JP2019163948A - バッテリの監視装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合にバッテリの状態を監視するための機器が異常状態であると誤判定されることを抑制する。【解決手段】処理部は、電流と、各電池セルの電圧とを取得するステップ(S100)と、電流の変化方向に対して電圧の変化方向に異常がある電池セルがあり(S102にてYES)、同一の電圧監視IC内の複数の電池セルにて異常が発生し(S106にてYES)、かつ、複数の電圧監視ICの電池セルにおいて異常が発生している場合に(S108にてYES)、累積カウンタのカウント処理を実行するステップ(S110)と、累積カウンタのカウント値がしきい値以上の場合(S112にてYES)、高圧パワーラインの地絡発生を判定するステップ(S114)と、電圧監視ICの異常判定を禁止するステップ(S116)とを含む、処理を実行する。【選択図】図3

Description

本開示は、バッテリの状態を監視する監視装置に関する。
従来、駆動用モータを備える電動車両には、駆動用モータとの間で電力を授受するバッテリ等の電源装置の状態を監視する監視装置が設けられる。たとえば、特開2010−127722号公報(特許文献1)は、電池セルの電圧を正確に検出できるかどうかを判定するバッテリシステムを開示する。
特開2010−127722号公報
上述のような構成を有する電動車両において、たとえば、駆動用モータ等の高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合には、バッテリの状態を正常に監視することができないため、バッテリの状態を監視するための機器が異常状態であると誤判定される場合がある。そのため、地絡が発生した部品ではなく、バッテリの状態を監視するための機器が正常状態であるにも関わらず修理時の交換対象となる可能性がある。
本開示は、上述した課題を解決するためになされたものであって、その目的は、高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合にバッテリの状態を監視するための機器が異常状態であると誤判定されることを抑制するバッテリの監視装置を提供することである。
本開示のある局面に係るバッテリの監視装置は、車両に搭載される駆動用モータとの間で電力を授受するバッテリの状態を監視する監視装置である。バッテリは、第1組電池と第2組電池とを含む複数の組電池を含む。第1組電池および第2組電池は、いずれも複数の電池セルによって構成される。監視装置は、第1組電池の複数の電池セルの電圧を検出する第1検出部と、第2組電池の複数の電池セルの電圧を検出する第2検出部と、バッテリの電流を検出する第3検出部と、第1検出部の検出結果と、第2検出部の検出結果と、第3検出部の検出結果とを用いて第1検出部および第2検出部のうちの少なくともいずれかが異常であるか否かを判定する判定部とを備える。判定部は、第1組電池の複数の電池セルのうちの少なくともいずれかにおいて、バッテリの電流の変化方向に対する電池セルの電圧の変化方向が異常であると判定され、かつ、第2組電池の複数の電池セルのうちの少なくともいずれかにおいて、バッテリの電流の変化方向に対する電池セルの電圧の変化方向が異常であると判定された判定結果となる回数がしきい値を超える場合には、第1検出部および第2検出部が異常であるか否かの判定を禁止する。
駆動用モータ等の高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合には、第1組電池および第2組電池の双方の複数のセルにおいてバッテリの電流の変化方向に対する電池セルの電圧の変化方向が異常となり得る。そのため、そのような異常状態であると判定された判定結果となる回数がしきい値を超えるときに、第1検出部および第2検出部が異常であるか否かの判定を禁止することによって、第1検出部または第2検出部が異常であると誤判定されることを抑制することができる。
本開示によると、高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合にバッテリの状態を監視するための機器が異常状態であると誤判定されることを抑制するバッテリの監視装置を提供することができる。
本実施の形態におけるバッテリの監視装置の全体構成を示す図である。 高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合における電池セルの電流および電圧の検出値の変化の一例を示すタイミングチャートである。 判定部で実行される処理の一例を示すフローチャートである。 電流の変化、正常時の電圧の変化および異常時の電圧の変化の一例を示すタイミングチャートである。 電圧の検出値および電圧の推定値の変化の一例を示すタイミングチャートである。 累積カウンタのカウント値の変化の一例を示すタイミングチャートである。
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。
