CN207179827U - 静电除尘装置、空气净化设备以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种静电除尘装置、空气净化设备以及空调器，其中，该静电除尘装置包括具有安装腔的安装座以及多个除尘单元，所述安装腔具有相对设置的进风口和出风口，多个所述除尘单元设于所述进风口和出风口之间，任一所述除尘单元包括：沿着进风方向依次设置的电离极和排斥极；集尘极，位于所述电离极及所述排斥极的同一侧；所述安装腔的腔壁排布有多个第一定位槽，所述集尘极和/或排斥极的侧缘适配安装于所述第一定位槽。本实用新型技术方案提高了静电除尘装置的集尘极以及排斥极装拆的便捷性。

Description

静电除尘装置、空气净化设备以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及一种静电除尘装置、空气净化设备以及空调器。

背景技术

众所周知，静电除尘技术以其无耗材、风阻小等有优点，在空气净化领域得到应用。传统的静电除尘装置一般为多级设置，包括电离组件和集尘组件，电离组件包括电离极与激发极，电离极与激发极所产生的等离子场使空气中的灰尘带电；集尘组件包括排斥极与收集极，排斥极与收集极之间产生偏置静电场，带电的灰尘在偏置静电场的作用下吸附于收集极从而与气流分离。然而，现有的静电除尘装置的集尘极和排斥极通常通过螺钉锁附等方式安装于静电除尘装置内，装拆较为不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种静电除尘装置，旨在解决现有技术中静电除尘装置的集尘极和排斥极通常通过螺钉锁附等方式安装于静电除尘装置内，装拆较为不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的静电除尘装置，所述静电除尘装置包括具有安装腔的安装座以及多个除尘单元，所述安装腔具有相对设置的进风口和出风口，多个所述除尘单元设于所述进风口和出风口之间，任一所述除尘单元包括：沿着进风方向依次设置的电离极和排斥极；集尘极，位于所述电离极及所述排斥极的同一侧；

所述安装腔的腔壁排布有多个第一定位槽，所述集尘极和/或排斥极的侧缘适配安装于所述第一定位槽。

优选地，所述集尘极的侧缘适配安装于一所述第一定位槽，所述安装腔腔壁的任意两第一定位槽之间还设有第二定位槽，所述第二定位槽由由靠近所述进风口的位置朝所述出风口的方向延伸，每一所述排斥极的侧缘适配安装于一所述第二定位槽。

优选地，所述进风口和出风口在所述安装座的厚度方向上相对设置，所述第一方向垂直于所述安装座的厚度方向；所述第一定位槽和第二定位槽均沿所述安装座的厚度方向设置。

优选地，所述第一定位槽和第二定位槽的背离所述进风口的一端均沿所述安装座的厚度方向连通所述出风口，以分别形成一连通各自槽口的插口，所述第一定位槽的插口供所述集尘极插接，所述第二定位槽的插口供所述排斥极插接。

优选地，所述静电除尘装置还包括第一供电座，所述第一供电座包括第一供电座本体和设于所述第一供电座本体上的至少两第一卡接部，所述第一供电座本体位于所述安装腔外；所述安装腔的腔壁于各所述第一定位槽背离所述进风口的一侧均设有贯穿腔壁的避位开口，各所述第一卡接部分别插入对应的避位开口并卡接对应的集尘极的侧缘。

优选地，所述集尘极朝向所述第一供电座的侧缘于背离所述进风口处设有供电凸部，所述供电凸部朝向所述第一供电座延伸，供所述第一卡接部卡接。

优选地，所述安装腔的腔壁于对应的所述第一定位槽和第二定位槽之间凸设有若干防爬电凸部。

优选地，所述安装腔的腔壁于所述第二定位槽靠近所述第一供电座本体的一侧设有防爬电凸部。

优选地，所述集尘极包括面向所述电离极设置的激发部，以及面向所述排斥极设置的收集部，所述激发部和收集部为一体成型设置。

优选地，所述静电除尘装置还包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板中至少一者的周缘设有朝另一者延伸的围边，所述上盖板和下盖板通过所述围边适配连接，围合形成一净化腔，所述安装座设于所述净化腔内；

