JP2019146693A - 集塵組立体および電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】重量の増加を抑え、蓄積される塵埃を圧縮できる集塵組立体および電気掃除機を提供する。【解決手段】電気掃除機は、電動送風機と、集塵組立体７と、を備える。電動送風機は、気流を発生させる。集塵組立体７は、分離部２１と、容器１８と、タービン２３と、変速部２４と、圧縮部２０と、を備える。分離部２１は、電動送風機が発生させる気流によって外部から吸引される塵埃を気流から分離する。容器１８は、分離部２１に分離された塵埃を蓄積する。タービン２３は、気流を分離部２１より下流で受けて回転する。変速部２４は、タービン２３の回転を入力として当該回転のトルクを変換した回転を出力とする。圧縮部２０は、変速部２４の出力に駆動されて容器１８の内部で塵埃を圧縮する。【選択図】図４

Description

本発明は、集塵組立体および電気掃除機に関する。

特許文献１に電気掃除機の例が記載されている。電気掃除機は、集塵組立体を備える。集塵組立体は、圧縮羽根と容器とを備える。電気掃除機は、外部から塵埃を吸引する。容器は、吸引される塵埃を蓄積する。圧縮羽根は、回転駆動されることで、蓄積される塵埃を容器の内部で圧縮する。

特許第４９０４２２６号公報

しかしながら、特許文献１の電気掃除機は、モーターによって圧縮羽根を駆動する。このため、電気掃除機の重量が増加する。

本発明は、このような課題を解決するためになされた。本発明の目的は、重量の増加を抑え、蓄積される塵埃を圧縮できる集塵組立体および電気掃除機を提供することである。

本発明に係る集塵組立体は、電動送風機が発生させる気流によって外部から吸引される塵埃を前記気流から分離する分離部と、前記分離部に分離された塵埃を蓄積する容器と、前記気流を前記分離部より下流で受けて回転するタービンと、前記タービンの回転を入力として当該回転のトルクを変換した回転を出力とする変速部と、前記変速部の出力に駆動されて前記容器の内部で塵埃を圧縮する圧縮部と、を備える。

本発明に係る電気掃除機は、気流を発生させる電動送風機と、上記の集塵組立体と、を備える。

本発明によれば、電気掃除機は、電動送風機と、集塵組立体と、を備える。電動送風機は、気流を発生させる。集塵組立体は、分離部と、容器と、タービンと、変速部と、圧縮部と、を備える。分離部は、電動送風機が発生させる気流によって外部から吸引される塵埃を気流から分離する。容器は、分離部に分離された塵埃を蓄積する。タービンは、気流を分離部より下流で受けて回転する。変速部は、タービンの回転を入力として当該回転のトルクを変換した回転を出力とする。圧縮部は、変速部の出力に駆動されて容器の内部で塵埃を圧縮する。これにより、集塵組立体は、重量の増加を抑え、蓄積される塵埃を圧縮できる。

実施の形態１に係る電気掃除機の構成図である。 実施の形態１に係る本体の斜視図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の正面図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の図３におけるＡ−Ａ面での断面図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の斜視図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の要部拡大図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の分解斜視図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の図４におけるＢ−Ｂ面での断面図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の図４におけるＢ−Ｂ面での断面図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の図４におけるＣ−Ｃ面での断面図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の図３におけるＡ−Ａ面での断面図である。 実施の形態１に係る集塵組立体の図３におけるＡ−Ａ面での断面図である。 実施の形態２に係る集塵組立体の正面図である。 実施の形態２に係る集塵組立体の図１３におけるＤ−Ｄ面での断面図である。 実施の形態２に係る集塵組立体の分解斜視図である。 実施の形態２に係る集塵組立体の要部拡大図である。 実施の形態２に係る集塵組立体の図１３におけるＤ−Ｄ面での断面図である。 実施の形態２に係る集塵組立体の図１３におけるＤ−Ｄ面での断面図である。

本発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態に係る電気掃除機の構成図である。

電気掃除機１は、本体２と、吸込管３と、吸口体４と、を備える。

本体２は、吸気口５を前端部に有する。本体２は、排気口６を後端部に有する。本体２は、集塵組立体７と、電動送風機８と、電源コードリール組立体９と、キャスター１０と、一対の移動用車輪１１と、図示しない制御部と、を備える。なお、電動送風機８と、電源コードリール組立体９についても、具体的な構成は図示していない。

集塵組立体７は、本体２の前部に設けられる。電動送風機８は、吸気口５より後方に設けられる。集塵組立体７の内部の空間は、吸気口５に通じる。

電動送風機８は、本体２の後部に設けられる。電動送風機８は、集塵組立体７より後方に、排気口６より前方に設けられる。電動送風機８は、吸気口５から排気口６を通る気流を発生させうるように構成される。

電源コードリール組立体９は、本体２の後部に設けられる。電源コードリール組立体９は、電源コードを巻取り可能に備える。電源コードは、図示しないコンセントから電気掃除機１に電力を供給する。

キャスター１０は、本体２の底面に設けられる。

一対の移動用車輪１１の各々は、本体２の左右の外部に設けられる。一対の移動用車輪１１の各々は、キャスター１０の後方に配置される。

制御部は、本体２の内部に設けられる。制御部は、電動送風機８の動作を制御する。電動送風機８の動作は、気流を発生させることを含む。

吸込管３は、ホース１２とパイプ１３とを備える。ホース１２は、蛇腹により可撓性を有する筒状の部材である。ホース１２の端部は、本体２の吸気口５に接続される。パイプ１３は、中空円筒状の部材である。パイプ１３は、ハンドル１４を備える。ハンドル１４は、操作部１５を備える。操作部１５は、電気掃除機１の動作を制御するための信号を送信しうるように、制御部に接続される。パイプ１３の端部は、ホース１２の吸気口５に接続されていない端部に接続される。ホース１２の内部の空間は、パイプ１３の内部の空間に通じる。

吸口体４は、パイプ１３のホース１２に接続されていない端部に接続される。吸口体４は、底面に図示しない吸気口を有する。吸口体４は、吸気口からパイプ１３に通じる風路を内部に有する。

電気掃除機１の使用時に、使用者は、ハンドル１４を持って電気掃除機１を操作する。使用者は、吸口体４の底面を床面等の被清掃面Ｇに対向させる。使用者は、操作部１５によって、電動送風機８の動作を開始させる操作を行う。

使用者は、ハンドル１４を持って吸口体４を被清掃面Ｇ上で移動させる。本体２は、ホース１２に引かれることで、使用者の移動に追従する。キャスター１０は、本体２を進行方向Ｓに案内する。

