CN107559965A - 静电除尘装置、空气净化设备以及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种静电除尘装置、空气净化设备以及空调器，其中，该静电除尘装置包括具有安装腔的安装座、设于所述安装腔内的多个除尘单元，所述除尘单元包括电晕丝；所述安装座上于所述安装腔的两侧分别设有两排绕线单元，每一绕线单元对应一除尘单元设置，所述电晕丝在所述两排绕线单元上依次交替绕接，以形成每一除尘单元内的电离极。本发明技术方案通过一电晕丝形成多个除尘单元的电离极，从而简化静电除尘装置的整体结构。

Description

静电除尘装置、空气净化设备以及空调器

技术领域

本发明涉及空气净化领域，特别涉及一种静电除尘装置、空气净化设备以及空调器。

背景技术

众所周知，静电除尘技术以其无耗材、风阻小等有优点，在空气净化领域得到应用。传统的静电除尘装置一般为多级设置，包括电离组件和集尘组件，电离组件包括电离极与激发极，电离极与激发极所产生的等离子场使空气中的灰尘带电；集尘组件包括排斥极与收集极，排斥极与收集极之间产生偏置静电场，带电的灰尘在偏置静电场的作用下吸附于收集极从而与气流分离。静电除尘装置包括多个由电离组件和集尘组件组成的除尘单元，电晕丝是静电除尘装置中广泛使用的电离极，然而，现有的静电除尘装置的每一除尘单元分别通过一电晕丝形成该除尘单元的电离极，即静电除尘装置中必须对应除尘单元的数量设置多条电晕丝，以致静电除尘装置整体的结构复杂。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种静电除尘装置，旨在解决现有静电除尘装置中对应每一除尘单元需要单独设置一电晕丝，以致多除尘单元的静电除尘装置整体结构复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的静电除尘装置，包括具有安装腔的安装座、设于所述安装腔内的多个除尘单元，所述除尘单元包括电晕丝；

所述安装座上于所述安装腔的两侧分别设有两排绕线单元，每一绕线单元对应一除尘单元设置，所述电晕丝在所述两排绕线单元上依次交替绕接，以形成每一除尘单元内的电离极。

优选地，所述安装腔具有相对设置的进风口和出风口，多个所述除尘单元设于所述进风口和出风口之间，任一所述除尘单元包括：沿着进风方向依次设置的电离极和排斥极；集尘极，位于所述电离极及所述排斥极的同一侧；

两排所述绕线单元分设于所述安装腔沿第二方向的两侧，且靠近所述进风口设置；所述第二方向垂直于所述第一方向。

优选地，所述绕线单元为贯穿所述安装腔腔壁设置的绕线孔。

优选地，所述绕线孔具有连通所述进风口的绕线入口。

优选地，所述安装座的第二方向两侧分别对应同侧的每两个绕线孔设有一限位部，且所述限位部位于对应的两个绕线孔之间。

优选地，所述限位部为由所述安装座朝背离所述安装腔的方向凸设的绕线凸块，所述电晕丝绕接于所述绕线凸块设置。

优选地，所述静电除尘装置还包括两卡接座，两所述卡接座分设于所述安装座外第二方向上的两侧，两卡接座分别包括卡接座本体和多个卡接件，所述卡接座本体沿所述第一方向延伸，多个所述卡接件沿所述第一方向间隔排布于所述卡接座本体上，每一卡接件位于任意两相邻绕线孔之间，以形成一所述限位部。

优选地，所述卡接件在所述安装座的厚度方向上低于所述绕线孔的槽底设置，所述卡接件包括自所述卡接座本体朝所述进风口一侧延伸的弹性臂，以及设于所述弹性臂自由端的卡合部，所述电晕丝绕接于所述弹性臂和所述卡合部的连接处。

优选地，所述卡接座还包括沿所述第一方向延伸的加强板，所述加强板连接于所述卡接座本体，且与所述卡接座本体呈预设夹角设置。

优选地，所述卡接座本体于所述第一方向的两端分设有一连接部，所述连接部可拆卸连接于所述安装座。

优选地，所述静电除尘装置还包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板中至少一者的周缘设有朝另一者延伸的围边，所述上盖板和下盖板通过所述围边适配连接，围合形成一净化腔，所述安装座设于所述净化腔内；

