JP2019141338A - 調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】設置される容器の種類に応じた柔軟な制御が可能な調理器を提供する。【解決手段】調理器（１）は、調理対象物が投入される複数種類の容器（７０、８０、９０）の少なくとも１つを設置する設置部（１０、２０、３０）と、設置部（１０、２０、３０）に設置された容器の種類を判別する判別部（５３Ｘ）とを有している。判別部（５３Ｘ）は、第１の検出部（４３）、第２の検出部（４４）及び第３の検出部４５の検出結果の組み合わせに基づいて、調理器（１）に設置されたボトルの種類を判別する。【選択図】図３

Description

本開示は、調理器に関する。

特許文献１には、食品を加工する加工具が配置される収納空間を排気した状態で、モータにより回転される加工具で収納空間内の食品を加工する調理器が開示されている。調理器は、収納空間を開閉する閉じ部材と、閉じ部材で閉じられた収納空間が排気される際に収納空間から外への空気の流出を許すとともにこの逆の空気の流れを排気の後に止める逆止弁とを有している。

一方、調理対象物が投入される複数種類の容器を選択的に設置可能な調理器が知られている。複数種類の容器は、例えば、減圧用ボトル（非加熱用ボトル）、加熱用ボトル、保存用ボトル（タンブラー）を含んでいる。

国際公開第２０１４／０５４３０１号

しかしながら、本発明者の鋭意研究によれば、従来の調理器は、設置される容器の種類に応じた柔軟な制御が困難であり、この点で改良の余地があった。

本開示はかかる点に鑑みてなされたものであり、設置される容器の種類に応じた柔軟な制御が可能な調理器を提供することを目的の１つとする。

本開示の一態様の調理器は、調理対象物が投入される複数種類の容器の少なくとも１つを設置する設置部と、前記設置部に設置された前記容器の種類を判別する判別部と、を有することを特徴とする。

調理器は、前記判別部が判別した前記容器の種類に応じて異なる制御を実行する制御部をさらに有することができる。

調理器は、前記調理対象物を複数の調理モードで調理可能な調理部と、前記判別部が判別した前記容器の種類に応じて、前記調理部による前記複数の調理モードの一部分を許可して他部分を禁止する制御部と、をさらに有することができる。

前記制御部は、前記調理部による調理モードを選択する選択情報を制限することができる。

前記調理部は、前記複数の調理モードとして、少なくとも、加熱モードと減圧モードとを有し、前記制御部は、前記判別部が判別した前記容器の種類が第１の容器の場合、前記加熱モードを許可して前記減圧モードを禁止し、且つ／又は、前記判別部が判別した前記容器の種類が第２の容器の場合、前記減圧モードを許可して前記加熱モードを禁止することができる。

前記制御部は、前記判別部が前記容器の種類を判別することができない場合、前記減圧モードを許可することができる。

前記複数種類の容器は、第１の容器と第２の容器とを有し、前記設置部は、前記第１の容器が設置された場合に前記第１の容器から退避する退避位置と、前記第２の容器が設置された場合に前記第２の容器と接続される接続位置との間で変位可能な変位部を有し、前記判別部は、前記変位部が前記退避位置にあるときに前記第１の容器に設けられた磁性体の磁力を検出することで前記設置部に前記第１の容器が設置されていることを判別する磁力検出部と、前記変位部が前記接続位置にあるときに前記第２の容器に設けられたスイッチ押圧部に押圧されることで前記設置部に前記第２の容器が設置されていることを判別するスイッチ検出部と、を有することができる。

前記磁力検出部と前記スイッチ検出部は、前記変位部に設けることができる。

本開示によれば、設置される容器の種類に応じた柔軟な制御が可能な調理器を提供することができる。

本実施の形態のボトルを装着した調理器の外観斜視図である。 本実施の形態のボトルを取り外した調理器の外観斜視図である。 本実施の形態の減圧用ボトルをセットした調理器の正面模式図である。 本実施の形態の加熱用ボトルをセットした調理器の正面模式図である。 本実施の形態の保存用ボトルをセットした調理器の正面模式図である。 本実施の形態の操作パネルの正面図である。 本実施の形態の制御回路の内部構成を示す機能ブロック図である。 本実施の形態の制御部による調理モードの許可と禁止の一例を示す図である。

