JP7407920B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Description

本開示は、冷凍サイクル装置に関するものである。

従来、受液器を有する冷媒回路を備えた空気調和機が知られている。この空気調和機の冷媒回路では、運転状態にあわせて冷媒が受液器に貯蔵されることにより冷媒の過冷却度が調整される。これにより、冷凍サイクルの性能を向上させることが可能となる。

たとえば、特開平１０－１１１０４７号公報（特許文献１）には、受液器（貯蔵容器）を有する冷媒回路を備えた空気調和機が記載されている。この公報に記載された空気調和機では、冷媒圧縮装置、四方弁、凝縮器、第１の膨張装置、受液器（貯蔵容器）、第２の膨張装置、蒸発器、四方弁の順に冷媒が流れる。

特開平１０－１１１０４７号公報

上記の公報に記載された空気調和機では、冷媒回路が第１の膨張装置および第２の膨張装置を備えている。このため、冷媒回路が２つの膨張弁を制御する必要があるため、膨張弁の制御性が低下する。

本開示は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、貯蔵容器によって冷凍サイクルの性能を向上させ、かつ膨張弁の制御性を向上させることができる冷凍サイクル装置を提供することである。

本開示の冷凍サイクル装置は、冷媒回路と、冷媒貯蔵回路とを備えている。冷媒回路では、圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器とが配管により接続されている。冷媒貯蔵回路は、冷媒回路に接続されている。配管は、第１管部と、第２管部とを有している。第１管部は、凝縮器と膨張弁とを接続する。第２管部は、蒸発器と圧縮機とを接続する。冷媒貯蔵回路は、貯蔵容器と、膨張器と、弁装置とを有している。貯蔵容器は、冷媒を貯蔵する。膨張器は、貯蔵容器と第２管部との間に配置されている。弁装置は、第１管部と膨張器との間に配置されている。弁装置は、冷媒貯蔵回路を開閉可能に構成されている。冷媒貯蔵回路は、貯蔵容器に冷媒を流入させる流入路と、貯蔵容器からガス状態の冷媒を流出させる第１流出路と、貯蔵容器から液状態の冷媒を流出させる第２流出路とを有している。貯蔵容器に冷媒が貯められる際に、弁装置は、流入路および第１流出路を開きかつ第２流出路を閉じる。貯蔵容器から冷媒が回収される際に、弁装置は、第１流出路を閉じかつ第２流出路を開く。膨張弁は１つである。流入路の流入口は、第１流出路の流出口よりも下方に配置されており、かつ第２流出路の流出口よりも上方に配置されている。冷媒貯蔵回路は、第１逆止弁と、第２逆止弁とを有している。冷媒貯蔵回路において、第１逆止弁および第２逆止弁は弁装置に対して並列に配置されている。冷媒貯蔵回路において、第１逆止弁は、凝縮器と膨張弁との間で分岐した配管に配置されている。冷媒貯蔵回路において、第２逆止弁は、蒸発器と膨張弁との間で分岐した配管に配置されている。

本開示の冷凍サイクル装置によれば、弁装置は、貯蔵容器を有する冷媒貯蔵回路を開閉可能に構成されている。このため、弁装置が冷媒貯蔵回路を開閉することで運転状態にあわせて冷媒が貯蔵容器に貯蔵されることにより冷凍サイクルの性能を向上させることができる。冷媒回路では、圧縮機と、室外熱交換器と、膨張弁と、室内熱交換器とが配管により接続されている。したがって、膨張弁が１つであるため、膨張弁の制御性を向上させることができる。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の制御装置の機能ブロック図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の高負荷運転における冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒貯蔵運転における冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回収運転における冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒量調整を示すフローチャートである。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置および比較例の冷媒量と成績係数との関係を示すグラフである。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の制御装置の機能ブロック図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の高負荷運転における冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の冷媒貯蔵運転における冷媒回路図である。 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の冷媒回収運転における冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の高負荷運転における冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷媒貯蔵運転における冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷媒回収運転における冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の変形例の冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の変形例の高負荷運転における冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の変形例の冷媒貯蔵運転における冷媒回路図である。 実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の変形例の冷媒回収運転における冷媒回路図である。 実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。 実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の高負荷運転における冷媒回路図である。 実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の冷媒貯蔵運転における冷媒回路図である。 実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の冷媒回収運転における冷媒回路図である。 実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の変形例の冷媒回路図である。 実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の変形例の高負荷運転における冷媒回路図である。 実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の変形例の冷媒貯蔵運転における冷媒回路図である。 実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の変形例の冷媒回収運転における冷媒回路図である。

以下、実施の形態について図に基づいて説明する。なお、以下においては、同一または相当する部分に同一の符号を付すものとし、重複する説明は繰り返さない。

実施の形態１．
図１を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の構成について説明する。冷凍サイクル装置１００は、たとえば、空気調和機および冷凍機などである。実施の形態１では、冷凍サイクル装置１００の一例として空気調和機について説明する。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、冷媒回路Ｃ１と、冷媒貯蔵回路Ｃ２と、制御装置ＣＤと、第１送風装置２ａと、第２送風装置４ａと、第１温度センサ５ａと、第２温度センサ５ｂと、第３温度センサ５ｃと、第４温度センサ５ｄとを備えている。

冷媒回路Ｃ１は、圧縮機１と、室外熱交換器（凝縮器）２と、膨張弁３と、室内熱交換器（蒸発器）４とを含んでいる。冷媒回路Ｃ１は、圧縮機１、室外熱交換器（凝縮器）２、膨張弁３、室内熱交換器（蒸発器）４の順に冷媒が流れるように構成されている。冷媒回路Ｃ１は、冷媒を循環させるように構成されている。冷媒は、冷媒回路Ｃ１を相変化しながら循環する。

圧縮機１と、室外熱交換器（凝縮器）２と、膨張弁３と、室内熱交換器（蒸発器）４とが配管Ｐにより接続されている。配管Ｐは、第１管部Ｐ１と、第２管部Ｐ２と、第３管部Ｐ３と、第４管部Ｐ４とを有している。第１管部Ｐ１は、室外熱交換器（凝縮器）２と膨張弁３とを接続する。第２管部Ｐ２は、室内熱交換器（蒸発器）４と圧縮機１とを接続する。第３管部Ｐ３は、膨張弁３と室内熱交換器（蒸発器）４とを接続する。第４管部Ｐ４は、圧縮機１と室外熱交換器（凝縮器）２とを接続する。