所述上盖板设有连通所述进风口的第一过口，所述下盖板设有连通所述出风口的第二过口。

本发明还提出一种空气净化设备，包括静电除尘装置，该静电除尘装置包括具有安装腔的安装座、设于所述安装腔内的多个除尘单元，多个所述除尘单元包括电晕丝；

所述安装座上于所述安装腔的两侧分别设有两排绕线单元，每一绕线单元对应一除尘单元设置，所述电晕丝在所述两排绕线单元上依次交替绕接，以形成每一除尘单元内的电离极。

本发明还提出一种空调器，包括静电除尘装置，该静电除尘装置包括具有安装腔的安装座、设于所述安装腔内的多个除尘单元，多个所述除尘单元包括电晕丝；

所述安装座上于所述安装腔的两侧分别设有两排绕线单元，每一绕线单元对应一除尘单元设置，所述电晕丝在所述两排绕线单元上依次交替绕接，以形成每一除尘单元内的电离极。

本发明技术方案于静电除尘装置的安装腔两侧分设两排绕线单元，电晕丝交替绕接于两排绕线单元，以形成每一除尘单元内的电离极；如此，相较于现有技术中对应每一除尘单元需要设置一电晕丝的静电除尘装置，有效简化了静电除尘装置的结构，降低了静电除尘装置的产品造价。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明静电除尘装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中静电除尘装置的剖面示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图1中静电除尘装置的爆炸示意图；

图5为图1中第一供电座卡接集尘极的放大示意图；

图6为图4中B处的放大示意图；

图7为图1中电晕丝绕接于卡接座的放大示意图；

图8为图4中集尘极的结构示意图；

图9为本发明静电除尘装置另一实施例的安装座的结构示意图；

图10为图9中C处的放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	壳体	11	上盖板
111	第一过口	112	加强横梁
				12	下盖板	121	第二过口
122	围边	122a	过线口
				13	安装座	131	安装腔
131a	第一定位槽	131b	第二定位槽
				132	绕线孔	2	除尘单元
21	排斥极	22	电晕丝
				23	集尘极	231	激发部
232	收集部	233	供电凸部
				3	第一供电座	31	第一供电座本体
311	工艺槽口	32	第一卡接部
				321	卡接片	322	导向翼缘
4	第二供电座	41	第二供电座本体
				42	第二卡接部	5	卡接座
51	卡接座本体	52	卡接件
				521	弹性臂	522	卡合部
53	绕线凸块	54	加强板
				55	连接部

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种静电除尘装置；本实施例中，该静电除尘装置应用于空调器，静电除尘装置设于空调器的进风口和/或出风口处；当然，于其他实施例中，该静电除尘装置还可应用于其他空气净化设备，本设计对此不作限制。

在本发明实施例中，参照图1至图6以及图9和图10，该静电除尘装置包括具有安装腔131的安装座13以及设于安装腔131内的多个除尘单元2；安装腔131具有沿安装座13的厚度方向(上下方向)相对设置的进风口和出风口，多个除尘单元2设于进风口和出风口之间，任一除尘单元2包括：沿着进风方向依次设置的电离极和排斥极21，以及集尘极23，集尘极23由靠近进风口的位置朝出风口的方向延伸，且位于电离极及排斥极21的同一侧；

本实施例中，通过一电晕丝22形成每一除尘单元2的电离极；具体地，安装座13上在靠近进风口的位置，于安装腔131的第二方向两侧分别设有两排绕线单元，每一绕线单元对应设在一净化通道2内，电晕丝22在两排绕线单元上依次交替绕接，以在每一净化通道2上靠近进风口的位置，通过电晕丝22形成一电离极；第二方向垂直于第一方向和安装座13的厚度方向。

