JP2019168130A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】省冷媒化され、信頼性と性能の両立を図った空気調和機を提供する。【解決手段】空気調和機１は、第１膨張弁２４を有する室外機２と、室内熱交換器３１を有する室内機３と、室外機と室内機を並列的に分岐して接続する、第１液管４ａ及び第２液管４ｂと、第１液管４ａの上流側に設けられた開閉弁８１と、第２液管４ｂの下流側に設けられた第２膨張弁８２と、空気調和機の各部を選択的に制御する制御手段２００と、を備え、制御手段は、圧縮機２１の回転数が所定値を上回るとき、第２膨張弁８２を全開かつ開閉弁８１を開として第１膨張弁２４の開度を調整し、圧縮機２１の回転数が所定値以下のとき、第１膨張弁２４を全開かつ開閉弁８１を閉として第２膨張弁８２の開度を調整する。【選択図】図１

Description

本発明は、空気調和機に関するものである。

従来、空気調和機においては、省冷媒化技術として、室外機と室内機を接続する冷媒配管（特に液管）の内容積を低減する方法が有効とされている（例えば、特許文献１参照）。しかし、液管の配管径を細径化すると、圧損が大幅に増加し、膨張弁によって圧縮機の吸入冷媒の状態を最適に制御することができなくなる。つまり、膨張弁を最大開度としても絞り過ぎの状態となり、圧縮機に吸入される冷媒の過熱によって圧縮機の信頼性が低下する可能性がある。

特開２００１−２２７８２２号公報

本発明は以上述べた問題点を解決するものであって、省冷媒化しつつ、信頼性の低下を抑制する空気調和機を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、以下のように把握される。
（１）本発明の第１の観点は、空気調和機であって、圧縮機と室外熱交換器と第１膨張弁を有する室外機と、凝縮器として機能する室内熱交換器を有する室内機と、前記室外機と前記室内機を接続する液管と、前記空気調和機の各部を制御する制御手段と、を備え、暖房運転時、前記圧縮機、前記室内熱交換器、前記液管、前記第１膨張弁、前記室外熱交換器の順に冷媒が循環し、前記液管は、並列に接続される第１液管、及び第２液管からなり、前記第１液管は、暖房運転時の上流側に開閉弁が設けられ、前記第２液管は、暖房運転時の下流側に第２膨張弁が設けられ、前記制御手段は、前記圧縮機の回転数が所定値を超えている場合、前記第２膨張弁を全開かつ前記開閉弁を開として前記第１膨張弁の開度を調整し、前記圧縮機の回転数が所定値以下の場合、前記第１膨張弁を全開、かつ、前記開閉弁を閉として前記第２膨張弁の開度を調整する、ことを特徴とする。

（２）上記（１）において、前記第１液管と前記第２液管が二重管である、ことを特徴とする。

本発明によれば、省冷媒化しつつ、信頼性の低下を抑制する空気調和機を提供することができる。

本実施形態の空気調和機を説明する図であって、（Ａ）は冷媒回路図、（Ｂ）は室外機制御手段のブロック図である。 従来の空気調和機において、暖房運転時に冷媒の循環量を減少させようとする際の冷媒回路を模式的に説明する図である。 本実施形態の空気調和機において、暖房運転時に冷媒の循環量を減少させようとする際の冷媒回路を模式的に説明する図である。 同じく、省冷媒化を図る制御を説明する図である。 同じく、液管の圧損を回避して圧縮機の信頼性を維持する制御を説明する図である。 同じく、内容積大の第１液管と内容積小の第２液管との態様例を説明する図であって、（ａ）は二重管式、（ｂ）は二管式を、それぞれ示す。

（実施形態）
以下、本発明の実施形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。

図１（Ａ）に示すように、実施形態における空気調和機１は、屋外に設置される室外機２と、室内に設置され、室外機２に液管（第１液管４ａと第２液管４ｂ）及びガス管５で接続された室内機３を備えている。詳細には、室外機２の第１液側閉鎖弁２５ａと室内機３の第１液側接続部３３ａが第１液管４ａで、室外機２の第２液側閉鎖弁２５ｂと室内機３の第２液側接続部３３ｂが第２液管４ｂで、それぞれが室外機２と室内機３の間に並列に接続されている。また、室外機２のガス側閉鎖弁２６と室内機３のガス側接続部３４がガス管５で接続されている。以上により、空気調和機１の冷媒回路１０が形成される。

