JP2019162676A

JP2019162676A - 電動工具

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Publication number: JP2019162676A
Application number: JP2018050691A
Authority: JP
Inventors: 和明遠山; Kazuaki Toyama
Original assignee: Kyocera Industrial Tools Corp
Current assignee: Kyocera Industrial Tools Corp
Priority date: 2018-03-19
Filing date: 2018-03-19
Publication date: 2019-09-26
Anticipated expiration: 2038-03-19
Also published as: JP7212826B2

Abstract

【課題】操作者が使用する際の把持状態のままで表示部の確認、および／または、操作部の操作が可能であり、さらに、これらの構成が破損し難い電動工具を提供する。【解決手段】この電動工具は、駆動源を内部に収納するハウジングと、前記ハウジングの第１端側に設けられ、そして、前記駆動源からの回転駆動力を受けて駆動する回転駆動部と、前記ハウジングの第１端とは異なる第２端側に設けられ、そして、前記駆動源に電力を供給する電源部と、前記駆動源のオン・オフの切り替えを行うスイッチ部と、操作表示部と、を有し、前記操作表示部は、さらに、前記駆動源の動作設定を切り替える操作部と、前記操作部の切り替え操作に基づく前記駆動源の動作設定の状態を表示する表示部と、を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、電動工具に関するものである。

従来から、ハンドグラインダやハンドドリル、丸鋸等のモータを駆動源として用いた電動工具が知られている。この種の電動工具には、駆動源であるモータの動作設定を切り替える操作部と、モータの動作設定の状態を表示する表示部とを備えるものが存在している。例えば、下記特許文献１に記載されたハンドグラインダ（ディスクグラインダ）としての電動工具には、モータの回転速度を設定するためのダイヤルが操作部として設けられるとともに、電池残量表示ランプを備える表示パネルが表示部として設けられている。

国際公開第２０１６／０９８５６４号パンフレット

しかしながら、上掲した特許文献１に開示された電動工具では、本体ハウジングの後端部下面側に表示パネルが配置されているため、操作者が把持部を把持した際には表示パネルの視認性が阻害されるという課題が存在していた。すなわち、操作者が一方の手で把持部を上側から覆うように把持する作業時の把持状態のまま、表示パネルを視認したり、他方の手でダイヤルや表示パネル上の操作ボタンを操作したりする場合には、表示パネルが操作者側を向くように把持する一方の手の手首を捻る必要があり、かかる操作は手首に負担が掛かるものであった。

また、特許文献１に開示された電動工具を床面等に載置するときには、表示パネルが床面等に接触することで破損してしまう虞があった。

そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、操作者が使用する際の把持状態のままで表示部の確認、および／または、操作部の操作が可能であり、さらに、これらの構成が破損し難い電動工具を提供する。

第１の特徴に係る電動工具は、駆動源を内部に収納するハウジングと、前記ハウジングの第１端側に設けられ、そして、前記駆動源からの回転駆動力を受けて駆動する回転駆動部と、前記ハウジングの第１端とは異なる第２端側に設けられ、そして、前記駆動源に電力を供給する電源部と、前記駆動源のオン・オフの切り替えを行うスイッチ部と、操作表示部と、を有し、前記操作表示部は、さらに、前記駆動源の動作設定を切り替える操作部と、前記操作部の切り替え操作に基づく前記駆動源の動作設定の状態を表示する表示部と、を含む。

本発明の一態様によれば、操作者が使用する際の把持状態のままで表示部の確認、および／または、操作部の操作が可能であり、さらに、これらの構成が破損し難い電動工具を提供することができる。

