CN105855051A - 静电集尘装置和空气净化器 - Google Patents

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    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof

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Abstract

本发明公开一种静电集尘装置和空气净化器，其中，静电集尘装置包括：一壳体，所述壳体内限定出一净化腔，所述净化腔的一端设有进风口，另一端设有出风口；两隔尘板，所述隔尘板自所述进风口延伸至所述出风口，且该两隔尘板间隔开设置，以在该两隔尘板的内板面之间限制出一气流通道，所述隔尘板的外板面面向所述净化腔的侧壁；一放电部，设于所述气流通道内，并靠近所述进风口设置；一集尘部，设于所述气流通道内，并靠近所述出风口设置。本发明的技术方案能延长该静电集尘装置的使用寿命，并提高该静电集尘装置的集尘效率。

Description

静电集尘装置和空气净化器
技术领域
本发明涉及静电集尘技术领域，特别涉及一种静电集尘装置和空气净化器。
背景技术
目前，在空气净化器或者空调器等带有静电集尘装置的设备中，灰尘颗粒等会被静电集尘装置的集尘部捕集的同时，这些设备的净化腔的内壁和设在内壁上的其他内部零件也会捕集灰尘颗粒，从而导致净化腔内壁和内壁上的其他内部零件表面覆灰，而难以清理；特别地，在某些内部零件具有电路结构时，若电路结构表面覆灰，可能会导致相应的电路结构老化和腐蚀失效等问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种静电集尘装置，旨在延长该静电集尘装置的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提出的静电集尘装置包括：
一壳体，所述壳体内限定出一净化腔，所述净化腔的一端设有进风口，另一端设有出风口；
两隔尘板，所述隔尘板自所述进风口延伸至所述出风口，且该两隔尘板间隔开设置，以在该两隔尘板的内板面之间限制出一气流通道，所述隔尘板的外板面面向所述净化腔的侧壁；
一放电部，设于所述气流通道内，并靠近所述进风口设置；
一集尘部，设于所述气流通道内，并靠近所述出风口设置。
优选地，所述隔尘板由导电材料所制成，并带电设置，且所述隔尘板所带电荷的极性与所述放电部的极性一致。
优选地，所述隔尘板的外板面与所述净化腔的侧壁之间呈间隔设置。
优选地，所述隔尘板与所述放电部之间设有第一间隔，所述隔尘板与所述集尘部之间设有第二间隔。
优选地，所述第一间隔和所述第二间隔均大于或等于20毫米。
优选地，所述隔尘板与所述壳体可拆卸连接。
优选地，所述隔尘板的内板面呈光滑面设置。
优选地，两所述隔尘板呈预设夹角设置，以使所述气流通道的宽度在自所述进风口朝向所述出风口的方向上呈渐缩设置。
优选地，所述预设夹角的范围为10°～40°。
本发明还提出一种空气净化器，包括静电除尘装置，所述静电集尘装置包括：
一壳体，所述壳体内限定出一净化腔，所述净化腔的一端设有进风口，另一端设有出风口；
两隔尘板，所述隔尘板自所述进风口延伸至所述出风口，且该两隔尘板间隔开设置，以在该两隔尘板的内板面之间限制出一气流通道，所述隔尘板的外板面面向所述净化腔的侧壁；
一放电部，设于所述气流通道内，并靠近所述进风口设置；
一集尘部，设于所述气流通道内，并靠近所述出风口设置。