以下、本実施の形態の調理器について説明する。図１は、本実施の形態のボトルを装着した調理器の外観斜視図である。図２は、本実施の形態のボトルを取り外した調理器の外観斜視図である。なお、本実施の形態の調理器は、複数種類のボトルをセット可能な構造であるが、図１及び図２では減圧用ボトルを例示して説明している。また、以下の説明では、調理器としてミキサーを例示して説明するが、例えば、本開示の技術はフードプロセッサー、スライサー、酒燗器などの種々の用途に適用可能である。

図１に示すように、調理器１は、食材（調理対象物、調理前、調理中、調理後のいずれの段階の食材をも含み得る）が投入された減圧用ボトル（容器、第２の容器）７０内を減圧した後、加工部材（調理部）７４（図３参照）によって食材を所定粒度まで細かく加工するように構成されている。減圧用ボトル７０の載置台は調理器本体（設置部）１０になっており、調理器本体１０のケース内には加工用のモータ４１や制御回路５３（図３参照）が収容されている。調理器本体１０のケース正面は前方に山型に突出しており、ケース正面の斜面に操作パネル１１が設けられている。操作パネル１１には、動作モードやエラー等の表示ランプやモード変更やマニュアル操作で使用される各種スイッチが設けられている。

調理器本体１０の隣には半円筒状のサイドポール（設置部）２０が立設されており、サイドポール２０のケース内には減圧用の真空ポンプ（調理部）４２（図３参照）、配管、配線等が収容されている。サイドポール２０の正面にはイルミネーションバー２１が設けられており、イルミネーションバー２１によって減圧用ボトル７０の減圧状態が段階的に表示される。サイドポール２０の上部には、減圧用ボトル７０のボトルキャップ７２に連結するアーム（設置部、変位部）３０が上下方向に揺動可能に支持されている。アーム３０の先端側にはボトルキャップ７２の上面に気密に当接する上面視円形状の当接ヘッド３１が形成されている。

調理器本体１０に減圧用ボトル７０がセットされると、ボトルベース７３に設けられた加工部材７４が調理器本体１０のモータ４１に連結される。詳細は図示しないが、加工部材７４の回転軸に設けたカップリングとモータ４１の出力軸に設けたカップリングが噛み合って機械的に連結される。減圧用ボトル７０のボトルキャップ７２にアーム３０が接続されると、アーム３０及びサイドポール２０のケース内の吸気路を通じて減圧用ボトル７０が真空ポンプ４２に接続される。このように、調理器１には、モータ４１、加工部材７４、動力伝達機構によって加工機構が構成され、真空ポンプ４２、吸気路によって減圧機構が構成されている。

図２に示すように、調理器１はアーム３０を真上に持ち上げることで、調理器本体１０に対して減圧用ボトル７０を着脱可能にしている。半円筒状のサイドポール２０の調理器本体１０側の側面２２には、アーム３０の外形に沿って窪んだ凹部２３が形成されている。このため、アーム３０が真下に降ろされると、凹部２３にアーム３０全体が完全に収容されて、ボトル交換時にアーム３０が邪魔になることがない。凹部２３の下部２４はアーム３０を収容した状態で隙間を残すように円弧状に切り欠かれており、隙間に指を掛けてアーム３０を凹部２３から引き上げることが可能になっている。