本実施形態に係る手持ち式電動工具を前方左斜め上側から見た場合の外観斜視図である。本実施形態に係る手持ち式電動工具を前方右斜め上側から見た場合の外観斜視図である。本実施形態に係る手持ち式電動工具の上面図である。本実施形態に係る手持ち式電動工具の右側面図である。本実施形態に係る手持ち式電動工具の前面図である。本実施形態に係る手持ち式電動工具の後面図である。図３におけるＡ−Ａ断面を示す縦断面図である。図４におけるＢ−Ｂ断面を示す縦断面図である。図４におけるＣ−Ｃ断面を示す部分横断面図である。本実施形態に係る手持ち式電動工具の要部を示した部分左側面図である。図１０におけるＤ−Ｄ断面を示す縦断面図である。本実施形態に係る手持ち式電動工具の使用状態を説明するための図である。分図（ａ）は、操作者が右手で手持ち式電動工具を上側から把持した状態を示す図である。図（ｂ）は、図（ａ）の状態を左側面側から見た場合の図である。本実施形態に係る手持ち式電動工具の左側面を上側にして使用する場合の使用状態を説明するための図である。分図（ａ）は、操作者が右手で手持ち式電動工具を把持した状態を示す図である。図（ｂ）は、操作者が左手で手持ち式電動工具を把持した状態を示す図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

まず、図１〜図９を用いて、本実施形態に係る電動工具である手持ち式電動工具１０の基本構成を説明する。本明細書では、説明の便宜のために、図１〜図６で示すように手持ち式電動工具１０の方向を定義した。ただし、この方向は、本実施形態に係る手持ち式電動工具１０の使用時の方向を示すものではなく、本実施形態に係る手持ち式電動工具１０は、あらゆる姿勢で使用することができる。つまり、図１〜図６で示した「前、後、上、下、左、右」の方向は、説明の便宜のために定義したものである。

本実施形態に係る手持ち式電動工具１０は、手持ち式の携帯用グラインダとして構成される。手持ち式電動工具１０は、操作者が片手で持つことができるように略円筒状に形成されたハウジング１１を備える。また、手持ち式電動工具１０は、研削作業を行うための回転駆動部である円盤状の砥石を取り付け可能に構成される。

ハウジング１１は、駆動源となるモータ３１を内部に収納するケーシングとしてのモータケース１２と、モータ３１からの回転駆動力を受けてこの回転駆動力を砥石に伝達するための複数の歯車群等からなる駆動力伝達手段を収納するギアケース１３とによって構成される。

モータケース１２は、樹脂又はアルミニウム合金などの金属製の部材によって構成されてもよい。このモータケース１２におけるモータ３１収納部分の外周箇所が、操作者から把持される把持部として構成される。モータケース１２の外郭形状のうち、モータ３１が収納された箇所である把持部となるモータケース１２の前方側の箇所は、操作者が把持し易いように略円筒状に形成されており、その表面には、滑り止めのための凹凸形状１２ａが形成される。

また、本実施形態に係るモータケース１２は、左右方向に二分割できるように２つの半割体を組み合わせることで構成される。したがって、左右いずれか一方の半割体にモータ３１や複数の歯車群等からなる駆動力伝達手段等を収納した上で、左右いずれか他方の半割体を組み合わせ、ボルト等の締結手段を用いて２つの半割体を結合させることで、図１〜図６等で示すモータケース１２が構成される。

さらに、本実施形態に係るモータケース１２では、モータケース１２の第１端側である前方下側（図１における紙面左下側）に対して砥石を設置可能であるとともに、モータケース１２の第２端側である後方側（図１における紙面右上側）には、モータ３１に対して電力を供給するための電源部であるバッテリパックを設置可能である。電源部としての本実施形態に係るバッテリパックについては、例えば、所定電圧としての直流１８Ｖの電力供給が可能なものを設置することが可能である。本実施形態では、モータケース１２の後端にバッテリパックを設置した状態で、スイッチボタン２８をオン状態にすると、モータケース１２の上面後方に位置する箇所に設けられたバッテリ残量表示パネル１４が有する複数の目盛ライトが所定の時間だけ点灯し、この点灯した目盛ライトの数等を読み取ることで、操作者はバッテリパックのバッテリ残量を把握できる。

