CN110169721A - 烹调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可以进行与设置的容器的种类相对应的灵活的控制的烹调器。烹调器(1)具有用于设置供投入烹调对象物的多种容器(70、80、90)的至少一个的设置部(10、20、30)、和判别设置于设置部(10、20、30)的容器的种类的判别部(53X)。判别部(53X)基于第一检测部(43)、第二检测部(44)及第三检测部(45)的检测结果的组合,判别设置于烹调器(1)的瓶的种类。

Description

烹调器
技术领域
本发明涉及烹调器。
背景技术
专利文献1中公开有一种在使配置有对食品进行加工的加工件的收纳空间排气的状态下利用通过电动机旋转的加工件加工收纳空间内的食品的烹调器。烹调器具有开闭收纳空间的关闭部件、和在将由关闭部件关闭的收纳空间排气时容许空气从收纳空间向外流出并且在排气后停止该相反的空气的流动的止回阀。
另一方面,已知有可选择性地设置供烹调对象物投入的多种容器的烹调器。多种容器例如包含减压用瓶(非加热用瓶)、加热用瓶、保存用瓶(杯子)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2014/054301号
发明内容
发明所要解决的技术问题
但是,根据本发明者的深入研究,现有的烹调器难以进行与设置的容器的种类相对应的灵活的控制,在这一点上有改良的余地。
本发明是鉴于该点而作出的,其一个目的在于,提供一种能够进行与设置的容器的种类相对应的灵活的控制的烹调器。
用于解决问题的技术方案
本发明一方面提供一种烹调器,其特征在于,具有:设置部,其用于设置供烹调对象物投入的多种容器的至少一个;以及判别部,其判别设置于所述设置部的所述容器的种类。
烹调器还可以具有控制部,所述控制部根据所述判别部判别出的所述容器的种类执行不同的控制。
烹调器还可以具有:烹调部,其能够以多个烹调模式烹调所述烹调对象物;以及控制部,其根据所述判别部判别出的所述容器的种类,许可所述烹调部的所述多个烹调模式的一部分而禁止其它部分。
所述控制部可以限制选择信息,所述选择信息选择所述烹调部的烹调模式。
所述烹调部可以至少具有加热模式和减压模式作为所述多个烹调模式,所述控制部可以在所述判别部判别出的所述容器的种类为第一容器的情况下,许可所述加热模式而禁止所述减压模式,且/或在所述判别部判别出的所述容器的种类为第二容器的情况下,许可所述减压模式而禁止所述加热模式。
所述控制部可以在所述判别部不能判别所述容器的种类的情况下,许可所述减压模式。
所述多种容器可以具有第一容器和第二容器,所述设置部可以具有位移部,所述位移部能在设置有所述第一容器的情况下从所述第一容器退避的退避位置和设置有所述第二容器的情况下与所述第二容器连接的连接位置之间进行位移,所述判别部可以具有:磁力检测部,其在所述位移部处于所述退避位置时,通过检测设置于所述第一容器的磁性体的磁力而判别为在所述设置部设置有所述第一容器;以及开关检测部,其在所述位移部处于所述连接位置时,通过被设置于所述第二容器的开关押压部按压而判别为在所述设置部设置有所述第二容器。
所述磁力检测部和所述开关检测部可以设置于所述位移部。
发明效果
根据本发明,能够提供可以进行与设置的容器的种类相对应的灵活的控制的烹调器。
附图说明
图1是本实施方式的安装有瓶的烹调器的外观立体图。
图2是本实施方式的拆下了瓶的烹调器的外观立体图。
图3是本实施方式的设置有减压用瓶的烹调器的主视示意图。
图4是本实施方式的设置有加热用瓶的烹调器的主视示意图。
图5是本实施方式的设置有保存用瓶的烹调器的主视示意图。
图6是本实施方式的操作面板的主视图。
图7是表示本实施方式的控制电路的内部结构的功能框图。
图8是表示本实施方式的由控制部对烹调模式的许可和禁止的一例的图。
具体实施方式