制御部は、操作部１５から受信した信号に基づいて、電動送風機８の気流を発生させる動作を開始させる。電動送風機８が発生させる気流は、吸口体４の吸気口から、被清掃面Ｇにある塵埃とともに吸引される。気流は、吸口体４および吸込管３の内部を順に通過して吸気口５から集塵組立体７に流入する。集塵組立体７は、気流から塵埃を分離する。気流は、電動送風機８に吸引されて排気口６から送出される。

続いて、図２を用いて本体２の構成を説明する。
図２は、本実施の形態に係る本体の斜視図である。

本体２は、集塵組立体７を着脱可能に備える。

集塵組立体７は、吸気口１６と、排気口１７と、を有する。吸気口１６は、本体２の吸気口５と通じる。排気口１７は、本体２に接続される。

本体２は、排気口１７から電動送風機８の内部に通じる風路を内部に有する。

続いて、図３から図７を用いて集塵組立体７の構成を説明する。
図３は、本実施の形態に係る集塵組立体の正面図である。図４は、本実施の形態に係る集塵組立体の図３におけるＡ−Ａ面での断面図である。図５は、本実施の形態に係る集塵組立体の斜視図である。図６は、本実施の形態に係る集塵組立体の要部拡大図である。図７は、本実施の形態に係る集塵組立体の分解斜視図である。

図３において、集塵組立体７の本体２から取り外された状態が示される。

集塵組立体７は、容器１８と、蓋体１９と、を備える。

容器１８は、円筒状の形状である。容器１８は、底面１８ａを有する。吸気口１６は、容器１８の前方の側面に設けられる。

蓋体１９は、容器１８の上方に設けられる。蓋体１９は、排気口１７を有する。排気口１７は、蓋体１９の後部に設けられる。蓋体１９は、集塵組立体７から着脱可能に設けられる。

図４において、電気掃除機１の前方は、紙面左方向である。

集塵組立体７は、圧縮部２０と、分離部２１と、二次フィルター２２と、タービン２３と、変速部２４と、を備える。

圧縮部２０は、容器１８の内部に設けられる。圧縮部２０は、ガイド管２５と、軸部２６と、圧縮羽根２７と、バネ押さえ部２８と、バネ２９と、接続部３０と、を有する。

ガイド管２５は、集塵組立体７の中心軸と同軸上に設けられる。ガイド管２５は、中空円筒状の形状である。ガイド管２５の下端部の内径は、ガイド管２５の中間部の内径より小さく形成される。ガイド管２５は、内面に複数の溝を有する。複数の溝は、ガイド管２５の軸方向に延びる。

軸部２６は、ガイド管２５と同軸上に設けられる。軸部２６は、中空円筒状の形状である。軸部２６の上端は、ガイド管２５の内部に設けられる。軸部２６は、抜け止め部２６ａを有する。抜け止め部２６ａは、軸部２６の上端に設けられる。抜け止め部２６ａは、ガイド管２５の内面の溝に噛合う歯を有する。抜け止め部２６ａの外径は、ガイド管２５の下端部の内径より大きく形成される。軸部２６がガイド管２５と一体に回転しうるように、抜け止め部２６ａの歯は、ガイド管２５の内面の溝に噛合う。軸部２６は、抜け止め部２６ａがガイド管２５の下端部に当たるまでの範囲で、軸方向に移動可能に設けられる。

圧縮羽根２７は、軸部２６の下端に設けられる。圧縮羽根２７は、螺旋面を有するスクリュー状の形状である。圧縮羽根２７の螺旋面は、軸方向に対し軸部２６の回転方向に傾いて容器１８の底面１８ａに面する。圧縮羽根２７は、軸部２６と一体に回転しうるように例えばセレーションによって接続される。

バネ押さえ部２８は、ガイド管２５の上端に設けられる。バネ押さえ部２８は、ガイド管２５と一体に回転しうるように設けられる。

バネ２９は、軸部２６と同軸上に設けられる。バネ２９は、ガイド管２５の内部に設けられる。バネ２９は、軸部２６とバネ押さえ部２８との間に設けられる。バネ２９は、例えばコイルバネである。バネ２９は、圧縮された状態で配置される。

接続部３０は、圧縮部２０の上端に設けられる。接続部３０は、セレーションを有する。

分離部２１は、容器１８の内部に設けられる。分離部２１は、外筒３１と、底板３２と、内筒３３と、天板３４と、を有する。

外筒３１は、分離部２１の外周をなす。外筒３１は、吸気口３１ａを有する。吸気口３１ａは、分離部２１の前部に設けられる。

底板３２は、外筒３１の下端から内周に向けて延びる。底板３２は、外筒３１と一体に形成される。底板３２は、下部開口３２ａを有する。下部開口３２ａは、底板３２の外周部に設けられる。下部開口３２ａは、容器１８の底面１８ａに向けて開く。

内筒３３は、分離部２１の中心に設けられる。内筒３３は、上部が開く円筒状の形状である。内筒３３は、側面に複数の穴を有する。内筒３３の下端は、底板３２に当たって接する。

天板３４は、内筒３３の上端から外周に向けて延びる。天板３４は、内筒３３と一体に形成される。天板３４は、外筒３１の上端に当たって接する。

分離部２１は、旋回室３５と、旋回案内風路３６と、を有する。旋回室３５は、円環状の空間である。旋回室３５は、外筒３１および底板３２と、内筒３３および天板３４とによって形成される。旋回案内風路３６は、吸気口３１ａから旋回室３５までを外筒３１の周方向に沿って繋ぐ風路である。

二次フィルター２２は、分離部２１の上方に設けられる。二次フィルター２２は、プリーツフィルター３７と、フィルター枠体３８と、を有する。

プリーツフィルター３７は、山３７ａおよび谷３７ｂが一方向に交互に並ぶように折られる。山３７ａは、上方に向く。谷３７ｂは、下方に向く。プリーツフィルター３７は、空気を通す微細塵フィルターである。プリーツフィルター３７の穴径は、例えば０．３μｍ前後である。

フィルター枠体３８は、プリーツフィルター３７を下方から支持する。

蓋体１９は、二次フィルター２２の上方に設けられる。

タービン２３は、圧縮部２０と同軸に回転可能に設けられる。タービン２３は、複数の羽根４４を有する。複数の羽根４４の各々は、二次フィルター２２の上部と排気口１７とを繋ぐ風路に設けられる。タービン２３は、蓋体１９に収納される。

変速部２４は、タービン２３の下方に設けられる。変速部２４は、接続部３０と着脱可能に接続される。変速部２４は、圧縮部２０を駆動して回転させうるように、接続部３０のセレーションに噛合う。変速部２４は、蓋体１９に収納される。

