JP2019142023A - 払拭装置、ヘッドメンテナンス装置、液体を吐出する装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ウェブによる安定した払拭性を得る。【解決手段】払拭装置１の払拭ユニット３０は、帯状の第１払拭部材としてのウェブ４を巻き回した繰り出し側ロール４Ａの軸心部材となる繰り出しローラ５と、繰り出し側ロール４Ａから繰り出されたウェブ４を巻き取った巻取り側ロール４Ｂの軸心部材となる巻取りローラ６とを保持し、払拭対象を払拭する払拭対象を払拭する第２払拭部材としてのブレード状のワイパ１４とを備え、ワイパ１４は、洗浄液２０が付与される第１位置と、ウェブ４に接触して付与された洗浄液２０をウェブ４に付与する第２位置との間で回動可能に配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は払拭装置、ヘッドメンテナンス装置、液体を吐出する装置に関する。

液体を吐出する液体吐出ヘッドを使用する場合、ノズルの状態を維持回復するため、ノズル面をキャッピングするキャップ、ノズル面を払拭清掃するヘッド清掃装置などを含む維持回復機構（メンテナンス装置）を備える。

従来、ヘッド清掃装置として、洗浄液を付与したウェブによるノズル面清掃工程と、ブレード部材による清掃工程とを行い、ブレード部材に付着した付着物をウェブで清掃するものが知られている（特許文献１）。

特開２００９−２８６０７７号公報

しかしながら、特許文献１に開示の構成にあっては、ウェブ上での洗浄液の滴下後の広がりなどはウェブの繊維の毛細血管力に依存するため、洗浄液の広がりにばらつきが発生して、払拭性にばらつきが生じるという課題がある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、安定した払拭性を得ることを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係る払拭装置は、
払拭対象を払拭する帯状の第１払拭部材と、
前記払拭対象を払拭するブレード状の第２払拭部材と、を備え、
前記第２払拭部材は、洗浄液が付与される第１位置と、前記第１払拭部材に接触して前記付与された前記洗浄液を前記第１払拭部材に付与する第２位置との間で移動可能に配置されている
構成とした。

本発明によれば、安定した払拭性を得ることができる。

本発明の第１実施形態に係る払拭装置の側面説明図である。 同払拭装置の払拭ユニットの平面説明図である。 同払拭装置における払拭動作及びワイパ清浄化動作の制御に係る部分のブロック説明図である。 同払拭装置における洗浄液付与動作の説明に供する側面説明図である。 同払拭装置におけるワイパ清浄化動作の説明に供する側面説明図である。 同払拭装置におけるウェブ巻取り動作の説明に供する側面説明図である。 同払拭装置の払拭制御部による払拭動作及びワイパ清浄化動作の制御の説明に供するフロー図である。 同じく図７に続く説明に供するフロー図である。 同じく図７に続く説明に供するフロー図である。 本発明の第２実施形態におけるワイパの斜視説明図である。 本発明の第３実施形態におけるワイパの斜視説明図である。 本発明の第４実施形態における払拭ユニット部分の側面説明図である。 比較例の払拭ユニット部分の側面説明図である。 同じく平面説明図である。 本発明に係る液体を吐出する装置の一例の機構部の平面説明図である。 同じく要部側面説明図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態について図１及び図２を参照して説明する。図１は本発明に係る払拭装置の側面説明図、図２は同払拭装置の払拭ユニット平面説明図である。

本実施形態では、払拭装置１によって払拭する払拭対象を、液体を吐出する装置の液体吐出ヘッド（以下、「ヘッド」ともいう。）１１１のノズル面１１１ａとしている。

払拭装置１は、液体を吐出する装置の装置本体に調整支持されるメインフレーム２と、メインフレーム２上に、払拭方向に往復移動可能に保持される払拭ユニット３０とを備えている。

払拭ユニット３０のサブフレーム３には、帯状の第１払拭部材としてのウェブ４を巻き回した繰り出し側ロール４Ａの軸心部材となる繰り出しローラ５と、繰り出し側ロール４Ａから繰り出されたウェブ４を巻き取った巻取り側ロール４Ｂの軸心部材となる巻取りローラ６とを保持している。

また、サブフレーム３には、案内ローラ７、８が回転可能に保持されている。これらの案内ローラ７、８の間には、ウェブ４を払拭対象であるノズル面１１１ａに押し付ける押し付け部材９が配置されている。押し付け部材９は、ノズル面１１１ａにウェブ４を接触させるときには、スプリング１０によって所定の押し付け力でウェブ４をノズル面１１１ａに押し付ける。

