JP2019163829A - 可とう管を備える継手 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本実施形態にかかる可とう管を備える継手の外観図である。図2は、本実施形態にかかる接続体の外観図である。図3は、本実施形態にかかる連結体の外観図である。図1乃至図3において、図示されている物は一部がその切り欠かれた状態で示されている。以下、図1乃至図3を参照しつつ、本実施形態にかかる可とう管を備える継手について説明する。
本実施形態にかかる可とう管を備える継手の接続方法の一例を説明する。本実施形態にかかる可とう管を備える継手は、図1に示されたような組み立てられた状態で使用される。まず、作業者は、他端側管継手14のニップルをねじ接続が可能なある物に接続する。この例においては、その「ねじ接続が可能なある物」はガス管に接続された管継手であるとする。他端側管継手14のニップルがガス管に接続された管継手に接続されると、作業者は、一端側管継手12の接続体40のねじ部84をねじ接続が可能な他の物に接続する。この例においては、その「ねじ接続が可能な他の物」は周知のガス器具に設けられたねじ部であるとする。接続体40のねじ部84がガス器具に設けられたねじ部に接続されると、本実施形態にかかる可とう管を備える継手によるガス管とガス器具との接続は完了する。
以上のようにして、本実施形態にかかる可とう管を備える継手は、連結作業の煩雑さを軽減できる。
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではない。もちろん、上述した実施形態に対して本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよい。
12…一端側管継手
14…他端側管継手
20…一端
22…他端
40…接続体
42…連結体
44…Oリング
46…耐火パッキン
60…筒部
62…制限連結部
80…空間形成部
82…接続体側被連結部
84…ねじ部
86…Oリング収容部
88…耐火パッキン収容部
100…接続体内空間
102,104…溝
106…接続体側溝
110…筒内空間
120…胴部
122…管一端固定部
124…筒側溝形成部
140…筒部側溝
Claims (3)
- 可とう管と、
前記可とう管の一端に接続される管継手である一端側管継手とを備え、
前記一端側管継手が、
前記可とう管を前記可とう管とは異なる物にねじ接続する筒状の物体である接続体と、
前記接続体を前記可とう管の前記一端の表面に沿う方向へ回転可能となるように前記可とう管に連結する物体である連結体とを有する可とう管を備える継手であって、
前記連結体が、
前記可とう管の内部に連なる空間である筒内空間を形成し前記可とう管の前記一端に連なる筒状の部分である筒部と、
前記可とう管の前記一端の表面に沿う方向に回転可能とし、かつ、前記可とう管の前記一端の表面に沿う方向の回転とは独立して前記筒部の中心軸に沿う方向の動きを制限するように前記接続体を前記筒部に連結する部分である制限連結部とを有しており、
前記接続体が、
前記筒内空間に連なる空間である接続体内空間を形成する筒状の部分である空間形成部と、
前記空間形成部に形成され前記制限連結部に連結される部分である接続体側被連結部と、
前記空間形成部の一端に形成されるねじ部とを有していることを特徴とする可とう管を備える継手。 - 前記制限連結部がリングを有しており、
前記筒部が、
前記筒内空間を形成する胴部と、
前記胴部の一端に配置され前記可とう管に固定される管一端固定部と、
前記胴部の外周に前記胴部を巡るように配置され前記制限連結部の前記リングが嵌まる筒部側溝を形成する筒側溝形成部とを有しており、
前記接続体側被連結部が、前記空間形成部の前記一端の内周に前記接続体内空間を取り囲むように形成され前記制限連結部の前記リングが嵌まる接続体側溝を形成することを特徴とする請求項1に記載の可とう管を備える継手。 - 前記可とう管が金属製であり、
前記接続体が金属製であり、
前記連結体が金属製であり、
前記一端側管継手が、前記連結体と前記接続体との隙間に配置される耐火パッキンをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の可とう管を備える継手。
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