図５において、蓋体１９が集塵組立体７の上部から取り外された状態が示される。蓋体１９は、容器１８、圧縮部２０、分離部２１および二次フィルター２２から取り外される。

集塵組立体７は、一対の二次フィルター除塵部３９を備える。

一対の二次フィルター除塵部３９の各々は、蓋体１９の下面に配置される。一対の二次フィルター除塵部３９の各々は、ツメ部材４０を有する。

ツメ部材４０は、蓋体１９に保持される。ツメ部材４０は、蓋体１９の径方向を回転軸として回転可能に設けられる。ツメ部材４０は、端部４０ａを有する。端部４０ａは、ツメ部材４０の側面から突出する。端部４０ａは、下方に向けられる。

図６において、蓋体１９が集塵組立体７の上部に取り付けられた状態が示される。蓋体１９は、容器１８、圧縮部２０、分離部２１および二次フィルター２２に取り付けられる。

この場合に、端部４０ａの下端は、プリーツフィルター３７の山３７ａの上端より下方に位置する。すなわち、一対の二次フィルター除塵部３９が蓋体１９の周方向に沿って一回転する場合に、端部４０ａは、プリーツフィルター３７の山３７ａに接するように設けられる。

一対の二次フィルター除塵部３９の各々は、バネ４１を有する。

バネ４１は、ツメ部材４０の回転軸に設けられる。バネ４１は、例えばねじりバネである。バネ４１は、端部４０ａを下方に向ける力をツメ部材４０に加える。すなわち、ツメ部材４０が周方向のいずれの方向に回転する場合にも、バネ４１は、端部４０ａを下方に向ける。

図７に示されるように、タービン２３は、円盤部４２と、太陽歯車４３と、複数の羽根４４と、を有する。円盤部４２、太陽歯車４３および複数の羽根４４は、一体に形成される。

円盤部４２は、集塵組立体７の中心軸と同軸上に設けられる。円盤部４２は、回転可能に設けられる。

太陽歯車４３は、円盤部４２の下面に設けられる。太陽歯車４３は、円盤部４２と同軸上に設けられる。

複数の羽根４４の各々は、円盤部４２の側面に設けられる。複数の羽根４４は、周方向に等間隔に並べられる。複数の羽根４４の各々は、下方から気流を受けて回転しうるように、軸方向に対して傾けられる。

変速部２４は、円環部４５と、遊星キャリア４６と、一対の遊星歯車４７と、を有する。

円環部４５は、外側面４８と、環状リブ４９と、複数の案内羽根５０と、内歯車５１と、一対の保持部５２と、を有する。外側面４８、内歯車５１、環状リブ４９、複数の案内羽根５０および一対の保持部５２は、一体に形成される。円環部４５は、集塵組立体７の中心軸と同軸上に設けられる。

外側面４８は、円筒形状である。

環状リブ４９は、円環部４５の下面に設けられる。環状リブ４９は、外側面４８の内面と径方向で対向する。環状リブ４９は、外側面４８との間に環状の風路４５ａを形成する。

複数の案内羽根５０の各々は、風路４５ａの上方に設けられる。複数の案内羽根５０は、周方向に等間隔に並べられる。複数の案内羽根５０は、軸方向に対して複数の羽根４４の各々と反対側に傾けられる。複数の案内羽根５０の各々は、一対の二次フィルター除塵部３９の各々の上方に配置される。

内歯車５１は、環状リブ４９の上方に設けられる。内歯車５１は、風路４５ａより内側に設けられる。

一対の保持部５２の各々は、環状リブ４９と同一の周面内に設けられる。一対の保持部５２の各々は、円環部４５の中心軸に対して互いに対称な位置に設けられる。一対の保持部５２の各々は、取り付け穴を有する。

一対の保持部５２の一方は、一対の二次フィルター除塵部３９の一方を取り付け穴に保持する。一対の保持部５２の他方は、一対の二次フィルター除塵部３９の他方を取り付け穴に保持する。

遊星キャリア４６は、下部円盤５３と、上部リング５４と、を有する。遊星キャリア４６は、集塵組立体７の中心軸と同軸上に設けられる。

下部円盤５３は、円盤部５５と、接続部５６と、を有する。円盤部５５および接続部５６は、一体に形成される。

下部円盤５３は、タービン２３と同軸上に設けられる。接続部５６は、円盤部５５の下面に設けられる。接続部５６は、接続部３０のセレーションに噛合うように形成される。

上部リング５４は、下部円盤５３の上方に設けられる。上部リング５４は、下部円盤５３と同軸上に設けられる。

一対の遊星歯車４７の各々は、下部円盤５３と上部リング５４との間に設けられる。一対の遊星歯車４７の各々は、遊星キャリア４６に回転可能に保持される。一対の遊星歯車４７の各々は、遊星キャリア４６の中心軸に対して互いに対称に配置される。

蓋体１９は、タービン２３と、円環部４５と、遊星キャリア４６と、を同軸上で回転可能に保持する。蓋体１９は、太陽歯車４３と、一対の遊星歯車４７の各々と、内歯車５１と、を同一平面内に保持する。太陽歯車４３と一対の遊星歯車４７の各々とは、互いに噛合うように配置される。一対の遊星歯車４７の各々と内歯車５１とは、互いに噛合うように配置される。

続いて、図８から図１２を用いて、集塵組立体７の動作を説明する。
図８および図９は、本実施の形態に係る集塵組立体の図４におけるＢ−Ｂ面での断面図である。図１０は、本実施の形態に係る集塵組立体の図４におけるＣ−Ｃ面での断面図である。図１１および図１２は、本実施の形態に係る集塵組立体の図３におけるＡ−Ａ面での断面図である。

変速部２４は、太陽歯車４３、一対の遊星歯車４７および内歯車５１の歯数の比にしたがって、入力された回転のトルクおよび回転速度を変換する。変速部２４は、タービン２３の太陽歯車４３の回転を入力とする。変速部２４は、円環部４５の回転に対する抵抗および遊星キャリア４６の回転に対する抵抗によって、動作が切り替えられる。

図８には、円環部４５の回転に対する抵抗が遊星キャリア４６の回転に対する抵抗より大きい状態における変速部２４の動作が示される。

この場合に、円環部４５は、回転しない。太陽歯車４３は、タービン２３とともに回転する。一対の遊星歯車４７の各々は、太陽歯車４３と噛合って自転する。一対の遊星歯車４７の各々は、回転しない内歯車５１と噛合って太陽歯車４３の周りを公転する。遊星キャリア４６は、一対の遊星歯車４７の公転とともに回転する。変速部２４は、遊星キャリア４６の回転を出力とする。