モータケース１２の前方側（図１における紙面左下側）に連結されるギアケース１３は、例えばアルミニウム合金などの金属製の部材により構成されてもよい。ギアケース１３の下部には、研削作業を行う回転駆動部としての砥石が配置されている。砥石の背面側には、操作者に対して切粉などが飛散しないようにするための安全カバー１５が設置される。

手持ち式電動工具１０の内部構造を示す図７にて示されるように、モータケース１２の内部には砥石を駆動するための駆動源となるモータ３１が収納される。モータ３１は、ブラシレスモータとして構成されてもよい。また、モータ３１は、回転駆動可能なモータ軸３２の軸心が略円筒状をした把持部として機能するモータケース１２の前方部分の軸心と略重畳するように配置される。モータ軸３２の前端部３２ａはモータケース１２内からギアケース１３内へと突出し、モータケース１２とギアケース１３とで挟まれた位置で固定された前部ベアリング１７に支持される。一方、モータ軸３２の後端部３２ｂは、モータケース１２の後部において後部ベアリング１８に支持される。したがって、モータ軸３２は、前後部のベアリング１７，１８により両端部３２ａ，３２ｂを支持されることで、高速回転する。

モータ軸３２の前端部３２ａの側には、モータケース１２内に収まるように冷却ファン１９が設置される。冷却ファン１９は、モータケース１２内に配置されることで、モータケース１２の内部に冷却風を通す。したがって、モータ軸３２と共に冷却ファン１９が回転すると、外気がモータケース１２内に取り込まれ、取り込まれた外気がモータケース１２内の隙間を通ってモータ３１等を冷却した後、モータケース１２の外に排出される。

ギアケース１３内には、モータ軸３２の前端部３２ａに固定される小傘歯車２３と、この小傘歯車２３に噛み合う大傘歯車２４が収納される。大傘歯車２４は、ギアケース１３内にベアリング２５，２６を介してモータ軸３２の軸線方向に対して直交する方向で支持された駆動軸２７に固定される。大傘歯車２４を固定する駆動軸２７は、ギアケース１３の下方側の外方に突出し、この突出箇所に対して砥石を着脱自在に固定することが可能である。これら小傘歯車２３、大傘歯車２４、駆動軸２７等の部材が駆動力を伝達することにより、モータ３１が回転すると、この回転駆動力がモータ軸３２から小傘歯車２３、大傘歯車２４へと伝達され、最終的に駆動軸２７を介して砥石が回転することになり、被加工対象物に対する研削加工が実行可能となる。

モータケース１２の上方前端部には、スイッチボタン２８が設置される。このスイッチボタン２８は、前後方向に動く。スイッチボタン２８には、当該スイッチボタン２８の前後方向の動きに連動してモータケース１２内を前後方向に移動する操作ノブ２８ａが連結される。さらに、操作ノブ２８ａの後端側には、駆動源であるモータ３１のオン・オフ切り替えを行うスイッチ部２９が配置される。そのため、操作ノブ２８ａが前方に移動するとスイッチ部２９が備えるスイッチノブ２９ａが押されてオン状態となる。さらに、操作ノブ２８ａが後方に移動するとスイッチ部２９が備えるスイッチノブ２９ａの押圧が解除されてオフ状態となる。したがって、操作者がスイッチボタン２８を前後方向に動かすことでスイッチ部２９のオン・オフ状態が切り替え操作されるので、モータ３１の回転又は停止が実行され、手持ち式電動工具１０の操作を行うことが可能となる。

さらに、モータケース１２の内部後方位置には、モータ３１の回転駆動を制御するための回路基板１６が収納設置される。また、図７に示すように、本実施形態に係る回路基板１６には、当該回路基板１６の基板面に対して放熱のためのヒートシンク１６ａが設置される。回路基板１６の基板面には、発熱源となるスイッチング素子等の部材が設置されており、ヒートシンク１６ａは、これら発熱源となるスイッチング素子等の部材を回路基板１６と挟み込んだ状態で設置される。また、ヒートシンク１６ａは、当該ヒートシンク１６ａの表面積を大きくするために設けられた放熱フィンを複数備えている。この複数の放熱フィンによって、スイッチング素子を含む部材からの熱が効率良く放熱される。