所述上盖板设有连通所述进风口的上开口，所述下盖板设有连通所述出风口的下开口。

本实用新型还提出一种空气净化设备，包括静电除尘装置，该静电除尘装置包括具有安装腔的安装座以及多个除尘单元，所述安装腔具有相对设置的进风口和出风口，多个所述除尘单元设于所述进风口和出风口之间，任一所述除尘单元包括：

沿着进风方向依次设置的电离极和排斥极；集尘极，位于所述电离极及所述排斥极的同一侧；

所述安装腔的腔壁排布有多个第一定位槽，所述集尘极和/或排斥极的侧缘适配安装于一所述第一定位槽。

本实用新型还提出一种空调器，包括静电除尘装置，该静电除尘装置包括具有安装腔的安装座以及多个除尘单元，所述安装腔具有相对设置的进风口和出风口，多个所述除尘单元设于所述进风口和出风口之间，任一所述除尘单元包括：

沿着进风方向依次设置的电离极和排斥极；集尘极，位于所述电离极及所述排斥极的同一侧；

所述安装腔的腔壁排布有多个第一定位槽，所述集尘极和/或排斥极的侧缘适配安装于所述第一定位槽。

本实用新型技术方案通过于静电除尘装置的安装座的腔壁排布多个第一定位槽，每一第一定位槽供一集尘极或排斥极的侧缘适配安装，如此，大大降低集尘极和排斥极的拆装难度，提高用户维修或更换极片的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明静电除尘装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中静电除尘装置的爆炸示意图；

图3为图1中静电除尘装置的剖面示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图1中第一供电座卡接集尘极的放大示意图；

图6为图1中电晕丝绕接于卡接座的结构示意图；

图7为图2中集尘极的结构示意图；

图8为本发明静电除尘装置另一实施例的安装座的结构示意图；

图9为图8中B处的放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	壳体	11	上盖板
111	第一过口	112	加强横梁
				12	下盖板	121	第二过口
122	围边	122a	过线口
				13	安装座	131	安装腔
131a	第一定位槽	131b	第二定位槽
				131c	插口	131d	防爬电凸部
132	绕线孔	2	除尘单元
				21	排斥极	22	电离极
23	集尘极	231	激发部
				232	收集部	233	供电凸部
3	第一供电座	31	第一供电座本体
				311	工艺槽口	32	第一卡接部
321	卡接片	322	导向翼缘
				4	第二供电座	41	第二供电座本体
42	第二卡接部	5	卡接座
				51	卡接座本体	52	卡接件
521	弹性臂	522	卡合部
				53	绕线凸块

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本发明提出一种静电除尘装置；本实施例中，该静电除尘装置应用于空调器，静电除尘装置设于空调器的进风口和/或出风口处；当然，于其他实施例中，该静电除尘装置还可应用于其他空气净化设备，本设计对此不作限制。

在本实用新型实施例中，参照图1至图5，该静电除尘装置包括具有安装腔131的安装座13以及多个除尘单元2，安装腔131具有沿安装座13的厚度方向相对设置的进风口和出风口，多个除尘单元2设于进风口和出风口之间，任一除尘单元2包括：沿着进风方向依次设置的电离极22和排斥极21；集尘极23，位于电离极22及排斥极21的同一侧；

安装腔131的腔壁沿第一方向排布有多个第一定位槽131a，第一方向垂直于安装座13的厚度方向，第一定位槽131a由靠近进风口的位置朝出风口的方向延伸，集尘极23和/或排斥极21的侧缘适配安装于第一定位槽131a。