図９には、遊星キャリア４６の回転に対する抵抗が円環部４５の回転に対する抵抗より大きい状態における変速部２４の動作が示される。

この場合に、遊星キャリア４６は、回転しない。太陽歯車４３は、タービン２３とともに回転する。一対の遊星歯車４７の各々は、太陽歯車４３と噛合って自転する。一対の遊星歯車４７の各々は、回転しない遊星キャリア４６に保持されているため、公転しない。内歯車５１は、一対の遊星歯車４７の各々と噛合って回転する。変速部２４は、円環部４５の回転を出力とする。

図１０には、電気掃除機１の使用時に電動送風機８が発生させる気流の分離部２１の内部における流れが示される。

気流は、塵埃とともに集塵組立体７に吸気口１６から流入する。旋回案内風路３６は、外筒３１の周方向に沿って旋回室３５に塵埃を含む気流を案内する。塵埃を含む気流は、旋回室３５で旋回流となる。塵埃の比重は、空気の比重より大きい。このため、塵埃は、遠心力によって旋回室３５の外側に寄って流れる。塵埃は、下部開口３２ａから分離部２１の下方に排出される。これにより、塵埃は、気流から分離される。塵埃は、旋回流の遠心力によっては分離されない微細塵を含みうる。気流は、微細塵とともに内筒３３の側面に設けられた複数の穴を通過する。内筒３３の側面に設けられた複数の穴は、一次フィルターとして機能する。

図１１には、電気掃除機１の使用時に電動送風機８が発生させる気流の集塵組立体７の内部における流れが示される。

微細塵を含む気流は、内筒３３の内側から上方に流れる。微細塵を含む気流は、二次フィルター２２を通過する。プリーツフィルター３７は、微細塵を捕集する。

二次フィルター２２を通過する気流は、風路４５ａに案内される。風路４５ａは、気流を複数の案内羽根５０の各々に向けて案内する。複数の案内羽根５０の各々は、気流をタービン２３の複数の羽根４４に向けて案内する。

タービン２３の複数の羽根４４は、気流を受けて回転する。気流は、排気口１７から電動送風機８に向けて流れる。

下部開口３２ａから排出された塵埃は容器１８の底面１８ａの上に蓄積される。

軸部２６は、バネ２９によって容器１８の底面１８ａに向けて押される。容器１８に蓄積されている塵埃が少ない場合に、軸部２６は、バネ２９に押されることで下方に位置する。圧縮羽根２７は、軸部２６とともに下方に位置する。

電気掃除機１の運転によって容器１８に蓄積されている塵埃が増えた場合に、圧縮羽根２７は、塵埃によって上方に押されてバネ２９の弾性力に抗しながら上方に移動する。これにより、圧縮部２０は、蓄積されている塵埃からの抵抗によっては回転が抑えられない。

一対の二次フィルター除塵部３９の各々の端部４０ａは、プリーツフィルター３７の山３７ａに接する。バネ４１は、端部４０ａの向きが下方から回転することを弾性力によって抑える。バネ４１は、一対の二次フィルター除塵部３９の蓋体１９の周方向に沿う回転を抑える。一対の二次フィルター除塵部３９の各々は、保持部５２を通じて、円環部４５の回転を抑える。

この場合に、円環部４５の回転に対する抵抗が遊星キャリア４６の回転に対する抵抗より大きい。変速部２４は、タービン２３の太陽歯車４３の回転を入力とする。円環部４５は、回転しない。変速部２４は、遊星キャリア４６の回転を出力とする。

変速部２４が出力する回転は、接続部５６のセレーションによって、バネ押さえ部２８に伝えられる。ガイド管２５は、バネ押さえ部２８とともに回転する。軸部２６は、ガイド管２５とともに回転する。圧縮羽根２７は、軸部２６とともに回転する。

圧縮羽根２７は、螺旋面の回転によって、容器１８の下方で底面１８ａに向けて塵埃を送る。塵埃は、圧縮羽根２７と底面１８ａとの間で圧縮される。

図１２には、容器１８に蓄積されている塵埃が多い状態が示される。

この場合に、圧縮羽根２７は、バネ２９の弾性力に抗して上方に移動できる上限に位置する。圧縮部２０は、蓄積されている塵埃からの抵抗によって回転が抑えられる。すなわち、遊星キャリア４６の回転に対する抵抗は、塵埃が蓄積されるにつれて大きくなる。遊星キャリア４６の回転に対する抵抗が円環部４５の回転に対する抵抗より大きくなる場合に、遊星キャリア４６は、回転しない。太陽歯車４３は、タービン２３とともに回転する。変速部２４は、円環部４５の回転を出力とする。

一対の二次フィルター除塵部３９は、円環部４５に追従して回転する。一対の二次フィルター除塵部３９の各々のツメ部材４０の端部４０ａは、バネ４１の弾性力に抗しながら回転によってプリーツフィルター３７の山３７ａを越える。このとき、ツメ部材４０は、周方向に回転する。端部４０ａがプリーツフィルター３７の山３７ａを越えた後、バネ４１は、端部４０ａを下方に向ける。端部４０ａは、プリーツフィルター３７の隣接する山３７ａに接触する。これにより、プリーツフィルター３７は、付着している塵埃が除去される。

以上に説明したように、本実施の形態に係る電気掃除機１は、電動送風機８と、集塵組立体７と、を備える。電動送風機８は、気流を発生させる。

集塵組立体７は、分離部２１と、容器１８と、タービン２３と、変速部２４と、圧縮部２０と、を備える。分離部２１は、電動送風機８が発生させる気流によって外部から吸引される塵埃を気流から分離する。容器１８は、分離部２１に分離された塵埃を蓄積する。タービン２３は、気流を分離部２１より下流で受けて回転する。変速部２４は、タービン２３の回転を入力として当該回転のトルクを変換した回転を出力とする。圧縮部２０は、変速部２４の出力に駆動されて容器１８の内部で塵埃を圧縮する。これにより、集塵組立体７は、圧縮部２０を駆動するモーター、モーターの制御基板、電源、電線または電極などの電気部品を必要としない。したがって、集塵組立体７は、本体２の重量の増加を抑え、蓄積される塵埃を圧縮できる。集塵組立体７は、水洗いが可能となり、保守性が向上する。集塵組立体７は、製造コストが低減される。

集塵組立体７は、電動送風機８が発生させる気流により回転するタービン２３によって圧縮部２０を駆動する。容器１８に蓄積される塵埃は、電気掃除機１の運転時に圧縮される。これにより、容器１８の内部の空間の容積が確保される。集塵組立体７は、タービン２３の回転のトルクを変速部２４で変換するので、高いトルクで塵埃を確実に圧縮できる。

