JP2019163682A

JP2019163682A - 通風装置

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Publication number: JP2019163682A
Application number: JP2019023116A
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Inventors: 雅菁 ▲ちゃん▼; Ya-Ching Chan
Original assignee: Chan Ya Ching
Current assignee: Chan Ya Ching
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Filing date: 2019-02-13
Publication date: 2019-09-26
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Abstract

【課題】火災のような緊急事態の時に、建物から大量の煙を排出することが可能な通風装置を提供する。【解決手段】通風装置は、フレームユニット２と、通気ユニットと、空気循環ユニット５と、を備えている。フレームユニット２は、建物９と共に、通気口２０１、及び、排出口２０２を有する空気室２００を形成する。通気ユニットは、通気口２０１及び空気室２００と共に、第１の通気経路Ｆ１を形成し、且つ、空気室２００に面する通気溝３１１を有している。通気溝３１１の面積の排出口２０２の面積に対する比は０．３３未満である。空気循環ユニット５は、排出口２０２を遮断する閉位置と、排出口２０２が開けられていて、通気口２０１及び空気室２００と共に、第２の通気経路を形成する開位置と、の間に移動可能である窓５１を具えている。【選択図】図４

Description

本発明は、通風装置に関し、特に建物の通風装置に関する。

図１に示されるように、台湾実用新案登録第Ｍ４７０８６２号明細書に開示されている従来の通風装置１００は、建物の屋根１の上に設置するように構成され、且つ、それぞれ屋根１の開口１０の反対側に設置されている一対の中空フレーム１１と、中空フレーム１１の上端に相互に連結することによって開口１０の上方に持ち上げられるシェード１２と、それぞれ対応する中空フレーム１１の下端と屋根１に連結している一対の連結シート１３と、を備えている。中空フレーム１１は、開口１０に隣接し且つ開口１０と流体連通する空気室１４をシェード１２と共に形成する。各中空フレーム１１は、空気室１４に隣接し且つ空気室１４と流体連通する通気溝１４１と、底部に配置され、周囲の環境に隣接し且つ周囲の環境と流体連通するように構成されている通気孔１４２と、を有している。各中空フレーム１１の通気溝１４１及び通気孔１４２は、開口１０及び空気室１４と共に第１の通気経路（Ｉ）を形成する。

各中空フレーム１１は、第１の通気経路（Ｉ）を介して建物の外へ熱気を換気し、且つ、雨が建物の内へはね散ることを防止する。しかしながら、火災のような緊急事態の時に、建物から大量の煙を排出することが要求される場合でも、通風装置１００が第１の通気経路（Ｉ）を介して排出することができる速度はかなり限られている。

したがって、本発明の目的は、従来技術の欠点を軽減することができる通風装置を提供することにある。

本発明によると、通風装置は、フレームユニットと、少なくとも１つの通気ユニットと、空気循環ユニットと、を備えている。フレームユニットは、建物の表面に設置するように構成され、少なくとも１つのガイドバーを具えている。フレームユニットは、前記建物と共に、前記建物の内部に隣接する通気口、及び、前記建物の外部に隣接する排出口を有する空気室を形成するように構成されている。

前記少なくとも１つの通気ユニットは、前記少なくとも１つのガイドバー上に配置されると共に、前記空気室に隣接して前記空気室と流体連通する通気溝セットと、前記建物の外部に隣接して前記建物の外部と流体連通するように構成され、且つ、前記通気溝セットと流体連通されている通気孔セットと、前記少なくとも１つのガイドバーに形成され、前記通気溝セット及び前記通気孔セットと流体連通されている通気室と、を具えている。前記通気室は、前記通気口、前記空気室、前記通気溝セット、前記通気孔セットと共に、第１の通気経路を形成する。

前記通気溝セットは、少なくとも１つの通気溝を有している。前記空気室の前記排出口及び前記少なくとも１つの通気溝はそれぞれの前記空気室に面する開口を有している。前記少なくとも１つの通気溝の前記開口の面積の、前記排出口の前記開口の面積に対する比は０．３３未満である。

前記空気循環ユニットは、前記フレームユニットに設置され、前記建物の内部が前記第１の通気経路を介して前記建物の外部と流体連通するように、前記排出口が前記窓によって遮断される閉位置と、前記建物の外部と内部が、前記第１の通気経路と、前記通気口と前記空気室と前記排出口とにより画成される第２の通気経路とを介して流体連通するように、前記排出口が開けられている開位置と、の間に前記フレームユニットに対して移動可能である窓を具えている。