ウェブ４としては、吸収性を有し、少なくとも使用する液体に対して耐液性を有するとともに、毛羽立ちや発塵を生じないシート状の材料からなることが好ましく、例えば、不織布、布、フィルム、紙などが挙げられる。

ウェブ４は、繰り出しローラ５の繰り出し側ロール４Ａから繰り出され、案内ローラ７を経て、押し付け部材９を通過し、案内ローラ８を経て、巻取りローラ６に巻取り側ロール４Ｂとして巻き取られる。

なお、ウェブ４は、巻取りローラ６を回転させることによって巻き取り方向（送り方向：矢印Ａ方向）に送られて、巻取り側ロール４Ｂに巻き取られる。また、繰り出しローラ５を繰り出し方向（巻取り方向Ａと同じ方向）と反対方向に回転させることで、ウェブ４を繰り出し側ロール４Ａに巻き戻すことができる構成としている。

ここでは、繰り出しロール４Ａを払拭方向Ｙ１の下流側に、巻取り側ロール４Ｂを払拭方向Ｙ１の下流側に配置し、ウェブ４は払拭方向Ｙ１と反対方向である矢印Ａ方向に送って巻き取る構成としている。なお、「払拭方向Ｙ１」は、本実施形態では、払拭ユニット３０が払拭対象であるノズル面１１１ａに対して相対的に移動する方向である。

案内ローラ８にはコードホイール１６を取り付け、このコードホイール１６に形成したパターンを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ１７をサブフレーム３に設けている。これらのコードホイール１６とエンコーダセンサ１７によってウェブ４の移動距離（送り量）を検出するエンコーダ１８を構成している。

また、サブフレーム３には、ウェブ４に対して、払拭方向Ｙ１の上流側にブレード状の第２払拭部材であるワイパ１４が配置されている。ワイパ１４はワイパホルダ１３に保持され、ワイパホルダ１３は軸１５によってサブフレーム３に回転可能に保持されている。

ワイパホルダ１３が回動されることで、ワイパ１４は、実線図示の第１位置（ホーム位置ＨＰ）と、破線図示の第２位置と、仮想線図示の第３位置との間で回動される。

ここで、第１位置は、ワイパ１４によってノズル面１１１ａを払拭し、或いは、ワイパ１４が洗浄液２０を付与される位置である。第２位置は、ワイパ１４がウェブ４に接触して洗浄液２０をウェブ４に付与し、或いは、ウェブ４によってワイパ１４が清浄化される洗浄液付与位置及び清浄化位置を兼ねる位置である。第３位置は、ウェブ４のみによる払拭動作を行うときにワイパ１４が退避する退避位置である。

そして、ワイパ１４が第１位置（ホーム位置）にあるときに、ワイパ１４の先端部に洗浄液２０を滴下して付与する洗浄液供給チューブ２１を配置している。

ここで、ワイパ１４は、ウェブ４がノズル面１１１ａに接触する位置（押し付け部材９の位置：ウェブ押し付け位置）よりもウェブ４の送り方向（矢印Ａ方向）で下流側に配置されている。

したがって、ワイパ１４に洗浄液２０を付与し、ワイパ１４を第２位置まで回転させてウェブ４に洗浄液２０を付与する洗浄液付与位置は、ウェブ４がノズル面１１１ａに接触して払拭する押し付け位置よりも送り方向（巻取り方向）下流側になる。

これらのサブフレーム３に保持されるウェブ４、繰り出しローラ５、巻取りローラ６、案内ローラ７、８、押し付け部材９、ワイパ１４などは払拭ユニット（カートリッジ）３０としてユニット化し、メインフレーム２に着脱可能に搭載できるようにしている。

払拭ユニット３０のサブフレーム３は、メインフレーム２に対してヘッド１１１のノズル配列方向である矢印Ｙ方向に往復移動可能に配置されている。このサブフレーム３の往復移動は、例えば、ラック３１及びピニオン３２と、ピニオン３２を回転させる移動モータ３３を含む移動機構よって行われる。

また、サブフレーム３は、ウェブ４がノズル面１１１ａに対して進退する方向、ここでは上下方向に移動可能（昇降可能）に配置されている。サブフレーム３の昇降は、例えばカム３５と、カム３５を回転させる昇降モータ３６を含む昇降機構によって行われる。