アーム３０の当接ヘッド３１には環状パッド３２が設けられており、アーム３０が水平に倒されることで、環状パッド３２がボトルキャップ７２の上部に気密に当接される。環状パッド３２の内側には吸気路の入口が開口しており、ボトルキャップ７２の上面には減圧用ボトル７０の排気路の出口が形成されている。環状パッド３２によってボトルキャップ７２の排気路とアーム３０の吸気路が気密に連通して、減圧用ボトル７０内からサイドポール２０内の真空ポンプ４２に空気が引き込まれる。アーム３０の延在方向の途中には、アーム３０を水平に倒したときにボトルキャップ７２の周壁７５から逃げるスリット３３が形成されている。

調理器本体１０の上面には、減圧用ボトル７０のボトルベース７３の底面開口を内側から位置決めする矩形環状の環状凸部１２が突設されている。環状凸部１２はボトルベース７３の開口縁に沿って形成され、環状凸部１２の四隅の円弧状部分を高くしてボトルベース７３をガイドさせ易くしている。環状凸部１２の一辺が切り欠かれており、この切り欠き部分には加熱用ボトル８０（図４参照）に電力を供給するソケット１３が設けられている。環状凸部１２の内側にはカップリング用の開口１４が形成されており、ボトルベース７３が環状凸部１２に位置決めされることで加工部材７４にモータ４１の出力軸が連結される。

この調理器１は、減圧用ボトル（容器、第２の容器）７０の他に加熱用ボトル（容器、第１の容器）８０（図４参照）、保存用ボトル（容器、タンブラー）９０（図５参照）でも使用される。加熱用ボトル８０の使用時にはサイドポール２０の凹部２３にアーム３０が収容され、加熱用ボトル８０を減圧せずに食材を加熱しながら加工される。保存用ボトル９０の使用時にはサイドポール２０の凹部２３からアーム３０が引き出され、保存用ボトル９０内を減圧して加工済みの食材の鮮度が長く維持される。このように、調理器１のボトルを交換することによって様々な用途に使用することが可能になっている。

以下、図３から図６を参照して、本実施の形態の調理器の詳細構成について説明する。図３は、本実施の形態の減圧用ボトルをセットした調理器の正面模式図である。図４は、本実施の形態の加熱用ボトルをセットした調理器の正面模式図である。図５は、本実施の形態の保存用ボトルをセットした調理器の正面模式図である。図６は、本実施の形態の操作パネルの正面図である。なお、図３から図６は一例に過ぎず、適宜変更が可能である。

図３に示すように、調理器１には、ボトルの種類を判別するために第１の検出部４３、第２の検出部４４、第３の検出部４５が設置されている。第１の検出部４３は、例えばホール素子（磁力検出部）で構成されており、防水性を考慮して調理器本体１０の上面付近でケースの内側に設置されている。第２の検出部４４は、例えば機械式スイッチ（スイッチ検出部）で構成されており、アーム３０のスリット３３に設置されている。第３の検出部４５は、例えばホール素子（磁力検出部）で構成されており、アーム３０をサイドポール２０の凹部２３（図２参照）に収容したときに、加熱用ボトル８０のボトルキャップ８２に対向する位置に設置されている（図４参照）。

第１の検出部４３−第３の検出部４５の検出結果は、後述する制御回路５３の判別部５３Ｘに出力され、これら検出結果の組み合わせによって判別部５３Ｘでボトルの種類が判別される。第１の検出部４３−第３の検出部４５及び判別部５３Ｘによるボトルの種類の判別、並びに、当該判別に基づいた具体的な制御内容については、後に詳細に説明する。

アーム３０の当接ヘッド３１内には、異物検出用の静電容量センサ４７が設置されており、静電容量の変化から当接ヘッド３１内の水、食材等の異物が検出される。静電容量センサ４７で異常が検出されると真空ポンプ４２の駆動が停止される。サイドポール２０内の吸気路４９の途中にはボトル内の圧力を検出する圧力センサ５１が設置されており、圧力の変化から吸気路４９内の水、食材等の異物が検出される。圧力センサ５１で異常が検出されると真空ポンプ４２の駆動が停止される。また、吸気路４９の途中には大気開放弁５２が設置されており、大気開放弁５２の開放によって吸気路４９が大気圧に戻される。

