JP2019163175A - スラグ材の製造方法 - Google Patents
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
[1]溶融状態の製鋼スラグに外力を加えて、径が10mm以下の液滴にして飛散させる風砕工程と、飛散させた前記製鋼スラグを凝固させて凝固スラグにする凝固工程と、前記凝固工程で得られた前記凝固スラグを破砕してスラグ材とする破砕工程と、を有し、前記製鋼スラグは、前記製鋼スラグに外力が加えられる前の組成が下記(1)式を満足するスラグであり、前記破砕工程では、前記風砕工程で4m以上飛散して凝固した前記凝固スラグを破砕する、スラグ材の製造方法。
5<CaO−(1.87×SiO2+0.85×T.Fe+1.10×Al2O3+1.18×P2O5)≦15・・・(1)
但し、前記(1)式のCaOは前記製鋼スラグのCaO濃度(質量%)であり、SiO2は前記スラグのSiO2濃度(質量%)であり、T.Feは前記製鋼スラグのトータルFe濃度(質量%)であり、Al2O3は前記製鋼スラグのAl2O3濃度(質量%)であり、P2O5は前記製鋼スラグのP2O5濃度(質量%)である。
[2]溶融状態の製鋼スラグに外力を加えて、径が10mm以下の液滴にして飛散させる風砕工程と、飛散させた前記製鋼スラグを凝固させて凝固スラグにする凝固工程と、前記凝固工程で得られた前記凝固スラグを破砕してスラグ材とする破砕工程と、を有し、前記製鋼スラグは、前記製鋼スラグに外力が加えられる前の組成が下記(2)式を満足するスラグであり、前記破砕工程では、前記風砕工程で2m以上飛散して凝固した前記凝固スラグを破砕する、スラグ材の製造方法。
CaO−(1.87×SiO2+0.85×T.Fe+1.10×Al2O3+1.18×P2O5)≦5・・・(2)
但し、前記(2)式のCaOは前記製鋼スラグのCaO濃度(質量%)であり、SiO2は前記製鋼スラグのSiO2濃度(質量%)であり、T.Feは前記製鋼スラグのトータルFe濃度(質量%)であり、Al2O3は前記製鋼スラグのAl2O3濃度(質量%)であり、P2O5は前記製鋼スラグのP2O5濃度(質量%)である。
[3]溶融状態の製鋼スラグに外力を加えて、径が10mm以下の液滴にして飛散させる風砕工程と、飛散させた前記製鋼スラグを凝固させて凝固スラグにする凝固工程と、前記凝固工程で得られた前記凝固スラグを破砕してスラグ材とする破砕工程と、を有し、前記製鋼スラグに外力が加えられる前の前記製鋼スラグの組成が下記(1)式を満足する場合は、前記風砕工程で4m以上飛散して凝固した前記凝固スラグを前記破砕工程で破砕し、前記製鋼スラグの組成が下記(2)式を満足する場合は、前記風砕工程で2m以上飛散して凝固した前記凝固スラグを前記破砕工程で破砕する、スラグ材の製造方法。
5<CaO−(1.87×SiO2+0.85×T.Fe+1.10×Al2O3+1.18×P2O5)≦15・・・(1)
CaO−(1.87×SiO2+0.85×T.Fe+1.10×Al2O3+1.18×P2O5)≦5・・・(2)
但し、前記(1)式および前記(2)式のCaOは前記製鋼スラグのCaO濃度(質量%)であり、SiO2は前記製鋼スラグのSiO2濃度(質量%)であり、T.Feは前記製鋼スラグのトータルFe濃度(質量%)であり、Al2O3は前記製鋼スラグのAl2O3濃度(質量%)であり、P2O5は前記製鋼スラグのP2O5濃度(質量%)である。
[4]前記凝固工程では、前記風砕工程の飛散距離が4m以上の前記凝固スラグと、前記風砕工程の飛散距離が4m未満の前記凝固スラグとを壁面または段差を用いて仕切る、[1]に記載のスラグ材の製造方法。
[5]前記凝固工程では、前記風砕工程の飛散距離が2m以上の前記凝固スラグと、前記風砕工程の飛散距離が2m未満の前記凝固スラグとを壁面または段差を用いて仕切る、[2]に記載のスラグ材の製造方法。
[6]前記凝固工程では、前記風砕工程の飛散距離が4m以上の前記凝固スラグと、前記風砕工程の飛散距離が2m以上4m未満の前記凝固スラグと、前記風砕工程の飛散距離が2m未満の前記凝固スラグとを壁面または段差を用いて仕切る、[3]に記載のスラグ材の製造方法。
[7]前記凝固工程では、前記製鋼スラグの液滴の半量以上を融着させて塊成化する、[1]から[6]の何れか1つに記載のスラグ材の製造方法。
但し、上記(1)式のCaOは製鋼スラグ30のCaO濃度(質量%)であり、SiO2は製鋼スラグ30のSiO2濃度(質量%)であり、T.Feは製鋼スラグ30のトータルFe濃度(質量%)であり、Al2O3は製鋼スラグ30のAl2O3濃度(質量%)であり、P2O5は製鋼スラグ30のP2O5濃度(質量%)である。(1)式において、係数1.87、0.85、1.10、1.18は、それぞれが掛かる物質とCaOが安定な化合物を生成する場合の重量比から定めた値であり、式(1)の中辺は安定な化合物を生成した後に残るCaO濃度の指標である。
上記(3)式においてFe3+は製鋼スラグ中の3価の鉄原子の濃度(質量%)であり、Fe2+は製鋼スラグ中の2価の鉄原子の濃度(質量%)である。3価の鉄原子の濃度および2価の鉄原子の濃度は、例えば、JIS M 8815−1976 に記載の方法を用いて測定できる。