以下,对本实施方式的烹调器进行说明。图1是本实施方式的安装有瓶的烹调器的外观立体图。图2是本实施方式的拆下了瓶的烹调器的外观立体图。此外,本实施方式的烹调器为可设置多种瓶的构造,在图1及图2中示例说明了减压用瓶。另外,在以下的说明中,作为烹调器示例说明了搅拌机,但例如本发明的技术可适用于食物处理器、切片机、温酒器等各种用途。
如图1所示,烹调器1构成为在将投入了食材(也可以包含烹调对象物、烹调前、烹调中、烹调后的任一阶段的食材)的减压用瓶(容器、第二容器)70内减压后,利用加工部件(烹调部)74(参照图3)将食材细加工至给定粒度。减压用瓶70的载置台为烹调器主体(设置部)10,在烹调器主体10的壳体内收容有加工用的电动机41、控制电路53(参照图3)。烹调器主体10的壳体正面向前方呈山形突出,在壳体正面的斜面设置有操作面板11。在操作面板11上设置有动作模式或错误等的显示灯、模式变更或手动操作中使用的各种开关。
在烹调器主体10的旁边立设有半圆筒状的侧杆(设置部)20,在侧杆20的壳体内收容有减压用的真空泵(烹调部)42(参照图3)、配管、配线等。在侧杆20的正面设置有照明棒21,通过照明棒21阶段性显示减压用瓶70的减压状态。在侧杆20的上部,沿上下方向可摆动地支承有与减压用瓶70的瓶盖72连结的臂(设置部、位移部)30。在臂30的前端侧形成有与瓶盖72的上表面气密抵接的俯视圆形状的抵接头31。
在烹调器主体10设置减压用瓶70时,设置于瓶基座73的加工部件74与烹调器主体10的电动机41连结。详情未图示,设置于加工部件74的旋转轴的联轴器和设置于电动机41的输出轴的联轴器啮合而机械连结。当臂30与减压用瓶70的瓶盖72连接时,通过臂30及侧杆20的壳体内的进气路使减压用瓶70与真空泵42连接。这样,在烹调器1上,由电动机41、加工部件74、动力传递机构构成加工机构,由真空泵42、进气路构成减压机构。
如图2所示,烹调器1通过将臂30向正上方抬起,使减压用瓶70相对于烹调器主体10可装拆。在半圆筒状的侧杆20的烹调器主体10侧的侧面22形成有沿着臂30的外形凹陷的凹部23。因此,当臂30向正下方降下时,臂30整体完全收容于凹部23,在更换瓶时,臂30不会成为阻碍。凹部23的下部24以在收容有臂30的状态留有间隙的方式呈圆弧状切口,可以将手指搭在间隙中将臂30从凹部23提起。
在臂30的抵接头31设置有环状垫32,通过将臂30水平放倒,环状垫32与瓶盖72的上部气密抵接。在环状垫32的内侧开设有进气路的入口,在瓶盖72的上表面形成有减压用瓶70的排气路的出口。通过环状垫32使瓶盖72的排气路和臂30的进气路气密地连通,将空气从减压用瓶70内引入侧杆20内的真空泵42。在臂30的延伸方向的中途形成有在将臂30水平放倒时避开瓶盖72的周壁75的缝隙33。
在烹调器主体10的上表面突设有从内侧对减压用瓶70的瓶基座73的底面开口进行定位的矩形环状的环状凸部12。环状凸部12沿着瓶基座73的开口缘形成,加高环状凸部12的四角的圆弧状部分而容易对瓶基座73进行导向。将环状凸部12的一边切口,在该切口部分设置有对加热用瓶80(参照图4)供给电力的插座13。在环状凸部12的内侧形成有联轴器用的开口14,通过使瓶基座73定位于环状凸部12,电动机41的输出轴与加工部件74连结。
该烹调器1除减压用瓶(容器、第二容器)70之外,还可以用于加热用瓶(容器、第一容器)80(参照图4)、保存用瓶(容器、杯子)90(参照图5)。在使用加热用瓶80时,在侧杆20的凹部23收容臂30,不对加热用瓶80减压而一边加热食材一边进行加工。在使用保存用瓶90时,从侧杆20的凹部23拉出臂30,对保存用瓶90内进行减压而长时间维持加工好的食材的新鲜度。这样,通过更换烹调器1的瓶,能够用于各种用途。
以下,参照图3~图6说明本实施方式的烹调器的详细结构。图3是本实施方式的设置有减压用瓶的烹调器的主视示意图。图4是本实施方式的设置有加热用瓶的烹调器的主视示意图。图5是本实施方式的设置有保存用瓶的烹调器的主视示意图。图6是本实施方式的操作面板的主视图。此外,图3~图6只不过是一例,可以适当变更。