上記したように、調理器本体１０のケース内には加工部材７４を回転駆動させるモータ４１が設置されており、モータ４１には過電流を検出する電流検出回路（不図示）が接続されている。電流検出回路でモータ４１の過電流が検出されるとモータ４１の駆動が停止される。

減圧用ボトル７０は、トライタン（登録商標）製のボトル本体７１の上部にボトルキャップ７２が装着され、ボトル本体７１の底部にボトルベース７３が装着されている。ボトルキャップ７２には排気路が形成されており、排気路の途中にはボトル内へ逆流を防止する逆止弁が設けられている。ボトルキャップ７２の外縁には周壁７５が形成されており、周壁７５がアーム３０のスリット３３に入り込むことで第２の検出部４４が押し込まれる。ボトルベース７３には加工部材７４が回転可能に支持されると共に、第１の検出部４３の検出対象となるマグネット７６が設けられている。

減圧用ボトル７０の使用時には、調理器本体１０上に減圧用ボトル７０が設置されて、アーム３０の当接ヘッド３１がボトルキャップ７２に当接される。これにより、ボトルベース７３のマグネット７６が調理器本体１０の第１の検出部４３に対向し、ボトルキャップ７２の周壁７５がアーム３０のスリット３３内に入り込む。第１の検出部４３によってボトルベース７３のマグネット７６が検出されると共に、第２の検出部４４によってボトルキャップ７２の周壁７５が検出される。第１、第２の検出部４３、４４がＯＮになり、第３の検出部４５がＯＦＦになることで減圧用ボトル７０が検出される。

動作が開始されると、真空ポンプ４２によって減圧用ボトル７０が減圧される。このとき、減圧用ボトル７０の減圧状態はサイドポール２０のイルミネーションバー２１に表示されている。真空ポンプ４２が停止して減圧用ボトル７０の減圧が完了すると、モータ４１が駆動して加工部材７４が回転して食材が加工される。

図４に示すように、加熱用ボトル８０は、ガラス製のボトル本体８１の上部にボトルキャップ８２が装着され、ボトル本体８１の底部にボトルベース８３が装着されている。ボトルキャップ８２の外周縁には第３の検出部４５の検出対象となるマグネット８５が設けられている。ボトルベース８３には加工部材（調理部）８４が回転可能に支持されると共に、第１の検出部４３の検出対象となるマグネット８６が設けられている。また、加熱用ボトル８０の底部は熱伝導性材料で形成されており、ボトルベース８３の内側には加熱用ボトル８０内で食材を加熱するヒータ（調理部）８７と、加熱用ボトル８０内の温度を検出する温度センサ８８が設けられている。

加熱用ボトル８０の使用時には、アーム３０がサイドポール２０の凹部２３（図２参照）に収容された状態で、調理器本体１０上に加熱用ボトル８０が設置される。これにより、ボトルベース８３のマグネット８６が調理器本体１０の第１の検出部４３に対向し、ボトルキャップ８２の外周のマグネット８５がアーム３０の第３の検出部４５に対向する。第１の検出部４３によってボトルベース８３のマグネット８６が検出されると共に、第３の検出部４５によってボトルキャップ８２のマグネット８５が検出される。第１、第３の検出部４３、４５がＯＮになり、第２の検出部４４がＯＦＦになることで加熱用ボトル８０が検出される。

動作が開始されると、ヒータ８７によって加熱用ボトル８０内が加熱される。このとき、ヒータ８７のプラグが調理器本体１０上のソケット１３（図２参照）に差し込まれ、調理器本体１０からヒータ８７に通電される。また、加熱用ボトル８０の加熱状態は、減圧状態と同様にサイドポール２０のイルミネーションバー２１に表示されている。ヒータ８７によって加熱されながら、モータ４１が駆動して加工部材８４によって食材が加工される。温度センサ８８によって加熱用ボトル８０内の温度が検出され、加熱用ボトル８０内の温度に基づいてヒータ８７の加熱が制御されて、加熱用ボトル８０内が所定温度に維持されている。