図1は、本実施の形態に係る監視装置1の全体構成を示す図である。監視装置1は、バッテリ20の状態を監視する。図1に示すように、本実施の形態に係る監視装置1は、判定部10と、第1電圧監視IC(Integrated Circuit)30と、第2電圧監視IC32と、温度センサ40と、電流センサ50とを備える。
本実施の形態において、バッテリ20は、たとえば、車両に搭載される。バッテリ20は、図示しない電気負荷に電力を供給する。電気負荷は、たとえば、インバータやコンバータ等の電力変換装置と、車両の駆動源である駆動用モータ(交流モータ)とを含む。バッテリ20の直流電力は、たとえば、コンバータによって昇圧された後に、インバータによって交流電力に変換され駆動用モータに供給される。
バッテリ20は、複数の組電池によって構成される。本実施の形態において、複数の組電池は、第1組電池22と、第2組電池26とを含む。
第1組電池22は、複数個の電池セル22bを含む。本実施の形態において、第1組電池22は、たとえば、所定数の電池セル22bを直列に接続して構成される。また、第2組電池26は、複数個の電池セル26bを含む。本実施の形態において、第2組電池26は、たとえば、所定数の電池セル26bを直列に接続して構成される。また、本実施の形態において、第1組電池22と、第2組電池26とは、直列に接続されるものとする。
第1電圧監視IC30は、第1組電池22の複数個の電池セル22bの各々の電圧を検出する。さらに、第2電圧監視IC32は、第2組電池26の複数個の電池セル26bの各々の電圧を検出する。
具体的には、第1組電池22の正極端子、隣接する電池セル22bの間、第1組電池22の負極端子、第2組電池26の正極端子、隣接する電池セル26bの間、および、第2組電池26の負極端子には、複数の配線の各々の一方端が接続される。一方端が第1組電池22の正極端子、隣接する電池セル22bの間、および、第1組電池22の負極端子の各々に接続される複数の配線の他方端は、第1電圧監視IC30の入力部(図示せず)に接続される。また、一方端が第2組電池26の正極端子、隣接する電池セル26bの間、および、第2組電池26の負極端子の各々に接続される複数の配線の他方端は、第2電圧監視IC32の入力部(図示せず)に接続される。
第1電圧監視IC30は、上述の複数の配線を用いて複数の電池セル22bの各々の電圧を検出する。第1電圧監視IC30は、検出した複数の電池セル22bの各々の電圧を示す信号を判定部10に送信する。本実施の形態において、第1電圧監視IC30が「第1検出部」に対応する。
同様に、第2電圧監視IC32は、上述の複数の配線を用いて複数の電池セル26bの各々の電圧を検出する。第2電圧監視IC32は、検出した複数の電池セル22bの各々の電圧を示す信号を判定部10に送信する。本実施の形態において、第2電圧監視IC32が「第2検出部」に対応する。
温度センサ40は、バッテリ20の温度(以下、電池温度と記載する)TBを検出する。温度センサ40は、検出した電池温度TBを示す信号を判定部10に送信する。
電流センサ50は、バッテリ20に流れる電流Ibを検出する。電流センサ50は、検出した電流Ibを示す信号を判定部10に送信する。
判定部10は、演算部12と、記憶部14とを含む。演算部12は、たとえば、記憶部14に記憶されたプログラム等の情報に基づいて所定の演算処理を実行可能に構成されるCPU(Central Processing Unit)を含む。
記憶部14は、たとえば、ROM(Read Only Memory)あるいはRAM(Random Access Memory)等の各種メモリを含む。
判定部10は、第1電圧監視IC30、第2電圧監視IC32、温度センサ40および電流センサ50から各種信号を受信し、受信した各種信号に基づいてバッテリ20の状態、第1電圧監視IC30の状態、あるいは、第2電圧監視IC32の状態が正常状態であるか否かを判定する。
判定部10は、たとえば、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32によって検出された電圧の検出値と、電流センサ50によって検出された電流の検出値とに基づいて第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32のうちの少なくともいずれかが異常であるか否かを判定する。
判定部10は、たとえば、第1電圧監視IC30によって検出された電池セル22bの各電圧の検出値と、電流センサ50によって検出された電流Ibの検出値と電池セル22bの各内部抵抗の推定値とを用いた電池セル22bの各電圧の推定値との差分の大きさがいずれもしきい値よりも大きいと判定される場合に第1電圧監視IC30が異常状態であると判定することができる。
同様に、判定部10は、たとえば、第2電圧監視IC32によって検出された電池セル26bの各電圧の検出値と、電流センサ50によって検出された電流Ibの検出値と電池セル26bの各内部抵抗の推定値とを用いた電池セル26bの各電圧の推定値との差分の大きさがいずれもしきい値よりも大きいと判定される場合に第2電圧監視IC32が異常状態であると判定することができる。なお、判定部10は、たとえば、電池温度TBを用いて電池セル22b,26bの各々の内部抵抗の推定値を算出する。