次に、この払拭装置１における払拭動作及びワイパ清浄化の制御に係る部分について図３のブロック説明図を参照して説明する。

払拭制御部５０１は、払拭装置１の制御を司る払拭制御手段であり、例えば、この払拭装置１を搭載する液体を吐出する装置の制御部の一部として構成することができる。

払拭制御部５０１は、モータ駆動部５０２を介して、巻取りローラ６を回転駆動する巻取りモータ６１を駆動制御する。この場合、払拭制御部５０１は、エンコーダ１８の出力パルスをカウントして、ウェブ４の巻取り量、巻戻し量に検出して、巻取りモータ６１を駆動制御する。

なお、巻取りモータ６１の回転は、一方向クラッチ機構を介して繰り出しローラ５に伝達している。これにより、巻取りモータ６１を正転駆動（巻取り方向）して巻取りを行うときには、繰り出しローラ５との間はクラッチなどで切断され、巻取りモータ６１を逆転駆動（巻戻し方向）して巻戻しを行うときには、繰り出しローラ５が繰り出し方向と逆回転する。

払拭制御部５０１は、モータ駆動部５０３を介してワイパ用モータ５１を駆動制御し、ワイパホルダ１３を回転させて、ワイパ１４の第１位置、第２位置、第３位置への回動を行う。ワイパ用モータ５１としてはステッピングモータを使用して、パルス数でワイパ１４の回動量を制御している。

払拭制御部５０１は、ポンプ駆動部５０４を介して洗浄液供給用ポンプ２３を駆動制御し、ワイパ１４に付与する洗浄液１８の供給を制御する。

払拭制御部５０１は、ポンプ駆動部５０４を介して洗浄液供給用ポンプ２３を駆動制御し、ワイパ１４に付与する洗浄液１８の供給を制御する。

払拭制御部５０１は、モータ駆動部５０５を介して、移動モータ３３、昇降モータ３６を駆動制御し、払拭ユニット３０の払拭位置への上昇、ノズル面１１１ａに対する払拭方向への相対移動を制御する。

払拭制御部５０１は、サブフレーム３のホーム位置を検知するサブフレームホーム位置センサ３７、ワイパ１４のホーム位置を検知するワイパホーム位置センサ５２の各検知結果を入力する。

次に、この払拭装置１における洗浄液付与動作について図４も参照して説明する。図４は同説明に供する側面説明図である。

本実施形態において、ウェブ４に洗浄液２０を付与するときには、まず、図１に示すように、ワイパ１４を第１位置にした状態で、洗浄液供給チューブ２１からワイパ１４の先端部に洗浄液２０を滴下付与する。

そして、図４に示すように、ワイパホルダ１３を回転させてワイパ１４を破線図示の第２位置まで回動させ、ワイパ１４の先端部をウェブ４へと接触させる。これにより、ワイパ１４の保持されている洗浄液２０がウェブ４に付与される。

このとき、ワイパ１４は、払拭方向Ｙ１と直交する方向では、ノズル面１１１ａ全体を払拭できるようにウェブ４の幅以上の幅を有している。したがって、ワイパ１４からウェブ４に洗浄液２０を付与することで、ウェブ４の幅方向にほぼ均一に洗浄液２０が広がる。

これにより、ウェブ４での洗浄液２０のばらつきが低減して、ウェブ４による安定した払拭性を得ることができる。

なお、ウェブ４のみで払拭を行うときには、ワイパ１４はノズル面１１１ａに接触しない第３位置に回動して退避している。また、ウェブ４とワイパ１４の両方で払拭を行うときには、ワイパ１４を第１位置に回動させる。

また、ウェブ４に洗浄液２０を付与するときには、ウェブ４の未使用領域をワイパ１４との接触位置まで矢印Ａ方向に送り、洗浄液２０を付与した後、洗浄液２０が付与された領域が押し付け部材９による押し付け位置まで、ウェブ４を繰り出し側ロール４Ａに巻き戻す。

次に、この払拭装置１におけるワイパ清浄化動作について図５を参照して説明する。図５は同説明に供する側面説明図である。

図４に示すように、ワイパ１４を第２位置に回動させて、案内ローラ８上に位置するウェブ４に接触させ、ウェブ４を送ることで、ワイパ１４に付着している付着物をウェブ４で除去して清浄化する。