＜室外機の構成＞
まずは、室外機２について説明する。室外機２は、圧縮機２１と、四方弁２２と、室外熱交換器２３と、第１膨張弁２４（室外膨張弁）と、第１液管４ａの一端が接続された第１液側閉鎖弁２５ａと、第２膨張弁８２（液管膨張弁）と、第２液管４ｂの一端が接続された第２液側閉鎖弁２５ｂと、ガス管５が接続されたガス側閉鎖弁２６と、室外ファン２７を備えている。そして、室外ファン２７を除くこれら各装置が後述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室外機冷媒回路１０ａを形成している。なお、圧縮機２１の冷媒吸入側には、アキュムレータ（不図示）が設けられてもよい。

圧縮機２１は、図示しないインバータにより回転数が制御されることで、運転容量を変えることができる容量可変型圧縮機である。圧縮機２１の冷媒吐出側は、四方弁２２のポートａと吐出管６１で接続されている。また、圧縮機２１の冷媒吸入側は、四方弁２２のポートｃと吸入管６６で接続されている。

四方弁２２は、冷媒の流れる方向を切り替えるための弁であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄの４つのポートを備えている。ポートａは、上述したように圧縮機２１の冷媒吐出側と吐出管６１で接続されている。ポートｂは、室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口と冷媒配管６２で接続されている。ポートｃは、上述したように圧縮機２１の冷媒吸入側と吸入管６６で接続されている。そして、ポートｄは、ガス側閉鎖弁２６と室外機ガス管６４で接続されている。

室外熱交換器２３は、冷媒と、後述する室外ファン２７の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気を熱交換させるものである。室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口は、上述したように四方弁２２のポートｂと冷媒配管６２で接続され、他方の冷媒出入口は、室外機液管６３と第１室外機液分管６３ａを介して第１液側閉鎖弁２５ａに接続され、室外機液管６３と第２室外機液分管６３ｂを介して第２液側閉鎖弁２５ｂに接続されている。室外熱交換器２３は、四方弁２２の切り替えによって、冷房運転時は凝縮器として機能し、暖房運転時は蒸発器として機能する。

第１膨張弁２４（室外膨張弁）は、図示しないパルスモータにより駆動される電子膨張弁である。具体的には、パルスモータに加えられるパルス数によりその開度が調整される。第１膨張弁２４の開度を調整することで、後述する室内機３の室内熱交換器３１を流れる冷媒量を調整する。なお、第１膨張弁２４は室外機液管６３に設けられている。第２膨張弁８２（液管膨張弁）も、図示しないパルスモータにより駆動される電子膨張弁であり、パルスモータに加えられるパルス数によりその開度が調整される。第２膨張弁８２の開度を調整することで、後述する室内機３の室内熱交換器３１を流れる冷媒量を調整する。なお、第２膨張弁８２は第２室外機液分管６３ｂに設けられている。

室外ファン２７は樹脂材で形成されており、室外熱交換器２３の近傍に配置されている。室外ファン２７は、その中心部が図示しないファンモータの回転軸に接続されている。ファンモータが回転することで室外ファン２７が回転する。室外ファン２７の回転によって、室外機２の図示しない吸込口から室外機２の内部へ外気を取り込み、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換した外気を、室外機２の図示しない吹出口から室外機２外部へ放出する。

以上説明した構成の他に、室外機２には各種のセンサが設けられている。図１（Ａ）に示すように、吐出管６１には、圧縮機２１から吐出される冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ７１と、圧縮機２１から吐出される冷媒の温度（上述した吐出温度）を検出する吐出温度センサ７３が設けられている。吸入管６６には、圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ７２と、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を検出する吸入温度センサ７４が設けられている。

室外熱交換器２３の図示しない冷媒パスの略中間部には、室外熱交換器２３の温度である室外熱交温度を検出する室外熱交温度センサ７５が設けられている。そして、室外機２の図示しない吸込口付近には、室外機２の内部に流入する外気の温度、すなわち外気温度を検出する外気温度センサ７６が備えられている。