しかしながら、駆動用モータ等の高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合には、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32がいずれも正常状態であっても、第1電圧監視IC30あるいは第2電圧監視IC32において各電池セル22b,26bの電圧を正常に検出することができない場合がある。
図2は、高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合における電圧検出値の変化の一例を示すタイミングチャートである。図2の横軸は、時間を示す。図2の縦軸は、電流、第1電圧監視IC30によるいずれかの電池セル22bの電圧の検出値(以下、電圧検出値(1)と記載する)、第2電圧監視IC32によるいずれかの電池セル26bの電圧の検出値(以下、電圧検出値(2)と記載する)を示す。図2に示すように、時間t(0)にて、高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合には、時間t(0)以前と比較した場合に、電流Ibの変化は緩やかな変動を継続しているのに対して、電圧検出値(1)および電圧検出値(2)は、いずれも急激な変動が繰り返される。
このような場合に、判定部10は、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32が異常状態であると誤判定する場合がある。その結果、地絡が発生した高圧パワーラインの部品ではなく、正常状態の第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32が修理時の交換対象となる場合がある。
そこで、本実施の形態においては、判定部10は、第1組電池22の複数の電池セル22bにおいて、バッテリ20の電流Ibの変化方向に対する電池セル22bの電圧の変化方向が異常であると判定され、かつ、第2組電池26の複数の電池セル26bにおいて、バッテリ20の電流Ibの変化方向に対する電池セル26bの電圧の変化方向が異常であると判定された判定結果となる場合には、その判定結果となる回数がしきい値を超えるときに、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32が異常であるか否かの判定を禁止するものとする。
駆動用モータ等の高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合には、第1組電池22および第2組電池26の双方の複数の電池セル22b,26bにおいてバッテリ20の電流Ibの変化方向に対する電池セルの電圧の変化方向が異常となり得る。そのため、そのような異常状態であると判定された判定結果となる回数がしきい値を超えるときに、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32が異常であるか否かの判定を禁止することによって、第1電圧監視IC30または第2電圧監視IC32が異常であると誤判定されることを抑制することができる。
以下、図3を参照して、本実施の形態における判定部10によって実行される処理について説明する。図3は、判定部10で実行される処理の一例を示すフローチャートである。このフローチャートに示される処理は、所定の処理周期毎にメインルーチン(図示せず)から呼び出されて実行される。これらのフローチャートに含まれる各ステップは、基本的には、演算部12によるソフトウェア処理によって実現されるが、その一部または全部が制御装置10内に作製されたハードウェア(電気回路)によって実現されてもよい。
ステップ(以下、ステップをSと記載する)100にて、判定部10は、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32を用いて複数の電池セル22b,26bの各々の電圧の検出値を取得するとともに、電流センサ50を用いてバッテリ20の電流の検出値を取得する。判定部10は、たとえば、取得した複数の電池セル22b,26bの各々の電圧の検出値および電流の検出値を記憶部14に記憶する。
S102にて、判定部10は、複数の電池セル22b,26bのうち、電流の検出値の変化方向に対する電圧の検出値の変化方向に異常がある電池セルがあるか否かを判定する。
判定部10は、たとえば、前回の電圧の検出値とS100にて取得した今回の電圧の検出値とを用いて電圧の検出値の変化方向が正方向(増加方向)であるか、負方向(減少方向)であるかを特定する。さらに、判定部10は、前回の電流の検出値とS100にて取得した今回の電流の検出値とを用いて電流の検出値の変化方向が正方向(放電方向)であるか、負方向(充電方向)であるかを特定する。
図4は、電流の変化、正常時の電圧の検出値の変化および異常時(地絡発生時)の電圧の検出値の変化の一例を示すタイミングチャートである。図4の横軸は、時間を示す。図4の縦軸は、電流および電圧を示す。図4の実線は、電流の検出値の変化を示す。図4の破線は、異常時の電圧の検出値の変化を示す。図4の一点鎖線は、正常時(地絡非発生時)の電圧の検出値の変化を示す。