如图3所示,在烹调器1上,为了判别瓶的种类而设置有第一检测部43、第二检测部44、第三检测部45。第一检测部43例如由霍尔元件(磁力检测部)构成,并且考虑到防水性而在烹调器主体10的上表面附近设置于壳体的内侧。第二检测部44例如由机械式开关(开关检测部)构成,并且设置于臂30的缝隙33。第三检测部45例如由霍尔元件(磁力检测部)构成,并且在将臂30收容于侧杆20的凹部23(参照图2)时,设置于与加热用瓶80的瓶盖82对置的位置(参照图4)。
第一检测部43-第三检测部45的检测结果输出到后述的控制电路53的判别部53X,通过这些检测结果的组合,利用判别部53X判别瓶的种类。关于由第一检测部43-第三检测部45及判别部53X进行的瓶的种类的判别、以及基于该判别的具体的控制内容,在以下进行详细说明。
在臂30的抵接头31内设置有异物检测用的静电电容传感器47,根据静电电容的变化检测抵接头31内的水、食材等异物。在由静电电容传感器47检测到异常时,停止真空泵42的驱动。在侧杆20内的进气路49的中途设置有检测瓶内的压力的压力传感器51,根据压力的变化检测进气路49内的水、食材等异物。在由压力传感器51检测到异常时,停止真空泵42的驱动。另外,在进气路49的中途设置有大气开放阀52,通过开放大气开放阀52,进气路49恢复为大气压。
如上所述,在烹调器主体10的壳体内设置有旋转驱动加工部件74的电动机41,在电动机41连接有检测过电流的电流检测电路(未图示)。在通过电流检测电路检测到电动机41的过电流时,停止电动机41的驱动。
对减压用瓶70而言,在Tritan(日语:トライタン)(注册商标)制造的瓶主体71的上部安装有瓶盖72,在瓶主体71的底部安装有瓶基座73。在瓶盖72上形成有排气路,在排气路的中途设置有防止向瓶内倒流的止回阀。在瓶盖72的外缘形成有周壁75,通过周壁75进入臂30的缝隙33,第二检测部44被压入。在瓶基座73,可旋转地支承加工部件74,并设置有成为第一检测部43的检测对象的磁铁76。
在使用减压用瓶70时,在烹调器主体10上设置减压用瓶70,并使臂30的抵接头31与瓶盖72抵接。由此,瓶基座73的磁铁76与烹调器主体10的第一检测部43对置,瓶盖72的周壁75进入臂30的缝隙33内。通过第一检测部43检测瓶基座73的磁铁76,并通过第二检测部44检测瓶盖72的周壁75。通过第一检测部43、第二检测部44成为ON且第三检测部45成为OFF,检测到减压用瓶70。
当开始动作时,通过真空泵42使减压用瓶70减压。此时,减压用瓶70的减压状态在侧杆20的照明棒21上显示。当真空泵42停止而减压用瓶70的减压结束时,电动机41进行驱动,加工部件74旋转,对食材进行加工。
如图4所示,对加热用瓶80而言,在玻璃制的瓶主体81的上部安装有瓶盖82,在瓶主体81的底部安装有瓶基座83。在瓶盖82的外周缘设置有成为第三检测部45的检测对象的磁铁85。在瓶基座83,可旋转地支承加工部件(烹调部)84,并设置有成为第一检测部43的检测对象的磁铁86。另外,加热用瓶80的底部由导热性材料形成,在瓶基座83的内侧设置有在加热用瓶80内加热食材的加热器(烹调部)87和检测加热用瓶80内的温度的温度传感器88。
在使用加热用瓶80时,在臂30收容于侧杆20的凹部23(参照图2)的状态下,在烹调器主体10上设置加热用瓶80。由此,瓶基座83的磁铁86与烹调器主体10的第一检测部43对置,瓶盖82的外周的磁铁85与臂30的第三检测部45对置。由第一检测部43检测瓶基座83的磁铁86,并由第三检测部45检测瓶盖82的磁铁85。通过第一检测部43、第三检测部45成为ON且第二检测部44成为OFF,检测到加热用瓶80。
当开始动作时,通过加热器87对加热用瓶80内进行加热。此时,加热器87的插头插入烹调器主体10上的插座13(参照图2),从烹调器主体10向加热器87通电。另外,加热用瓶80的加热状态与减压状态同样地在侧杆20的照明棒21上显示。一边通过加热器87进行加热,一边电动机41进行驱动,并通过加工部件84加工食材。通过温度传感器88检测加热用瓶80内的温度,基于加热用瓶80内的温度来控制加热器87的加热,从而使加热用瓶80内维持在给定温度。