本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照する以下の実施形態の詳細な説明において明白になるであろう。

従来の通風装置の断面図である。本発明に係る通風装置の一実施形態の一部斜視図である。該実施形態の一部分解斜視図である。図２のＩＶ−ＩＶ線による、閉位置にある空気循環ユニットの窓を示す一部断面図である。フレームユニットのガイドバー、及び、取り付けバーの一部組み立て斜視図である。図４と同様の図であって、開位置にある窓を示す図である。図４と同様の図であって、該実施形態の変化例を示す図である。図２と同様の図であって、該実施形態の他の変化例を示す図である。他の実施形態と組み合わせて使用される該実施形態の複数の例を示す斜視図である。図４と同様の図であって、該実施形態のさらに他の変化例を示す図である。

本発明をより詳細に説明する前に、適切と考えられる場合において、符号又は符号の末端部は、同様の特性を有し得る対応の又は類似の要素を示すために各図面間で繰り返し用いられることに留意されたい。

図２〜図４に示されるように、本発明に係る通風装置の一実施形態は、建物９の表面に設置されるよう構成されていると共に、フレームユニット２と、２つの通気ユニット３と、連結シート４と、空気循環ユニット５と、を備えている。本実施形態において、建物９の表面は、屋根開口９１１を有する屋根９１の上面によって表されているが、他の実施形態において、壁又は梁のような他の構造要素によって表されても良い。

フレームユニット２は、屋根９１の屋根開口９１１の上に配置され、屋根９１に固定的に設置され、且つ、屋根９１と共に、それぞれ建物９の内部と外部に隣接する通気口２０１及び排出口２０２を有する空気室２００を形成するように構成されている。本実施形態では、フレームユニット２は、屋根９１に連結されていると共に、第１の方向（Ｘ）に延伸していて且つ互いに間隔をあけている２つの取り付けバー２１と、２つのガイドバー２２と、第１の方向（Ｘ）において互いに間隔をあけている２つの支持部材２３と、を具えている。各ガイドバー２２は、第１の方向（Ｘ）に延伸していると共に、それぞれの取り付けバー２１の上端に連結されている。各支持部材２３は、第１の方向（Ｘ）と交差している第２の方向（Ｙ）に延伸していると共に、ガイドバー２２を相互に連結する２つの平行なロッドセグメントを具えている。本実施形態では、第１の方向（Ｘ）は第２の方向（Ｙ）に対して垂直である。本実施形態では、各取り付けバー２１及びそれぞれのガイドバー２２は、初期製造の後に組み立てられるが、該実施形態の他の構成では、単一部品として成形することができる。本実施形態では、支持部材２３のロッドセグメントは、中空の金属棒として構成されている。しかし、支持部材２３は、空気室２００の密封性を向上させるために、空気室２００の第１の方向（Ｘ）における両端を取り囲むように板状で製造されることもできる。

各取り付けバー２１は、屋根９１の形状に合わせるように、空気室２００に突出していると共に、屋根開口９１１に隣接する位置で屋根９１に固定的に設置されている固定取付部２１１を有している。各ガイドバー２２は、空気室２００に隣接している内側板２２０と、内側板２２０から間隔をあけている外側板２２１と、排出口２０２に隣接していると共に、内側板２２０及び外側板２２１の上端同士を連結する天板２２２と、内側板２２０及び外側板２２１の下端同士を連結する底板２２３と、を有している。内側板２２０、外側板２２１、天板２２２、及び、底板２２３は、第１の方向（Ｘ）に延伸している。本実施形態では、各ガイドバー２２の天板２２２は、第１の方向（Ｘ）に延伸していると共に、内側板２２０に連結されている凹陥部２２４が形成されている。