圧縮機１、室外熱交換器２、第１送風装置２ａ、膨張弁３、第１温度センサ５ａ、第２温度センサ５ｂおよび制御装置ＣＤは、室外機１０１に収容されている。室内熱交換器４、第２送風装置４ａ、第３温度センサ５ｃおよび第４温度センサ５ｄは、室内機１０２に収容されている。室外機１０１と室内機１０２とは、ガス配管１０３と液配管１０４とにより接続されている。なお、配管Ｐの一部がガス配管１０３および液配管１０４を構成している。

制御装置ＣＤは、演算、指示等を行って冷凍サイクル装置１００の各機器等を制御するように構成されている。制御装置ＣＤは、圧縮機１、膨張弁３、第１送風装置２ａ、第２送風装置４ａなどに電気的に接続されており、これらの動作を制御するように構成されている。また、制御装置ＣＤは、第１温度センサ５ａ、第２温度センサ５ｂ、第３温度センサ５ｃおよび第４温度センサ５ｄの各々に電気的に接続されており、これらにより検知された信号に基づいて各機器等を制御するように構成されている。制御装置ＣＤは、例えば、マイクロコンピュータで構成されている。制御装置ＣＤは、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を含んでいる。ＲＯＭには制御プログラムが記憶されている。

圧縮機１は、冷媒を圧縮するように構成されている。圧縮機１は吸入した冷媒を圧縮して吐出するように構成されている。圧縮機１は、容量可変に構成されていてもよい。圧縮機１は、制御装置ＣＤからの指示に基づいて圧縮機１の回転数が調整されることにより容量が変化するように構成されていてもよい。

室外熱交換器２は、室外熱交換器２の内部を流れる冷媒と室外熱交換器２の外部を流れる空気との間で熱交換を行うように構成されている。室外熱交換器２は、凝縮器として機能するように構成されている。室外熱交換器２は、複数のフィンと、複数のフィンを貫通する伝熱管とを有するフィンアンドチューブ型熱交換器である。

膨張弁３は、室外熱交換器２で凝縮された冷媒を膨張させることにより減圧させるように構成されている。膨張弁３は、たとえば、電磁弁である。この電磁弁は、制御装置ＣＤからの指示に基づいて冷媒の流量を調整可能に構成されている。

室内熱交換器４は、室内熱交換器４の内部を流れる冷媒と室内熱交換器４の外部を流れる空気との間で熱交換を行うように構成されている。室内熱交換器４は、蒸発器として機能するように構成されている。室内熱交換器４は、複数のフィンと、複数のフィンを貫通する伝熱管とを有するフィンアンドチューブ型熱交換器である。

第１送風装置２ａは、室外熱交換器２に室外の空気を送風するように構成されている。つまり、第１送風装置２ａは、室外熱交換器２に対して空気を供給するように構成されている。第１送風装置２ａは、制御装置ＣＤからの指示に基づいて第１送風装置２ａのファンの回転数が調整されることにより室外熱交換器２の周囲を流れる空気の量を調整することで冷媒と空気との熱交換量を調整するように構成されていてもよい。

第２送風装置４ａは、室内熱交換器４に室内の空気を送風するように構成されている。つまり、第２送風装置４ａは、室内熱交換器４に対して空気を供給するように構成されている。第２送風装置４ａは、制御装置ＣＤからの指示に基づいて第２送風装置４ａのファンの回転数が調整されることにより室内熱交換器４の周囲を流れる空気の量を調整することで冷媒と空気との熱交換量を調整するように構成されていてもよい。

第１温度センサ５ａは、室外熱交換器２に接続されている。第１温度センサ５ａは、室外熱交換器２を流れる冷媒の温度を検知するように構成されている。第２温度センサ５ｂは、第１管部Ｐ１に接続されている。第２温度センサ５ｂは、室外熱交換器２から流出した冷媒の温度を検知するように構成されている。

第３温度センサ５ｃは、室内熱交換器４に接続されている。第３温度センサ５ｃは、室内熱交換器４を流れる冷媒の温度を検知するように構成されている。第４温度センサ５ｄは、第３管部Ｐ３に接続されている。第４温度センサ５ｄは、室内熱交換器４に流入する冷媒の温度を検知するように構成されている。

冷媒貯蔵回路Ｃ２は、冷媒を貯蔵可能に構成されている。冷媒貯蔵回路Ｃ２は、冷媒回路Ｃ１に接続されている。冷媒貯蔵回路Ｃ２は、弁装置１１と、貯蔵容器１２と、膨張器１３とを有している。冷媒貯蔵回路Ｃ２では、弁装置１１と、貯蔵容器１２と、膨張器１３とが配管Ｐにより接続されている。

冷媒貯蔵回路Ｃ２において、弁装置１１は、第１管部Ｐ１と膨張器１３との間に配置されている。弁装置１１は、冷媒貯蔵回路Ｃ２を開閉可能に構成されている。弁装置１１は、制御装置ＣＤからの指示に基づいて冷媒貯蔵回路Ｃ２を開閉可能に構成されている。弁装置１１は、たとえば、電磁弁である。この電磁弁は、制御装置ＣＤからの指示に基づいて冷媒の流量を調整可能に構成されている。

貯蔵容器１２は、冷媒を貯蔵するように構成されている。また、貯蔵容器１２は、冷媒を排出するように構成されている。つまり、貯蔵容器１２は、一時的に冷媒を貯蔵してから冷媒を排出するように構成されている。したがって、貯蔵容器１２は、冷媒を出し入れするように構成されている。

冷媒貯蔵回路Ｃ２において、膨張器１３は、貯蔵容器１２と第２管部Ｐ２との間に配置されている。膨張器１３は、貯蔵容器１２から流出した冷媒を膨張させることにより減圧させるように構成されている。膨張器１３は、たとえば、キャピラリーチューブである。この電磁弁は、制御装置ＣＤからの指示に基づいて冷媒の流量を調整可能に構成されている。

冷媒貯蔵回路は、流入路ＩＦと、第１流出路ＯＦ１と、第２流出路ＯＦ２とを有している。流入路ＩＦは、貯蔵容器１２に冷媒を流入させるように構成されている。流入路ＩＦは、第１管部Ｐ１と貯蔵容器１２とに接続されている。流入路ＩＦの流入口は、貯蔵容器１２の内部に配置されている。流入路ＩＦの流入口は、第１流出路ＯＦ１の流出口よりも下方に配置されており、かつ第２流出路ＯＦ２の流出口よりも上方に配置されている。

第１流出路ＯＦ１は、貯蔵容器１２からガス状態の冷媒を流出させるように構成されている。第１流出路ＯＦ１は、貯蔵容器１２と膨張器１３とに接続されている。第１流出路ＯＦ１の流出口は、貯蔵容器１２の内部に配置されている。第１流出路ＯＦ１の流出口は、流入路ＩＦの流入口および第２流出路ＯＦ２よりも上方に配置されている。