以上のような基本構成を備えることで、本実施形態に係る手持ち式電動工具１０は、駆動軸２７の下方側の軸端部に砥石を設置するとともに、モータケース１２の後方側に対して所定電圧としての直流１８Ｖのバッテリパックを設置して、操作者がモータケース１２の前方側を片手で把持し、手の指でスイッチボタン２８を前方側にスライド移動させて「ＯＮ」にすると、モータ３１が回転し、モータ軸３２から小傘歯車２３、大傘歯車２４へと動力が伝達され、砥石が回転する。これにより、被加工対象物に対して研削加工を行うことができる。このとき、モータ軸３２の回転と同時に冷却ファン１９が回転するので、外気がモータケース１２内に取り込まれる。この外気が、モータケース１２の内壁面とモータ３１との間などの隙間を通ってモータ３１やヒートシンク１６ａなどの発熱体を冷却した後、モータケース１２内を通り抜けてモータケース１２の外に排出されるので、安全・安定した手持ち式電動工具１０の動作が実現される。研削作業が終了し、操作者がスイッチボタン２８を後方側にスライド移動させて「ＯＦＦ」にすると、モータ３１が停止し、砥石が回転を停止する。

以上、本実施形態に係る手持ち式電動工具１０の基本構成について説明したが、本実施形態に係る手持ち式電動工具１０は、別の有意な特徴を有している。そこで次に、図１０〜図１３を参照図面に加えて、本実施形態に係る手持ち式電動工具１０の構成をさらに説明する。

本実施形態に係る手持ち式電動工具１０は、駆動源であるモータ３１の動作設定を切り替える操作部と、駆動源であるモータ３１の動作設定の状態を表示する表示部とを兼ね備える操作表示部としての操作表示パネル４１を備えている。この操作表示パネル４１は、図１、図３、図４等に示すように、モータケース１２の後方側の左側面に配置されており、操作者が操作表示パネル４１を押すことで、モータ３１の回転数が変速される。本実施形態では、操作表示パネル４１によってモータ３１の回転数を３，０００ｒｐｍ、６，０００ｒｐｍ、９，０００ｒｐｍの三段階で切り替えることが可能である。また、本実施形態に係る操作表示パネル４１は、三段階のモータ３１の回転数の設定状態に応じて異なる色の光を発光してもよい。例えば、モータ３１の回転数が３，０００ｒｐｍのときには白色発光し、６，０００ｒｐｍのときには青色発光し、９，０００ｒｐｍのときには赤色発光するように構成されてもよい。つまり、操作表示パネル４１は、モータ３１の回転数の切り替えを可能にするとともに、操作表示パネル４１から発光される光は、操作者に直感的にモータ３１の回転数を把握させることができる。

また、本実施形態に係る操作表示パネル４１は、ハウジング１１を構成するモータケース１２の表面であって、バッテリパックの設置位置近傍に配置されてもよい。操作表示パネル４１は、モータ３１の動作設定を切り替える操作部と、モータ３１の動作設定の状態を表示する表示部とを兼ね備えるものであるから、複数の配線コードや発光体を備えるものである（詳細構成は後述する。）。したがって、バッテリパックの設置位置近くに操作表示パネル４１が配置されることで、モータケース１２内での配線コードの取り回しが容易化し、また、配線コードを短くすることで消費電力の節約や部品コストの削減が可能となる。