本发明的技术方案中，待净化的空气会从进风口进入气流通道，并在自进风口流向出风口的过程中，其灰尘颗粒会先在放电部的作用下带上负(正)电，再被带有正(负)电的集尘部捕集，使得从出风口流出的空气为干净的空气；并且，由于有隔尘板的间隔，使得灰尘颗粒不会与净化腔的侧壁或侧壁上的其他内部零件相接触，从而可避免净化腔的侧壁或侧壁上的其他内部零件表面出现覆灰现象，进而延长该静电集尘装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明静电集尘装置一实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中B处的放大示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
1 壳体 10 净化腔
11 进风口 12 出风口
2 隔尘板 20 气流通道
3 放电部 4 集尘部
5 灰尘颗粒 α 预设夹角
D1 第一间隔 D2 第二间隔
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种静电集尘装置。
参照图1，在本发明一实施例中，该静电集尘装置包括一壳体1、一放电部3、一集尘部4以及两隔尘板2。其中，壳体1内限定出一净化腔10，该净化腔10的一端设有进风口11，另一端设有出风口12；可以理解，该净化腔10通过进风口11和出风口12与外部空间相连通。每一隔尘板2都自进风口11延伸至出风口12，且该两隔尘板2间隔开设置，以在该两隔尘板2的内板面之间限制出一气流通道20；隔尘板2的外板面则面向净化腔10的侧壁。放电部3设在气流通道20内的靠近进风口11的位置；集尘部4则设在气流通道20内的靠近出风口12的位置。不失一般性，放电部3和集尘部4分别带有电性相反的电荷，且为了降低臭氧和氮氧化物的产生量，放电部3通常带有负电，而集尘部4带有正电。本实施例中，待净化的空气会从进风口11进入气流通道20，并在自进风口11流向出风口12的过程中，其灰尘颗粒5会先在放电部3的作用下带上负电，再被带有正电的集尘部4捕集，使得从出风口12流出的空气为干净的空气。并且，由于有隔尘板2的间隔，使得灰尘颗粒5不会与净化腔10的侧壁或侧壁上的其他内部零件相接触，从而可避免净化腔10的侧壁或侧壁上的其他内部零件表面出现覆灰现象，进而延长该静电集尘装置的使用寿命。
需要说明的是，通常地，净化腔10内的其他内部零件分设于净化腔10的两侧壁，设置外板面面向净化腔10侧壁的隔尘板2可避免侧壁上其他内部零件覆灰；然本设计不限于此，在其他实施例中，在净化腔10顶壁和底壁也设置有其他内部零件时，也可对应净化腔10的顶壁和底壁增设额外的隔尘板2，以避免净化腔10顶壁和底壁上的其他内部零件覆灰。
在本实施例中，进一步地，两隔尘板2呈预设夹角α设置，以使气流通道20的宽度，即两隔尘板2之间的间距，在自进风口11朝向出风口12的方向上呈渐缩设置。如此，可使得两隔尘板2之间形成有一较大的气流通道20进口、及一较小的气流通道20出口，可以理解，在气流方向上呈渐缩的气流通道20对气流有较好的导流作用，并且，较大的气流通道20进口可便于待净化空气的流入，较小的气流通道20出口可提高位于出口处的集成部对灰尘颗粒5的捕集效率。考虑到放电部3和集尘部4各自所需的安装宽度，该预设夹角α的范围优选为10°～40°。本实施例中，具体地，净化腔10的两个侧壁相平行设置，隔尘板2的外板面与对应侧壁之间的夹角范围在5°～20°之间。
进一步地，隔尘板2由导电材料所制成，并带电设置，且隔尘板2所带电荷的极性与放电部3的极性一致。可以理解，本实施例中，隔尘板2带有负电；又气流通道20内的灰尘颗粒5也带有负电，使得隔尘板2还对气流中的灰尘颗粒5具有排斥作用，从而可避免隔尘板2的内板面出现覆灰现象，而使得几乎所有灰尘颗粒5都流到出风口12的集尘部4上，进而提高了该静电集尘装置的集尘效率。不失一般性，隔尘板2可以但不限于由导电金属(例如铝材料或者铝合金材料等)或者导电塑料(例如导电ABS塑料或者导电PP塑料等)所制成。本实施例中，隔尘板2的内板面还优选呈光滑面设置，可以理解，光滑的内板面更不易捕集灰尘颗粒5，从而可进一步降低在隔尘板2上覆灰的可能性。