タービン２３は、塵埃が分離された気流を受けて回転する。これにより、タービン２３および変速部２４は、塵埃を噛み込むなどによる効率の低下または故障が抑制される。

また、蓋体１９は、タービン２３および変速部２４を収納する。蓋体１９は、分離部２１、容器１８および圧縮部２０と着脱可能に接続される。分離部２１、容器１８および圧縮部２０は、塵埃を含む気流が通る。蓋体１９は、タービン２３および変速部２４からなる駆動機構を有する。集塵組立体７は、蓋体１９から塵埃を含む気流が通る部分を分離して水洗いができる。これにより、集塵組立体７の保守性が高まる。

また、圧縮部２０は、軸部２６と、圧縮羽根２７と、バネ２９と、を有する。軸部２６は、変速部２４の出力によって回転する。軸部２６は、軸方向に移動可能である。圧縮羽根２７は、軸部２６の端部に設けられる。圧縮羽根２７は、少なくとも一部が軸方向に対し軸部２６の回転方向に傾いて容器１８の底面１８ａに面する。バネ２９は、軸部２６を容器１８の底面１８ａに向けて押す。圧縮羽根２７は、バネ２９に押されることで下方に位置する。これにより、容器１８に蓄積されている塵埃が少ない場合においても、圧縮部２０は、塵埃を圧縮できる。

また、タービン２３は、一体に設けられ同軸上で回転する太陽歯車４３を有する。変速部２４は、遊星歯車４７と、円環部４５と、遊星キャリア４６と、を有する。遊星歯車４７は、太陽歯車４３に噛合う。円環部４５は、遊星歯車４７に噛合う内歯車５１が一体に設けられる。遊星キャリア４６は、遊星歯車４７を回転可能に保持し太陽歯車４３の同軸上で回転可能である。変速部２４は、太陽歯車４３と内歯車５１と遊星歯車４７とを同一面内に保持する。変速部２４は、太陽歯車４３の回転を入力とする。変速部２４は、遊星キャリア４６の回転を出力とする。変速部２４は、入力軸と出力軸とが揃う。変速部２４は、軸方向の高さが低くなる。これにより、集塵組立体７は、コンパクトになる。

また、集塵組立体７は、二次フィルター２２を備える。二次フィルター２２は、タービン２３の上流に設けられる。二次フィルター２２は、分離部２１を通過した塵埃を気流から分離する。タービン２３は、分離部２１を通過する塵埃が分離された気流を受けて回転する。これにより、タービン２３および変速部２４は、塵埃を噛み込むなどによる効率の低下または故障がさらに抑制される。

また、集塵組立体７は、二次フィルター除塵部３９を備える。二次フィルター除塵部３９は、円環部４５と一体に設けられる保持部５２に保持される。遊星キャリア４６が回転しない場合に、二次フィルター除塵部３９は、円環部４５の回転によって二次フィルター２２に接触することで二次フィルター２２に付着する塵埃を除去する。塵埃の蓄積量が容器１８の容量の上限に達した場合に、二次フィルター除塵部３９は、二次フィルター２２の除塵を行う。使用者が塵埃を容器１８から取り出して捨てる直前に二次フィルター２２の除塵が行われるので、使用者は、二次フィルター２２の除塵の作業を別途行う必要がない。二次フィルター２２の除塵が行われると、気流は、タービン２３に効率よく導かれる。これにより、タービン２３の駆動力が回復する。圧縮部２０による塵埃の圧縮の効率が回復する。したがって、集塵組立体７は、より多くの塵埃を圧縮して蓄積できる。集塵組立体７は、容器１８から塵埃を取り出して捨てる使用者の作業の頻度を低減できる。

また、集塵組立体７は、分離部２１と、二次フィルター２２と、タービン２３と、変速部２４と、二次フィルター除塵部３９と、を備える。分離部２１は、電動送風機８が発生させる気流によって外部から吸引される塵埃を気流から分離する。二次フィルター２２は、分離部２１を通過した塵埃を気流から分離する。タービン２３は、気流を二次フィルター２２より下流で受けて回転する。変速部２４は、タービン２３の回転を入力として当該回転のトルクを変換した回転を出力とする。二次フィルター除塵部３９は、二次フィルター２２に付着する塵埃を変速部２４の出力に駆動されて除去する。これにより、集塵組立体７は、二次フィルター除塵部３９を駆動するモーター、モーターの制御基板、電源、電線または電極などの電気部品を必要としない。したがって、集塵組立体７は、本体２の重量の増加を抑え、二次フィルター２２に付着する塵埃を除去できる。集塵組立体７は、水洗いが可能となり、保守性が向上する。集塵組立体７は、製造コストが低減される。

集塵組立体７は、電動送風機８が発生させる気流により回転するタービン２３によって二次フィルター除塵部３９を駆動する。二次フィルター２２に付着する塵埃は、電気掃除機１の運転時に除去される。これにより、二次フィルター２２を通過する気流の圧損の増加を抑制できる。集塵組立体７は、タービン２３の回転のトルクを変速部２４で変換するので、高いトルクで塵埃を確実に二次フィルター２２から除去できる。

タービン２３は、塵埃が分離された気流を受けて回転する。これにより、タービン２３および変速部２４は、塵埃を噛み込むなどによる効率の低下または故障が抑制される。

また、蓋体１９は、タービン２３および変速部２４を収納する。蓋体１９は、分離部２１および二次フィルター２２と着脱可能に接続される。分離部２１および二次フィルター２２は、塵埃を含む気流が通る。蓋体１９は、タービン２３および変速部２４からなる駆動機構を有する。集塵組立体７は、蓋体１９から塵埃を含む気流が通る部分を分離して水洗いができる。これにより、集塵組立体７の保守性が高まる。

また、タービン２３は、一体に設けられ同軸上で回転する太陽歯車４３を有する。変速部２４は、遊星歯車４７と、遊星キャリア４６と、円環部４５と、を有する。遊星歯車４７は、太陽歯車４３に噛合う。遊星キャリア４６は、遊星歯車４７を回転可能に保持する。円環部４５は、遊星歯車４７に噛合う内歯車５１が一体に設けられる。円環部４５は、太陽歯車４３の同軸上で回転可能である。変速部２４は、太陽歯車４３と遊星歯車４７と内歯車５１とを同一面内に保持する。変速部２４は、太陽歯車４３の回転を入力とする。変速部２４は、円環部４５の回転を出力とする。変速部２４は、入力軸と出力軸とが揃う。変速部２４は、軸方向の高さが低くなる。これにより、集塵組立体７は、コンパクトになる。