また、本実施形態に係る操作表示パネル４１は、ハウジング１１を構成するモータケース１２の表面であってモータケース１２の内部に収納されたモータ３１の設置位置よりも後方側の位置に配置されている。すなわち、操作表示パネル４１は、モータ３１の設置位置と重畳しない位置に配置される。さらに、この操作表示パネル４１は、ハウジング１１を構成するモータケース１２の側面視において、モータ軸３２の回転軸線の延長線上に当該操作表示パネル４１の略中心が配置される（図４と図７を対比して参照。）。これらの構成を備えることで、本実施形態に係る操作表示パネル４１は、操作者からの視認性と操作性の向上が図られている。

次に、本実施形態に係る操作表示パネル４１の具体的構成を説明する。図９〜図１１により詳細に示されるように、本実施形態に係る操作表示パネル４１は、モータ３１の回転数を切り替えるために用いられる切り替えスイッチ４２と、「白、青、赤」の三色の光を発光するための表示用ＬＥＤ４３と、が実装された基板４４を含む。なお、本実施形態に係る操作表示パネル４１では、切り替えスイッチ４２が、モータ３１の動作設定を切り替える操作部として機能し、表示用ＬＥＤ４３が、モータ３１の動作設定の状態を表示する表示部として機能する。そして、操作部である切り替えスイッチ４２と表示部である表示用ＬＥＤ４３が実装された基板４４は、モータケース１２の取付用開口部に嵌め込むことのできる樹脂ケース４５に対してネジ４６によって固定される。さらに、基板４４が固定された樹脂ケース４５の表面側には、樹脂ケース４５等を覆うようにパネルカバー４７が嵌め込まれる。

一例として、基板４４に実装された表示用ＬＥＤ４３は、全部で６個設置されており、「白、青、赤」の各色を発光できるＬＥＤが各２個ずつ配置されている。モータケース１２に対する操作表示パネル４１は、樹脂ケース４５に形成された２本の鉤爪状の係合部４５ａによって固定されている。パネルカバー４７は、例えば、樹脂等の軟質材によって形成されており、図９に示されるように、この軟質材からなるパネルカバー４７の外周部が、断面略コ字形で形成され、この断面略コ字形の箇所がモータケース１２と樹脂ケース４５によって挟み込まれた状態で設置される。

操作表示パネル４１は、モータケース１２に対して外側から押し込んで取り付ける。取り付けの際、２本の鉤爪状の係合部４５ａは撓んだ状態となる。操作表示パネル４１がモータケース１２に対して完全に押し込まれると、２本の鉤爪状の係合部４５ａが元の真っ直ぐな形状に戻ることで、２本の鉤爪状の係合部４５ａがモータケース１２に係合し、操作表示パネル４１がモータケース１２に対して嵌め込まれる。そのため、操作表示パネル４１からパネルカバー４７が容易に脱落することを防ぐ。

なお、本実施形態のパネルカバー４７の表面には、デザイン化された文字が表示されているが、かかる構成は、例えば、異なる樹脂材料を二色成形することで実現してもよい。すなわち、文字の部分は半透明で白色の樹脂材料を配置する一方、文字以外の部分を黒色の樹脂材料とすることによって、表示用ＬＥＤ４３からの光を文字部分から透過発光させるとともに、パネルカバー４７全体としては弾性を維持することで操作者から押圧力を受けた際にパネルカバー４７の内面側に位置する切り替えスイッチ４２を安定して操作することが可能となる。

さらに、本実施形態のパネルカバー４７の表面形状は、モータケース１２の表面形状である曲面形状に沿うような曲面形状によって構成される。一方、操作表示パネル４１を構成する基板４４や樹脂ケース４５が配置される内部側は、平面形状として構成される。つまり、本実施形態に係る操作表示パネル４１の全体形状は、表面側が曲面形状で形成される一方、内部側は平面形状で形成されている。かかる構成によれば、操作表示パネル４１の表面側をモータケース１２の表面形状である曲面形状に沿うような曲面形状とすることで、モータケース１２と操作表示パネル４１との境界部に段差が生じないので、操作表示パネル４１に対する不要な外力の付与を防止したり、誤操作の防止に寄与したりすることが可能となる。また、操作表示パネル４１の反表面側を平面形状とすることで、取付性が向上するとともに製造し易いといった効果を得ることができる。したがって、本実施形態に係る操作表示パネル４１は、脱落防止や剥がれ防止、誤操作防止といった使用上の利点と、製造し易いといった製造上の利点を有する形態となっている。