本实施例中，集尘极23和排斥极21均呈板状设置，以减小集尘极23和排斥极21的结构尺寸，在任一除尘单元2空间尺寸一定的情况下，减小集尘极23和排斥极21的空间占比，增大净化通道的空间占比；可以理解，集尘极23在安装座13的厚度方向上包括面向电离极22设置的激发部231，以及面向排斥极21设置的收集部232，本实施例中，激发部231和收集部232为一体成型设置，当然，于其他实施例中，激发部231和收集部232也可通过卡接等方式连接为一体，本设计对此不作限制。本实施例中，集尘极23和排斥极21均由不锈钢材料制成，当然，于其他实施例中，集尘极23和排斥极21也可由其他导电材料制成。

可以理解，静电除尘装置工作时，电离极22处通有高压电，集尘极23与排斥极21之间形成有偏置静电场；具体地，空气从进风口进入任一除尘单元2后，先经过电离极22和集尘极23的激发部231之间的等离子场，使空气中的灰尘带电，尔后进入排斥极21和集尘极23的收集部232之间，带电灰尘在偏置静电场的作用下，朝集尘极23的收集部232运动，直至抵达并滞留于收集部232的表面，而干净的空气从出风口吹出，实现整个静电除尘过程。本实施例中，电离极22和排斥极21同时带负电，而集尘极23不带电，以有效节约耗电；当然，于其他实施例中，电离极22和排斥极21带负电，而集尘极23带正电，本设计对此不作限制。另外，于其他实施例中，电离极22处还可设置负离子发生器或加湿器，进而降低电离产生的臭氧。

本实用新型静电除尘装置中任一净化通道的集尘极23既具有激发功能又具有集尘功能，相较于现有技术中必须设置相互间隔的激发极和收集极的技术方案，避免了激发极和收集极在厚度方向上的间隙，减小了任一除尘单元2的厚度，从而减小了静电除尘装置整体的厚度，有利于实现静电除尘装置的产品小型化；同时，于安装座13的腔壁设置第一定位槽131a，以方便集尘极23和/或排斥极21的拆装，提高用户维修或更换极片的便捷性。

进一步地，参照图1至图3，静电除尘装置还包括壳体1，该壳体1包括上盖板11和下盖板12，上盖板11和下盖板12中至少一者的周缘设有朝另一者延伸的围边122，上盖板11和下盖板12通过围边122适配连接，以围合形成净化腔，安装座13设于净化腔内；上盖板11上设有连通进风口的第一过口111，下盖板12上设有连通出风口的第二过口121。

可以理解，如此设置，对静电除尘装置形成有效防护，避免其受到外界磕碰。本实施例中，上盖板11和下盖板12上均设有该围边122，于其他实施例中，仅上盖板11设有该围边122也可，本设计对此不作限制；另外，上盖板11的第一过口111以及下盖板12的第二过口121中部均跨接有加强横梁112，以提高上盖板11和下盖板12的结构强度。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，壳体1为一体成型设置。

进一步地，多个除尘单元2沿第一方向间隔排布于安装腔131内，第一方向为垂直于壳体1厚度的方向(左右方向)；另外，本实施例中，安装腔131的两在第二方向(前后方向)相对的腔壁上还设有沿壳体1厚度方向延伸的多个第二定位槽131b，每一腔壁上的多个第一定位槽131a和第二定位槽131b沿第一方向交替平行排布，每一集尘极23安装于两对应的第一定位槽131a之间，每一排斥极21安装于两对应的第二定位槽131b之间，则集尘极23和排斥极21均沿壳体1的厚度方向(上下方向)设置，当然，于其他实施例中，集尘极23和排斥极21也可于安装腔131内倾斜设置，而集尘极23和排斥极21也可通过螺钉锁附等其他方式可拆卸连接于安装腔131的腔壁，本设计对此不作限制。