図３〜図５に示されるように、各通気ユニット３は、それぞれのガイドバー２２に配置されている。各通気ユニット３は、通気溝セット３１と、通気孔セット３２と、複数の遮断板３３と、通気室３４と、を具えている。通気溝セット３１は、それぞれのガイドバー２２の内側板２２０に形成され、空気室２００に隣接して且つ空気室２００と流体連通する。通気孔セット３２は、それぞれのガイドバー２２の底板２２３に形成され、建物９の外部に隣接して建物９の外部と流体連通するように構成され、且つ、通気溝セット３１と流体連通されている。遮断板３３は、それぞれのガイドバー２２の内に内側板２２０及び外側板２２１において千鳥配列に形成され、且つ、それぞれのガイドバー２２と共に通気室３４を画成する。通気室３４は、通気溝セット３１及び通気孔セット３２と流体連通され、且つ、通気口２０１、空気室２００、通気溝セット３１、通気孔セット３２と共に、第１の通気経路（Ｆ１）を形成する。各通気ユニット３において、通気溝セット３１は、第１の方向（Ｘ）に間隔をあけている複数の通気溝３１１を有し、且つ、通気孔セット３２は、第１の方向（Ｘ）に延伸するよう２列に配置されていて且つ互いに間隔をあけている複数の通気孔３２１を有している。本実施形態では、通気溝セット３１は、長方形である通気溝３１１を６つ有し、且つ、通気孔セット３２の通気孔３２１は、円形孔である。なお、各空気室２００の排出口２０２、及び、通気溝３１１は、空気室２００に面する開口を有し、且つ、各通気溝３１１の開口の面積の総和の、排出口２０２の開口の面積に対する比は０．３３未満である。反対に言うと、排出口２０２の開口の面積の、各通気溝３１１の開口の面積の総和に対する比は３以上である。さらに、各通気孔３２１は、通気溝３１１を介して空気室２００と流体連通する開口を有し、且つ、排出口２０２の開口の面積の、各通気孔３２１の開口の面積の総和に対する比は３以上である。

図２〜図４に戻ると、連結シート４は、フレームユニット２に設置されていると共に、フレームユニット２の排出口２０２に隣接して排出口２０２と流体連通する設置開口４０を画成しているシート本体４１を具えている。シート本体４１は、ベース壁４１１と、ベース壁４１１の内縁から延伸している内側周囲壁４１２と、を有している。ベース壁４１１は、第２の方向（Ｙ）において２つの端部を有し、各端部は、それぞれのガイドバー２２の凹陥部２２４と係合して固定されている。

空気循環ユニット５は、フレームユニット２に設置されていると共にフレームユニット２に対して移動可能である窓５１と、窓５１の移動を駆動する駆動部材５２と、駆動部材５２を制御するように駆動部材５２に電気的に接続されている制御部５３と、を具えている。

本実施形態では、連結シート４は、フレームユニット２と窓５１との間に設置されている。窓５１は、窓開口５１４が形成されていると共に、２つのヒンジ５１３によって連結シート４のベース壁４１１に枢動可能に設置されている端部を有している窓枠５１１と、窓枠５１１に埋め込まれ、窓開口５１４が建物９の外部と流体連通することを遮断する窓ガラス５１２と、を有している。窓枠５１１は、内向きに延伸している当接部５１５を有しており、そして、窓ガラス５１２は、当接部５１５に配置及び当接されている。

本実施形態では、連結シート４の内側周囲壁４１２は、連結シート４と窓５１との間の隙間からの雨漏りを防止するために、窓枠５１１によって囲まれている遠位部分を有している(図４参照)。窓ガラス５１２は、建物の照明を自然に向上させ、室内照明の使用量を減らすために、光透過性材料から作成され得る。各ヒンジ５１３は、連結シート４のベース壁４１１に固定的に設置されている第１のヒンジ板５１６と、窓５１の窓枠５１１に固定的に設置されていると共に、第１のヒンジ板５１６に枢接されている第２のヒンジ板５１７と、を有している。ヒンジ５１３は、複数の固定部材５４によって固定され、固定部材５４の一部が、第１のヒンジ板５１６、連結シート４のベース壁４１１、１つのガイドバー２２の凹陥部２２４を通して延伸しており、そして固定部材５４の他の部分が、第２のヒンジ板５１７、窓５１の窓枠５１１を通して延伸している。

本実施形態では、空気循環ユニット５の駆動部材５２は、空気加圧され、フレームユニット２と窓５１との間に連結され、且つ、フレームユニット２に枢結されているシリンダ本体５２１と、シリンダ本体５２１に伸縮自在に挿入されていると共に、窓５１に枢結されているピストンロッド５２２と、を有している。