第２流出路ＯＦ２は、貯蔵容器１２から液状態の冷媒を流出させるように構成されている。第２流出路ＯＦ２は、貯蔵容器１２と膨張器１３とに接続されている。第２流出路ＯＦ２の流出口は、貯蔵容器１２の内部に配置されている。第２流出路ＯＦ２の流出口は、流入路ＩＦおよび第１流出路ＯＦ１よりも下方に配置されている。

貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、弁装置１１は、流入路ＩＦおよび第１流出路ＯＦ１を開きかつ第２流出路ＯＦ２を閉じるように構成されている。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、弁装置１１は、第１流出路ＯＦ１を閉じかつ第２流出路ＯＦ２を開くように構成されている。

弁装置１１は、第１弁１１ａと、第２弁１１ｂと、第３弁１１ｃとを有している。第１弁１１ａ、第２弁１１ｂおよび第３弁１１ｃはそれぞれ独立に制御可能に構成されている。第１弁１１ａは、流入路ＩＦを開閉可能に構成されている。第１弁１１ａは、第１管部Ｐ１および貯蔵容器１２に配管Ｐにより接続されている。第２弁１１ｂは、第１流出路ＯＦ１を開閉可能に構成されている。第２弁１１ｂは、貯蔵容器１２および膨張器１３に配管Ｐにより接続されている。第３弁１１ｃは、第２流出路ＯＦ２を開閉可能に構成されている。第３弁１１ｃは、貯蔵容器１２および膨張器１３に配管Ｐにより接続されている。

貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、第１弁１１ａは流入路ＩＦを開き、第２弁１１ｂは第１流出路ＯＦ１を開き、かつ第３弁１１ｃは第２流出路ＯＦ２を閉じるように構成されている。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、第２弁１１ｂは第１流出路ＯＦ１を閉じかつ第３弁１１ｃは第２流出路ＯＦ２を開くように構成されている。

図２を参照して、制御装置ＣＤについて詳しく説明する。
制御装置ＣＤは、制御部ＣＤ１と、圧縮機駆動部ＣＤ２と、膨張弁駆動部ＣＤ３と、送風装置駆動部ＣＤ４と、弁装置駆動部ＣＤ５と、温度測定部ＣＤ６とを有している。制御部ＣＤ１は、圧縮機駆動部ＣＤ２、膨張弁駆動部ＣＤ３、送風装置駆動部ＣＤ４、弁装置駆動部ＣＤ５および温度測定部ＣＤ６を制御するように構成されている。圧縮機駆動部ＣＤ２は、制御部ＣＤ１からの指示に基づいて圧縮機１を駆動させるように構成されている。たとえば、圧縮機駆動部ＣＤ２は、圧縮機１のモータに流す交流電流の周波数を制御することにより圧縮機１のモータの回転数を制御するように構成されている。

膨張弁駆動部ＣＤ３は、制御部ＣＤ１からの指示に基づいて膨張弁３を駆動させるように構成されている。たとえば、膨張弁駆動部ＣＤ３は、膨張弁３のモータ等の駆動源を制御することにより膨張弁３の弁開度を制御するように構成されている。送風装置駆動部ＣＤ４は、制御部ＣＤ１からの指示に基づいて第１送風装置２ａおよび第２送風装置４ａを駆動させるように構成されている。たとえば、送風装置駆動部ＣＤ４は、第１送風装置２ａおよび第２送風装置４ａのモータ等の駆動源を制御することにより第１送風装置２ａおよび第２送風装置４ａのファンの回転数を制御するように構成されている。

弁装置駆動部ＣＤ５は、制御部ＣＤ１からの指示に基づいて弁装置１１を駆動させるように構成されている。たとえば、弁装置駆動部ＣＤ５は、弁装置１１のモータ等の駆動源を制御することにより弁装置１１の弁開度を制御するように構成されている。温度測定部ＣＤ６は、第１温度センサ５ａ～第４温度センサ５ｄからの信号に基づいて冷媒の温度を測定し、冷媒の温度に基づく信号を制御部ＣＤ１に送信するように構成されている。

次に、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の動作について説明する。
図１を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の冷房運転における低負荷運転時の動作について説明する。なお、図１では、弁装置１１は閉じられた状態を示すために黒く塗りつぶされている。以下の図では、黒く塗りつぶされた弁装置１１は閉じられた状態を示している。

圧縮機１に流入した冷媒は、圧縮機１により圧縮されて高温および高圧のガス冷媒となり、圧縮機１から吐出される。この高温および高圧のガス冷媒は、室外熱交換器２に流入し、室外熱交換器２により凝縮されて液冷媒となり、室外熱交換器２から流出する。この液冷媒は、膨張弁３に流入し、膨張弁３により減圧されて低圧の気液二相冷媒となり、膨張弁３から流出する。この低圧の気液二相冷媒は、室内熱交換器４に流入し、室内熱交換器４により蒸発されてガス冷媒となり、室内熱交換器４から流出する。このガス冷媒は、圧縮機１に流入する。このようにして、冷媒は、冷媒回路Ｃ１を循環する。

弁装置１１は冷媒貯蔵回路Ｃ２を閉じている。具体的には、第１弁１１ａ、第２弁１１ｂ、第３弁１１ｃの全てが冷媒貯蔵回路Ｃ２を閉じている。したがって、室外熱交換器２から流出した液冷媒は、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に流入しない。また、貯蔵容器１２に貯蔵された冷媒２０は、冷媒回路Ｃ１に流入しない。

冷凍サイクル装置１００においては、圧縮機１の回転数が小さい運転である低負荷運転と、圧縮機１の回転数が大きい運転である高負荷運転とが行われる。冷凍サイクルの性能が最大となる冷媒量は、低負荷運転よりも高負荷運転の方が少ない。したがって、低負荷運転時には高負荷運転時よりも、冷媒回路Ｃ１を流れる冷媒の量が多く、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯蔵される冷媒２０の量が少ない。

図３を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の冷房運転における高負荷運転時の動作について説明する。冷媒は、低負荷運転時と同様に冷媒回路Ｃ１を循環する。また、弁装置１１は、低負荷運転時と同様に冷媒貯蔵回路Ｃ２を閉じている。高負荷運転時には低負荷運転時よりも、冷媒回路Ｃ１を流れる冷媒の量が少なく、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯蔵される冷媒２０の量が多い。