また、室外機２には、室外機制御手段２００が備えられている。室外機制御手段２００は、室外機２の図示しない電装品箱に格納されている制御基板に搭載されている。図１（Ｂ）に示すように、室外機制御手段２００は、ＣＰＵ２１０と、記憶部２２０と、通信部２３０と、センサ入力部２４０を備えている（なお、本明細書では、室外機制御手段２００を単に制御手段ということがある）。

記憶部２２０は、フラッシュメモリで構成されており、室外機２の制御プログラムや各種センサからの検出信号に対応した検出値、圧縮機２１や室外ファン２７等の制御状態等を記憶している。また、図示は省略するが、記憶部２２０には室内機３から受信する要求能力に応じて圧縮機２１の回転数を定めた回転数テーブルが予め記憶されている。

通信部２３０は、室内機３との通信を行うインターフェイスである。センサ入力部２４０は、室外機２の各種センサでの検出結果を取り込んでＣＰＵ２１０に出力する。

ＣＰＵ２１０は、前述した室外機２の各センサでの検出結果を、センサ入力部２４０を介して取り込む。さらには、ＣＰＵ２１０は、室内機３から送信される制御信号を、通信部２３０を介して取り込む。ＣＰＵ２１０は、取り込んだ検出結果や制御信号等に基づいて、圧縮機２１や室外ファン２７の駆動制御、四方弁２２の切り替え制御を行う。さらには、ＣＰＵ２１０は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、第１膨張弁２４（室外膨張弁）及び第２膨張弁８２（液管膨張弁）の開度調整を行う。

＜室内機の構成＞
次に、図１（Ａ）を用いて、室内機３について説明する。室内機３は、室内熱交換器３１と、室内ファン３２と、第１液管４ａの他端が接続された第１液側接続部３３ａと、第２液管４ｂの他端が接続された第２液側接続部３３ｂと、ガス管５の他端が接続されたガス側接続部３４を備えている。そして、室内ファン３２を除くこれら各装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室内機冷媒回路１０ｂを形成している。

室内熱交換器３１は、冷媒と後述する室内ファン３２の回転により室内機３の図示しない吸込口から室内機３の内部に取り込まれた室内空気を熱交換させるものである。室内熱交換器３１の一方の冷媒出入口は、室内機液管６７と第１室内機液分管６７ａを介して第１液側接続部３３ａに接続され、室内機液管６７と第２室内機液分管６７ｂを介して第２液側接続部３３ｂに接続されている。第２室内機液分管６７ｂには開閉弁８１が設けられている。室内熱交換器３１の他方の冷媒出入口は、ガス側接続部３４と室内機ガス管６８で接続されている。室内熱交換器３１は、室内機３が冷房運転を行う場合は蒸発器として機能し、室内機３が暖房運転を行う場合は凝縮器として機能する。なお、液側接続部３３やガス側接続部３４では、各冷媒配管が溶接やフレアナット等により接続されている。

室内ファン３２は樹脂材で形成された好ましくはクロスフローファンであり、室内熱交換器３１の近傍に配置されている。室内ファン３１は、図示しないファンモータによって回転することで、室内機３の図示しない吸込口から室内機３の内部に室内空気を取り込み、室内熱交換器３１において冷媒と熱交換した室内空気を室内機３の図示しない吹出口から室内へ吹き出す。

以上説明した構成の他に、室内機３には各種のセンサが設けられている。室内機液管６７には、室内熱交換器３１に流入あるいは室内熱交換器３１から流出する冷媒の温度を検出する液側温度センサ７７が設けられている。室内機ガス管６８には、室内熱交換器３１から流出あるいは室内熱交換器３１に流入する冷媒の温度を検出するガス側温度センサ７８が設けられている。そして、室内機３の図示しない吸込口付近には、室内機３の内部に流入する室内空気の温度、すなわち室温を検出する室温センサ７９が備えられている。