たとえば、現時点が時間t(2)である場合を想定する。時間t(2)にて、判定部10は、時間t(2)における電圧の検出値と、前回の計算(時間t(1))における電圧の検出値とを用いて電圧の検出値の変化方向を特定する。
図4の一点鎖線に示すように、正常時において、判定部10は、時間t(1)〜時間t(2)の間で電圧の検出値の変化の傾きが負の値であることから電圧の検出値の変化方向が負方向(減少方向)であると特定する。
図4の実線に示すように、判定部10は、時間t(1)〜時間t(2)の間で電流の検出値の変化の傾きが正の値であることから電流の検出値の変化方向が正方向(放電方向)であると特定する。
判定部10は、電流の検出値の変化方向が正方向(放電方向)であって、かつ、電圧の検出値の変化方向が負方向(減少方向)である場合には、電圧の検出値の変化方向が正常であると判定する。
一方、図4の破線に示すように、異常時において、判定部10は、時間t(1)〜時間t(2)の間で電圧の検出値の変化の傾きが正の値であることから電圧の検出値の変化方向が正方向(増加方向)であると特定する。
図4の実線に示すように、判定部10は、上述のとおり、時間t(1)〜時間t(2)の間の電流の検出値の変化方向が正方向(放電方向)であると特定する。
判定部10は、電流の検出値の変化方向が正方向(放電方向)であって、かつ、電圧の検出値の変化方向が正方向(増加方向)である場合には、電圧の検出値の変化方向が異常であると判定する。
なお、判定部10は、たとえば、電流の検出値の変化方向が負方向(充電方向)であって、かつ、電圧の検出値の変化方向が正方向(増加方向)である場合には、電圧の検出値の変化方向が正常であると判定する。一方、判定部10は、たとえば、電流の検出値の変化方向が負方向(充電方向)であって、かつ、電圧の検出値の変化方向が負方向(減少方向)である場合には、電圧の検出値の変化方向が異常であると判定する。
判定部10は、複数の電池セル22b,26bの各々について予め定められた順序で上述の判定を行ない、最初に電流の検出値の変化方向に対する電圧の検出値の変化方向が異常であると判定された場合に、複数の電池セル22b,26bのうち、電流の検出値の変化方向に対する電圧の検出値の変化方向に異常がある電池セルがあると判定する。予め定められた順序は、たとえば、最初に第1電圧監視IC30の監視対象である複数の電池セル22bの各々について所定の順序で上述の判定が行なわれ、その後に第2電圧監視IC32の監視対象である複数の電池セル22bの各々について所定の順序で上述の判定が行なわれる場合を一例とする。複数の電池セル22b,26bのうち、電流の検出値の変化方向に対する電圧の検出値の変化方向に異常がある電池セルがあると判定される場合(S102にてYES)、処理はS106に移される。
予め定められた順序で上述の判定を行なった結果、複数の電池セル22b,26bのうちのいずれについても電流の検出値の変化方向に対する電圧の検出値の変化方向が正常であると判定される場合(S102にてNO)、処理はS104に移される。
S104にて、判定部10は、複数の電池セル22b,26bのうち、電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値以上となる電池セルがあるか否かを判定する。
判定部10は、たとえば、電池セルの内部抵抗とS100にて取得した電流の検出値とを用いて電圧の推定値を算出する。判定部10は、取得した電圧の検出値と、算出された電圧の推定値との差分の大きさを算出する。
図5は、電圧の検出値および電圧の推定値の変化の一例を示すタイミングチャートである。図5の横軸は、時間を示す。図5の縦軸は、電流および電圧を示す。図5の実線は、電流の検出値の変化を示す。
たとえば、現時点が時間t(4)である場合を想定する。時間t(4)にて、判定部10は、図5の一点鎖線に示す電圧の検出値と、図5の破線に示す電圧の推定値との差分の大きさΔVを算出し、算出された差分の大きさΔVがしきい値以上となるか否かを判定する。
判定部10は、複数の電池セル22b,26bの各々について予め定められた順序で上述の判定を行ない、最初に差分の大きさΔVがしきい値以上となると判定された場合に、複数の電池セル22b,26bのうちの電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値以上となる電池セルがあると判定する。予め定められた順序は、上述したとおりであるため、その詳細な説明は繰り返さない。複数の電池セル22b,26bのうちの電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値以上となる電池セルがあると判定される場合(S104にてYES)、処理はS106に移される。
予め定められた順序で上述の判定を行なった結果、複数の電池セル22b,26bのうちのいずれについても電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値よりも小さいと判定される場合(S104にてNO)、この処理は終了される。
S106にて、判定部10は、同一の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生しているか否かを判定する。