図４を参照して、貯蔵容器１２に冷媒を貯める運転（冷媒貯蔵運転）の動作について説明する。貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、弁装置１１は、流入路ＩＦおよび第１流出路ＯＦ１を開きかつ第２流出路ＯＦ２を閉じる。具体的には、貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、第１弁１１ａは流入路ＩＦを開き、第２弁１１ｂは第１流出路ＯＦ１を開き、第３弁１１ｃは第２流出路ＯＦ２を閉じる。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、流入路ＩＦから冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に流入し、貯蔵容器１２に貯められる。第１流出路ＯＦ１からガス冷媒が流出する。このようにして、冷媒貯蔵運転では、貯蔵容器１２に液冷媒が貯められる。冷媒貯蔵運転により貯蔵容器１２に冷媒が貯められた状態で高負荷運転が実施されることにより、高負荷運転において冷凍サイクルの性能が向上する。

図５を参照して、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯められた冷媒を回収する運転（冷媒回収運転）の動作について説明する。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、弁装置１１は、第１流出路ＯＦ１を閉じかつ第２流出路ＯＦ２を開く。また、弁装置１１は、流入路ＩＦを開く。具体的には、貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、第２弁１１ｂは第１流出路ＯＦ１を閉じかつ第３弁１１ｃは第２流出路ＯＦ２を開く。また、第１弁１１ａは流入路ＩＦを開く。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、流入路ＩＦから冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に流入し、第２流出路ＯＦ２から流出する。この冷媒は冷媒回路Ｃ１に回収される。このようにして、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に貯められた液冷媒が回収される。冷媒回収運転により貯蔵容器１２から冷媒が回収された状態で低負荷運転が実施されることにより、低負荷運転において冷凍サイクルの性能が向上する。

なお、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に流入する液冷媒の量よりも流出する液冷媒の量が多ければよい。冷媒回収運転では、たとえば、第１送風装置２ａのファンの回転を止める等により貯蔵容器１２に流入する液冷媒の量が少なくされてもよい。

続いて、図１、図２および図６を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００における冷媒量調整について説明する。この冷媒量調整では、過冷却度（サブクール）に基づいて冷媒量が調整される。

主に図６を参照して、冷媒量調整が開始される（ステップＳ１）と、サブクール（ＳＣ）が算出される（ステップＳ２）。冷房運転では、サブクール（ＳＣ）は、第１温度センサ５ａで検知された冷媒の温度と第２温度センサ５ｂで検知された冷媒の温度との差から制御部ＣＤ１により算出される。なお、後述する暖房運転では、サブクール（ＳＣ）は、第３温度センサ５ｃで検知された冷媒の温度と第４温度センサ５ｄで検知された冷媒の温度との差から算出される。さらに、目標サブクール（ＳＣ）が算出される（ステップＳ３）。目標サブクール（ＳＣ）は、圧縮機１の回転数および外気温度から制御部ＣＤ１により算出される。

次に、目標サブクール（ＳＣ）に低温側への余裕を持たせた目標ＳＣ－αよりもサブクール（ＳＣ）が小さいか否かが制御部ＣＤ１により判定される（ステップＳ４）。目標ＳＣ－αよりもサブクール（ＳＣ）が小さい場合には、冷媒回収運転が実施される（ステップＳ５）。目標ＳＣ－αよりもサブクール（ＳＣ）が小さい場合には冷媒量不足と判断される。

目標ＳＣ－αよりもサブクール（ＳＣ）が小さくない場合には、目標サブクール（ＳＣ）に高温側への余裕を持たせた目標ＳＣ＋αよりもサブクール（ＳＣ）が大きいか否かが制御部ＣＤ１により判定される（ステップＳ６）。目標ＳＣ＋αよりもサブクール（ＳＣ）が大きい場合には、冷媒貯蔵運転が実施される（ステップＳ７）。目標ＳＣ＋αよりもサブクール（ＳＣ）が大きい場合には冷媒量過多と判断される。

目標ＳＣ＋αよりもサブクール（ＳＣ）が大きくない場合には、サブクール（ＳＣ）が目標ＳＣ－αよりも大きく目標ＳＣ＋αよりも小さいか否かが制御部ＣＤ１により判定される（ステップＳ８）。サブクール（ＳＣ）が目標ＳＣ－αよりも大きく目標ＳＣ＋αよりも小さくない場合には、再びサブクール（ＳＣ）が算出される。サブクール（ＳＣ）が目標ＳＣ－αよりも大きく目標ＳＣ＋αよりも小さい場合には、冷媒量調整が終了する（ステップＳ９）。

次に、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の作用効果について比較例と対比して説明する。

図７を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００および比較例の冷媒量と成績係数（ＣＯＰ：Coefficient Of Performance）との関係について説明する。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００では、低負荷運転および高負荷運転の各々において冷媒量を異ならせることにより成績係数（ＣＯＰ）を向上させることができる。比較例では、低負荷運転および高負荷運転の両方において冷媒量が一定であるため、低負荷運転および高負荷運転の両方において成績係数（ＣＯＰ）を向上させることは困難である。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００によれば、弁装置１１は、貯蔵容器１２を有する冷媒貯蔵回路Ｃ２を開閉可能に構成されている。このため、弁装置１１が冷媒貯蔵回路Ｃ２を開閉することで運転状態にあわせて冷媒が貯蔵容器１２に貯蔵されることにより冷凍サイクルの性能を向上させることができる。冷媒回路Ｃ１では、圧縮機１と、室外熱交換器２と、膨張弁３と、室内熱交換器４とが配管Ｐにより接続されている。したがって、膨張弁３が１つであるため、膨張弁３の制御性を向上させることができる。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００によれば、貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、第１弁１１ａは流入路ＩＦを開き、第２弁１１ｂは第１流出路ＯＦ１を開き、かつ第３弁１１ｃは第２流出路ＯＦ２を閉じる。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、第２弁１１ｂは第１流出路ＯＦ１を閉じかつ第３弁１１ｃは第２流出路ＯＦ２を開く。したがって、冷媒回路Ｃ１を流れる冷媒量を調整することができる。

続いて、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例について説明する。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例は、特に説明しない限り、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００と同一の構成、動作および作用効果を有している。

図８を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例では、冷媒回路Ｃ１は、四方弁６を有している。冷媒回路Ｃ１は、冷媒を圧縮機１、四方弁６、凝縮器（室外熱交換器２または室内熱交換器４）、膨張弁３、蒸発器（室内熱交換器４または室外熱交換器２）、四方弁６の順に流すように構成されている。また、冷媒貯蔵回路Ｃ２は、第１逆止弁１４ａと、第２逆止弁１４ｂとを有している。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例では、室外熱交換器２は、冷房運転において凝縮器として機能し暖房運転において蒸発器として機能するように構成されている。また、室内熱交換器４は、冷房運転において蒸発器として機能し暖房運転において凝縮器として機能するように構成されている。

