JP2019137518A - シート集積装置及び画像形成システム - Google Patents
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Abstract
Description
画像形成装置で印刷処理が施されたシートを受け取り、シート束を形成して排出するシート集積装置において、シートを載置する第1シート載置手段と、前記第1シート載置手段がシートを支持した状態で、該シートを含むシート束を形成するシート束形成手段と、前記シート束形成手段によって形成されたシート束を所定移動方向に移動するシート移動手段と、前記シート束移動手段を駆動する駆動手段と、前記シート移動手段が移動させたシート束を載置する第2シート載置手段と、前記第1シート載置手段に載置される前記シート束の重量を認識する認識手段と、前記認識手段によって前記シート束が重いと認識したら、前記シート束が軽いと認識した場合に比べて前記シート移動手段がシート束を移動する際の単位時間あたりの搬送力を大きくするように前記駆動手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
図1に示す画像形成ユニットAは、インクジェット方式を用いたもので画像形成部2の下方にシートを収納する4段の給紙カセット1a、1b、1c、1dからなる給紙部1と、画像形成部2の上方にシート後処理ユニットB、さらにその上方に画像読取ユニットCが配置されている。したがって、シート後処理ユニットBの配置は、画像読取ユニットCと画像形成部2との間の空間を利用する所謂胴内設置タイプの装置となっている。シート後処理ユニットBを画像形成ユニットAに装着しない時は、画像形成部Bと画像読取ユニットCとの間の排紙空間19を、画像形成部Bから排出されるシートを積載する積載部として使用することもできる。
画像読取ユニットCは、画像読取装置20と原稿自動送り装置24とで構成されている。画像読取装置20はプラテン21と、このプラテン21に沿って往復動する読取キャリッジ22で構成されている。プラテン21は透明ガラスで形成され、プラテン21の上面に対象となる原稿を置き読取キャリッジ22を移動させて読取を行う静止画像読取モードと、原稿自動送り装置24により所定の搬送速度で搬送される原稿を、読取キャリッジ22を所定の位置に停止させて読取を行う走行画像読取モードとが選択できる。
パンチユニット30には、第1排出口40から排出されパンチユニット30内のシート搬送パスを通過するシートに穿孔処理を施す穿孔手段38が配置されている。穿孔手段38のシート搬送方向上流側には、シートを搬送する第1本体排出ローラ14が配置され、図示しない駆動モータに連結されている。この駆動モータに駆動信号を送るモータドライバに接続された図示しない制御手段(CPU等)は、後述するユーザーの操作を受け付ける操作部から穿孔処理を行うという命令を受けると、シートを穿孔位置に一時的に停止するように構成されている。
パンチユニット30内のシート搬送パスを通過したシートは、中継搬送ユニット31内のシート搬送パスを経由し、シート綴じユニット32へと搬送される。中継搬送ユニット31内のシート搬送パスには、第1中継搬送ローラ対34と第2中継搬送ローラ対35とが略水平な位置に間隔をあけて備えられている。第1中継搬送ローラ対34と第2中継搬送ローラ対35との間の長さは、第1本体排出ローラ14と第1中継搬送ローラ対34との間の長さ、及び第2中継搬送ローラ対35と後述するシート綴じユニット32に備えられた搬入ローラ51との間の長さに略等しい長さに設定され、画像形成ユニットAで使用される種々のシートの中でシート搬送方向の最小シート長よりも短い長さに設定される。
シート綴じユニット32は図2に装置全体を斜視した構成を、図3にその断面構成を示すように、装置ハウジング55と、このハウジングに配置されたシート搬入経路52と、そのシート搬入経路52のシート搬送方向下流側に配置された処理トレイ54と、さらにその下流側に配置された第1スタックトレイ26とで構成されている。