また、二次フィルター除塵部３９は、円環部４５と一体に設けられる保持部５２に保持される。二次フィルター除塵部３９は、円環部４５の回転によって二次フィルター２２に接触することで二次フィルター２２に付着する塵埃を除去する。これにより、集塵組立体７は、コンパクトになる。

また、二次フィルター２２は、山３７ａおよび谷３７ｂが交互に折られるプリーツフィルター３７を有する。二次フィルター除塵部３９は、ツメ部材４０と、バネ４１と、を有する。ツメ部材４０は、円環部４５の径方向を回転軸として回転可能に保持される。ツメ部材４０は、円環部４５が回転する場合にプリーツフィルター３７に端部４０ａが接触する。バネ４１は、弾性力により端部４０ａを二次フィルター２２に向ける付勢部材である。これにより、円環部４５が回転する場合に、ツメ部材４０は、バネ４１の弾性力によりプリーツフィルター３７を叩く。二次フィルター２２は、ツメ部材４０に叩かれる衝撃によって、付着している塵埃が効率よく除去される。

また、変速部２４は、案内羽根５０を有する。案内羽根５０は、円環部４５に一体に設けられる。案内羽根５０は、気流をタービン２３の羽根４４に向けて案内する。二次フィルター除塵部３９は、案内羽根５０の上流に設けられる。案内羽根５０の上流で二次フィルター２２の除塵が行われると、気流は、タービン２３に効率よく導かれる。これにより、タービン２３の駆動力が回復する。二次フィルター除塵部３９による除塵の効率が回復する。したがって、集塵組立体７は、二次フィルター２２を通過する気流の圧損の増加をより抑制できる。

なお、プリーツフィルター３７は、山３７ａおよび谷３７ｂが周方向に交互に並ぶように折られるものであってもよい。すなわち、プリーツフィルター３７は、山３７ａおよび谷３７ｂの折線が放射状に向くように折られるものであってもよい。これにより、二次フィルター除塵部３９は、プリーツフィルター３７に垂直に当たる。したがって、二次フィルター２２は、効率よく塵埃が除去される。

圧縮羽根２７は、複数枚の羽根であってもよい。

接続部５６および接続部３０は、セレーションによらずに、歯車によって回転を伝達してもよい。

実施の形態２．
本実施の形態では、実施の形態１で開示された例と相違する点について詳しく説明する。本実施の形態で説明しない特徴については、実施の形態１で開示された例のいずれの特徴が採用されてもよい。

図１３から図１６を用いて、集塵組立体７の構成を説明する。
図１３は、本実施の形態に係る集塵組立体の正面図である。図１４は、本実施の形態に係る集塵組立体の図１３におけるＤ−Ｄ面での断面図である。図１５は、本実施の形態に係る集塵組立体の分解斜視図である。図１６は、本実施の形態に係る集塵組立体の要部拡大図である。

図１３に示されるように、容器１８は、凹部１８ｂを有する。凹部１８ｂは、容器１８の側面の吸気口１６の下方に設けられる。

図１４において、電気掃除機１の前方は、紙面左方向である。

集塵組立体７は、圧縮部２０と、分離部２１と、一対の一次フィルター除塵部５７と、を備える。

分離部２１は、容器１８の内部に設けられる。分離部２１は、枠体５８と、一次フィルター５９と、カップ６０と、フランジ６１と、上部円盤６２と、を有する。

枠体５８は、円筒形状である。枠体５８は、集塵組立体７の中心軸と同軸上に設けられる。枠体５８は、複数の開口を有する。複数の開口は、枠体５８の側面に格子上に並ぶ。

一次フィルター５９は、複数の開口の各々に設けられる。一次フィルター５９は、空気を通すフィルターである。一次フィルター５９の穴径は、例えば２００μｍから１０μｍまでの範囲である。

カップ６０は、分離部２１の下端に設けられる。カップ６０は、枠体５８と一体に設けられる。カップ６０は、下方に向けて広がる円筒形状である。カップ６０の下端は、容器１８の底面１８ａに当たって接する。

フランジ６１は、枠体５８とカップ６０との間に設けられる。フランジ６１は、外縁に気密を確保するためのシール材を有する。シール材は例えばゴムである。フランジ６１の外縁は、容器１８の内面に当たって接する。

上部円盤６２は、分離部２１の上部に設けられる。上部円盤６２は、外縁に気密を確保するためのシール材を有する。シール材は例えばゴムである。上部円盤６２の外縁は、枠体５８の上端に当たって接する。

集塵組立体７は、風路６３を有する。風路６３は、フランジ６１の上方に設けられる。風路６３は、上方に開く。

容器１８は、粗塵貯留室１８ｃと細塵貯留室１８ｄとを有する。粗塵貯留室１８ｃは、容器１８の下部の分離部２１の内側である。細塵貯留室１８ｄは、容器１８の下部の分離部２１の外側である。粗塵貯留室１８ｃと細塵貯留室１８ｄとは、分離部２１によって区画される。

一対の一次フィルター除塵部５７の各々は、圧縮部２０とともに回転可能に設けられる。一対の一次フィルター除塵部５７の各々は、ガイド管２５の側面に一体に設けられる。一対の一次フィルター除塵部５７は、集塵組立体７の中心軸に対して互いに対称に設けられる。一対の一次フィルター除塵部５７の各々は、径方向に延びる。一対の一次フィルター除塵部５７の各々は、端部にブラシ６４を有する。ブラシ６４は、一次フィルター５９に接触する。

蓋体１９は、集塵組立体７の上部に設けられる。蓋体１９は、タービン２３と、変速部２４と、を収納する。

タービン２３の複数の羽根４４の各々は、風路６３の上部と排気口１７とを繋ぐ風路に設けられる。

図１５に示されるように、フランジ６１は、複数のフランジ穴６１ａを有する。複数のフランジ穴６１ａは、分離部２１の側面に沿って設けられる。

集塵組立体７は、複数の二次フィルター２２と、一対の二次フィルター除塵部３９と、を備える。

複数の二次フィルター２２の各々は、分離部２１の周方向の外側に設けられる。複数の二次フィルター２２の各々の上流側は、複数のフランジ穴６１ａの各々の上方に設けられる。複数の二次フィルター２２の各々は、フィルター枠体３８と、プリーツフィルター３７と、を有する。

一対の二次フィルター除塵部３９の各々は、蓋体１９の下面に配置される。一対の二次フィルター除塵部３９の各々のツメ部材４０は、蓋体１９の径方向を回転軸として回転可能に蓋体１９に保持される。ツメ部材４０の端部４０ａは、ツメ部材４０の側面から突出する。端部４０ａは、下方に向けられる。