本实施例中，集尘极23和排斥极21均呈板状设置，以减小集尘极23和排斥极21的结构尺寸，在每一净化通道2内尺寸一定的情况下，减小集尘极23和排斥极21的空间占比，增大净化通道的空间占比；可以理解，集尘极23在安装座13的厚度方向上包括面向电晕丝22设置的激发部231，以及面向排斥极21设置的收集部232，本实施例中，激发部231和收集部232为一体成型设置，当然，于其他实施例中，激发部231和收集部232也可通过卡接等方式连接为一体，本设计对此不作限制。本实施例中，集尘极23和排斥极21均由不锈钢材料制成，当然，于其他实施例中，集尘极23和排斥级也可由其他导电材料制成。

可以理解，静电除尘装置工作时，电晕丝22处通有高压电，集尘极23与排斥极21之间形成有偏置静电场；具体地，空气从进风口进入任一除尘单元2后，先经过电晕丝22和集尘极23的激发部231之间的等离子场，使空气中的灰尘带电，尔后进入排斥极21和集尘极23的收集部232之间，带电灰尘在偏置静电场的作用下，朝集尘极23的收集部232运动，直至抵达并滞留于收集部232的表面，而干净的空气从出风口吹出，实现整个静电除尘过程。本实施例中，电晕丝22和排斥极21同时带负电，而集尘极23不带电，以有效节约耗电；当然，于其他实施例中，电晕丝22和排斥极21带负电，而集尘极23带正电，本设计对此不作限制。另外，于其他实施例中，电晕丝22处还可设置负离子发生器或加湿器，进而降低电离产生的臭氧。

本发明静电除尘装置中任一除尘单元2内的集尘极23既具有激发功能又具有集尘功能，相较于现有技术中必须设置相互间隔的激发极和收集极的技术方案，避免了激发极和收集极在厚度方向上的间隙，减小了任一除尘单元2的厚度，从而减小了静电除尘装置整体的厚度，有利于实现静电除尘装置的产品小型化；同时，于静电除尘装置的安装腔131两侧分设两排绕线单元，电晕丝22交替绕接于两排绕线单元，以形成每一除尘单元2的电离极；如此，相较于现有技术中对应每一除尘单元2需要设置一电晕丝22的静电除尘装置，有效简化了静电除尘装置的结构，降低了静电除尘装置的产品造价。

进一步地，参照图1至图4，静电除尘装置还包括壳体1，壳体1包括上盖板11和下盖板12，上盖板11和下盖板12中至少一者的周缘设有朝另一者延伸的围边122，上盖板11和下盖板12通过围边122适配连接，以围合形成一容置安装座13的净化腔；上盖板11上设有连通进风口的第一过口111，下盖板12上设有连通出风口的第二过口121。

可以理解，如此设置，有利于保护内部的安装座13以及净化通道2内的结构。本实施例中，上盖板11和下盖板12上均设有该围边122，于其他实施例中，仅上盖板11设有该围边122也可，本设计对此不作限制；另外，上盖板11的第一过口111以及下盖板12的第二过口121中部均跨接有加强横梁112，以提高上盖板11和下盖板12的结构强度。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，静电除尘装置包括一体成型且呈中空设置的壳体1，安装座13设于壳体1内。

本实施例中，多个除尘单元2沿第一方向间隔排布于安装腔131内，第一方向为垂直于壳体1厚度的方向(左右方向)；另外，本实施例中，安装腔131的两在第二方向(前后方向)相对的腔壁上均设有沿壳体1厚度方向延伸的多个第一定位槽131a和第二定位槽131b，每一腔壁上的多个第一定位槽131a和第二定位槽131b沿第一方向交替平行排布，每一集尘极23安装于两对应的第一定位槽131a之间，每一排斥极21安装于两对应的第二定位槽131b之间，则集尘极23和排斥极21均沿壳体1的厚度方向(上下方向)设置，当然，于其他实施例中，集尘极23和排斥极21也可于安装腔131内倾斜设置，而集尘极23和排斥极21也可通过螺钉锁附等其他方式可拆卸连接于安装腔131的腔壁，本设计对此不作限制。

本实施例中，集尘极23沿上下方向的厚度为20mm～50mm，排斥极21沿上下方向的厚度为集尘极23的40％～80％。

进一步地，参照图4和图7，为了方便地实现对多个除尘单元2内极片的供电，静电除尘装置还包括分设于安装座13前后两侧的第一供电座3和第二供电座4，第一供电座3包括第一供电座本体31和沿第一方向排布于第一供电座本体31上的多个第一卡接部32，每一第一卡接部32用于卡接一集尘极23的侧缘，第二供电座4包括第二供电座本体41和沿第一方向排布于第二供电座本体41上的第二卡接部42，每一第二卡接部42用于卡接一排斥极21的侧缘。