四方弁６は、圧縮機１と室外熱交換器２と室内熱交換器４とに接続されている。四方弁６は、冷房運転において圧縮機１から室外熱交換器２に冷媒を流し、暖房運転において圧縮機１から室内熱交換器４に冷媒を流すように冷媒の流れを切り替え可能に構成されている。

冷媒貯蔵回路Ｃ２において、第１逆止弁１４ａおよび第２逆止弁１４ｂは弁装置１１に対して並列に配置されている。冷媒貯蔵回路Ｃ２において、第１逆止弁１４ａは、室外熱交換器２と膨張弁３との間で分岐した配管Ｐに配置されている。冷媒貯蔵回路Ｃ２において、第２逆止弁１４ｂは、室内熱交換器４と膨張弁３との間で分岐した配管Ｐに配置されている。第１逆止弁１４ａおよび第２逆止弁１４ｂの各々は、弁装置１１に向けて冷媒を流し、弁装置１１とは反対側に冷媒を流さないように構成されている。

図９を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例では、制御装置ＣＤは、四方弁駆動部ＣＤ７を有している。四方弁駆動部ＣＤ７は、制御部ＣＤ１からの指示に基づいて四方弁６を駆動させるように構成されている。たとえば、四方弁駆動部ＣＤ７は、四方弁６のモータ等の駆動源を制御することにより四方弁６の切り替えを制御するように構成されている。

次に、図８、図１０～図１２を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の動作について説明する。図中実線矢印は冷房運転における冷媒の流れを示し、図中破線矢印は暖房運転における冷媒の流れを示している。

図８を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の冷房運転における低負荷運転時の動作について説明する。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例は、冷房運転と暖房運転とを選択的に行うことが可能である。冷房運転においては、圧縮機１、四方弁６、室外熱交換器（凝縮器）２、膨張弁３、室内熱交換器（蒸発器）４、四方弁６の順に冷媒が冷媒回路Ｃ１を循環する。

図１０を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の冷房運転における高負荷運転時の動作について説明する。高負荷運転時において、冷媒は、低負荷運転時と同様に冷媒回路Ｃ１を循環する。

図１１を参照して、貯蔵容器１２に冷媒を貯める運転（冷媒貯蔵運転）の動作について説明する。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第１逆止弁１４ａを通過して第１弁１１ａに経由して貯蔵容器１２に流入し、貯蔵容器１２に貯められる。第１流出路ＯＦ１からガス冷媒が流出する。このようにして、冷媒貯蔵運転では、貯蔵容器１２に液冷媒が貯められる。

図１２を参照して、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯められた冷媒を回収する運転（冷媒回収運転）の動作について説明する。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第１逆止弁１４ａを通過して第１弁１１ａに経由して貯蔵容器１２に流入し、第２流出路ＯＦ２から流出する。このようにして、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に貯められた液冷媒が回収される。

図８を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の暖房運転における低負荷運転時の動作について説明する。

暖房運転においては、圧縮機１から吐出された高温および高圧のガス冷媒は、室内熱交換器（凝縮器）４に流入し、室内熱交換器４により凝縮されて液冷媒となり、室内熱交換器４から流出する。この液冷媒は、膨張弁３に流入し、膨張弁３により減圧されて低圧の気液二相冷媒となり、膨張弁３から流出する。この低圧の気液二相冷媒は、室外熱交換器（蒸発器）２に流入し、室外熱交換器２により蒸発されてガス冷媒となり、室外熱交換器２から流出する。このガス冷媒は、四方弁６を経由して圧縮機１に流入する。このようにして、冷媒は、冷媒回路Ｃ１を循環する。つまり、暖房運転においては、圧縮機１、四方弁６、室内熱交換器（凝縮器）４、膨張弁３、室外熱交換器（蒸発器）２、四方弁６の順に冷媒が冷媒回路Ｃ１を循環する。

図１０を参照して、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の暖房運転における高負荷運転時には、冷媒は、低負荷運転時と同様に冷媒回路Ｃ１を循環する。

図１１を参照して、貯蔵容器１２に冷媒を貯める運転（冷媒貯蔵運転）の動作では、室内熱交換器（蒸発器）４から流出した液冷媒の一部は、室内熱交換器（蒸発器）４と膨張弁３とを接続する第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第２逆止弁１４ｂを通過して第１弁１１ａに経由して貯蔵容器１２に流入し、貯蔵容器１２に貯められる。第１流出路ＯＦ１からガス冷媒が流出する。このようにして、冷媒貯蔵運転では、貯蔵容器１２に液冷媒が貯められる。

図１２を参照して、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯められた冷媒を回収する運転（冷媒回収運転）の動作では、室内熱交換器４から流出した液冷媒の一部は、室内熱交換器（蒸発器）４と膨張弁３とを接続する第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第２逆止弁１４ｂを通過して第１弁１１ａを経由して貯蔵容器１２に流入し、第２流出路ＯＦ２から流出する。このようにして、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に貯められた液冷媒が回収される。

本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例によれば、四方弁６は、冷房運転において圧縮機１から室外熱交換器２に冷媒を流し、暖房運転において圧縮機１から室内熱交換器４に冷媒を流すように冷媒の流れを切り替え可能に構成されている。したがって、冷房運転および暖房運転の両方で冷媒を貯蔵容器１２に貯蔵することができる。このため、冷房運転および暖房運転の両方において。貯蔵容器１２によって冷凍サイクルの性能を向上させ、かつ膨張弁３の制御性を向上させることができる。

本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例では、第１逆止弁１４ａまたは第２逆止弁１４ｂにより、凝縮器として機能する室外熱交換器２または室内熱交換器４から流出した液冷媒が膨張弁３で減圧されずに圧縮機１に流入することを防止することができる。

実施の形態２．
実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、特に説明しない限り、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００と同一の構成、動作および作用効果を有している。

図１３を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００では、弁装置１１は、三方弁１１ｄである。冷媒貯蔵回路Ｃ２において、三方弁１１ｄは、第１流出路ＯＦ１、第２流出路ＯＦ２および膨張器１３の間に配置されている。三方弁１１ｄは、第１流出路ＯＦ１から膨張器１３に冷媒を流すか、第２流出路ＯＦ２から膨張器１３に冷媒を流すかを切り替え可能に構成されている。

貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、三方弁１１ｄは、第１流出路ＯＦ１と膨張器１３とを接続するように構成されている。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、三方弁１１ｄは、第２流出路ＯＦ２と膨張器１３とを接続するように構成されている。