このようにして、ワイパ１４を清浄化して、ワイパ１４の払拭性能を維持することができる。

次に、この払拭装置１におけるウェブ巻取り動作について図６を参照して説明する。図６は同説明に供する側面説明図である。

ウェブ４によるノズル面１１１ａの払拭動作終了後、また、ウェブ４によるワイパ１４の清浄化動作を行うときには、押し付け部材９でノズル面１１１ａに押し付けられた使用済部分が、案内ローラ８よりも送り方向（巻取り方向）下流側になるように巻取り動作を行う。

これにより、ウェブ４の消費量を最適化するとともに、ワイパ１４にウェブ４の使用済部分が接触して再転写されることを防止する。

次に、払拭制御部による払拭動作及びワイパ清浄化動作の制御について図７ないし図９のフロー図を参照して説明する。

まず、図７を参照して、払拭ユニット３０のサブフレーム３がホーム位置（図７では「ＨＰ」と表記する。）にいるか否かを判別して、サブフレーム３がホーム位置にいないときには、サブフレーム３をホーム位置に移動させる。

そして、サブフレーム３をホーム位置（ＨＰ）から洗浄液滴下位置に移動させる。

その後、ワイパ１４が図１の実線図示の第１位置（これを「ホーム位置：ＨＰ」とする。）にいるか否かを判別し、ワイパ１４が第１位置にいないときには、ワイパ１４を第１位置に回動する。

そして、ワイパ１４上に洗浄液供給チューブ２１から洗浄液２０を滴下付与する。

次いで、ワイパ１４を第１位置から第２位置に回動させて、ウェブ４に接触させ、ウェブ４に洗浄液２０を付与する。このとき、ウェブ４の接触位置は未使用部分となるように送りを行っている。

その後、１回目の払拭動作か否かを判別する。

このとき、１回目の払拭動作であれば、ワイパ１４を第３位置（退避位置）に回動させて、ウェブ４のみによる払拭を行う状態にして、図８に示す処理に移行する。

これに対して、１回目の払拭動作でなければ、ワイパ１４を第１位置（ホーム位置）に回動させて、ウェブ４とワイパ１４による払拭を行う状態にして、図８に示す処理に移行する。

図８を参照して、ウェブ４の所定量の巻戻しを開始して、ウェブ４の洗浄液２０が付与された部分が押し付け部材９による押し付け位置になるまでウェブ４を巻き戻する。

そして、ウェブ４の巻戻しが完了した後、払拭ユニット３０のサブフレーム３を上昇させて、ウェブ４がノズル面１１１ａに押し付け可能で、ワイパ１４がノズル面１１１ａに接触可能な払拭位置にする。

その後、払拭ユニット３０のサブフレーム３を払拭方向Ｙ１に移動させて、ウェブ４でノズル面１１１ａを払拭し、ワイパ１４でノズル面１１１ａを払拭する。

そして、払拭終了位置で払拭ユニット３０のサブフレーム３を下降させた後、ウェブ４を所定量巻き取り、巻取り完了後、図７のサブフレーム３がホーム位置にあるか否かの判別処理に戻る。

図７に戻って、ウェブ４に洗浄液２０を付与した後に２回目の払拭でなければ、つまり、２回目の払拭も終わっているときには、図９に示す処理に移行し、ウェブ４を所定量巻き取り、巻取り完了後、ワイパ１４を第１位置に戻し、サブフレーム３をホーム位置に移動して、この処理を終了する。

次に、本発明の第２実施形態について図１０を参照して説明する。図１０は同実施形態におけるワイパの斜視説明図である。

ワイパ１４には、ウェブ４に接触する部分１４ａに、払拭方向と直交する方向（幅方向）に沿って１又は複数本の凹部１４ｂを設けている。なお、凹部１４ｂの断面形状は、切り込み溝形状以外にも、Ｖ字状、円弧状などとすることができる。

これにより、凹部１４ｂに洗浄液２０を保持することができ、ワイパ１４に付与された洗浄液２０をウェブ４に確実に転移して付与できる。また、ウェブ４によってワイパ１４を清浄化するときに、ワイパ１４に洗浄液２０を溜めた状態で清掃できるので、ワイパ１４自体の清掃を確実に行うことができる。

この場合、ワイパ１４を回動させるときに凹部１４ｂから洗浄液２０が垂れてしまうのを防ぐため、凹部１４ｂは斜め上方向に開口するように設けることが好ましい。

次に、本発明の第３実施形態について図１１を参照して説明する。図１１は同実施形態におけるワイパの斜視説明図である。

ワイパ１４には、天面に凹部１４ｃを設けている。なお、凹部１４ｃの断面形状は、円弧形状以外にも、Ｖ字状、切り込み溝などとすることができる。また、前記第２実施形態と同様に、幅方向に沿って複数本の溝状の凹部１４ｃを設けることもできる。