図５に示すように、保存用ボトル９０は、樹脂製のボトル本体９１の上部にボトルキャップ９２が装着されている。また、保存用ボトル９０の底部には底上げ用のアタッチメント９３が着脱可能に取り付けられている。保存用ボトル９０の使用時には、調理器本体１０上にアタッチメント９３を介して保存用ボトル９０が設置されて、アーム３０の当接ヘッド３１がボトルキャップ９２に当接される。保存用ボトル９０には、マグネットも周壁も設けられていないため、保存用ボトル９０がセットされた場合には、第１の検出部４３−第３の検出部４５の全てがＯＦＦになっている。保存用ボトル９０では加工や加熱は行われず、減圧動作が実施される。

図６に示すように、操作パネル１１には、動作モードランプ６１ａ−６１ｇ、エラーランプ６２ａ−６２ｄ、時間調整ランプ６３、スピード調整ランプ６４が設けられている。動作モードランプ６１ａ−６１ｇは図示左から豆乳モード、スープモード、ペーストモード、ナッツモード、スムージーモード、フローズンモード、マニュアルモードを示している。エラーランプ６２ａ−６２ｄは図示左から取付エラー、圧力エラー、食材いれ過ぎエラー、温度エラーを示している。時間調整ランプ６３は時間調整モード、スピード調整ランプ６４はスピード調整モードを示している。

また、操作パネル１１には、セグメントディスプレイ６５、ダイヤルスイッチ６６、プッシュスイッチ６７ａ−６７ｃが設けられている。セグメントディスプレイ６５には、真空調理の加工時間がカウントダウン表示される。ダイヤルスイッチ６６は動作モードの切り替えの他、動作時間の調整、スピードの調整に使用される。操作パネル１１でダイヤルスイッチ６６を回すことで、動作モードランプ６１ａ−６１ｇが順番に点灯されて動作モードが選択される。プッシュスイッチ６７ａ−６７ｃは図示左からフラッシュスイッチ、スタートスイッチ、リリーススイッチを示している。フラッシュスイッチは押圧中だけ攪拌動作を実施し、スタートスイッチは押圧によって各種動作を開始し、リリーススイッチは真空リリースを実施する。

調理器１は、調理器本体１０の内部に位置して調理器１の全体を統括制御する制御回路５３を有している。制御回路５３は、各種処理を実行するプロセッサやメモリ等で構成されている。メモリは、用途に応じてＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等の一つ又は複数の記憶媒体で構成される。また、メモリには、調理器１の制御プログラムの他、動作モードに応じた動作プログラム、各種パラメータ等が記憶されている。また、調理器１には、タブレット端末と無線通信可能なようにアンテナ及び送受信回路が設けられている。

図７は制御回路５３の内部構成を示す機能ブロック図である。制御回路５３は、判別部５３Ｘと制御部５３Ｙを有している。

上述したように、調理器１の「設置部」としての調理器本体１０とサイドポール２０とアーム３０には、「調理対象物」としての食材が投入される「複数種類の容器」として、減圧用ボトル７０と加熱用ボトル８０と保存用ボトル９０のいずれかが選択的に設置される。

判別部５３Ｘは、第１の検出部４３−第３の検出部４５の検出結果の組み合わせに基づいて、調理器１に設置されたボトルの種類を判別する。より具体的に、判別部５３Ｘは、第１、第２の検出部４３、４４がＯＮであり、第３の検出部４５がＯＦＦであるときに、調理器１に減圧用ボトル７０が設置されていることを判別する（図３）。また判別部５３Ｘは、第１、第３の検出部４３、４５がＯＮであり、第２の検出部４４がＯＦＦであるときに、調理器１に加熱用ボトル８０が設置されていることを判別する（図４）。一方、調理器１に保存用ボトル９０が設置されている場合、第１の検出部４３−第３の検出部４５の全てがＯＦＦとなっており、判別部５３Ｘは、調理器１に設置されたボトルの種類を積極的に判別することができない（調理器１にいずれのボトルも設置されていない場合でも第１の検出部４３−第３の検出部４５の全てがＯＦＦとなる）。