装置ハウジング55には、図3に示すように搬入口50を有するシート搬入経路52が配置され、図示ものは中継搬送ユニット31から水平方向にシートを受け取り、略水平方向(シート搬送方向において若干上向きに傾いた方向)に搬送して排紙口53から搬出するように構成されている。このシート搬入経路52は適宜のペーパーガイド(板)52aで形成され、シートを搬送する搬送機構が内蔵されている。この搬送機構は、経路長に応じて所定間隔の搬送ローラ対で構成され、図示のものは搬入口50の近傍に搬入ローラ51が、排紙口53の近傍に排紙ローラ58が配置されている。またシート搬入経路52にはシートの先端及び/又は後端を検出するシートセンサSe1、Se2が配置されている。
図3に従って説明すると、シート搬入経路52の排紙口53には、そのシート搬送方向の下流側に段差dを形成して処理トレイ54が配置されている。この処理トレイ54は排紙口53から送られたシートを上方に積み重ねて束状に集積するため、シートの少なくとも一部を支持する紙載面54aを備えている。図示のものは後述する第1スタックトレイ26でシート先端側を支持し、シート後端側を処理トレイ54で支持する構造(ブリッジ支持構造)を採用している。これによりトレイ寸法を小型化している。
上述の排紙口53には段差dを形成して処理トレイ54が配置されている。この処理トレイ54上にシートを正しい姿勢で円滑に搬送するシート搬入手段65が必要となる。図示のシート搬入手段65(摩擦回転体)は、昇降するパドル回転体59で構成され、排紙口53からシート後端がトレイ上に搬出した段階でパドル回転体59がシートを排紙する方向と反対方向(図3において左から右に向かう方向)に移送して、後述するシート端規制手段61に突き当て整合(位置決め)する。
処理トレイ54には、搬入されたシートを所定の位置(処理位置)に位置決めするシート整合機構が配置されている。図示のシート整合機構は、排紙口53から搬出されたシートのシート搬送方向の端面(先端か後端のいずれか)を位置規制する「シート端規制手段61」とシートを搬送する方向と直交する方向(シートサイド方向)を幅寄せ整合する「シート整合手段62」とで構成されている。以下この順に説明する。
上述したようにシート搬入経路52の排紙口53から搬出されたシートは、処理トレイ54上に部揃え集積され、シート端規制手段61とシート整合手段62とで予め設定された位置と姿勢で整合される。その後、整合されたシート束は綴じ処理を施され、シートの排紙方向下流側に位置する第1スタックトレイ26に搬出される。この綴じ処理について以下に説明を行う。
図7に示すシート束搬出手段70について説明する。上述の処理トレイ54には、第1綴じ手段56、第2綴じ手段57で綴じ処理されたシート束をシートの排出方向下流側に配置された第1スタックトレイ26に搬出するシート束搬出機構が配置されている。図5に従って説明した処理トレイ54には、シートセンタSxに第1後端規制部材71Aが、そのシート幅方向の両側に距離を隔てて第2、第3後端規制部材71B、71Cが配置されている。そしてこの後端規制部材71に係止したシート束を第1綴じ手段56、第2綴じ手段57で綴じ処理した後に、シートの排出方向下流側の第1スタックトレイ26に搬出するように構成されている。
図8に従って第1スタックトレイ26の構成について説明する。第1スタックトレイ26は処理トレイ54のシート排出方向下流側に配置され、処理トレイ54で処理されたシート束を積載及び収納する。この第1スタックトレイ26の積載する積載量に応じて、順次繰り下がるようにトレイを昇降する機構を備えている。この第1スタックトレイ26の積載面(最上シート高さ)は、処理トレイ54の紙載面54aと略同一平面となる高さ位置まで上昇させることができる。