＜冷媒回路の動作＞
次に、実施形態における空気調和機１の空調運転時の冷媒回路１０における冷媒の流れや各部の動作について、図１（Ａ）を用いて説明する。以下の説明では、まず、室内機３が暖房運転を行う場合について説明し、次に、冷房運転（あるいは除霜運転。以下同様）を行う場合について説明する。なお、第１膨張弁２４、第２膨張弁８２、開閉弁８１を用いた省冷媒化のための制御については、後述する。

＜＜暖房運転＞＞
室内機３が暖房運転を行う場合、ＣＰＵ２１０は、図１（Ａ）に示すように四方弁２２を実線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｄが連通するよう、また、ポートｂとポートｃが連通するよう、切り替える。これにより、冷媒回路１０において実線矢印で示す方向に冷媒が循環し、室外熱交換器２３が蒸発器として機能するとともに、室内熱交換器３１が凝縮器として機能する暖房サイクルとなる。

圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、吐出管６１から四方弁２２のポートａに流入し、四方弁２２のポートｄから室外機ガス管６４を流れて、ガス側閉鎖弁２６を介してガス管５に流入する。ガス管５を流れる冷媒は、ガス側接続部３４を介して室内機３に流入する。

室内機３に流入した冷媒は、室内機ガス管６８を流れて室内熱交換器３１に流入し、室内ファン３２の回転により室内機３の内部に取り込まれた室内空気と熱交換を行って凝縮する。このように、室内熱交換器３１が凝縮器として機能し、室内熱交換器３１で冷媒と熱交換を行った室内空気が図示しない吹出口から室内に吹き出されることによって、室内機３が設置された室内の暖房が行われる。

室内熱交換器３１から流出した冷媒は、室内機液管６７を流れ、第１室内機液分管６７ａと第１液側接続部３３ａを介して第１液管４ａに流入する。また、開閉弁８１の開閉によって、第２室内機液分管６７ｂと第２液側接続部３３ｂを介して第２液管４ｂに流入する。詳細には、開閉弁８１が開いている状態のときは、室内熱交換器３１から流出した冷媒は、第１液管４ａと第２液管４ｂのそれぞれに流入し、開閉弁８１が閉じている状態のときは、室内熱交換器３１から流出した冷媒は、第２液管４ｂにのみ流入する。第１液管４ａを流れ、第１液側閉鎖弁２５ａを介して室外機２に流入した冷媒は、室外機液管６３を流れて第１膨張弁２４（室外膨張弁）を通過する際に減圧される。また、第２液管４ｂを流れ、第２液側閉鎖弁２５ｂを介して室外機２に流入した冷媒は、室外機液管６３を流れて第２膨張弁８２（液管膨張弁）と第１膨張弁２４（室外膨張弁）を通過する際に減圧される。

第１膨張弁２４（室外膨張弁）又は第２膨張弁８２（液管膨張弁）を通過して室外熱交換器２３に流入した冷媒は、室外ファン２７の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気と熱交換を行って蒸発する。室外熱交換器２３から冷媒配管６２に流出した冷媒は、四方弁２２のポートｂ及びポートｃ、吸入管６６を流れ、圧縮機２１に吸入されて再び圧縮される。

なお、室内機３が冷房運転を行う場合、ＣＰＵ２１０は、図１（Ａ）に示すように四方弁２２を破線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｂとが連通するよう、また、ポートｃとポートｄとが連通するよう、切り替える。これにより、冷媒回路１０において破線矢印で示す方向に冷媒が循環し、室外熱交換器２３が凝縮器として機能するとともに室内熱交換器３１が蒸発器として機能する冷房サイクルとなる。

＜省冷媒化、信頼性、性能の両立＞
空気調和機１に充填する冷媒の量を減らす（省冷媒化）ことを目的として、室外機と室内機を接続する液管の配管径を細径化して内容積を減らすと、当該液管で冷媒の圧損が大幅に増加し、膨張弁によって圧縮機の吸入冷媒の状態を最適に制御することができなくなる。つまり、膨張弁を最大開度としても絞り過ぎの状態となり、圧縮機に吸入される冷媒の過熱によって圧縮機の信頼性が低下する可能性がある。これを抑制するため、液管を配管径の大きいと小さいものの２本を並列に接続させて、冷媒の循環量が多いとき（例えば、圧縮機が高回転数のとき）には配管径の大きい液管に冷媒を流して、冷媒の循環量が少ないとき（例えば、圧縮機の回転数が高回転数ではないとき）には配管径の小さい液管に冷媒を流す方法（以下、比較例と呼ぶ）が考えられる。この場合、二つ液管の上流側に冷媒を流す液管を切り替える三方弁を設けることが考えやすい。