上述したように、調理器１は、「調理対象物を複数の調理モードで調理可能な調理部」として、真空ポンプ４２、加工部材７４、８４及びヒータ８７等を有している。本実施の形態では、具体的な調理モードとして、図６に示すように、豆乳モード、スープモード、ペーストモード、ナッツモード、スムージーモード、フローズンモード、マニュアルモードを有している。このうち、豆乳モード、スープモード、ペーストモード、ナッツモードが、ヒータ８７による加熱が可能な「加熱モード」に該当し、スムージーモード、フローズンモード、マニュアルモードが、真空ポンプ４２による減圧が可能な「減圧モード」に該当する。

制御部５３Ｙは、判別部５３Ｘが判別したボトルの種類に応じて、複数の調理モードの一部分を許可して他部分を禁止する。

制御部５３Ｙは、判別部５３Ｘが判別したボトルの種類が加熱用ボトル（第１の容器）８０の場合、加熱モード（豆乳モード、スープモード、ペーストモード、ナッツモード）を許可して、減圧モード（スムージーモード、フローズンモード、マニュアルモード）を禁止する（図８Ａ）。例えば、操作パネル１１上で、動作モードランプ６１ａ−６１ｄが点灯するとともに動作モードランプ６１ｅ−６１ｇが消灯し、ダイヤルスイッチ６６を回しても、動作モードランプ６１ａ−６１ｄだけが選択可能で、動作モードランプ６１ｅ−６１ｇが選択不能になる。このため、減圧モードに非対応の加熱用ボトル８０が誤って減圧されるのを防止するとともに、加熱モードを適切に作動させることが可能になる。

制御部５３Ｙは、判別部５３Ｘが判別したボトルの種類が減圧用ボトル（第２の容器）７０の場合、減圧モード（スムージーモード、フローズンモード、マニュアルモード）を許可して、加熱モード（豆乳モード、スープモード、ペーストモード、ナッツモード）を禁止する（図８Ｂ）。例えば、操作パネル１１上で、動作モードランプ６１ｅ−６１ｇが点灯するとともに動作モードランプ６１ａ−６１ｄが消灯し、ダイヤルスイッチ６６を回しても、動作モードランプ６１ｅ−６１ｇだけが選択可能で、動作モードランプ６１ａ−６１ｄが選択不能になる。このため、加熱モードに非対応の減圧用ボトル７０が誤って加熱されるのを防止するとともに、減圧モードを適切に作動させることが可能になる。

本実施の形態の制御を実行しない場合において、ダイヤルスイッチ６６を回したり、スマートフォン等の遠隔操作装置を操作したとき、加熱モードや減圧モード（豆乳モード、スープモード、ペーストモード、ナッツモード、スムージーモード、フローズンモード、マニュアルモード）等の調理モードを選択するための選択情報（選択信号）が出力され、当該選択情報（選択信号）が制御部５３Ｙに入力される（受け付けられる）ことで当該調理モードが実行される。

これに対し、本実施の形態の制御を実行する場合、制御部５３Ｙが、調理モードを選択するための選択情報（選択信号）の入出力を制限することにより、一部の調理モードを許可してその他の調理モードを禁止する。例えば、制御部５３Ｙは、スマートフォン等の遠隔操作装置に対して、選択情報（選択信号）の送信禁止指示信号を無線送信することができる。あるいは、制御部５３Ｙは、第１の検出部４３−第３の検出部４５の検出結果をスマートフォン等の遠隔操作装置に無線送信して、スマートフォン等の遠隔操作装置の側で、第１の検出部４３−第３の検出部４５の検出結果の組み合わせに基づいて調理器１に設置されたボトルの種類を判別し、判別したボトルの種類に応じて、一部の調理モードに対応する選択情報（選択信号）の送信を許可して、その他の調理モードに対応する選択情報（選択信号）の送信を禁止してもよい。