如图5所示,对保存用瓶90而言,在樹脂制的瓶主体91的上部安装有瓶盖92。另外,在保存用瓶90的底部可装拆地安装有抬高用的附件93。在使用保存用瓶90时,经由附件93在烹调器主体10上设置保存用瓶90,臂30的抵接头31与瓶盖92抵接。因为在保存用瓶90上既未设置磁铁也未设置周壁,因此,在设置有保存用瓶90的情况下,第一检测部43-第三检测部45全部为OFF。在保存用瓶90中不进行加工、加热而实施减压动作。
如图6所示,在操作面板11上设置有动作模式灯61a-61g、错误灯62a-62d、时间调节灯63、速度调节灯64。动作模式灯61a-61g从图示左侧依次表示豆浆模式、汤模式、糊模式、坚果模式、冰果露模式、冻结模式、手动模式。错误灯62a-62d从图示左侧依次表示安装错误、压力错误、食材投入过多错误、温度错误。时间调节灯63表示时间调节模式,速度调节灯64表示速度调节模式。
另外,在操作面板11上设置有段式显示器65、旋钮开关66、按钮开关67a-67c。在段式显示器65上倒计时显示真空烹调的加工时间。旋钮开关66除动作模式的切换之外,还用于动作时间的调整、速度的调整。通过在操作面板11上转动旋钮开关66,使动作模式灯61a-61g依次点亮,从而选择动作模式。按钮开关67a-67c从图示左侧起表示闪速开关、启动开关、释放开关。闪速开关仅在按压中实施搅拌动作,启动开关通过按压而开始各种动作,释放开关实施真空释放。
烹调器1具有位于烹调器主体10的内部并统一控制烹调器1整体的控制电路53。控制电路53由执行各种处理的处理器、存储器等构成。存储器根据用途由ROM(Read OnlyMemory)、RAM(Random AccessMemory)等一个或多个存储介质构成。另外,在存储器中,除存储有烹调器1的控制程序之外,还存储有与动作模式相对应的动作程序、各种参数等。另外,在烹调器1上设置有天线及收发电路,以能够与平板终端进行无线通信。
图7是表示控制电路53的内部结构的功能框图。控制电路53具有判别部53X和控制部53Y。
如上所述,在烹调器1的作为“设置部”的烹调器主体10、侧杆20以及臂30上选择性地设置减压用瓶70、加热用瓶80以及保存用瓶90的的任一个作为供投入作为“烹调对象物”的食材的“多种容器”。
判别部53X基于第一检测部43-第三检测部45的检测结果的组合,判别设置于烹调器1上的瓶的种类。更具体而言,判别部53X在第一检测部43、第二检测部44为ON且第三检测部45为OFF时,判别为在烹调器1上设置有减压用瓶70(图3)。另外,判别部53X在第一检测部43、第三检测部45为ON且第二检测部44为OFF时,判别为在烹调器1上设置有加热用瓶80(图4)。另一方面,在烹调器1上设置有保存用瓶90的情况下,第一检测部43-第三检测部45全部成为OFF,判别部53X不能积极地判别设置于烹调器1上的瓶的种类(即使在烹调器1上未设置任何瓶的情况下,第一检测部43-第三检测部45也全部为OFF)。
如上述,烹调器1具有真空泵42、加工部件74、84及加热器87等作为“可以以多个烹调模式对烹调对象物进行烹调的烹调部”。在本实施方式中,作为具体的烹调模式,如图6所示,具有豆浆模式、汤模式、糊模式、坚果模式、冰果露模式、冻结模式、手动模式。其中,豆浆模式、汤模式、糊模式、坚果模式相当于由加热器87可进行加热的“加热模式”,冰果露模式、冻结模式、手动模式相当于由真空泵42可进行减压的“减压模式”。
控制部53Y根据判别部53X判别出的瓶的种类,许可多个烹调模式的一部分而禁止其它部分。
控制部53Y在判别部53X判别出的瓶的种类是加热用瓶(第一容器)80的情况下,许可加热模式(豆浆模式、汤模式、糊模式、坚果模式),禁止减压模式(冰果露模式、冻结模式、手动模式)(图8的(A))。例如,在操作面板11上,在动作模式灯61a-61d点亮的同时,动作模式灯61e-61g熄灭,即使转动旋钮开关66,也仅可以选择动作模式灯61a-61d而不能选择动作模式灯61e-61g。因此,能够防止与减压模式不相对应的加热用瓶80被误减压,并使加热模式适当地动作。