次に、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の動作について説明する。
図１３を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の冷房運転における低負荷運転時の動作について説明する。圧縮機１、室外熱交換器（凝縮器）２、膨張弁３、室内熱交換器（蒸発器）４の順に冷媒が冷媒回路Ｃ１を循環する。弁装置１１は冷媒貯蔵回路Ｃ２を閉じている。具体的には、三方弁１１ｄが冷媒貯蔵回路Ｃ２を閉じている。このため、貯蔵容器１２に貯蔵された冷媒は、冷媒回路Ｃ１に流入しない。

図１４を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の冷房運転における高負荷運転時の動作について説明する。高負荷運転時において、冷媒は、低負荷運転時と同様に冷媒回路Ｃ１を循環する。また、三方弁１１ｄは、低負荷運転時と同様に冷媒貯蔵回路Ｃ２を閉じている。高負荷運転時には低負荷運転時よりも、冷媒回路Ｃ１を流れる冷媒の量が少なく、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯蔵される冷媒２０の量が多い。

図１５を参照して、貯蔵容器１２に冷媒を貯める運転（冷媒貯蔵運転）の動作について説明する。貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、三方弁１１ｄは、第１流出路ＯＦ１と膨張器１３とを接続する。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、流入路ＩＦから冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に流入し、貯蔵容器１２に貯められる。第１流出路ＯＦ１から膨張器１３にガス冷媒が流出する。このようにして、冷媒貯蔵運転では、貯蔵容器１２に液冷媒が貯められる。

図１６を参照して、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯められた冷媒を回収する運転（冷媒回収運転）の動作について説明する。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、三方弁１１ｄは、第２流出路ＯＦ２と膨張器１３とを接続する。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、流入路ＩＦから冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に流入し、第２流出路ＯＦ２から膨張器１３に流出する。このようにして、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に貯められた液冷媒が回収される。

次に、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の作用効果について説明する。
実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００によれば、貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、三方弁１１ｄは、第１流出路ＯＦ１と膨張器１３とを接続する。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、三方弁１１ｄは、第２流出路ＯＦ２と膨張器１３とを接続する。したがって、１つの三方弁１１ｄにより冷媒貯蔵回路Ｃ２を開閉することができる。このため、弁装置１１が３つの弁を有する場合に比べ、弁を駆動するための駆動回路を少なくすることができる。よって、冷凍サイクル装置１００のコストを削減することができる。

続いて、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例について説明する。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例は、特に説明しない限り、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００と同一の構成、動作および作用効果を有している。

図１７を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例では、冷媒回路Ｃ１は、四方弁６を有している。冷媒回路Ｃ１は、冷媒を圧縮機１、四方弁６、凝縮器（室外熱交換器２または室内熱交換器４）、膨張弁３、蒸発器（室内熱交換器４または室外熱交換器２）、四方弁６の順に流すように構成されている。また、冷媒貯蔵回路Ｃ２は、第１逆止弁１４ａと、第２逆止弁１４ｂとを有している。

次に、図１７～図２０を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の動作について説明する。図中実線矢印は冷房運転における冷媒の流れを示し、図中破線矢印は暖房運転における冷媒の流れを示している。

図１７を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の冷房運転における低負荷運転時の動作について説明する。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例は、冷房運転と暖房運転とを選択的に行うことが可能である。冷房運転においては、圧縮機１、四方弁６、室外熱交換器（凝縮器）２、膨張弁３、室内熱交換器（蒸発器）４、四方弁６の順に冷媒が冷媒回路Ｃ１を循環する。

図１８を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の冷房運転における高負荷運転時の動作について説明する。高負荷運転時において、冷媒は、低負荷運転時と同様に冷媒回路Ｃ１を循環する。

図１９を参照して、貯蔵容器１２に冷媒を貯める運転（冷媒貯蔵運転）の動作について説明する。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第１逆止弁１４ａを通過して貯蔵容器１２に流入し、貯蔵容器１２に貯められる。第１流出路ＯＦ１からガス冷媒が流出する。このようにして、冷媒貯蔵運転では、貯蔵容器１２に液冷媒が貯められる。

図２０を参照して、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯められた冷媒を回収する運転（冷媒回収運転）の動作について説明する。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第１逆止弁１４ａを通過して貯蔵容器１２に流入し、第２流出路ＯＦ２から流出する。このようにして、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に貯められた液冷媒が回収される。

図１７を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の暖房運転における低負荷運転時の動作について説明する。暖房運転においては、圧縮機１、四方弁６、室内熱交換器（凝縮器）４、膨張弁３、室外熱交換器（蒸発器）２、四方弁６の順に冷媒が冷媒回路Ｃ１を循環する。

図１８を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の暖房運転における高負荷運転時には、冷媒は、低負荷運転時と同様に冷媒回路Ｃ１を循環する。

図１９を参照して、貯蔵容器１２に冷媒を貯める運転（冷媒貯蔵運転）の動作では、室内熱交換器（蒸発器）４から流出した液冷媒の一部は、室内熱交換器（蒸発器）４と膨張弁３とを接続する第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第２逆止弁１４ｂを通過して貯蔵容器１２に流入し、貯蔵容器１２に貯められる。第１流出路ＯＦ１からガス冷媒が流出する。このようにして、冷媒貯蔵運転では、貯蔵容器１２に液冷媒が貯められる。

図２０を参照して、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯められた冷媒を回収する運転（冷媒回収運転）の動作では、室内熱交換器４から流出した液冷媒の一部は、室内熱交換器（蒸発器）４と膨張弁３とを接続する第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第２逆止弁１４ｂを通過して貯蔵容器１２に流入し、第２流出路ＯＦ２から流出する。このようにして、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に貯められた液冷媒が回収される。

本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例によれば、四方弁６は、冷房運転において圧縮機１から室外熱交換器２に冷媒を流し、暖房運転において圧縮機１から室内熱交換器４に冷媒を流すように冷媒の流れを切り替え可能に構成されている。したがって、冷房運転および暖房運転の両方で冷媒を貯蔵容器１２に貯蔵することができる。このため、冷房運転および暖房運転の両方において。貯蔵容器１２によって冷凍サイクルの性能を向上させ、かつ膨張弁３の制御性を向上させることができる。

実施の形態３．
実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００は、特に説明しない限り、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００と同一の構成、動作および作用効果を有している。

図２１を参照して、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００では、弁装置１１は、五方弁１１ｅである。冷媒貯蔵回路Ｃ２において、五方弁１１ｅは、第１管部Ｐ１、貯蔵容器１２および膨張器１３の間に配置されている。五方弁１１ｅは、第１管部Ｐ１から貯蔵容器１２に冷媒を流すか、貯蔵容器１２から膨張器１３に冷媒を流すかを切り替え可能に構成されている。五方弁１１ｅは、流入路ＩＦ、第１流出路ＯＦ１および第２流出路ＯＦ２の一部を構成している。

貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、五方弁１１ｅは、流入路ＩＦを構成するように第１管部Ｐ１と貯蔵容器１２とを接続しかつ第１流出路ＯＦ１を構成するように貯蔵容器１２と膨張器１３とを接続するように構成されている。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、五方弁１１ｅは、第２流出路ＯＦ２を構成するように貯蔵容器１２と膨張器１３とを接続するように構成されている。

次に、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の動作について説明する。
図２１を参照して、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の冷房運転における低負荷運転時の動作について説明する。圧縮機１、室外熱交換器（凝縮器）２、膨張弁３、室内熱交換器（蒸発器）４の順に冷媒が冷媒回路Ｃ１を循環する。弁装置１１は冷媒貯蔵回路Ｃ２を閉じている。具体的には、五方弁１１ｅが冷媒貯蔵回路Ｃ２を閉じている。このため、貯蔵容器１２に貯蔵された冷媒は、冷媒回路Ｃ１に流入しない。

図２２を参照して、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の冷房運転における高負荷運転時の動作について説明する。高負荷運転時において、冷媒は、低負荷運転時と同様に冷媒回路Ｃ１を循環する。また、五方弁１１ｅは、低負荷運転時と同様に冷媒貯蔵回路Ｃ２を閉じている。高負荷運転時には低負荷運転時よりも、冷媒回路Ｃ１を流れる冷媒の量が少なく、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯蔵される冷媒２０の量が多い。

図２３を参照して、貯蔵容器１２に冷媒を貯める運転（冷媒貯蔵運転）の動作について説明する。貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、五方弁１１ｅは、流入路ＩＦを構成するように第１管部Ｐ１と貯蔵容器１２とを接続しかつ第１流出路ＯＦ１を構成するように貯蔵容器１２と膨張器１３とを接続する。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、流入路ＩＦから貯蔵容器１２に流入し、貯蔵容器１２に貯められる。第１流出路ＯＦ１から膨張器１３にガス冷媒が流出する。このようにして、冷媒貯蔵運転では、貯蔵容器１２に液冷媒が貯められる。

図２４を参照して、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯められた冷媒を回収する運転（冷媒回収運転）の動作について説明する。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、五方弁１１ｅは、第２流出路ＯＦ２を構成するように貯蔵容器１２と膨張器１３とを接続するように構成されている。貯蔵容器１２に貯められた液冷媒は、第２流出路ＯＦ２から膨張器１３に流出する。このようにして、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に貯められた液冷媒が回収される。

次に、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の作用効果について説明する。
実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００によれば、貯蔵容器１２に冷媒が貯められる際に、五方弁１１ｅは、流入路ＩＦを構成するように第１管部Ｐ１と貯蔵容器１２とを接続しかつ第１流出路ＯＦ１を構成するように貯蔵容器１２と膨張器１３とを接続する。貯蔵容器１２から冷媒が回収される際に、五方弁１１ｅは、第２流出路ＯＦ２を構成するように貯蔵容器１２と膨張器１３とを接続する。したがって、１つの五方弁１１ｅにより冷媒貯蔵回路Ｃ２を開閉することができる。このため、弁装置１１が３つの弁を有する場合に比べ、弁を駆動するための駆動回路を少なくすることができる。よって、コストを削減することができる。

続いて、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の変形例について説明する。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の変形例は、特に説明しない限り、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００と同一の構成、動作および作用効果を有している。

図２５を参照して、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の変形例では、冷媒回路Ｃ１は、四方弁６を有している。冷媒回路Ｃ１は、冷媒を圧縮機１、四方弁６、凝縮器（室外熱交換器２または室内熱交換器４）、膨張弁３、蒸発器（室内熱交換器４または室外熱交換器２）、四方弁６の順に流すように構成されている。また、冷媒貯蔵回路Ｃ２は、第１逆止弁１４ａと、第２逆止弁１４ｂとを有している。

次に、図２５～図２８を参照して、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の動作について説明する。図中実線矢印は冷房運転における冷媒の流れを示し、図中破線矢印は暖房運転における冷媒の流れを示している。

図２５を参照して、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の冷房運転における低負荷運転時の動作について説明する。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の変形例は、冷房運転と暖房運転とを選択的に行うことが可能である。冷房運転においては、圧縮機１、四方弁６、室外熱交換器（凝縮器）２、膨張弁３、室内熱交換器（蒸発器）４、四方弁６の順に冷媒が冷媒回路Ｃ１を循環する。

図２６を参照して、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の冷房運転における高負荷運転時の動作について説明する。高負荷運転時において、冷媒は、低負荷運転時と同様に冷媒回路Ｃ１を循環する。

図２７を参照して、貯蔵容器１２に冷媒を貯める運転（冷媒貯蔵運転）の動作について説明する。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第１逆止弁１４ａを通過して貯蔵容器１２に流入し、貯蔵容器１２に貯められる。第１流出路ＯＦ１からガス冷媒が流出する。このようにして、冷媒貯蔵運転では、貯蔵容器１２に液冷媒が貯められる。

図２８を参照して、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯められた冷媒を回収する運転（冷媒回収運転）の動作について説明する。室外熱交換器２から流出した液冷媒の一部は、第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第１逆止弁１４ａを通過して貯蔵容器１２に流入し、第２流出路ＯＦ２から流出する。このようにして、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に貯められた液冷媒が回収される。

図２５を参照して、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の暖房運転における低負荷運転時の動作について説明する。暖房運転においては、圧縮機１、四方弁６、室内熱交換器（凝縮器）４、膨張弁３、室外熱交換器（蒸発器）２、四方弁６の順に冷媒が冷媒回路Ｃ１を循環する。

図２６を参照して、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の暖房運転における高負荷運転時には、冷媒は、低負荷運転時と同様に冷媒回路Ｃ１を循環する。

図２７を参照して、貯蔵容器１２に冷媒を貯める運転（冷媒貯蔵運転）の動作では、室内熱交換器（蒸発器）４から流出した液冷媒の一部は、室内熱交換器（蒸発器）４と膨張弁３とを接続する第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第２逆止弁１４ｂを通過して貯蔵容器１２に流入し、貯蔵容器１２に貯められる。第１流出路ＯＦ１からガス冷媒が流出する。このようにして、冷媒貯蔵運転では、貯蔵容器１２に液冷媒が貯められる。

