕壳体100侧壁，进风口140设置在壳体100的侧壁上，出风口150也设置在壳体100的侧壁上。进风口140与第一通风通道的通风方向形成夹角，可以理解为，进风口140设置在第一通风通道的外周，壳体100的进风方向与第一通风通道的进风方向不平行，夹角的范围可以为0°到90°。参考图8中箭头所示，壳体100的进风方向与第一通风通道的进风方向形成90°夹角。

同理，出风口150与第二通风结构的出风方向形成夹角，可以理解为出风口150设置在第二通风结构的外周，夹角的范围可以为0°到90°。参考图8中箭头所示，壳体100的出风方向与第二通风结构的出风方向形成90°夹角；当壳体100内设有风机500时，出风口150设置在风机500的出风方向的外周，保证空气经过风机500后排出壳体100。

上述的进风口140与出风口150还可以根据需要进行其他形式的组合，如风机500的进风方向对应设置进风口140，壳体100的外周设置与第二通风结构的通风方向形成夹角的出风口150；或者，风机500的出风方向对应设置出风口150，壳体100的外周设置与第一通风通道的通风方向形成夹角的进风口140。

考虑到空气流动的特性，一般进风口140设置在出风口150的下方，有助于减小空气流动阻力；当然，进风口140与出风口150前后向或左右向设置也可以，具体可根据实际需要选择。

可以理解的是，参考图1和图3所示，壳体100包括两端开口的壳本体110、连接于壳本体110的第一端的第一盖体120和连接于壳本体110的第二端的第二盖体130，第一盖体120上构造有进风口140，第二盖体130上构造有出风口150。壳体方便加工和拆装，以方便检修净化装置。

参考图1、图3、图7和图8所示，壳本体110、第一盖体120和第二盖体130可拆卸连接，方便检修。第一盖体120上设有伸入壳本体110的安装柱121，壳本体110通过紧固件铆固在安装柱121上，紧固件隐藏在壳本体110内，保证第一盖体120与壳本体110的外观简洁。第二盖体130上设有卡接部131，卡接部131与壳本体110卡接固定，也有助于保证外观简洁。其中，第一盖体120和第二盖体130与壳本体110的连接方式不限于上述方式，可以根据需要进行调节，此处不再赘述。

参考图1、图3、图7和图8所示，当壳体100的外周设置进风口140，进风口140设置在第一盖体120上，第一盖体120包括第一盖板和环绕第一盖板的第一凸沿，至少一个第一凸沿上开设进风口140，有助于多角度进风；其中，参考图1所示，进风口140在第一盖体120的外周设置多个，每个第一凸沿上可以设置沿长度方向设置一条贯通的进风口140，或者，每个第一凸沿上均匀分布多个进风口140。其中，安装柱121设置在第一盖板上。

同理，参考图1、图3、图7和图8所示，当壳体100的外周设置出风口150，出风口150设置在第二盖体130上，第二盖体130包括第二盖板和环绕第二盖板的第二凸沿，至少一个第二凸沿上设置出风口150，有助于多角度出风；其中，出风口150在第二盖体130的外周设置多个，每个第二凸沿上均可以设置长度方向设置一条贯通的出风口150，或者，每个第二凸沿上均匀分布多个出风口150。其中，第二凸沿上还设置卡接部131，卡接部131与壳本体110卡接固定。

下面提供壳体100内其他部件的实施例。

参考图9和图10所示，可以理解的是，壳体100内设有供电装置，供电装置与电离净化组件200电连接。壳体100内设置控制器600和风机500，供电装置还与控制器600和风机500电连接。供电装置为电池，电池为用电器件供电，使得净化装置不再依赖外接电源，独立性更强；其中，图9和图10中示意的电池为可充电的蓄电池720，蓄电池720上连接有充电接口721且充电接口721伸出壳体100，当然，壳体100内还可以设置干电池，此处对电池的种类不做限定。

参考图9和图10所示，当壳体100内设有供电装置，电离净化组件200和吸附结构的外侧设置罩壳，进风口140对应于罩壳的进风端设置，罩壳的出风端对应于风机500的进风端，保证空气准确进入罩壳内进行净化并快速排出，保证净化效果和净化效率。

或者，参考图6所示，壳体100上连接有供电接口710，通过供电接口710连接电源而为电离净化组件200、风机500和控制器600等用电器件供电，可简化壳体100内结构；其中，供电接口710可为USB结构，但供电接口710不局限于USB结构，也可为普通市电接口或者DC等其他接口。

参考图1、图3、图7、图8、图9和图10所示，可以理解的是，壳体100内有控制器600，控制器600按照既定的控制逻辑对壳体100内的各个部件进行控制，从而实现模块的独立工作；控制器600连接显示装置610，壳体100上设有用于安装显示装置610的显示窗。控制器600用于控制上述的电离净化组件200的启停、风机500的启停以及监测供电装置的电量，并且控制器600控制或监测的参数均可以通过显示装置610实现可视化，方便用于了解净化装置的运行状况。

可以理解的是，当壳体100内设有控制器600，壳体100上连接有与控制器600连接的按钮620，按钮620用于调控控制器600的状态。按钮620可以为触碰按钮或按压按钮等形式。

