JP2019140828A - 電線挿通用治具 - Google Patents

Abstract

【課題】編組線に対する複数の電線の挿通作業を容易に行うことができる電線挿通用治具を提供する。【解決手段】電線挿通用治具１は、筒状の編組線２に複数の電線７を一度に挿通させるための治具であって、編組線２の長手方向のうちの一方の開口２ａから挿入され、長手方向に沿って編組線２に被覆される棒状構造体１０と、棒状構造体１０の長手方向のうちの一方の端部側を固定して片持ち支持する固定台２０とを備える。棒状構造体１０は、長手方向の両端部が開口され、一方の開口１１ａから電線７が挿入され、かつ、他方の開口１１ｂから電線７が突出する筒状部材１１を有し、筒状部材１１が長手方向と直交する配列方向に複数配列されて構成される。【選択図】図１

Description

本発明は、電線挿通用治具に関する。

従来、編組線に電線を通す場合、電線の曲がり癖等により電線の端部が編組線やシールドシェルに干渉して、編組線のほつれ等の製品不良が発生するおそれがある。

特開２０１５−４６９７１号公報 特開２０１２−２３５６６６号公報

例えば、ワイヤハーネスの組み立て時に編組線に複数の電線を通す場合、各電線が編組線に干渉しないように作業する必要があることから、作業に気遣いが生じて、作業者の負担になっている。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、編組線に対する複数の電線の挿通作業を容易に行うことができる電線挿通用治具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る電線挿通用治具は、筒状の編組線に複数の電線を一度に挿通させるための電線挿通用治具であって、前記編組線の長手方向のうちの一方の開口から挿入され、前記長手方向に沿って前記編組線に被覆される棒状構造体と、前記棒状構造体の長手方向のうちの一方の端部側を固定して片持ち支持する固定台と、を備え、前記棒状構造体は、前記長手方向の両端部が開口され、一方の前記開口から前記電線が挿入され、かつ、他方の前記開口から前記電線が突出する筒状部材を有し、前記筒状部材が前記長手方向と直交する配列方向に複数配列されて構成されることを特徴とする。

また、上記電線挿通用治具において、各前記筒状部材は、外周面に形成され、かつ、長手方向の一方の前記開口と他方の前記開口とを連通するスリットを有し、各前記スリットは、前記長手方向から見た場合に同一方向に向いており、各前記筒状部材に挿入された前記電線を、各前記筒状部材の外部に取り出し可能に形成されているものである。

また、上記電線挿通用治具において、各前記筒状部材は、前記長手方向から見た場合にＣ字状に形成され、前記同一方向が前記長手方向と直交する上方向である。

また、上記電線挿通用治具において、前記固定台は、前記棒状構造体の長手方向のうちの他方の端部側に、前記編組線に接続されたシールドシェルを保持する保持部が設けられ、前記保持部は、前記棒状構造体が前記編組線に被覆された状態において、各前記筒状部材の長手方向のうちの他方の開口と、前記シールドシェルに設けられた前記電線の複数の挿通孔とがそれぞれ対向して前記シールドシェルを保持するものである。

本発明に係る電線挿通用治具によれば、編組線に対する複数の電線の挿通作業を容易に行うことができるという効果を奏する。

図１は、実施形態に係る電線挿通用治具の概略構成を示す側面図である。 図２は、実施形態に係る電線挿通用治具の概略構成を示す上面図である。 図３は、電線挿通用治具に編組線を被覆する途中の状態を示す側面図である。 図４は、電線挿通用治具に被覆された編組線の状態を示す側面図である。 図５は、電線挿通用治具に電線を挿通する途中の状態を示す側面図である。 図６は、電線挿通用治具に挿通された電線の状態を示す側面図である。 図７は、電線挿通用治具に挿通された電線の状態を示す上面図である。 図８は、電線挿通用治具の筒状部材とシールドシェルの挿通孔との位置関係を示す図である。

以下に、本発明に係る電線挿通用治具について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記実施形態により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、下記実施形態における構成要素は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

［実施形態］
図１は、実施形態に係る電線挿通用治具の概略構成を示す側面図である。図２は、実施形態に係る電線挿通用治具の概略構成を示す上面図である。図３は、電線挿通用治具に編組線を被覆する途中の状態を示す側面図である。図４は、電線挿通用治具に被覆された編組線の状態を示す側面図である。図５は、電線挿通用治具に電線を挿通する途中の状態を示す側面図である。図６は、電線挿通用治具に挿通された電線の状態を示す側面図である。図７は、電線挿通用治具に挿通された電線の状態を示す上面図である。図８は、電線挿通用治具の筒状部材とシールドシェルの挿通孔との位置関係を示す図である。ここで、各図のＸ方向は、本実施形態に係る電線挿通用治具の奥行き方向であり、配列方向である。Ｘ１方向は奥方向であり、Ｘ２は手前方向である。Ｙ方向は、電線挿通用治具の長手方向（幅方向）であり、奥行き方向と直交する方向である。Ｙ１方向は左方向であり、Ｙ２方向は右方向である。Ｚ方向は、電線挿通用治具の上下方向であり、奥行き方向及び長手方向と直交する方向である。Ｚ１方向は上方向であり、Ｚ２方向は下方向である。なお、本実施形態においては、上下方向は鉛直方向となる。