これにより、凹部１４ｃに洗浄液２０を保持することができ、ワイパ１４に付与された洗浄液２０をウェブ４に確実に転移して付与できる。また、ワイパ１４の天面は洗浄液溜めとし、側面を払拭部に特化させる機能を持たせることが可能となる。払拭部を平面にすることで、より確実に払拭やワイパ１４の清掃を行うことができる。

次に、本発明の第４実施形態について図１２を参照して説明する。図１２は同実施形態における払拭ユニット部分の側面説明図である。

本実施形態では、繰り出し側ロール４Ａを払拭方向Ｙ１で上流側に、巻取り側ロール４Ｂを払拭方向Ｙ１で下流側に配置し、押し付け部材９によるウェブ４の押し付け位置よりも巻取り方向上流側でワイパ１４とウェブ４とを接触させる構成としている。

このように構成しても前記第１実施形態と同様に、ワイパ１４に洗浄液２０を付与し、ワイパ１４の回動によってウェブ４に洗浄液２０を転移付与できるので、ウェブ４の幅方向にほぼ均一に洗浄液２０を付与できる。

これにより、ウェブ４での洗浄液２０のばらつきが低減して、ウェブ４による安定した払拭性を得ることができる。

ここで、比較例について図１３及び図１４を参照して説明する。図１３は同比較例の払拭ユニット部分の側面説明図、図１４は同じく平面説明図である。

この比較例では、ウェブ４に対して、押し付け部材９による押し付け位置で、洗浄液２０を滴下して付与する構成としている。

この比較例の構成にあっては、洗浄液２０の滴下幅はウェブ４の繊維の毛細血管力に依存することになるため、ウェブ４への洗浄液２０の付与位置・幅方向への広がりにバラツキが発生し、安定した払拭性が得られない。

そのため、払拭後におけるヘッドの吐出安定性の低下、例えば、局部的な空拭きの発生によるノズル面撥水膜の劣化、局部的な洗浄液過剰塗布による混色などの問題が発生する。

これに対し、本発明に係る各実施形態では、ウェブ４と幅方向（払拭方向と直交する方向）が略同じワイパを使用して、ワイパに洗浄液を滴下して、ワイパ上に広がった洗浄液をウェブに転移付与する。

これにより、ウェブへの洗浄液の付与位置、幅方向への広がりをほぼ均一にすることができる。また、ワイパを清浄化するときに、ワイパの洗浄液付与及び残留付着物の清掃を確実に行うことができるようになる。

次に、本発明に係る液体を吐出する装置の一例について図１５及び図１６を参照して説明する。図１５は同装置の機構部の平面説明図、図１６は同じく要部側面説明図である。

この液体を吐出する装置１００は、シリアル型装置である。左右の側板１０１Ａ、１０１Ｂに架け渡した主ガイド部材１０２及び従ガイド板１０３などのガイド機構でキャリッジ１０５を主走査方向に移動可能に保持している。

キャリッジ１０５には、３つの液体吐出ユニット１１０（１１０ａ〜１１０ｃ）を搭載している。液体吐出ユニット１１０は、液体吐出手段としての液体吐出ヘッド（ヘッド）１１１と、ヘッド１１１に液体を供給するサブタンク１１２とを一体化して構成している。

装置本体側には、各色の液体を収容した複数のメインタンク（液体カートリッジ）１２０が交換可能に装着されるカートリッジホルダ１２１が配置されている。このカートリッジホルダ１２１に装着されたメインタンク１２０から送液ポンプなどによって各色の供給チューブで構成した液体経路１２３を介して各液体吐出ユニット１１０のヘッド１１１に各色の液体が供給される。

一方、シート材１３０を搬送方向に搬送するために、シート材１３０を吸着してヘッド１１１に対向して搬送する搬送手段１４０を備えている。

搬送手段１４０は、搬送ローラ１４１と、搬送ローラ１４１に加圧されて接触する加圧ローラ１４２と、ヘッド１１１に対向するプラテン部材１４３と、プラテン部材１４３の吸引孔１４３ａを介してシート材１３０を吸着する吸引機構部１３４などで構成される。なお、図では吸引孔１４３ａは部分的に図示しているが、プラテン部材１４３の全体に配置される。