装置通电后，按1次按钮620为低档，按2次按钮620为中档，按3次按钮620强档，按4次按钮620则断电，往复循环；风机500将外界空气吸入壳体100内，空气经过第一吸附结构300、第一电极210、第二吸附结构400和第二电极220并从风机500排出；其中，第一电极210和第二电极220提供2000V以上的高压电场，第一吸附结构300、第二吸附结构400和第三吸附结构上的吸附层可加强吸附效果，电离作用和吸附作用配合共同起到杀菌和净味的作用。

参考图1至图8所示，壳体100内从上向下依次设置风机500、导风件510、电离净化组件200、第一吸附结构300，第一盖体120位于壳本体110的下端并设置进风口140，第二盖体130位于壳本体110的上端并设置出风口150，电离净化组件200内设置第二吸附结构400，电离净化组件200的侧面设置控制器600，净化装置的整体结构简单且便携，净化效果好。

结合图9和图10所示，壳体100内风机500、电离净化组件200和第一吸附结构300设置为一排，控制器600和供电装置设置在另一排，进风口140和出风口150设置在壳体100的侧壁上且进风口140和出风口150正对风机500的进出风方向，可自行供电，独立性更强。

本实用新型的第二方面的实施例，结合图1至图10所示，提供一种储物设备，包括设备本体和上述实施例中的净化装置，净化装置设于设备本体的储物空间内。净化装置具有上述的全部有益效果，此处不再赘述。净化装置在储物空间内的安装位置灵活，并且可根据需要调节。

当净化装置的供电装置为供电接口710，供电接口710需要连接到设备本体的供电位置；当净化装置的供电装置为蓄电池720，则净化装置无需外接电源，净化装置的位置更加灵活，可灵活调整净化装置的位置。在净化装置停止运行状态，可更换蓄电池720，或为蓄电池720充电，方便净化装置重复使用。

当储物设备为冰箱，净化装置可以放置在冰箱内的搁板上或卡挂在冰箱的内壁上；当储物设备为烤箱，可以在烤箱停机时，将净化装置放置到烤箱的烹饪腔内，为烤箱除味杀菌，烤箱运行时取出净化装置，减小高温对净化装置的影响，也有助于保持烹饪腔的空间。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (11)

1.一种净化装置，其特征在于，包括：

壳体，构造有进风口和出风口，

电离净化组件，设于所述壳体内，包括第一电极和第二电极，所述第一电极与所述第二电极之间产生高压电场，所述第一电极限制出第一通风结构，所述第二电极限制出第二通风结构；

吸附结构，设于所述壳体内，构造有通风通道，所述进风口、所述通风通道、所述第一通风结构、所述第二通风结构和所述出风口相连通。

2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述吸附结构包括第一吸附结构、第二吸附结构和第三吸附结构中的至少一个；

所述第一吸附结构位于所述进风口与所述电离净化组件之间，所述第一吸附结构构造有第一通风通道，所述进风口、所述第一通风通道、所述第一通风结构、所述第二通风结构和所述出风口依次连通；

所述第二吸附结构位于所述第一电极与所述第二电极之间，所述第二吸附结构构造有第二通风通道，所述进风口、所述第一通风结构、所述第二通风通道、所述第二通风结构和所述出风口依次连通；

所述第三吸附结构位于所述出风口与所述电离净化组件之间，所述第三吸附结构构造有第三通风通道，所述进风口、所述第一通风结构、所述第二通风结构、所述第三通风通道和所述出风口依次连通。

3.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述第一吸附结构、所述第二吸附结构和所述第三吸附结构中的至少一个设为多孔结构，所述多孔结构上设有吸附层。

4.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述第一电极包括第一框体和连接于所述第一框体的针型电极，所述第一电极连接第一电压接头；

所述第二电极包括第二框体和连接于所述第二框体的网状电极，所述第二电极连接第二电压接头，所述第二电压接头的电压低于所述第一电压接头的电压。

5.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述壳体内设有风机，所述风机设于所述出风口与所述电离净化组件之间。

6.根据权利要求5所述的净化装置，其特征在于，所述风机与所述电离净化组件之间设有导风件，所述导风件封闭所述风机的机壳与所述壳体之间的空间。

7.根据权利要求5所述的净化装置，其特征在于，所述风机的进风方向上设置所述进风口，所述风机的出风方向上设置所述出风口。

8.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述壳体的外周设置所述进风口，所述进风口与所述第一通风通道的通风方向形成夹角；

和/或，所述壳体的外周设置所述出风口，所述出风口与所述第二通风结构的通风方向形成夹角。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的净化装置，其特征在于，所述壳体包括两端开口的壳本体、可拆卸连接于所述壳本体的第一端的第一盖体和可拆卸连接于所述壳本体的第二端的第二盖体，所述第一盖体上构造有所述进风口，所述第二盖体上构造有所述出风口。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的净化装置，其特征在于，所述壳体内设有供电装置，所述供电装置与所述电离净化组件电连接；

和/或，所述壳体内有控制器，所述控制器连接显示装置，所述壳体上设有用于安装所述显示装置的显示窗。

11.一种储物设备，其特征在于，包括设备本体和权利要求1至10中任意一项所述的净化装置，所述的净化装置设于所述设备本体的储物空间内。

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