JP2019151951A - 粉末溶融による線材の製造方法 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
Description
101 多軸多関節ロボット
102 加工ヘッド
102a 集光レンズ
102b コリメートレンズ
103 レーザ発振装置
103a 光ファイバ
104 線材材料供給装置
104a 供給ノズル
105 加工ステージ
201a、L レーザ光
M 溶融体
P 粉末
W、W1、W2、W3、W4 線材(金属ワイヤ)
W41、W42 ワイヤ部
Claims (16)
- 線材材料の粉末を供給ノズルからステージに向けて供給する供給工程と、
前記ステージに向かう前記粉末に、前記粉末の流れの周囲から複数のレーザ光を照射し、飛行中の前記粉末を溶融する溶融工程と、
前記溶融した粉末をステージ上に堆積して固化させながら、前記供給ノズルおよび前記レーザ光の前記粉末への照射位置と前記ステージとを相対的に移動させて、線材を形成する形成工程と、
を含むことを特徴とする線材の製造方法。 - 前記供給工程において、前記線材材料の粉末の組成比を変化させながら供給し、
長手方向において組成比が変化する線材を形成する
ことを特徴とする請求項1に記載の線材の製造方法。 - 前記供給工程において、異なる線材材料の粉末の供給量を変化させ供給し、組成比を制御した線材を形成することを特徴とする請求項1に記載の線材の製造方法。
- 前記供給工程において、供給する粉末を時間的に断続的に変化させ供給し、線材長手方向において材料種の異なる線材を形成することを特徴とする請求項1に記載の線材の製造方法。
- 前記供給ノズルが、多軸回転動作するロボットアームに取り付けられ、射出方向を自由に制御し線材を形成することを特徴とする請求項1に記載の線材の製造方法。
- 前記溶融工程において、複数のレーザ光の出力パワーを制御することで、線材の断面形状を制御し線材を形成することを特徴とする請求項1に記載の線材の製造方法。
- 前記溶融工程において、前記レーザ光のビームの大きさを調整し、線材の入熱を制御し線材を形成することを特徴とする請求項1または6に記載の線材の製造方法。
- 前記溶融工程において、前記レーザ光のビームの単位面積あたりのパワー分布を任意に調整し、線材の入熱を制御し線材を形成することを特徴とする請求項1、6および7のいずれか一つに記載の線材の製造方法。
- 前記溶融工程において、異なる波長のレーザ光を複数配置し、線材材料の光吸収の高いレーザ光と光吸収の低いレーザ光とを配置し、線材材料の溶融速度を制御し線材を形成することを特徴とする請求項1、6〜8のいずれか一つに記載の線材の製造方法。
- 前記溶融工程において、異なる波長のレーザ光を複数配置し、複数の線材材料粉末を供給し、個々の線材材料粉末の光吸収の高い波長のレーザ光によりそれぞれ溶融条件を最適化し線材を形成することを特徴とする請求項1、6〜9のいずれか一つに記載の線材の製造方法。
- 前記溶融工程において、複数のレーザ光は、その焦点位置を線材材料粉末の供給される軸方向に対して複数配置され、線材材料粉末の進行方向に対してレーザ光照射距離を最適化し線材を形成することを特徴とする請求項1、6〜10のいずれか一つに記載に記載の線材の製造方法。
- 前記線材を形成する基板が回転体に取り付けてあり、その回転体が形成された線材を巻き取ることを特徴とする請求項1に記載に記載の線材の製造方法。
- 前記供給工程において、複数の異なる前記線材材料の粉末の供給量を変化させることで、長手方向において組成比が変化する線材を形成する
ことを特徴とする請求項1に記載の線材の製造方法。 - 前記線材材料が金属材料であり、前記線材が金属ワイヤであることを特徴とする請求項1から請求項13のいずれか一つに記載の線材の製造方法。
- 前記供給工程において、前記金属材料の粉末に抵抗調整用添加物を、添加量を変化させながら混入させて供給し、
長手方向において抵抗率が変化する金属ワイヤを形成する
ことを特徴とする請求項14に記載の線材の製造方法。 - 前記供給工程において、前記金属材料を途中で切り替えて供給し、
長手方向において構成材料が途中で切り替わる金属ワイヤを形成する
ことを特徴とする請求項14に記載の線材の製造方法。
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