本実施形態に係る電線挿通用治具１は、ワイヤハーネスＷＨの組立工程において、筒状の編組線２に複数の電線７を一度に挿通させるための治具である。本実施形態におけるワイヤハーネスＷＨは、図６及び図７に示すように、編組線２と、３本の電線７とで構成される。

編組線２は、編組導線であり、３本の電線７を覆ってシールドするものである。編組線２は、導電性を有する極細の金属素線を筒状に編み込んだものである。編組線２は、長手方向に開口して複数の電線７が一度に挿通可能に形成されている。編組線２は、長手方向の両端にシールドシェル４Ａ（４），４Ｂ（４）が電気的に接続されており、シールドシェル４Ａ，４Ｂを介して接地される。

シールドシェル４Ａ，４Ｂは、導電性を有する金属材料で形成されている。シールドシェル４Ａ，４Ｂは、例えば、インナーシェルとアウターシェルとを備えて構成されており、これらによって折り曲げ部分を挟み込むようになっている。シールドシェル４Ａは、編組線２の長手方向の一方の端部に接続されている。本実施形態におけるシールドシェル４Ａは、長手方向に貫通する貫通孔（開口２ａ）を有し、当該貫通孔に棒状構造体１０が挿通するように形成される。シールドシェル４Ｂは、編組線２の長手方向の他方の端部に接続されている。本実施形態におけるシールドシェル４Ｂは、長手方向に突出して形成された環状部６と、環状部６を含む長手方向に貫通する貫通孔（挿通孔５）とを有する。シールドシェル４Ｂは、環状部６を介して編組線２の長手方向の端部に接続されている。挿通孔５は、シールドシェル４Ｂにおいて、図８に示すように、配列方向（Ｘ方向）に３つ形成されている。各挿通孔５には、電線７が挿通される。

電線７は、例えば、高圧用の電線ケーブルである。本実施形態における電線７は、３本であるが、いずれも同じものが用いられる。電線７は、導体部と、導体部を被覆する被覆部とで構成される。導体部は、銅やアルミニウム等からなる撚り線導体で形成される。被覆部は、例えば、絶縁性の合成樹脂材料等を押出成形することによって形成される。本実施形態における電線挿通用治具１は、図１及び図２に示すように、棒状構造体１０と、固定台２０とを備える。

棒状構造体１０は、電線挿通用治具１の本体である。棒状構造体１０は、固定台２０に固定されている。棒状構造体１０は、編組線２の長手方向のうちの一方の開口２ａから挿入され、長手方向に沿って編組線２に被覆されるものである。棒状構造体１０は、３つの筒状部材１１を長手方向と直交する配列方向（Ｘ方向）に複数配列して構成される。筒状部材１１は、長手方向の両端部が開口され、一方の開口１１ａから電線７が挿入され、かつ、他方の開口１１ｂから電線７が突出するものである。筒状部材１１は、例えば、金属材料、合成樹脂材料等で形成される。筒状部材１１は、外周面１３と、スリット１４と、挿通孔１５とを含んで構成される。スリット１４は、筒状部材１１の外周面１３に形成されており、長手方向の一方の開口１１ａと他方の開口１１ｂとを連通する。筒状部材１１は、図８に示すように、外周面１３に形成されるスリット１４により、長手方向から見た場合にＣ字状に形成される。スリット１４は、長手方向と直交する上方向に向けて形成されている。すなわち、３つのスリット１４は、いずれも長手方向から見た場合に同一方向に向いている。スリット１４は、各筒状部材１１に挿入された電線７を、各筒状部材１１の外部に取り出し可能に形成されている。本実施形態におけるスリット１４は、周方向の幅が電線７の外径よりも広く形成されている。挿通孔１５は、電線７が挿通される。すなわち、挿通孔１５は、電線７ごとに設けられている。挿通孔１５は、シールドシェル４Ｂが保持部２１に保持され、かつ、棒状構造体１０が編組線２に被覆された状態において、シールドシェル４Ｂ側の挿通孔５と対向するように配置される。挿通孔１５は、その内径が、シールドシェル４Ｂの挿通孔５の内径より小さく形成される。

