JP2019136799A5 - - Google Patents

Claims (11)

1. 金属基材の表面に肉盛用原料を供給しつつ、該肉盛用原料にレーザビームを照射して肉盛層を形成させるレーザクラッディング工程と、
   前記肉盛層を熱処理して球状化する球状化焼鈍工程と、
   前記球状化焼鈍工程を施した前記肉盛層を焼入れする焼入れ工程と、
   前記焼入れ工程を施した前記肉盛層を焼戻しする焼戻し工程と、を有すること、
   を特徴とする肉盛材の製造方法。
2. 前記球状化工程において、前記肉盛層を７５０〜８８０℃で熱処理して球状化する請求項１に記載の肉盛材の製造方法。
3. 前記球状化焼鈍工程において、前記肉盛層を８２０〜８８０℃に保持した後、
   略７５０℃まで１０〜５０℃／時間の冷却速度で冷却した後、
   ５０〜１５０℃／時間の冷却速度で冷却すること、
   を特徴とする請求項１又は２に記載の肉盛材の製造方法。
4. 前記焼入れ工程の焼入れ温度を１１２０〜１１９０℃とすること、
   を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の肉盛材の製造方法。
5. 前記焼戻し工程の焼戻し温度を５４０〜５７０℃とすること、
   を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の肉盛材の製造方法。
6. 前記焼戻し工程を３回以上繰り返すこと、
   を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の肉盛材の製造方法。
7. 前記レーザクラッディング工程において、前記肉盛層を厚さ方向に２層以上形成させ、
   隣接する下部肉盛層と上部肉盛層の端部が同じ位置とならないようにすること、
   を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の肉盛材の製造方法。
8. 金属基材の表面に、高速度工具鋼のレーザ肉盛層が厚さ方向に２層以上形成し、
   前記レーザ肉盛層の晶出炭化物が略球状で、母材結晶粒界に偏析していないこと、
   を特徴とする肉盛材。
9. 前記レーザ肉盛層において、隣接する下部レーザ肉盛層と上部レーザ肉盛層の端部が異
   なる位置となっていること、
   を特徴とする請求項８に記載の肉盛材。
10. 前記レーザ肉盛層の曲げ応力が２５００ＭＰａ以上であること、
    を特徴とする請求項８又は９に記載の肉盛材。
11. 前記金属基材が円柱状であること、
    を特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の肉盛材。