図４〜図６に示されるように、窓５１は、駆動部材５２によって駆動され、排出口２０２が窓５１によって封じられて建物９の内部と外部が第１の通気経路Ｆ１を介して流体連通するようになる閉位置(図４参照)と、ピストンロッド５２２がシリンダ本体５２１から延伸して排出口２０２が開けられて、建物９の外部と内部が第１の通気経路（Ｆ１）と、通気口２０１、空気室２００、排出口２０２により画成されている第２の通気経路（Ｆ２）とを介して流体連通するようになる開位置(図６参照)と、の間にフレームユニット２に対して移動可能である。他の実施形態では、ヒンジ５１３を使用する代わりに、窓５１は、水平方向に摺動するような他の方法で他の機構を介してフレームユニット２に対して移動するように変更することができる。

また、フレームユニット２は、ガイドバー２２の底板２２３の下に配置され、鳥が通気孔３２１を通して入ることを防止するための２つの防網２４(図７参照)をさらに具えている。

図７に示されるように、実施形態の変形例では、連結シート４のシート本体４１は、ベース壁４１１と、内側周囲壁４１２と、ベース壁４１１の外縁から延伸している外側周囲壁４１３と、を有している。また、フレームユニット２のガイドバー２２は、図４に示されているような凹陥部２２４を有していない。その点を考慮して、雨水がガイドバー２２と連結シート４との隙間に浸入することを防止するように、シート本体４１のベース壁４１１は、ガイドバー２２の上面を覆っており、外側周囲壁４１３は、ガイドバー２２の外側に配置及び固定されている。

図８に示されるように、実施形態の他の変形例では、通風装置は、連結シート４を全く有していない。よって、窓５１は、ヒンジ５１３によってフレームユニット２の１つのガイドバー２２に直接設置されている。窓５１は、窓枠５１１の上面がガイドバー２２の天板２２２の上面と面一になるように、それぞれのガイドバー２２の凹陥部２２４に係合する２つの端部を有している。

図４及び図６に戻ると、建物９の内部は、窓５１が閉位置にあるたびに、第１の通気経路（Ｆ１）を介して建物９の外部と流体連通する。他の実施形態では、通風装置は、通気ユニット３を１つのみ備えることがある。火災時に、第１の通気経路（Ｆ１）に加えて第２の通気経路（Ｆ２）を通して建物から煙を除去できるよう排出口２０２を開けるために、ユーザは、制御部５３を介して駆動部材５２を操作して、窓５１を閉位置から開位置に移動させることができる。上記したように、排出口２０２の開口の面積は、通気溝３１１の開口の面積よりはるかに大きいので、煙がより速い速度で建物９の内部から除去され得る。

図９に示されるように、本発明に係る複数の通風装置は、連鎖され、且つ、防水接着剤（図示せず）を介して互いに固定され得る。

図１０に示されるように、実施形態のさらに別の構成では、通風装置は、建物９´に設置するように構成されている。フレームユニット２は、１つのガイドバー２２を具え、且つ、通風装置は、通気ユニット３を１つのみ具えている。建物９´は、３つの垂直な側壁９０´（２つのみ見える）と、側壁９０´の下端を相互に連結し、開口９１１´が形成されている屋根９１´と、を具えている。ガイドバー２２は、側壁９０´と共に開口９１１´を取り囲み、且つ、空気室２００を画成し、そして、窓５１は、空気室２００の排出口２０２を封じている。この構成は、同じく２つの異なる通気経路の特徴を保っている。

上記の説明によれば、本発明の利点は、以下のように要約され得る。
１．排出口２０２の開口の面積の、通気溝３１１の開口の面積の総和に対する比が３以上であるので、第２の通気経路（Ｆ２）の空気流量は第１の通気経路（Ｆ１）の空気流量よりはるかに大きい。第２の通気経路（Ｆ２）がまっすぐであるほど、建物９から煙を除去することに最適である。
２．窓ガラス５１２は、建物の内への自然光を提供し、機械的な照明の使用及びそれにより生じる熱を抑える。
３．図２〜図７と図９に示されるように、連結シート４は、窓５１によって覆われているので、連結シート４と窓５１との間の隙間からの雨漏りが防止される。
４．火災時に、窓５１は、駆動部材５２及び制御部５３を使用することによって閉位置から開位置に変更され、煙を除去するために第２の通気経路（Ｆ２）を速やかに開けることができる。