まず、比較例の冷媒回路１０Ａと本実施形態の冷媒回路１０における状態を示す。図２及び図３は、暖房運転時に冷媒の循環量が少ないときの冷媒回路を模式的に説明する図であって、図２は比較例の空気調和機の冷媒回路１０Ａにおける状態を、図３は本実施形態の空気調和機１の冷媒回路１０における状態をそれぞれ示している。

比較例の冷媒回路１０Ａでは、冷媒の循環量が少ないときであるため、膨張弁２４による最適な圧力制御ができなくなる程圧損が大きくならない。したがって、省冷媒化のために配管径の小さい（内容積の小さい）第１液管４ａに冷媒が流れるように三方弁９を制御する。これによって、凝縮器として機能する室内熱交換器３１で液相となった冷媒は第１液管４ａにのみ流れて膨張弁２４に流入する。したがって、液相冷媒は配管径の小さい（内容積の小さい）第１液管４ａにのみ滞留するように思える。しかし、三方弁９によって分岐している配管径の大きい（内容積の大きい）第２液管４ｂにも、内容積の小さい第１液管４ａと同様に、高密度の液相冷媒が充満することになる。これは、第２液管４ｂの内部の冷媒も第１液管４ａの内部の冷媒と同じ圧力と温度となるためである。このため、三方弁９によって冷媒を流す液管を切り替えるようにした比較例では、結局第１液管４ａと第２液管４ｂの両方に液相冷媒が滞留することになり、循環量が減少し、冷媒不足に陥る。これに対し、本実施形態の冷媒回路１０では、図３に示すように、第１液管４ａの上流側に設けた開閉弁８１を閉じることにより、第１液管４ａに滞留しているのは第２膨張弁８２（液管膨張弁）によって減圧された低密度、低圧の気液二相冷媒となるため、循環量の低下を抑制できる。

次に、図４及び図５を用いて、第１膨張弁２４、第２膨張弁８２、開閉弁８１の制御についてさらに詳しく説明する。

図４は、圧縮機の回転数が所定値（例えば、定格運転能力時の回転数）以下の場合、内容積が小さくなるように第２液管４ｂのみに冷媒が流れるようにして冷媒不足による影響を抑制することで空調能力を確保している状態を示している（「内容積小モード」ともいう）。この場合、制御手段２００は、開閉弁８１を閉じて第１液管４ａには液相冷媒を流入させない。そうすると、液相冷媒は、第２液管４ｂにのみ流入し、第２液管４ｂの下流側に設けられている第２膨張弁８２（液管膨張弁）によって減圧される。なお、このとき第１膨張弁２４（室外膨張弁）は全開とする。

これにより、第１液管４ａの内部は低圧回路となるため、減圧された気液二相冷媒が分布する。すなわち、第２液管４ｂにのみ液相冷媒が滞留するため、循環量の低下を抑制できる。当該第２液管４ｂを細径化することで省冷媒化を実現することができる。

一方、圧縮機の回転数が所定値（例えば、定格運転能力時の回転数）を上回る場合、細径化された第２液管４ｂにのみ冷媒を流すと、圧損の増大により、第２膨張弁８２（液管膨張弁）による開度制御が不能となってしまい、圧縮機２１への吸入冷媒の過熱により圧縮機２１の信頼性が低下してしまう場合がある。

そこで、圧縮機２１の信頼性の低下を防ぐために、図５に示すように、第２液管４ｂに加えて第１液管４ａにも液相冷媒を流す状態（「内容積大モード」ともいう）への切り替えを行う。この場合、制御手段２００は、開閉弁８１を開いて、液管を第１液管４ａと第２液管４ｂの多パス化する。そうすると、第１液管４ａと第２液管４ｂの両方を冷媒が流れる。そして、第２膨張弁８２（液管膨張弁）は全開にして第１膨張弁２４（室外膨張弁）によって開度を調整する。これにより、液管による圧損を低減し、圧縮機２１の信頼性の低下を抑制することができる。