フィルター枠体３８は、プリーツフィルター３７を支持する。

プリーツフィルター３７は、山３７ａおよび谷３７ｂが周方向に交互に並ぶように折られる。山３７ａは、外側に向く。谷３７ｂは、内側に向く。プリーツフィルター３７は、空気を通すフィルターである。プリーツフィルター３７は、一次フィルター５９より微細な穴が設けられる。プリーツフィルター３７の穴径は、例えば０．３μｍ前後である。

図１６において、蓋体１９が集塵組立体７の上部に取り付けられた状態が示される。

この場合に、ツメ部材４０の端部４０ａの下端は、プリーツフィルター３７の上端より下方に設けられる。端部４０ａの下端は、プリーツフィルター３７の山３７ａより内側に設けられる。端部４０ａの下端は、プリーツフィルター３７の谷３７ｂより外側に設けられる。すなわち、一対の二次フィルター除塵部３９が蓋体１９の周方向に沿って一回転する場合に、端部４０ａは、プリーツフィルター３７に接しうるように設けられる。

続いて、図１７および図１８を用いて、集塵組立体７の動作を説明する。
図１７および図１８は、本実施の形態に係る集塵組立体の図１３におけるＤ−Ｄ面での断面図である。

図１７には、電気掃除機１の使用時に電動送風機８が発生させる気流の集塵組立体７の内部における流れが示される。

気流は、塵埃とともに集塵組立体７に吸気口１６から流入する。気流は、一次フィルター５９を通過する。一次フィルター５９は、塵埃を捕集する。塵埃は、気流から分離される。気流から分離された塵埃は、粗塵貯留室１８ｃに落下する。粗塵貯留室１８ｃに落下する塵埃は容器１８の底面１８ａの上に蓄積される。

塵埃は、一次フィルター５９により分離されない微細塵を含みうる。微細塵を含む気流は、二次フィルター２２を内側から外側に通過する。プリーツフィルター３７は、微細塵を捕集する。微細塵は、気流から分離される。気流から分離された微細塵は、プリーツフィルター３７から落下する。落下した微細塵は、複数のフランジ穴６１ａのいずれかを通って細塵貯留室１８ｄに蓄積される。

二次フィルター２２を通過する気流は、風路６３を上方に抜ける。気流は、風路４５ａに案内される。風路４５ａは、気流を複数の案内羽根５０の各々に向けて案内する。複数の案内羽根５０の各々は、気流をタービン２３の複数の羽根４４に向けて案内する。

タービン２３の複数の羽根４４は、気流を受けて回転する。気流は、排気口１７から電動送風機８に向けて流れる。

軸部２６は、バネ２９によって容器１８の底面１８ａに向けて押される。粗塵貯留室１８ｃに蓄積されている塵埃が少ない場合に、軸部２６は、バネ２９に押されることで下方に位置する。圧縮羽根２７は、軸部２６とともに下方に位置する。

電気掃除機１の運転によって容器１８に蓄積されている塵埃が増えた場合に、圧縮羽根２７は、塵埃によって上方に押されてバネ２９の弾性力に抗しながら上方に移動する。これにより、圧縮部２０は、蓄積されている塵埃からの抵抗によって回転が抑えられない。

一対の二次フィルター除塵部３９の各々の端部４０ａは、プリーツフィルター３７に接している。バネ４１は、端部４０ａの向きが下方から回転することを弾性力によって抑える。バネ４１は、一対の二次フィルター除塵部３９の蓋体１９の周方向に沿う回転を抑える。一対の二次フィルター除塵部３９の各々は、保持部５２を通じて、円環部４５の回転を抑える。

この場合に、円環部４５の回転に対する抵抗が遊星キャリア４６の回転に対する抵抗より大きい。変速部２４は、タービン２３の太陽歯車４３の回転を入力とする。円環部４５は、回転しない。変速部２４は、遊星キャリア４６の回転を出力とする。

変速部２４が出力する回転は、接続部５６のセレーションによって、バネ押さえ部２８に伝えられる。ガイド管２５は、バネ押さえ部２８とともに回転する。一対の一次フィルター除塵部５７の各々は、ガイド管２５とともに回転する。軸部２６は、ガイド管２５とともに回転する。圧縮羽根２７は、軸部２６とともに回転する。

一対の一次フィルター除塵部５７の各々のブラシ６４は、一次フィルター５９の内側に接触しながら回転する。ブラシ６４は、一次フィルター５９の内側に付着している塵埃を除去する。一次フィルター５９から除去された塵埃は、粗塵貯留室１８ｃに落下する。

圧縮羽根２７は、螺旋面の回転によって、容器１８の下方で底面１８ａに向けて塵埃を送る。塵埃は、圧縮羽根２７と底面１８ａとの間で圧縮される。

図１８には、粗塵貯留室１８ｃに蓄積されている塵埃が多い状態が示される。

この場合に、圧縮羽根２７は、バネ２９の弾性力に抗して上方に移動できる上限に位置する。圧縮部２０は、蓄積されている塵埃からの抵抗によって回転が抑えられる。すなわち、遊星キャリア４６の回転に対する抵抗は、塵埃が蓄積されるにつれて大きくなる。遊星キャリア４６の回転に対する抵抗が円環部４５の回転に対する抵抗より大きくなる場合に、遊星キャリア４６は、回転しない。太陽歯車４３は、タービン２３とともに回転する。変速部２４は、円環部４５の回転を出力とする。

一対の二次フィルター除塵部３９は、円環部４５に追従して回転する。一対の二次フィルター除塵部３９の各々のツメ部材４０の端部４０ａは、バネ４１の弾性力に抗しながら回転によってプリーツフィルター３７の山３７ａおよび谷３７ｂの間の側面を越える。このとき、ツメ部材４０は、径方向を回転軸として回転する。端部４０ａがプリーツフィルター３７の側面を越えた後、バネ４１は、端部４０ａを下方に向ける。端部４０ａは、プリーツフィルター３７の隣接する側面に接触する。これにより、プリーツフィルター３７は、付着している塵埃が除去される。

以上に説明したように、本実施の形態に係る集塵組立体７は、一次フィルター除塵部５７を備える。分離部２１は、気流を通過させることで塵埃を分離する一次フィルター５９を有する。一次フィルター除塵部５７は、変速部２４の出力に駆動されて回転する。一次フィルター除塵部５７は、一次フィルター５９に付着する塵埃を一次フィルター５９に接触して回転することで除去する。集塵組立体７は、一次フィルター５９に付着している塵埃を下方に落として圧縮する。これにより、塵埃がより効率よく圧縮され、容器１８の容量がより大きく確保される。一次フィルター５９に付着する塵埃は、電気掃除機１の運転時に除去される。これにより、一次フィルター５９の孔を細かくした場合でも、一次フィルター５９を通過する気流の圧損の増加を抑制できる。一次フィルター５９の孔が細かくなると、二次フィルター２２は、目詰まりしにくくなる。集塵組立体７は、電気掃除機１の吸引効率をより長く維持できる。