判定部10は、たとえば、最初に電流の変化方向に対する電圧の変化方向に異常があると判定された電池セルと同一の電圧監視IC内の他のセルにおいて同様の異常が発生しているか否かの判定を行なう。判定部10は、同一の電圧監視IC内の他のセルにおいて電流の変化方向に対する電圧の変化方向に異常があると判定される場合に、同一の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生していると判定する。
同様に、判定部10は、たとえば、最初に電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値以上であると判定された電池セルと同一の電圧監視IC内の他のセルに対して同様の異常が発生しているか否かの判定を行なう。判定部10は、同一の電圧監視IC内の他のセルにおいて電圧の検出値と電圧電の推定値との差分の大きさがしきい値以上であると判定される場合に、同一の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生していると判定する。
同一の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生していると判定される場合(S106にてYES)、処理はS108に移される。なお、同一の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生していないと判定される場合(S106にてNO)、この処理は終了される。
S108にて、判定部10は、複数の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生しているか否かを判定する。
判定部10は、たとえば、S106の処理にて複数の電池セルの各々において電流の変化方向に対する電圧の変化方向に異常があると判定された電圧監視ICとは異なる他の電圧監視IC内の複数の電池セルの各々において同様の異常が発生しているか否かの判定を行なう。判定部10は、他の電圧監視IC内の複数の電池セルの各々において電流の変化方向に対する電圧の変化方向に異常があると判定される場合に、複数の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生していると判定する。
同様に、判定部10は、たとえば、S106の処理にて複数の電池セルの各々において電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値以上であると判定された電圧監視ICとは異なる他の電圧監視IC内の複数の電池セルの各々において電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値以上であると判定される場合に、複数の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生していると判定する。
複数の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生していると判定される場合(S108にてYES)、処理はS110に移される。複数の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生してないと判定される場合(S108にてNO)、この処理は終了される。
S110にて、判定部10は、累積カウンタのカウント処理を実行する。具体的には、判定部10は、累積カウンタのカウント値に所定値「1」を加算することによってカウント値を更新する。累積カウントは、複数の電圧監視ICにおいて異常が発生していると判定される判定回数を示し、初期値は、たとえば、ゼロである。累積カウンタを用いることによって、異常発生期間にカウンタのカウント値を加算し、異常発生期間の終了とともにカウント値を初期値にリセットする場合よりも早期に異常を確定することができる。
S112にて、判定部10は、累積カウンタのカウント値がしきい値以上であるか否かを判定する。しきい値としては、たとえば、予め定められた値が設定される。累積カウンタのカウント値がしきい値以上であると判定される場合(S112にてYES)、処理はS114に移される。累積カウンタのカウント値がしきい値よりも小さいと判定される場合(S112にてNO)、この処理は終了される。
S114にて、判定部10は、高圧パワーラインに地絡が発生していると判定する。判定部10は、たとえば、高圧パワーラインに地絡が発生していると判定する場合には、所定のフラグ(地絡判定フラグ)をオン状態にする。なお、判定部10は、地絡判定フラグがオン状態の場合に、地絡が発生している旨をユーザに通知してもよい。
S116にて、判定部10は、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32の異常判定を禁止する。すなわち、判定部10は、第1電圧監視IC30によって検出される複数の電池セル22bの各々の電圧の検出値を用いた第1電圧監視IC30の異常判定を行なわない。同様に、判定部10は、第2電圧監視IC32によって検出される複数の電池セル26bの各々の電圧の検出値を用いた第2電圧監視IC32の異常判定を行なわない。なお、異常判定の禁止には、異常判定を行なわない場合に加えて、異常であると判定しても、異常時の他の制御に反映しない場合を含むものとする。