上記の説明では、説明の目的のために、実施形態の完全な理解を提供するために多数の特定の詳細が述べられた。しかしながら、しかしながら、当業者であれば、一またはそれ以上の他の実施形態が具体的な詳細を示さなくとも実施され得ることが明らかである。また、本明細書における「一つの実施形態」「一実施形態」を示す説明において、序数などの表示を伴う説明は全て、特定の態様、構造、特徴を有する本発明の具体的な実施に含まれ得るものであることと理解されたい。更に、本説明において、時には複数の変化例が一つの実施形態、図面、またはこれらの説明に組み込まれているが、これは本説明を合理化させるためのもので、本発明の多面性が理解されることを目的としたものであり、また、一実施形態における一またはそれ以上の特徴あるいは特定の具体例は、適切な場合には、本開示の実施において、他の実施形態における一またはそれ以上の特徴あるいは特定の具体例と共に実施され得る。

以上、本発明の好ましい実施形態および変化例を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、最も広い解釈の精神および範囲内に含まれる様々な構成として、全ての修飾および均等な構成を包含するものとする。

Claims

フレームユニット（２）と、少なくとも１つの通気ユニット（３）と、空気循環ユニット（５）と、を備え、
前記フレームユニット（２）は、建物（９）の表面に設置するように構成され、少なくとも１つのガイドバー（２２）を具え、且つ、前記建物（９）と共に、前記建物（９）の内部に隣接する通気口（２０１）、及び、前記建物（９）の外部に隣接する排出口（２０２）を有する空気室（２００）を形成するように構成され、
前記少なくとも１つの通気ユニット（３）は、前記少なくとも１つのガイドバー（２２）に配置されると共に、通気溝セット（３１）と、通気孔セット（３２）と、通気室（３４）と、を具え、
前記通気溝セット（３１）は、前記空気室（２００）に隣接して前記空気室（２００）と流体連通すると共に、少なくとも１つの通気溝（３１１）を有し、前記空気室（２００）の前記排出口（２０２）及び前記少なくとも１つの通気溝（３１１）はそれぞれ前記空気室（２００）に面する開口を有し、前記少なくとも１つの通気溝（３１１）の前記開口の面積の、前記排出口（２０２）の前記開口の面積に対する比は０．３３未満であり、
前記通気孔セット（３２）は、前記建物（９）の外部に隣接して前記建物（９）の外部と流体連通するように構成され、且つ、前記通気溝セット（３１）と流体連通され、
前記通気室（３４）は、前記少なくとも１つのガイドバー（２２）に形成され、前記通気溝セット（３１）及び前記通気孔セット（３２）と流体連通され、且つ、前記通気口（２０１）、前記空気室（２００）、前記通気溝セット（３１）、前記通気孔セット（３２）と共に、第１の通気経路（Ｆ１）を形成し、
前記空気循環ユニット（５）は、前記フレームユニット（２）に設置される窓（５１）を具え、前記窓（５１）は、前記排出口（２０２）が前記窓（５１）によって遮断され前記建物（９）の内部が前記第１の通気経路（Ｆ１）を介して前記建物（９）の外部と流体連通するようになる閉位置と、前記排出口（２０２）が開けられて前記建物（９）の外部と内部が前記第１の通気経路（Ｆ１）と、前記通気口（２０１）と前記空気室（２００）と前記排出口（２０２）とにより画成される第２の通気経路（Ｆ２）とを介して流体連通するようになる開位置と、の間に前記フレームユニット（２）に対して移動可能である、
ことを特徴とする、通風装置。
前記空気循環ユニット（５）の前記窓（５１）は、
前記フレームユニット（２）に枢動可能に設置されている端部を有すると共に、窓開口（５１４）が形成されている窓枠（５１１）と、
前記窓枠（５１１）に埋め込まれ、前記窓開口（５１４）が前記建物（９）の外部と流体連通することを遮断する光透過式窓ガラス（５１２）と、を有している
請求項１に記載の通風装置。
前記空気循環ユニット（５）は、前記窓（５１）の前記フレームユニット（２）に対する前記閉位置と前記開位置との間の移動を駆動するように、前記フレームユニット（２）と前記窓（５１）との間に連結されている駆動部材（５２）をさらに具えている、
請求項２に記載の通風装置。