本实施例中，集尘极23沿上下方向的厚度为20mm～50mm；排斥极21沿上下方向的厚度为集尘极23的40％～80％。

进一步地，第一定位槽131a和第二定位槽131b背离进风口的一端沿安装座13的厚度方向连通出风口，分别形成一连通各自槽口的插口131c，第一定位槽131a的插口131c供集尘极23插接，第二定位槽131b的插口131c供排斥极21插接。可以理解，如此设置，用户安装时，将集尘极23和排斥极21分别从插口131c处插入对应的第一定位槽131a、第二定位槽131b，方便、快捷。

进一步地，参照图2和图5，为了方便地实现对多个除尘单元2的供电，静电除尘装置还包括分设于安装座13前后两侧的第一供电座3和第二供电座4，第一供电座3包括第一供电座本体31和沿第一方向排布于第一供电座本体31上的多个第一卡接部32，每一第一卡接部32用于卡接一集尘极23的侧缘，第二供电座4包括第二供电座本体41和沿第一方向排布于第二供电座本体41上的第二卡接部42，每一第二卡接部42用于卡接一排斥极21的侧缘。

本实施例中，第一卡接部32包括两相对设置的卡接片321，每一卡接片321朝背离供电座本体且靠近另一卡接片321的方向延伸，两卡接片321之间形成用以卡接集尘极23侧缘的卡槽，每一卡接片321的自由端设有朝背离供电座本体以及另一卡接片321的方向倾斜延伸的导向翼缘322，以提高集尘极23插入的便捷性；第一供电座3本体呈扁平状，第一卡接部32的两卡接片321由第一供电座本体31对应的基材折弯成型，第一供电座本体31上每一第一卡接部32的两侧分别形成有一工艺槽口311，如此，有效减少材料的浪费；而为了降低生产难度，第二供电座4的结构设计与第一供电座3一致。

另外，参照图7，为了方便第一卡接部32、第二卡接部42分别与集尘极23和排斥极21的连接，集尘极23和排斥极21各自的侧缘靠近出风口的位置分别朝对应的供电座凸设有供电凸部233。本实施例中，静电除尘装置包括两条供电线，下盖板12的围边122上设有对应两供电线的两过线口122a，一供电线连接第一供电座3并从对应的过线口122a穿出、另一供电线连接第二供电座4以及电离极22后从对应的过线口122a穿出。

进一步地，安装腔131的腔壁于对应的第一定位槽131a和第二定位槽131b之间凸设有若干防爬电凸部131d。可以理解，如此设置，有效防止集尘极23和排斥极21之间出现爬电现象，影响集尘极23和排斥极21各自所带的电荷。另外，本实施例中，安装腔131的腔壁于第二定位槽131b靠近第一供电座本体31的一侧设有防爬电凸部131d。可以理解，如此设置，有效防止排斥极21和第一供电座3之间出现爬电现象，影响第一供电座3和排斥极21各自所带的电荷。

本实施例中，参照图2和图6，电离极22为电晕丝，可以理解，电晕丝是现有技术中广泛使用的电离结构，具有容易获得、结构简单等特点。

对应的，本实施例中，安装座13上开口的前、后侧缘均设有多个绕线孔132，每一侧缘上的多个绕线孔132沿第一方向间隔排布，任意两相对的定位槽132位于一排斥极21的延长线上，绕线孔132呈由上至下的渐缩设置，电晕丝沿第一方向依次绕接于多个绕线孔132内；该静电除尘装置还包括分设于安装座13两侧的两卡接座5，每一卡接座5包括卡接座本体51和沿第一方向排布于卡接座本体51上的卡接件52，每一卡接件52位于两相邻的绕线孔132之间，且卡接件52位于定位槽132槽底的上方或下方，电晕丝每从两相对的绕线孔132中穿出后，绕接一卡接件52后，再穿入另外两相对的绕线孔132，如此，电晕丝始终保持一定的预紧力，维持线状态，有利于提高电离效果。本实施例中，卡接件52包括自卡接座本体51朝进风口一侧延伸的弹性臂521，以及设于弹性臂521自由端的卡合部522，电晕丝在第一方向上绕接于弹性臂521，且在安装座13的厚度方向上抵接于卡合部522，即电晕丝绕接后，在弹性臂521的复位力的作用下，更好地拉紧绕线孔132内的电晕丝。