本实施例中，第一卡接部32包括两相对设置的卡接片321，每一卡接片321朝背离供电座本体且靠近另一卡接片321的方向延伸，两卡接片321之间形成用以卡接集尘极23侧缘的卡槽，每一卡接片321的自由端设有朝背离供电座本体以及另一卡接片321的方向倾斜延伸的导向翼缘322，以提高集尘极23插入的便捷性；第一供电座3本体呈扁平状，第一卡接部32的两卡接片321由第一供电座本体31对应的基材折弯成型，第一供电座本体31上每一第一卡接部32的两侧分别形成有一工艺槽口311，如此，有效减少材料的浪费；而为了降低生产难度，第二供电座4的结构设计与第一供电座3一致。

另外，参照图8，为了方便第一卡接部32、第二卡接部42分别与集尘极23和排斥极21的连接，集尘极23和排斥极21各自的侧缘靠近出风口的位置分别朝对应的供电座凸设有供电凸部233。本实施例中，静电除尘装置包括两条供电线，下盖板12的围边122上设有对应两供电线的两过线口122a，一供电线连接第一供电座3并从对应的过线口122a穿出、另一供电线连接第二供电座4以及电晕丝22后从对应的过线口122a穿出。

进一步地，参照图4至图6，两排绕线单元分别为分设于安装腔131在第二方向上两侧的多个绕线孔132和多个限位部，两相邻绕线孔132之间设有一限位部，任意两相对的绕线孔132对应一除尘单元2设置，第二方向垂直于第一方向和安装座13的厚度方向；电晕丝22依次穿设任意两相对设置的绕线孔132，并绕接任意两相邻绕线孔132之间的限位部。可以理解，如此设置，绕线孔132在左右方向上限位电晕丝22，而限位部在上下方向限位电晕丝22，而由于电晕丝22自身具有一定弹性，故绕接绕线孔132和限位部后，即可始终保持预紧力。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，绕线孔132为对应电晕丝22尺寸的微孔，电晕丝22穿入绕线孔132后，即在上下左右四个方向均受限。

进一步地，绕线孔132具有连通进风口的绕线入口，以方便用户从绕线入口装入电晕丝22；另外，绕线孔132在安装座13的厚度方向上呈渐缩设置。本实施例中，绕线孔132为朝上敞口的V形槽，电晕丝22抵接V形槽的槽底，可以理解，如此设置，更好地保证电晕丝22绕接的稳固性，避免其发生偏位。

进一步地，本实施例中，静电除尘装置还包括两卡接座5，两卡接座5分设于安装腔131在第二方向上的两侧，两卡接座5分别包括卡接座本体51和多个卡接件52，卡接座本体51沿第一方向延伸，多个卡接件52沿第一方向间隔排布于卡接座本体51上，每一卡接件52位于任意两相邻绕线孔132之间，以形成一限位部。可以理解，如此设置，引入卡接座5完成对电晕丝22上下方向的限位，降低了安装座13的加工难度。

进一步地，卡接件52在安装座13的厚度方向上低于绕线孔132的槽底设置，卡接件52包括自卡接座本体51朝进风口一侧延伸的弹性臂521，以及设于弹性臂521自由端的卡合部522，电晕丝22在第一方向上绕接于弹性臂521，且在安装座13的厚度方向上抵接于卡合部522。可以理解，电晕丝22绕接于弹性臂521，拉动弹性臂521向外形变，而弹性臂521的回复力有效保证电晕丝22维持预紧力。本实施例中，卡合部522呈朝上的半圆弧状，当然，于其他实施例中，卡合部522也可呈其他形状，本设计对此不作限制。

进一步地，卡接座5还包括沿第一方向延伸的加强板54，加强板54连接于卡接座本体51，且与卡接座本体51呈预设夹角设置。可以理解，如此设置，有效提高卡接座5的结构强度，防止其在受到外界磕碰时，形变受损。