ここで、第１液管４ａと第２液管４ｂの態様例として、図６に示すように、２つの方式を用いることができる。１つ目は、図６（ａ）に示すように、第１液管４ａと第２液管４ｂが相互に熱交換をしない二管式とするものである。これに対し、２つ目は、図６（ｂ）に示すように、第２液管４ｂの周囲を第１液管４ａが覆うように二重管式とするものである。二重管式の場合、内容積小モードにおいて、膨張前の高温冷媒と膨張後の低温冷媒間で熱交換が可能となるため、すなわち、第１液管４ａを流れる低圧の気液二相冷媒が第２液管４ｂを流れる高圧の液相冷媒から吸熱するため、乾き度が上昇し、更に密度を下げることができる。これによれば、内容積小モードのときの液管内に滞留する冷媒の総量（第１液管４ａ内の冷媒の滞留量＋第２液管４ｂ内の冷媒の滞留量）がより少なくなる、すなわち、運転中に必要な冷媒が少なくなるため、更に省冷媒化に寄与できる。

以上説明した実施形態によれば、定格能力運転時に細径化された第２液管４ｂのみを使用することで省冷媒化するとともに、液管の細径化によって生じ得る圧損の大幅な増加により膨張弁（第２膨張弁８２）での開度制御が不能となる前に、使用する液管の内容積を大きく切り替える（第１液管４ａを併用して使用する）ことで信頼性を確保し、空気調和機１の信頼性及び性能の両立を図ることができる。

１ 空気調和機
２ 室外機
３ 室内機
４ａ 第１液管
４ｂ 第２液管
５ ガス管
１０ 冷媒回路
１０ａ 室外機冷媒回路
１０ｂ 室内機冷媒回路
２１ 圧縮機
２２ 四方弁
２３ 室外熱交換器
２４ 第１膨張弁（室外膨張弁）
２５ａ 第１液側閉鎖弁
２５ｂ 第２液側閉鎖弁
２６ ガス側閉鎖弁
２７ 室外ファン
３１ 室内熱交換器
３２ 室内ファン
３３ａ 第１液側接続部
３３ｂ 第２液側接続部
３４ ガス側接続部
６１ 吐出管
６２ 冷媒配管
６３ 室外機液管
６４ 室外機ガス管
６６ 吸入管
６７ 室内機液管
６８ 室内機ガス管
７１ 吐出圧力センサ
７２ 吸入圧力センサ
７３ 吐出温度センサ
７４ 吸入温度センサ
７５ 室外熱交温度センサ
７６ 外気温度センサ
７７ 液側温度センサ
７８ ガス側温度センサ
７９ 室温センサ
８１ 開閉弁
８２ 第２膨張弁（液管膨張弁）
２００ 室外機制御手段（制御手段）
２１０ ＣＰＵ
２２０ 記憶部
２３０ 通信部
２４０ センサ入力部

Claims (2)

1. 空気調和機であって、
   圧縮機と室外熱交換器と第１膨張弁を有する室外機と、
   凝縮器として機能する室内熱交換器を有する室内機と、
   前記室外機と前記室内機を接続する液管と、
   前記空気調和機の各部を選択的に制御する制御手段と、を備え、
   暖房運転時、前記圧縮機、前記室内熱交換器、前記液管、前記第１膨張弁、前記室外熱交換器の順に冷媒が循環し、
   前記液管は、並列に接続される第１液管、及び第２液管からなり、
   前記第１液管は、暖房運転時の上流側に開閉弁が設けられ、
   前記第２液管は、暖房運転時の下流側に第２膨張弁が設けられ、
   前記制御手段は、前記圧縮機の回転数が所定値を超えている場合、前記第２膨張弁を全開かつ前記開閉弁を開として前記第１膨張弁の開度を調整し、前記圧縮機の回転数が所定値以下の場合、前記第１膨張弁を全開、かつ、前記開閉弁を閉として前記第２膨張弁の開度を調整する、ことを特徴とする空気調和機。
2. 前記第１液管と前記第２液管が二重管である、ことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。

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