また、キャリッジ１０５の主走査方向の一方側にはヘッド１１１の維持回復（メンテナンス）を行う維持回復機構１５０が配置されている。

維持回復機構１５０は、本発明に係るヘッドメンテナンス装置であり、例えばヘッド１１１のノズル面１１１ａをキャッピングするキャップ１５１、ノズル面１１１ａを払拭清掃する本発明に係る払拭装置１を備えている。

この装置１００においては、シート材１３０を搬送ローラ１４１及び加圧ローラ１４２によってプラテン部材１４３上を吸着しながら搬送方向に搬送する。

そこで、キャリッジ１０５を主走査方向に移動させながら印刷信号に応じてヘッド１１１を駆動することにより、停止しているシート材１３０に所要の色の液体を吐出して１行分を印刷し、シート材１３０を所定量搬送後、次の行の印刷を行うことを繰り返して印刷し、シート材１３０を排出する。

本願において、吐出される液体は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。

液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。

「液体吐出ユニット」は、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体が含まれる。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。

ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていても良い。

例えば、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。また、チューブなどで互いに接続されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。ここで、これらの液体吐出ユニットのヘッドタンクと液体吐出ヘッドとの間にフィルタを含むユニットを追加することもできる。

また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとキャリッジが一体化されているものがある。

また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に移動可能に保持させて、液体吐出ヘッドと走査移動機構が一体化されているものがある。また、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構が一体化されているものがある。

また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジに、維持回復機構の一部であるキャップ部材を固定させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと維持回復機構が一体化されているものがある。

また、液体吐出ユニットとして、ヘッドタンク若しくは流路部品が取付けられた液体吐出ヘッドにチューブが接続されて、液体吐出ヘッドと供給機構が一体化されているものがある。このチューブを介して、液体貯留源の液体が液体吐出ヘッドに供給される。

主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。

「液体を吐出する装置」には、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて液体を吐出させる装置が含まれる。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を 気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。

この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。

例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。

また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。

また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。

また、「液体を吐出する装置」としては、他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。

なお、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。

１ 払拭装置
４ ウェブ（第１払拭部材）
４Ａ 繰り出し側ロール
４Ｂ 巻取り側ロール
５ 繰り出しローラ
６ 巻取りローラ
９ 押し付け部材
１３ ワイパホルダ
１４ ワイパ（第２払拭部材）
２０ 洗浄液
３０ 払拭ユニット
１１１ 液体吐出ヘッド
１５０ 維持回復機構（ヘッドメンテナンス装置）

Claims (8)

1. 払拭対象を払拭する帯状の第１払拭部材と、
   前記払拭対象を払拭するブレード状の第２払拭部材と、を備え、
   前記第２払拭部材は、洗浄液が付与される第１位置と、前記第１払拭部材に接触して前記付与された前記洗浄液を前記第１払拭部材に付与する第２位置との間で移動可能に配置されている
   ことを特徴とする払拭装置。
2. 前記第２払拭部材の前記第１払拭部材に接触する側の側面には、払拭方向と直交する方向に前記洗浄液を保持する凹部が設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の払拭装置。
3. 前記第２払拭部材の先端部には、払拭方向と直交する方向に前記洗浄液を受ける凹部が設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の払拭装置。
4. 前記第２位置は、前記第１払拭部材で前記第２払拭部材を清浄化する清浄化位置を兼ねており、
   前記第２払拭部材を前記第２位置で前記第１払拭部材に接触させた状態で前記第１払拭部材を移動させて、前記第２払拭部材を清浄化する
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の払拭装置。
5. 前記第１払拭部材の送り方向において、前記第１払拭部材と前記第２払拭部材との接触位置は、前記第１払拭部材と前記払拭対象との接触位置よりも下流側であり、
   前記第１払拭部材の払拭動作終了後に、前記第１払拭部材の使用済位置が前記第２払拭部材との接触位置より下流側になるまで前記第１払拭部材を送る動作を行う
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の払拭装置。
6. 液体を吐出する液体吐出ヘッドのノズル面を払拭する
   ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の払拭装置。
7. 液体吐出ヘッドのメンテナンスを行うヘッドメンテナンス装置であって、
   請求項６に記載の払拭装置を備えている
   ことを特徴とするヘッドメンテナンス装置。
8. 液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
   請求項１ないし５のいずれかに記載の払拭装置、又は請求項７に記載のメンテナンス装置と、を備えている
   ことを特徴とする液体を吐出する装置。

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