また、本実施形態に係る操作表示パネル４１は、手持ち式電動工具１０を床面等の水平面上に載置したときに、当該手持ち式電動工具１０がどのような姿勢で載置された場合であっても、操作表示パネル４１が水平面に接触しないという特徴を有している。したがって、本実施形態に係る操作表示パネル４１は、外部との不意な接触を好適に防止できるので、破損し難いという利点を備えている。

一態様として、操作表示パネル４１の操作は、スイッチボタン２８がオフ状態のときのみ操作が可能となってもよい。本態様によれば、操作者が手持ち式電動工具１０を使用中に、不意な操作で操作表示パネル４１を押してしまい、意図しない状況でモータ３１の回転数の切り替えが行われてしまうことを防止できる。また、本実施形態では、手持ち式電動工具１０が停止中であっても、意図しないスイッチボタン２８の操作によりモータ３１の回転数の切り替えが行われてしまうことを防止するため、操作表示パネル４１を所定時間（例えば、０．２秒以上）押し続けなければ、操作表示パネル４１によるモータ３１の回転数の切り替えが実行されないように設定されてもよい。

次に、把持部を構成するモータケース１２の更なる特徴を説明する。

本実施形態に係る手持ち式電動工具１０のハウジング１１を構成するモータケース１２の形状については、上述したように、モータケース１２の内部に収納されたモータ３１の設置位置であるモータケース１２の前方側が操作者からの把持を受ける把持部として形成されている。一方、モータケース１２の後方側である、把持部の形成位置から電源部であるバッテリパックが設けられる箇所までは、図１〜図４等に示されるように、後方側に向けて徐々に外形周長が長くなる形状を有する。また、モータケース１２の後方側は、側面視において上面が後方に向かってなだらかに上昇した形態となっている。

このようなモータケース１２の形状は、切断作業時の握り易さ向上と操作性向上に寄与する。すなわち、モータケース１２の後方側に向けて徐々に外形周長が長くなる形状の場合、操作者がモータケース１２の後方側を把持した場合でも掌との密着度が上がる。また、モータケース１２の後方側に向けて徐々に外形周長が長くなる形状は、操作者が把持する位置を変更すれば、様々なサイズの掌に対して密着度を上げた把持状態が得られる。そのため、本形態のモータケース１２の形状は、操作性の面で優れている。さらに、この種の電動工具の場合、砥石と被削材の噛み込みにより不意に発生するキックバックという現象が生じることがある。本実施形態のモータケース１２は操作性と保持力が向上する形状であるため、従来技術に比べてキックバックの発生による操作者に対する危険発生をより防止することができる。

本実施形態に係る手持ち式電動工具１０では、モータケース１２はハウジング１１の後方側に向けて末広がりに形成されている。操作表示パネル４１は、モータケース１２の後方側の左側面中央位置に配置される。このような構成の場合、図１２中の分図（ａ）および分図（ｂ）で示すように、操作者が砥石を地面と平行な水平状態よりも前方下側に傾けて、または、位置させて使用する一般的な使用状態において、把持部が操作者の右手で上側から把持された場合、操作者が、操作者の手によって操作表示パネル４１の視認性を阻害される可能性は低い。さらに、図１３中の分図（ａ）および分図（ｂ）で示すように、本実施形態に係る手持ち式電動工具１０の左側面を上側にして使用する場合、図１３中の分図（ａ）で示すように操作者が把持部を右手で把持した場合や、図１３中の分図（ｂ）で示すように操作者が把持部を左手で把持した場合であっても、操作者が、操作者の手によって操作表示パネル４１の視認性を阻害される可能性は低い。つまり、本実施形態に係る操作表示パネル４１は、操作者が把持部を把持したときに、操作者の手によって当該操作表示パネル４１の視認性が阻害される可能性が低いハウジング１１上の領域、または、位置に構成される。以上から、本実施の一態様によれば、操作者が使用する際の把持状態のままで表示部の確認、および／または、操作部の操作が可能であり、さらに、これらの構成が破損し難い電動工具を提供することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。