以上のような構成を有するバッテリ20の監視装置1の動作について以下に説明する。電流センサ50により検出される電流の検出値と、第1電圧監視IC30により検出される複数の電池セル22bの各々の電圧の検出値と、第2電圧監視IC32により検出される複数の電池セル26bの各々の電圧の検出値とが取得されると(S100)、取得された電圧の検出値を用いて複数の電池セル22b,26bのうち、電流の変化方向に対する電圧の変化方向に異常がある電池セルがあるか否かが判定される(S102)。
たとえば、複数の電池セル22b,26bのうち、電流の変化方向に対する電圧の変化方向に異常がある電池セルがあると判定される場合(S102にてYES)、異常があると判定された電池セルと同一の電圧監視IC内の他の電池セルにて同様の異常が発生しているか否かが判定される(S106)。
あるいは、複数の電池セル22b,26bのうち、電流の変化方向に対する電圧の変化方向に異常がある電池セルがないと判定される場合でも(S102にてNO)、電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値以上であると判定される場合(S104にてYES)、電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値以上であると判定された電池セルと同一の電圧監視IC内の他の電池セルにて同様の異常が発生しているか否かが判定される(S106)。
同一の電圧監視IC内の複数の電池セルにて異常が発生していると判定される場合(S106にてYES)、複数の電圧監視IC内の複数の電池セルにて同様の異常が発生しているか否かが判定される(S108)。
複数の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいても異常が発生していると判定される場合(S108にてYES)、累積カウンタのカウント処理が実行される(S110)。これにより累積カウンタのカウント値が「1」だけ増加される。
更新された累積カウンタのカウント値がしきい値以下の場合(S112にてNO)、処理は終了され、再度、電流および複数の電池セル22b,26bの電圧が取得される。
累積カウンタのカウント値は、複数の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生していると判定される毎に増加する。
図6は、累積カウンタのカウント値の変化の一例を示すタイミングチャートである。図6の縦軸は、累積カウントのカウント値を示す。図6の横軸は、時間を示す。
図6に示すように、たとえば、時間t(5)〜時間t(6)の間、時間t(7)〜時間t(8)の間あるいは時間t(9)以降においては、複数の電圧監視IC内の複数の電池セル22b,26bにて異常が発生していると判定される毎にカウント値が「1」ずつ増加することになるため、時間の経過とともにカウント値が増加していく。
一方、時間t(6)〜時間t(7)の間や時間t(8)〜時間t(9)の間において、複数の電圧監視IC内の複数の電池セルにて異常が発生していないと判定される場合には、カウント値が増加しないため、カウント値が維持されることになる。
そして、時間t(10)にて、累積カウンタのカウント値がしきい値C(0)以上になるため(S112にてYES)、高圧パワーラインの部品に地絡が発生していると判定され(S114)、電圧監視ICの異常判定が禁止される(S116)。
以上のようにして、本実施の形態に係るバッテリ20の監視装置1によると、駆動用モータ等の高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合には、第1組電池22および第2組電池26の双方の複数の電池セル22b,26bにおいてバッテリ20の電流の変化方向に対する電池セルの電圧の変化方向が異常となり得る。そのため、そのような異常状態であると判定された判定結果となる回数がしきい値を超えるときに、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32が異常であるか否かの判定を禁止することによって、第1電圧監視IC30または第2電圧監視IC32が異常であると誤判定されることを抑制することができる。したがって、高圧パワーラインの部品に地絡が発生した場合にバッテリの状態を監視するための機器が異常状態であると誤判定されることを抑制するバッテリの監視装置を提供することができる。
以下、変形例について記載する。
上述の実施の形態では、判定部10は、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32から電圧の検出値を取得し、取得された電圧の検出値を用いて第1電圧監視IC30または第2電圧監視IC32が異常であるか否かを判定するものとして説明したが、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32において取得した電圧の検出値を用いて第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32が異常であるか否かをそれぞれ自己診断し、自己診断結果を判定部10に送信する構成であってもよい。この場合に、判定部10は、地絡判定フラグがオン状態である場合には、第1電圧監視IC30あるいは第2電圧監視IC32から異常であるとの自己診断結果を受信しても、第1電圧監視IC30および第2電圧監視IC32が異常であるとの判定を行なわないようにしてもよい。