図9に示す操作部42は、画像読取ユニットC、画像形成ユニットA、シート後処理ユニットBそれぞれに対する入力を受け付ける操作入力部42aと、各種情報の表示出力を行う操作表示部42bを備えている。この画像形成装置においては、略板状の操作パネル部42cが設けられている。また、操作パネル部42cはその正面側(フロント側)にタッチパネルを有している。タッチパネルは、液晶表示パネルに圧電センサ等が埋め込まれて構成され、各種の情報を表示するとともに操作者からの操作入力を受け付けることが可能である。たとえば、タッチパネルにおいては、メニュー画像が表示される。操作者は、タッチパネル内に仮想的に配置されるボタン(ボタンの形状をした画像)を押下することによって、画像形成装置の各種動作内容を設定することなどが可能である。タッチパネルは、操作入力部42aの一部としても機能するとともに、操作表示部42bの一部としても機能する。
図9を用いて、シート後処理ユニットBの上方に設けられた第2スタックトレイ27について説明を行う。第2スタックトレイ27は、排紙空間19に配置されたパンチユニット30、中継搬送ユニット31、シート綴じユニット32それぞれのユニットの最上位位置に設けられた外装ケーシングである、パンチユニットカバー43、中継ユニットカバー44、綴じユニットカバー45の連接配置により形成されている。
上記説明の中で、図5を用いて綴じ手段の説明を行ったが、シート綴じユニット32は、綴じ処理の機構として、シート束にステープル針などの針を用いて綴じ処理を施す第1綴じ手段56と、シート束に針などを用いずに圧着変形させて綴じ処理を施す第2綴じ手段57とを備える。第1綴じ手段56は、ステープル針を用いて綴じ処理を行うため、ステープル針を使い切った際に補充する必要がある。
上述した画像形成システムの制御構成を図10のブロック図に従って説明する。図10に示す画像形成システムは、画像形成ユニットAの制御部100(以下「本体制御部」という)と後処理ユニットB(シート束綴じ処理装置;以下同様)の制御部110(以下「後処理制御部」という)を備えている。本体制御部100は印字制御部101と給紙制御部102と読取制御部103と入力部(操作部42)とを備えている。
本実施形態の画像形成部2はインクジェット方式が採用されているため、シートに対して多量のインクを用いて印刷すると(例えば全面ベタ画像を印刷)、インクの水分によってシートが重くなる。このような重いシートを処理トレイ54上で複数枚重ねてシート束を形成し、通常のシート束と同じように第1スタックトレイ26に束排出しようとすると、シート束排出手段70の駆動力がシート束の重さに負けてしまい、正常に束排出できなくなる可能性がある。
本実施形態の後処理制御部110は、下記方法のいずれか(またはその組み合わせ)でシート束の重量情報を取得又は算出(検出)する。(1)本体制御部100から転送されるインク吐出量情報(各ヘッド2C、2M、2Y、2Kから実際に吐出した量でもよいし、印刷画像情報から算出されるインク吐出量でもよい)からシート束の重さを算出。(2)本体制御部100から印刷画像情報を後処理制御部110に転送し、後処理制御部110側でインク吐出量を算出してシート束の重さを算出。なお、印刷画像情報は画像読取ユニットCで読み取った画像情報である。そして、上記(1)(2)の情報にそれぞれシート枚数やシート種類、両面印刷の有無の情報を組み合わせることでシート束全体の重量となる。
重いシート束の搬送が難しい理由としては、シート束排出手段70の駆動モータM4のトルクが足りないことが挙げられる。通常は処理速度を向上するため、できるだけ早いスピードで束排出処理を行うが、通常の速度で束排出処理を行うと、駆動モータM4のトルクが不足して束排出処理ができない可能性がある。
B シート後処理ユニット
C 画像読取ユニット
P1 搬送パス
26 第1スタックトレイ
27 第2スタックトレイ
30 パンチユニット
31 中継搬送ユニット
32 シート綴じユニット
40 第1排出口
41 第2排出口
42 操作部
43 パンチユニットカバー
44 中継ユニットカバー
45 綴じユニットカバー
45a 第1綴じユニットカバー
45b 第2綴じユニットカバー
50 搬入口
52 シート搬入経路
54 処理トレイ
55 装置ハウジング
55a 装置フレーム
55b 外装ケーシング
56 ステープル綴じ手段(第1綴じ手段)
57 針無綴じ手段(第2綴じ手段)