図２８を参照して、冷媒貯蔵回路Ｃ２の貯蔵容器１２に貯められた冷媒を回収する運転（冷媒回収運転）の動作では、室内熱交換器４から流出した液冷媒の一部は、室内熱交換器（蒸発器）４と膨張弁３とを接続する第１管部Ｐ１から冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入する。冷媒貯蔵回路Ｃ２に流入した液冷媒は、第２逆止弁１４ｂを通過して貯蔵容器１２に流入し、第２流出路ＯＦ２から流出する。このようにして、冷媒回収運転では、貯蔵容器１２に貯められた液冷媒が回収される。

本実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の変形例によれば、四方弁６は、冷房運転において圧縮機１から室外熱交換器２に冷媒を流し、暖房運転において圧縮機１から室内熱交換器４に冷媒を流すように冷媒の流れを切り替え可能に構成されている。したがって、冷房運転および暖房運転の両方で冷媒を貯蔵容器１２に貯蔵することができる。このため、冷房運転および暖房運転の両方において。貯蔵容器１２によって冷凍サイクルの性能を向上させ、かつ膨張弁３の制御性を向上させることができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 圧縮機、２ 室外熱交換器、２ａ 第１送風装置、３ 膨張弁、４ 室内熱交換器、４ａ 第２送風装置、５ａ 第１温度センサ、５ｂ 第２温度センサ、５ｃ 第３温度センサ、５ｄ 第４温度センサ、６ 四方弁、１１ 弁装置、１１ａ 第１弁、１１ｂ 第２弁、１１ｃ 第３弁、１１ｄ 三方弁、１１ｅ 五方弁、１２ 貯蔵容器、１３ 膨張器、１４ａ 第１逆止弁、１４ｂ 第２逆止弁、１００ 冷凍サイクル装置、１０１ 室外機、１０２ 室内機、Ｃ１ 冷媒回路、Ｃ２ 冷媒貯蔵回路、ＣＤ 制御装置、ＣＤ１ 制御部、ＣＤ２ 圧縮機駆動部、ＣＤ３ 膨張弁駆動部、ＣＤ４ 送風装置駆動部、ＣＤ５ 弁装置駆動部、ＣＤ６ 温度測定部、ＣＤ７ 四方弁駆動部、ＩＦ 流入路、ＯＦ１ 第１流出路、ＯＦ２ 第２流出路、Ｐ 配管、Ｐ１ 第１管部、Ｐ２ 第２管部、Ｐ３ 第３管部、Ｐ４ 第４管部。

Claims (5)

1. 圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器とが配管により接続された冷媒回路と、
   前記冷媒回路に接続された冷媒貯蔵回路とを備え、
   前記配管は、前記凝縮器と前記膨張弁とを接続する第１管部と、前記蒸発器と前記圧縮機とを接続する第２管部とを有し、
   前記冷媒貯蔵回路は、冷媒を貯蔵する貯蔵容器と、前記貯蔵容器と前記第２管部との間に配置された膨張器と、前記第１管部と前記膨張器との間に配置された弁装置とを有し、
   前記弁装置は、前記冷媒貯蔵回路を開閉可能に構成されており、
   前記冷媒貯蔵回路は、前記貯蔵容器に前記冷媒を流入させる流入路と、前記貯蔵容器からガス状態の前記冷媒を流出させる第１流出路と、前記貯蔵容器から液状態の前記冷媒を流出させる第２流出路とを有し、
   前記貯蔵容器に前記冷媒が貯められる際に、前記弁装置は、前記流入路および前記第１流出路を開きかつ前記第２流出路を閉じ、
   前記貯蔵容器から前記冷媒が回収される際に、前記弁装置は、前記第１流出路を閉じかつ前記第２流出路を開き、
   前記膨張弁は１つであり、
   前記流入路の流入口は、前記第１流出路の流出口よりも下方に配置されており、かつ前記第２流出路の流出口よりも上方に配置されており、
   前記冷媒貯蔵回路は、第１逆止弁と、第２逆止弁とを有し、
   前記冷媒貯蔵回路において、前記第１逆止弁および前記第２逆止弁は前記弁装置に対して並列に配置されており、
   前記冷媒貯蔵回路において、前記第１逆止弁は、前記凝縮器と前記膨張弁との間で分岐した配管に配置されており、
   前記冷媒貯蔵回路において、前記第２逆止弁は、前記蒸発器と前記膨張弁との間で分岐した配管に配置されている、冷凍サイクル装置。
2. 前記弁装置は、第１弁、第２弁および第３弁を有し、
   前記第１弁は、前記流入路を開閉可能に構成されており、
   前記第２弁は、前記第１流出路を開閉可能に構成されており、
   前記第３弁は、前記第２流出路を開閉可能に構成されており、
   前記貯蔵容器に前記冷媒が貯められる際に、前記第１弁は前記流入路を開き、前記第２弁は前記第１流出路を開き、かつ前記第３弁は前記第２流出路を閉じ、
   前記貯蔵容器から前記冷媒が回収される際に、前記第２弁は前記第１流出路を閉じかつ前記第３弁は前記第２流出路を開く、請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
3. 前記弁装置は、三方弁であり、
   前記三方弁は、前記第１流出路、前記第２流出路および前記膨張器の間に配置されており、
   前記貯蔵容器に前記冷媒が貯められる際に、前記三方弁は、前記第１流出路と前記膨張器とを接続し、
   前記貯蔵容器から前記冷媒が回収される際に、前記三方弁は、前記第２流出路と前記膨張器とを接続する、請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
4. 前記弁装置は、五方弁であり、
   前記五方弁は、前記第１管部、前記貯蔵容器および前記膨張器の間に配置されており、かつ前記流入路、前記第１流出路および前記第２流出路の一部を構成し、
   前記貯蔵容器に前記冷媒が貯められる際に、前記五方弁は、前記流入路を構成するように前記第１管部と前記貯蔵容器とを接続しかつ前記第１流出路を構成するように前記貯蔵容器と前記膨張器とを接続し、
   前記貯蔵容器から前記冷媒が回収される際に、前記五方弁は、前記第２流出路を構成するように前記貯蔵容器と前記膨張器とを接続する、請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
5. 前記冷媒回路は、冷房運転において前記凝縮器として機能し暖房運転において前記蒸発器として機能する室外熱交換器と、前記冷房運転において前記蒸発器として機能し前記暖房運転において前記凝縮器として機能する室内熱交換器と、前記圧縮機と前記室外熱交換器と前記室内熱交換器とに接続された四方弁とを有し、
   前記四方弁は、前記冷房運転において前記圧縮機から前記室外熱交換器に前記冷媒を流し、前記暖房運転において前記圧縮機から前記室内熱交換器に前記冷媒を流すように前記冷媒の流れを切り替え可能に構成されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。

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