なお、制御部５３Ｙは、調理モードを選択するための選択情報（選択信号）の入出力を制限することなく、例えば、電気接点によるアナログスイッチを切り換える等の手法によって、一部の調理モードを許可してその他の調理モードを禁止してもよい。つまり、判別部５３Ｘが判別したボトルの種類に応じて、強制的に、一部の調理モードを許可してその他の調理モードを禁止してもよい。

制御部５３Ｙは、判別部５３Ｘがボトルの種類を判別することができない場合（保存用ボトル９０が設置されている場合やいずれのボトルも設置されていない場合を含む）には、減圧モード（スムージーモード、フローズンモード、マニュアルモード）を許可する。例えば、調理器１にボトルが設置されていない状態で減圧モードを動作させると、静電容量センサ４７や圧力センサ５１による減圧エラーが発生して、真空ポンプ４２による減圧動作が中止される。

このように、本実施の形態では、制御回路５３の判別部５３Ｘが、第１の検出部４３−第３の検出部４５の検出結果の組み合わせに基づいて、調理器１に設置されたボトルの種類を判別するので、ボトルの種類に応じた柔軟な制御が可能となる。

さらに、調理器１のアーム３０は、調理器１に加熱用ボトル（第１の容器）８０が設置された場合に加熱用ボトル８０から退避する退避位置（凹部２３に対する収容位置、図４を参照）と、調理器１に減圧用ボトル（第２の容器）７０が設置された場合に減圧用ボトル７０と接続される接続位置（減圧用ボトル７０の直上位置、図３を参照）との間で変位可能（揺動可能）である。

第２の検出部４４を、アーム３０が減圧用ボトル７０との接続位置にあるときに減圧用ボトル７０に設けられた周壁（スイッチ押圧部）７５に押圧されるスイッチ検出部で構成することで、調理器１に減圧用ボトル７０が設置されていることが判別部５３Ｘにより判別される。第３の検出部４５を、アーム３０が加熱用ボトル８０からの退避位置にあるときに加熱用ボトル８０に設けられたマグネット（磁性体）８５の磁力を検出する磁力検出部で構成することで、調理器１に加熱用ボトル８０が設置されていることが判別部５３Ｘにより判別される。これにより、調理器１に加熱用ボトル（第１の容器）８０と減圧用ボトル（第２の容器）７０のいずれが設置されているか又はいずれのボトルも設置されていないかを正確に判別することが可能になる。

また、本開示の技術は上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではなく、技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよい。さらに、技術の進歩又は派生する別技術によって、技術的思想を別の仕方で実現することができれば、その方法を用いて実施されてもよい。したがって、特許請求の範囲は、技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様をカバーしている。

上記した実施の形態では、調理器１に減圧用ボトル７０と加熱用ボトル８０と保存用ボトル９０のいずれかが選択的に設置される場合を例示して説明した。これに対して、調理器１に減圧用ボトル７０又は加熱用ボトル８０と保存用ボトル９０とを並べて設置して、減圧用ボトル７０又は加熱用ボトル８０による調理対象物をすぐ隣の保存用ボトル９０に移し替えてもよい。つまり、調理器１に減圧用ボトル７０と加熱用ボトル８０と保存用ボトル９０の少なくとも１つが設置可能であればよい（２つ以上が設置可能であってもよい）。