66 ステープル針交換カバー
67 手差しセット部
100 本体制御部
110 後処理制御部
Claims (10)
- 画像形成装置で印刷処理が施されたシートを受け取り、シート束を形成して排出するシート集積装置において、
シートを載置する第1シート載置手段と、
前記第1シート載置手段がシートを支持した状態で、該シートを含むシート束を形成するシート束形成手段と、
前記シート束形成手段によって形成されたシート束を所定移動方向に移動するシート移動手段と、
前記シート束移動手段を駆動する駆動手段と、
前記シート移動手段が移動させたシート束を載置する第2シート載置手段と、
前記第1シート載置手段に載置される前記シート束の重量を認識する認識手段と、
前記認識手段によって前記シート束が重いと認識したら、前記シート束が軽いと認識した場合に比べて前記シート移動手段がシート束を移動する際の単位時間あたりの搬送力を大きくするように前記駆動手段を制御する制御手段と、
を備えたシート集積装置。 - 前記認識手段は、前記画像形成装置側からシートに印刷処理を施す際のインク吐出量の情報を受け取ることで前記シート束の重量を認識することを特徴とする請求項1に記載のシート集積装置。
- 前記認識手段は、前記画像形成装置側からシートに印刷処理を施す際の印刷画像情報を受け取ることで前記シート束の重量を認識することを特徴とする請求項1に記載のシート集積装置。
- さらに印刷されたシートを読み取る読取手段を備え、
前記認識手段は、前記読取手段の読取結果により前記シート束の重量を認識することを特徴とする請求項1に記載のシート集積装置。 - 印刷処理が施されたシートの含水量を検出する含水量検出手段をさらに備え、前記認識手段は、前記含水量検出手段の検出結果によりシート束の重量を認識することを特徴とする請求項1に記載のシート集積装置。
- 前記認識手段は、さらに1回で形成するシート束のシート枚数、シート種類及び/又は両面印刷の有無の情報に基づいて前記シート束の重量を認識することを特徴とする請求項2乃至5のいずれか一項に記載のシート集積装置。
- 前記第1シート載置手段のシート載置部にシート束の重量を検出する重量検出手段をさらに備え、前記認識手段は、前記重量検出手段の検出結果によりシート束の重量を認識することを特徴とする請求項1に記載のシート集積装置。
- 前記駆動手段は前記シート移動手段を移動させるためのモータを有し、
前記制御手段は、前記認識手段によって前記シート束が重いと認識したら、前記シート束が軽いと認識した場合に比べて前記モータの回転速度を落とすことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載のシート集積装置。 - 前記駆動手段は前記シート移動手段を移動させるためのモータを有し、
前記制御手段は、前記認識手段によって前記シート束が重いと認識したら、前記シート束が軽いと認識した場合に比べて前記モータにかける電流量を多くすることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載のシート集積装置。 - シートに印刷処理を施す画像形成部と、
前記画像形成部で印刷処理が施されたシートを載置する第1シート載置手段と、
前記第1シート載置手段がシートを支持した状態で、該シートを含むシート束を形成するシート束形成手段と、
前記シート束形成手段によって形成されたシート束を所定移動方向に移動するシート移動手段と、
前記シート束移動手段を駆動する駆動手段と、
前記シート移動手段が移動させたシート束を載置する第2シート載置手段と、
前記第1シート載置手段に載置される前記シート束の重量を認識する認識手段と、
前記認識手段によって前記シート束が重いと認識したら、前記シート束が軽いと認識した場合に比べて前記シート移動手段がシート束を移動する際の単位時間あたりの搬送力を大きくするように前記駆動手段を制御する制御手段と、
を備えた画像形成システム。
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