固定台２０は、棒状構造体１０の長手方向のうちの一方の端部側を固定して片持ち支持するものである。固定台２０は、例えば、ワイヤハーネスＷＨの組立工場の敷地内に固定されている。固定台２０は、棒状構造体１０の長手方向のうちの他方の端部側に、編組線２に接続されたシールドシェル４Ｂを保持する保持部２１が設けられている。

保持部２１は、棒状構造体１０が編組線２に被覆された状態において、各筒状部材１１の長手方向のうちの他方の開口１１ｂと、シールドシェル４Ｂに設けられた電線７の複数の挿通孔５とがそれぞれ対向してシールドシェル４Ｂを保持する。保持部２１は、例えば、合成樹脂等で形成される。保持部２１は、固定台２０の奥行き方向に延在して設けられた金属製のレール２２上をスライド移動可能に構成される。

次に、電線挿通用治具１によるワイヤハーネスＷＨの組み立て手順について図３〜図７を参照して説明する。

まず、作業者は、図３、図４に示すように、編組線２の長手方向の一方の開口２ａから棒状構造体１０を挿入させる。具体的には、作業者は、保持部２１を手前方向に移動させた後、編組線２のシールドシェル４Ａ側を把持し、開口２ａに棒状構造体１０の右方向の端部を挿入させて、左方向に向けてシールドシェル４Ａが棒状構造体１０に当接するまで移動させる。すなわち、作業者は、図４に示すように、棒状構造体１０を編組線２で覆い被せる。次に、作業者は、保持部２１を奥方向に移動させた後、シールドシェル４Ｂを保持部２１に保持させる。

次に、作業者は、図５〜図７に示すように、各筒状部材１１の一方の開口１１ａに各電線７を挿入する。具体的には、作業者は、３本の電線７をまとめて把持し、各電線７の長手方向の端部を、筒状部材１１の開口１１ａにそれぞれ挿入し、各電線７を挿通孔１５内で右方向に向けて挿通させ、シールドシェル４Ｂの挿通孔５から突出させる。本作業では、各筒状部材１１の挿通孔１５に対して電線７を一本ずつ挿通させるよりも、３つの挿通孔１５に対して３本の電線７を同時に挿通させることが好ましい。次に、作業者は、電線挿通用治具１から組み立てたワイヤハーネスＷＨを取り外す。具体的には、作業者は、保持部２１からシールドシェル４Ｂを取り外し、保持部２１を手前方向に移動させた後、ワイヤハーネスＷＨを左方向から右方向に移動させて棒状構造体１０から取り外す。このとき、作業者は、電線７を筒状部材１１のスリット１４から抜きながら、ワイヤハーネスＷＨを棒状構造体１０から取り外す。

以上説明したように、本実施形態に係る電線挿通用治具１は、編組線２の長手方向のうちの一方の開口２ａから挿入され、長手方向に沿って編組線２に被覆される棒状構造体１０と、棒状構造体１０の長手方向のうちの一方の端部側を固定して片持ち支持する固定台２０とを備える。棒状構造体１０は、長手方向の両端部が開口され、一方の開口１１ａから電線７が挿入され、かつ、他方の開口１１ｂから電線７が突出する筒状部材１１を有し、筒状部材１１が長手方向と直交する配列方向に複数配列されて構成される。これにより、編組線２に挿入される棒状構造体１０により編組線２を径方向外側に向けて広げて、３つの筒状部材１１により３本の電線７を挿通させる経路を確保することができ、編組線２に３本の電線７を一度に挿通させることが可能となる。この結果、電線挿通用治具１により、編組線２に対する複数の電線７の挿通作業を容易に行うことができ、電線７の干渉による編組線２のほつれを低減すると共に、気遣い作業による作業者の負担を軽減することができる。

また、本実施形態に係る電線挿通用治具１は、各筒状部材１１が、外周面１３に形成され、かつ、長手方向の一方の開口１１ａと他方の開口１１ｂとを連通するスリット１４を有する。各スリット１４は、長手方向から見た場合に同一方向に向いており、各筒状部材１１に挿入された電線７を、各筒状部材１１の外部に取り出し可能に形成されている。これにより、電線７を筒状部材１１から容易に取り出すことが可能となる。例えば、筒状部材１１にスリット１４が設けられていることで、電線７が極端に長い場合であっても、筒状部材１１から容易に取り出すことができ、挿通作業を効率よく行うことができる。

また、本実施形態に係る電線挿通用治具１は、各筒状部材１１が、長手方向から見た場合にＣ字状に形成され、同一方向が長手方向と直交する上方向である。これにより、筒状部材１１に挿通されている複数の電線７を同一方向に引き上げて一度に取り出すことが可能となる。