控制部53Y在判别部53X判别出的瓶的种类是减压用瓶(第二容器)70的情况下,许可减压模式(冰果露模式、冻结模式、手动模式),禁止加热模式(豆浆模式、汤模式、糊模式、坚果模式)(图8的(B))。例如,在操作面板11上,在动作模式灯61e-61g点亮的同时,动作模式灯61a-61d熄灭,即使转动旋钮开关66,也仅可以选择动作模式灯61e-61g而不能选择动作模式灯61a-61d。因此,能够防止与加热模式不相对应的减压用瓶70被误加热,并使减压模式适当地动作。
在不执行本实施方式的控制的情况下,在转动旋钮开关66、或者操作智能手机等远程操作装置时,输出用于选择加热模式或减压模式(豆浆模式、汤模式、糊模式、坚果模式、冰果露模式、冻结模式、手动模式)等烹调模式的选择信息(选择信号),该选择信息(选择信号)被输入(接收)到控制部53Y,由此执行该烹调模式。
与之相对,在执行本实施方式的控制的情况下,控制部53Y通过限制用于选择烹调模式的选择信息(选择信号)的输入输出,许可一部分烹调模式而禁止其它烹调模式。例如,控制部53Y能够对智能手机等远程操作装置无线发送选择信息(选择信号)的发送禁止指示信号。或者,控制部53Y也可以将第一检测部43-第三检测部45的检测结果无线发送到智能手机等远程操作装置,在智能手机等远程操作装置侧,基于第一检测部43-第三检测部45的检测结果的组合判别设置于烹调器1的瓶的种类,根据判别出的瓶的种类,许可与一部分烹调模式相对应的选择信息(选择信号)的发送,禁止与其它烹调模式相对应的选择信息(选择信号)的发送。
此外,控制部53Y也可以不限制用于选择烹调模式的选择信息(选择信号)的输入输出而例如通过切换电接点实现的模拟开关等方法来许可一部分烹调模式,禁止其它烹调模式。也就是说,也可以根据判别部53X判别出的瓶的种类,强制性地许可一部分烹调模式,并禁止其它烹调模式。
控制部53Y在判别部53X不能判别瓶的种类的情况下(包含设置有保存用瓶90的情况或任何瓶均未设置的情况),许可减压模式(冰果露模式、冻结模式、手动模式)。例如,在烹调器1上未设置瓶的状态下使减压模式动作时,发生由静电电容传感器47或压力传感器51产生的减压错误,从而终止真空泵42进行的减压动作。
这样,在本实施方式中,控制电路53的判别部53X基于第一检测部43-第三检测部45的检测结果的组合,判别设置于烹调器1的瓶的种类,因此,能够进行与瓶的种类相对应的灵活的控制。
进而,烹调器1的臂30在于烹调器1上设置有加热用瓶(第一容器)80的情况下从加热用瓶80退避的退避位置(相对于凹部23的収容位置,参照图4)、和于烹调器1上设置有减压用瓶(第二容器)70的情况下与减压用瓶70连接的连接位置(减压用瓶70的正上位置,参照图3)之间可位移(摆动)。
通过由臂30处于与减压用瓶70的连接位置时被设置于减压用瓶70的周壁(开关按压部)75按压的开关检测部来构成第二检测部44,在烹调器1设置有减压用瓶70的情况通过判别部53X进行判别。通过由臂30处于从加热用瓶80的退避位置时检测设置于加热用瓶80的磁铁(磁性体)85的磁力的磁力检测部来构成第三检测部45,在烹调器1上设置有加热用瓶80的情况由判别部53X进行判别。由此,能够正确地判别在烹调器1上设置有加热用瓶(第一容器)80和减压用瓶(第二容器)70的任一个或者是任何瓶均未设置。
另外,本发明的技术不限于上述的实施方式及变形例,在不脱离技术思想的宗旨的范围内可以进行各种变更、置换、变形。进而,只要能够根据技术的进步或派生的其它技术以其它方式实现技术思想,则也可以使用该方法来实施。因此,权利要求书覆盖技术思想的范围内所含的所有实施方式。
在上述的实施方式中,对在烹调器1上选择性地设置减压用瓶70、加热用瓶80以及保存用瓶90的任一种的情况进行了示例说明。与之相对,也可以在烹调器1上并排设置减压用瓶70或加热用瓶80和保存用瓶90,将减压用瓶70或加热用瓶80烹调的烹调对象物转移到紧邻的保存用瓶90。也就是说,只要能够在烹调器1上设置减压用瓶70、加热用瓶80以及保存用瓶90的至少一个即可(也可以设置两个以上)。