一并参照图2和图3，本实施例中，为避免净化腔10的腔壁带电，隔尘板2的外板面优选与净化腔10的侧壁之间呈间隔设置。当然，于其他实施例中，也可在隔尘板2的外板面与净化腔10的侧壁之间设置绝缘隔层，以防止隔尘板2与净化腔10的侧壁之间通电。类似地，隔尘板2与放电部3之间设有第一间隔D1，隔尘板2与集尘部4之间设有第二间隔D2，即隔尘板2与放电部3和集尘部4之间均有间隙，以避免隔尘板2与放电部3和集尘部4相导通。特别地，为使得隔尘板2与放电部3和集尘部4之间都具有足够的爬电距离，第一间隔D1和第二间隔D2均优选大于或等于20毫米。
在本实施例中，进一步地，隔尘板2与壳体1可拆卸连接。具体地，隔尘板2可通过螺钉锁附或卡扣扣接等方式直接安装在净化腔10的底壁，也可通过桥接件与进风口11边沿和出风口12边沿进行桥接安装，本发明对此不作限制。本发明的技术方案通过设计可拆的隔尘板2，当隔尘板2覆灰时，用户可对隔尘板2进行拆卸清洗，以便于对气流通道20进行灰尘清理。特别地，由于隔尘板2是可拆的，即使在某些实施例中，隔尘板2不作通电设置而出现经常覆灰的现象，也可通过拆卸清洗的方式减少气流通道20内的灰尘层积，从而进一步提高该静电集尘装置的集尘效率。另外，隔尘板2与净化腔10侧壁、放电部3和集尘部4均具有间隙，这些间隙可给隔尘板2的拆卸操作进行让位，能提高隔尘板2的拆卸方便性。
本发明还提出一种空气净化器，该空气净化器包括静电集尘装置，该静电集尘装置的具体结构参照上述实施例，由于本空气净化器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本实施例中，该静电集尘装置的壳体也是该空气净化器的外壳。
需要说明的是，在本发明的其他实施例中，上述的静电集尘装置也可应用于空调器或者其他需要静电除尘功能的设备上。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种静电集尘装置，其特征在于，包括：
一壳体，所述壳体内限定出一净化腔，所述净化腔的一端设有进风口，另一端设有出风口；
两隔尘板，所述隔尘板自所述进风口延伸至所述出风口，且该两隔尘板间隔开设置，以在该两隔尘板的内板面之间限制出一气流通道，所述隔尘板的外板面面向所述净化腔的侧壁；
一放电部，设于所述气流通道内，并靠近所述进风口设置；
一集尘部，设于所述气流通道内，并靠近所述出风口设置。
2.如权利要求1所述的静电集尘装置，其特征在于，所述隔尘板由导电材料所制成，并带电设置，且所述隔尘板所带电荷的极性与所述放电部的极性一致。
3.如权利要求1所述的静电集尘装置，其特征在于，所述隔尘板的外板面与所述净化腔的侧壁之间呈间隔设置。
4.如权利要求3所述的静电集尘装置，其特征在于，所述隔尘板与所述放电部之间设有第一间隔，所述隔尘板与所述集尘部之间设有第二间隔。
5.如权利要求4所述的静电集尘装置，其特征在于，所述第一间隔和所述第二间隔均大于或等于20毫米。
6.如权利要求1所述的静电集尘装置，其特征在于，所述隔尘板与所述壳体可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的静电集尘装置，其特征在于，所述隔尘板的内板面呈光滑面设置。
8.如权利要求1所述的静电集尘装置，其特征在于，两所述隔尘板呈预设夹角设置，以使所述气流通道的宽度在自所述进风口朝向所述出风口的方向上呈渐缩设置。
9.如权利要求8所述的静电集尘装置，其特征在于，所述预设夹角的范围为10°～40°。
10.一种空气净化器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的静电除尘装置。
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