需要说明的是，本设计不限于此，于另一实施例中，参照图8和图9，安装座13的前、后壁均朝外凸设有多个绕线凸块53，前壁和后壁上的多个绕线凸块53均沿第一方向间隔排布，每一绕线凸块53位于两相邻的绕线孔132之间，电晕丝每从两相对的绕线孔132中穿出后，绕接一绕线凸块53后，再穿入另外两相对的绕线孔132。

本实用新型还提出一种空气净化设备，该空气净化设备包括空调室内机和静电除尘装置，该静电除尘装置的具体结构参照上述实施例，由于本空气净化设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机和静电除尘装置，该静电除尘装置的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种静电除尘装置，其特征在于，所述静电除尘装置包括具有安装腔的安装座以及多个除尘单元，所述安装腔具有相对设置的进风口和出风口，多个所述除尘单元设于所述进风口和出风口之间，任一所述除尘单元包括：

沿着进风方向依次设置的电离极和排斥极；集尘极，位于所述电离极及所述排斥极的同一侧；

所述安装腔的腔壁排布有多个第一定位槽，所述集尘极和/或排斥极的侧缘适配安装于所述第一定位槽。

2.如权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于，所述集尘极的侧缘适配安装于一所述第一定位槽，所述安装腔腔壁的任意两第一定位槽之间还设有第二定位槽，所述第二定位槽由由靠近所述进风口的位置朝所述出风口的方向延伸，每一所述排斥极的侧缘适配安装于一所述第二定位槽。

3.如权利要求2所述的静电除尘装置，其特征在于，所述进风口和出风口在所述安装座的厚度方向上相对设置；所述第一定位槽和第二定位槽均沿所述安装座的厚度方向设置。

4.如权利要求3所述的静电除尘装置，其特征在于，所述第一定位槽和第二定位槽的背离所述进风口的一端均沿所述安装座的厚度方向连通所述出风口，以分别形成一连通各自槽口的插口，所述第一定位槽的插口供所述集尘极插接，所述第二定位槽的插口供所述排斥极插接。

5.如权利要求2所述的静电除尘装置，其特征在于，所述静电除尘装置还包括第一供电座，所述第一供电座包括第一供电座本体和设于所述第一供电座本体上的至少两第一卡接部，所述第一供电座本体位于所述安装腔外；所述安装腔的腔壁于各所述第一定位槽背离所述进风口的一侧均设有贯穿腔壁的避位开口，各所述第一卡接部分别插入对应的避位开口并卡接对应的集尘极的侧缘。

6.如权利要求5所述的静电除尘装置，其特征在于，所述集尘极朝向所述第一供电座的侧缘于背离所述进风口处设有供电凸部，所述供电凸部朝向所述第一供电座延伸，供所述第一卡接部卡接。

7.如权利要求5所述的静电除尘装置，其特征在于，所述安装腔的腔壁于对应的所述第一定位槽和第二定位槽之间凸设有若干防爬电凸部。

8.如权利要求5所述的静电除尘装置，其特征在于，所述安装腔的腔壁于所述第二定位槽靠近所述第一供电座本体的一侧设有防爬电凸部。

9.如权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于，所述集尘极包括面向所述电离极设置的激发部，以及面向所述排斥极设置的收集部，所述激发部和收集部为一体成型设置。

10.如权利要求1至9任意一项所述的静电除尘装置，其特征在于，所述静电除尘装置还包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板中至少一者的周缘设有朝另一者延伸的围边，所述上盖板和下盖板通过所述围边适配连接，围合形成一净化腔，所述安装座设于所述净化腔内；

所述上盖板设有连通所述进风口的上开口，所述下盖板设有连通所述出风口的下开口。

11.一种空气净化设备，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述的静电除尘装置。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述的静电除尘装置。