また、本実施形態に係る電線挿通用治具１は、固定台２０が、棒状構造体１０の長手方向のうちの他方の端部側に、編組線２に接続されたシールドシェル４Ｂを保持する保持部２１が設けられている。保持部２１は、棒状構造体１０が編組線２に被覆された状態において、各筒状部材１１の長手方向のうちの他方の開口１１ｂと、シールドシェル４Ｂに設けられた電線７の複数の挿通孔５とがそれぞれ対向してシールドシェル４Ｂを保持する。これにより、各筒状部材１１の開口１１ｂから突出する各電線７を、挿通孔５を通ってシールドシェル４Ｂから容易に突出させることが可能となる。この結果、棒状構造体１０の長手方向のうちの他方の端部側と、保持部２１との間が離れていても、開口１１ｂから突出する電線７が編組線２に当接することなく、電線７を挿通孔５に案内することが可能となる。

なお、上記実施形態では、電線挿通用治具１は、編組線２に３本の電線７を一度に挿通させるものであるが、これに限定されるものではなく、電線７が２本であってもよいし、４本以上であってもよい。

また、上記実施形態では、編組線２は、導電性を有する極細の金属素線を筒状に編み込んだものであるが、これに限定されるものではなく、シート状の導体を巻いて筒状に形成したものであってもよい。

また、上記実施形態では、棒状構造体１０は、筒状部材１１を配列方向に複数配列されて構成されるが、これに限定されるものではなく、３つの筒状部材１１を長手方向から見た場合に各筒状部材１１が三角形の各頂点に位置するように配列されてもよい。

また、上記実施形態では、スリット１４は、周方向の幅が、電線７の外径よりも広く形成されているが、挿通孔１５の内径よりも狭く形成されていることが好ましい。すなわち、筒状部材１１は、内周面の形状がスリット１４に向かうにつれて狭くなるように形成されることが好ましい。これにより、挿通孔１５に挿通される電線７がスリット１４から容易に外れることが低減される。

また、上記実施形態では、棒状構造体１０と保持部２１は、棒状構造体１０がシールドシェル４Ｂを傷付けるおそれがあることから、棒状構造体１０の右方向の端部側と、保持部２１との間隔を離して配置している。一方、この間隔が狭いと、作業性がよくなるので、可能な範囲内で間隔を狭めることが好ましい。

また、上記実施形態では、棒状構造体１０は、隣り合う筒状部材１１の外周面が互いに繋がるように形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、各筒状部材１１が、シールドシェル４Ａの複数の挿通孔のそれぞれに挿通することができるように、奥行き方向に分離して形成されていてもよい。これにより、シールドシェル４Ａが複数の挿通孔を有していても、当該シールドシェル４Ａに棒状構造体１０を挿入することが可能となる。

１ 電線挿通用治具
２ 編組線
２ａ 開口
４，４Ａ，４Ｂ シールドシェル
５ 挿通孔
６ 環状部
７ 電線
１０ 棒状構造体
１１ 筒状部材
１１ａ，１１ｂ 開口
１３ 外周面
１４ スリット
１５ 挿通孔
２０ 固定台
２１ 保持部
２２ レール

Claims (4)

1. 筒状の編組線に複数の電線を一度に挿通させるための電線挿通用治具であって、
   前記編組線の長手方向のうちの一方の開口から挿入され、前記長手方向に沿って前記編組線に被覆される棒状構造体と、
   前記棒状構造体の長手方向のうちの一方の端部側を固定して片持ち支持する固定台と、
   を備え、
   前記棒状構造体は、
   前記長手方向の両端部が開口され、一方の前記開口から前記電線が挿入され、かつ、他方の前記開口から前記電線が突出する筒状部材を有し、
   前記筒状部材が前記長手方向と直交する配列方向に複数配列されて構成される、
   ことを特徴とする電線挿通用治具。
2. 各前記筒状部材は、
   外周面に形成され、かつ、長手方向の一方の前記開口と他方の前記開口とを連通するスリットを有し、
   各前記スリットは、
   前記長手方向から見た場合に同一方向に向いており、各前記筒状部材に挿入された前記電線を、各前記筒状部材の外部に取り出し可能に形成されている、
   請求項１に記載の電線挿通用治具。
3. 各前記筒状部材は、
   前記長手方向から見た場合にＣ字状に形成され、
   前記同一方向が前記長手方向と直交する上方向である、
   請求項２に記載の電線挿通用治具。
4. 前記固定台は、
   前記棒状構造体の長手方向のうちの他方の端部側に、前記編組線に接続されたシールドシェルを保持する保持部が設けられ、
   前記保持部は、
   前記棒状構造体が前記編組線に被覆された状態において、各前記筒状部材の長手方向のうちの他方の開口と、前記シールドシェルに設けられた前記電線の複数の挿通孔とがそれぞれ対向して前記シールドシェルを保持する、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の電線挿通用治具。