さらに上述の実施の形態では、バッテリ20は、第1組電池22と、第2組電池26とによって構成されるものとして説明したが、バッテリ20を構成する組電池の個数は、特に2個に限定されるものではなく、3個以上であってもよい。
さらに上述の実施の形態では、バッテリ20は、第1組電池22と第2組電池26とが直列に接続されて構成されるものとして説明したが、バッテリ20は、たとえば、第1組電池22と第2組電池26とが並列に接続されて構成されるものとしてもよい。
さらに上述の実施の形態では、第1組電池22と、第2組電池26とは、同じ個数の電池セルによって構成されるものとして説明したが、第1組電池22と第2組電池26とは、異なる個数の電池セルによって構成されてもよい。
さらに上述の実施の形態では、第1電圧監視IC30は、第1組電池22を構成する複数の電池セル22bの各々の電圧を検出するものとして説明したが、第1電圧監視IC30は、複数の電池セル22bのうちの一部の電池セルの電圧を検出する構成であってもよい。
さらに上述の実施の形態では、第2電圧監視IC32は、第2組電池26を構成する複数の電池セル26bの各々の電圧を検出するものとして説明したが、第2電圧監視IC32は、複数の電池セル26bのうちの一部の電池セルの電圧を検出する構成であってもよい。
さらに上述の実施の形態では、取得した電圧の検出値と、前回の計算において取得した電圧の検出値とを用いて電圧の検出値の変化方向を特定するものとして説明したが、取得した電圧と、直前の極値となる電圧とを用いて電圧の検出値の変化方向を特定してもよいし、電圧を取得した時点を終期とする所定期間における電圧の検出値の変化履歴から隣接する2つの極値を抽出して、2つの極値に対応する期間における電圧の検出値の変化方向を特定してもよい。
さらに上述の実施の形態では、複数の電池セル22b,26bのうち、電流の検出値の変化方向に対する電圧の検出値の変化方向に異常がある電池セルがあると判定される場合(S102にてYES)、あるいは、複数の電池セル22b,26bのうちの電圧の検出値と電圧の推定値との差分の大きさがしきい値以上となる電池セルがあると判定される場合(S104にてYES)、同一の電圧監視IC内の複数の電池セルの各々において異常が発生しているか否かを判定するものとして説明したが、同一の電圧監視IC内の複数の電池セルのうちの予め定められた個数以上の電池セルにおいて異常が発生しているか否かを判定するものとしてもよい。
さらに上述の実施の形態では、同一の電圧監視IC内の複数の電池セルにおいて異常が発生していると判定される場合(S106にてYES)、複数の電圧監視ICの各々において異常が発生しているか否かを判定するものとして説明したが、電圧監視ICの個数が3以上である場合には、予め定められた個数以上の電圧監視ICにおいて異常が発生しているか否かを判定するものとしてもよい。
なお、上記した変形例は、その全部または一部を適宜組み合わせて実施してもよい。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
1 監視装置、10 判定部、12 演算部、14 記憶部、20 バッテリ、22 第1組電池、22b,26b 電池セル、26 第2組電池、30 第1電圧監視IC、32 第2電圧監視IC、40 温度センサ、50 電流センサ。

Claims (1)

  1. 車両に搭載される駆動用モータとの間で電力を授受するバッテリの状態を監視する監視装置であって、前記バッテリは、第1組電池と第2組電池とを含む複数の組電池を含み、前記第1組電池および前記第2組電池は、いずれも複数の電池セルによって構成され、
    前記第1組電池の複数の電池セルの電圧を検出する第1検出部と、
    前記第2組電池の複数の電池セルの電圧を検出する第2検出部と、
    前記バッテリの電流を検出する第3検出部と、
    前記第1検出部の検出結果と、前記第2検出部の検出結果と、前記第3検出部の検出結果とを用いて前記第1検出部および前記第2検出部のうちの少なくともいずれかが異常であるか否かを判定する判定部とを備え、
    前記判定部は、前記第1組電池の複数の電池セルのうちの少なくともいずれかにおいて、前記バッテリの電流の変化方向に対する電池セルの電圧の変化方向が異常であると判定され、かつ、前記第2組電池の複数の電池セルのうちの少なくともいずれかにおいて、前記バッテリの電流の変化方向に対する電池セルの電圧の変化方向が異常であると判定された判定結果となる回数がしきい値を超える場合には、前記第1検出部および前記第2検出部が異常であるか否かの判定を禁止する、バッテリの監視装置。
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