在上述的实施方式中,对控制部53Y根据判别部53X判别出的瓶(容器)的种类来控制烹调部的烹调模式(许可一部分烹调模式而禁止其它烹调模式)的情况进行了示例说明。但是,控制部53Y除控制烹调模式以外,还可以根据判别部53X判别出的瓶(容器)的种类执行不同的控制。例如,控制部53Y也可以根据判别部53X判别出的瓶(容器)的种类改变由静电电容传感器47或压力传感器51产生的减压错误的发生方式(仅在减压用瓶70的情况下发生减压错误,而在加热用瓶80的情况下不发生减压错误)。或者,也可以使得控制部53Y仅在减压用瓶70的情况下在照明棒21上显示减压状态,在加热用瓶80的情况下在照明棒21上不显示减压状态。进而,控制部53Y能够根据判别部53X判别出的瓶(容器)的种类执行使加工部件74、84的旋转时间或旋转速度不同的控制、使加热器87的加热时间或加热强度不同的控制。
在上述的实施方式中,对具有加热模式和减压模式作为多个烹调模式的情况进行了示例说明,但也可以包含加热模式和减压模式以外的烹调模式。在包含加热模式和减压模式以外的烹调模式的情况下,也可以根据瓶(容器)的种类执行许可或禁止该烹调模式等不同的控制。
符号说明
1 烹调器
10 烹调器主体(设置部)
20 侧杆(设置部)
30 臂(设置部、位移部)
42 真空泵(烹调部)
43 第一检测部(判别部、磁力检测部)
44 第二检测部(判别部、开关检测部)
45 第三检测部(判别部、磁力检测部)
53 控制电路
53X 判别部
53Y 控制部
70 减压用瓶(容器、第二容器)
74 加工部件(烹调部)
80 加热用瓶(容器、第一容器)
84 加工部件(烹调部)
87 加热器(烹调部)
90 保存用瓶(容器、杯子)

Claims (8)

1.一种烹调器,其特征在于,具有:
设置部,其用于设置供烹调对象物投入的多种容器的至少一个;以及判别部,其判别设置于所述设置部的所述容器的种类。
2.根据权利要求1所述的烹调器,其特征在于,
还具有控制部,所述控制部根据所述判别部判别出的所述容器的种类执行不同的控制。
3.根据权利要求1或2所述的烹调器,其特征在于,
还具有:烹调部,其能够以多个烹调模式烹调所述烹调对象物;以及控制部,其根据所述判别部判别出的所述容器的种类,许可所述烹调部的所述多个烹调模式的一部分而禁止其它部分。
4.根据权利要求3所述的烹调器,其特征在于,
所述控制部限制选择信息,所述选择信息选择所述烹调部的烹调模式。
5.根据权利要求3或4所述的烹调器,其特征在于,
所述烹调部至少具有加热模式和减压模式作为所述多个烹调模式,
所述控制部在所述判别部判别出的所述容器的种类为第一容器的情况下,许可所述加热模式而禁止所述减压模式,且/或在所述判别部判别出的所述容器的种类为第二容器的情况下,许可所述减压模式而禁止所述加热模式。
6.根据权利要求5所述的烹调器,其特征在于,
所述控制部在所述判别部不能判别所述容器的种类的情况下,许可所述减压模式。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的烹调器,其特征在于,
所述多种容器具有第一容器和第二容器,
所述设置部具有位移部,所述位移部能在设置有所述第一容器的情况下从所述第一容器退避的退避位置和设置有所述第二容器的情况下与所述第二容器连接的连接位置之间进行位移,
所述判别部具有:磁力检测部,其在所述位移部处于所述退避位置时,通过检测设置于所述第一容器的磁性体的磁力而判别为在所述设置部设置有所述第一容器;以及开关检测部,其在所述位移部处于所述连接位置时,通过被设置于所述第二容器的开关押压部按压而判别为在所述设置部设置有所述第二容器。
8.根据权利要求7所述的烹调器,其特征在于,
所述磁力检测部和所述开关检测部设置于所述位移部。
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