但し、上記(2)式のCaOは製鋼スラグ30のCaO濃度(質量%)であり、SiO2は製鋼スラグ30のSiO2濃度(質量%)であり、T.Feは製鋼スラグ30のトータルFe濃度(質量%)であり、Al2O3は製鋼スラグ30のAl2O3濃度(質量%)であり、P2O5は製鋼スラグ30のP2O5濃度(質量%)である。
上記(4)式においてFe3+は製鋼スラグ中の3価の鉄原子の濃度(質量%)であり、Fe2+は製鋼スラグ中の2価の鉄原子の濃度(質量%)である。
12 スラグ鍋
14 樋
16 ブロアー
18 ブロアー本体
20 ノズル
22 回収板
24 衝立
26 衝立
28 衝立
30 製鋼スラグ
32 凝固スラグ
34 凝固スラグ
36 凝固スラグ
Claims (7)
- 溶融状態の製鋼スラグに外力を加えて、径が10mm以下の液滴にして飛散させる風砕工程と、
飛散させた前記製鋼スラグを凝固させて凝固スラグにする凝固工程と、
前記凝固工程で得られた前記凝固スラグを破砕してスラグ材とする破砕工程と、
を有し、
前記製鋼スラグは、前記製鋼スラグに外力が加えられる前の組成が下記(1)式を満足するスラグであり、
前記破砕工程では、前記風砕工程で4m以上飛散して凝固した前記凝固スラグを破砕する、スラグ材の製造方法。
5<CaO−(1.87×SiO2+0.85×T.Fe+1.10×Al2O3+1.18×P2O5)≦15・・・(1)
但し、前記(1)式のCaOは前記製鋼スラグのCaO濃度(質量%)であり、SiO2は前記スラグのSiO2濃度(質量%)であり、T.Feは前記製鋼スラグのトータルFe濃度(質量%)であり、Al2O3は前記製鋼スラグのAl2O3濃度(質量%)であり、P2O5は前記製鋼スラグのP2O5濃度(質量%)である。 - 溶融状態の製鋼スラグに外力を加えて、径が10mm以下の液滴にして飛散させる風砕工程と、
飛散させた前記製鋼スラグを凝固させて凝固スラグにする凝固工程と、
前記凝固工程で得られた前記凝固スラグを破砕してスラグ材とする破砕工程と、
を有し、
前記製鋼スラグは、前記製鋼スラグに外力が加えられる前の組成が下記(2)式を満足するスラグであり、
前記破砕工程では、前記風砕工程で2m以上飛散して凝固した前記凝固スラグを破砕する、スラグ材の製造方法。
CaO−(1.87×SiO2+0.85×T.Fe+1.10×Al2O3+1.18×P2O5)≦5・・・(2)
但し、前記(2)式のCaOは前記製鋼スラグのCaO濃度(質量%)であり、SiO2は前記製鋼スラグのSiO2濃度(質量%)であり、T.Feは前記製鋼スラグのトータルFe濃度(質量%)であり、Al2O3は前記製鋼スラグのAl2O3濃度(質量%)であり、P2O5は前記製鋼スラグのP2O5濃度(質量%)である。 - 溶融状態の製鋼スラグに外力を加えて、径が10mm以下の液滴にして飛散させる風砕工程と、
飛散させた前記製鋼スラグを凝固させて凝固スラグにする凝固工程と、
前記凝固工程で得られた前記凝固スラグを破砕してスラグ材とする破砕工程と、
を有し、
前記製鋼スラグに外力が加えられる前の前記製鋼スラグの組成が下記(1)式を満足する場合は、前記風砕工程で4m以上飛散して凝固した前記凝固スラグを前記破砕工程で破砕し、
前記製鋼スラグの組成が下記(2)式を満足する場合は、前記風砕工程で2m以上飛散して凝固した前記凝固スラグを前記破砕工程で破砕する、スラグ材の製造方法。
5<CaO−(1.87×SiO2+0.85×T.Fe+1.10×Al2O3+1.18×P2O5)≦15・・・(1)
CaO−(1.87×SiO2+0.85×T.Fe+1.10×Al2O3+1.18×P2O5)≦5・・・(2)
但し、前記(1)式および前記(2)式のCaOは前記製鋼スラグのCaO濃度(質量%)であり、SiO2は前記製鋼スラグのSiO2濃度(質量%)であり、T.Feは前記製鋼スラグのトータルFe濃度(質量%)であり、Al2O3は前記製鋼スラグのAl2O3濃度(質量%)であり、P2O5は前記製鋼スラグのP2O5濃度(質量%)である。 - 前記凝固工程では、前記風砕工程の飛散距離が4m以上の前記凝固スラグと、前記風砕工程の飛散距離が4m未満の前記凝固スラグとを壁面または段差を用いて仕切る、請求項1に記載のスラグ材の製造方法。
- 前記凝固工程では、前記風砕工程の飛散距離が2m以上の前記凝固スラグと、前記風砕工程の飛散距離が2m未満の前記凝固スラグとを壁面または段差を用いて仕切る、請求項2に記載のスラグ材の製造方法。
- 前記凝固工程では、前記風砕工程の飛散距離が4m以上の前記凝固スラグと、前記風砕工程の飛散距離が2m以上4m未満の前記凝固スラグと、前記風砕工程の飛散距離が2m未満の前記凝固スラグとを壁面または段差を用いて仕切る、請求項3に記載のスラグ材の製造方法。
- 前記凝固工程では、前記製鋼スラグの液滴の半量以上を融着させて塊成化する、請求項1から請求項6の何れか一項に記載のスラグ材の製造方法。
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