进一步地，卡接座本体51于第一方向的两端分设有一连接部55，连接部55可拆卸连接于安装座13。本实施例中，连接部55为设有第一螺孔的安装片，安装座13上设有对应第一螺孔的第二螺孔，螺钉锁附连接第一螺孔和第二螺孔；当然，于其他实施例中，连接部55也可为与安装座13适配连接的卡接结构，本设计不限于此。

另一实施例中，参照图9和图10，限位部为由安装座13朝背离安装腔131的方向凸设的绕线凸块53，电晕丝22绕接于绕线凸块53设置。可以理解，如此设置，简化了静电除尘装置的结构，有利于降低产品的造价，以及实现产品的小型化。

本发明还提出一种空气净化设备，该空气净化设备包括静电除尘装置，该静电除尘装置的具体结构参照上述实施例，由于本空气净化设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括静电除尘装置，该静电除尘装置的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种静电除尘装置，其特征在于，包括具有安装腔的安装座、设于所述安装腔内的多个除尘单元，所述除尘单元包括电晕丝；

所述安装座上于所述安装腔的两侧分别设有两排绕线单元，每一绕线单元对应一除尘单元设置，所述电晕丝在所述两排绕线单元上依次交替绕接，以形成每一除尘单元内的电离极。

2.如权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于，所述安装腔具有相对设置的进风口和出风口，多个所述除尘单元设于所述进风口和出风口之间，任一所述除尘单元包括：沿着进风方向依次设置的电离极和排斥极；集尘极，位于所述电离极及所述排斥极的同一侧；

两排所述绕线单元分设于所述安装腔沿第二方向的两侧，且靠近所述进风口设置；所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.如权利要求2所述的静电除尘装置，其特征在于，所述绕线单元为贯穿所述安装腔腔壁设置的绕线孔。

4.如权利要求3所述的静电除尘装置，其特征在于，所述绕线孔具有连通所述进风口的绕线入口。

5.如权利要求4所述的静电除尘装置，其特征在于，所述安装座的第二方向两侧分别对应同侧的每两个绕线孔设有一限位部，且所述限位部位于对应的两个绕线孔之间。

6.如权利要求5所述的静电除尘装置，其特征在于，所述限位部为由所述安装座朝背离所述安装腔的方向凸设的绕线凸块，所述电晕丝绕接于所述绕线凸块设置。

7.如权利要求5所述的静电除尘装置，其特征在于，所述静电除尘装置还包括两卡接座，两所述卡接座分设于所述安装座外第二方向上的两侧，两卡接座分别包括卡接座本体和多个卡接件，所述卡接座本体沿所述第一方向延伸，多个所述卡接件沿所述第一方向间隔排布于所述卡接座本体上，每一卡接件位于任意两相邻绕线孔之间，以形成一所述限位部。

8.如权利要求7所述的静电除尘装置，其特征在于，所述卡接件在所述安装座的厚度方向上低于所述绕线孔的槽底设置，所述卡接件包括自所述卡接座本体朝所述进风口一侧延伸的弹性臂，以及设于所述弹性臂自由端的卡合部，所述电晕丝绕接于所述弹性臂和所述卡合部的连接处。

9.如权利要求7所述的静电除尘装置，其特征在于，所述卡接座还包括沿所述第一方向延伸的加强板，所述加强板连接于所述卡接座本体，且与所述卡接座本体呈预设夹角设置。

10.如权利要求7所述的静电除尘装置，其特征在于，所述卡接座本体于所述第一方向的两端分设有一连接部，所述连接部可拆卸连接于所述安装座。

11.如权利要求2至10任意一项所述的静电除尘装置，其特征在于，所述静电除尘装置还包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板中至少一者的周缘设有朝另一者延伸的围边，所述上盖板和下盖板通过所述围边适配连接，围合形成一净化腔，所述安装座设于所述净化腔内；

所述上盖板设有连通所述进风口的第一过口，所述下盖板设有连通所述出风口的第二过口。

12.一种空气净化设备，其特征在于，包括如权利要求1至11任意一项所述的静电除尘装置。

13.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至11任意一项所述的静电除尘装置。