上記した実施の形態では、制御部５３Ｙが、判別部５３Ｘが判別したボトル（容器）の種類に応じて、調理部による調理モードを制御する（一部の調理モードを許可してその他の調理モードを禁止する）場合を例示して説明した。しかし、制御部５３Ｙは、調理モード以外にも、判別部５３Ｘが判別したボトル（容器）の種類に応じて、異なる制御を実行することができる。例えば、制御部５３Ｙは、判別部５３Ｘが判別したボトル（容器）の種類に応じて、静電容量センサ４７や圧力センサ５１による減圧エラーの発生態様を変えてもよい（減圧用ボトル７０の場合にだけ減圧エラーを発生させて加熱用ボトル８０の場合には減圧エラーを発生させない）。あるいは、制御部５３Ｙは、減圧用ボトル７０の場合にだけイルミネーションバー２１に減圧状態を表示させて、加熱用ボトル８０の場合にはイルミネーションバー２１に減圧状態を表示させないようにしてもよい。さらに、制御部５３Ｙは、判別部５３Ｘが判別したボトル（容器）の種類に応じて、加工部材７４、８４の回転時間や回転速度を異ならせる制御、ヒータ８７による加熱時間や加熱強度を異ならせる制御を実行することができる。

上記した実施の形態では、複数の調理モードとして、加熱モードと減圧モードを有する場合を例示して説明したが、加熱モードと減圧モード以外の調理モードを含んでいてもよい。加熱モードと減圧モード以外の調理モードを含む場合、ボトル（容器）の種類に応じて当該調理モードを許可又は禁止するなどの異なる制御を実行してもよい。

１ 調理器
１０ 調理器本体（設置部）
２０ サイドポール（設置部）
３０ アーム（設置部、変位部）
４２ 真空ポンプ（調理部）
４３ 第１の検出部（判別部、磁力検出部）
４４ 第２の検出部（判別部、スイッチ検出部）
４５ 第３の検出部（判別部、磁力検出部）
５３ 制御回路
５３Ｘ 判別部
５３Ｙ 制御部
７０ 減圧用ボトル（容器、第２の容器）
７４ 加工部材（調理部）
８０ 加熱用ボトル（容器、第１の容器）
８４ 加工部材（調理部）
８７ ヒータ（調理部）
９０ 保存用ボトル（容器、タンブラー）

Claims (8)

1. 調理対象物が投入される複数種類の容器の少なくとも１つを設置する設置部と、
   前記設置部に設置された前記容器の種類を判別する判別部と、
   を有することを特徴とする調理器。
2. 前記判別部が判別した前記容器の種類に応じて異なる制御を実行する制御部をさらに有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の調理器。
3. 前記調理対象物を複数の調理モードで調理可能な調理部と、
   前記判別部が判別した前記容器の種類に応じて、前記調理部による前記複数の調理モードの一部分を許可して他部分を禁止する制御部と、
   をさらに有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の調理器。
4. 前記制御部は、前記調理部による調理モードを選択する選択情報を制限する、
   ことを特徴とする請求項３に記載の調理器。
5. 前記調理部は、前記複数の調理モードとして、少なくとも、加熱モードと減圧モードとを有し、
   前記制御部は、前記判別部が判別した前記容器の種類が第１の容器の場合、前記加熱モードを許可して前記減圧モードを禁止し、且つ／又は、前記判別部が判別した前記容器の種類が第２の容器の場合、前記減圧モードを許可して前記加熱モードを禁止する、
   ことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の調理器。
6. 前記制御部は、前記判別部が前記容器の種類を判別することができない場合、前記減圧モードを許可する、
   ことを特徴とする請求項５に記載の調理器。
7. 前記複数種類の容器は、第１の容器と第２の容器とを有し、
   前記設置部は、前記第１の容器が設置された場合に前記第１の容器から退避する退避位置と、前記第２の容器が設置された場合に前記第２の容器と接続される接続位置との間で変位可能な変位部を有し、
   前記判別部は、前記変位部が前記退避位置にあるときに前記第１の容器に設けられた磁性体の磁力を検出することで前記設置部に前記第１の容器が設置されていることを判別する磁力検出部と、前記変位部が前記接続位置にあるときに前記第２の容器に設けられたスイッチ押圧部に押圧されることで前記設置部に前記第２の容器が設置されていることを判別するスイッチ検出部とを有する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の調理器。
8. 前記磁力検出部と前記スイッチ検出部は、前記変位部に設けられている、
   ことを特徴とする請求項７に記載の調理器。

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