例えば、上述した実施形態では、操作表示パネル４１がモータケース１２の後方側の左側面中央位置に配置された場合を例示して説明したが、この形態例では、操作者が右利きである場合を想定していた。したがって、操作表示パネル４１の配置位置については、左側だけでなく右側に配置してもよい。すなわち、本発明に係る操作表示部としての操作表示パネル４１は、操作者が砥石を前方下側に位置させて使用する状態においてハウジング表面の左右いずれか一方の側面に配置されていればよい。

また例えば、上述した実施形態では、本発明に係る電動工具が手持ち式の携帯用グラインダとして構成される手持ち式電動工具１０である場合を例示して説明したが、本発明は、ハンドグラインダやハンドドリル、丸鋸等といった、あらゆる形式の電動工具に対して適用可能である。

その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０手持ち式電動工具（電動工具）、１１ハウジング、１２モータケース（把持部）、１２ａ凹凸形状、１３ギアケース、１４バッテリ残量表示パネル、１５安全カバー、１６回路基板、１６ａヒートシンク、１７前部ベアリング、１８後部ベアリング、１９冷却ファン、２３小傘歯車、２４大傘歯車、２５，２６ベアリング、２７駆動軸、２８スイッチボタン、２８ａ操作ノブ、２９スイッチ部、２９ａスイッチノブ、３１モータ（駆動源）、３２モータ軸、３２ａ前端部、３２ｂ後端部、４１操作表示パネル（操作表示部）、４２切り替えスイッチ（操作部）、４３表示用ＬＥＤ（表示部）、４４基板、４５樹脂ケース、４５ａ係合部、４６ネジ、４７パネルカバー。

Claims

駆動源を内部に収納するハウジングと、
前記ハウジングの第１端側に設けられ、そして、前記駆動源からの回転駆動力を受けて駆動する回転駆動部と、
前記ハウジングの第１端とは異なる第２端側に設けられ、そして、前記駆動源に電力を供給する電源部と、
前記駆動源のオン・オフの切り替えを行うスイッチ部と、
操作表示部と、を有し、
前記操作表示部は、さらに、
前記駆動源の動作設定を切り替える操作部と、前記操作部の切り替え操作に基づく前記駆動源の動作設定の状態を表示する表示部と、を含む、電動工具。
前記操作表示部は、前記ハウジングの前記第１端を前方側とし、かつ、前記第２端を後方側として前記ハウジングを水平状態とし、前記回転駆動部を当該水平状態より前方下側に位置させて使用する状態において、前記ハウジング表面の少なくとも左右いずれか一方の側面に配置される、請求項１に記載の電動工具。
前記操作表示部は、前記ハウジング表面であって前記電源部の設置位置近傍に配置される、請求項１又は２に記載の電動工具。
前記操作表示部は、前記ハウジング表面であって前記ハウジングの内部に収納された前記駆動源の設置位置よりも前記第２端側に配置される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動工具。
前記駆動源は、回転駆動可能なモータ軸を備えるモータであり、
前記操作表示部は、前記ハウジングの側面視において、前記モータ軸の回転軸線の延長線上に当該操作表示部の略中心が配置される、請求項４に記載の電動工具。
前記ハウジングは、当該ハウジングの内部に収納された前記駆動源の設置位置が操作者からの把持を受ける把持部として形成され、そして、前記把持部から前記電源部が設けられる前記第２端側に向けて徐々に外形周長が大きくなる形状で構成される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の電動工具。