一次フィルター５９の除塵が行われると、気流は、タービン２３に効率よく導かれる。これにより、タービン２３の駆動力が回復する。圧縮部２０による塵埃の圧縮の効率が回復する。したがって、集塵組立体７は、より多くの塵埃を圧縮して蓄積できる。集塵組立体７は、容器１８から塵埃を取り出して捨てる使用者の作業の頻度を低減できる。

また、粗塵貯留室１８ｃと細塵貯留室１８ｄとは、分離部２１に一体に設けられるカップ６０によって区画される。使用者が塵埃を取り出して捨てる場合に、粗塵貯留室１８ｃに蓄積された塵埃と細塵貯留室１８ｄに蓄積された微細塵とがまとまられる。使用者は、一度の作業で粗塵貯留室１８ｃに蓄積された塵埃および細塵貯留室１８ｄに蓄積された微細塵を取り出して捨てることができる。

また、集塵組立体７は、複数の二次フィルター２２を備える。すなわち、二次フィルター２２は、周方向に複数に分割される。これにより、フィルター枠体３８にプリーツフィルター３７をインサート成形することができる。また、複数の二次フィルター２２のいずれかが清掃などによって破れた場合に、破れた部分のみを交換することができる。複数の二次フィルター２２の各々が小さくなるので、分離部２１への着脱などの取り扱いが容易になる。

また、カップ６０は、底面１８ａに向かって広がる形状である。これにより、粗塵貯留室の容量が拡大される。

なお、容器１８は、底面１８ａが開く構造であってもよい。使用者は、底面１８ａを開く一度の動作で粗塵貯留室１８ｃに蓄積された塵埃および細塵貯留室１８ｄに蓄積された微細塵を取り出して捨てることができる。

１ 電気掃除機、 ２ 本体、 ３ 吸込管、 ４ 吸口体、 ５ 吸気口、 ６ 排気口、 ７ 集塵組立体、 ８ 電動送風機、 ９ 電源コードリール組立体、 １０ キャスター、 １１ 移動用車輪、 １２ ホース、 １３ パイプ、 １４ ハンドル、 １５ 操作部、 １６ 吸気口、 １７ 排気口、 １８ 容器、 １８ａ 底面、 １８ｂ 凹部、 １８ｃ 粗塵貯留室、 １８ｄ 細塵貯留室、 １９ 蓋体、 ２０ 圧縮部、 ２１ 分離部、 ２２ 二次フィルター、 ２３ タービン、 ２４ 変速部、 ２５ ガイド管、 ２６ 軸部、 ２６ａ 抜け止め部、 ２７ 圧縮羽根、 ２８ バネ押さえ部、 ２９ バネ、 ３０ 接続部、 ３１ 外筒、 ３１ａ 吸気口、 ３２ 底板、 ３２ａ 下部開口、 ３３ 内筒、 ３４ 天板、 ３５ 旋回室、 ３６ 旋回案内風路、 ３７ プリーツフィルター、 ３７ａ 山、 ３７ｂ 谷、 ３８ フィルター枠体、 ３９ 二次フィルター除塵部、 ４０ ツメ部材、 ４０ａ 端部、 ４１ バネ（付勢部材）、 ４２ 円盤部、 ４３ 太陽歯車、 ４４ 羽根、 ４５ 円環部、 ４５ａ 風路、 ４６ 遊星キャリア、 ４７ 遊星歯車、 ４８ 外側面、 ４９ 環状リブ、 ５０ 案内羽根、 ５１ 内歯車、 ５２ 保持部、 ５３ 下部円盤、 ５４ 上部リング、 ５５ 円盤部、 ５６ 接続部、 ５７ 一次フィルター除塵部、 ５８ 枠体、 ５９ 一次フィルター、 ６０ カップ、 ６１ フランジ、 ６１ａ フランジ穴、 ６２ 上部円盤、 ６３ 風路、 ６４ ブラシ

Claims (8)

1. 電動送風機が発生させる気流によって外部から吸引される塵埃を前記気流から分離する分離部と、
   前記分離部に分離された塵埃を蓄積する容器と、
   前記気流を前記分離部より下流で受けて回転するタービンと、
   前記タービンの回転を入力として当該回転のトルクを変換した回転を出力とする変速部と、
   前記変速部の出力に駆動されて前記容器の内部で塵埃を圧縮する圧縮部と、
   を備える集塵組立体。
2. 前記タービンおよび前記変速部を収納し、前記分離部、前記容器および前記圧縮部と着脱可能に接続される蓋体
   を備える請求項１に記載の集塵組立体。
3. 前記圧縮部は、前記変速部の出力によって回転し軸方向に移動可能な軸部と、前記軸部の端部に設けられ少なくとも一部が軸方向に対し前記軸部の回転方向に傾いて前記容器の底面に面する圧縮羽根と、前記軸部を前記容器の底面に向けて押すバネと、を有する請求項１または請求項２に記載の集塵組立体。
4. 前記タービンは、一体に設けられ同軸上で回転する太陽歯車を有し、
   前記変速部は、前記太陽歯車に噛合う遊星歯車と、前記遊星歯車に噛合う内歯車が一体に設けられる円環部と、前記遊星歯車を回転可能に保持し前記太陽歯車の同軸上で回転可能な遊星キャリアと、を有し、前記太陽歯車と前記内歯車と前記遊星歯車とを同一面内に保持し、前記太陽歯車の回転を入力とし、前記遊星キャリアの回転を出力とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の集塵組立体。
5. 前記タービンの上流に設けられ、前記分離部を通過した塵埃を前記気流から分離する二次フィルター
   を備える請求項４に記載の集塵組立体。
6. 前記円環部と一体に設けられる保持部に保持され、前記遊星キャリアが回転しない場合に前記円環部の回転によって前記二次フィルターに接触することで前記二次フィルターに付着する塵埃を除去する二次フィルター除塵部
   を備える請求項５に記載の集塵組立体。
7. 前記変速部の出力に駆動されて回転する一次フィルター除塵部を備え、
   前記分離部は、前記気流を通過させることで塵埃を分離する一次フィルターを有し、
   前記一次フィルター除塵部は、前記一次フィルターに付着する塵埃を前記一次フィルターに接触して回転することで除去する請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の集塵組立体。
8. 気流を発生させる電動送風機と、
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の集塵組立体と、
   を備える電気掃除機。

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