前記駆動部材（５２）は、前記フレームユニット（２）に連結されているシリンダ本体（５２１）と、前記シリンダ本体（５２１）に伸縮自在に挿入されていると共に、前記窓（５１）に連結されているピストンロッド（５２２）と、を有している、
請求項３に記載の通風装置。
前記フレームユニット（２）は、第１の方向（Ｘ）に延伸している２つの前記ガイドバー（２２）を具えていると共に、２つの間隔をあけている支持部材（２３）をさらに具えており、各前記支持部材（２３）は、前記第１の方向（Ｘ）を交差している第２の方向（Ｙ）に延伸していると共に、前記ガイドバー（２２）同士を相互に連結しており、
前記通風装置は、それぞれの前記ガイドバー（２２）に配置されている２つの前記通気ユニット（３）を備え、各前記通気ユニット（３）は、それぞれの前記ガイドバー（２２）において千鳥配列に形成され、それぞれの前記ガイドバー（２２）と共に前記通気室（３４）を画成する複数の遮断板（３３）をさらに有している、
請求項１に記載の通風装置。
前記空気循環ユニット（５）の前記窓（５１）は、
前記フレームユニット（２）に枢動可能に設置されている端部を有し、且つ、窓開口（５１４）が形成されている窓枠（５１１）と、
前記窓枠（５１１）に埋め込まれ、前記窓開口（５１４）が前記建物（９）の外部と流体連通することを遮断する光透過式窓ガラス（５１２）と、を有し、
前記通風装置は、前記フレームユニット（２）と前記窓（５１）との間に設置されている連結シート（４）をさらに備え、前記連結シート（４）は、前記フレームユニット（２）の前記排出口（２０２）に隣接して前記排出口（２０２）と流体連通する設置開口（４０）を画成しているシート本体（４１）を具え、
前記シート本体（４１）は、
前記ガイドバー（２２）の上面を覆うベース壁（４１１）と、
前記ベース壁（４１１）の内縁から延伸して、前記窓（５１）の前記窓枠（５１１）によって囲まれている遠位部分を有している内側周囲壁（４１２）と、
前記ベース壁（４１１）の外縁から延伸して、前記フレームユニット（２）の前記ガイドバー（２２）の外側に配置され前記ガイドバー（２２）に固定されている外側周囲壁（４１３）と、を有しており、
前記窓（５１）は、前記連結シート（４）の前記ベース壁（４１１）に固定的に設置されている第１のヒンジ板（５１６）と、前記窓枠（５１１）に固定的に設置されていると共に、前記第１のヒンジ板（５１６）に枢接されている第２のヒンジ板（５１７）と、を有している少なくとも１つのヒンジ（５１３）をさらに有している、
請求項５に記載の通風装置。
前記窓（５１）の前記窓枠（５１１）は、内向きに延伸している当接部（５１５）を有し、前記窓ガラス（５１２）は、前記当接部（５１５）に配置及び当接されている、
請求項６に記載の通風装置。
各前記ガイドバー（２２）は、前記空気室（２００）に隣接している内側板（２２０）と、前記内側板（２２０）から間隔をあけている外側板（２２１）と、前記排出口（２０２）に隣接していると共に、前記内側板及び外側板（２２０、２２１）の上端同士を連結している天板（２２２）と、前記内側板及び外側板（２２０、２２１）の下端同士を連結している底板（２２３）と、を有し、前記内側板（２２０）、前記外側板（２２１）、前記天板（２２２）、及び、前記底板（２２３）は、前記第１の方向（Ｘ）に延伸し、各前記通気ユニット（３）の前記複数の遮断板（３３）は、それぞれの前記ガイドバー（２２）の内に前記内側板及び外側板（２２０、２２１）において千鳥配列に形成され、
各前記通気ユニット（３）の前記通気溝セット（３１）は、それぞれの前記ガイドバー（２２）の前記内側板（２２０）に形成され、各前記通気ユニット（３）の前記通気孔セット（３２）は、それぞれの前記ガイドバー（２２）の前記底板（２２３）に形成されている、
請求項５に記載の通風装置。
各前記通気ユニット（３）において、前記通気溝セット（３１）は、前記第１の方向（Ｘ）に沿って間隔をあけている複数の前記通気溝（３１１）を有し、且つ、前記通気孔セット（３２）は、複数の間隔をあけている通気孔（３２１）を有している、
請求項５に記載の通風装置。
前記通気孔セット（３２）は、前記少なくとも１つの通気溝（３１１）を通して前記空気室（２００）と流体連通する開口を有している少なくとも１つの通気孔（３２１）を有し、前記排出口（２０２）の前記開口の面積の、前記少なくとも１つの通気孔（３２１）の前記開口の面積に対する比が３以上である、
請求項１に記載の通風装置。